JPH1123880A - 光ファイバ融着接続部の補強構造 - Google Patents
光ファイバ融着接続部の補強構造Info
- Publication number
- JPH1123880A JPH1123880A JP17475397A JP17475397A JPH1123880A JP H1123880 A JPH1123880 A JP H1123880A JP 17475397 A JP17475397 A JP 17475397A JP 17475397 A JP17475397 A JP 17475397A JP H1123880 A JPH1123880 A JP H1123880A
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- Japan
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- optical fiber
- outer shell
- fusion splicing
- adhesive
- reinforcing structure
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- Pending
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 断線が生ずるほどの曲げ応力から光ファイバ
を保護し、素線の接続にも適用可能な光ファイバ融着接
続部の補強構造を提供することを目的とする。 【構成】 光ファイバ１同士の融着接続部２を補強する
光ファイバ融着接続部の補強構造において、前記融着接
続部２を剛性のある外殻９で覆い、該外殻９で覆った内
部は接着剤１０を充填し、前記外殻９の端部より出る部
分の光ファイバ１の表面に弾性のあるチューブ形状の保
護層を被覆する。
を保護し、素線の接続にも適用可能な光ファイバ融着接
続部の補強構造を提供することを目的とする。 【構成】 光ファイバ１同士の融着接続部２を補強する
光ファイバ融着接続部の補強構造において、前記融着接
続部２を剛性のある外殻９で覆い、該外殻９で覆った内
部は接着剤１０を充填し、前記外殻９の端部より出る部
分の光ファイバ１の表面に弾性のあるチューブ形状の保
護層を被覆する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ同士の
融着接続部を補強する光ファイバ融着接続部の補強構造
に関する。
融着接続部を補強する光ファイバ融着接続部の補強構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４はこの種の光ファイバ融着接続部の
補強構造の従来例を示す斜視図である。図において、１
は光ファイバ、２は光ファイバ同士の融着接続部であ
る。融着接続部２は、内部チューブ６で覆われ、内部チ
ューブ６の外側に配した抗張力体７と共に外部チューブ
８にて覆われている。
補強構造の従来例を示す斜視図である。図において、１
は光ファイバ、２は光ファイバ同士の融着接続部であ
る。融着接続部２は、内部チューブ６で覆われ、内部チ
ューブ６の外側に配した抗張力体７と共に外部チューブ
８にて覆われている。
【０００３】以上の構成により、従来は、内部チューブ
６、外部チューブ８を同時に熱収縮させて硬化させ、融
着接続部２を補強していた。
６、外部チューブ８を同時に熱収縮させて硬化させ、融
着接続部２を補強していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の従来技術によれば、補強構造の端部が固いので、光
ファイバの芯線を接続するには問題が無いが、素線を接
続する場合ではファイバが断線する恐れがあるという問
題があった。本発明は、以上の問題点に鑑み、融着接続
部中心部において曲げ応力に抗し、端部において曲げ応
力を適度に吸収する構成を得て、断線が生ずるほどの曲
げ応力から光ファイバを保護し、素線の接続にも適用可
能な光ファイバ融着接続部の補強構造を提供することを
目的とする。
成の従来技術によれば、補強構造の端部が固いので、光
ファイバの芯線を接続するには問題が無いが、素線を接
続する場合ではファイバが断線する恐れがあるという問
題があった。本発明は、以上の問題点に鑑み、融着接続
部中心部において曲げ応力に抗し、端部において曲げ応
力を適度に吸収する構成を得て、断線が生ずるほどの曲
げ応力から光ファイバを保護し、素線の接続にも適用可
能な光ファイバ融着接続部の補強構造を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、融着接続部への曲げ応力の伝達を完全に
遮断するとともに、補強構造の端部においては曲げ応力
を受け入れながら光ファイバの曲げ半径を適量内に規制
するようにする。すなわち、本発明は、光ファイバ同士
の融着接続部を補強する光ファイバ融着接続部の補強構
造において、前記融着接続部を剛性のある外殻で覆い、
該外殻で覆った内部は接着剤を充填し、前記外殻の端部
より出る部分の光ファイバの表面に弾性のあるチューブ
形状の保護層を被覆したことを特徴とする。
め、本発明は、融着接続部への曲げ応力の伝達を完全に
遮断するとともに、補強構造の端部においては曲げ応力
を受け入れながら光ファイバの曲げ半径を適量内に規制
するようにする。すなわち、本発明は、光ファイバ同士
の融着接続部を補強する光ファイバ融着接続部の補強構
造において、前記融着接続部を剛性のある外殻で覆い、
該外殻で覆った内部は接着剤を充填し、前記外殻の端部
より出る部分の光ファイバの表面に弾性のあるチューブ
形状の保護層を被覆したことを特徴とする。
【０００６】ここで、前記保護層は、厚さ０．３ｍｍ〜
１．０ｍｍの合成ゴムまたはプラスチックにより構成す
ると良い。さらに、前記外郭を紫外線透過型のガラスと
