JPH11213843A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動接点と固定接点との溶着時等に操作ハン
ドルがオフ位置へ操作されることを制限する実用的な制
限機構を備えた回路遮断器を提供すること。 【解決手段】 固定接点２ａおよび可動接点１２ａの溶
着状態で操作ハンドル５が矢印Ａ方向へ操作されると、
下リンク８が既存の相間軸６により係止され、操作ハン
ドル５の操作がオフ位置に達する前に制限される。この
ため、下リンク８を係止する専用のストッパが不要にな
るので、固定接点２ａおよび可動接点１２ａの非溶着時
には、操作ハンドル５がストッパに邪魔されることなく
円滑に操作される。これと共に、専用のストッパを配置
するスペース的な余裕が不要になるので、総じて、実際
の製品に対する応用が簡単になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可動接点と固定接
点との溶着時等に操作ハンドルがオン位置からオフ位置
へ操作されることを制限する制限機構を備えた回路遮断
器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】回路遮断器には、操作
ハンドルと可動接点との間をリンク機構により連結し、
可動接点を操作ハンドルの操作に連動して移動させるこ
とに伴い、固定接点に対して接離させる構成のものがあ
る。この構成の場合、リンク機構の所定のリンクに突部
を設け、クロスバーに専用のストッパを組付け、可動接
点と固定接点との溶着時にリンクの突部をストッパに当
接させることに伴い、操作ハンドルがオン位置からオフ
位置へ操作されることを制限している。

【０００３】しかしながら、上記従来構成の場合、操作
ハンドルの通常操作時（両接点の非溶着状態での操作
時）にストッパが邪魔になり、操作ハンドルの通常操作
が円滑に行われなくなる虞れがある。これと共に、スト
ッパを配置するスペース的な余裕を必要とするので、実
際の製品に応用するのは困難である。尚、上記回路遮断
器は「特開平４−２２９９２０号公報」に記載されたも
のである。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、可動接点と固定接点との溶着時等に
操作ハンドルがオフ位置へ操作されることを制限する実
用的な制限機構を備えた回路遮断器を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の回路遮断
器は、固定接点を有する固定アームと、相間軸を中心に
回動可能なクロスバーと、このクロスバーに装着され可
動接点を有する可動アームと、前記クロスバーに回動可
能に連結された下リンクおよび下リンクに回動可能に連
結された上リンクを有するリンク機構と、前記両リンク
を略一直線状にして前記可動接点を前記固定接点に接触
させるオン位置，前記両リンクを折曲げて前記可動接点
を前記固定接点から離間させるオフ位置に操作可能な操
作ハンドルとを備え、前記両接点の固着時に前記操作ハ
ンドルがオン位置からオフ位置側へ操作されたときに、
前記下リンクが前記相間軸に係止されて前記操作ハンド
ルの操作がオフ位置に至る前に制限されるところに特徴
を有している。

【０００６】上記手段によれば、既存の相間軸を利用し
て下リンクの移動を拘束している。このため、下リンク
を係止する専用のストッパが不要になるので、両接点の
非溶着時には、操作ハンドルがストッパに邪魔されるこ
となく円滑に操作される。これと共に、専用のストッパ
を配置するスペース的な余裕が不要になるので、総じ
て、実際の製品に対する適用が簡単になる。

【０００７】請求項２記載の回路遮断器は、両接点の固
着状態で操作ハンドルが操作されたときに相間軸に係止
される係止突部が下リンクに設けられているところに特
徴を有している。上記手段によれば、相間軸を径大化し
たり、下リンクを全体的に幅広化する必要がなくなるの
で、スペース的に有利になる。

【０００８】請求項３記載の回路遮断器は、固定接点を
有する固定アームと、相間軸を中心に回動可能に設けら
れ係止突部を有するクロスバーと、このクロスバーに装
着され可動接点を有する可動アームと、前記クロスバー
に回動可能に連結された下リンクおよび下リンクに回動
可能に連結された上リンクを有するリンク機構と、前記
両リンクを略一直線状にして前記可動接点を前記固定接
点に接触させるオン位置，前記両リンクを折曲げて前記
可動接点を前記固定接点から離間させるオフ位置に操作
可能な操作ハンドルとを備え、前記両接点の固着時に前
記操作ハンドルがオン位置からオフ位置側へ操作された
ときには、前記下リンクが前記クロスバーの係止突部に
係止されて前記操作ハンドルの操作がオフ位置に至る前
に制限されるところに特徴を有している。

