JPH11255337A - 育苗容器段積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 段積高さを高くする、育苗容器の傾斜搬送の
円滑・確実化、引継の円滑・確実化、段積育苗容器の取
出の容易化、取出作業の連続化、取出作業の機械化、動
力機械による運搬の容易化。 【構成】 播種済の育苗容器５を終端に向けて搬送しう
る移送台１の終端側に、該移送台１からの育苗容器５を
上下に段積する段積装置２２を設けたものにおいて、前
記段積装置２２の前記育苗容器５の受入部分は前記移送
台１よりも高く配置し、前記移送台１の終端と前記段積
装置２２の間には左右一対のフレーム３１に育苗容器５
を移送する移送手段を設けた傾斜コンベア２７を設け、
該傾斜コンベア２７の始端部と移送台１の終端部との引
継部５１には乗り移る育苗容器５を支持する引継体５２
を設けた育苗容器段積装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、育苗容器段積装置に係
るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、特開昭６１−１１４９２４号
公報には、播種済の育苗容器を終端に向けて搬送しうる
移送台の終端に、移送台からの育苗容器を段積する段積
装置において、該段積装置は、上下回転する前後左右一
対のチエンと、該チエンに上方には回動するが下方には
回動しないように取付けた左右一対の受桟と、前記左右
のチエンの間の所定位置に設けた前記受桟により下降さ
せた育苗容器を所定数段積させ該段積育苗容器を取出す
受台とを設けた構成について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、前記移
送台と前記段積装置の前記育苗容器の受入部分は同じ高
さに設定しているため、高く段積できないという課題が
ある。また、前記段積装置の前記育苗容器の受入部分を
移送台よりも高く配置すると、移送台から段積装置への
育苗容器の供給（移送）が大変になるという課題があ
る。本発明は、移送台と段積装置の間に傾斜コンベアを
設けることにより、移送台と段積装置との高さの相違を
克服すると共に、各引継部分を工夫したものであり、円
滑、確実に移送するようにしたものである。

【０００４】

【発明の目的】段積高さを高くする、育苗容器の傾斜搬
送の円滑・確実化、引継の円滑・確実化、段積育苗容器
の取出の容易化、取出作業の連続化、取出作業の機械
化、動力機械による運搬の容易化。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、播種済の育苗
容器５を終端に向けて搬送しうる移送台１の終端側に、
該移送台１からの育苗容器５を上下に段積する段積装置
２２を設けたものにおいて、前記段積装置２２の前記育
苗容器５の受入部分は前記移送台１よりも高く配置し、
前記移送台１の終端と前記段積装置２２の間には左右一
対のフレーム３１に育苗容器５を移送する移送手段を設
けた傾斜コンベア２７を設け、該傾斜コンベア２７の始
端部と移送台１の終端部との引継部５１には乗り移る育
苗容器５を支持する引継体５２を設けた育苗容器段積装
置としたものである。本発明は、前記引継部５１には傾
斜コンベア２７に乗り移る育苗容器５を上方から押える
押えローラ５６を設けた育苗容器段積装置としたもので
ある。本発明は、前記傾斜コンベア２７の終端と前記段
積装置２２との間には乗り移る育苗容器５を上方から押
える押えローラ５６を設けた育苗容器段積装置としたも
のである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は育苗容器５を移送する移送台で、床２上に支脚３、
３により水平に載置される。前記移送台１は、育苗容器
５の移送方向に長く形成され、任意の構成により育苗容
器５を移送する任意の移送手段を有し、移送台１上には
床土供給装置８、播種装置９、覆土供給装置１０等がそ
の順に設けられる。４は移送手段を構成する移送ロー
ル、６は供給側、７は取出側、１１は床土供給装置８の
ホッパー、１２は同繰出ベルト、１３は床土であり、床
土供給装置８と播種装置９との間には、育苗容器５内の
床土１３を均平にする床土均平ブラシ１４が取付けられ
る。１５は播種装置９の種子ホッパー、１６は同繰出ロ
ール、１７は種子、１８は播種装置９と覆土供給装置１
０との間に設けた移送ロール４等を駆動させるモータ
ー、１９は覆土供給装置１０のホッパー、２０は同繰出
ベルト、２１は覆土である。

