JPH11213303A - ヘッドドラムの製造方法、ヘッドドラム及びテープレコーダ - Google Patents
ヘッドドラムの製造方法、ヘッドドラム及びテープレコーダInfo
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- JPH11213303A JPH11213303A JP10307193A JP30719398A JPH11213303A JP H11213303 A JPH11213303 A JP H11213303A JP 10307193 A JP10307193 A JP 10307193A JP 30719398 A JP30719398 A JP 30719398A JP H11213303 A JPH11213303 A JP H11213303A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープ形状での記録担体を使用して、信号を
記録及び/又は再生するためのヘッドドラムを、薄膜技
術を使用して安価且つ高歩留まりで製造すること。 【解決手段】 テープ形状での記録担体を使用して情報
を記録及び/又は再生するための回転ヘッドを有するヘ
ッドドラムを形成するために、ヘッド及び信号伝送用の
回転トランスの回転部を薄膜技術を使用して共通基板上
に製造する。 【効果】 各ヘッドと信号トランスの回転部を有するよ
うな装置構成のヘッド装置構成を、ウエーハ技術を使用
して多数製造することができる。
記録及び/又は再生するためのヘッドドラムを、薄膜技
術を使用して安価且つ高歩留まりで製造すること。 【解決手段】 テープ形状での記録担体を使用して情報
を記録及び/又は再生するための回転ヘッドを有するヘ
ッドドラムを形成するために、ヘッド及び信号伝送用の
回転トランスの回転部を薄膜技術を使用して共通基板上
に製造する。 【効果】 各ヘッドと信号トランスの回転部を有するよ
うな装置構成のヘッド装置構成を、ウエーハ技術を使用
して多数製造することができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッドドラム用の
薄膜技術に関し、回転部と固定部とを有するヘッドドラ
ムの製造方法であって、情報の記録及び/又は再生用
の、少なくとも1つのヘッドを有しており、信号伝送用
の回転部と固定部とから構成された回転トランスを有し
ている方法、及びテープ形式での記録担体を使用して情
報を記録及び/又は再生するために少なくとも1つのヘ
ッドと、信号伝送用の回転部と固定部から構成された回
転トランスを有している、回転部と固定部とを備えたヘ
ッドドラム、及びテープレコーダに関する。
薄膜技術に関し、回転部と固定部とを有するヘッドドラ
ムの製造方法であって、情報の記録及び/又は再生用
の、少なくとも1つのヘッドを有しており、信号伝送用
の回転部と固定部とから構成された回転トランスを有し
ている方法、及びテープ形式での記録担体を使用して情
報を記録及び/又は再生するために少なくとも1つのヘ
ッドと、信号伝送用の回転部と固定部から構成された回
転トランスを有している、回転部と固定部とを備えたヘ
ッドドラム、及びテープレコーダに関する。
【0002】
【従来の技術】デジタルデータを記録するレコーダの書
込密度を増大するために、薄膜技術を使用して製造され
た固定書込/読み出しヘッド装置が公知であり、薄膜技
術により、10μmより小さなトラック幅にすることが
できる。従って、例えば、ヨーロッパ特許公開第051
9182号公報には、1製造プロセスで、基板上に製造
される、このタイプの書込/読み出しヘッド装置が開示
されている。ここで使用されている基板は、フェライト
又は酸化アルミニウムセラミックであり、どちらの場合
でも、デジタル信号用の1書込/読み出しヘッドと、ア
ナログ信号用の1書込/読み出しヘッド(以下の説明で
は、ヘッドと呼ぶ)が、同一基板上に構成されている。
2つのヘッドは、それぞれ複数のチャネルを有すること
ができ、長手方向トラック方式を使用して記録乃至再生
することができる。
込密度を増大するために、薄膜技術を使用して製造され
た固定書込/読み出しヘッド装置が公知であり、薄膜技
術により、10μmより小さなトラック幅にすることが
できる。従って、例えば、ヨーロッパ特許公開第051
9182号公報には、1製造プロセスで、基板上に製造
される、このタイプの書込/読み出しヘッド装置が開示
されている。ここで使用されている基板は、フェライト
又は酸化アルミニウムセラミックであり、どちらの場合
でも、デジタル信号用の1書込/読み出しヘッドと、ア
ナログ信号用の1書込/読み出しヘッド(以下の説明で
は、ヘッドと呼ぶ)が、同一基板上に構成されている。
2つのヘッドは、それぞれ複数のチャネルを有すること
ができ、長手方向トラック方式を使用して記録乃至再生
することができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、テー
プ形状での記録担体を使用して、信号を記録及び/又は
再生するためのヘッドドラムを、薄膜技術を使用して安
価且つ高歩留まりで製造することにある。
プ形状での記録担体を使用して、信号を記録及び/又は
再生するためのヘッドドラムを、薄膜技術を使用して安
価且つ高歩留まりで製造することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
ると、ヘッドと回転トランスの回転部を、薄膜技術を用
いて同一基板上に製造することにより解決される。
ると、ヘッドと回転トランスの回転部を、薄膜技術を用
いて同一基板上に製造することにより解決される。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明は、薄膜技術を使用して、
1基板のベース上に、信号トランスの回転部と一緒に、
テープ形状の記録担体を使用して信号記録及び/又は再
生するためのヘッドドラムの各ヘッドを製造するという
技術思想に基づいている。
1基板のベース上に、信号トランスの回転部と一緒に、
テープ形状の記録担体を使用して信号記録及び/又は再
生するためのヘッドドラムの各ヘッドを製造するという
技術思想に基づいている。
【0006】本発明の利点は、各ヘッドと信号トランス
の回転部を有するような装置構成(以下、ヘッド装置構
成と呼ぶ)を、特に、集積回路の製造から公知のウエー
ハ技術を使用して、多数製造することができるという点
である。ヘッドの構成形態(デザイン)又はヘッドの各
幾何学的形状を選択することによって、この技術を使用
して得られるウエーハ面を最適に使用することができ
る。
の回転部を有するような装置構成(以下、ヘッド装置構
