JPS5924403A - 回転型磁気ヘツド装置 - Google Patents
回転型磁気ヘツド装置Info
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- JPS5924403A JPS5924403A JP57133543A JP13354382A JPS5924403A JP S5924403 A JPS5924403 A JP S5924403A JP 57133543 A JP57133543 A JP 57133543A JP 13354382 A JP13354382 A JP 13354382A JP S5924403 A JPS5924403 A JP S5924403A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- magnetic head
- thin film
- rotary
- bonded
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/52—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with simultaneous movement of head and record carrier, e.g. rotation of head
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
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- G11B5/53—Disposition or mounting of heads on rotating support
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
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- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/52—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with simultaneous movement of head and record carrier, e.g. rotation of head
- G11B5/53—Disposition or mounting of heads on rotating support
- G11B5/531—Disposition of more than one recording or reproducing head on support rotating cyclically around an axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は一体化構造を採用して小型・軽量化を図ったビ
デオテープレコーダ（ＶＴＲ）用の実用性の高い回転型
磁気ヘッド装置に関する。
デオテープレコーダ（ＶＴＲ）用の実用性の高い回転型
磁気ヘッド装置に関する。
ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）に用いられる回転型磁
気ヘッド装置は、一般に回転円板上にｉ ｓ ｏ’対向
させて２つの磁気ヘッドを取４＝Ｊけ、更に上記回転円
板上に上記磁気へ、ドからの信号伝達を行う為の回転ト
ランスの回転子コイルを取付けて構成される。即ち、Ｍ
１図に示すよ５に、フェライトやセンダスト等からなる
一対の磁性体コア１，２を、所定のギ、ヤップＧを設け
て突合せて金属ペース板３に固定し、上記磁性体コア１
，２の先端部に巻線４を巻装してなる磁気ヘッド５を２
個準備し、これを第２図（、）（ｂ）に平面および側面
構成を示すように回転円板６上に１８０°対向させて配
置固定する。そして、上記回転円板６上に、その回転中
心と同軸に、回転トランスの回転子を為す２つの回転子
コイル７ｍ、７ｂを、例えば回転円板６に設けられた円
形溝にそれぞれ埋込み、各回転子コイル７ｇ。
気ヘッド装置は、一般に回転円板上にｉ ｓ ｏ’対向
させて２つの磁気ヘッドを取４＝Ｊけ、更に上記回転円
板上に上記磁気へ、ドからの信号伝達を行う為の回転ト
ランスの回転子コイルを取付けて構成される。即ち、Ｍ
１図に示すよ５に、フェライトやセンダスト等からなる
一対の磁性体コア１，２を、所定のギ、ヤップＧを設け
て突合せて金属ペース板３に固定し、上記磁性体コア１
，２の先端部に巻線４を巻装してなる磁気ヘッド５を２
個準備し、これを第２図（、）（ｂ）に平面および側面
構成を示すように回転円板６上に１８０°対向させて配
置固定する。そして、上記回転円板６上に、その回転中
心と同軸に、回転トランスの回転子を為す２つの回転子
コイル７ｍ、７ｂを、例えば回転円板６に設けられた円
形溝にそれぞれ埋込み、各回転子コイル７ｇ。
７ｂを前記２つの磁気ヘッド５にそれぞれ接続して回転
型磁気ヘッド装置が組立てられる。尚、図中８は装置本
体の回転軸であり、前記回転円板６はこの回転軸８に嵌
合して取付は固定される。
型磁気ヘッド装置が組立てられる。尚、図中８は装置本
体の回転軸であり、前記回転円板６はこの回転軸８に嵌
合して取付は固定される。
ところがこのような従来構造の回転型磁気ヘッド装置に
あっては、２つの磁気ヘッド５の各ギヤ、ゾ先端位置を
回転円板６の回転中心位置０から等距離Ｒで、且つ上記
回転中心位置Ｏに関して１８０°対向するべく高精度に
