JPH11227805A - 包装袋 - Google Patents
包装袋Info
- Publication number
- JPH11227805A JPH11227805A JP10052950A JP5295098A JPH11227805A JP H11227805 A JPH11227805 A JP H11227805A JP 10052950 A JP10052950 A JP 10052950A JP 5295098 A JP5295098 A JP 5295098A JP H11227805 A JPH11227805 A JP H11227805A
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- Japan
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- packaging bag
- heat
- film
- thermoplastic resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開封した際に開口部を開いた状態で維持でき
るので、内容物が取り出しやすいボイル、レトルト用の
包装袋を提供することである。 【解決手段】 外面から順に熱収縮率が２％以下の２軸
延伸フイルムと熱収縮率が５％以上の熱収縮性フイルム
と熱可塑性樹脂層とがウレタン系接着剤にて積層された
積層体からなり、熱可塑性樹脂層を内面にして熱接着さ
れた構成からなる包装袋である。
るので、内容物が取り出しやすいボイル、レトルト用の
包装袋を提供することである。 【解決手段】 外面から順に熱収縮率が２％以下の２軸
延伸フイルムと熱収縮率が５％以上の熱収縮性フイルム
と熱可塑性樹脂層とがウレタン系接着剤にて積層された
積層体からなり、熱可塑性樹脂層を内面にして熱接着さ
れた構成からなる包装袋である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装袋を開封した
際に開口部を開いた状態で維持することができるボイル
滅菌、レトルト滅菌用の包装袋に関する。
際に開口部を開いた状態で維持することができるボイル
滅菌、レトルト滅菌用の包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボイル滅菌、レトルト滅菌等の用
途に使用する包装袋としては、２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）／接着剤／アルミニウム箔（Ａ
Ｌ）／接着剤／ポリオレフィン、ＰＥＴ／接着剤／２軸
延伸ナイロン（ＯＮ）／接着剤／ポリオレフィン、ＯＮ
／接着剤／ポリオレフィン等の構成であり、ポリオレフ
ィンとしてポリプロピレン、高密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン等からなるも
のが一般的に使用されている。しかしながら、上記の構
成からなる包装袋の場合は、包装袋を開封した際に開口
部にてフイルム同士が密着して開口部が開いた状態を維
持できず内容物を取り出しにくいという欠点があった。
特に、水分を多く含む内容物の場合には内容物がフイル
ムに密着しているとともに開口部が開いた状態とならな
いために内容物を取り出すのがきわめて困難であった。
途に使用する包装袋としては、２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）／接着剤／アルミニウム箔（Ａ
Ｌ）／接着剤／ポリオレフィン、ＰＥＴ／接着剤／２軸
延伸ナイロン（ＯＮ）／接着剤／ポリオレフィン、ＯＮ
／接着剤／ポリオレフィン等の構成であり、ポリオレフ
ィンとしてポリプロピレン、高密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン等からなるも
のが一般的に使用されている。しかしながら、上記の構
成からなる包装袋の場合は、包装袋を開封した際に開口
部にてフイルム同士が密着して開口部が開いた状態を維
持できず内容物を取り出しにくいという欠点があった。
特に、水分を多く含む内容物の場合には内容物がフイル
ムに密着しているとともに開口部が開いた状態とならな
いために内容物を取り出すのがきわめて困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、包装
