JPH11240068A - 多層インフレーションフィルムの製造方法、多層インフレーションフィルムおよび多層インフレーションフィルムからなる包装材 - Google Patents
多層インフレーションフィルムの製造方法、多層インフレーションフィルムおよび多層インフレーションフィルムからなる包装材Info
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- JPH11240068A JPH11240068A JP10045235A JP4523598A JPH11240068A JP H11240068 A JPH11240068 A JP H11240068A JP 10045235 A JP10045235 A JP 10045235A JP 4523598 A JP4523598 A JP 4523598A JP H11240068 A JPH11240068 A JP H11240068A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】4-メチル-1-ペンテン系重合体を用いた生産性
に優れ、品質の良好な多層インフレーションフィルムの
製造方法を提供すること。 【解決手段】多層インフレーションフィルムの製造方法
は、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）と、接着性樹
脂（Ｂ）と、１９０℃で測定したメルトテンションが３
０ｍＮ以上のエチレン系重合体（Ｃ）とを共押出してイ
ンフレーション成形し、前記（Ａ）からなる層と、前記
（Ｂ）からなる中間層と、前記（Ｃ）からなる層とから
なる多層フィルムを得る。
に優れ、品質の良好な多層インフレーションフィルムの
製造方法を提供すること。 【解決手段】多層インフレーションフィルムの製造方法
は、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）と、接着性樹
脂（Ｂ）と、１９０℃で測定したメルトテンションが３
０ｍＮ以上のエチレン系重合体（Ｃ）とを共押出してイ
ンフレーション成形し、前記（Ａ）からなる層と、前記
（Ｂ）からなる中間層と、前記（Ｃ）からなる層とから
なる多層フィルムを得る。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多層インフレーシ
ョンフィルムの製造方法、該方法により得られた多層イ
ンフレーションフィルムおよび該多層インフレーション
フィルムからなる包装材に関する。
ョンフィルムの製造方法、該方法により得られた多層イ
ンフレーションフィルムおよび該多層インフレーション
フィルムからなる包装材に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】4-メチル-1-ペンテン系重合体
は、耐熱性、透明性、ガス透過性、離型性に優れている
ため、電子レンジ用食器、ＦＰＣ用離型フィルム、人工
皮革用工程紙、ベーキングカートン、医療用注射器、ま
たは医農薬、化粧品、血液などの保存容器、測定用器
具、生鮮品保存容器などに用いられている。そしてさら
に種々の分野への応用が検討されている。その一つとし
てインフレーションフィルムがあるが、4-メチル-1-ペ
ンテン系重合体は成形温度が２５０℃以上と高く、しか
も樹脂の溶融張力が低いため成形中にフィルムが切断す
ることがありインフレーション成形することは困難であ
った。
は、耐熱性、透明性、ガス透過性、離型性に優れている
ため、電子レンジ用食器、ＦＰＣ用離型フィルム、人工
皮革用工程紙、ベーキングカートン、医療用注射器、ま
たは医農薬、化粧品、血液などの保存容器、測定用器
具、生鮮品保存容器などに用いられている。そしてさら
に種々の分野への応用が検討されている。その一つとし
てインフレーションフィルムがあるが、4-メチル-1-ペ
ンテン系重合体は成形温度が２５０℃以上と高く、しか
も樹脂の溶融張力が低いため成形中にフィルムが切断す
ることがありインフレーション成形することは困難であ
った。
【０００３】このような状況のもと本発明者らは鋭意検
討した結果、4-メチル-1-ペンテン系重合体と、メルト
テンションが特定の範囲にあるエチレン系重合体と、中
間層として4-メチル-1-ペンテン系重合体およびエチレ
ン系重合体の両方に優れた接着性能を有する接着性樹脂
とを共押出してインフレーション成形すると成形中にフ
ィルムが切断することなく、高速で、品質の良好なイン
フレーションフィルムを製造できることを見出して本発
明を完成するに至った。
討した結果、4-メチル-1-ペンテン系重合体と、メルト
テンションが特定の範囲にあるエチレン系重合体と、中
間層として4-メチル-1-ペンテン系重合体およびエチレ
ン系重合体の両方に優れた接着性能を有する接着性樹脂
とを共押出してインフレーション成形すると成形中にフ
ィルムが切断することなく、高速で、品質の良好なイン
フレーションフィルムを製造できることを見出して本発
明を完成するに至った。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、4-メチル-1-ペンテン系重合
体を用いた生産性に優れ、品質の良好な多層インフレー
ションフィルムの製造方法を提供することを目的として
いる。また、本発明は、ガス透過性に優れた4-メチル-1
-ペンテン系重合体からなる多層インフレーションフィ
ルムを提供することを目的としている。さらに本発明
は、ガス透過性に優れた包装材を提供することを目的と
している。
てなされたものであって、4-メチル-1-ペンテン系重合
体を用いた生産性に優れ、品質の良好な多層インフレー
ションフィルムの製造方法を提供することを目的として
いる。また、本発明は、ガス透過性に優れた4-メチル-1
-ペンテン系重合体からなる多層インフレーションフィ
ルムを提供することを目的としている。さらに本発明
は、ガス透過性に優れた包装材を提供することを目的と
している。
【０００５】
【発明の概要】本発明に係る多層インフレーションフィ
ルムの製造方法は、4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）と、接着性樹脂（Ｂ）と、１９０℃で測定したメ
ルトテンションが３０ｍＮ以上のエチレン系重合体
（Ｃ）とを共押出してインフレーション成形し、前記
（Ａ）からなる層と、前記（Ｂ）からなる中間層と、前
記（Ｃ）からなる層とからなる多層フィルムを得ること
を特徴としている。
ルムの製造方法は、4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）と、接着性樹脂（Ｂ）と、１９０℃で測定したメ
ルトテンションが３０ｍＮ以上のエチレン系重合体
（Ｃ）とを共押出してインフレーション成形し、前記
（Ａ）からなる層と、前記（Ｂ）からなる中間層と、前