位置調整した上で、磁気ヘッド５を回転円板６に取付け
ることが必要である。この位置調整は、数μｍ以下の精
度を必要とし、顕微鏡を用いた精密作業が必要となるの
で調整作業には熟練した技能と大きな注意力等の労力を
要した。しかも回転子コイル７ａ、７ｂに関しても、装
置本体側に固定的に設けられる固定子コイルとの位置関
係を精度良く定め、またその間のギーＹ７ノを一定に保
つことが必要なので、その調整作業が煩雑であった。
あっては、２つの磁気ヘッド５の各ギヤ、ゾ先端位置を
回転円板６の回転中心位置０から等距離Ｒで、且つ上記
回転中心位置Ｏに関して１８０°対向するべく高精度に
位置調整した上で、磁気ヘッド５を回転円板６に取付け
ることが必要である。この位置調整は、数μｍ以下の精
度を必要とし、顕微鏡を用いた精密作業が必要となるの
で調整作業には熟練した技能と大きな注意力等の労力を
要した。しかも回転子コイル７ａ、７ｂに関しても、装
置本体側に固定的に設けられる固定子コイルとの位置関
係を精度良く定め、またその間のギーＹ７ノを一定に保
つことが必要なので、その調整作業が煩雑であった。
その上、最近ではこの種の磁気へ、ド装置の小型化が指
向されるようになシ、例えばヘッドの回転半径を４０ｍ
ｍ以下とするような要求もあυ、その製作が増々困難な
ものとなってきている。
向されるようになシ、例えばヘッドの回転半径を４０ｍ
ｍ以下とするような要求もあυ、その製作が増々困難な
ものとなってきている。
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、そ
の目的とするところは、要求さｉする各部の寸法精度を
十分に確保した上で、その小型・軽量化を図った簡易で
実用性の高い回転型磁気ヘッド装置を提供することにあ
る。
の目的とするところは、要求さｉする各部の寸法精度を
十分に確保した上で、その小型・軽量化を図った簡易で
実用性の高い回転型磁気ヘッド装置を提供することにあ
る。
本発明は相互に貼合せられる２枚の磁性体半休によって
回転体を構成し、上記一方の磁性体半休の貼合せ面の両
端に薄膜磁気ヘッドを形成することによって磁気へ、ド
と回転体とを一体化すると共に、上記回転板の一面に上
記磁気ヘッドに接続された回転トランスの回転子コイル
を同心円状に配設形成することにより、これも一体化し
たものである。そして、更には前記一方の磁性体半休の
貼合せ面に、回転体の回転中心位置を規制する位置規制
溝を設けて装置本体の回転軸に当接させることにより、
一義的に各部の位置関係を高精度に規制するようにした
ものである。
回転体を構成し、上記一方の磁性体半休の貼合せ面の両
端に薄膜磁気ヘッドを形成することによって磁気へ、ド
と回転体とを一体化すると共に、上記回転板の一面に上
記磁気ヘッドに接続された回転トランスの回転子コイル
を同心円状に配設形成することにより、これも一体化し
たものである。そして、更には前記一方の磁性体半休の
貼合せ面に、回転体の回転中心位置を規制する位置規制
溝を設けて装置本体の回転軸に当接させることにより、
一義的に各部の位置関係を高精度に規制するようにした
ものである。
従って本発明によれば、磁性体半休の貼合せ面を容易に
且つ精度良く回転中心を通る面として、その両端の上記
回転中心から等距離にある位置に、薄膜形成技術を利用
して高精度に２つの磁気ヘッドを一体的に設けることが
できる。
且つ精度良く回転中心を通る面として、その両端の上記
回転中心から等距離にある位置に、薄膜形成技術を利用
して高精度に２つの磁気ヘッドを一体的に設けることが
できる。
また回転子コイルも薄膜形成技術を利用して高精度に一
体的に形成することができるので、従来問題となった位
置調整が全く不要であシ、その小型・軽量化を容易に回
答°ことが可能となる。
体的に形成することができるので、従来問題となった位
置調整が全く不要であシ、その小型・軽量化を容易に回
答°ことが可能となる。
つまシ組立て精度や寸法上の制約等が生じないので、所
望仕様の装置を簡易に製作することができ、その実用的
利点は非常に高い。
望仕様の装置を簡易に製作することができ、その実用的
利点は非常に高い。
以下、図面を参照して本発明の実施例につきｎ発明する
。
。
第３図（、） （ｂ）は実施例装置の平面構成および側
面構成を示す図で、第４図および第５図はそれぞれ同実
施例装置の要部構成を示す図である。
面構成を示す図で、第４図および第５図はそれぞれ同実
施例装置の要部構成を示す図である。
第３図において、１１．１２はフェライトやツクーマロ
イ等からなる半円板状の磁性体半休であり、その直線部
端面を貼合せ面として、ガラス接着剤等によシ相互に貼
合せられて一枚の回転板を為している。これらの磁性体
半休１１゜１２は、例えば円形状の磁性体板をその中心
位置Ｏを通って２等分する等して得られるものでおる。
イ等からなる半円板状の磁性体半休であり、その直線部
端面を貼合せ面として、ガラス接着剤等によシ相互に貼
合せられて一枚の回転板を為している。これらの磁性体
半休１１゜１２は、例えば円形状の磁性体板をその中心
位置Ｏを通って２等分する等して得られるものでおる。
しかして、一方の磁性体半休１１の貼合せ面の両端部に
は、薄膜形成技術を用いて２つの薄膜磁気ヘッド１３．
１４がそれぞれ形成されている。このような薄膜磁気ヘ
ッド１３．１４は、例えば第４図にその構成を示すよう
に、貼合せ面の端部の所定位置、つまり厚み方向中心位
置にハーマロイやセンダスト等の下部磁性体コア１５を
配設形成したのち、その上にギャッ７″Ｇを規定する厚
みの絶縁膜１６を設け、しかるのち非磁性導体からなる
’：１ イルハターン１７を形成し、このコイルパター