【０００７】取出側７の延長先部分の床２上には育苗容
器５の段積装置２２を設ける。段積装置２２は、前後左
右に４本の後柱２３、２３および前柱２４、２４を設
け、左側の後柱２３と前柱２４の上下に上部軸２５と下
部回転軸２６をそれぞれ軸支し、右側の後柱２３と前柱
２４の上下にも上部軸２５と下部回転軸２６をそれぞれ
軸支する。左側および右側の下部回転軸２６には下部ス
プロケット２８、２８がそれぞれ固定されるが、上部軸
２５は後述するように上下動のみ自在に取付け、左右の
上部軸２５のそれぞれにはチエン案内レール６４を設
け、前後一対の下部スプロケット２８、２８とチエン案
内レール６４とに、チエン２９、２９がそれぞれ掛け回
わされる。前記チエン案内レール６４は、平板で縦方向
に長く形成され、上部は前記下部スプロケット２８と同
径であって前記上部軸２５を中心する半円弧形状の円弧
部６５に形成し、下部は切離して形成するが下部スプロ
ケット２８の上方近傍に位置させる。前記上部軸２５と
チエン案内レール６４とは固定され、上部軸２５は左側
および右側の後柱２３と前柱２４に形成した長孔６６よ
り前後に突出させ、該突出端部に上部軸２５およびチエ
ン案内レール６４を上動するように付勢するバネ６７を
取付ける。

【０００８】前記左右の後柱２３と前柱２４には支持腕
６８を設け、該支持腕６８にチエン案内レール６４の長
孔６９を当てがいボルト７０より固定する。したがっ
て、最初ボルト７０を緩めることによりチエン２９、２
９を張り、この状態でボルト７０を閉めてチエン案内レ
ール６４を支持腕６８に固定し、チエン２９、２９が緩
んだときは、再びボルト７０を緩めとバネ６７によりチ
エン案内レール６４が上動してチエン２９、２９を張
る。７１は上部補強枠、７２は育苗容器案内ガイドであ
る。前後一対のチエン２９、２９は左右に設けられ、チ
エン２９群は、センサ３８によりモータ３９を駆動させ
て回転する。前後一対のチエン２９、２９には、早送り
ベルト３３より乗移る受桟３４が設けられる。受桟３４
は左右のチエン２９、２９の夫々に前後に掛け渡して夫
々設け、左右の受桟３４に育苗容器５が摺動しながら乗
移り、この育苗容器５を下降させて後述の受台４１に段
積する。

【０００９】したがって、受桟３４は断面Ｌ型形状に形
成し、チエン２９の上下のローラ４７の間に側方に突き
出すように設けた取付部４８に受桟３４の基部を軸４９
により軸着して、左右のチエン２９、２９に対して上方
には回動するが下方には回動しないようにチエン２９に
取付ける。即ち、受桟３４は前記育苗容器５を受け入れ
る高さ位置に待機し、受桟３４の基部端面５０をローラ
４７に当接させることにより下方回動しないで育苗容器
５を支持して下降させ、受台４１または既に段積された
育苗容器５に当たると上方回動して退避する。しかし
て、前記受桟３４は、前記チエン２９に必要十分な複数
個設定配置する。即ち、育苗容器５を段積する高さを高
くすると、取出す回数が減って作業効率を向上させるか
ら、時間当たり６００個以上の育苗容器５を段積できる
ようになり、そのため所定高さに段積すると受台４１の
上面から受桟３４が育苗容器５を受け入れる受入所定位
置Ａまでの高さを設定し、それだけチエン２９の長さが
長くなる。一方、チエン２９の移動速度は、育苗容器５
を円滑に降ろすために制約を受けて所定速度以上早くで
きないから、受桟３４の移動速度は移送台１からの育苗
容器５を受入れらるようにするためには、間隔を狭く設
けることになる。そのため、受桟３４はチエン２９に３
個以上の必要十分な複数個設定配置する。