記（Ｃ）からなる層とからなる多層フィルムを得ること
を特徴としている。
【０００６】本発明に係る多層インフレーションフィル
ムは、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）からなる層
と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、１９０℃で測
定したメルトテンションが３０ｍＮ以上のエチレン系重
合体（Ｃ）からなる層とからなることを特徴としてい
る。
ムは、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）からなる層
と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、１９０℃で測
定したメルトテンションが３０ｍＮ以上のエチレン系重
合体（Ｃ）からなる層とからなることを特徴としてい
る。
【０００７】本発明では、前記4-メチル-1-ペンテン系
重合体（Ａ）は、4-メチル-1-ペンテン単独重合体また
は4-メチル-1-ペンテンから誘導される構成単位を８５
重量％以上含む4-メチル-1-ペンテン共重合体であるこ
とが好ましい。
重合体（Ａ）は、4-メチル-1-ペンテン単独重合体また
は4-メチル-1-ペンテンから誘導される構成単位を８５
重量％以上含む4-メチル-1-ペンテン共重合体であるこ
とが好ましい。
【０００８】前記接着性樹脂（Ｂ）は、（ａ）4-メチル
-1-ペンテン系重合体 ２０〜６０重量部と、（ｂ）エ
チレン・ブテン共重合体 ３０〜６０重量部と、（ｃ）
1-ブテン系重合体 ５〜４０重量部と、（ｄ）プロピレ
ン・ブテン系共重合体 ０〜３０重量部（ただし（ａ）
＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量部）からなるこ
とが好ましい。
-1-ペンテン系重合体 ２０〜６０重量部と、（ｂ）エ
チレン・ブテン共重合体 ３０〜６０重量部と、（ｃ）
1-ブテン系重合体 ５〜４０重量部と、（ｄ）プロピレ
ン・ブテン系共重合体 ０〜３０重量部（ただし（ａ）
＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量部）からなるこ
とが好ましい。
【０００９】前記エチレン系重合体（Ｃ）は、エチレン
から導かれる構成単位を８５％以上含むことが好まし
い。本発明に係る包装材は、上記のような多層インフレ
ーションフィルムからなることを特徴としている。
から導かれる構成単位を８５％以上含むことが好まし
い。本発明に係る包装材は、上記のような多層インフレ
ーションフィルムからなることを特徴としている。
【００１０】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る多層インフレ
ーションフィルムの製造方法、多層インフレーションフ
ィルムおよび多層インフレーションフィルムからなる包
装材について具体的に説明する。
ーションフィルムの製造方法、多層インフレーションフ
ィルムおよび多層インフレーションフィルムからなる包
装材について具体的に説明する。
【００１１】本発明では、4-メチル-1-ペンテン系重合
体（Ａ）と、接着性樹脂（Ｂ）と、特定のエチレン系重
合体（Ｃ）とを共押出してインフレーション成形し、多
層フィルムを得ている。
体（Ａ）と、接着性樹脂（Ｂ）と、特定のエチレン系重
合体（Ｃ）とを共押出してインフレーション成形し、多
層フィルムを得ている。
【００１２】まず、本発明で用いられる各樹脂について
説明する。4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ） 本発明で用いられる4-メチル-1-ペンテン系重合体は、4
-メチル-1-ペンテンの単独重合体または4-メチル-1-ペ
ンテンと炭素原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペンテン
以外の他のα−オレフィンとの共重合体である。
説明する。4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ） 本発明で用いられる4-メチル-1-ペンテン系重合体は、4
-メチル-1-ペンテンの単独重合体または4-メチル-1-ペ
ンテンと炭素原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペンテン
以外の他のα−オレフィンとの共重合体である。
【００１３】炭素原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペン
テン以外の他のα−オレフィンとしては、たとえばエチ
レン、プロピレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテ
ン、1-デセン、1-テトラデセン、1-オクタデセン、1-ヘ
キサデセン、1-ドデセン、1-テトラドデセン、1-エイコ
センなどが挙げられる。これらの他のα−オレフィン
は、１種単独でまたは２種以上組合わせて用いることが
できる。これらのなかでは、共重合性の点で1-ヘキセン
が好ましい。
テン以外の他のα−オレフィンとしては、たとえばエチ
レン、プロピレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテ
ン、1-デセン、1-テトラデセン、1-オクタデセン、1-ヘ
キサデセン、1-ドデセン、1-テトラドデセン、1-エイコ
センなどが挙げられる。これらの他のα−オレフィン
は、１種単独でまたは２種以上組合わせて用いることが
できる。これらのなかでは、共重合性の点で1-ヘキセン
が好ましい。
【００１４】4-メチル-1-ペンテン系重合体では、4-メ
チル-1-ペンテンから誘導される単位は１００〜８５モ
ル％、好ましくは９８〜９０モル％の割合で存在し、他
のα−オレフィンから誘導される単位は０〜１５モル
％、好ましくは２〜１０モル％の割合で存在することが
望ましい。4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位と
他のα−オレフィンから誘導される単位の含有割合が上
記範囲にあると、4-メチル-1-ペンテン系重合体は、ガ
ス透過性および機械的強度に優れる。
チル-1-ペンテンから誘導される単位は１００〜８５モ
ル％、好ましくは９８〜９０モル％の割合で存在し、他
のα−オレフィンから誘導される単位は０〜１５モル
％、好ましくは２〜１０モル％の割合で存在することが
望ましい。4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位と
他のα−オレフィンから誘導される単位の含有割合が上
記範囲にあると、4-メチル-1-ペンテン系重合体は、ガ
ス透過性および機械的強度に優れる。