ン１７上に絶縁膜を形成したのち前記下部磁性体コアＩ
５に対向して上部磁性体コア１８を形成して構成される
。尚、この上部磁性体コア１８は、前記コイルパターン
１７の形成位置よりも内側において前記下部磁性体コア
１５に接続される。これによって前記コイル／ｌターン
１７は、コア１５，１ｇに対して１タ一ン巻回されたも
のとなっている。また前記コイル・９クーン１７の端部
は、貼合せ面に設けられ・た後述する溝に埋設形成され
た接続導体に接続され、磁性体半休１１の上面に引出さ
れるようになっている。
は、薄膜形成技術を用いて２つの薄膜磁気ヘッド１３．
１４がそれぞれ形成されている。このような薄膜磁気ヘ
ッド１３．１４は、例えば第４図にその構成を示すよう
に、貼合せ面の端部の所定位置、つまり厚み方向中心位
置にハーマロイやセンダスト等の下部磁性体コア１５を
配設形成したのち、その上にギャッ７″Ｇを規定する厚
みの絶縁膜１６を設け、しかるのち非磁性導体からなる
’：１ イルハターン１７を形成し、このコイルパター
ン１７上に絶縁膜を形成したのち前記下部磁性体コアＩ
５に対向して上部磁性体コア１８を形成して構成される
。尚、この上部磁性体コア１８は、前記コイルパターン
１７の形成位置よりも内側において前記下部磁性体コア
１５に接続される。これによって前記コイル／ｌターン
１７は、コア１５，１ｇに対して１タ一ン巻回されたも
のとなっている。また前記コイル・９クーン１７の端部
は、貼合せ面に設けられ・た後述する溝に埋設形成され
た接続導体に接続され、磁性体半休１１の上面に引出さ
れるようになっている。
そして、このような薄膜磁気ヘッド１３．１４に対向す
る他方の磁性体半休１２の貼合せ面の両端部領域には、
非磁性体１９が埋設されており、上記２つの磁性体半休
１１．１２を貼合せてこれを一体化したとき、非磁性体
１９によって前記Ｎ膜磁気ヘッド１３．１４がそれぞれ
覆わ扛るようになっている。この非磁性体１９は、薄膜
磁気ヘッド１３．１４における記０媒体信号が、磁性体
半休１１．１２によって短絡するのを防止する機能を果
すものであシ、これにょっ、て薄膜磁気ヘッド１３．１
４の周波数！ｈ性劣化が防止されている。尚、第４図中
２ｏＩｒＪ：、、２つの磁性体半休１１．１２を相互に
貼合せて一体化してなるガラス接着剤層を示している。
る他方の磁性体半休１２の貼合せ面の両端部領域には、
非磁性体１９が埋設されており、上記２つの磁性体半休
１１．１２を貼合せてこれを一体化したとき、非磁性体
１９によって前記Ｎ膜磁気ヘッド１３．１４がそれぞれ
覆わ扛るようになっている。この非磁性体１９は、薄膜
磁気ヘッド１３．１４における記０媒体信号が、磁性体
半休１１．１２によって短絡するのを防止する機能を果
すものであシ、これにょっ、て薄膜磁気ヘッド１３．１
４の周波数！ｈ性劣化が防止されている。尚、第４図中
２ｏＩｒＪ：、、２つの磁性体半休１１．１２を相互に
貼合せて一体化してなるガラス接着剤層を示している。
一方、前記磁性体半休１１の貼合せ面の中心位置には、
回転中心位置規制用の三角形状の位置規制溝２ノが設け
られている。またこの位置規制溝２１に対向する他方の
磁性体半休１２の貼合せ面中心位置には半円状の逃げ溝
２２が設けられている。上記位置規制溝２１は、この位
置規制溝２１と逃げ溝２２とによって形成される孔部に
押通する装置本体の回転軸８に当接して、接合構造を為
す上記回転板の回転中心位置Ｏを高精度に位置規制する
ものである。この位置規制溝２１によって、上記回転中
心位ＮＯが前記２つの薄膜磁気ヘッド１３．１４の各ギ
ャップを結ぶ線上に設定される。これによって、２つの
薄膜磁気ヘッド１３．１４の各ギャップは、上記回転中
心位置Ｏに関して１８０°対向し、且つ回転半径Ｒの位
置に高精度に位置合せして設けられたものとなっている
。
回転中心位置規制用の三角形状の位置規制溝２ノが設け
られている。またこの位置規制溝２１に対向する他方の
磁性体半休１２の貼合せ面中心位置には半円状の逃げ溝
２２が設けられている。上記位置規制溝２１は、この位
置規制溝２１と逃げ溝２２とによって形成される孔部に
押通する装置本体の回転軸８に当接して、接合構造を為
す上記回転板の回転中心位置Ｏを高精度に位置規制する
ものである。この位置規制溝２１によって、上記回転中
心位ＮＯが前記２つの薄膜磁気ヘッド１３．１４の各ギ
ャップを結ぶ線上に設定される。これによって、２つの
薄膜磁気ヘッド１３．１４の各ギャップは、上記回転中
心位置Ｏに関して１８０°対向し、且つ回転半径Ｒの位
置に高精度に位置合せして設けられたものとなっている
。
また上記の如く２つの磁性体半休１１．１２を貼合せて
なる回転板の上面には、前記回転中心位置Ｏを中心とし
て２つの溝：ｚ３．２４が同軸的に設けられており、こ
れらの溝２３．２４内には回転トランスの回転子を為す
コイルパターン２５．２６が配設形成されている。上記
溝２３．２４は、例えば放電加工やン０ラズマエッチン
グ等の技術、ｔ−用いて形成されるものであり、またコ
イルノやターン２５．２６は上記溝２３゜２４中に非磁
性導体を薄膜形成技術を用いる等して形成されるもので
ある。しかしてコイル／ｌターン２５．２６の端部は、
例えば第５図に示すように磁性体半休１１の貼合せ面に
前記薄膜磁気ヘッド１３．１４のコイルパターン１７に
一端を接続して配設された接続導体２７．２８に接続さ
１１でいる。この接続導体２７．２８は、上記貼合せ面
の前記溝２３．２４位置に設けられた縦溝に配設された
導体部分と、この導体部分に選択的に接続されて貼合せ
面を回転板の半径方向に配設された導体部分とからなる