【００１０】図４は３個受桟３４を設けた実施例であ
り、図５は、同間隔で４個の受桟３４を設けた実施例で
あり、ひとつの間隔分だけ図４より高く段積する。ま
た、換言すると、受桟３４は、その数を、前記移送台１
の移送速度に対応する移動速度になるようにチエン２９
に必要十分配置設定する。即ち、チエン２９の移動速度
を育苗容器５を円滑に降ろすために変更しなくとも、受
桟３４の数を増加させると、間隔が狭くなって、チエン
２９の移動速度が速くなることになる。そして、受桟３
４の間隔を一旦設定すれば、段積高さを高くするため
に、チエン２９を長くしても、この設定した間隔で受桟
３４を取付ければ、受桟３４の速度は同じになって、確
実に育苗容器５を受け入れられる。以上の配置について
具体的に説明すると、受桟３４は、受入所定位置Ａで育
苗容器５を受け入れる受入受桟３４a と、受入受桟３４
a の手前の待機位置Ｂで待機して次に受入所定位置Ａに
移動する待機受桟３４b と、受入受桟３４a と待機受桟
３４b の間に設けた支持受桟３４c とにより構成する。
即ち、受桟３４が移送台１より移送されてくる育苗容器
５を受け止めて受台４１まで下降させると、次の受桟３
４が待機するまでに時間を要するので、支持受桟３４c
を受入受桟３４a と待機受桟３４b との中間に設けるこ
とにより、受入受桟３４a が移送台１から高速で移送さ
れてくる育苗容器５を受け止めると支持受桟３４c とな
ることで、次の育苗容器５に対して受桟３４を迅速に待
機させ、かつ、ひとつの育苗容器５だけをチエン２９が
支持すればよいので、チエン２９への負担を最小限にす
るものである。

【００１１】この受入受桟３４a と待機受桟３４b と支
持受桟３４c との関係は、相対的なものであり、受桟３
４が受入所定位置Ａと待機位置ＢとＣの夫々の位置に至
ると、受入受桟３４a と待機受桟３４b と支持受桟３４
c となり、具体的には、受入所定位置Ａにて受入受桟３
４a が育苗容器５を受け入れ、受入受桟３４a （受け入
れた受入受桟３４a は支持受桟３４c となるが、ここで
の説明上受入受桟３４a とする）は待機受桟３４b （受
入所定位置Ａまで移動した待機受桟３４b は受入受桟３
４a となるが、ここでの説明上待機受桟３４b とする）
が受入所定位置Ａまで移動する分下降するが、これ以上
下降せずに支持受桟３４c となって受入所定位置Ａと受
台４１との間の中間位置Ｃで育苗容器５を支持し、次
に、待機受桟３４b が受入所定位置Ａまで移動して受入
受桟３４a となって次の育苗容器５を受け止めて下降
し、これにより支持受桟３４c も中間位置Ｃから下降し
て育苗容器５を受台４１に載せて、待機位置Ｂに移動し
て待機受桟３４b となる。したがって、同じ長さのチエ
ン２９に支持受桟３４c を２以上設けると、前記受桟３
４の設置間隔が短くなるから、移動速度は速くなるが、
チエン２９が支持する荷重も必要以上に増加するので、
あくまでも、チエン２９の長さに応じて設定すると、チ
エン２９への負荷も増大させずに確実に処理できる。

【００１２】また、支持受桟３４c が停止する中間位置
Ｃよりも高く育苗容器５が段積されると、支持受桟３４
c は育苗容器５を既に段積してある最上段の育苗容器５
の上に載置すると、既に段積されている育苗容器５に当
たって上方に退避するので、受入所定位置Ａと受台４１
との間で育苗容器５を支持しない。前記左右のチエン２
９の間の下方所定位置には受台４１を設ける。受台４１
は左右一対の搬送ベルト４２と、該搬送ベルト４２を支
持する自由回転の支持ローラ４３により構成し、搬送ベ
ルト４２上に所定数育苗容器１が段積すると、モータ４
４に通電して前記搬送ベルト４２を回転させ、移転部４
５に搬送する。したがって、受台４１は段積育苗容器５
を受け止めて支持する作用と搬送して取り出す作用とを
奏する。また、移転部４５は自由回転の転輪４６を並設
し、転輪４６に段積育苗容器１を受け入れ、任意の手段
により取出す。