【００１５】この4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）
は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、
温度 ２６０℃の条件で測定したメルトフローレート
（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／10分、好ましくは
１．０〜１５０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。
は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、
温度 ２６０℃の条件で測定したメルトフローレート
（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／10分、好ましくは
１．０〜１５０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。
【００１６】4-メチル-1-ペンテン系重合体の製造方法
は特に限定されず、従来公知の方法、たとえばチーグラ
ー・ナッタ触媒を用いる方法、カチオン重合による方法
などで製造することができる。
は特に限定されず、従来公知の方法、たとえばチーグラ
ー・ナッタ触媒を用いる方法、カチオン重合による方法
などで製造することができる。
【００１７】接着性樹脂（Ｂ） 本発明で用いられる接着性樹脂（Ｂ）は、（ａ）4-メチ
ル-1-ペンテン系重合体と、（ｂ）エチレン・ブテン共
重合体と、（ｃ）1-ブテン系重合体と、（ｄ）プロピレ
ン・ブテン系共重合体とからなる組成物である。
ル-1-ペンテン系重合体と、（ｂ）エチレン・ブテン共
重合体と、（ｃ）1-ブテン系重合体と、（ｄ）プロピレ
ン・ブテン系共重合体とからなる組成物である。
【００１８】（ａ）4-メチル-1-ペンテン系重合体は、4
-メチル-1-ペンテンの単独重合体または4-メチル-1-ペ
ンテンと他のα−オレフィンとの共重合体である。炭素
原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペンテン以外の他のα
−オレフィンとしては、たとえばエチレン、プロピレ
ン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-
テトラデセン、1-オクタデセン、1-ヘキサデセン、1-ド
デセン、1-テトラドデセン、1-エイコセンなどが挙げら
れる。これらの他のα−オレフィンは、１種単独でまた
は２種以上組合わせて用いることができる。これらのな
かでは、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘ
キサデセン、1-オクタデセン、1-ヘキセンまたは1-エイ
コセンが好ましい。
-メチル-1-ペンテンの単独重合体または4-メチル-1-ペ
ンテンと他のα−オレフィンとの共重合体である。炭素
原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペンテン以外の他のα
−オレフィンとしては、たとえばエチレン、プロピレ
ン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、1-
テトラデセン、1-オクタデセン、1-ヘキサデセン、1-ド
デセン、1-テトラドデセン、1-エイコセンなどが挙げら
れる。これらの他のα−オレフィンは、１種単独でまた
は２種以上組合わせて用いることができる。これらのな
かでは、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘ
キサデセン、1-オクタデセン、1-ヘキセンまたは1-エイ
コセンが好ましい。
【００１９】（ａ）4-メチル-1-ペンテン系重合体で
は、4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位は１００
〜８０モル％、他のα−オレフィンから誘導される単位
は０〜２０モル％の範囲にあることが好ましい。特に接
着性樹脂の接着性の観点からは共重合体であることが好
ましく、4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位は９
９．９〜８０モル％、他のα−オレフィンから誘導され
る単位は０．１〜２０モル％の範囲にある共重合体であ
ることが好ましい。
は、4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位は１００
〜８０モル％、他のα−オレフィンから誘導される単位
は０〜２０モル％の範囲にあることが好ましい。特に接
着性樹脂の接着性の観点からは共重合体であることが好
ましく、4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位は９
９．９〜８０モル％、他のα−オレフィンから誘導され
る単位は０．１〜２０モル％の範囲にある共重合体であ
ることが好ましい。
【００２０】この（ａ）4-メチル-1-ペンテン系重合体
は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、
温度 ２６０℃の条件で測定したメルトフローレート
（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／10分、好ましくは
１．０〜１５０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。
は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、
温度 ２６０℃の条件で測定したメルトフローレート
（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／10分、好ましくは
１．０〜１５０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。
【００２１】（ｂ）エチレン・ブテン共重合体は、エチ
レンから導かれる構成単位を５０〜９０重量％の割合で
含有するエチレン・ブテンランダム共重合体である。特
にエチレンから導かれる構成単位の含有割合が５５〜８
５重量％の範囲にあると、接着性樹脂は柔軟性に優れ、
また、組成物中への（ｂ）エチレン・ブテン共重合体の
分散性が高くなるので接着性樹脂（Ｂ）は優れた接着性
能を発揮する。
レンから導かれる構成単位を５０〜９０重量％の割合で
含有するエチレン・ブテンランダム共重合体である。特
にエチレンから導かれる構成単位の含有割合が５５〜８
５重量％の範囲にあると、接着性樹脂は柔軟性に優れ、
また、組成物中への（ｂ）エチレン・ブテン共重合体の
分散性が高くなるので接着性樹脂（Ｂ）は優れた接着性