成と呼ぶ)を、特に、集積回路の製造から公知のウエー
ハ技術を使用して、多数製造することができるという点
である。ヘッドの構成形態(デザイン)又はヘッドの各
幾何学的形状を選択することによって、この技術を使用
して得られるウエーハ面を最適に使用することができ
る。
【0007】同様に、薄膜技術を使用して回転トランス
の多数の固定部を製造するのにも適した、この技術は、
そのような装置構成を、同時に1製造ステップで多数処
理することができるという利点を有していることが知ら
れている。
の多数の固定部を製造するのにも適した、この技術は、
そのような装置構成を、同時に1製造ステップで多数処
理することができるという利点を有していることが知ら
れている。
【0008】所定の高さの基板で、薄膜技術を用いる
と、有利にも、高い精度で、特に、ヘリカルスキャン処
理方式を使用して信号記録及び/又は再生するためのヘ
ッドを装置構成することができる。各ヘッド間のトラッ
クの高さは、各トラックがガードバンドレス、即ち、ギ
ャップなしで書き込まれるように選択することができ、
その結果、記録担体は、100%利用される。この場合
には、隣接トラックは、異なったアジマス角度で書き込
まれる。
と、有利にも、高い精度で、特に、ヘリカルスキャン処
理方式を使用して信号記録及び/又は再生するためのヘ
ッドを装置構成することができる。各ヘッド間のトラッ
クの高さは、各トラックがガードバンドレス、即ち、ギ
ャップなしで書き込まれるように選択することができ、
その結果、記録担体は、100%利用される。この場合
には、隣接トラックは、異なったアジマス角度で書き込
まれる。
【0009】リング状コアを形成する各ヘッドは、基板
上に製造されており、その際、回転トランスの回転部と
同様に、薄膜技術を使用して、導磁材から製造されてお
り、その際、それぞれの場合に、記録担体の側方に向け
られて、ヨークを形成するコアの部分は、ヘッドギャッ
プを形成する形状にされており、他方、脚部を形成する
コアの部分は、情報を書込乃至読み出す目的のために、
コイル状又はスパイラル状の巻線によって囲まれてい
る。回転トランスの回転部の導磁材は、環状空間を形成
するような形状に構成されており、それから、この空間
内に、有利には、銅製の回転トランス巻線を有してい
る。
上に製造されており、その際、回転トランスの回転部と
同様に、薄膜技術を使用して、導磁材から製造されてお
り、その際、それぞれの場合に、記録担体の側方に向け
られて、ヨークを形成するコアの部分は、ヘッドギャッ
プを形成する形状にされており、他方、脚部を形成する
コアの部分は、情報を書込乃至読み出す目的のために、
コイル状又はスパイラル状の巻線によって囲まれてい
る。回転トランスの回転部の導磁材は、環状空間を形成
するような形状に構成されており、それから、この空間
内に、有利には、銅製の回転トランス巻線を有してい
る。
【0010】ヘッド装置構成が製造された後、回転シリ
ンダと一緒に結合されて、ヘッドドラムの回転部を構成
する。択一選択的に、基板の厚さを適切に選択して、そ
の種のヘッド装置構成それ自体を、ヘッドドラムの回転
部として用いてもよい。
ンダと一緒に結合されて、ヘッドドラムの回転部を構成
する。択一選択的に、基板の厚さを適切に選択して、そ
の種のヘッド装置構成それ自体を、ヘッドドラムの回転
部として用いてもよい。
【0011】本発明の第1の実施例によると、各ヘッド
と信号トランスの回転部とを、薄膜技術により、基板の
ベース上にウエーハ技術を使用して、多数製造すること
ができる。
と信号トランスの回転部とを、薄膜技術により、基板の
ベース上にウエーハ技術を使用して、多数製造すること
ができる。
【0012】本発明の第2の実施例によると、通常のト
ランスを用いないで、固定部からヘッドドラムの回転部
に伝送されたり、又は、再生の場合には、ヘッドドラム
の回転部から固定部に伝送されるようにして記録乃至再
生される信号が形成され、その際、記録の際、固定部に
形成されて、固定部から回転部に延在している磁場は、
導磁材を介して直接経路で各ヘッド(但し、コイルレス
で設計されている)に供給される。このようにすること
によって、有利には、構成を更に簡単にして、従って、
製造コストを更に低減することができる。
ランスを用いないで、固定部からヘッドドラムの回転部
に伝送されたり、又は、再生の場合には、ヘッドドラム
の回転部から固定部に伝送されるようにして記録乃至再
生される信号が形成され、その際、記録の際、固定部に
形成されて、固定部から回転部に延在している磁場は、
導磁材を介して直接経路で各ヘッド(但し、コイルレス
で設計されている)に供給される。このようにすること
によって、有利には、構成を更に簡単にして、従って、
製造コストを更に低減することができる。
【0013】
【発明の属する技術分野】更に、本発明は、テープ形状
の記録担体を使用して、情報を記録及び/又は再生する
為のテープレコーダ用のヘッドドラムに関する。本発明
は、請求項10の上位概念に記載の、テープ形式での記
録担体を使用して情報の記録及び/又は再生するために
少なくとも1つのヘッドと、信号転送用の回転部と固定
部から構成された回転トランスを有している、回転部と
固定部とを備えたヘッドドラムに基づいている。
の記録担体を使用して、情報を記録及び/又は再生する
為のテープレコーダ用のヘッドドラムに関する。本発明
は、請求項10の上位概念に記載の、テープ形式での記
録担体を使用して情報の記録及び/又は再生するために
少なくとも1つのヘッドと、信号転送用の回転部と固定
部から構成された回転トランスを有している、回転部と
固定部とを備えたヘッドドラムに基づいている。
【0014】
【従来の技術】その種のヘッドドラムは、複雑な構成で
ある。
ある。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】この理由で、本発明の
もう1つの目的は、公知のヘッドドラムを改善すること
にある。
もう1つの目的は、公知のヘッドドラムを改善すること
にある。
【0016】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
ると、ヘッドと回転トランスの回転部とは、薄膜技術を
使用して同一基板上に製造されている(請求項10記載
の特徴部の要件)ヘッドドラムによって達成される。
ると、ヘッドと回転トランスの回転部とは、薄膜技術を
使用して同一基板上に製造されている(請求項10記載
の特徴部の要件)ヘッドドラムによって達成される。
【0017】
【発明の実施の形態】小型の装置構成にすることによっ
て、ヘッドドラムを基板上に、極めて密接に順次隣り合
って配設することができ、その際、公知のヘッド装置構