し、前記接着剤は紫外線硬化型接着剤とすると良い。
１．０ｍｍの合成ゴムまたはプラスチックにより構成す
ると良い。さらに、前記外郭を紫外線透過型のガラスと
し、前記接着剤は紫外線硬化型接着剤とすると良い。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す
斜視図、図２は同側面断面図、図３は図１のＡ−Ａ線断
面図である。図において、１は光ファイバ、２は光ファ
イバ同士の融着接続部である。
を用いて説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す
斜視図、図２は同側面断面図、図３は図１のＡ−Ａ線断
面図である。図において、１は光ファイバ、２は光ファ
イバ同士の融着接続部である。
【０００８】９は前記融着接続部２を覆う剛性のある外
殻、１０は該外殻で覆った内部に充填した接着剤であ
る。該接着剤１０としては、粘度が高く硬化速度の速い
ものが望ましく、本実施の形態では、前記接着剤１０を
紫外線硬化型接着剤を用い、これに対応して前記外殻９
を紫外線透過型のガラスにより構成する。また外殻９は
半筒状のパーツ９ａ，９ｂに分かれており、これらパー
ツ９ａ，９ｂを合わせることで筒状を形成する。
殻、１０は該外殻で覆った内部に充填した接着剤であ
る。該接着剤１０としては、粘度が高く硬化速度の速い
ものが望ましく、本実施の形態では、前記接着剤１０を
紫外線硬化型接着剤を用い、これに対応して前記外殻９
を紫外線透過型のガラスにより構成する。また外殻９は
半筒状のパーツ９ａ，９ｂに分かれており、これらパー
ツ９ａ，９ｂを合わせることで筒状を形成する。
【０００９】１１は弾性のあるチューブ形状の保護層で
あり、前記外殻９の端部より出る部分の光ファイバ１の
表面に被覆してある。なお、本実施の形態では、製造上
の容易さおよび応力に対する耐久性から保護層１１の被
覆は外殻９の端部より出る部分のみでなく端部より少し
入った部分まで続いている。この保護層１１の材質とし
ては合成ゴムまたはプラスチック等の熱収縮性のものが
あげられる。前記保護層の厚さは光ファイバ１の曲げ半
径の限界と保護層の材質に応じて設定されるものであ
り、合成ゴムまたはプラスチックを用いる場合、０．３
ｍｍ〜１．０ｍｍに設定することで光ファイバ１の曲げ
半径が断線するまで小さくなるのを規制できる。
あり、前記外殻９の端部より出る部分の光ファイバ１の
表面に被覆してある。なお、本実施の形態では、製造上
の容易さおよび応力に対する耐久性から保護層１１の被
覆は外殻９の端部より出る部分のみでなく端部より少し
入った部分まで続いている。この保護層１１の材質とし
ては合成ゴムまたはプラスチック等の熱収縮性のものが
あげられる。前記保護層の厚さは光ファイバ１の曲げ半
径の限界と保護層の材質に応じて設定されるものであ
り、合成ゴムまたはプラスチックを用いる場合、０．３
ｍｍ〜１．０ｍｍに設定することで光ファイバ１の曲げ
半径が断線するまで小さくなるのを規制できる。
【００１０】以上の構成の本実施の形態の製造手順は以
下の如くである。まず、融着する光ファイバ１の指定位
置に保護層１１を被覆する。続いて、光ファイバ１の被
覆を除去し、融着接続する。外殻９の片方のパーツ９ａ
の中心に融着接続部２が来るように設置し、接着剤４を
気泡が出ないように塗布し、他方のパーツ９ｂを被せ
る。
下の如くである。まず、融着する光ファイバ１の指定位
置に保護層１１を被覆する。続いて、光ファイバ１の被
覆を除去し、融着接続する。外殻９の片方のパーツ９ａ
の中心に融着接続部２が来るように設置し、接着剤４を
気泡が出ないように塗布し、他方のパーツ９ｂを被せ
る。
【００１１】最後に、紫外線をかけて接着剤４を硬化さ
せる。このとき、外殻９が紫外線透過性であるので、紫
外線はこれを通過して接着剤１０に達して作用する。以
上の構成により本実施の形態は以下の如く作用する。ま
ず、接着剤１０と外殻９で融着接続部２が動かないよう
に固定することで、曲げ応力を外殻９で受けて、融着接
続部２に曲げ応力がかかるのを完全に防ぐ。
せる。このとき、外殻９が紫外線透過性であるので、紫
外線はこれを通過して接着剤１０に達して作用する。以
上の構成により本実施の形態は以下の如く作用する。ま
ず、接着剤１０と外殻９で融着接続部２が動かないよう
に固定することで、曲げ応力を外殻９で受けて、融着接
続部２に曲げ応力がかかるのを完全に防ぐ。
【００１２】また、外殻９の端部より出る部分の光ファ
イバ１は曲げ応力を受けるものの、保護層１０によりそ
の曲げ半径は規制され、断線するまで小さな曲げ半径に
なることはない。
イバ１は曲げ応力を受けるものの、保護層１０によりそ
の曲げ半径は規制され、断線するまで小さな曲げ半径に
なることはない。
【００１３】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く、本発明によれ
ば、光ファイバ同士の融着接続部を補強する光ファイバ
融着接続部の補強構造において、前記融着接続部を剛性
のある外殻で覆い、該外殻で覆った内部は接着剤を充填
し、前記外殻の端部より出る部分光ファイバの表面に弾
性のあるチューブ形状の保護層を被覆したので、融着接
続部への曲げ応力の伝達を完全に遮断するとともに、補
強構造の端部においては曲げ応力を受け入れながら光フ
ァイバの曲げ半径を適量内に規制することができる。
ば、光ファイバ同士の融着接続部を補強する光ファイバ
融着接続部の補強構造において、前記融着接続部を剛性
のある外殻で覆い、該外殻で覆った内部は接着剤を充填
し、前記外殻の端部より出る部分光ファイバの表面に弾
性のあるチューブ形状の保護層を被覆したので、融着接
続部への曲げ応力の伝達を完全に遮断するとともに、補
強構造の端部においては曲げ応力を受け入れながら光フ
ァイバの曲げ半径を適量内に規制することができる。
