JPH11225512A - 育苗容器段積装置 - Google Patents
育苗容器段積装置Info
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- JPH11225512A JPH11225512A JP5005398A JP5005398A JPH11225512A JP H11225512 A JPH11225512 A JP H11225512A JP 5005398 A JP5005398 A JP 5005398A JP 5005398 A JP5005398 A JP 5005398A JP H11225512 A JPH11225512 A JP H11225512A
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- container
- fast
- seedling raising
- receiving
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Sowing (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 余分な土の除去、早送り機構の作動の確実
化、メンテナンスの容易化。 【構成】 育苗容器５を移送しうる移送台１の終端部
に、前記育苗容器５を摺動載置させて下降する左右一対
の受桟３４と該受桟３４が下降させた育苗容器５を支持
する受台４１とを設けたものにおいて、待機中の受桟３
４と移送台１の終端部との間に早送りベルト３３を設
け、該早送りベルト３３の後側上方位置には育苗容器５
の上面に摺接して余分な土を除去するスクレーパ２７を
設けた育苗容器段積装置。
化、メンテナンスの容易化。 【構成】 育苗容器５を移送しうる移送台１の終端部
に、前記育苗容器５を摺動載置させて下降する左右一対
の受桟３４と該受桟３４が下降させた育苗容器５を支持
する受台４１とを設けたものにおいて、待機中の受桟３
４と移送台１の終端部との間に早送りベルト３３を設
け、該早送りベルト３３の後側上方位置には育苗容器５
の上面に摺接して余分な土を除去するスクレーパ２７を
設けた育苗容器段積装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、育苗容器段積装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、特開昭６３−１５４５２７号
公報には、育苗容器の移送台の終端部に育苗容器を乗せ
て下降する受桟を設けて構成した育苗容器段積装置につ
いて記載されている。
公報には、育苗容器の移送台の終端部に育苗容器を乗せ
て下降する受桟を設けて構成した育苗容器段積装置につ
いて記載されている。
【０００３】
【発明を解決すべき課題】前記公知例の育苗容器段積装
置は、覆土の供給を受けた育苗容器は、移送台の終端部
よりそのまま早送りベルトに乗り移ることと、先行の育
苗容器が早送りされて後続の育苗容器との間に隙間がで
き、この隙間から土がこぼれて早送りベルト上に土が溜
るという課題がある。
置は、覆土の供給を受けた育苗容器は、移送台の終端部
よりそのまま早送りベルトに乗り移ることと、先行の育
苗容器が早送りされて後続の育苗容器との間に隙間がで
き、この隙間から土がこぼれて早送りベルト上に土が溜
るという課題がある。
【０００４】
【発明の目的】余分な土の除去、早送り機構の作動の確
実化、メンテナンスの容易化。
実化、メンテナンスの容易化。
【０００５】
【課題を解決する手段】本発明は、育苗容器５を移送し
うる移送台１の終端部に、前記育苗容器５を摺動載置さ
せて下降する左右一対の受桟３４と該受桟３４が下降さ
せた育苗容器５を支持する受台４１とを設けたものにお
いて、待機中の受桟３４と移送台１の終端部との間に早
送りベルト３３を設け、該早送りベルト３３の後側上方
位置には育苗容器５の上面に摺接して余分な土を除去す
るスクレーパ２７を設けた育苗容器段積装置としたもの
である。
うる移送台１の終端部に、前記育苗容器５を摺動載置さ
せて下降する左右一対の受桟３４と該受桟３４が下降さ
せた育苗容器５を支持する受台４１とを設けたものにお
いて、待機中の受桟３４と移送台１の終端部との間に早