ものである。尚、とｔしらの縦横の導体部分は、第５図
中領域２９で示す部分においてのみ接続さ扛るように、
上記領域２９を除いて絶Ｒ膜を間にして配設形成される
ものとなっている。これにょυ、回転トランスの回転子
コイル／ｊ ｐ −：／ ２５ ＋２６は回転板上に一
体的に配設され、且つ薄膜磁気ヘッド１３．１４の各コ
イルパターン１７にそれぞれ接続さｎたものとなってい
る。そして、これらの回転子コイルパターン２５．２６
は、装置本体に回転中心位置０を合せて固定的に設けら
れた固定子コイルＪ Ｏａ ＊ Ｊ Ｏｂに、所定の間
隙を隔てて対向配置され、磁気結合にょυ信号の送受を
行う回転トランスをそれぞれ構成している。
なる回転板の上面には、前記回転中心位置Ｏを中心とし
て２つの溝：ｚ３．２４が同軸的に設けられており、こ
れらの溝２３．２４内には回転トランスの回転子を為す
コイルパターン２５．２６が配設形成されている。上記
溝２３．２４は、例えば放電加工やン０ラズマエッチン
グ等の技術、ｔ−用いて形成されるものであり、またコ
イルノやターン２５．２６は上記溝２３゜２４中に非磁
性導体を薄膜形成技術を用いる等して形成されるもので
ある。しかしてコイル／ｌターン２５．２６の端部は、
例えば第５図に示すように磁性体半休１１の貼合せ面に
前記薄膜磁気ヘッド１３．１４のコイルパターン１７に
一端を接続して配設された接続導体２７．２８に接続さ
１１でいる。この接続導体２７．２８は、上記貼合せ面
の前記溝２３．２４位置に設けられた縦溝に配設された
導体部分と、この導体部分に選択的に接続されて貼合せ
面を回転板の半径方向に配設された導体部分とからなる
ものである。尚、とｔしらの縦横の導体部分は、第５図
中領域２９で示す部分においてのみ接続さ扛るように、
上記領域２９を除いて絶Ｒ膜を間にして配設形成される
ものとなっている。これにょυ、回転トランスの回転子
コイル／ｊ ｐ −：／ ２５ ＋２６は回転板上に一
体的に配設され、且つ薄膜磁気ヘッド１３．１４の各コ
イルパターン１７にそれぞれ接続さｎたものとなってい
る。そして、これらの回転子コイルパターン２５．２６
は、装置本体に回転中心位置０を合せて固定的に設けら
れた固定子コイルＪ Ｏａ ＊ Ｊ Ｏｂに、所定の間
隙を隔てて対向配置され、磁気結合にょυ信号の送受を
行う回転トランスをそれぞれ構成している。
かくして上記の如く構成さ７’した実施例装置によれば
、磁性体半休１１．１２自体によって回転体が形成され
、且つ上記磁性体半休の貼合せ面の両端部に薄膜磁気ヘ
ッド１３．１４を形成して、同時に上記貼合せ面の中心
位置にて回転板の回転中心位置を規制しているので、回
転中心に対して２つの薄膜磁気ヘッドＪ ３ 、 、Ｊ
４を一高精度に１８０’対向させ、且つ所定の回転半
径Ｒ上に位置させることができる。しかも上記薄膜磁気
ヘッド１３．１４は、磁性体半休１１に対して一体的に
形成されておυ、且つ位置規制溝２１によって高精度に
位置規制されて回転軸８に対する位置合ぜがなされるの
で、従来のようにＴ？！度の高い位置合せ調整を行う必
要が全くない。更には、」二記調整を必要としないこと
から、その小型化を図ることも非常に容易となる。
、磁性体半休１１．１２自体によって回転体が形成され
、且つ上記磁性体半休の貼合せ面の両端部に薄膜磁気ヘ
ッド１３．１４を形成して、同時に上記貼合せ面の中心
位置にて回転板の回転中心位置を規制しているので、回
転中心に対して２つの薄膜磁気ヘッドＪ ３ 、 、Ｊ
４を一高精度に１８０’対向させ、且つ所定の回転半
径Ｒ上に位置させることができる。しかも上記薄膜磁気
ヘッド１３．１４は、磁性体半休１１に対して一体的に
形成されておυ、且つ位置規制溝２１によって高精度に
位置規制されて回転軸８に対する位置合ぜがなされるの
で、従来のようにＴ？！度の高い位置合せ調整を行う必
要が全くない。更には、」二記調整を必要としないこと
から、その小型化を図ることも非常に容易となる。
また、回転トランスの回転子コイルパターン２５．２６
も回転板上に一体的に形成するので、固定子に対する位
置関係も高精度に定まり、その調整が不要である。そし
て、これらの回転子コイルパターン２５．２６と＃膜磁
気ヘッド１３．１４との接続も、結合せ面に配設された
接続導体２７．２８によって簡易に且つ確実になし得る
ので、従来性われていたようなリード線の半田付けやボ
ンディング作業等を全く必要としない。これ故、その作
業効率の向−ヒを図ることができる笠、実用上多大なる
効果が奏せられる。
も回転板上に一体的に形成するので、固定子に対する位
置関係も高精度に定まり、その調整が不要である。そし
て、これらの回転子コイルパターン２５．２６と＃膜磁
気ヘッド１３．１４との接続も、結合せ面に配設された
接続導体２７．２８によって簡易に且つ確実になし得る
ので、従来性われていたようなリード線の半田付けやボ
ンディング作業等を全く必要としない。これ故、その作
業効率の向−ヒを図ることができる笠、実用上多大なる
効果が奏せられる。
次に上記構造の回転型磁気ヘッド装置の製造方法の一例
につき説明する。
につき説明する。
先ず半円柱状の磁性体ロッド３１を準備し、その平坦面
を前述した貼合せ面としてラッピング・ホリシング等に
、よシ平坦化する。そして、この貼合せ面に、第６図に
示すように断面三角形状の位置規制溝２１と、複数本の
９３２．３３を軸方向に沿って、例えば研削等の手段に
ょシ設ける。上記位置規制溝２１はロッド３１の中心軸
線上に設けられるものであって、また溝３２．３３は前
記回転子コイルノやターン２５゜２６の形成位置に対応
した位置にそれぞれ設けらｎる。その後、上記溝３２．