能を発揮する。
【００２２】ここでブテンとしては、1-ブテン、イソブ
テン、2-ブテンが挙げられる。これらは１種単独でまた
は２種以上組合わせて用いることができる。これらの中
では、1-ブテン、イソブテンが好ましい。さらに（ｂ）
エチレン・ブテン共重合体は、エチレンおよびブテン以
外のα−オレフィン、たとえばブテン以外の炭素原子数
が３〜２０のα−オレフィンから導かれる構成単位を含
んでいてもよい。
テン、2-ブテンが挙げられる。これらは１種単独でまた
は２種以上組合わせて用いることができる。これらの中
では、1-ブテン、イソブテンが好ましい。さらに（ｂ）
エチレン・ブテン共重合体は、エチレンおよびブテン以
外のα−オレフィン、たとえばブテン以外の炭素原子数
が３〜２０のα−オレフィンから導かれる構成単位を含
んでいてもよい。
【００２３】この（ｂ）エチレン・ブテン共重合体は、
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重２．１６ｋｇ、温度
１９０℃の条件で測定したメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が、０．１〜５０ｇ／10分、好ましくは１．０〜３
０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。（ｂ）エチレ
ン・ブテン共重合体のＭＦＲが上記範囲内にあると、
（ｂ）エチレン・ブテン共重合体と他の成分との混合性
がよくなり、接着性樹脂（Ｂ）は高い接着性能を発揮す
る。
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重２．１６ｋｇ、温度
１９０℃の条件で測定したメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が、０．１〜５０ｇ／10分、好ましくは１．０〜３
０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。（ｂ）エチレ
ン・ブテン共重合体のＭＦＲが上記範囲内にあると、
（ｂ）エチレン・ブテン共重合体と他の成分との混合性
がよくなり、接着性樹脂（Ｂ）は高い接着性能を発揮す
る。
【００２４】（ｃ）1-ブテン系重合体は、1-ブテンの単
独重合体または1-ブテンと他のα−オレフィンとの共重
合体であって、1-ブテンから誘導される構成単位を６０
重量％以上含有する共重合体である。特に1-ブテンから
誘導される構成単位を８０重量％以上含有すると、
（ｃ）1-ブテン系重合体は、（ａ）4-メチル-1-ペンテ
ン系重合体との相溶性に優れる。
独重合体または1-ブテンと他のα−オレフィンとの共重
合体であって、1-ブテンから誘導される構成単位を６０
重量％以上含有する共重合体である。特に1-ブテンから
誘導される構成単位を８０重量％以上含有すると、
（ｃ）1-ブテン系重合体は、（ａ）4-メチル-1-ペンテ
ン系重合体との相溶性に優れる。
【００２５】ここで他のα−オレフィンとしては、エチ
レン、プロピレン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-テトラデセン、1-オクタデセンなどの炭素原子数
が２〜２０のα−オレフィンが挙げられる。これらのα
−オレフィンは、１種単独でまたは２種以上組合わせて
用いることができる。これらのなかでは、エチレン、プ
ロピレンが好ましい。
レン、プロピレン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-テトラデセン、1-オクタデセンなどの炭素原子数
が２〜２０のα−オレフィンが挙げられる。これらのα
−オレフィンは、１種単独でまたは２種以上組合わせて
用いることができる。これらのなかでは、エチレン、プ
ロピレンが好ましい。
【００２６】この（ｃ）1-ブテン系重合体は、ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８に準じ、荷重 ２．１６ｋｇ、温度 １９
０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．０１〜１００ｇ／
10分、好ましくは０．１〜５０ｇ／10分の範囲にあるこ
とが好ましい。（ｃ）1-ブテン系重合体のＭＦＲが上記
範囲内にあると、（ｃ）1-ブテン系重合体と他の成分と
の混合性がよくなり、接着性樹脂（Ｂ）は高い接着性能
を発揮する。
Ｄ１２３８に準じ、荷重 ２．１６ｋｇ、温度 １９
０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．０１〜１００ｇ／
10分、好ましくは０．１〜５０ｇ／10分の範囲にあるこ
とが好ましい。（ｃ）1-ブテン系重合体のＭＦＲが上記
範囲内にあると、（ｃ）1-ブテン系重合体と他の成分と
の混合性がよくなり、接着性樹脂（Ｂ）は高い接着性能
を発揮する。
【００２７】（ｄ）プロピレン・ブテン系共重合体は、
プロピレンから導かれる構成単位を５０〜９０重量％の
割合で含有するプロピレン・ブテンランダム共重合体で
ある。特にプロピレンから導かれる構成単位の含有割合
が６０〜８５重量％の範囲にあると、接着性樹脂（Ｂ）
は機械的強度に優れ、4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）からなる層と、エチレン系重合体（Ｃ）からなる
層との両方に対し高い接着性能を発揮する。
プロピレンから導かれる構成単位を５０〜９０重量％の
割合で含有するプロピレン・ブテンランダム共重合体で
ある。特にプロピレンから導かれる構成単位の含有割合
が６０〜８５重量％の範囲にあると、接着性樹脂（Ｂ）
は機械的強度に優れ、4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）からなる層と、エチレン系重合体（Ｃ）からなる
層との両方に対し高い接着性能を発揮する。
【００２８】ここでブテンとしては、1-ブテン、イソブ
テン、2-ブテンが挙げられる。これらは１種単独でまた
は２種以上組合わせて用いることができる。これらの中
では、1-ブテン、イソブテンが好ましい。さらに（ｄ）
プロピレン・ブテン共重合体は、他のオレフィン、たと
えばプロピレン、ブテン以外の炭素原子数が２〜２０の
オレフィンから導かれる構成単位を含んでいてもよい。
テン、2-ブテンが挙げられる。これらは１種単独でまた
は２種以上組合わせて用いることができる。これらの中
では、1-ブテン、イソブテンが好ましい。さらに（ｄ）
プロピレン・ブテン共重合体は、他のオレフィン、たと
えばプロピレン、ブテン以外の炭素原子数が２〜２０の
オレフィンから導かれる構成単位を含んでいてもよい。
【００２９】この（ｄ）プロピレン・ブテン共重合体
は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、