送りベルト３３を設け、該早送りベルト３３の後側上方
位置には育苗容器５の上面に摺接して余分な土を除去す
るスクレーパ２７を設けた育苗容器段積装置としたもの
である。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は育苗容器５を移送する移送台で、床２上に支脚３、
３により水平に載置される。前記育苗容器５は、当業者
において、セルトレイ、プラグトレイ、ポットシートと
呼ばれているもので、合成樹脂製の平面視四角形状の薄
板７３に前後左右に所定間隔を置いて多数のポット７４
を形成し、該ポット７４群より外側のとなる薄板７３の
左右両側にはそれぞれ所定間隔を置いて育苗容器５の移
送方向と平行であって一列の係合孔７５を並設し、該係
合孔７５の外側縁は後述する支持レール７６（図３）の
上面を摺接する摺接部７７に形成している。前記移送台
１は、育苗容器５の移送方向に長く形成され、左右側に
前記支持レール７６を設け、また、所定位置には前記育
苗容器５の係合孔７５に係合する移送爪車４が取付けら
れている（図３）。６は育苗容器５の供給側、７は育苗
容器の取出側で、育苗容器５を供給側６に供給載置する
と、モーターで回転する移送爪車４により取出側７に向
けて横送する。
１は育苗容器５を移送する移送台で、床２上に支脚３、
３により水平に載置される。前記育苗容器５は、当業者
において、セルトレイ、プラグトレイ、ポットシートと
呼ばれているもので、合成樹脂製の平面視四角形状の薄
板７３に前後左右に所定間隔を置いて多数のポット７４
を形成し、該ポット７４群より外側のとなる薄板７３の
左右両側にはそれぞれ所定間隔を置いて育苗容器５の移
送方向と平行であって一列の係合孔７５を並設し、該係
合孔７５の外側縁は後述する支持レール７６（図３）の
上面を摺接する摺接部７７に形成している。前記移送台
１は、育苗容器５の移送方向に長く形成され、左右側に
前記支持レール７６を設け、また、所定位置には前記育
苗容器５の係合孔７５に係合する移送爪車４が取付けら
れている（図３）。６は育苗容器５の供給側、７は育苗
容器の取出側で、育苗容器５を供給側６に供給載置する
と、モーターで回転する移送爪車４により取出側７に向
けて横送する。
【０００７】移送台１上には床土供給装置８、播種装置
９、覆土供給装置１０等がその順に設けられる。１１は
床土供給装置８のホッパー、１２は同繰出ベルト、１３
は床土であり、床土供給装置８と播種装置９との間に
は、育苗容器５内の床土１３を均平にする床土均平ブラ
シ１４が取付けられる。１５は播種装置９の種子ホッパ
ー、１６は同繰出ロール、１７は種子であり、播種装置
９と覆土供給装置１０との間には移送爪車４等を駆動さ
せるモーター１８が設けられる。１９は覆土供給装置１
０のホッパー、２０は同繰出ベルト、２１は覆土であ
る。
９、覆土供給装置１０等がその順に設けられる。１１は
床土供給装置８のホッパー、１２は同繰出ベルト、１３
は床土であり、床土供給装置８と播種装置９との間に
は、育苗容器５内の床土１３を均平にする床土均平ブラ
シ１４が取付けられる。１５は播種装置９の種子ホッパ
ー、１６は同繰出ロール、１７は種子であり、播種装置
９と覆土供給装置１０との間には移送爪車４等を駆動さ
せるモーター１８が設けられる。１９は覆土供給装置１
０のホッパー、２０は同繰出ベルト、２１は覆土であ
る。
【０００８】取出側７の延長部の床２上には育苗容器５
の段積装置２２が設けられる。段積装置２２は、前後左
右に４本の後柱２３、２３および前柱２４、２４を設
け、左側の後柱２３と前柱２４の上下に上部軸２５と下
部回転軸２６をそれぞれ軸支し、右側の後柱２３と前柱
２４の上下にも上部軸２５と下部回転軸２６をそれぞれ
軸支する。左側および右側の下部回転軸２６には下部ス
プロケット２８、２８がそれぞれ固定されるが、上部軸
２５は後述するように上下動のみ自在に取付け、左右の
上部軸２５のそれぞれにはチエン案内レール６４を設
け、前後一対の下部スプロケット２８、２８とチエン案
内レール６４とに、チエン２９、２９がそれぞれ掛け回
わされる。
の段積装置２２が設けられる。段積装置２２は、前後左
右に４本の後柱２３、２３および前柱２４、２４を設
け、左側の後柱２３と前柱２４の上下に上部軸２５と下
部回転軸２６をそれぞれ軸支し、右側の後柱２３と前柱