袋の熱接着部を切り取って開封した際に、開口部を開い
た状態で維持できるようにして内容物を取り出しやすく
した、ボイル滅菌、レトルト滅菌用の包装袋を提供する
ことである。
袋の熱接着部を切り取って開封した際に、開口部を開い
た状態で維持できるようにして内容物を取り出しやすく
した、ボイル滅菌、レトルト滅菌用の包装袋を提供する
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】外面から順に熱収縮率が
２％以下の２軸延伸フイルムと熱収縮率が５％以上の熱
収縮性フイルムと熱可塑性樹脂層とがウレタン系接着剤
にて積層された積層体からなり、前記熱可塑性樹脂層を
内面にして熱接着された構成の包装袋である。この場
合、包装袋に内容物を充填した後にボイル殺菌ないしは
レトルト殺菌等の熱処理を行うことにより、積層体を構
成する熱収縮性フイルムが収縮して、包装袋を構成する
積層体が内面が凹状となるようにカールして湾曲した状
態となる。したがって、切取線にて包装袋を開封する
と、包装袋を構成する積層体がそれぞれ内面が凹状にカ
ールして湾曲するので開口部が大きく開いた状態とな
り、内容物の取り出しがきわめて容易となる。また、包
装袋を作製するための積層体を製造する際にウレタン系
接着剤を使用して積層することにより、積層する工程中
において熱収縮性フイルムが収縮を起こす程の熱がかか
らないので熱収縮性フイルムが収縮してカールが発生す
ることはない。したがって、一般の包装袋と同様に製袋
することができ且つ内容物の自動充填包装を行うことが
できる。
２％以下の２軸延伸フイルムと熱収縮率が５％以上の熱
収縮性フイルムと熱可塑性樹脂層とがウレタン系接着剤
にて積層された積層体からなり、前記熱可塑性樹脂層を
内面にして熱接着された構成の包装袋である。この場
合、包装袋に内容物を充填した後にボイル殺菌ないしは
レトルト殺菌等の熱処理を行うことにより、積層体を構
成する熱収縮性フイルムが収縮して、包装袋を構成する
積層体が内面が凹状となるようにカールして湾曲した状
態となる。したがって、切取線にて包装袋を開封する
と、包装袋を構成する積層体がそれぞれ内面が凹状にカ
ールして湾曲するので開口部が大きく開いた状態とな
り、内容物の取り出しがきわめて容易となる。また、包
装袋を作製するための積層体を製造する際にウレタン系
接着剤を使用して積層することにより、積層する工程中
において熱収縮性フイルムが収縮を起こす程の熱がかか
らないので熱収縮性フイルムが収縮してカールが発生す
ることはない。したがって、一般の包装袋と同様に製袋
することができ且つ内容物の自動充填包装を行うことが
できる。
【０００５】上記の包装袋において、前記２軸延伸フイ
ルムと前記熱収縮性フイルムとの間にアルミニウム箔が
ウレタン系接着剤にて積層された構成とすることによ
り、内容物が取り出し易く且つ酸素等により変質しやす
い内容物を包装する場合でも保存性の優れた包装袋とす
ることができる。
ルムと前記熱収縮性フイルムとの間にアルミニウム箔が
ウレタン系接着剤にて積層された構成とすることによ
り、内容物が取り出し易く且つ酸素等により変質しやす
い内容物を包装する場合でも保存性の優れた包装袋とす
ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態の包
装袋を作製するための積層体の構成を示す図、図２は第
１実施形態の包装袋を示す平面図、図３は第１実施形態
の包装袋の開封した状態を示す図、図４は第２実施形態
の包装袋を作製するための積層体の構成を示す図であっ
て、1, 1’は積層体、2a,2b は熱接着部、３は切込、４
は切取線、５は開口部、11は２軸延伸フイルム、12, 1
4, 16は接着剤層、13はアルミニウム箔、15は熱収縮性
フイルム、17は熱可塑性樹脂層、18は印刷層を表す。
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態の包
装袋を作製するための積層体の構成を示す図、図２は第
１実施形態の包装袋を示す平面図、図３は第１実施形態
の包装袋の開封した状態を示す図、図４は第２実施形態
の包装袋を作製するための積層体の構成を示す図であっ
て、1, 1’は積層体、2a,2b は熱接着部、３は切込、４