成の1/2以下のヘッド間隔で配設することができる。
て、ヘッドドラムを基板上に、極めて密接に順次隣り合
って配設することができ、その際、公知のヘッド装置構
成の1/2以下のヘッド間隔で配設することができる。
【0018】隣り合ったヘッドを密接に配設した装置構
成によって、関連のデータ記憶システムの非常に高いフ
レキシビリティを達成することができる。従って、例え
ば、通常のテープ速度の1/2〜1/3で書き込むこと
もできる。択一選択的に、相互に対向して配設された2
対の磁気ヘッドを、同時に書き込むために使用すると、
データ速度を増大することができる。
成によって、関連のデータ記憶システムの非常に高いフ
レキシビリティを達成することができる。従って、例え
ば、通常のテープ速度の1/2〜1/3で書き込むこと
もできる。択一選択的に、相互に対向して配設された2
対の磁気ヘッドを、同時に書き込むために使用すると、
データ速度を増大することができる。
【0019】更に、本発明の実施例により達成された非
常に良好なクロストーク減衰によって、書込及び/又は
読み出しヘッドを相互に密接に隣り合って配設すること
ができるようになり、その結果、有利には、読み出し及
び書込を同時に行うことができる。付加的に、薄い磁気
バリアが2つのヘッド間及びトランス巻線間に形成され
る場合、クロストーク減衰は、90dBに迄上昇するこ
とができる。
常に良好なクロストーク減衰によって、書込及び/又は
読み出しヘッドを相互に密接に隣り合って配設すること
ができるようになり、その結果、有利には、読み出し及
び書込を同時に行うことができる。付加的に、薄い磁気
バリアが2つのヘッド間及びトランス巻線間に形成され
る場合、クロストーク減衰は、90dBに迄上昇するこ
とができる。
【0020】付加的に、ヘッドアンプ及びヘッド切換ス
イッチのような電子構成要素を、基板上に集積化するこ
ともできる。従って、大量生産では、ヘッドドラムを非
常に安価に製造することができ、それと同時に極めて高
い精度を有している。と言うのは、ヘッドは、基板上に
配設乃至製造され、従って、複雑な調整を必要としない
からである。
イッチのような電子構成要素を、基板上に集積化するこ
ともできる。従って、大量生産では、ヘッドドラムを非
常に安価に製造することができ、それと同時に極めて高
い精度を有している。と言うのは、ヘッドは、基板上に
配設乃至製造され、従って、複雑な調整を必要としない
からである。
【0021】これらのヘッドドラムは、特に、デジタル
ビデオ及びコンピュータ用のデジタルデータ記憶システ
ム用のユーザ領域、同様に、DV−CAM及びDVC−
PRO用のプロフェッショナル領域で使用される。
ビデオ及びコンピュータ用のデジタルデータ記憶システ
ム用のユーザ領域、同様に、DV−CAM及びDVC−
PRO用のプロフェッショナル領域で使用される。
【0022】
【発明の属する技術分野】最後に、本発明は、記録担体
を使用して、情報を記録及び/又は再生するためのテー
プレコーダに関している。
を使用して、情報を記録及び/又は再生するためのテー
プレコーダに関している。
【0023】
【発明が解決しようとする課題】この場合、本発明の目
的は、その種のテープレコーダの設計の複雑さを軽減す
ることにある。
的は、その種のテープレコーダの設計の複雑さを軽減す
ることにある。
【0024】
【課題を解決するための手段】また、この課題は、薄膜
技術を使用して、同一基板上に回転トランスの回転部と
一緒に製造された、少なくとも1つのヘッドを有するヘ
ッドドラムを有するテープレコーダによって達成され
る。
技術を使用して、同一基板上に回転トランスの回転部と
一緒に製造された、少なくとも1つのヘッドを有するヘ
ッドドラムを有するテープレコーダによって達成され
る。
【0025】
【実施例】以下、本発明について、図示の実施例を用い
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【0026】図1〜7では、同一又は等価部分は、同じ
参照番号で示した。
参照番号で示した。
【0027】図1a,bには、ヘッドドラム1が略示さ
れている。図1aには、ヘッドドラム1の回転部2の平
面図が示されており、前述の回転部2には、実施例によ
ると、記録担体(図示していない)を使用して情報を読
み出したり書き込んだりするために、2つの書込/読み
出しヘッド3,4(以下、ヘッド3,4と呼ぶ)と、巻
線5,6を有する回転トランスの回転部分が示されてお
り、他方、図1bには、ヘッドドラム1の部分図が示さ
れている。図1cには、回転トランス巻線5,6を有す
る2つのヘッド3,4の一方の拡大部分図が示されてい
る。図1dには、図1cに拡大図示されているヘッドの
平面図が示されている。
れている。図1aには、ヘッドドラム1の回転部2の平
面図が示されており、前述の回転部2には、実施例によ
ると、記録担体(図示していない)を使用して情報を読
み出したり書き込んだりするために、2つの書込/読み
出しヘッド3,4(以下、ヘッド3,4と呼ぶ)と、巻
線5,6を有する回転トランスの回転部分が示されてお
り、他方、図1bには、ヘッドドラム1の部分図が示さ
れている。図1cには、回転トランス巻線5,6を有す
る2つのヘッド3,4の一方の拡大部分図が示されてい
る。図1dには、図1cに拡大図示されているヘッドの
平面図が示されている。
【0028】ヘッド3,4及び回転トランスの回転部
(巻線5,6を有する)が、薄膜技術を用いて、有利に
は、二酸化ケイ素(SiO2)製の基板13(図1c)
上の層に製造されている。ヘッド3,4は、それぞれ2
つの脚部8,9を有するヨーク7を有しており、各脚部
は、導磁材製であり、傾斜アジマス角度のヘッドギャッ
プ10を形成するように設計されている。脚部8,9
は、それぞれコイル状並軸巻によって巻回されている。
各並軸巻は、共働して、ヘッド構造体を構成し、このヘ
ッド構造体は、書込/読み出し増幅器(図示していな
い)に電気線11,12を介して接続されている。
(巻線5,6を有する)が、薄膜技術を用いて、有利に
は、二酸化ケイ素(SiO2)製の基板13(図1c)
上の層に製造されている。ヘッド3,4は、それぞれ2
つの脚部8,9を有するヨーク7を有しており、各脚部
は、導磁材製であり、傾斜アジマス角度のヘッドギャッ
プ10を形成するように設計されている。脚部8,9
は、それぞれコイル状並軸巻によって巻回されている。
各並軸巻は、共働して、ヘッド構造体を構成し、このヘ
ッド構造体は、書込/読み出し増幅器(図示していな
い)に電気線11,12を介して接続されている。
【0029】ヘッド3,4及び巻線5,6を有する回転
トランスの回転部は、多数の連続処理ステップで製造さ
れ、ヘッド製造を用いて以下詳細に説明する:例えば、