２４の上下にも上部軸２５と下部回転軸２６をそれぞれ
軸支する。左側および右側の下部回転軸２６には下部ス
プロケット２８、２８がそれぞれ固定されるが、上部軸
２５は後述するように上下動のみ自在に取付け、左右の
上部軸２５のそれぞれにはチエン案内レール６４を設
け、前後一対の下部スプロケット２８、２８とチエン案
内レール６４とに、チエン２９、２９がそれぞれ掛け回
わされる。
【０００９】前記チエン案内レール６４は、平板で縦方
向に長く形成され、上部は前記下部スプロケット２８と
同径であって前記上部軸２５を中心する半円弧形状の円
弧部６５に形成し、下部は切離して形成するが下部スプ
ロケット２８の上方近傍に位置させる。前記上部軸２５
とチエン案内レール６４とは固定され、上部軸２５は左
側および右側の後柱２３と前柱２４に形成した長孔６６
より前後に突出させ、該突出端部に上部軸２５およびチ
エン案内レール６４を上動するように付勢するバネ６７
を取付ける。前記左右の後柱２３と前柱２４には支持腕
６８を設け、該支持腕６８にチエン案内レール６４の長
孔６９を当てがいボルト７０より固定する。したがっ
て、最初ボルト７０を緩めることによりチエン２９、２
９を張り、この状態でボルト７０を閉めてチエン案内レ
ール６４を支持腕６８に固定し、チエン２９、２９が緩
んだときは、再びボルト７０を緩めとバネ６７によりチ
エン案内レール６４が上動してチエン２９、２９を張
る。７１は上部補強枠、７２は育苗容器案内ガイドであ
る。
向に長く形成され、上部は前記下部スプロケット２８と
同径であって前記上部軸２５を中心する半円弧形状の円
弧部６５に形成し、下部は切離して形成するが下部スプ
ロケット２８の上方近傍に位置させる。前記上部軸２５
とチエン案内レール６４とは固定され、上部軸２５は左
側および右側の後柱２３と前柱２４に形成した長孔６６
より前後に突出させ、該突出端部に上部軸２５およびチ
エン案内レール６４を上動するように付勢するバネ６７
を取付ける。前記左右の後柱２３と前柱２４には支持腕
６８を設け、該支持腕６８にチエン案内レール６４の長
孔６９を当てがいボルト７０より固定する。したがっ
て、最初ボルト７０を緩めることによりチエン２９、２
９を張り、この状態でボルト７０を閉めてチエン案内レ
ール６４を支持腕６８に固定し、チエン２９、２９が緩
んだときは、再びボルト７０を緩めとバネ６７によりチ
エン案内レール６４が上動してチエン２９、２９を張
る。７１は上部補強枠、７２は育苗容器案内ガイドであ
る。
【００１０】左側および右側の後柱２３、２３からは移
送台１方向に突出す早送りベルト台３２が設けられ、早
送りベルト台３２には、早送りベルト３３が取付られ
る。早送りベルト３３は前記モーター３０により回転す
る。しかして、早送りベルト台３２の後部所定位置に
は、スクレーパ２７を設ける。スクレーパ２７は取付部
材３１に高さ調節自在に取付け、取付部材３１は前記早
送りベルト台３２に固定状態に取付ける。また、スクレ
ーパ２７は中央部を最も後側に位置させ、左右両側方に
至るに従い前側に位置させて取付部材３１に取付けてお
り、これにより、泥の掻出を良好にする。スクレーパ２
７は前記早送りベルト３３の左右の受動ローラー４３の
直上位置または後方に位置させる。前記早送りベルト３
３の左右の駆動ローラー３５は前記前側チエン２９の近
傍に臨ませ、左右の駆動ローラー３５の何れか一方の上
方位置には、前記育苗容器５の左右両側の係合孔７５に
係合する駆動爪車８０を設ける。駆動爪車８０は左右方
向の連結軸８１に固定され、連結軸８１の両端は左右一
対のアーム８２の先端にそれぞれ回転自在に軸着され、
各アーム８２の基部は固定部８３に回動自在にそれぞれ
軸着する。そして、駆動ローラー３５の回転軸８６に前
記モーター３０の回転を伝達し、回転軸８６の回転を連
結軸８１に伝達して駆動爪車８０と駆動ローラー３５と
が同一の周速度で回転するように構成する。８４は下方
に付勢するバネ、８７はモーター３０により回転する無
端チエン、８８はプーリ、８９はある程度伸縮する伝動
ベルトであり、駆動爪車８０が上下しても回転伝達す
る。なお、図示は省略するが、駆動爪車８０の下方回動
を規制する突起を固定部８３に設けている。
送台１方向に突出す早送りベルト台３２が設けられ、早
送りベルト台３２には、早送りベルト３３が取付られ
