JPH11238420A - ワイヤハーネスの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各電線の配索時間を短縮することができると
共に、各電線のはみ出しや交差等の発生を確実に防ぐこ
とができるフラット状のワイヤハーネスの製造方法を提
供する。 【解決手段】 複数の電線１１を電線配索治具２０の電
線収容溝２２内に並列に並べ、これら各電線１１を合成
樹脂層１２で覆って固形化することにより、フラット状
のワイヤハーネス１０を製造するワイヤハーネスの製造
方法において、複数の電線１１を電線配索治具２０の複
数の断面半円形の電線収容溝２２に並列に並べた後で、
各電線収容溝２２の中央部に形成されたバキューム用の
孔２３を介して各電線収容溝２２内に各電線１１を真空
吸着により保持し、次に、これら各電線１１を合成樹脂
層１２で覆ってフラット状に固形化した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の電線の配索
時に各電線のはみ出しや交差等が生じないフラット状
（偏平状）のワイヤハーネスの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のフラット状のワイヤハーネスの
製造方法として、例えば図４に示す特開昭６２−２８５
３１５号公報に開示されたものがある。図４（ａ），
（ｂ），（ｃ）は、折曲部を有したフラット状のワイヤ
ハーネス１を製造する過程を示すものである。このフラ
ット状のワイヤハーネス１を製造する場合には、まず、
図４（ａ）に示すように、複数の電線２を収容する電線
収容溝５ａを有した電線配索治具５を用意しておく。次
に、図４（ｂ）に示すように、電線配索治具５の電線収
容溝５ａ内に予め端子４を両側に圧着した複数の電線２
を偏平状に配索し、次に、図４（ｃ）に示すように、偏
平状に配索された各電線２上に、該各電線２の絶縁被覆
膜と同じ材質の塩化ビニル樹脂等の溶融ペーストを偏平
状に塗布して各電線２上を合成樹脂層３で覆って固形化
することにより、折曲部１ａを有したフラット状のワイ
ヤハーネス１が製造される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のフラット状のワイヤハーネス１の製造方法では、ワ
イヤハーネス１の厚みを薄くする必要があるため、電線
配索治具５の電線収容溝５ａの深さを極力浅くしなけれ
ばならなかった。そのため、図５に示すように、電線配
索治具５の電線収容溝５ａに沿って各電線２をそれぞれ
配索する際に、分岐部や折曲部において電線収容溝５ａ
から配索した電線２がはみ出す不具合があった。また、
各電線２を電線配索治具５の電線収容溝５ａに沿って配
索しても、各電線２の癖や捩れにより、電線収容溝５ａ
から各電線２がはみ出したり、各電線２同士の交差を招
いた。そのため、電線配索時間が長くかかり、ワイヤハ
ーネス１を製造するのに長時間を要した。これらを防止
するために、予め各電線２の癖や捩れを取り除くこと
や、各電線２を仮固定するために、電線収容溝５ａに接
着剤を塗布したり或いは粘着シートを取り付けておく取
付作業が必要不可欠となり、完全なフラット状のワイヤ
ハーネス１を簡単な作業により短時間で製造することが
難しかった。

【０００４】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、各電線の配索時間を短縮する
ことができると共に、各電線のはみ出しや交差等の発生
を確実に防ぐことができるフラット状のワイヤハーネス
の製造方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の電線を電線配索治具の電線収容溝内に並列に並べ、こ
れら各電線を合成樹脂層で覆って固形化処理することに
より、フラット状のワイヤハーネスを製造するワイヤハ
ーネスの製造方法において、前記複数の電線を電線配索
治具の複数の断面半円形の電線収容溝に並列に並べた後
で、前記各電線収容溝の中央部に形成されたバキューム
用の孔を介して該各電線収容溝内に前記各電線を真空吸
着により保持し、次に、これら各電線を合成樹脂層で覆
ってフラット状に固形化したことを特徴とする。

【０００６】このワイヤハーネスの製造方法では、電線
配索治具の各電線収容溝内に収容された電線は、該各電
線収容溝の中央部のバキューム用の孔より真空吸着され
るため、各電線収容溝内に電線が確実に保持される。こ
れにより、電線配索時に発生していた各電線収容溝から
の電線のはみ出しや交差等が確実に防止されると同時に
電線の癖や捩れに対しても対応できる。その結果、複数
の電線の配索時間が短縮され、フラット状のワイヤハー
ネスが簡単な作業により短時間で大量生産される。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載のワイヤ
ハーネスの製造方法であって、前記電線配索治具の各電
線収容溝に前記バキューム用の孔を介して各電線を真空
吸着する際に、その真空度をセンサで検知するようにし
たことを特徴とする。

