JPH1122330A - 什器用扉およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 額縁を構成する各額部材同士の接着力の強
弱、把手の設置位置などの条件によって、扉の一部に過
大な捩じりが繰り返して働き、経時的に額部材同士の接
合部が離反し、扉が破壊してしまう。 【解決手段】 矩形の基板２を形成し、基板２の表面に
取付け溝５を形成し、薄板の額部材７同士を接合して枠
状の額縁３を形成し、額縁３の裏面に段付き部８を形成
し、取付け溝５に段付き部８を嵌合して接着することに
より什器用扉１を製造するので、什器用扉１を蝶番回り
に開閉させた際に働く力を受ける部分が一枚の基板２と
なり、従って、什器用扉１の角部が破壊するのを確実に
防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨房の収納庫な
ど、額縁を有する什器用扉およびその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、什器用扉では、美観上、額縁を有
するものが多くなってきている。この扉の構成は、図４
および図５に示すように、四方に配置する複数の額部材
２０からなる前記額縁２１と、各額部材２０で挟持され
る扉板（鏡板ともいう）２２とから構成されている。

【０００３】各額部材２０の端面は、額部材２０の長手
方向に対して反対向きの４５°の傾斜にカットされ、所
定の額部材２０の端面に形成した嵌合孔（ダボ孔ともい
う）２３と、この嵌合孔２３を形成した額部材２０に隣
合う額部材２０に形成されて嵌合孔２３に嵌合する突起
（ダボともいう）２４とを嵌合させることによって、ま
た、額部材２０同士の端面に塗布した接着剤の接着力に
よって枠状に保持される。

【０００４】そして扉板２２は、各額部材２０の内縁に
形成した支持溝２５に縁を嵌合することにより、額縁２
１に四方を支持されている。また、扉板２２の所定位置
に把手２６が取付けられ、この把手２６を取付ける反対
側の額部材２０には、扉２９を什器本体２７に設置する
ための蝶番２８が取付けられ、扉２９はこの蝶番２８に
よって開閉自在に構成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の扉２９で
は、使用者が把手２６を握って開閉するようにするが、
各額部材２０同士の接着力の強弱（接着剤の量のむ
ら）、扉２９を開閉する際の使用者の癖あるいは把手２
６の設置位置などの条件が重なり、扉２９の一部に過大
な捩じりが繰り返して働き、経時的に額部材２０同士の
接合部が離反し、扉２９が破壊してしまうことが少なく
ない。

【０００６】また、軽量にするために扉板２２を薄く形
成した場合、扉２９の背面側に、各額部材２０と扉板２
２との間に大きな段差３０が生じ、例えば扉２９の裏面
側に包丁などを設置する設置具を取付ける場合、この段
差３０が邪魔になってしまう。

【０００７】そこで本発明は、上記課題を解決し得る什
器用扉およびその製造方法の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、矩形に形成した基板と、この基板
の表面側に配置される額縁とから構成され、基板の表面
周縁に枠状の取付け溝が形成され、額縁は複数の薄板の
額部材を接合して枠状に形成され、前記額縁の裏面に、
取付け溝に嵌合して接合される段付き面が形成されてい
る。

【０００９】上記構成において、基板を矩形に形成し、
この基板の表面周縁に枠状の取付け溝を形成する一方
で、矩形基板の表面側に設ける額縁を薄板で枠状に形成
し、取付け溝に、額縁の裏面に形成した段付き面を嵌合
して接合することにより什器用扉を製造する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
什器用扉およびその製造方法を、図１〜図３に基づいて
説明する。

【００１１】本発明の実施の形態に係る什器用扉１は、
例えば厨房における収納庫に設置されるもので、矩形に
形成した基板２と、この基板２の表面側に配置される額
縁３とから構成されている。

【００１２】基板２には、チップ材を固化させたパーチ
クルボードが用いられ、その表面、裏面および側面に化
粧材（例えば図柄を施したシート状の合成樹脂）４が加
熱圧締されている。

【００１３】このような基板２の表面周縁に、枠状（ロ
字形）の取付け溝５が形成され、この取付け溝５の四隅
部には、円弧状の拡径部６が形成されている。また額縁
３は、複数（図では４個）の薄板の額部材７同士を接合
して枠状に形成され、この額縁３の表面には、基板２と
同様の化粧材４が加熱圧締され、裏面には、取付け溝５
に嵌合して接合される段付き部８が形成され、この段付
き部８は、各額部材７の裏面に形成された額部材７より
狭幅の増厚部８ａからなる。

