JPH11217752A - 無杼織機の糸端処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 新合繊糸や複合繊維糸等の高価な糸を使用し
て製織する場合、なるべく廃却する糸量を少なくするこ
とができる糸端処理装置を提供する。 【解決手段】 給糸側の布端近傍であって、織前側から
みて、織り口近傍位置に、第１吸引口２と、この第１吸
引口２から、テンプル３を越えた後に、空気の吹き出し
口９と、引き続いて、耳糸切断装置の近傍位置に、第２
吸引口７とを設ける。 緯糸切断装置によって、切断さ
れた糸端を、第１吸引口２で、吸引しながら、糸端をテ
ンプル３に導き、続いて、この房耳端を、吹き出し口９
で、吹き出して、展張し、この展張した糸端を第２吸引
口７で、吸引しながら耳糸切断装置で切断し、しかる後
切断された糸屑を前記第２吸引口７で、吸引するように
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無杼織機で緯入さ
れた緯糸を、緯糸切断装置で、切断後の糸端を処理する
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、無杼織機では、図４に示すよう
に、緯入された後の緯糸を、緊張させるために、数本の
経糸で平織又は搦み織りによって製織し、所謂、捨て耳
組織Ｘで、保持し、然る後、糸端Ｙを第１緯糸切断装置
３０で、切断していた。この場合、製織後、捨て耳組織
Ｘは、その後、第２の切断装置３１によって布と分離し
て切断され、文字通り捨て去られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、差別
化商品として、新合繊の糸、複合繊維の糸等を使用した
織物が普及しており、この新合繊の糸、複合繊維の糸を
製織する場合、糸の値段が、綿糸や、普通の合成繊維に
比較して、高価であり、この高価な糸を、従来のように
捨て耳組織として使用後、廃却するのは、甚だ不経済で
ある。そこで、本発明は、新合繊糸や複合繊維糸等の高
価な糸を使用して製織する場合、なるべく廃却する糸量
を少なくすることができる糸端処理装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を次
の手段を採用することにより解決したものである。即
ち、無杼織機の糸端処理装置において、給糸側の布端近
傍であって、織前側からみて、織り口近傍位置に、糸端
を吸引する第１吸引口を設ける。又、この第１吸引口か
ら、テンプルを越えた後に、糸端を展張する空気の吹き
出し口を設ける。更に、耳糸切断装置の近傍位置に、糸
端を吸引して糸に張力を付与すると共に糸屑を吸引して
廃却する第２吸引口とを設ける。そして、緯糸切断装置
によって、切断された糸端を、第１吸引口で、吸引しな
がら、糸端をテンプルに導き、続いて、この房耳端を、
吹き出し口で、吹き出して、展張し、この展張した糸端
を第２吸引口で、吸引しながら耳糸切断装置のカッター
及びカッターブレードで切断し、しかる後、切断された
糸屑を前記第２吸引口で、吸引して廃却するように構成
した。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明を図面に基づいて説明する
と、図１及び図２において、 ヤーンフック１は、緯糸
供給源（図示せず）から引き出される多色緯糸の規制を
司るもので、その先端が鍵状に形成されていて、経糸群
の外端近傍に配設されている。糸端を吸引する第１吸引
口２は、織前側からみて、織り口近傍位置（図２で上糸
Ｙ１と、下糸Ｙ２との交又点近傍位置）であって、経糸
の最外端と、前記ヤーンフック１の間に、ホルダー１６
とによって固定されて配設されている。テンプル３は、
製織された直後の布の織り縮みを緩和するため、布を展
張するものであり、前記第１吸引口２の近傍に配設され
ている。ストレーナ４は、前記第１吸引口２を離れた房
耳の垂れ下がりを防止するもので、薄板よりなり、テン
プル３と、第１吹き出し口９（後述する）との間にあっ
て、ブラケット８に固定されている。 駆動軸５は、機
台駆動源（図示せず）を動源として、駆動されて、耳糸
切断装置（後述する）の動源となるもので、カッターレ
バー６ 及びこのカッターレバー６に取り付けられたピ
ン１３を介し耳糸切断装置の鋏を構成するカッターブレ
ード１１（固定片）と、カッター１０（可動片）とを作
動させるものである。第２吸引口７は、耳糸切断装置の
カッター１０とカッターブレード１１の近傍位置（図で
は、カッター１０の刃部の近傍）に配設され、この第２
吸引口７は、カッター１０が房耳糸を切断し易くするた
め、房耳を吸引して、糸端に張力を付与して、展張する
と共に切断された糸屑を吸引して排除するためのもので
ある。