温度 ２６０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．１〜２
００ｇ／10分、好ましくは１．０〜１００ｇ／10分の範
囲にあることが好ましい。（ｄ）プロピレン・ブテン共
重合体のＭＦＲが上記範囲内にあると、（ｄ）プロピレ
ン・ブテン共重合体と他の成分との混合性がよくなり、
接着性樹脂（Ｂ）は高い接着性能を発揮する。
は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、
温度 ２６０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．１〜２
００ｇ／10分、好ましくは１．０〜１００ｇ／10分の範
囲にあることが好ましい。（ｄ）プロピレン・ブテン共
重合体のＭＦＲが上記範囲内にあると、（ｄ）プロピレ
ン・ブテン共重合体と他の成分との混合性がよくなり、
接着性樹脂（Ｂ）は高い接着性能を発揮する。
【００３０】本発明で用いられる接着性樹脂（Ｂ）は、
（ａ）4-メチル-1-ペンテン系重合体 ２０〜６０重量
部と、（ｂ）エチレン・ブテン共重合体 ３０〜６０重
量部と、（ｃ）1-ブテン系重合体 ５〜４０重量部と、
（ｄ）プロピレン・ブテン系共重合体 ０〜３０重量部
（ただし（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量
部）からなることが好ましく、（ａ）4-メチル-1-ペン
テン系重合体 ３０〜５０重量部と、（ｂ）エチレン・
ブテン共重合体 ３５〜５０重量部と、（ｃ）1-ブテン
系重合体 １０〜３０重量部と、（ｄ）プロピレン・ブ
テン系共重合体 ５〜２０重量部（ただし（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量部）からなること
が接着強度の点でより好ましい。
（ａ）4-メチル-1-ペンテン系重合体 ２０〜６０重量
部と、（ｂ）エチレン・ブテン共重合体 ３０〜６０重
量部と、（ｃ）1-ブテン系重合体 ５〜４０重量部と、
（ｄ）プロピレン・ブテン系共重合体 ０〜３０重量部
（ただし（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量
部）からなることが好ましく、（ａ）4-メチル-1-ペン
テン系重合体 ３０〜５０重量部と、（ｂ）エチレン・
ブテン共重合体 ３５〜５０重量部と、（ｃ）1-ブテン
系重合体 １０〜３０重量部と、（ｄ）プロピレン・ブ
テン系共重合体 ５〜２０重量部（ただし（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量部）からなること
が接着強度の点でより好ましい。
【００３１】この接着性樹脂（Ｂ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１
２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、温度 １９０℃の条
件で測定したＭＦＲが、０．１〜２００ｇ／10分、好ま
しくは１．０〜１００ｇ／10分の範囲にあることが好ま
しい。接着性樹脂（Ｂ）のＭＦＲが上記範囲内にある
と、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）からなる層
と、エチレン系重合体（Ｃ）からなる層との両方に対し
高い接着性能を発現できる。
２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、温度 １９０℃の条
件で測定したＭＦＲが、０．１〜２００ｇ／10分、好ま
しくは１．０〜１００ｇ／10分の範囲にあることが好ま
しい。接着性樹脂（Ｂ）のＭＦＲが上記範囲内にある
と、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）からなる層
と、エチレン系重合体（Ｃ）からなる層との両方に対し
高い接着性能を発現できる。
【００３２】接着性樹脂（Ｂ）は、前記（ａ）4-メチル
-1-ペンテン系重合体、（ｂ）エチレン・ブテン共重合
体、（ｃ）1-ブテン系重合体および（ｄ）プロピレン・
ブテン系共重合体を従来公知の方法で混合した後、溶融
混練することにより製造することができる。たとえば前
記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の所定量を、Ｖ
ブレンダー、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、
タンブラーブレンダーなどで混合した後、単軸押出機、
複軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサーなどで溶融
混練し、造粒または粉砕することにより製造することが
できる。
-1-ペンテン系重合体、（ｂ）エチレン・ブテン共重合
体、（ｃ）1-ブテン系重合体および（ｄ）プロピレン・
ブテン系共重合体を従来公知の方法で混合した後、溶融
混練することにより製造することができる。たとえば前
記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の所定量を、Ｖ
ブレンダー、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、
タンブラーブレンダーなどで混合した後、単軸押出機、
複軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサーなどで溶融
混練し、造粒または粉砕することにより製造することが
できる。
【００３３】接着性樹脂（Ｂ）には、シランカップリン
グ剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、スリップ剤、核剤、染
料など通常ポリオレフィンに添加して使用される各種配
合剤を添加してもよい。
グ剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、スリップ剤、核剤、染
料など通常ポリオレフィンに添加して使用される各種配
合剤を添加してもよい。
【００３４】エチレン系重合体（Ｃ） エチレン系重合体としては、１９０℃で測定したメルト
テンションが３０ｍＮ以上、好ましくは５０〜１００ｍ
Ｎのエチレン単独重合体またはエチレン系共重合体が用
いられる。エチレン系重合体として具体的には、高圧法
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレ
ンなどのエチレン単独重合体、およびエチレンから導か
れる構成単位を８５モル％以上、好ましくは８５〜９８
モル％含む、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン
・1-ブテン共重合体、エチレン・4-メチル-1-ペンテン
共重合体、エチレン・1-ヘキセン共重合体、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体な
どのエチレン系共重合体が挙げられる。
テンションが３０ｍＮ以上、好ましくは５０〜１００ｍ
Ｎのエチレン単独重合体またはエチレン系共重合体が用
いられる。エチレン系重合体として具体的には、高圧法
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレ
ンなどのエチレン単独重合体、およびエチレンから導か
れる構成単位を８５モル％以上、好ましくは８５〜９８
モル％含む、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン
・1-ブテン共重合体、エチレン・4-メチル-1-ペンテン
共重合体、エチレン・1-ヘキセン共重合体、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体な
どのエチレン系共重合体が挙げられる。
【００３５】このエチレン系重合体（Ｃ）は、ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８に準じ、荷重 ２．１６ｋｇ、温度 １９
０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．１〜２００ｇ／10
分、好ましくは１．０〜１００ｇ／10分の範囲にあるこ
とが好ましい。
Ｄ１２３８に準じ、荷重 ２．１６ｋｇ、温度 １９
０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．１〜２００ｇ／10
分、好ましくは１．０〜１００ｇ／10分の範囲にあるこ
とが好ましい。
【００３６】製造方法および多層フィルム 本発明に係る多層インフレーションフィルムの製造方法
では、前記4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）と、前
記接着性樹脂（Ｂ）と、前記エチレン系重合体（Ｃ）と
を共押出してインフレーション成形し、前記（Ａ）から
なる層と、前記（Ｂ）からなる中間層と、前記（Ｃ）か
らなる層とからなる多層フィルムを得ている。
では、前記4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）と、前
記接着性樹脂（Ｂ）と、前記エチレン系重合体（Ｃ）と
を共押出してインフレーション成形し、前記（Ａ）から
なる層と、前記（Ｂ）からなる中間層と、前記（Ｃ）か
らなる層とからなる多層フィルムを得ている。
【００３７】インフレーション成形は従来公知の製造条
件を適宜採用することができる。なお、成形時の樹脂の
加熱温度は、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）は通
常２６０〜３３０℃以上、好ましくは２７０〜３００℃
の範囲であり、接着性樹脂（Ｂ）は通常２５０〜３３０
℃、好ましくは２６０〜２９０℃の範囲であり、エチレ
ン系重合体（Ｃ）は通常１８０〜３００℃、好ましくは
２００〜２７０℃の範囲であることが好ましい。樹脂の
加熱温度が上記範囲にあると、フィルム切れなどが発生
せず高速で成型することができ、得られたフィルムは肌
荒れなどがなく外観に優れる。
件を適宜採用することができる。なお、成形時の樹脂の
加熱温度は、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）は通
常２６０〜３３０℃以上、好ましくは２７０〜３００℃
の範囲であり、接着性樹脂（Ｂ）は通常２５０〜３３０
℃、好ましくは２６０〜２９０℃の範囲であり、エチレ
ン系重合体（Ｃ）は通常１８０〜３００℃、好ましくは
２００〜２７０℃の範囲であることが好ましい。樹脂の
加熱温度が上記範囲にあると、フィルム切れなどが発生
せず高速で成型することができ、得られたフィルムは肌
荒れなどがなく外観に優れる。
【００３８】接着性樹脂（Ｂ）は、4-メチル-1-ペンテ
ン系重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｃ）との接
着性に優れ、かつエチレン系重合体（Ｃ）は溶融張力が
高いので、接着性樹脂（Ｂ）を中間層として4-メチル-1
-ペンテン系重合体（Ａ）と、接着性樹脂（Ｂ）と、エ
チレン系重合体（Ｃ）とを共押出してインフレーション
成形すると、フィルム切れなどが発生することなくイン
フレーションフィルムを製造することができる。
ン系重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｃ）との接
着性に優れ、かつエチレン系重合体（Ｃ）は溶融張力が
高いので、接着性樹脂（Ｂ）を中間層として4-メチル-1
-ペンテン系重合体（Ａ）と、接着性樹脂（Ｂ）と、エ
チレン系重合体（Ｃ）とを共押出してインフレーション
成形すると、フィルム切れなどが発生することなくイン
フレーションフィルムを製造することができる。
【００３９】本発明の多層インフレーションフィルムの
製造方法によると、品質の良好な多層インフレーション
フィルムを生産性よく製造することができる。また、広
い温度範囲でインフレーションフィルムを製造すること
ができる。
製造方法によると、品質の良好な多層インフレーション
フィルムを生産性よく製造することができる。また、広
い温度範囲でインフレーションフィルムを製造すること
ができる。
【００４０】得られる多層インフレーションフィルムの
厚みおよび各層の厚みは特に限定されないが、多層イン
フレーションフィルムの厚みは通常１０〜５００μｍ、
好ましくは３０〜２００μｍであり、4-メチル-1-ペン
テン系重合体（Ａ）からなる層の厚みは通常３〜４００
μｍ、好ましくは１０〜１００μｍの範囲であり、接着
性樹脂（Ｂ）からなる層の厚みは通常２〜５０μｍ、好
ましくは１０〜３０μｍの範囲であり、エチレン系重合
体（Ｃ）からなる層の厚みは通常５〜３００μｍ、好ま
しくは２０〜２００μｍの範囲である。
厚みおよび各層の厚みは特に限定されないが、多層イン
フレーションフィルムの厚みは通常１０〜５００μｍ、
好ましくは３０〜２００μｍであり、4-メチル-1-ペン
テン系重合体（Ａ）からなる層の厚みは通常３〜４００
μｍ、好ましくは１０〜１００μｍの範囲であり、接着
性樹脂（Ｂ）からなる層の厚みは通常２〜５０μｍ、好
ましくは１０〜３０μｍの範囲であり、エチレン系重合
体（Ｃ）からなる層の厚みは通常５〜３００μｍ、好ま
しくは２０〜２００μｍの範囲である。
【００４１】本発明に係る多層インフレーションフィル
ムはガス透過性に優れ、たとえば酸素透過度は通常３０
０００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以上、好ましくは