【００１４】これにより、融着接続部中心部において曲
げ応力に抗し、端部において曲げ応力を適度に吸収する
ことが可能となり、断線が生ずるほどの曲げ応力から光
ファイバを保護し、素線の接続にも適用可能な光ファイ
バ融着接続部の補強構造を提供するという効果がある。
このとき、前記保護層は、厚さ０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ
の合成ゴムまたはプラスチックにより構成することで、
安価に適切な弾性と補強力を得ることが出来るという効
果がある。
げ応力に抗し、端部において曲げ応力を適度に吸収する
ことが可能となり、断線が生ずるほどの曲げ応力から光
ファイバを保護し、素線の接続にも適用可能な光ファイ
バ融着接続部の補強構造を提供するという効果がある。
このとき、前記保護層は、厚さ０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ
の合成ゴムまたはプラスチックにより構成することで、
安価に適切な弾性と補強力を得ることが出来るという効
果がある。
【００１５】さらに、前記外殻を紫外線透過型のガラス
とし、前記接着剤は紫外線硬化型接着剤とすることで、
接着層における高い粘度と速い硬化速度を得ることがで
き、製造が容易で耐久性のある光ファイバ融着接続部の
補強構造を実現するという効果がある。
とし、前記接着剤は紫外線硬化型接着剤とすることで、
接着層における高い粘度と速い硬化速度を得ることがで
き、製造が容易で耐久性のある光ファイバ融着接続部の
補強構造を実現するという効果がある。
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す側面断面図であ
る。
る。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】従来例を示す斜視図である。
１ 光ファイバ ２ 融着接続部 ９ 外殻 １０ 接着剤 １１ 保護層
Claims (3)
- 【請求項１】 光ファイバ同士の融着接続部を補強する
光ファイバ融着接続部の補強構造において、 前記融着接続部を剛性のある外殻で覆い、 該外殻で覆った内部は接着剤を充填し、 前記外殻の端部より出る部分の光ファイバの表面に弾性
のあるチューブ形状の保護層を被覆したことを特徴とす
る光ファイバ融着接続部の補強構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバ融着接続部の
補強構造において、 前記保護層は、厚さ０．３ｍｍ〜１．０ｍｍの合成ゴム
またはプラスチックにより構成することを特徴とする光
ファイバ融着接続部の補強構造。 - 【請求項３】 請求項１記載の光ファイバ融着接続部の
補強構造において、 前記外殻を紫外線透過型のガラスとし、前記接着剤は紫
外線硬化型接着剤とすることを特徴とする光ファイバ融
着接続部の補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17475397A JPH1123880A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 光ファイバ融着接続部の補強構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17475397A JPH1123880A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 光ファイバ融着接続部の補強構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1123880A true JPH1123880A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=15984090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17475397A Pending JPH1123880A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 光ファイバ融着接続部の補強構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1123880A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1884812A1 (de) * | 2006-08-01 | 2008-02-06 | SETOLITE Lichttechnik GmbH | Kabelverbindungseinrichtung |
| CN116679379A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-09-01 | 深圳公大激光有限公司 | 一种光纤处理方法和光纤装置 |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP17475397A patent/JPH1123880A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1884812A1 (de) * | 2006-08-01 | 2008-02-06 | SETOLITE Lichttechnik GmbH | Kabelverbindungseinrichtung |
| CN116679379A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-09-01 | 深圳公大激光有限公司 | 一种光纤处理方法和光纤装置 |
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