薄膜技術を使用して、基板13上に、公知のようにし
て、例えば、銅(Cu)の導電材の第1の膜層14が被
着されており、その際、脚部8,9上に配設されたヘッ
ド巻線、並びに、例えば、Ni−Feである導磁材が被
着され、また、ヨーク7及びヘッドギャップ10並びに
巻線5,6の装置構成用のU字型の形状を有する回転ト
ランスの回転部を形成するために使用されている。これ
は、この膜層14を、磁気的且つ電気的な絶縁材として
SiO2を被着することによって相応に補完して結合さ
れ、例えば、フォトエッチング処理を使用した別個の製
造ステップで製造することができるヘッドギャップ10
も、SiO2で充填することができる。ヘッド巻線を更
に形成するための別の導電材、及び脚部8,9を形成す
るために導磁材の第2の膜層15が被着され、更にSi
O2を相応に被着することによって、膜層15が相応に
補完されている。最後に、別の導電材の第3の膜層16
が被着されて、ヘッド巻線が完成され、ヘッド巻線の、
回転トランスの回転部の巻線5,6の1つとの電気接続
は、線11,12を用いて行われ、更に、SiO2を被
着することによって、この膜層16が相応に補完され
る。例えば、SiO2製のパッシベーション層(図示し
ていない)の最終的な被着により、製造ステップが完了
する。
トランスの回転部は、多数の連続処理ステップで製造さ
れ、ヘッド製造を用いて以下詳細に説明する:例えば、
薄膜技術を使用して、基板13上に、公知のようにし
て、例えば、銅(Cu)の導電材の第1の膜層14が被
着されており、その際、脚部8,9上に配設されたヘッ
ド巻線、並びに、例えば、Ni−Feである導磁材が被
着され、また、ヨーク7及びヘッドギャップ10並びに
巻線5,6の装置構成用のU字型の形状を有する回転ト
ランスの回転部を形成するために使用されている。これ
は、この膜層14を、磁気的且つ電気的な絶縁材として
SiO2を被着することによって相応に補完して結合さ
れ、例えば、フォトエッチング処理を使用した別個の製
造ステップで製造することができるヘッドギャップ10
も、SiO2で充填することができる。ヘッド巻線を更
に形成するための別の導電材、及び脚部8,9を形成す
るために導磁材の第2の膜層15が被着され、更にSi
O2を相応に被着することによって、膜層15が相応に
補完されている。最後に、別の導電材の第3の膜層16
が被着されて、ヘッド巻線が完成され、ヘッド巻線の、
回転トランスの回転部の巻線5,6の1つとの電気接続
は、線11,12を用いて行われ、更に、SiO2を被
着することによって、この膜層16が相応に補完され
る。例えば、SiO2製のパッシベーション層(図示し
ていない)の最終的な被着により、製造ステップが完了
する。
【0030】従って、導磁材としては、FeAlSi又
はCoZr製の高透磁率膜が適している。
はCoZr製の高透磁率膜が適している。
【0031】ヘッド3,4と一緒に、巻線5,6を有す
る回転トランスの各回転部は、このようにして製造さ
れ、巻線5,6は、基板13に導磁材を相応に被着する
ことによって、上述の製造過程中、ヘッドドラム1の回
転軸17に関して同心的に製造されたU字型形状体内に
埋め込まれる。付加的に、巻線5,6を有する回転トラ
ンスの各回転部18は、このようにして製造することが
できる。
る回転トランスの各回転部は、このようにして製造さ
れ、巻線5,6は、基板13に導磁材を相応に被着する
ことによって、上述の製造過程中、ヘッドドラム1の回
転軸17に関して同心的に製造されたU字型形状体内に
埋め込まれる。付加的に、巻線5,6を有する回転トラ
ンスの各回転部18は、このようにして製造することが
できる。
【0032】更に、このようにして、第1の実施例の図
3a,b,c及び図4a,b,cに示されているよう
に、回転トランスの固定部及び各ヘッド3,4及び回転
トランスの回転部を有する装置構成は、特に、集積回路
の製造技術から公知のウエーハ技術を使用することによ
って、多数製造することができる。
3a,b,c及び図4a,b,cに示されているよう
に、回転トランスの固定部及び各ヘッド3,4及び回転
トランスの回転部を有する装置構成は、特に、集積回路
の製造技術から公知のウエーハ技術を使用することによ
って、多数製造することができる。
【0033】図3a,b,c及び図4a,b,cには、
本発明の、ウエーハ技術を使用した製造方式が図示され
ており、その際、各場合に、前述のタイプのヘッド3,
4と、回転トランスの回転部を有する2つのストリップ
状の装置構成20(以下、ヘッド装置構成20と呼ぶ)
が用いられており、図3aには、第1のヘッド装置構成
の平面略図が示されており、図4aには、各場合に、基
板13から分離された第2のヘッド装置構成20の平面
略図が示されており、他方、図3b及び4bには、例に
よって、各場合に、そのように略示された一群のヘッド
装置構成20のウエーハ上の各装置構成が示されてい
る。図3c及び4cには、それぞれ、そのようなヘッド
装置構成20を有しているヘッドドラム1の回転部2の
平面略図が示されている。
本発明の、ウエーハ技術を使用した製造方式が図示され
ており、その際、各場合に、前述のタイプのヘッド3,
4と、回転トランスの回転部を有する2つのストリップ
状の装置構成20(以下、ヘッド装置構成20と呼ぶ)
が用いられており、図3aには、第1のヘッド装置構成
の平面略図が示されており、図4aには、各場合に、基
板13から分離された第2のヘッド装置構成20の平面
略図が示されており、他方、図3b及び4bには、例に
よって、各場合に、そのように略示された一群のヘッド
装置構成20のウエーハ上の各装置構成が示されてい
る。図3c及び4cには、それぞれ、そのようなヘッド
装置構成20を有しているヘッドドラム1の回転部2の
平面略図が示されている。
【0034】各ヘッド装置構成20のヘッド3,4は、
一対の同心リングによって示されており、この同心リン
グは、記録担体(図示していない)を使用して、書込/
読み出し用の各ヘッド3,4の2つの脚部上に配設され
ている巻線をシンボル表示するものである。各ヘッド
3;4の巻線は、電気的に、線11,12を介して、一
対の回転トランスの各回転部を形成する巻線5;6に接
続されているこの回転トランス部及び線11,12は、
薄膜技術を使用して製造された各ヘッド装置構成20上
のヘッド2,3同様に製造されている。
一対の同心リングによって示されており、この同心リン
グは、記録担体(図示していない)を使用して、書込/
読み出し用の各ヘッド3,4の2つの脚部上に配設され
ている巻線をシンボル表示するものである。各ヘッド
3;4の巻線は、電気的に、線11,12を介して、一
対の回転トランスの各回転部を形成する巻線5;6に接