は切取線、５は開口部、11は２軸延伸フイルム、12, 1
4, 16は接着剤層、13はアルミニウム箔、15は熱収縮性
フイルム、17は熱可塑性樹脂層、18は印刷層を表す。
【０００７】本発明の包装袋の第１実施形態は図１に示
す構成の積層体を使用して作製される図２に示す形状の
包装袋である。第１実施形態の包装袋に使用する積層体
１の構成は、外面から順に２軸延伸フイルム11と接着剤
層12とアルミニウム箔13と接着剤層14と熱収縮性フイル
ム15と接着剤層16と熱可塑性樹脂層17とが積層された構
成である。印刷層18は２軸延伸フイルム11の内面に設け
られる。接着剤層12,14,16はウレタン系接着剤からなる
層である。第１実施形態の包装袋はガスバリヤー性に優
れるので、酸素等により変質しやすい内容物を包装する
のに適した包装袋である。
す構成の積層体を使用して作製される図２に示す形状の
包装袋である。第１実施形態の包装袋に使用する積層体
１の構成は、外面から順に２軸延伸フイルム11と接着剤
層12とアルミニウム箔13と接着剤層14と熱収縮性フイル
ム15と接着剤層16と熱可塑性樹脂層17とが積層された構
成である。印刷層18は２軸延伸フイルム11の内面に設け
られる。接着剤層12,14,16はウレタン系接着剤からなる
層である。第１実施形態の包装袋はガスバリヤー性に優
れるので、酸素等により変質しやすい内容物を包装する
のに適した包装袋である。
【０００８】本発明の包装袋の第１実施形態の形状は、
図２に示すように、４辺の端縁に沿った熱接着部2a,2b
により接着されて密封されており、一辺側における熱接
着部2aの両端に直交して設けられている熱接着部2bの端
縁部における熱接着部2aの内端から所定距離だけ内側の
位置に対向する２か所の切込３が形成されて、２か所の
切込３間を結ぶ線が包装袋を開封する切取線４とされた
４方シール袋である。本発明の包装袋の形状は任意であ
り、自立性袋、ピロータイプ袋の形状とすることもでき
る。一般的には、レトルト殺菌ないしはボイル殺菌を行
う用途の包装袋としては４方シール袋ないしは自立性袋
が使用される。
図２に示すように、４辺の端縁に沿った熱接着部2a,2b
により接着されて密封されており、一辺側における熱接
着部2aの両端に直交して設けられている熱接着部2bの端
縁部における熱接着部2aの内端から所定距離だけ内側の
位置に対向する２か所の切込３が形成されて、２か所の
切込３間を結ぶ線が包装袋を開封する切取線４とされた
４方シール袋である。本発明の包装袋の形状は任意であ
り、自立性袋、ピロータイプ袋の形状とすることもでき
る。一般的には、レトルト殺菌ないしはボイル殺菌を行
う用途の包装袋としては４方シール袋ないしは自立性袋
が使用される。
【０００９】第１実施形態の包装袋を開封した状態は図
３に示すとおりである。この袋に内容物を充填してレト
ルト殺菌ないしはボイル殺菌することにより、殺菌時の
高温により熱収縮性フイルム15が収縮して、積層体１は
熱収縮性フイルム15が積層されている内面側が凹状とな
るようにカールした状態となる。したがって、切取線４
に沿って包装袋の熱接着部2aを切り取ることにより、図
３に示すように、切取線４に沿った開封部において包装
袋を構成する両側の積層体１はそれぞれ内側凹状にカー
ルして湾曲し大きい開口部５が形成され、且つ開口部５
が開いた状態を維持することができるので、内容物を取
り出すのがきわめて容易である。
３に示すとおりである。この袋に内容物を充填してレト
ルト殺菌ないしはボイル殺菌することにより、殺菌時の
高温により熱収縮性フイルム15が収縮して、積層体１は
熱収縮性フイルム15が積層されている内面側が凹状とな
るようにカールした状態となる。したがって、切取線４
に沿って包装袋の熱接着部2aを切り取ることにより、図
３に示すように、切取線４に沿った開封部において包装
袋を構成する両側の積層体１はそれぞれ内側凹状にカー
ルして湾曲し大きい開口部５が形成され、且つ開口部５
が開いた状態を維持することができるので、内容物を取
り出すのがきわめて容易である。
【００１０】本発明の包装袋の第２実施形態は図２、図
４に示すとおりである。第２実施形態の包装袋に使用さ
れる積層体1'の構成は、図４に示すように、外面から順
に２軸延伸フイルム11と接着剤層12と熱収縮性フイルム
15と接着剤層16と熱可塑性樹脂層17とが積層された構成