【００１３】しかして、移送台１の終端と段積装置２２
との間には、傾斜コンベア２７を設ける。即ち、移送台
１は播種作業に適した高さに設定してあり、段積装置２
２はその後の搬出作業および段積高さを条件にして高さ
設定してあり、段積装置２２の受桟３４の受け入れ位置
は移送台１の終端よりも相当高くなる。そのため、移送
台１の終端から段積装置２２に育苗容器５を搬送する傾
斜コンベア２７を設ける。したがって、傾斜コンベア２
７は、移送台１側を低く段積装置２２側が高くなるよう
に傾斜させている。傾斜コンベア２７は、左右一対のフ
レーム３１の始端部と終端部にプーリ３６を夫々設け、
該プーリ３６間に無端状の移送ベルト３７を掛け回し、
移送ベルト３７は移送方向に所定間隔を置いて設けた案
内ロール４３により支持する。

【００１４】傾斜コンベア２７の始端と移送台１の終端
との引継部５１には引継体５２を設ける。引継体５２は
育苗容器５が乗り移るときに落下するのを防止するもの
である。即ち、育苗容器５が傾斜コンベア２７に乗り移
るとき、引継部５１で育苗容器５の移送方向の後端が支
持されずに落下するので、引継体５２によりこれを防止
する。実施例では、既存の移送台１に傾斜コンベア２７
を設けることを想定しているため、傾斜コンベア２７の
始端部と移送台１の終端部との間に所定間隔を空け、こ
の間隔を引継部５１とし、傾斜コンベア２７の始端部と
移送台１の終端部とに軸形状に形成した引継体５２を掛
け渡しているが、移送台１の終端に傾斜コンベア２７の
始端部を近接させ、移送台１の終端側を引継部５１と
し、ここに引継体５２を設けても良い。

【００１５】引継体５２の後端は鍵状に屈曲させ、該屈
曲部を前記移送台１の終端に設けた4 の回転軸５３に上
方から係合させ、引継体５２の前端には係合溝を有する
係合体５４を設け、係合体５４を傾斜コンベア２７の始
端部に設けた係合軸５５に係合させる。また、前記始端
側のプーリ３６の上方には、上方より育苗容器５を押え
る押えローラ５６を設ける。押えローラ５６はアーム５
７の先端に設けた軸５８に、育苗容器５の左右側壁上面
に弾着するように設け、アーム５７の基部は傾斜コンベ
ア２７に回動自在に設け、上方より育苗容器５を押える
ようにバネ等で付勢する。また、前記終端側のプーリ３
６の上方にも押えローラ５６を設ける。終端側の押えロ
ーラ５６は前記段積装置２２に設けた早送りベルト台３
２への乗り移りを円滑にするものである。即ち、段積装
置２２の前記育苗容器５の受入部分は早送りベルト台３
２とし、前記傾斜コンベア２７は、フレーム３１の終端
を早送りベルト台３２に取付軸５９により接続し、移送
ベルト３７に前記モーター３０の回転を伝達して駆動す
るが、移送ベルト３７より早送りベルト３３の方が移送
速度は速い。

【００１６】早送りベルト台３２は左側および右側の後
柱２３、２３から移送台１方向に突出すように設け、早
送りベルト台３２には早送りベルト３３を取付け、早送
りベルト３３により育苗容器５を早送りする。早送りベ
ルト３３はモーター３０により回転する。また、傾斜コ
ンベア２７のフレーム３１は水平状態にも使用できるよ
うに、始端側に支脚６０を軸６１により回動自在に取付
けている。６２は案内溝、６３は係合軸であり、支脚６
０の回動を案内する。支脚６０は、傾斜コンベア２７を
水平状態に使用するときは、前記取付軸５９の部分に取
付けると良い。