５００００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以上である。
ムはガス透過性に優れ、たとえば酸素透過度は通常３０
０００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以上、好ましくは
５００００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ以上である。
【００４２】本発明に係る多層インフレーションフィル
ムは、野菜、果実、花卉などの鮮度保持用包装材、離型
性を活かした食品、薬品などの容器、離型フィルム、離
型紙などに使用することができる。
ムは、野菜、果実、花卉などの鮮度保持用包装材、離型
性を活かした食品、薬品などの容器、離型フィルム、離
型紙などに使用することができる。
【００４３】
【発明の効果】本発明の多層フィルムの製造方法による
と、4-メチル-1-ペンテン系重合体のインフレーション
フィルムを容易に製造することができる。
と、4-メチル-1-ペンテン系重合体のインフレーション
フィルムを容易に製造することができる。
【００４４】本発明の多層インフレーションフィルム
は、ガス透過性、離型性に優れる。本発明の包装材は、
ガス透過性に優れるので鮮度保持用包装材として好適で
ある。
は、ガス透過性、離型性に優れる。本発明の包装材は、
ガス透過性に優れるので鮮度保持用包装材として好適で
ある。
【００４５】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
【００４６】（測定法）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に基づき、4-メチル-1-ペンテン
系重合体は、２６０℃、５ｋｇ荷重の条件で、他の樹脂
は１９０℃、５ｋｇ荷重の条件で行った。
系重合体は、２６０℃、５ｋｇ荷重の条件で、他の樹脂
は１９０℃、５ｋｇ荷重の条件で行った。
【００４７】メルトテンション（ＭＴ） 温度１９０℃で溶融したエチレン系重合体を長さ８ｍ
ｍ、直径２．０９５ｍｍのノズルから１５ｍｍ／ｍｉｎ
の速度で押し出し、押し出されたストランドを４５ｍｍ
／ｍｉｎの速度で引き取る時にフィラメントに掛かる張
力を測定し、これをメルトテンションとした。
ｍ、直径２．０９５ｍｍのノズルから１５ｍｍ／ｍｉｎ
の速度で押し出し、押し出されたストランドを４５ｍｍ
／ｍｉｎの速度で引き取る時にフィラメントに掛かる張
力を測定し、これをメルトテンションとした。
【００４８】
【実施例１】4-メチル-1-ペンテン系重合体としては、
融点が２３７℃、ＭＦＲが２５ｇ／10分、密度が０．８
３５ｇ／ｃｍ3 （ASTM D 1505 ）である（A-1）ポリ4-
メチル-1-ペンテン（三井化学（株）製、商品名：ＴＰ
Ｘ ＲＴ１８）を用いた。
融点が２３７℃、ＭＦＲが２５ｇ／10分、密度が０．８
３５ｇ／ｃｍ3 （ASTM D 1505 ）である（A-1）ポリ4-
メチル-1-ペンテン（三井化学（株）製、商品名：ＴＰ
Ｘ ＲＴ１８）を用いた。
【００４９】接着性樹脂としては、4-メチル-1-ペンテ
ン系重合体（1-オクタデセン含量＝６重量％、ＭＦＲ＝
３．０ｇ／10分）３０重量部、エチレン・ブテン共重合
体（1-ブテン含量＝４５重量％、ＭＦＲ＝１．０ｇ／10
分）５０重量部および1-ブテン系重合体（エチレン含量
＝５重量％、ＭＦＲ＝２．５ｇ／10分）２０重量部、安
定剤として3,9-ビス［2-｛3-（3-tert-ブチル-4-ヒドロ
キシ-5-メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝-1,1-ジ
メチルエチル］2,4,8,10-テトラキスピロ［5,5］ウンデ
カン（住友化学（株）製、商品名：スミライザーＧＡ８
０）０．１０部、ペンタ（エリスリチル−テトラ−β−
メルカプトニル）プロピオネート（シプロ化成（株）
製、商品名：シーノックス４１２Ｓ）０．２０重量部お
よびステアリン酸カルシウム（三共有機合成（株）製）
０．０３重量部の比率で配合し、ヘンシェルミキサーに
て３分間低速回転にて混合し、この混合物を二軸押出機
にて２８０℃の温度で押出して得られた（B-1）接着性
樹脂を用いた。
ン系重合体（1-オクタデセン含量＝６重量％、ＭＦＲ＝
３．０ｇ／10分）３０重量部、エチレン・ブテン共重合
体（1-ブテン含量＝４５重量％、ＭＦＲ＝１．０ｇ／10
分）５０重量部および1-ブテン系重合体（エチレン含量
＝５重量％、ＭＦＲ＝２．５ｇ／10分）２０重量部、安
定剤として3,9-ビス［2-｛3-（3-tert-ブチル-4-ヒドロ
キシ-5-メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝-1,1-ジ
メチルエチル］2,4,8,10-テトラキスピロ［5,5］ウンデ
カン（住友化学（株）製、商品名：スミライザーＧＡ８
０）０．１０部、ペンタ（エリスリチル−テトラ−β−
メルカプトニル）プロピオネート（シプロ化成（株）
製、商品名：シーノックス４１２Ｓ）０．２０重量部お
よびステアリン酸カルシウム（三共有機合成（株）製）
０．０３重量部の比率で配合し、ヘンシェルミキサーに
て３分間低速回転にて混合し、この混合物を二軸押出機
にて２８０℃の温度で押出して得られた（B-1）接着性
樹脂を用いた。
【００５０】エチレン系重合体としては、ＭＴが４０ｍ
Ｎ、ＭＦＲが２．０ｇ／10分の（C-1）高圧法ポリエチ
レン（三井化学（株）製、商品名：ミラソン Ｍ−２
７）を用いた。
Ｎ、ＭＦＲが２．０ｇ／10分の（C-1）高圧法ポリエチ
レン（三井化学（株）製、商品名：ミラソン Ｍ−２
７）を用いた。
【００５１】三層フィルムのインフレ成形 成形装置としてアルピネール社製三層インフレ成形機
（φ５０ｍｍ押出機）を用い、（A-1）ポリ4-メチル-1-
ペンテンを外層、（B-1）接着性樹脂を中間層、（C-1）
ポリエチレンを内層にした三層インフレーションフィル
ムを成形した。フィルムの厚み構成は外層５０μｍ、中
間層１０μｍ、内層５０μｍとした。なお（C-1）ポリ
エチレンの押出温度は１７０℃、（B-1）接着性樹脂の
押出温度は２６０℃とし、（A-1）ポリ4-メチル-1-ペン
テン層の押出温度は２６０℃、２７０℃、２８０℃と変
えて成形性を調べた。その結果を表１に示す。
（φ５０ｍｍ押出機）を用い、（A-1）ポリ4-メチル-1-
ペンテンを外層、（B-1）接着性樹脂を中間層、（C-1）
ポリエチレンを内層にした三層インフレーションフィル
ムを成形した。フィルムの厚み構成は外層５０μｍ、中
間層１０μｍ、内層５０μｍとした。なお（C-1）ポリ
エチレンの押出温度は１７０℃、（B-1）接着性樹脂の
押出温度は２６０℃とし、（A-1）ポリ4-メチル-1-ペン