【０００６】機枠（図示せず）に固定されたブラケット
８は、 先端に前記ストレーナー４、一方中間部後端に
前記第２吸引口７を、更に、末端にカッター１０及びカ
ッターブレード１１を固定している。 第１吹き出し口
９は、房耳の展張を図るもので、布の下側から上部に向
かって、空気流を吹き出していて、第２吸引口７へ耳房
糸が吸引され易くするように、 吹き出し口ホルダー１
２に取り付けられている。耳端糸切断装置となる カッ
ター１０（可動片）、 カッターブレード１１（固定
片）は、上述のように前記ブラケット８に取り付けられ
ている。ピン１３は、カッター１０の鋏運動を制御する
ものであり、前記カッターレバー６に取り付けられてい
る。第２吹き出し口１４は、前記ヤーンフック１の下部
に配設されていて、図２で矢印に示すように、ヤーンフ
ック１の糸掛け部へ、空気を吹き出すように構成されて
いる。

【０００７】本発明を実施する装置の一例は、上述のよ
うに構成されもので、次にその作動状態を説明すると、
先ず、布の形成運動について、述べると、図２におい
て、上糸Ｙ１、下糸Ｙ２ は、織成されて、布となり、
テンプル３の下側を通り、ストレーナー４の上で展張さ
れ、更に、第１吹き出し口９の上を通って、筋ローラ１
５を経て、巻取りローラ（図示せず）に巻き取られてい
る。次に、房耳について、述べると、図１において、房
耳の糸端は、第１吸引口２で、吸引されている。通常、
房耳糸は、糸種及びリードと緯糸切断装置３０（図３参
照）の設置よって異なるが約４０〜４５ｍｍの長さが有
り、この端糸がふらふらして、布の中に、折り込まれる
のを回避するために、この第１吸引口２で、吸引して安
定させるのである。 布は、順次、織り進められると、
図１では、上から下へと移動して行く。この時、耳端糸
は、テンプル３の下側までは、安定して第１吸引口２に
吸引されている。テンプル３を越えると、順次、第１吸
引口２から離れて、ストレーナー４上に耳房端糸が載
る。このストレーナー４の終端近くにある、第１吹き出
し口９で、空気が吹き出されているので、房耳は、緯入
方向（図１では、右方向）に展張されて、安定すると共
に第２吸引口７に吸引されやすくなる。更に、織成が進
み、布が移動すると、糸端は、確実に第２吸引口に吸引
把持される。 ここで、耳糸は、耳糸切断装置であるカ
ッター１０、カッターブレード１１で切断される。 す
ると、カッター１０、カッターブレード１１の耳糸切断
装置から、第２吸引口迄の耳糸は、糸屑となつて、この
第２吸引口７に吸引排除される。この時、糸屑の長さ
は、通常３８〜４３ｍｍ程度ある。

【０００８】

【発明の効果】本発明は、給糸側の布端近傍であって、
織前側からみて、織り口近傍位置に、第１吸引口と、こ
の第１吸引口から、テンプルを越えた後に、空気の吹き
出し口と、引き続いて、耳糸切断装置の近傍位置に、第
２吸引口とを設け、緯入された糸端を吸引口で吸引しな
がら房耳糸を切断装置で切断するようにしたので、従来
の装置に比較して、捨て耳組織不要のため、捨て搦み組
織の経糸が８、から９本節約出来ると共に、緯糸の節約
（織りもの幅２００ｃｍで１〜１．５％）が出来、値段
の高い新合繊の糸、純毛の糸、複合繊維の糸等を製織す
る場合、特に効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置を備えた無杼織機の要部概略平面図
である。

【図２】図１の要部側面図である。

【図３】本発明装置を備えた無杼織機の製織状態を示す
説明図である。

【図４】従来装置を使用した場合の製織状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

２ 第１吸引口 ３ テンプル ７ 第２吸引口 ９ 第１ 吹き出し口 １０ 耳糸切断装置のカッター（可動片） １１ 耳糸切断装置のカッターブレード （固定片） １４ 第２吹き出し口 ３０ 緯糸切断装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無杼織機の糸端処理装置において、給糸
   側の布端近傍であって、織前側からみて、織り口近傍位
   置に、第１吸引口２と、この第１吸引口２から、テンプ
   ル３を越えた後に、空気の吹き出し口９と、引き続い
   て、耳糸切断装置の近傍位置に、第２吸引口７とを設
   け、緯糸切断装置３０によって、切断された糸端を、第
   １吸引口２で、吸引しながら、糸端をテンプル３に導
   き、続いて、この房耳端を、吹き出し口９で、吹き出し
   て、展張し、この展張した糸端を第２吸引口７で、吸引
   しながら耳糸切断装置のカッター１０及びカッターブレ
   ード１１で切断し、しかる後、切断された糸屑を前記第
   ２吸引口７で、吸引するように構成したことを特徴とす
   る無杼織機の糸端処理装置。