【００１７】

【作用】次に作用を述べる。移送台１上に育苗容器５を
供給すると、床土供給装置８の下方を通過するとき床土
１３の供給を受け、播種装置９の下方を通過するとき種
子１７が播かれ、覆土供給装置１０の下方を通過すると
き覆土２１が供給されて終端部７に至る。終端部７では
傾斜コンベア２７の移送ベルト３７に乗り移り、移送ベ
ルト３７により搬送されて、早送りベルト台３２の早送
りベルト３３に乗り移る。早送りベルト３３は、移送台
１の育苗容器５の移送速度よりも早く回転しているの
で、早送りされ、段積装置２２の受桟３４に乗り移る。
すると、育苗容器５はセンサ３８に突き当り、モータ３
９は回転し、すると、下部回転軸２６をそれぞれ回転さ
せ、下部回転軸２６はチエン２９、２９を回転させ、段
積装置２２の受桟３４に乗り移った育苗容器５は、受桟
３４により下降し、次の受桟３４が待機して後続の育苗
容器５を受け入れて下降する。

【００１８】受桟３４は、チエン２９に対して上方回動
は自由であるが、下方回動しないように取付けてあるか
ら、下降するときは育苗容器５を支持し、既に段積され
た育苗容器５の上面に接触すると、上方回動して退避す
る。しかして、前記作業を反復すると、受台４１を構成
する搬送ベルト４２上に所定数育苗容器５が段積され、
これを検知すると、搬送ベルト４２を駆動回転させて、
移転部４５に搬送し、任意の手段により取出す。前記の
場合、移送台１は播種作業に適した高さに設定してあ
り、段積装置２２はその後の搬出作業および段積高さを
条件にして高さ設定してあり、段積装置２２の受桟３４
の受け入れ位置は移送台１の終端よりも相当高くなる
が、移送台１の終端と段積装置２２との間には、傾斜コ
ンベア２７を設けているから、播種済の育苗容器５を簡
単に段積装置２２に供給する。また、傾斜コンベア２７
の始端と移送台１の終端との引継部引継部５１には引継
体引継体５２を設けているから、育苗容器５は移送台１
の終端から引継体５２上に乗り、次に、移送ベルト３７
に育苗容器５の先端が乗り、後続の育苗容器５により押
されて前進するが、引継体５２上を育苗容器５の後端は
摺動して移送ベルト３７に乗り移るので、円滑に乗り移
る。

【００１９】即ち、引継体５２が無いと、育苗容器５の
後端が4 を通過したとき斜めになっているので、自重で
滑り落ちるが、引継体５２によりこれを防止する。ま
た、傾斜コンベア２７の始端部と移送台１の終端部との
間に所定間隔を空け、この間隔を引継部５１とし、傾斜
コンベア２７の始端部と移送台１の終端部とに軸形状に
形成した引継体５２を掛け渡しているから、既存の移送
台１に傾斜コンベア２７を容易に接続することができ
る。また、育苗容器５は、その前端が引継体５２から移
送ベルト３７に乗り移って前進すると、斜めになって、
育苗容器５は後端が引継体５２上、前端が移送ベルト３
７上に乗って、中間部はどこにも接しない状態になる
が、この育苗容器５を押えローラ５６が押えているの
で、育苗容器５が振動するのを防止する。同様に、傾斜
コンベア２７から早送りベルト台３２の早送りベルト３
３に乗り移るときも、押えローラ５６により押えて、振
動を防止している。

【００２０】

【発明の効果】本発明は、播種済の育苗容器５を終端に
向けて搬送しうる移送台１の終端側に、該移送台１から
の育苗容器５を上下に段積する段積装置２２を設けたも
のにおいて、前記段積装置２２の前記育苗容器５の受入
部分は前記移送台１よりも高く配置し、前記移送台１の
終端と前記段積装置２２の間には左右一対のフレーム３
１に育苗容器５を移送する移送手段を設けた傾斜コンベ
ア２７を設け、該傾斜コンベア２７の始端部と移送台１
の終端部との引継部５１には乗り移る育苗容器５を支持
する引継体５２を設けた育苗容器段積装置としたもので
あるから、低い移送台１から段積装置２２への育苗容器
５の移送を容易にでき、段積装置２２の受入部分の高さ
を任意に設定できるの、相当高く段積することも可能で
あり、また、移送台１から傾斜コンベア２７への引継も
円滑確実であるという効果を奏する。本発明は、前記引
継部５１には傾斜コンベア２７に乗り移る育苗容器５を
上方から押える押えローラ５６を設けた育苗容器段積装
置としたものであるから、移送台１から傾斜コンベア２
７へ乗り移るときの振動も防止でき、引継が一層円滑確
実になり、また、傾斜コンベア２７を急傾斜角度にして
も対処でき、相当高く段積できる効果を奏する。本発明
は、前記傾斜コンベア２７の終端と前記段積装置２２と
の間には乗り移る育苗容器５を上方から押える押えロー
ラ５６を設けた育苗容器段積装置としたものであるか
ら、傾斜コンベア２７の終端から段積装置２２への乗り
移る際の振動を防止して、良好にできる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体縦断側面図。