である。印刷層18は２軸延伸フイルム11の内面に設けら
れる。接着剤層12,16 はウレタン系接着剤からなる層で
ある。第２実施形態はガスバリヤー性をそれほど必要と
しない内容物を包装するための包装袋として適してい
る。
４に示すとおりである。第２実施形態の包装袋に使用さ
れる積層体1'の構成は、図４に示すように、外面から順
に２軸延伸フイルム11と接着剤層12と熱収縮性フイルム
15と接着剤層16と熱可塑性樹脂層17とが積層された構成
である。印刷層18は２軸延伸フイルム11の内面に設けら
れる。接着剤層12,16 はウレタン系接着剤からなる層で
ある。第２実施形態はガスバリヤー性をそれほど必要と
しない内容物を包装するための包装袋として適してい
る。
【００１１】本発明の包装袋に使用する２軸延伸フイル
ム11は熱収縮率が２％以下のフイルムであり、熱収縮性
フイルム15は熱収縮率が５％以上のフイルムであること
が必要である。本件発明でいう熱収縮率は、９０℃の熱
湯に３０分間浸漬した時の収縮率の値である。熱収縮性
フイルム15として少なくとも１方向の熱収縮率が５％以
上のフイルムであればよく、その場合には、包装袋の切
取線４の方向と熱収縮性フイルム15の収縮方向とを一致
させておくことが必要である。
ム11は熱収縮率が２％以下のフイルムであり、熱収縮性
フイルム15は熱収縮率が５％以上のフイルムであること
が必要である。本件発明でいう熱収縮率は、９０℃の熱
湯に３０分間浸漬した時の収縮率の値である。熱収縮性
フイルム15として少なくとも１方向の熱収縮率が５％以
上のフイルムであればよく、その場合には、包装袋の切
取線４の方向と熱収縮性フイルム15の収縮方向とを一致
させておくことが必要である。
【００１２】積層体１，1'を構成する熱収縮性フイルム
15としては、熱収縮率が５％以上の熱収縮性フイルムで
あればよいが、ポリエチレンテレフタレートフイルム、
ナイロンフイルムが好適に使用できる。熱収縮性フイル
ムとしては、例えば、熱収縮率％（流れ方向、巾方向）
が３３／４０のポリエチレンテレフタレートフイルムで
あるスペースクリーンＳ２６００（東洋紡績）、熱収縮
率％（流れ方向、巾方向）が３５／３５のナイロンフイ
ルムであるエンブレムＵＳ（ユニチカ株式会社）、熱収
縮率％（流れ方向、巾方向）が２５／２５のナイロンフ
イルムであるエンブレムＭＳ（ユニチカ）、熱収縮率％
（流れ方向、巾方向）が３０／３０のナイロンフイルム
であるユニロンＳ−３００（出光石油）、熱収縮率％
（流れ方向、巾方向）が２３／２４のナイロンフイルム
であるボニールＳ（三菱化学）等が使用できる。
15としては、熱収縮率が５％以上の熱収縮性フイルムで
あればよいが、ポリエチレンテレフタレートフイルム、
ナイロンフイルムが好適に使用できる。熱収縮性フイル
ムとしては、例えば、熱収縮率％（流れ方向、巾方向）
が３３／４０のポリエチレンテレフタレートフイルムで
あるスペースクリーンＳ２６００（東洋紡績）、熱収縮
率％（流れ方向、巾方向）が３５／３５のナイロンフイ
ルムであるエンブレムＵＳ（ユニチカ株式会社）、熱収
縮率％（流れ方向、巾方向）が２５／２５のナイロンフ
イルムであるエンブレムＭＳ（ユニチカ）、熱収縮率％
（流れ方向、巾方向）が３０／３０のナイロンフイルム
であるユニロンＳ−３００（出光石油）、熱収縮率％
（流れ方向、巾方向）が２３／２４のナイロンフイルム
であるボニールＳ（三菱化学）等が使用できる。
【００１３】本発明の包装袋を作製するのに使用する積
層体１，1'を構成する２軸延伸フイルム11としては、２
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、２軸延伸
ポリプロピレンフイルム等が適している。熱可塑性樹脂
層17としては、レトルト殺菌用の包装袋の場合には、未
延伸ポリプロピレンフイルム、未延伸エチレン−プロピ
レン共重合体フイルム、高密度ポリエチレン等が使用で
きる。ボイル殺菌用の包装袋の場合には、上記のフイル
ム以外に、中密度ポリエチレンフイルム、線状低密度ポ
リエチレン等が使用できる。接着剤層12,16 としては耐
熱性に優れたウレタン系接着剤を使用する。
層体１，1'を構成する２軸延伸フイルム11としては、２
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、２軸延伸