【０００９】上記手段によれば、既存のクロスバーを利
用して下リンクの移動を拘束している。このため、下リ
ンクを係止する専用のストッパが不要になるので、両接
点の非溶着時には、操作ハンドルがストッパに邪魔され
ることなく円滑に操作される。これと共に、専用のスト
ッパを配置するスペース的な余裕が不要になるので、総
じて、実際の製品に対する適用が簡単になる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
ないし図８に基づいて説明する。まず、図８において、
ケース１は、絶縁材製の上ケース１ａおよび下ケース１
ｂを組合わせてなるものであり、ケース１内の底部には
固定アーム２が配設され、固定アーム２の先端部には固
定接点２ａが装着されている。

【００１１】ケース１内にはフレーム３が配設されてお
り、フレーム３には軸４ａが取付けられている。この軸
４ａにはハンドル受け４が回動可能に支持されており、
ハンドル受け４には、紙面奥行方向へ突出するストッパ
ー４ｂが設けられている。また、ハンドル受け４には操
作ハンドル５が連結されている。この操作ハンドル５
は、上ケース１ａの開口部１ｃを通してケース１の外部
に突出するものであり、、軸４ａを中心にオン位置，ト
リップ位置，オフ位置，リセット位置に回動操作可能に
されている。

【００１２】フレーム３には相間軸６が回動可能に装着
されている。この相間軸６にはクロスバー７が固定され
ており、クロスバー７には下軸８ａが取付けられてい
る。この下軸８ａには下リンク８が回動可能に連結され
ており、下リンク８には、中間軸９ａを介して上リンク
９が回動可能に連結されている。また、フレーム３に
は、キャッチ１０が軸１０ａを中心に回動可能に装着さ
れている。このキャッチ１０は、係合部１０ｂおよび上
軸１０ｃを有するものであり、上リンク９の上端部は、
上軸１０ｃに回動可能に係合されている。

【００１３】尚、相間軸６は、紙面奥行方向に重なる異
相のクロスバー７間を連結するものである。また、異相
のクロスバー７には下リンク８が回動可能に装着されて
おり、突状の繋ぎ部８ｂは異相の下リンク８間を連結
し、異相の下リンク８を一体でプレス成形可能にしてい
る。

【００１４】操作ハンドル５と中間軸９ａとの間には、
図２に示すように、トグルばね１１が掛渡されている。
このトグルばね１１は引張コイルばねからなるものであ
り、操作レバー５がオン位置にあるときには、図８に示
すように、下リンク８および上リンク９が略一直線状に
なり、トグルばね１１の中心線αが下軸８ａと上軸１０
ｃとを結ぶ作用線βの反矢印Ａ方向側に位置している。

【００１５】クロスバー７には、可動アーム１２が軸１
２ｂを介して回動可能に装着されている。この可動アー
ム１２の先端部には可動接点１２ａが装着されており、
操作ハンドル５がオン位置にあり、下リンク８および上
リンク９が略一直線状になっているときには、クロスバ
ー７が矢印Ｂ方向へ回動し、可動アーム１２の可動接点
１２ａが固定アーム２の固定接点２ａに接触している。
尚、操作ハンドル５の右側の円弧面５ａには「ＯＮ」と
いう文字が記されており、「ＯＮ」という文字は、操作
ハンドル５がオン位置にある状態で上ケース１ａの開口
部１ｃを通して外部に露出している。

【００１６】相間軸６の外周部には捩りコイルばね（図
示せず）のコイル部が挿着されている。この捩りコイル
ばねの一方のアーム部は可動アーム１２にあてがわれ、
他方のアーム部はベース部にあてがわれており、可動ア
ーム１２は捩りコイルばねのばね力で矢印Ｂ方向へ付勢
され、可動アーム１２の可動接点１２ａは固定接点２ａ
に圧接されている。また、クロスバー７には突状のスト
ッパー７ａおよび７ｂが設けられており、可動アーム１
２のクロスバー７に対する回動はストッパー７ａおよび
７ｂ間で許容されている。