【図２】 段積装置の一部省略側面図。

【図３】 チエンの取付状態斜視図。

【図４】 受桟の取付け状態図。

【図５】 受桟の取付け状態図。

【図６】 受桟（支持受桟３４c ）の取付位置説明
図。

【図７】 受桟（支持受桟３４c ）の取付位置説明
図。

【図８】 図６の実施例の段積順序説明図。

【図９】 移送台と傾斜コンベアとの引継部分の側面
図。

【図１０】 同移送台のみの平面図。

【図１１】 傾斜コンベアと段積装置の早送りベルト台
との引継部分の側面図。

【図１２】 同平面図。

【符号の説明】

１…移送台、２…床、３…移送台の支脚、４…移送爪
車、５…育苗容器、６…供給側、７…取出側、８…床土
供給装置、９…播種装置、１０…覆土供給装置、１１…
ホッパー、１２…繰出ロール、１３…床土、１４…床土
均平ブラシ、１５…ホッパー、１６…繰出ロール、１７
…種子、１８…モーター、１９…ホッパー、２０…繰出
ベルト、２１…覆土、２２…段積装置、２３…後柱、２
４…前柱、２５…上部軸、２６…下部回転軸、２７…傾
斜コンベア、２８…下部スプロケット、２９…チエン、
３０…モーター、３２…早送りベルト台、３３…早送り
ベルト、３４…受桟、３６…プーリ、３７…移送ベル
ト、３８…センサ、３９…モータ、４０…センサ、４１
…受台、４２…搬送ベルト、４３…案内ロール、４４…
モータ、４５…移転部、４６…転輪、４７…ローラ、４
８…取付部、４９…軸、５０…基部端面、５１…引継
部、５２…引継体、５３…回転軸、５４…係合体、５５
…係合軸、５６…押えローラ、５７…アーム、５８…
軸、５９…取付軸、６０…支脚、６１…軸、６２…案内
溝、６３…係合軸、６４…チエン案内レール、６５…円
弧部、６６…長孔、６７…バネ、６８…支持腕、７０…
ボルト、７１…上部補強枠、７２…育苗容器案内ガイ
ド。

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１１月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図４】

【図６】

【図７】

【図３】

【図５】

【図８】

【図９】

【図１１】

【図１０】

【図１２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神崎 淳一 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内 (72)発明者 内野 智之 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 播種済の育苗容器５を終端に向けて搬送
   しうる移送台１の終端側に、該移送台１からの育苗容器
   ５を上下に段積する段積装置２２を設けたものにおい
   て、前記段積装置２２の前記育苗容器５の受入部分は前
   記移送台１よりも高く配置し、前記移送台１の終端と前
   記段積装置２２の間には左右一対のフレーム３１に育苗
   容器５を移送する移送手段を設けた傾斜コンベア２７を
   設け、該傾斜コンベア２７の始端部と移送台１の終端部
   との引継部５１には乗り移る育苗容器５を支持する引継
   体５２を設けた育苗容器段積装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記引継部５１には
   傾斜コンベア２７に乗り移る育苗容器５を上方から押え
   る押えローラ５６を設けた育苗容器段積装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
   傾斜コンベア２７の終端と前記段積装置２２との間には
   乗り移る育苗容器５を上方から押える押えローラ５６を
   設けた育苗容器段積装置。