続されているこの回転トランス部及び線11,12は、
薄膜技術を使用して製造された各ヘッド装置構成20上
のヘッド2,3同様に製造されている。
【0035】これらのヘッド装置構成20のそれぞれ
は、回転トランスの各回転部及び/又はヘッド3,4
(図1a,b、図2a,bに示されている)同様に、一
緒に接続されているか、又は、回転シリンダ上に配設さ
れて、ヘッドドラム1の回転部2を形成している。
は、回転トランスの各回転部及び/又はヘッド3,4
(図1a,b、図2a,bに示されている)同様に、一
緒に接続されているか、又は、回転シリンダ上に配設さ
れて、ヘッドドラム1の回転部2を形成している。
【0036】形状、基板材及び基板の厚みに基づいて、
この技術により、後続の図5a,bに示されているよう
に、そのようなヘッド装置構成20を丸いディスクとし
て製造して、その製造終了後ウエーハから分離して、回
転シリンダを用いずに、ヘッドドラム1の回転部2とし
て使用することもできる。所要の基板表面のために、こ
のような形状にされたヘッド装置構成20は、特に、比
較的小さなヘッドドラムを有しているカムコーダのよう
な装置に適している。
この技術により、後続の図5a,bに示されているよう
に、そのようなヘッド装置構成20を丸いディスクとし
て製造して、その製造終了後ウエーハから分離して、回
転シリンダを用いずに、ヘッドドラム1の回転部2とし
て使用することもできる。所要の基板表面のために、こ
のような形状にされたヘッド装置構成20は、特に、比
較的小さなヘッドドラムを有しているカムコーダのよう
な装置に適している。
【0037】図5a,bには、そのようなヘッド装置構
成を有するヘッドドラム1が示されている。図5aに
は、ヘッドドラム1の回転部2の平面略図が示されてお
り、前記回転部2は、単に、この実施例では、ヘッド装
置構成によってのみ形成されている。図5bには、ヘッ
ドドラム1が部分的に略示されている。
成を有するヘッドドラム1が示されている。図5aに
は、ヘッドドラム1の回転部2の平面略図が示されてお
り、前記回転部2は、単に、この実施例では、ヘッド装
置構成によってのみ形成されている。図5bには、ヘッ
ドドラム1が部分的に略示されている。
【0038】このヘッドの装置構成は、丸いディスクの
形状であり、2つのヘッド3,4に加えて、回転トラン
スの回転部を有している。この実施例に示されているよ
うに、このヘッドは、下側の固定シリンダ22と上側の
固定シリンダ21との間で回転するように配設されてお
り、従って、これらのシリンダ21,22と一緒にヘッ
ドドラム1を形成する。
形状であり、2つのヘッド3,4に加えて、回転トラン
スの回転部を有している。この実施例に示されているよ
うに、このヘッドは、下側の固定シリンダ22と上側の
固定シリンダ21との間で回転するように配設されてお
り、従って、これらのシリンダ21,22と一緒にヘッ
ドドラム1を形成する。
【0039】図1a,b、図2a,bに示されたヘッド
ドラム1の場合のように、この場合の回転トランスの回
転部と固定部は、ヘッドドラム1の回転軸17に関して
同心状に配設されたU字型形状を有している導磁材製で
あり、それらの中に埋め込まれた回転トランスの巻線
5,6を有している。
ドラム1の場合のように、この場合の回転トランスの回
転部と固定部は、ヘッドドラム1の回転軸17に関して
同心状に配設されたU字型形状を有している導磁材製で
あり、それらの中に埋め込まれた回転トランスの巻線
5,6を有している。
【0040】これらのヘッド装置構成を複製するため
に、ヘッド3,4が、この実施例、並びに、後続の図
6,7に示された実施例のように、薄膜技術を用いて基
板13上に回転トランスの回転部と一緒に製造される。
に、ヘッド3,4が、この実施例、並びに、後続の図
6,7に示された実施例のように、薄膜技術を用いて基
板13上に回転トランスの回転部と一緒に製造される。
【0041】図6には、回転部2と固定部18とを有し
ているヘッドドラム1の斜視図が示されている。本発明
の第2の実施例によると、ヘッドドラムは、コイルレス
のヘッド25,26を有している。図7には、コイルレ
スのヘッド25,26の1つと回転トランスを有してい
るヘッドドラム1の詳細な拡大斜視図が示されている。
ているヘッドドラム1の斜視図が示されている。本発明
の第2の実施例によると、ヘッドドラムは、コイルレス
のヘッド25,26を有している。図7には、コイルレ
スのヘッド25,26の1つと回転トランスを有してい
るヘッドドラム1の詳細な拡大斜視図が示されている。
【0042】回転トランスの回転部は、コイルを有して
おらず、ヘッドドラム1の回転軸17に関して同心的に
配設された環状トランスリング27,28;29,30
によって形成されており、環状トランスリングに対向し
て配設された伝送素子を有しており、この伝送素子の巻
線5,6は、回転トランスの固定部内に適切に関連して
配属されている。ヘッド25;26及び相互に関連した
各トランスリング27,28;29,30は、相互に磁
気的に結合されており、基板に被着された導磁材、有利
には、SiO2からのみ薄膜技術を用いて製造されてい
る。この場合には、トランスリング28;29,30
(以下、薄膜トランスリング27,28;29,30と
呼ぶ)は、非連続的に構成されており、即ち、一方で
は、磁気帰路が各ヘッド25;26を介してのみ可能で
あり、他方では、クロストークが阻止されるように構成
されている。他の実施例では、ヘッド25;26は、高
い面乃至他の膜層に設けてもよい。
おらず、ヘッドドラム1の回転軸17に関して同心的に
配設された環状トランスリング27,28;29,30
によって形成されており、環状トランスリングに対向し
て配設された伝送素子を有しており、この伝送素子の巻
線5,6は、回転トランスの固定部内に適切に関連して
配属されている。ヘッド25;26及び相互に関連した
各トランスリング27,28;29,30は、相互に磁
気的に結合されており、基板に被着された導磁材、有利
には、SiO2からのみ薄膜技術を用いて製造されてい
る。この場合には、トランスリング28;29,30
(以下、薄膜トランスリング27,28;29,30と
呼ぶ)は、非連続的に構成されており、即ち、一方で
は、磁気帰路が各ヘッド25;26を介してのみ可能で
あり、他方では、クロストークが阻止されるように構成
されている。他の実施例では、ヘッド25;26は、高
い面乃至他の膜層に設けてもよい。
【0043】回転トランスの固定部は、巻線5,6が埋
め込まれたU字型形状のリング状の装置構成を有してい
る。この形状体は、導磁及び磁気抵抗材を基板上に被着
することによって形成され、その際、それぞれの形状体
の中間領域が磁気抵抗材製であり、それぞれの形状体の