３３を含む貼合せ面全面にＳ ｒ Ｏ２やＡｔ２０６等
からなる絶縁膜３４を蒸着やスバ、り等の手段を用いて
形成する。
を前述した貼合せ面としてラッピング・ホリシング等に
、よシ平坦化する。そして、この貼合せ面に、第６図に
示すように断面三角形状の位置規制溝２１と、複数本の
９３２．３３を軸方向に沿って、例えば研削等の手段に
ょシ設ける。上記位置規制溝２１はロッド３１の中心軸
線上に設けられるものであって、また溝３２．３３は前
記回転子コイルノやターン２５゜２６の形成位置に対応
した位置にそれぞれ設けらｎる。その後、上記溝３２．
３３を含む貼合せ面全面にＳ ｒ Ｏ２やＡｔ２０６等
からなる絶縁膜３４を蒸着やスバ、り等の手段を用いて
形成する。
そして、絶縁膜３４を形成してなる前記溝３２゜３３中
に接続導体２７，２１１となる非磁性導体３５を埋設形
成する。
に接続導体２７，２１１となる非磁性導体３５を埋設形
成する。
その後、第７図に示すように所定のピッチＰで、トラッ
ク幅Ｔを有する薄膜磁気ヘッド１３゜１４を前記絶縁膜
３４上にそｎぞれ形成する。
ク幅Ｔを有する薄膜磁気ヘッド１３゜１４を前記絶縁膜
３４上にそｎぞれ形成する。
これらの薄膜磁気ヘッド１３．１４は、上記絶縁膜３４
を部分的に除去して設けられるもので、その断面構造は
第８図に示すようになる。即ち、下部磁性体コア１５を
形成したのち、絶縁膜１６を形成し、その上にコイルパ
ターン１７を形成したのちこれを絶縁膜１６ａで覆い、
更にその上に上部磁性体コア１８を形成して実現される
。このとき、前記コイルパターン１７を形成する非磁性
導体は、そのまま接続導体として延長され前記溝３２．
３３に埋設された導体３５に接続する。このとき、薄膜
磁気ヘッド１３．１４は、相対向する位置にそれぞれ形
成されることは云う壕でもない。
を部分的に除去して設けられるもので、その断面構造は
第８図に示すようになる。即ち、下部磁性体コア１５を
形成したのち、絶縁膜１６を形成し、その上にコイルパ
ターン１７を形成したのちこれを絶縁膜１６ａで覆い、
更にその上に上部磁性体コア１８を形成して実現される
。このとき、前記コイルパターン１７を形成する非磁性
導体は、そのまま接続導体として延長され前記溝３２．
３３に埋設された導体３５に接続する。このとき、薄膜
磁気ヘッド１３．１４は、相対向する位置にそれぞれ形
成されることは云う壕でもない。
しかるのち、第９図に示すように、中心部に軸方向に沿
って逃げ溝２２を形成してなる半円柱状の他方の磁性体
ロッド３６を準備し、その平坦面を貼合せ面として、上
記の如く薄膜磁気ヘッド１３．１４および導体パターン
を形成してなる磁性体ロッ１゛３１に、ガラス、あるい
は有機接着剤２０を用いて貼合せ固定する。これによっ
て円柱体ブロックが構成される。
って逃げ溝２２を形成してなる半円柱状の他方の磁性体
ロッド３６を準備し、その平坦面を貼合せ面として、上
記の如く薄膜磁気ヘッド１３．１４および導体パターン
を形成してなる磁性体ロッ１゛３１に、ガラス、あるい
は有機接着剤２０を用いて貼合せ固定する。これによっ
て円柱体ブロックが構成される。
しかるのち、この円柱体ブロックを図中点線で示すライ
ンに沿って切断して、２つの薄膜磁気ヘッド１３．１４
を一体形成してなる回転板を切出し、その切断面を研磨
平坦化する。その後、このようにして切出された回転板
の一面に第１０図に示すようにして、回転中心に同軸な
溝２３．２４をエツチング加工等により形成し、その内
部に導体を配設してコイルツクターン２５゜２６を形成
する。このとき、コイルパターン２５．２６の各端部は
、前記溝３４に埋設された導体３５に接続され、これに
よってコイル・セターン２５．２６と薄膜磁気ヘッド１
３．１４との接続がなされることになる。かくしてここ
に、一体化構造の回転型磁気ヘッド装置が完成されるこ
とになる。
ンに沿って切断して、２つの薄膜磁気ヘッド１３．１４
を一体形成してなる回転板を切出し、その切断面を研磨
平坦化する。その後、このようにして切出された回転板
の一面に第１０図に示すようにして、回転中心に同軸な
溝２３．２４をエツチング加工等により形成し、その内
部に導体を配設してコイルツクターン２５゜２６を形成
する。このとき、コイルパターン２５．２６の各端部は
、前記溝３４に埋設された導体３５に接続され、これに
よってコイル・セターン２５．２６と薄膜磁気ヘッド１
３．１４との接続がなされることになる。かくしてここ
に、一体化構造の回転型磁気ヘッド装置が完成されるこ
とになる。
このように本構造の磁気ヘッド装置は、蒸着。
メッキ、スパッタ等の薄膜形成技術を有効に利用して、
簡易に且つ高精度に、しかも量産性良く製作することが
できる。しかも、その製作においては、複雑で熟練した
作業を全く要せず、小型形状のものであっても容易に製
作できる等の効果が奏せられる。
簡易に且つ高精度に、しかも量産性良く製作することが
できる。しかも、その製作においては、複雑で熟練した
作業を全く要せず、小型形状のものであっても容易に製
作できる等の効果が奏せられる。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではない
。例えばＭｌ１図に示すように回転体となる磁性体半休
１１を磁気ヘッドのコアの一部として共用し、下部磁性
体コア１５を省略して上部磁性体コア１８のみを設ける
ようにしてもよい。つまり上記磁性体コア１８と磁性体
半休１１とによって薄膜磁気ヘッド１３ 、１．４を構
成するようにしてもよい。またこの場合、磁性体半休１
１への磁束漏洩を防°ぐ為に、磁性体半休１ノの前記巻
線パターン１フ０巻装位Ｕ対向部に磁路形成溝３７を設