【００１７】フレーム３にはキャッチ受け１３およびト
リップレバー１４が装着されている。これらキャッチ受
け１３およびトリップレバー１４は、軸１３ａおよび１
４ａを中心に回動可能にされたものであり、キャッチ１
０の係合部１０ｂはキャッチ受け１３に係合している。
また、キャッチ受け１３はトリップレバー１４に係合し
ており、キャッチ１０の回動は、キャッチ受け１３およ
びトリップレバー１４により拘束されている。

【００１８】固定アーム２には負荷側端子２ｂが固定さ
れており、負荷側端子２ｂには主回路（図示せず）が接
続されている。また、ケース１には、負荷側端子２ｂの
反対側に位置して電源側端子（図示せず）が装着されて
いる。この電源側端子は電源に接続されており、主回路
には、電源側端子からアーマチュア等の給電部材（図示
せず），可動アーム１２，可動接点１２ａ，固定接点２
ａ，固定アーム２，負荷側端子２ｂを通して電源が与え
られる。

【００１９】次に上記構成の作用について説明する。 ＜操作ハンドル５のオフ操作＞操作ハンドル５を図８の
オン位置から矢印Ａ方向へ操作すると、トグルばね１１
が中間軸９ａを中心に矢印Ａ方向へ回動する。そして、
トグルばね１１の中心線αが作用線βを通り越すと、図
７に示すように、中間軸９ａがトグルばね１１のばね力
により持上げられ、キャッチ１０，キャッチ受け１３，
トリップレバー１４が原位置に保持されたまま下リンク
８および上リンク９が逆く字状に折曲がり、クロスバー
７が相間軸６を中心に反矢印Ｂ方向へ回動する。これに
より、可動アーム１２の可動接点１２ａが固定アーム２
の固定接点２ａから離間し、主回路が開放される。これ
と共に、ハンドル受け４のストッパー４ｂがキャッチ１
０に当接し、操作ハンドル５がオフ位置に保持される。

【００２０】尚、操作ハンドル５の左側の円弧面５ｂに
は「ＯＦＦ」という文字が記されており、「ＯＦＦ」と
いう文字は、操作ハンドル５がオフ位置にある状態で上
ケース１ａの開口部１ｃを通して外部に露出している。

【００２１】＜回路遮断器のトリップ＞ケース１内には
過電流検出装置（図示せず）が配設されており、主回路
の給電路に過電流が流れると、過電流検出装置が作動し
てトリップレバー１４を押圧し、図８の矢印Ｃ方向へ回
動させる。すると、トリップレバー１４とキャッチ受け
１３との係合が解除され、キャッチ受け１３が回動する
ので、図４に示すように、キャッチ受け１３とキャッチ
１０の係合部１０ｂとの係合が解除される。

【００２２】尚、ケース１の上面にはトリップボタン
（図示せず）が装着されており、トリップボタンを押圧
操作した場合にもトリップボタンからトリップレバー１
４に押圧力が伝達され、トリップレバー１４が矢印Ｃ方
向へ回動するので、キャッチ受け１３とキャッチ１０と
の係合が解除される。

【００２３】キャッチ１０とキャッチ受け１３との係合
が解除されると、トグルばね１１のばね力が中間軸９ａ
に伝達され、下リンク８および上リンク９が逆く字状に
折曲がるので、キャッチ１０が矢印Ｄ方向へ回動する。
これと共に、クロスバー７が相間軸６を中心に反矢印Ｂ
方向へ回動するので、可動アーム１２の可動接点１２ａ
が固定アーム２の固定接点２ａから離間し、主回路が開
放される。このとき、操作ハンドル５がトグルばね１１
のばね力で矢印Ａ方向へ回動するので、ハンドル受け４
のストッパ４ｂがキャッチ１０に当接し、操作ハンドル
５がトリップ位置に保持される。

【００２４】尚、符号１５は下リンク８，上リンク９，
トグルばね１１から構成される開閉機構（リンク機構）
を示している。また、符号１６は、キャッチ１０，キャ
ッチ受け１３，トリップレバー１４から構成されるトリ
ップ機構を示している。

【００２５】＜操作ハンドル５のリセット操作＞操作ハ
ンドル５を図７のオフ位置から図８のオン位置へ操作す
ると、下リンク８および上リンク９が拡開方向へ回動す
るので、クロスバー７が矢印Ｂ方向へ回動し、可動アー
ム１２の可動接点１２ａが固定アーム２の固定接点２ａ
に接触する。