ポリプロピレンフイルム等が適している。熱可塑性樹脂
層17としては、レトルト殺菌用の包装袋の場合には、未
延伸ポリプロピレンフイルム、未延伸エチレン−プロピ
レン共重合体フイルム、高密度ポリエチレン等が使用で
きる。ボイル殺菌用の包装袋の場合には、上記のフイル
ム以外に、中密度ポリエチレンフイルム、線状低密度ポ
リエチレン等が使用できる。接着剤層12,16 としては耐
熱性に優れたウレタン系接着剤を使用する。
【００１４】本発明の包装袋の製造方法は、ウレタン系
接着剤を使用してドライラミネーション方式にて積層す
ることにより積層体を製造し、製袋工程は従来と同様の
工程にて行うことができる。ドライラミネーション方式
にて積層することにより、熱収縮性フイルム面に接着剤
を塗布する場合であっても接着剤の乾燥工程において熱
収縮性フイルムが収縮するほどの高温にて乾燥しないよ
うにすることで、ドライラミネーション時に熱収縮性フ
イルムが収縮して積層体１，1'にカールが発生すること
がない。レトルト殺菌ないしはボイル殺菌する熱処理工
程にて熱収縮性フイルムが熱収縮を起こしてカールが発
生するので、開封した時に開口部が開いた状態を維持で
きるようになる。
接着剤を使用してドライラミネーション方式にて積層す
ることにより積層体を製造し、製袋工程は従来と同様の
工程にて行うことができる。ドライラミネーション方式
にて積層することにより、熱収縮性フイルム面に接着剤
を塗布する場合であっても接着剤の乾燥工程において熱
収縮性フイルムが収縮するほどの高温にて乾燥しないよ
うにすることで、ドライラミネーション時に熱収縮性フ
イルムが収縮して積層体１，1'にカールが発生すること
がない。レトルト殺菌ないしはボイル殺菌する熱処理工
程にて熱収縮性フイルムが熱収縮を起こしてカールが発
生するので、開封した時に開口部が開いた状態を維持で
きるようになる。
【００１５】
【発明の効果】外面から順に熱収縮率が２％以下の２軸
延伸フイルムと熱収縮率が５％以上の熱収縮性フイルム
と熱可塑性樹脂層とがウレタン系接着剤にて積層された
積層体からなり、熱可塑性樹脂層を内面にして熱接着さ
れた構成の包装袋である。この場合、包装袋に内容物を
充填した後にボイル殺菌ないしはレトルト殺菌等の熱処
理を行うことにより、積層体を構成する熱収縮性フイル
ムが収縮して、包装袋を構成する積層体が内面が凹状と
なるようにカールして湾曲した状態となる。したがっ
て、切取線にて包装袋を開封すると、包装袋を構成する
積層体がそれぞれ内面が凹状にカールして湾曲するので
開口部が大きく開いた状態となり、内容物の取り出しが
きわめて容易となる。また、包装袋を作製するための積
層体を製造する際にウレタン系接着剤を使用して積層す
ることにより、熱収縮性フイルムに接着剤を塗布する場
合でも乾燥温度を熱収縮性フイルムが収縮しない温度に
設定することにより積層体にカールが発生しないように
することができる。上記の包装袋において、２軸延伸フ
イルムと熱収縮性フイルムとの間にアルミニウム箔がウ
レタン系接着剤にて積層された構成とすることにより、
内容物が取り出し易いガスバリヤー性の優れた包袋袋と
することができる。
延伸フイルムと熱収縮率が５％以上の熱収縮性フイルム
と熱可塑性樹脂層とがウレタン系接着剤にて積層された
積層体からなり、熱可塑性樹脂層を内面にして熱接着さ
れた構成の包装袋である。この場合、包装袋に内容物を
充填した後にボイル殺菌ないしはレトルト殺菌等の熱処
理を行うことにより、積層体を構成する熱収縮性フイル
ムが収縮して、包装袋を構成する積層体が内面が凹状と
なるようにカールして湾曲した状態となる。したがっ
て、切取線にて包装袋を開封すると、包装袋を構成する
積層体がそれぞれ内面が凹状にカールして湾曲するので
開口部が大きく開いた状態となり、内容物の取り出しが
きわめて容易となる。また、包装袋を作製するための積
層体を製造する際にウレタン系接着剤を使用して積層す
ることにより、熱収縮性フイルムに接着剤を塗布する場
合でも乾燥温度を熱収縮性フイルムが収縮しない温度に
設定することにより積層体にカールが発生しないように
することができる。上記の包装袋において、２軸延伸フ
イルムと熱収縮性フイルムとの間にアルミニウム箔がウ
レタン系接着剤にて積層された構成とすることにより、
内容物が取り出し易いガスバリヤー性の優れた包袋袋と
することができる。