けて非磁性体を」Ｉ（１設し、磁気ヘッドの磁路が磁性
体半休１１の端部にのみ形成されるような工夫を施すこ
とが望ましい。このようにすれば上記磁束漏洩による記
録再生効率の劣化が防止さｎる。また第１２図に示すよ
うに、磁性体半休１１．１２の貼合 ′せ面を、その而
に対して斜めにすれば、その貼合せ面に形成される薄膜
磁気へ、ド１３，１４に所冊アジマス角θを付けること
ができ、アジマス記録用の回転型磁気ヘッド装置を得る
ことが可能となる。また更に、回転体を必ずしも円形に
形成する必要はなく、第１２図に示すように磁気ヘッド
形成部を突状にすることもできる。
。例えばＭｌ１図に示すように回転体となる磁性体半休
１１を磁気ヘッドのコアの一部として共用し、下部磁性
体コア１５を省略して上部磁性体コア１８のみを設ける
ようにしてもよい。つまり上記磁性体コア１８と磁性体
半休１１とによって薄膜磁気ヘッド１３ 、１．４を構
成するようにしてもよい。またこの場合、磁性体半休１
１への磁束漏洩を防°ぐ為に、磁性体半休１ノの前記巻
線パターン１フ０巻装位Ｕ対向部に磁路形成溝３７を設
けて非磁性体を」Ｉ（１設し、磁気ヘッドの磁路が磁性
体半休１１の端部にのみ形成されるような工夫を施すこ
とが望ましい。このようにすれば上記磁束漏洩による記
録再生効率の劣化が防止さｎる。また第１２図に示すよ
うに、磁性体半休１１．１２の貼合 ′せ面を、その而
に対して斜めにすれば、その貼合せ面に形成される薄膜
磁気へ、ド１３，１４に所冊アジマス角θを付けること
ができ、アジマス記録用の回転型磁気ヘッド装置を得る
ことが可能となる。また更に、回転体を必ずしも円形に
形成する必要はなく、第１２図に示すように磁気ヘッド
形成部を突状にすることもできる。
以上要するに本発明はその要旨を逸脱しない範囲で穏々
変形して実施することができる。
変形して実施することができる。
第１図および第２図（ａ） （ｂ）は従来の回転型磁気
ヘッド装置の構成を示す図、第３図（、） （ｂ）は本
発明の一実施例装置の構成を示す平面図と側面図、第４
図および第５図は同実施例装置の要部本ｊｑ成図、第６
図乃至第１０図は実施例に係る磁気ヘッド装置の製造方
法の一例を示す図、第１１図および第１２図（、） （
ｂ）はそれぞれ本発明の別の実施例を示す要部構成図で
ある。 １１ 、１２・・・磁性体半休、１３．１４・・・薄膜
磁気ヘッド、１５・・・下部磁性体コア、１６・・・絶
縁膜、１７・・・コイルツクターン、１８・・・上部磁
性体コア、１９・・・非磁性体層、２０・・・ガラス接
着層、２１・・・位置規制溝、２２・・・逃げ溝、２３
゜２４・・・溝（回転子用）、２５．２６・・・回転子
コイ／ｌ／／Ｊ’ターン、２７．’２８・・・接続導体
、３７・・・磁路形成溝。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第８図 第１０図
ヘッド装置の構成を示す図、第３図（、） （ｂ）は本
発明の一実施例装置の構成を示す平面図と側面図、第４
図および第５図は同実施例装置の要部本ｊｑ成図、第６
図乃至第１０図は実施例に係る磁気ヘッド装置の製造方
法の一例を示す図、第１１図および第１２図（、） （
ｂ）はそれぞれ本発明の別の実施例を示す要部構成図で
ある。 １１ 、１２・・・磁性体半休、１３．１４・・・薄膜
磁気ヘッド、１５・・・下部磁性体コア、１６・・・絶
縁膜、１７・・・コイルツクターン、１８・・・上部磁
性体コア、１９・・・非磁性体層、２０・・・ガラス接
着層、２１・・・位置規制溝、２２・・・逃げ溝、２３
゜２４・・・溝（回転子用）、２５．２６・・・回転子
コイ／ｌ／／Ｊ’ターン、２７．’２８・・・接続導体
、３７・・・磁路形成溝。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第８図 第１０図
Claims (3)
- （１） 相互に貼合せられて回転板を形成する２枚の
磁性体半休と、一方の磁性体半休の貼合せ面の両端にそ
れぞれ形成された２つの薄膜磁気ヘッドと、これらの薄
膜磁気ヘッドを前記回転板の回転中心から等距離で、且
つ１８０°対向させるべく装置本体の回転中心軸に当接
して上記回転板の回転中心位置を規制する為の前記二゛
方の磁性体半休の貼合せ面に設けられた位置規制溝と、
前記２枚の磁性体牛体を貼合せてなる回転板の一面に同
心円状に配設形成された回転トランスの回転子を為す２
つのコイルパターンと、こ扛らのコイルパターンと前記
２つの薄膜磁気ヘッドとをそれぞれ接続してなる前記磁
性体半休に配設形成された接続導体とを具備したことを
特徴とする回転型磁気ヘッド装置。 - （２）接続導体は、薄膜磁気ヘッドを形成した磁性体半
休の貼合せ面に、端部を上記磁性体牛体の一面に露出さ
せて埋設形成されたものである特許請求の範囲第１項記
載の回転型磁気ヘッド装置。 - （３）薄膜磁気ヘッドは、磁性体半休の貼合せ面に非磁
性体層を介して形成されたものである特許請求の範囲第
１項記載の回転型磁気ヘッド装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133543A JPS5924403A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 回転型磁気ヘツド装置 |
| KR1019830001805A KR860001072B1 (ko) | 1982-07-30 | 1983-04-28 | 회전형 자기 헤드장치 |
| US06/516,957 US4609960A (en) | 1982-07-30 | 1983-07-25 | Rotary thin film magnetic head device |