る。早送りベルト３３は前記モーター３０により回転す
る。しかして、早送りベルト台３２の後部所定位置に
は、スクレーパ２７を設ける。スクレーパ２７は取付部
材３１に高さ調節自在に取付け、取付部材３１は前記早
送りベルト台３２に固定状態に取付ける。また、スクレ
ーパ２７は中央部を最も後側に位置させ、左右両側方に
至るに従い前側に位置させて取付部材３１に取付けてお
り、これにより、泥の掻出を良好にする。スクレーパ２
７は前記早送りベルト３３の左右の受動ローラー４３の
直上位置または後方に位置させる。前記早送りベルト３
３の左右の駆動ローラー３５は前記前側チエン２９の近
傍に臨ませ、左右の駆動ローラー３５の何れか一方の上
方位置には、前記育苗容器５の左右両側の係合孔７５に
係合する駆動爪車８０を設ける。駆動爪車８０は左右方
向の連結軸８１に固定され、連結軸８１の両端は左右一
対のアーム８２の先端にそれぞれ回転自在に軸着され、
各アーム８２の基部は固定部８３に回動自在にそれぞれ
軸着する。そして、駆動ローラー３５の回転軸８６に前
記モーター３０の回転を伝達し、回転軸８６の回転を連
結軸８１に伝達して駆動爪車８０と駆動ローラー３５と
が同一の周速度で回転するように構成する。８４は下方
に付勢するバネ、８７はモーター３０により回転する無
端チエン、８８はプーリ、８９はある程度伸縮する伝動
ベルトであり、駆動爪車８０が上下しても回転伝達す
る。なお、図示は省略するが、駆動爪車８０の下方回動
を規制する突起を固定部８３に設けている。
【００１１】前後一対のチエン２９、２９には、早送り
ベルト３３より乗移る受桟３４が設けられる。前後一対
のチエン２９、２９は左右に設けられ、チエン２９群
は、センサ３８によりモータ３９を駆動させて回転す
る。実施例では、チエン２９、２９には、一対の受桟３
４を設けているので、一方が下降するとセンサ４０に当
接してモータ３９を停止させ、他方を待機させる。前記
受桟３４、３４の下方には受台４１を設ける。受台４１
は左右一対の搬送ベルト４２と、該搬送ベルト４２を支
持する自由回転の支持ローラ４３により構成し、搬送ベ
ルト４２上に所定数育苗容器１が段積すると、モータ４
４に通電して前記搬送ベルト４２を回転させ、移転部４
５に搬送する。したがって、受台４１は段積育苗容器５
を受け止めて支持する作用と搬送して取り出す作用とを
奏する。また、移転部４５は自由回転の転輪４６を並設
し、転輪４６に段積育苗容器１を受け入れ、任意の手段
により取出す。
ベルト３３より乗移る受桟３４が設けられる。前後一対
のチエン２９、２９は左右に設けられ、チエン２９群
は、センサ３８によりモータ３９を駆動させて回転す
る。実施例では、チエン２９、２９には、一対の受桟３
４を設けているので、一方が下降するとセンサ４０に当
接してモータ３９を停止させ、他方を待機させる。前記
受桟３４、３４の下方には受台４１を設ける。受台４１
は左右一対の搬送ベルト４２と、該搬送ベルト４２を支
持する自由回転の支持ローラ４３により構成し、搬送ベ
ルト４２上に所定数育苗容器１が段積すると、モータ４
４に通電して前記搬送ベルト４２を回転させ、移転部４
５に搬送する。したがって、受台４１は段積育苗容器５
を受け止めて支持する作用と搬送して取り出す作用とを
奏する。また、移転部４５は自由回転の転輪４６を並設
し、転輪４６に段積育苗容器１を受け入れ、任意の手段
により取出す。
【００１２】
【作用】次に作用を述べる。移送台１の支持レール７６
上に育苗容器５の摺接部７７が位置するように供給する
と、移送爪車４が育苗容器５の係合孔７５に係合して移
送させ、育苗容器５の各ポット７４が床土供給装置８の
下方を通過するとき床土１３の供給を受け、播種装置９
の下方を通過するとき種子１７が播かれ、覆土供給装置
１０の下方を通過するとき覆土２１が供給されて終端部
７に至る。終端部７では早送りベルト台３２の早送りベ
ルト３３に乗り移る。早送りベルト３３は、モーター３
０により移送爪車４よりも早く回転しているので、早送
りされ、段積装置２２の受桟３４に乗り移る。
上に育苗容器５の摺接部７７が位置するように供給する
と、移送爪車４が育苗容器５の係合孔７５に係合して移
送させ、育苗容器５の各ポット７４が床土供給装置８の
下方を通過するとき床土１３の供給を受け、播種装置９
の下方を通過するとき種子１７が播かれ、覆土供給装置