側方領域が導磁材によって形成されているように、この
材料は被着されている。磁気抵抗材は、この実施例の別
の実施例によると、レコーダの再生駆動用の磁気抵抗素
子(MR)31,32の形成のために使用される。その
種の材料から、公知のように、磁気抵抗ヘッドを、所謂
ハードディスクの読み出し用に製造してもよく、その
際、この材料のヘッドに、電流給電部を構成する必要が
ある。
め込まれたU字型形状のリング状の装置構成を有してい
る。この形状体は、導磁及び磁気抵抗材を基板上に被着
することによって形成され、その際、それぞれの形状体
の中間領域が磁気抵抗材製であり、それぞれの形状体の
側方領域が導磁材によって形成されているように、この
材料は被着されている。磁気抵抗材は、この実施例の別
の実施例によると、レコーダの再生駆動用の磁気抵抗素
子(MR)31,32の形成のために使用される。その
種の材料から、公知のように、磁気抵抗ヘッドを、所謂
ハードディスクの読み出し用に製造してもよく、その
際、この材料のヘッドに、電流給電部を構成する必要が
ある。
【0044】巻線5,6は、図1a,b、図2a,bの
実施例で既に説明したように(ここでも、薄膜技術で製
造されている)、電気信号を相応の磁束にその都度変換
するために設けられており、この磁束は、記録作動時
に、間隙を形成する空隙33を介して伝送され、その
際、この磁束は、薄膜トランスリング27,28;2
9,30内に入り、乃至、この薄膜トランスリングから
出て、その際、それぞれのヘッド25;26のヘッドギ
ャップ10の狭隘領域を通って案内され、その結果、公
知のように、ヘッドギャップの前にある、図示していな
い記録担体に書き込まれる。
実施例で既に説明したように(ここでも、薄膜技術で製
造されている)、電気信号を相応の磁束にその都度変換
するために設けられており、この磁束は、記録作動時
に、間隙を形成する空隙33を介して伝送され、その
際、この磁束は、薄膜トランスリング27,28;2
9,30内に入り、乃至、この薄膜トランスリングから
出て、その際、それぞれのヘッド25;26のヘッドギ
ャップ10の狭隘領域を通って案内され、その結果、公
知のように、ヘッドギャップの前にある、図示していな
い記録担体に書き込まれる。
【0045】再生作動時には、それぞれのヘッド間隙1
0内で励磁される磁束は、磁気抵抗素子31,32を用
いて、電気読み出し信号に変換され、図示していない再
生増幅器(例えば、タイプVTC VM6122)に別
の処理のために供給される。この増幅器は、それぞれの
磁気抵抗素子31,32を流れる電流も供給する(一般
には、10−15mA)。
0内で励磁される磁束は、磁気抵抗素子31,32を用
いて、電気読み出し信号に変換され、図示していない再
生増幅器(例えば、タイプVTC VM6122)に別
の処理のために供給される。この増幅器は、それぞれの
磁気抵抗素子31,32を流れる電流も供給する(一般
には、10−15mA)。
【0046】磁気抵抗素子31,32は、複数の層膜を
有する所謂多層技術で、所謂GMR(Giant Ma
gneto Resistive Elemente)
として構成することができる。この素子は、単層磁気抵
抗素子に較べて、その素子から送出される出力電圧を層
数に応じてファクタ3−10だけ増大する。
有する所謂多層技術で、所謂GMR(Giant Ma
gneto Resistive Elemente)
として構成することができる。この素子は、単層磁気抵
抗素子に較べて、その素子から送出される出力電圧を層
数に応じてファクタ3−10だけ増大する。
【0047】書込と読み出しとの間で急速に切り換えら
れる作動の場合に、有利には、磁気抵抗素子31,32
用のその都度の電流給電を低減することによって読み出
し増幅器が過制御されるのを阻止することができる。択
一選択的に、読み出し増幅器の増幅率を相応に低減して
もよい。
れる作動の場合に、有利には、磁気抵抗素子31,32
用のその都度の電流給電を低減することによって読み出
し増幅器が過制御されるのを阻止することができる。択
一選択的に、読み出し増幅器の増幅率を相応に低減して
もよい。
【0048】それぞれのヘッドギャップ10内で励磁さ
れる磁束を磁気抵抗素子31,32を用いて相応の電気
読み出し信号に変換するために、巻線5,6を有する回
転トランスの誘導部を用いてもよい。その際、作動形式
は、通常のレコーダの形式から区別される(但し、その
際、ヘッドドラム1の回転する側面上で、電気信号に変
換されない点は除外する)。
れる磁束を磁気抵抗素子31,32を用いて相応の電気
読み出し信号に変換するために、巻線5,6を有する回
転トランスの誘導部を用いてもよい。その際、作動形式
は、通常のレコーダの形式から区別される(但し、その
際、ヘッドドラム1の回転する側面上で、電気信号に変
換されない点は除外する)。
【0049】この実施例の場合でも、回転部2も固定部
18も、従って、ヘッドドラム1も、実際上完全に基板
上に薄膜技術で製造されている。
18も、従って、ヘッドドラム1も、実際上完全に基板
上に薄膜技術で製造されている。
【0050】ヘッド3,4及び回転トランスの製造は、
薄膜技術を用いて説明したが、薄膜技術を用いて製造す
る際に、例えば、フォトエッチング及び蒸着等によって
特徴付けられる製造ステップを使用乃至挿入してもよ
い。
薄膜技術を用いて説明したが、薄膜技術を用いて製造す
る際に、例えば、フォトエッチング及び蒸着等によって
特徴付けられる製造ステップを使用乃至挿入してもよ
い。
【0051】特に、デジタル信号の記録用の、テープ形
状の記録担体上の書込密度を増大するために、このため
に適切なヘッド装置は、公知のように、比較的複雑な形
式で薄膜技術を使用して製造することができる。
状の記録担体上の書込密度を増大するために、このため
に適切なヘッド装置は、公知のように、比較的複雑な形
式で薄膜技術を使用して製造することができる。
【0052】テープ形状での記録担体を使用して情報を
記録及び/又は再生するための回転ヘッドを有するヘッ
ドドラムを形成するために、本発明は、ヘッド3,4;
25,26及び信号伝送用の回転トランスの回転部を薄
膜技術を使用して共通基板13上に製造することを提案
するものである。
記録及び/又は再生するための回転ヘッドを有するヘッ
ドドラムを形成するために、本発明は、ヘッド3,4;
25,26及び信号伝送用の回転トランスの回転部を薄
膜技術を使用して共通基板13上に製造することを提案
するものである。
【0053】
【発明の効果】各ヘッドと信号トランスの回転部を有す
るような装置構成のヘッド装置構成を、特に、集積回路
の製造から公知のウエーハ技術を使用して、多数製造す
ることができる。