| DE3327298A DE3327298C2 (de) | 1982-07-30 | 1983-07-28 | Drehmagnetkopfanordnung |
| GB08320401A GB2125205B (en) | 1982-07-30 | 1983-07-28 | Rotary magnetic head device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133543A JPS5924403A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 回転型磁気ヘツド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924403A true JPS5924403A (ja) | 1984-02-08 |
| JPH0326444B2 JPH0326444B2 (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=15107268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57133543A Granted JPS5924403A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 回転型磁気ヘツド装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4609960A (ja) |
| JP (1) | JPS5924403A (ja) |
| KR (1) | KR860001072B1 (ja) |
| DE (1) | DE3327298C2 (ja) |
| GB (1) | GB2125205B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62177869U (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-11 | ||
| JPS63171412U (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | ||
| JPH0337817A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Hitachi Ltd | 回転磁気ヘッド装置 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105902A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-24 | Sony Corp | 回転結合器 |
| US5126906A (en) * | 1989-04-17 | 1992-06-30 | Hitachi, Ltd. | Rotary magnetic head device with rotary transformer having high coupling coefficient |
| US5532887A (en) * | 1989-05-23 | 1996-07-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic recording and reproduction apparatus |
| JPH04319501A (ja) * | 1991-04-19 | 1992-11-10 | Hitachi Ltd | 回転磁気ヘッド装置とそれに用いる回転トランス |
| JP2986315B2 (ja) * | 1993-08-31 | 1999-12-06 | キヤノン株式会社 | 磁気記録・再生装置におけるロータリートランスの製造方法 |
| KR0177232B1 (ko) * | 1995-10-30 | 1999-04-15 | 배순훈 | 테이프 레코더의 헤드 드럼 |
| EP0809843A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-12-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Magnetic-tape recording/reproducing device comprising a head-drum unit |
| KR200195802Y1 (ko) * | 1996-05-21 | 2000-10-02 | 전주범 | 테이프 레코더의 헤드드럼 |
| DE19747729A1 (de) * | 1997-10-29 | 1999-05-06 | Thomson Brandt Gmbh | Dünnfilmtechnologie für Kopftrommel |
| JP3400379B2 (ja) | 1999-03-29 | 2003-04-28 | アルプス電気株式会社 | 回転ヘッド組立体 |
| RU2584010C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-05-20 | Открытое акционерное общество "Авангард" | Индукционный вращающийся трансформатор |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5472512U (ja) * | 1977-11-01 | 1979-05-23 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038325B1 (ja) * | 1970-12-25 | 1975-12-09 | ||