【００２６】操作ハンドル５を図４のトリップ位置から
矢印Ａ方向へ操作すると、ハンドル受け４のストッパ４
ｂからキャッチ１０に回動力が伝達され、キャッチ１０
が反矢印Ｄ方向へ回動する。そして、図６に示すよう
に、操作ハンドル５がリセット位置に達した時点で、キ
ャッチ１０の係合部１０ｂがキャッチ受け１３を通り越
す。

【００２７】この後、操作ハンドル５を図８のオン位置
へ操作すると、キャッチ１０の係合部１０ｂが操作途中
でキャッチ受け１３に係合し、下リンク８および上リン
ク９が拡開方向へ回動するので、クロスバー７が矢印Ｂ
方向へ回動し、可動アーム１２の可動接点１２ａが固定
アーム２の固定接点２ａに接触する。尚、図５は、キャ
ッチ１０の係合部１０ｂがキャッチ受け１３に係合する
瞬間を示している。

【００２８】＜接点溶着時における操作ハンドル５のオ
フ操作＞操作ハンドル５が図８のオン位置にある状態で
過電流が流れると、＜回路遮断器のトリップ＞の項で説
明したように、トリップレバー１４とキャッチ受け１３
との係合が解除され、キャッチ受け１３が矢印Ｄ方向へ
回動する。このとき、図３に示すように、可動アーム１
２の可動接点１２ａと固定アーム２の固定接点２ａとが
溶着すると、クロスバー７，下リンク８，上リンク９，
キャッチ１０が非回動状態に保持される。

【００２９】この状態で操作ハンドル５を矢印Ａ方向へ
操作すると、図２に示すように、トグルばね１１の中心
線αが作用線βを通り越した時点で、下リンク８が相間
軸６に当接する（図１参照）。このため、下リンク８お
よび上リンク９が十分な逆く字状に折曲がらないまま、
下リンク８の移動が拘束され、操作ハンドル５のオフ位
置への操作が途中で制限される。

【００３０】上記実施例によれば、固定接点２ａおよび
可動接点１２ａの溶着状態で操作ハンドル５が矢印Ａ方
向へ操作された場合には、下リンク８を既存の相間軸６
により係止して操作ハンドル５がオフ位置に至ることを
制限した。このため、下リンク８を係止する専用のスト
ッパが不要になるので、固定接点２ａおよび可動接点１
２ａの非溶着時には、操作ハンドル５がストッパに邪魔
されることなく円滑に操作される。これと共に、専用の
ストッパを配置するスペース的な余裕が不要になるの
で、総じて、実際の製品に対する応用が簡単になる。

【００３１】次に本発明の第２実施例を図９に基づいて
説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。クロスバー７には略三角形状の
係止突部７ｃが一体形成されており、固定接点２ａおよ
び可動接点１２ａの溶着時に操作ハンドル５をオン位置
からオフ位置側へ操作すると、下リンク８の繋ぎ部８ｂ
がクロスバー７の係止突部７ｃに接触し、操作ハンドル
５の操作がオフ位置に至る前に制限される。

【００３２】上記実施例によれば、固定接点２ａおよび
可動接点１２ａの溶着状態で操作ハンドル５が操作され
た場合には、下リンク８を既存のクロスバー７により係
止して操作ハンドル５がオフ位置に至ることを制限し
た。このため、下リンク８を係止する専用のストッパが
不要になるので、固定接点２ａおよび可動接点１２ａの
非溶着時には、操作ハンドル５がストッパに邪魔される
ことなく円滑に操作される。これと共に、専用のストッ
パを配置するスペース的な余裕が不要になるので、総じ
て、実際の製品に対する応用が簡単になる。

【００３３】次に本発明の第３実施例を図１０に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。下リンク８には略三角形状の
係止突部８ｃが形成されており、固定接点２ａおよび可
動接点１２ａの溶着時に操作ハンドル５をオン位置から
オフ位置側へ操作すると、下リンク８の係止突部８ｃが
相間軸６に接触し、操作ハンドル５の操作がオフ位置に
至る前に制限される。