【００１４】なお、基板２の表面には把手１０が取付け
られ、この把手１０を取付ける反対側の額部材７には、
什器用扉１を什器本体１５に設置するための蝶番９が取
付けられている。

【００１５】次に、上記構成の什器用扉１の製造方法を
説明すると、これは、製造機械によって自動化されてお
り、まず、チップ材によって基板２を矩形に形成し、続
いてこの基板２の表面、裏面および側面に化粧材４を加
熱圧締し、基板２の表面周縁に取付け溝５を形成する。

【００１６】この取付け溝５を形成する際は、例えば丸
刃を回転させて行なうもので、この丸刃が基板２の隅部
に至ったら、基板２と丸刃を相対的に放射方向にわずか
に移動させて、拡径部６を形成する。

【００１７】一方で、各額部材７の端部を、額部材７の
長手方向に対して４５°で反対方向に傾斜するよう切断
し、その切断端面に接着剤を塗布して高周波（例えば２
７．１２ＭＨｚ）によって加熱接着して額縁３を形成す
る。なお、各額部材７には、段付き部８となる増厚部８
ａを予め形成したものを用いる。

【００１８】そして取付け溝５に接着剤を塗布し、額縁
３の裏面に形成した段付き部８を取付け溝５に嵌合し、
加圧して接合する。このとき、取付け溝５の四隅部に
は、丸刃を放射方向にわずかに移動させて円弧状の拡径
部６を形成しているので、段付き部８の角部がこの拡径
部６にしっくりと嵌まり、基板２と額縁３とを確実に固
定することができる。

【００１９】このように本発明の実施の形態によれば、
矩形の基板２を形成し、この基板２の表面に取付け溝５
を形成し、薄板の額部材７同士を接合して枠状の額縁３
を形成し、額縁３の裏面に段付き部８を形成し、取付け
溝５に段付き部８を嵌合して接着することにより什器用
扉１を製造するので、矩形に形成した基板２自体に什器
用扉１を蝶番９を介して什器本体に取付けて、使用者が
把手１０を持って繰り返して什器用扉１を蝶番９回りに
開閉させた際に働く力を受ける部分が基板２であり、従
って、従来のように什器用扉１の角部が破壊するのを確
実に防止できる。

【００２０】また、基板２は一枚の板状であるため、裏
面に段差が生じることがなく、什器用扉１の裏面に付属
物を設置する場合でも施工がし易い。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、矩形の基板の表面周縁に枠状の取付け溝が形成さ
れ、複数の薄板の額部材を接合して枠状に形成した額縁
の裏面に、取付け溝に嵌合して接合される段付き面が形
成されたものであるので、繰り返して開閉させた際に働
く力を受ける部分は矩形の基板であり、従って、従来の
ように什器用扉の角部が破壊するのを確実に防止でき
る。

【００２２】また、基板は一枚の板状であるため、什器
用扉の裏面に段差がなく、什器用扉の裏面に付属物を設
置する場合でも施工がし易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す什器用扉の一部破断
拡大斜視図である。

【図２】同じく扉板と額縁との取付け状態を示す表側か
らの全体斜視図である。

【図３】同じく扉板と額縁との取付け状態を示す裏側か
らの全体斜視図である。

【図４】従来の什器用扉の部分拡大斜視図である。

【図５】同じく分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 什器用扉 ２ 基板 ３ 額縁 ４ 化粧材 ５ 取付け溝 ６ 拡径部 ７ 額部材 ８ 段付き部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形に形成した基板と、この基板の表面
   側に配置される額縁とから構成され、基板の表面周縁に
   枠状の取付け溝が形成され、額縁は複数の薄板の額部材
   を接合して枠状に形成され、前記額縁の裏面に、取付け
   溝に嵌合して接合される段付き面が形成されたことを特
   徴とする什器用扉。
2. 【請求項２】 基板を矩形に形成し、この基板の表面周
   縁に枠状の取付け溝を形成する一方で、矩形基板の表面
   側に設ける額縁を薄板で枠状に形成し、取付け溝に、額
   縁の裏面に形成した段付き面を嵌合して接合することを
   特徴とする什器用扉の製造方法。