【図１】本発明の第１実施形態の包装袋を作製するため
の積層体の構成を示す図。
の積層体の構成を示す図。
【図２】第１実施形態の包装袋を示す平面図。
【図３】第１実施形態の包装袋の開封した状態を示す
図。
図。
【図４】本発明の第２実施形態の包装袋を作製するため
の積層体の構成を示す図。
の積層体の構成を示す図。
【符号の説明】 1, 1’ 積層体 2a, 2b 熱接着部 ３ 切込 ４ 切取線 ５ 開口部 11 ２軸延伸フイルム 12, 14, 16 接着剤層 13 アルミニウム箔 15 熱収縮性フイルム 17 熱可塑性樹脂層 18 印刷層
Claims (2)
- 【請求項１】 外面から順に熱収縮率が２％以下の２軸
延伸フイルムと熱収縮率が５％以上の熱収縮性フイルム
と熱可塑性樹脂層とがウレタン系接着剤にて積層された
積層体からなり、前記熱可塑性樹脂層を内面にして熱接
着された構成であることを特徴とする包装袋。 - 【請求項２】 前記２軸延伸フイルムと前記熱収縮性フ
イルムとの間にアルミニウム箔がウレタン系接着剤にて
積層された積層体からなることを特徴とする請求項１記
載の包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10052950A JPH11227805A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10052950A JPH11227805A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227805A true JPH11227805A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12929172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10052950A Withdrawn JPH11227805A (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11227805A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015069196A2 (en) | 2013-11-05 | 2015-05-14 | Kozin Peter | Thermally shrinkable wrapper, in particular for use in sterilization process |
| WO2016157608A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 食品用包装体および食品 |
| JP2019034451A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-03-07 | 大日本印刷株式会社 | 積層体およびそれを備える包装体 |
-
1998
- 1998-02-17 JP JP10052950A patent/JPH11227805A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015069196A2 (en) | 2013-11-05 | 2015-05-14 | Kozin Peter | Thermally shrinkable wrapper, in particular for use in sterilization process |
| WO2016157608A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 食品用包装体および食品 |
| CN107531393A (zh) * | 2015-03-31 | 2018-01-02 | 日清制粉集团本社股份有限公司 | 食品用包装体和食品 |
| JPWO2016157608A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2018-01-25 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 食品用包装体および食品 |
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