【００３４】上記実施例によれば、下リンク８の係止突
部８ｃを相間軸６に接触させた。このため、相間軸６を
径大化したり、下リンク８を全体的に幅広化する必要が
なくなるので、スペース的に一層有利になる。尚、上記
第１〜第３実施例においては、フレーム３に相間軸６を
回動可能に装着したが、これに限定されるものではな
く、例えば、フレーム３に相間軸６を固定しても良い。
この構成の場合、相間軸６にクロスバー７を回動可能に
装着すると良い。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の回路遮断器は次の効果を奏する。請求項１記載の手段
によれば、両接点の固着状態で操作ハンドルが操作され
たときには、下リンクを既存の相間軸により係止して操
作ハンドルの操作を制限した。このため、下リンクを係
止する専用のストッパが不要になるので、両接点の非溶
着時には、操作ハンドルがストッパに邪魔されることな
く円滑に操作される。これと共に、専用のストッパを配
置するスペース的な余裕が不要になるので、総じて、実
際の製品に対する適用が簡単になる。請求項２記載の手
段によれば、下リンクの係止突部を相間軸に接触させ
た。このため、相間軸を径大化したり、下リンクを全体
的に幅広化する必要がなくなるので、スペース的に有利
になる。

【００３６】請求項３記載の手段によれば、両接点の固
着状態で操作ハンドルが操作されたときには、下リンク
を既存のクロスバーにより係止して操作ハンドルの操作
を制限した。このため、下リンクを係止する専用のスト
ッパが不要になるので、両接点の非溶着時には、操作ハ
ンドルがストッパに邪魔されることなく円滑に操作され
る。これと共に、専用のストッパを配置するスペース的
な余裕が不要になるので、総じて、実際の製品に対する
適用が簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図（下リンクがクロ
スバーの相間軸に当接した状態を拡大して示す図）

【図２】操作ハンドルが接点溶着時にオフ側へ操作され
た状態を示す図

【図３】接点溶着時の状態を示す図

【図４】トリップ状態を示す図

【図５】キャッチがキャッチ受けに係合する瞬間を示す
図

【図６】リセット状態を示す図

【図７】オフ状態を示す図

【図８】オン状態を示す図

【図９】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図１０】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

２は固定アーム、２ａは固定接点、５は操作ハンドル、
６は相間軸、７はクロスバー、７ｃは係止突部、８は下
リンク、８ｃは係止突部、９は上リンク、１２は可動ア
ーム、１２ａは可動接点、１５は開閉機構（リンク機
構）を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点を有する固定アームと、 相間軸を中心に回動可能なクロスバーと、 このクロスバーに装着され、可動接点を有する可動アー
   ムと、 前記クロスバーに回動可能に連結された下リンクおよび
   下リンクに回動可能に連結された上リンクを有するリン
   ク機構と、 前記両リンクを略一直線状にして前記可動接点を前記固
   定接点に接触させるオン位置，前記両リンクを折曲げて
   前記可動接点を前記固定接点から離間させるオフ位置に
   操作可能な操作ハンドルとを備え、 前記両接点の固着時に前記操作ハンドルがオン位置から
   オフ位置側へ操作されたときには、前記下リンクが前記
   相間軸に係止されて前記操作ハンドルの操作がオフ位置
   に至る前に制限されることを特徴とする回路遮断器。
2. 【請求項２】 下リンクには、両接点の固着状態で操作
   ハンドルが操作されたときに相間軸に係止される係止突
   部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の回
   路遮断器。
3. 【請求項３】 固定接点を有する固定アームと、 相間軸を中心に回動可能に設けられ、係止突部を有する
   クロスバーと、 このクロスバーに装着され、可動接点を有する可動アー
   ムと、 前記クロスバーに回動可能に連結された下リンクおよび
   下リンクに回動可能に連結された上リンクを有するリン
   ク機構と、 前記両リンクを略一直線状にして前記可動接点を前記固
   定接点に接触させるオン位置，前記両リンクを折曲げて
   前記可動接点を前記固定接点から離間させるオフ位置に
   操作可能な操作ハンドルとを備え、 前記両接点の固着時に前記操作ハンドルがオン位置から
   オフ位置側へ操作されたときには、前記下リンクが前記
   クロスバーの係止突部に係止されて前記操作ハンドルの
   操作がオフ位置に至る前に制限されることを特徴とする
   回路遮断器。