るような装置構成のヘッド装置構成を、特に、集積回路
の製造から公知のウエーハ技術を使用して、多数製造す
ることができる。
【0054】ヘッドの構成形態(デザイン)又はヘッド
の各幾何学的形状を選択することによって、この技術を
使用して得られるウエーハ面を最適に使用することがで
きる。
の各幾何学的形状を選択することによって、この技術を
使用して得られるウエーハ面を最適に使用することがで
きる。
【0055】同様に、薄膜技術を使用して回転トランス
の多数の固定部を製造するのにも適した、この技術は、
そのような装置構成を、同時に1製造ステップで多数処
理することができるという利点を有している。
の多数の固定部を製造するのにも適した、この技術は、
そのような装置構成を、同時に1製造ステップで多数処
理することができるという利点を有している。
【0056】所定の高さの基板で、薄膜技術を用いる
と、有利にも、高い精度で、特に、ヘリカルスキャン処
理方式を使用して信号記録及び/又は再生するためのヘ
ッドを装置構成することができる。各ヘッド間のトラッ
クの高さは、各トラックがガードバンドレス、即ち、ギ
ャップなしで書き込まれるように選択することができ、
その結果、記録担体は、100%利用される(この場合
には、隣接トラックは、異なったアジマス角度で書き込
まれる)。
と、有利にも、高い精度で、特に、ヘリカルスキャン処
理方式を使用して信号記録及び/又は再生するためのヘ
ッドを装置構成することができる。各ヘッド間のトラッ
クの高さは、各トラックがガードバンドレス、即ち、ギ
ャップなしで書き込まれるように選択することができ、
その結果、記録担体は、100%利用される(この場合
には、隣接トラックは、異なったアジマス角度で書き込
まれる)。
【0057】小型の装置構成にすることによって、ヘッ
ドドラムを基板上に、極めて密接に順次隣り合って配設
することができ、その際、公知のヘッド装置構成の1/
2以下のヘッド間隔で配設することができる。
ドドラムを基板上に、極めて密接に順次隣り合って配設
することができ、その際、公知のヘッド装置構成の1/
2以下のヘッド間隔で配設することができる。
【0058】隣り合ったヘッドを密接に配設した装置構
成によって、関連のデータ記憶システムの非常に高いフ
レキシビリティを達成することができる。従って、例え
ば、通常のテープ速度の1/2〜1/3で書き込むこと
もできる。択一選択的に、相互に対向して配設された2
対の磁気ヘッドを、同時に書き込むために使用すると、
データ速度を増大することができる。
成によって、関連のデータ記憶システムの非常に高いフ
レキシビリティを達成することができる。従って、例え
ば、通常のテープ速度の1/2〜1/3で書き込むこと
もできる。択一選択的に、相互に対向して配設された2
対の磁気ヘッドを、同時に書き込むために使用すると、
データ速度を増大することができる。
【0059】テープレコーダの設計の複雑さを軽減する
ことができる。
ことができる。
【図1】ウエーハの第1の実施例によるヘッドドラムの
回転部の平面図と、側方断面図
回転部の平面図と、側方断面図
【図2】書込/読み出しヘッドと回転トランス巻線を有
するヘッドドラムの回転部の側方部分詳細図及び平面部
分詳細図
するヘッドドラムの回転部の側方部分詳細図及び平面部
分詳細図
【図3】2つの書込/読み出しヘッドと共に回転トラン
スの回転部を有する第1の実施例の第1装置構成を示す
図、基板上に第1の装置構成を数個コピーした図、ヘッ
ドドラムの回転部を示す図
スの回転部を有する第1の実施例の第1装置構成を示す
図、基板上に第1の装置構成を数個コピーした図、ヘッ
ドドラムの回転部を示す図
【図4】2つの書込/読み出しヘッドと一緒に回転トラ
ンスの回転部を有する第1の実施例の第2の装置構成を
示す図、基板上の第2の装置構成の数個のコピーを示す
図、ヘッドドラムの回転部を示す図
ンスの回転部を有する第1の実施例の第2の装置構成を
示す図、基板上の第2の装置構成の数個のコピーを示す
図、ヘッドドラムの回転部を示す図
【図5】回転トランスの回転部の装置構成と2つの書込
/読み出しヘッドを有する、図3又は図4に示されたヘ
ッドドラムの回転部の平面図、及び前記ヘッドドラムの
断面図
/読み出しヘッドを有する、図3又は図4に示されたヘ
ッドドラムの回転部の平面図、及び前記ヘッドドラムの
断面図
【図6】第2の実施例の、コイルレスの、回転トランス
と書込/読み出しヘッドの装置構成を有するヘッドドラ
ムの斜視図
と書込/読み出しヘッドの装置構成を有するヘッドドラ
ムの斜視図
【図7】コイルレスの書込/読み出しヘッドと回転トラ
ンスを有する、図6に示されたヘッドドラムの詳細部分
斜視図
ンスを有する、図6に示されたヘッドドラムの詳細部分
斜視図
1 ヘッドドラム 2 回転部 3,4,25,26 ヘッド 5,6 巻線 18 固定部 20 ヘッド装置 27,28 トランスリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユルゲン カーデン ドイツ連邦共和国 フィリンゲン−シュヴ ェニンゲン イム タンヘールンレ 10 (72)発明者 クラウス オールダーマン ドイツ連邦共和国 フィリンゲン−シュヴ ェニンゲン オーダーシュトラーセ 103 (72)発明者 エドガー ヴルストルン ドイツ連邦共和国 バート デュルハイム フリードリッヒシュトラーセ 44
Claims (12)
- 【請求項1】 回転部(2)と固定部(18)とを有す
るヘッドドラム(1)の製造方法であって、情報の記録
及び/又は再生用の、少なくとも1つのヘッド(3,
4;25,26)を有しており、信号伝送用の回転部と
固定部とから構成された回転トランスを有している方法
において、ヘッド(3,4;25,26)と回転トラン
スの回転部を、薄膜技術を用いて同一基板(13)上に
製造することを特徴とするヘッドドラムの製造方法。 - 【請求項2】 ヘッド(3,4;25,26)と回転ト
ランスの回転部とを、1製造過程で製造する請求項1記
載の方法。 - 【請求項3】 薄膜技術を用いて製造したヘッド(3,
4;25,26)と回転トランスの回転部とによって、
ストリップ状のヘッド装置(20)を形成し、該ヘッド
装置を、ウエーハ技術を用いて基板(13)のベース上
に多数製造する請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 薄膜技術を用いて製造したヘッド(3,
4;25,26)と回転トランスの回転部とによって、
ヘッド装置(20)を丸いディスクの形で形成し、該ヘ
ッド装置を、ウエーハ技術を用いて基板(13)のベー