【０００８】このワイヤハーネスの製造方法では、電線
配索治具の各電線収容溝から電線がはみ出したり交差し
た場合、バキューム用の孔による電線の真空吸着に対す
る真空度が下がるため、これをセンサにより検知するこ
とが可能となり、不良品の製造が未然に防止される。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１記載のワイヤ
ハーネスの製造方法であって、前記電線配索治具の各電
線収容溝に収容された前記各電線を合成樹脂層で覆って
固形化した後で、前記バキューム用の孔に圧縮エアを送
り込むようにしたことを特徴とする。

【００１０】このワイヤハーネスの製造方法では、バキ
ューム用の孔を用いて圧縮エアを送り込むことにより、
完成したフラット状のワイヤハーネスが電線配索治具の
各電線収容溝から簡単に取り出される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１２】図１（ａ）は本発明の一実施形態のフラッ
ト状のワイヤハーネスの製造方法に用いられる電線配索
治具の斜視図、図１（ｂ）は同電線配索治具の断面図、
図１（ｃ）は同電線配索治具による各電線等の保持状態
を示す断面図、図２は同電線配索治具の複数の電線収容
溝の一部から電線がはみ出し場合の断面図、図３は完成
したフラット状のワイヤハーネスを電線配索治具の電線
収容溝から取り出す状態を示す断面図である。

【００１３】フラット状のワイヤハーネス１０の製造方
法を説明する前に、該製造方法に用いられる電線配索治
具２０について簡単に説明する。この電線配索治具２０
は、図１（ａ）に示すように、ブロック状で金属製の治
具本体２１の上面側に直線状やＬ字状に折れ曲がった複
数の電線収容溝２２を並列にそれぞれ形成してある。ま
た、図１（ｂ），（ｃ）と図２及び図３に示すように、
各電線収容溝２２は断面半円形状になっていて、電線１
１をフィットし易くしてある。さらに、各電線収容溝２
２の底部の略中央にはバキューム用（真空引き用）の孔
２３を所定間隔毎に複数形成してある。この各電線収容
溝２２の各バキューム用の孔２３は連通孔２４を介して
治具本体２１の下側のエアポート２５に連通している。

【００１４】図２及び図３に示すように、エアポート２
５には切換弁２６を介して真空ポンプ（真空発生装置）
２７とコンプレッサ（圧縮エア発生装置）２９をそれぞ
れ接続してある。また、エアポート２５と真空ポンプ２
６との間にはバキューム用の孔２３と連通孔２４及びエ
アポート２５内の真空度を検知するセンサ２８を介在し
てある。尚、図３に示すように、電線１１は、導電性の
芯線１１ａを絶縁被覆膜１１ｂで覆ったものであり、該
絶縁被覆膜１１ｂと同じ材質の塩化ビニル樹脂等の溶融
ペーストを塗布して各電線１１上を合成樹脂層１２で覆
って偏平状に固形化されるようになっている。

【００１５】この電線配索治具２０を用いたフラット状
のワイヤハーネス１０の製造方法について説明する。ま
ず、図１（ａ），（ｂ）に示す電線配索治具２０の複数
の断面半円形の電線収容溝２２に、図１（ｃ）に示すよ
うに、複数の電線１１を並列に並べた後、各電線収容溝
２２の中央部に形成されたバキューム用の孔２３を介し
て該各電線収容溝２２内に各電線１１を真空吸着により
保持する。この際、図２に示すように、その真空度をセ
ンサ２８で検知する。即ち、バキューム用の孔２３によ
る各電線１１に対する真空吸着の真空度が下がった場合
には、図２に示すように、電線配索治具２０の各電線収
容溝２２から電線１１がはみ出していることが判る。

【００１６】次に、これら各電線１１を合成樹脂層１２
で覆ってフラット状に固形化することにより、フラット
状のワイヤハーネス１０が完成する。この時、各電線収
容溝２２のバキューム用の孔１３にコンプレッサ２０よ
り圧縮エアＡを送り込むことにより、完成されたフラッ
ト状のワイヤハーネス１０が容易に取り出される。