テン層の押出温度は２６０℃、２７０℃、２８０℃と変
えて成形性を調べた。その結果を表１に示す。
【００５２】
【実施例２】エチレン系重合体としては、ＭＴが９０ｍ
Ｎ、ＭＦＲが０．３ｇ／10分の（C-2）高圧法ポリエチ
レン（三井化学（株）製、商品名：ミラソン Ｍ−１１
Ｐ）を用いた。
Ｎ、ＭＦＲが０．３ｇ／10分の（C-2）高圧法ポリエチ
レン（三井化学（株）製、商品名：ミラソン Ｍ−１１
Ｐ）を用いた。
【００５３】三層フィルムのインフレ成形 エチレン系重合体として前記（C-2）高圧法ポリエチレ
ンを用いたこと以外は実施例１と同様にして三層インフ
レーションフィルムを成形して成形性を調べた。その結
果を表１に示す。
ンを用いたこと以外は実施例１と同様にして三層インフ
レーションフィルムを成形して成形性を調べた。その結
果を表１に示す。
【００５４】
【比較例１】フィルムのインフレ成形 成形装置としてアルピネール社製三層インフレ成形機
（φ５０ｍｍ押出機）を用い、（Ａ）4-メチル-1-ペン
テン系重合体のみを押出し、単層フィルムを成形した。
フィルムの厚みは５０μｍとした。ポリ4-メチル-1-ペ
ンテンの押出温度を２６０℃、２７０℃、２８０℃と変
えて成形性を調べた。その結果を表１に示す。
（φ５０ｍｍ押出機）を用い、（Ａ）4-メチル-1-ペン
テン系重合体のみを押出し、単層フィルムを成形した。
フィルムの厚みは５０μｍとした。ポリ4-メチル-1-ペ
ンテンの押出温度を２６０℃、２７０℃、２８０℃と変
えて成形性を調べた。その結果を表１に示す。
【００５５】
【比較例２】エチレン系重合体として、ＭＴが１０ｍ
Ｎ、ＭＦＲが２．１ｇ／10分の（C-3）低圧法低密度ポ
リエチレン（三井化学（株）製、商品名：ウルトゼック
ス２０２１Ｌ）を用いた。
Ｎ、ＭＦＲが２．１ｇ／10分の（C-3）低圧法低密度ポ
リエチレン（三井化学（株）製、商品名：ウルトゼック
ス２０２１Ｌ）を用いた。
【００５６】三層フィルムのインフレ成形 エチレン系重合体として前記（C-3）低圧法低密度ポリ
エチレンを用いたこと以外は実施例１と同様にして多層
フィルムを成形して成形性を調べた。その結果を表１に
示す。
エチレンを用いたこと以外は実施例１と同様にして多層
フィルムを成形して成形性を調べた。その結果を表１に
示す。
【００５７】実施例から明らかなように、本発明の方法
で製造した多層インフレーションフィルムは、肌荒れが
無く、フィルム切れも無く多層フィルムを成形できる。
一方、比較例ではメルトテンションの不足のため成形中
にフィルム切れが発生し、インフレ成形することができ
なかった。
で製造した多層インフレーションフィルムは、肌荒れが
無く、フィルム切れも無く多層フィルムを成形できる。
一方、比較例ではメルトテンションの不足のため成形中
にフィルム切れが発生し、インフレ成形することができ
なかった。
【００５８】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00
Claims (9)
- 【請求項１】 4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）
と、接着性樹脂（Ｂ）と、１９０℃で測定したメルトテ
ンションが３０ｍＮ以上のエチレン系重合体（Ｃ）とを
共押出してインフレーション成形し、前記（Ａ）からな
る層と、前記（Ｂ）からなる中間層と、前記（Ｃ）から
なる層とからなる多層フィルムを得ることを特徴とする
多層インフレーションフィルムの製造方法。 - 【請求項２】 前記4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）が、4-メチル-1-ペンテン単独重合体または4-メ
チル-1-ペンテンから誘導される構成単位を８５重量％
以上含む4-メチル-1-ペンテン共重合体である請求項１
記載の多層インフレーションフィルムの製造方法。 - 【請求項３】 前記接着性樹脂（Ｂ）が、（ａ）4-メチ
ル-1-ペンテン系重合体 ２０〜６０重量部と、（ｂ）
エチレン・ブテン共重合体 ３０〜６０重量部と、
（ｃ）1-ブテン系重合体 ５〜４０重量部と、（ｄ）プ
ロピレン・ブテン系共重合体 ０〜３０重量部（ただし
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量部）から
なる請求項１または２に記載の多層インフレーションフ
ィルムの製造方法。 - 【請求項４】 前記エチレン系重合体（Ｃ）がエチレン
から導かれる構成単位を８５モル％以上含む請求項１な
いし３のいずれかに記載の多層フィルムの製造方法。 - 【請求項５】 4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）か
らなる層と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、１９
０℃で測定したメルトテンションが３０ｍＮ以上のエチ
レン系重合体（Ｃ）からなる層とからなることを特徴と
する多層インフレーションフィルム。 - 【請求項６】 前記4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）が、4-メチル-1-ペンテン単独重合体または4-メ
チル-1-ペンテンから誘導される構成単位を８５重量％
以上含む4-メチル-1-ペンテン共重合体である請求項５
に記載の多層インフレーションフィルム。 - 【請求項７】 前記接着性樹脂（Ｂ）が、（ａ）4-メチ
ル-1-ペンテン系重合体 ２０〜６０重量部と、（ｂ）
エチレン・ブテン共重合体 ３０〜６０重量部と、
（ｃ）1-ブテン系重合体 ５〜４０重量部と、（ｄ）プ
ロピレン・ブテン系共重合体 ０〜３０重量部（ただし
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００重量部）から
なる請求項５または６に記載の多層インフレーションフ
ィルム。 - 【請求項８】 前記エチレン系重合体（Ｃ）が、エチレ
ンから導かれる構成単位を８５％以上含む請求項５ない
し７のいずれかに記載の多層インフレーションフィル
ム。 - 【請求項９】 請求項５ないし８のいずれかに記載の多
層インフレーションフィルムからなることを特徴とする
包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04523598A JP3627207B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 多層インフレーションフィルムの製造方法、多層インフレーションフィルムおよび多層インフレーションフィルムからなる包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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