１０の下方を通過するとき覆土２１が供給されて終端部
７に至る。終端部７では早送りベルト台３２の早送りベ
ルト３３に乗り移る。早送りベルト３３は、モーター３
０により移送爪車４よりも早く回転しているので、早送
りされ、段積装置２２の受桟３４に乗り移る。
【００１３】この場合、早送りベルト台３２の後部所定
位置にはスクレーパ２７を設けているから、育苗容器５
の上面はスクレーパ２７の下面に摺接して余分な土を除
去する。したがって、早送りベルト台３２の下方に土は
落下せず、早送り機構に土を落下させない。しかして、
前記左右の駆動ローラー３５の上方位置には、前記育苗
容器５の左右両側の係合孔７５に係合する左右一対の駆
動爪車８０を設け、駆動爪車８０と駆動ローラー３５と
が同一の周速度で回転するように構成されているから、
育苗容器５は駆動爪車８０を押し上げ、駆動爪車８０は
アーム８２により回動し、駆動爪車８０は係合孔７５に
係合して移送し、育苗容器５の終端部も駆動爪車８０と
駆動ローラー３５により挾持されて段積装置２２に向け
て送り、段積装置２２の受桟３４に確実に乗り移つらせ
る。即ち、駆動ローラー３５による移送では、育苗容器
５の底面との間の摩擦抵抗が小となると、スリップし、
特に育苗容器５の終端部では駆動ローラー３５に掛る重
量が軽くなるのでスリップしやすいが、駆動爪車８０は
係合孔７５に係合しているので、スリップを防止し、確
実に移送し、また、駆動爪車８０と駆動ローラー３５と
により上下に挾持して同一の周速度で回転するので、駆
動ローラー３５の回転が育苗容器５の移送に良好に作用
する。
位置にはスクレーパ２７を設けているから、育苗容器５
の上面はスクレーパ２７の下面に摺接して余分な土を除
去する。したがって、早送りベルト台３２の下方に土は
落下せず、早送り機構に土を落下させない。しかして、
前記左右の駆動ローラー３５の上方位置には、前記育苗
容器５の左右両側の係合孔７５に係合する左右一対の駆
動爪車８０を設け、駆動爪車８０と駆動ローラー３５と
が同一の周速度で回転するように構成されているから、
育苗容器５は駆動爪車８０を押し上げ、駆動爪車８０は
アーム８２により回動し、駆動爪車８０は係合孔７５に
係合して移送し、育苗容器５の終端部も駆動爪車８０と
駆動ローラー３５により挾持されて段積装置２２に向け
て送り、段積装置２２の受桟３４に確実に乗り移つらせ
る。即ち、駆動ローラー３５による移送では、育苗容器
５の底面との間の摩擦抵抗が小となると、スリップし、
特に育苗容器５の終端部では駆動ローラー３５に掛る重
量が軽くなるのでスリップしやすいが、駆動爪車８０は
係合孔７５に係合しているので、スリップを防止し、確
実に移送し、また、駆動爪車８０と駆動ローラー３５と
により上下に挾持して同一の周速度で回転するので、駆
動ローラー３５の回転が育苗容器５の移送に良好に作用
する。
【００１４】すると、育苗容器５はセンサ３８に突き当
り、モータ３９は回転し、すると、下部回転軸２６をそ
れぞれ回転させ、下部回転軸２６はチエン２９、２９を
回転させ、段積装置２２の受桟３４に乗り移った育苗容
器５は、受桟３４により下降して段積みされ、受桟３４
はセンサ４０に接触してモータ３９を停止させ、他方の
受桟３４が待機位置に至る。この場合、受桟３４は、チ
エン２９に対して上方回動は自由であるが、下方回動し
ないように取付けてあるから、下降するときは育苗容器
５を支持し、一段目の育苗容器５を下降させたときはそ
のまま下方に退避し、２段目のときは段積された育苗容
器５の上面に接触して上方回動して退避する。
り、モータ３９は回転し、すると、下部回転軸２６をそ
れぞれ回転させ、下部回転軸２６はチエン２９、２９を
回転させ、段積装置２２の受桟３４に乗り移った育苗容
器５は、受桟３４により下降して段積みされ、受桟３４
はセンサ４０に接触してモータ３９を停止させ、他方の
受桟３４が待機位置に至る。この場合、受桟３４は、チ
エン２９に対して上方回動は自由であるが、下方回動し
ないように取付けてあるから、下降するときは育苗容器
５を支持し、一段目の育苗容器５を下降させたときはそ
のまま下方に退避し、２段目のときは段積された育苗容
器５の上面に接触して上方回動して退避する。
【００１５】しかして、前記作業を反復すると、受台４
１を構成する搬送ベルト４２上に所定数育苗容器５が段