ス上に多数製造する請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項5】 ヘッドドラム(1)のそれぞれの回転部
(2)を形成するために、ヘッド装置(20)をウエー
ハから製造して分離した後、前記ヘッド装置(20)を
回転シリンダ上に設ける請求項3又は4記載の方法。 - 【請求項6】 ヘッドドラム(1)を、単に、丸いディ
スクとして設計した1ヘッド装置(20)だけを用いて
形成する請求項1記載の方法。 - 【請求項7】 ヘッド(25,26)と回転トランスの
回転部をコイルレスに設計し、前記ヘッド(25,2
6)と回転トランスの回転部を、同一導磁材から製造す
る請求項1〜6迄の何れか1記載の方法。 - 【請求項8】 回転トランスの回転部の導磁材を基板
(13)上にリング内に設け、非連続的なトランスリン
グ(27,28;29,30)に伝送素子(相応に環状
であり、巻線(5,6)を有している)を、前記回転ト
ランスの固定部内に当該伝送素子の対向側に設け、前記
回転トランスを、一方では、磁気帰路がヘッド(25,
26)を介してのみ可能であり、他方では、クロストー
クが阻止されるように形成した請求項7記載の方法。 - 【請求項9】 回転トランスの固定部内の伝送手段を、
磁気抵抗素子(31,32)を用いて製造し、前記磁気
抵抗素子を、ヘッドギャップ(10)内に励磁された磁
束を電気読み出し信号に変換するために設けた請求項8
記載の方法。 - 【請求項10】 テープ形式での記録担体を使用して情
報を記録及び/又は再生するために少なくとも1つのヘ
ッド(3,4;25,26)と、信号伝送用の回転部と
固定部から構成された回転トランスを有している、回転
部(2)と固定部(18)とを備えたヘッドドラムにお
いて、ヘッド(3,4;25,26)と回転トランスの
回転部とは、薄膜技術を使用して同一基板(13)上に
製造されていることを特徴とするヘッドドラム。 - 【請求項11】 回転トランスの固定部(18)は、薄
膜技術を使用して基板(13)上に製造されている請求
項10記載のヘッドドラム。 - 【請求項12】 請求項10又は11記載のヘッドドラ
ムを有することを特徴とするテープレコーダ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19747729.1 | 1997-10-29 | ||
| DE19747729A DE19747729A1 (de) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Dünnfilmtechnologie für Kopftrommel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11213303A true JPH11213303A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=7846970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10307193A Pending JPH11213303A (ja) | 1997-10-29 | 1998-10-28 | ヘッドドラムの製造方法、ヘッドドラム及びテープレコーダ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0913812A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11213303A (ja) |
| KR (1) | KR19990037097A (ja) |
| CN (1) | CN1215877A (ja) |
| DE (1) | DE19747729A1 (ja) |
| ID (1) | ID21138A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100352218B1 (ko) * | 2000-01-12 | 2002-09-12 | 한헌경 | 척추 교정기구 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817531A (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-01 | Victor Co Of Japan Ltd | 回転磁気ヘツド組立体における主磁極円盤の製作法 |
| JPS5814314A (ja) * | 1981-08-13 | 1983-01-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 回転磁気ヘツド組立体における主磁極円盤の製作法 |
| JPS5924403A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | Toshiba Corp | 回転型磁気ヘツド装置 |
| JPH0589441A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-09 | Sony Corp | 回転ヘツド装置 |
-
1997
- 1997-10-29 DE DE19747729A patent/DE19747729A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-10-14 KR KR1019980043071A patent/KR19990037097A/ko not_active Withdrawn
- 1998-10-16 EP EP98119558A patent/EP0913812A1/en not_active Withdrawn
- 1998-10-27 CN CN98123612A patent/CN1215877A/zh active Pending
- 1998-10-28 JP JP10307193A patent/JPH11213303A/ja active Pending
- 1998-10-29 ID IDP981419A patent/ID21138A/id unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19747729A1 (de) | 1999-05-06 |
| EP0913812A1 (en) | 1999-05-06 |
| CN1215877A (zh) | 1999-05-05 |
| ID21138A (id) | 1999-04-29 |
| KR19990037097A (ko) | 1999-05-25 |
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