【００１７】このワイヤハーネス１０の製造方法では、
電線配索治具２０の各電線収容溝２２内に収容された電
線１１は、該各電線収容溝２２の中央部のバキューム用
の孔２３より真空吸着されるため、各電線収容溝２２内
に電線１１を確実に保持することができ、電線１１の接
着剤や粘着シートによる仮固定が不要となる。これによ
り、電線配索時に発生していた各電線収容溝２２からの
電線１１のはみ出しや交差等を確実に防止することがで
きると同時に電線１１の癖や捩れに対しても十分に対応
することができる。その結果、複数の電線１１の配索時
間を大幅に短縮することができ、フラット状のワイヤハ
ーネス１０を簡単な作業により短時間で量産することが
できる。

【００１８】また、電線配索治具２０の各電線収容溝２
２から電線１１がはみ出したり交差した場合、バキュー
ム用の孔２３による電線１１の真空吸着に対する真空度
が下がるため、これをセンサ２８により検知することに
より、各電線収容溝２２からはみ出したり交差した電線
１１の検知が可能となり、不良品の製造を未然に防止す
ることができる。その結果、ワイヤハーネス１０の高品
質化及び低コスト化をより一段と図ることができる。

【００１９】さらに、電線配索治具２０の各電線収容溝
２２のバキューム用の孔２３を用いてコンプレッサ２０
より圧縮エアＡを送り込むことで、完成したフラット状
のワイヤハーネス１０を電線配索治具２０の各電線収容
溝２２から容易に取り出すことができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、電線配索治具の各電線収容溝内に収容された電
線は、該各電線収容溝の中央部のバキューム用の孔より
真空吸着されるため、各電線収容溝内に電線を確実に保
持することができる。これにより、電線配索時に発生し
ていた各電線収容溝からの電線のはみ出しや交差等を確
実に防止することができると同時に電線の癖や捩れに対
しても対応することができる。その結果、複数の電線の
配索時間を大幅に短縮することができ、フラット状のワ
イヤハーネスを簡単な作業により短時間で量産すること
ができる。

【００２１】請求項２の発明によれば、電線配索治具の
各電線収容溝から電線がはみ出したり交差した場合、バ
キューム用の孔による電線の真空吸着に対する真空度が
下がるため、これをセンサにより検知することにより、
不良品の製造を未然に防止することができる。

【００２２】請求項３の発明によれば、電線配索治具の
各電線収容溝のバキューム用の孔を用いて圧縮エアを送
り込むことにより、完成したフラット状のワイヤハーネ
スを電線配索治具の各電線収容溝から容易に取り出すこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施形態のフラット状のワ
イヤハーネスの製造方法に用いられる電線配索治具の斜
視図、（ｂ）は同電線配索治具の断面図、（ｃ）は同電
線配索治具による各電線等の保持状態を示す断面図であ
る。

【図２】上記電線配索治具の電線はみ出し時の状態を示
す拡大断面図である。

【図３】完成したフラット状のワイヤハーネスを上記電
線配索治具の電線収容溝から取り出す状態を示す断面図
である。

【図４】（ａ）は従来のフラット状のワイヤハーネスを
製造する際に用いる電線配索治具の斜視図、（ｂ）は同
電線配索治具によりワイヤハーネスを製造する途中の状
態を示す斜視図、（ｃ）は同ワイヤハーネスの製造完了
直前の状態を示す斜視図である。

【図５】上記従来のワイヤハーネスの電線の配索の不具
合を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ ワイヤハーネス １１ 複数の電線 １２ 合成樹脂層 ２０ 電線配索治具 ２２ 電線収容溝 ２３ バキューム用の孔 ２８ センサ Ａ 圧縮エア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電線を電線配索治具の電線収容溝
   内に並列に並べ、これら各電線を合成樹脂層で覆って固
   形化処理することにより、フラット状のワイヤハーネス
   を製造するワイヤハーネスの製造方法において、 前記複数の電線を電線配索治具の複数の断面半円形の電
   線収容溝に並列に並べた後で、前記各電線収容溝の中央
   部に形成されたバキューム用の孔を介して該各電線収容
   溝内に前記各電線を真空吸着により保持し、次に、これ
   ら各電線を合成樹脂層で覆ってフラット状に固形化した
   ことを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のワイヤハーネスの製造方
   法であって、 前記電線配索治具の各電線収容溝に前記バキューム用の
   孔を介して各電線を真空吸着する際に、その真空度をセ
   ンサで検知するようにしたことを特徴とするワイヤハー
   ネスの製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載のワイヤハーネスの製造方
   法であって、 前記電線配索治具の各電線収容溝に収容された前記各電
   線を合成樹脂層で覆って固形化した後で、前記バキュー
   ム用の孔に圧縮エアを送り込むようにしたことを特徴と
   するワイヤハーネスの製造方法。