| US3908194A (en) * | 1974-08-19 | 1975-09-23 | Ibm | Integrated magnetoresistive read, inductive write, batch fabricated magnetic head |
| JPS5472512A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-11 | Ransburg Japan Ltd | Rotary type liquid atomizer |
| JPS5593530A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-16 | Sony Corp | Magnetic head unit |
| FR2455330A1 (fr) * | 1979-04-25 | 1980-11-21 | Cii Honeywell Bull | Dispositif magnetique de transduction a magnetoresistances |
| US4353102A (en) * | 1979-07-04 | 1982-10-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thin-film magnetic head |
| US4383284A (en) * | 1979-12-14 | 1983-05-10 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Perpendicular magnetic head and method of manufacturing the same |
| JPS56159832A (en) * | 1980-05-13 | 1981-12-09 | Mitsubishi Electric Corp | Rotary magnetic head |
| US4476509A (en) * | 1981-02-20 | 1984-10-09 | Hitachi, Ltd. | Thin film magnetic head and method of manufacturing the same |
| US4509084A (en) * | 1981-05-11 | 1985-04-02 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Rotary magnetic head |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57133543A patent/JPS5924403A/ja active Granted
-
1983
- 1983-04-28 KR KR1019830001805A patent/KR860001072B1/ko not_active Expired
- 1983-07-25 US US06/516,957 patent/US4609960A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-28 DE DE3327298A patent/DE3327298C2/de not_active Expired
- 1983-07-28 GB GB08320401A patent/GB2125205B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5472512U (ja) * | 1977-11-01 | 1979-05-23 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62177869U (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-11 | ||
| JPS63171412U (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | ||
| JPH0337817A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Hitachi Ltd | 回転磁気ヘッド装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326444B2 (ja) | 1991-04-10 |
| GB2125205A (en) | 1984-02-29 |
| GB2125205B (en) | 1985-08-14 |
| US4609960A (en) | 1986-09-02 |
| GB8320401D0 (en) | 1983-09-01 |
| DE3327298A1 (de) | 1984-02-02 |
| KR860001072B1 (ko) | 1986-08-04 |
| DE3327298C2 (de) | 1987-01-08 |
| KR840005873A (ko) | 1984-11-19 |
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