積され、これを検知すると、搬送ベルト４２を駆動回転
させて、移転部４５に搬送し、任意の手段により取出
す。しかして、早送りベルト台３２の後部所定位置に
は、スクレーパ２７を設けているから、覆土２１が供給
された育苗容器５の上面の余分な土を除去でき、早送り
ベルト台３２に設けた早送装置に土が落ちるのを防止で
き、作動を確実にすると共に、メンテナンスを容易にす
る。また、早送りベルト台３２の下方に敷板供給装置４
８を設けても、これの上方に土が落下しないので、敷板
供給装置４８の作動にも影響を与えない。
１を構成する搬送ベルト４２上に所定数育苗容器５が段
積され、これを検知すると、搬送ベルト４２を駆動回転
させて、移転部４５に搬送し、任意の手段により取出
す。しかして、早送りベルト台３２の後部所定位置に
は、スクレーパ２７を設けているから、覆土２１が供給
された育苗容器５の上面の余分な土を除去でき、早送り
ベルト台３２に設けた早送装置に土が落ちるのを防止で
き、作動を確実にすると共に、メンテナンスを容易にす
る。また、早送りベルト台３２の下方に敷板供給装置４
８を設けても、これの上方に土が落下しないので、敷板
供給装置４８の作動にも影響を与えない。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、育苗容器５を移送しうる移送
台１の終端部に、前記育苗容器５を摺動載置させて下降
する左右一対の受桟３４と該受桟３４が下降させた育苗
容器５を支持する受台４１とを設けたものにおいて、待
機中の受桟３４と移送台１の終端部との間に早送りベル
ト３３を設け、該早送りベルト３３の後側上方位置には
育苗容器５の上面に摺接して余分な土を除去するスクレ
ーパ２７を設けた育苗容器段積装置としたものであるか
ら、覆土２１が供給された育苗容器５の上面の余分な土
を除去でき、早送りベルト台３２に設けた早送装置に土
が落ちるのを防止でき、作動を確実にすると共に、メン
テナンスを容易にする。
台１の終端部に、前記育苗容器５を摺動載置させて下降
する左右一対の受桟３４と該受桟３４が下降させた育苗
容器５を支持する受台４１とを設けたものにおいて、待
機中の受桟３４と移送台１の終端部との間に早送りベル
ト３３を設け、該早送りベルト３３の後側上方位置には
育苗容器５の上面に摺接して余分な土を除去するスクレ
ーパ２７を設けた育苗容器段積装置としたものであるか
ら、覆土２１が供給された育苗容器５の上面の余分な土
を除去でき、早送りベルト台３２に設けた早送装置に土
が落ちるのを防止でき、作動を確実にすると共に、メン
テナンスを容易にする。
【図１】 全体縦断側面図（敷板供給装置は省略）。
【図２】 育苗容器（ポットシート）の斜視図。
【図３】 移送爪車部分の拡大図。
【図４】 側面図（敷板供給装置は省略）。
【図５】 側面図。
【図６】 駆動爪車への伝動機構の斜視図。
【図７】 側面図。
【図８】 チエンの取付状態斜視図。
１…移送台、２…床、３…移送台の支脚、４…移送爪
車、５…育苗容器、６…供給側、７…取出側、８…床土
供給装置、９…播種装置、１０…覆土供給装置、１１…
ホッパー、１２…繰出ロール、１３…床土、１４…床土
均平ブラシ、１５…ホッパー、１６…繰出ロール、１７
…種子、１８…モーター、１９…ホッパー、２０…繰出
ベルト、２１…覆土、２２…段積装置、２３…後柱、２
４…前柱、２５…上部回転軸、２６…下部回転軸、２７
…スクレーパ、２８…下部スプロケット、２９…チエ
ン、３０…モーター、３１…取付部材、３２…早送りベ
ルト台、３３…早送りベルト、３４…受桟、３５…案内
ロール、３６…軸、３７…送爪車、３８…センサ、３９
…モータ、４０…センサ、４１…受台、４２…搬送ベル
ト、４４…モータ、４５…移転部、４６…転輪、６４…
チエン案内レール、６５…円弧部、６６…長孔、６７…
バネ、６８…支持腕、７０…ボルト、７１…上部補強
枠、７２…育苗容器案内ガイド、７３…薄板、７４…ポ
ット、７５…係合孔、７６…支持レール、７７…摺接
部、８０…駆動爪車、８１…連結軸、８２…アーム、８
３…バネ。
車、５…育苗容器、６…供給側、７…取出側、８…床土
供給装置、９…播種装置、１０…覆土供給装置、１１…
ホッパー、１２…繰出ロール、１３…床土、１４…床土
均平ブラシ、１５…ホッパー、１６…繰出ロール、１７
…種子、１８…モーター、１９…ホッパー、２０…繰出
ベルト、２１…覆土、２２…段積装置、２３…後柱、２
４…前柱、２５…上部回転軸、２６…下部回転軸、２７
…スクレーパ、２８…下部スプロケット、２９…チエ
ン、３０…モーター、３１…取付部材、３２…早送りベ
ルト台、３３…早送りベルト、３４…受桟、３５…案内
ロール、３６…軸、３７…送爪車、３８…センサ、３９
…モータ、４０…センサ、４１…受台、４２…搬送ベル
ト、４４…モータ、４５…移転部、４６…転輪、６４…
チエン案内レール、６５…円弧部、６６…長孔、６７…
バネ、６８…支持腕、７０…ボルト、７１…上部補強
枠、７２…育苗容器案内ガイド、７３…薄板、７４…ポ
ット、７５…係合孔、７６…支持レール、７７…摺接
部、８０…駆動爪車、８１…連結軸、８２…アーム、８
３…バネ。
フロントページの続き (72)発明者 神崎 淳一 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内 (72)発明者 内野 智之 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内
Claims (1)
- 【請求項１】 育苗容器５を移送しうる移送台１の終端
部に、前記育苗容器５を摺動載置させて下降する左右一
対の受桟３４と該受桟３４が下降させた育苗容器５を支
持する受台４１とを設けたものにおいて、待機中の受桟
３４と移送台１の終端部との間に早送りベルト３３を設
け、該早送りベルト３３の後側上方位置には育苗容器５
の上面に摺接して余分な土を除去するスクレーパ２７を
設けた育苗容器段積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5005398A JPH11225512A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 育苗容器段積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5005398A JPH11225512A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 育苗容器段積装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11225512A true JPH11225512A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12848266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5005398A Withdrawn JPH11225512A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 育苗容器段積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11225512A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018029575A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | ジ ヒョン ジョン | 育苗箱積載及び引出装置 |
| CN110606383A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-24 | 曾芳 | 一种育秧盘自动铺设装置 |
-
1998
- 1998-02-16 JP JP5005398A patent/JPH11225512A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018029575A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | ジ ヒョン ジョン | 育苗箱積載及び引出装置 |
| CN110606383A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-24 | 曾芳 | 一种育秧盘自动铺设装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |