JPH1124339A

JPH1124339A - 画像形成方法及び装置並びに記録媒体

Info

Publication number: JPH1124339A
Application number: JP9174526A
Authority: JP
Inventors: Takashi Bisaiji; 隆美才治; Satoshi Hatori; 聡羽鳥; Mitsuru Takahashi; 充高橋
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-29
Anticipated expiration: 2017-06-30
Also published as: JP4157611B2

Abstract

(57)【要約】【課題】１枚の記録材が２度以上の転写工程を経ても、
「中抜け現象」等の転写不良の問題を解消し得る画像形
成方法及び装置並びに記録媒体を提供することである。【解決手段】転写紙２４に対し、少なくとも２回の転写
工程を施す際、１回目の転写工程における中間転写ベル
ト１９と転写紙２４の間で剪断力が生ずる転写紙２４の
搬送条件を、２回目以降の転写工程で可変する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリなどの画像形成装置に関し、特に、感
光体や中間転写体等のトナー像担持体上に形成されたト
ナー像を次の記録材へ転写する転写工程時の転写性能を
改善した画像形成方法及び装置並びに記録媒体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンター、ファクシミリなど
の画像形成装置、例えば、電子写真方式の画像形成装置
において、像担持体、例えば感光体上に形成されたトナ
ー顕像を記録材である転写紙に転写する方式は良く知ら
れている。さらに、この感光体から転写紙に転写する工
程内に、もう一つの転写工程を入れて、感光体から中間
転写体へ一次転写した後、中間転写体上の一次転写像を
転写紙へ二次転写することで最終画像を得る中間転写方
式も既に知られている。とりわけ中間転写方式は、色分
解された原稿をブラック、シアン、マゼンタ、イエロー
のトナーによる減色混合を用いて再現するフルカラー画
像形成装置における各色トナー像の重ね合わせ転写方式
として採用されている。

【０００３】ところで、電子写真方式の画像形成装置に
おける転写工程にて発生する「異常画像」の一つに、ト
ナー像の一部が転写されないという「中抜け現象」があ
る。この現象はトナーの総付着量が多いフルカラー画像
形成装置で、一般的なコロナ放電による非接触の転写方
式でも発生するが、バイアスローラ等による接触の転写
方式にて発生し易い傾向がある。

【０００４】この「中抜け現象」発生の原因は、フルカ
ラー画像の場合、トナー層厚が厚くなること、バイアス
ローラでは接触圧力により中間転写体の表面とトナー間
の非クーロン力である機械的な付着力が強力に発生する
こと、さらに、画像形成プロセスを繰り返し実行する工
程において、トナー像担持体表面にトナーがフィルム状
に付着するフィルミング現象を起こし、該表面とトナー
との間に強い付着力が発生することによると考えられ
る。

【０００５】かかる「中抜け現象」を回避する手段とし
て既に以下の二つの技術が開示されている。第１の技術：米国特許第５０５３８２７号 (METHODO
AND APPARATUS FOR ATRANSFER BELT)。

【０００６】この米国特許には、中間転写体としての中
間転写ベルトの表面エネルギーよりも小さい表面エネル
ギーを有するフッ素系の材料からなる部材で構成されて
いるローラ (conditioning mean)を中間転写ベルト表面
に当て、中間転写ベルト上の表面エネルギーを減じるコ
ンディショニングプロセスを有する技術が開示されてい
る。

【０００７】これに類する技術として特開平２〜１９８
４７６号公報も開示されている。この公開特許公報に
は、中間転写体に濡れ性を小さくする（つまり表面エネ
ルギーを小さくする）物質を加えることで、中間転写体
そのものの表面エネルギーを小さくする、技術が開示さ
れている。

【０００８】第２の技術：特開昭６３−５８３８７号公
報。この公開特許公報には、トナー像支持体と転写紙の線速
度を異ならせることで、転写時の「中抜け現象」を低減
する、技術が開示されている。

【０００９】また、これに類する技術としては、以下の
公開特許公報にも開示されている。特開平３−１４８６
８０号公報、特開平６−８３２１２号公報、特開平６−
３１７９９２号公報。

【００１０】上記第１の技術、第２の技術は画像形成装
置の転写工程時に発生する「中抜け現象」を回避する技
術であるが、これらの技術では不十分であり、十分な効
果が得られない場合がある。以下、本発明が解決しよう
とする課題について述べる。

【００１１】本発明者が後述の実施の形態に示す構成の
中間転写ベルト方式を用いたカラー画像形成装置（図
１、２）にて行った実験結果から以下のことが判明し
た。１．トナー像担持体表面（図１、２の例では中間転写ベ
ルト１９表面）の表面エネルギーを記録材（図１、２の
例では転写紙２４）よりも同等以下とし（例えば、中間
転写ベルト１９の表面に潤滑剤としてステアリン酸亜鉛
を塗布する）、トナーがトナー像担持体から離型し易く
すると「中抜け現象」は改善するが、トナー像担持体と
記録材の線速度差状態によりその効果が異なる。具体的
に示すと、トナー像担持体と転写紙の線速度差が無い状
態では本技術だけでは「中抜け現象」を完全に無くすこ
とは難しい。ここで、図３に転写紙と中間転写ベルトの
線速比と中抜けランクの関係を示すが、図３の△：中間
転写ベルトにステアリン酸亜鉛を塗布した場合と、○：
塗布しない場合の比較より明らかなように、線速比が無
い場合は中間転写ベルトにステアリン酸亜鉛を塗布した
方が「中抜け現象」が改善されているが、線速比が０の
場合は完全に無くすことはできない。尚、図３の中抜け
ランクとは、図１、２の装置で転写紙上に画像形成を行
った場合に、目視観察で「中抜け」部が発見されない状
態をランク５、目視観察で「中抜け」部と判断すること
が難しいくらいに辛うじて「中抜け」部を発見できる状
態をランク４、目視観察で「中抜け」部を辛うじて発見
でき、その「中抜け」部が画像品質を損ねない状態をラ
ンク３、目視観察で「中抜け」部を比較的容易に発見で
きる状態をランク２、誰が観察しても「中抜け」部をす
ぐに発見できる状態をランク１としたものであり、画像
品質を損ねないためには、ランク３以上が必要である。

【００１２】２．トナー像担持体と転写紙の線速度差を
持たせた場合でも、トナー像担持体表面と記録材表面の
表面エネルギー状態により効果が異なる。具体的に示す
と、記録材の表面エネルギーをトナー像担持体よりも小
さくする（例えば、記録材に潤滑剤としてステアリン酸
亜鉛を塗布する）と、トナー像担持体と転写紙の線速度
差に係わらず「中抜け現象」はまったく改善されない。
すなわち、図３の△：中間転写ベルトにステアリン酸亜
鉛を塗布した場合と、□：転写紙にステアリン酸亜鉛を
塗布した場合の比較より明らかなように、転写紙にステ
アリン酸亜鉛を塗布した場合は、誰が観察しても「中抜
け」部をすぐに発見できる状態となり、画像品質が大幅
に低下する。

【００１３】３．ローラあるいはベルトを用いた転写手
段を有する画像形成装置では、転写紙は上記転写手段と
の摩擦力により搬送されるが、ローラ径やベルト周長を
含む駆動径のばらつきにより最終的な転写紙の線速度が
異なってしまうことが発生する。さらに、転写紙の種類
により発生する摩擦力が異なるため、同一の転写手段の
駆動条件ではそれぞれの転写紙にて同一の線速度が得ら
れず、転写紙により「中抜け現象」が異なることがあ
る。

【００１４】以上の１〜３の結果から、とりわけ「中抜
け現象」に対して本発明者が考察したことを以下に述べ
る。電子写真方式におけるトナー像の転写は、記録材裏
面に配置されたコロナチャージャ、バイアスローラ、バ
イアスベルト等の転写手段にて転写電界を形成し、トナ
ー像担持体上のトナーを静電力により記録材側に移動さ
せることが基本的な原理であるが、実際の転写工程にお
いては、トナー像担持体とトナー間の力（以下Ｆ１）、
トナーとトナー間の力（以下Ｆ２）、トナーと記録材間
の力（以下Ｆ３）である機械的付着力が大きく影響して
いる。

【００１５】すなわち、Ｆ１が大きいと転写電界の作用
に係わらずトナー像担持体に接触しているトナーは記録
材側へ移動することができない。さらに、転写圧により
トナー層間に布均一に発生するＦ２に影響され、トナー
層内にてＦ２の弱い部分にて分離する。しかしながら、
トナー像担持体の表面エネルギーを記録材表面エネルギ
ーに対して同等以下とする（トナー像担持体表面のトナ
ーに対する離型性を記録材表面のトナーに対する離型性
に対して高くする）と上記Ｆ１の影響が小さくなるた
め、トナーは転写電界にて容易に記録材へ移動できるよ
うになる。

【００１６】ここで、図４のトナー像担持体と記録材の
線速度差が無い場合の「中抜け現象」のモデルに示すよ
うに、トナー像担持体１９の記録材２４の線速度差が無
い場合は、トナー像担持体１９と記録材２４間の垂直方
向の力である上記Ｆ１〜Ｆ３が主であり、Ｆ１を十分小
さくしなければ、トナー像担持体１９の表面エネルギー
を記録材表面エネメギーに対して同等以下としても（図
４（ｂ２））、トナー層４４中の一部のトナー３９がト
ナー像担持体１９側に残り、十分な効果が得られない。

【００１７】また、図５のトナー像担持体と記録材の線
速度差が有る場合の「中抜け現象」のモデルに示すよう
に、トナー像担持体１９の記録材２４の線速度を異なら
せた場合、（ｂ１）のようにトナー像担持体１９の表面
エネルギーを記録材２４の表面エネルギーに対して小さ
くする（トナー像担持体表面のトナー層４４に対する離
型性を記録材表面のトナー層４４に対する離型性に対し
て高くする）と、Ｆ１が小さいことにより速度差により
生じる剪断歪による剪断力がトナー像担持体１９とトナ
ー４４間に発生し「中抜け現象」の無い均一な転写が得
られる。しかしながら、（ｂ２）のように、上記表面エ
ネルギー（トナーに対する離型性）の関係が逆である
と、速度差により生じる剪断歪による剪断力はトナー３
９と記録材２４間に発生し「中抜け現象」を含め均一な
転写が得られないばかりか、トナー像乱れが発生した。

【００１８】以上のことより、前述の従来技術は必要条
件ではあるが、それだけでは十分な効果は得られず、条
件によって逆効果となってしまうことが理解できた。か
かる問題を解消するため、本発明者はトナー像担持体の
表面エネルギーを記録材表面エネルギーに対して同等以
下とすると共に、少なくとも上記転写工程時のトナー像
担持体と記録材の線速度を異ならせるようにすることを
提案しており、その出願が特開平９−１０６１９４号と
して公開された。

【００１９】この公開特許公報に記載された発明によれ
ば、トナー像担持体の表面エネルギーの経時的な上昇を
防止し、記録材の表面エネルギーよりも小さい値を保つ
ために、定期的に潤滑剤を塗布する塗布装置を設け、且
つ、トナー像担持体と記録材の線速度比を±１〜３％に
なるようにすることで、図３（転写紙と中間転写ベルト
の速度比と中抜けランクの関係を示す図）の”△”で示
すように、中抜けランク５が常に得られるようになり、
「中抜け現象」の発生を略完全に防止することができる
ものである。

【００２０】すなわち、トナー像担持体の表面エネルギ
ーを記録材の表面エネルギーに対して小さくし、且つ速
度差により生じる剪断歪による剪断力がトナー像担持体
とトナー間に発生するため、「中抜け現象」の無い均一
な転写が得られるようになったものである。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、複写機、プ
リンターなどの画像形成装置において、１枚の記録材が
２度以上の転写工程を経るような両面あるいは合成機能
を具備するものが良く知られている。この種の装置にお
いても特開平９−１０６１９４号公報の技術が適用され
るのであるが、このとき記録材が転写紙の場合、第１回
目の転写工程で転写されたトナー像は「中抜け現象」の
無い良好なものであるのに対し、第２回目の転写工程で
転写されたトナー像に「中抜け現象」が発生することが
あった。すなわち、第１回目及び第２回目が同一条件
で、且つ同一転写紙に転写を行ったにも拘らず、第１回
目が正常で、第２回目が中抜けするという問題が発生し
た。

【００２２】そこで、本発明者はその原因を調べるべく
種々の実験を行ったところ、第１回目の転写工程を経た
転写紙はそのトナー像を定着すべく定着工程を経ること
であることが判った。すなわち、転写紙は定着工程を終
えると、表面性、特に摩擦係数が変化し、その変化に起
因して第２回目の転写工程で転写されたトナー像に中抜
けが発生することが判明した。

【００２３】転写紙の表面性が変化する要因としては、
まず離型剤であるオイルが付着することが挙げられる。
一般に、定着装置では定着ローラの離型性を確保するた
め、離型剤としてのシリコーンオイル等を塗布してお
り、このオイルは定着装置を通過した転写紙にも付着す
る。そして、オイルが付着した転写紙は転写バイアスロ
ーラと摩擦力が低下してスリップ率が大きくなるため、
転写紙の表面性が変化することである。また、他の要因
としては、転写紙が定着ローラ対に挾持搬送される際に
加圧され、表面の凹凸が均されるため、転写紙の表面性
が変化することである。さらに、他の要因としてはトナ
ーが加熱融着されるとトナー表面が鏡面化されるため、
転写紙の表面性が変化することである。なお、フルカラ
ーの画像形成装置において使用される定着装置は、単色
の装置と比べて表面がつるつるな定着ローラを使用する
ため、加圧による表面の凹凸がより均される。さらに、
フルカラーの画像形成装置は単色のものと比べてトナー
量が多く、その表面を鏡面化させるようにしており、転
写紙の表面性がより変化し易い傾向にある。よって、第
１回目の転写は正常で、第２回目の転写が中抜けすると
いう問題は単色の画像形成装置でも問題になるのだが、
特にフルカラーの画像形成装置では問題が大きかった。

【００２４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、１枚の記録材が２度以上の転写工程を経て
も、「中抜け現象」等の転写不良の問題を解消し得る画
像形成方法及び装置並びに記録媒体を提供することを目
的としている。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はトナー像担持体上に形成されたトナー像
を、記録材に接する電荷付与手段の作用下で記録材に転
写する転写工程を有する画像形成装置の画像形成方法に
おいて、所定の記録材に対し、少なくとも２回の転写工
程を施す際、１回目の転写工程における前記トナー像担
持体と前記記録材の間で剪断力が生ずる記録材の搬送条
件を、２回目以降の転写工程で可変することを特徴とし
ている。

【００２６】さらに上記目的を達成するために、本発明
はトナー像担持体上に形成されたトナー像を、記録材に
接する電荷付与手段の作用下で記録材に転写する転写工
程を有する画像形成装置の画像形成方法において、所定
の記録材に対し、少なくとも２回の転写工程を施す際、
１回目の転写工程における前記トナー像担持体と前記記
録材の間で剪断力が生ずる記録材の搬送条件を、２回目
以降の転写工程で可変し、所定以外の記録材に対し、少
なくとも２回の転写工程を施す際、１回目の転写工程に
おける前記トナー像担持体と前記記録材の間で剪断力が
生ずる記録材の搬送条件と、同条件で２回目以降の転写
工程を行うことを特徴としている。

【００２７】なお、本発明は前記所定の記録材における
前記２回目以降の転写工程で可変する搬送条件が、記録
材搬送手段の線速を変えることであると、効果的であ
る。さらに、本発明は前記所定の記録材における前記２
回目以降の転写工程で、前記記録材搬送手段の線速を１
回目の転写工程時より高速にすると、効果的である。

【００２８】さらにまた、本発明は前記所定の記録材に
おける前記２回目以降の転写工程で、前記記録材搬送手
段の線速を１回目の転写工程時より０．５％以上高速に
すると、効果的である。

【００２９】さらにまた、本発明は前記所定の記録材に
おける前記２回目以降の転写工程で、前記記録材の線速
を１回目の転写工程時の線速と同速にすると、効果的で
ある。

【００３０】さらにまた、本発明は前記所定の記録材が
定着工程を経ることにより表面性が変化する記録材であ
ると、効果的である。さらにまた、本発明は前記所定以
外の記録材に対する１回目の転写工程における前記トナ
ー像担持体と前記記録材の間で剪断力が生ずる記録材の
搬送条件が、前記所定の記録材に対する１回目の転写工
程における記録材の搬送条件と異なると、効果的であ
る。

【００３１】さらにまた、本発明は前記所定以外の記録
材に対する１回目の転写工程における記録材搬送手段の
線速が前記所定の記録材に対する１回目の転写工程にお
ける記録材搬送手段の線速より高速にすると、効果的で
ある。

【００３２】さらにまた、本発明は前記所定の記録材の
種類が転写紙であると、効果的である。さらにまた、本
発明は前記所定以外の記録材が定着工程を経ても表面性
が変化しにくい記録材であると、効果的である。

【００３３】さらにまた、本発明は前記所定以外の記録
材の種類がＯＨＰシートであると、効果的である。ま
た、上記目的を達成するために、本発明は上記画像形成
方法を実施するための画像形成装置において、記録材に
対して少なくとも２回の転写工程を施す機能を有すると
ともに、転写工程時の前記記録材の搬送条件を変更可能
であることを特徴としている。

【００３４】さらにまた、上記目的を達成するために、
本発明は上記画像形成方法を実施するための画像形成装
置において、記録材に対して少なくとも２回の転写工程
を施す機能を有するとともに、転写工程時の前記記録材
の搬送条件を変更可能であり、かつ記録材の種類を検知
可能であることを特徴としている。

【００３５】なお、本発明は前記転写工程時に記録材を
搬送する記録材搬送手段の線速を任意の値に設定する手
段を有すると、効果的である。さらに、本発明は前記記
録材搬送手段が回転駆動される回転体を有する電荷付与
手段であると、効果的である。

【００３６】さらにまた、本発明は前記所定の記録材に
少なくとも２回の転写工程を施す機能が選択された際、
前記記録材搬送手段のの線速を１回目の転写工程と２回
目以降の転写工程で可変するように制御する制御装置を
有すると、効果的である。

【００３７】さらにまた、本発明は前記電荷付与手段が
転写ローラであると、効果的である。また、上記目的を
達成するために、本発明は前記制御装置が、所定の記録
材に少なくとも２回の転写工程を施す機能が選択された
際、前記記録材搬送手段の線速を１回目の転写工程と２
回目以降の転写工程で可変する制御を行うためのプログ
ラムが格納されていることを特徴としている。

【００３８】さらにまた、上記目的を達成するために、
本発明は前記制御装置が、所定の記録材に少なくとも２
回の転写工程を施す機能が選択された際、前記記録材搬
送手段の線速を１回目の転写工程と２回目以降の転写工
程で可変し、かつ所定以外の記録材に少なくとも２回の
転写工程を施す機能が選択された際、前記記録材搬送手
段の線速を１回目の転写工程と２回目以降の転写工程を
同等にする制御を行うためのプログラムが格納されてい
ることを特徴としている。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係る中間転
写ベルト方式を用いたカラー画像形成装置の概略構成
図、また、図２は上記カラー画像形成装置の感光体及び
中間転写ベルト周りの拡大図である。以下、図１、２を
参照して中間転写ベルト方式を用いたカラー画像形成装
置の構成・動作を説明する。

【００４０】カラー画像読み取り装置（以下、カラース
キャナーと記す）１は、原稿３の画像を照射ランプ４、
ミラー群５（−１、２、３）、及びレンズ６を介してカ
ラーセンサー７に結像して、原稿３のカラー情報を、例
えば、Ｂｌｕｅ、Ｇｒｅｅｎ、Ｒｅｄ（以下、Ｂ、Ｇ、
Ｒと略記する）の色分解光毎に読み取り、電気的な画像
信号に変換する。

【００４１】カラーセンサー７はこの例ではＢ、Ｇ、Ｒ
の色分解手段とＣＣＤの様な光電変換素子で構成されて
おり、３色同時読み取りを行う。そして、このカラース
キャナー１で得たＢ、Ｇ、Ｒの色分解画像信号の強度レ
ベルを基にして画像処理部（図示せず）で色変換処理を
行い、Ｂｌａｃｋ、Ｃｙａｎ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｙｅｌ
ｌｏｗ（以下、Ｂｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙと略記する）のカラー
画像データを得る。これを次に述べるカラー画像形成装
置（以下、カラープリンターと記す）２によって、Ｂ
ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各色のトナーによりトナー像担持体で
ある感光体９上に顕像を形成し、最終的なカラー画像を
得る。尚、Ｂｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの画像データを得るための
カラースキャナー１の動作方式は、カラープリンター２
の動作とタイミングを取ったスキャナースタート信号に
て、図１において照明・ミラー光学系が左向き矢印方向
へ原稿走査し、１回走査毎に１色の画像データを得る。

【００４２】次にカラープリンター２の概要を説明す
る。書き込み光学ユニット８は、カラースキャナー１か
らのカラー画像データを光信号に変換し、原稿画像に対
応した光書き込みを行い感光体ドラム９に静電潜像を形
成する。該書き込み光学ユニット８は、レーザー光源
（ＬＤ）８−１とその発光駆動制御部（図示を省略）、
ポリゴンミラー８−２とその回転用モーター８−３、ｆ
／θレンズ８−４や反射ミラー８−５等で構成されてい
る。

【００４３】感光体ドラム９は、図中に矢印で示す如く
反時計方向に回転するが、その周囲には感光体クリーニ
ングユニット（クリーニング前除電器を含む）１０、除
電ランプ１１、帯電器１２、電位センサー１３、Ｂｋ現
像器１４、Ｃ現像器１５、Ｍ現像器１６、Ｙ現像器１
７、現像濃度パターン検知器１８、中間転写ベルト１９
などが配置されている。

【００４４】各現像器１４、１５、１６、１７は静電潜
像を現像するために現像剤の穂を感光体ドラム９の表面
に接触させて回転する現像スリーブ１４−１、１５−
１、１６−１、１７−１と、現像剤を汲み上げ撹拌する
ために回転する現像パドル１４−２、１５−２、１６−
２、１７−２、及び現像剤のトナー濃度を検知するトナ
ー濃度検知センサー１４−３、１５−３、１６−３、１
７−３などで構成されている。

【００４５】さて、待機状態では４個の現像器１４、１
５、１６、１７の全てが現像スリーブ上の剤は穂切り状
態（現像不動作状態）となっているが、以下の説明で
は、現像動作の順序（カラー画像形成順序）が、Ｂｋ、
Ｃ、Ｍ、Ｙの例で説明する（但し、画像形成順序はこれ
に限定されるものではない）。

【００４６】コピー動作が開始されると、カラースキャ
ナー１で所定のタイミングからＢｋ現像データの読み取
りがスタートし、この画像データに基づき書き込み光学
ユニット８からのレーザー光による光書き込み・潜像形
成が始まり、感光体ドラム９上にＢｋ画像データによる
静電潜像が形成される（以下、Ｂｋ画像データによる静
電潜像をＢｋ潜像と記す。また、Ｃ、Ｍ、Ｙについても
同様にＣ潜像、Ｍ潜像、Ｙ潜像と記す）。

【００４７】このＢｋ潜像の先端部から現像可能とすべ
く、Ｂｋ現像器１４の現像位置に潜像先端部が到達する
前に現像スリーブ１４−１を回転して剤の穂立ちを行
い、Ｂｋ潜像をＢｋトナーにて現像する。そして以後、
Ｂｋ潜像領域の現像動作を続けるが潜像後端部がＢｋ現
像位置を通過した時点で速やかにＢｋ現像スリーブ１４
−１上の剤穂切りを行い、現像不動作状態とする。これ
は少なくとも次のＣ画像データによるＣ潜像先端部が到
達する前に完了させる。

【００４８】尚、穂切り現像スリーブ１４−１の回転方
向を現像動作中とは逆方向に切り替えることで行う。さ
て、感光体ドラム９に形成されたＢｋトナー像は感光体
ドラム９と同方向に駆動されているトナー像担持体とし
ての中間転写体である中間転写ベルト１９の表面に静電
力にて転写される（以下、感光体ドラム９から中間転写
ベルト１９へのトナー像転写をベルト転写と称す）。

【００４９】このベルト転写は、感光体ドラム９と中間
転写ベルト１９が接触する状態において転写バイアスロ
ーラ２０に所定のバイアス電力を印加することで行う。
尚、中間転写ベルト１９には、感光体ドラム９に順次形
成するＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像を同一面に順次位置
合わせして、４色重ねのベルト転写画像を形成し、その
後、転写紙に一括転写を行う。

【００５０】この転写ベルトユニットの構成・動作につ
いては後述する。ところで、感光体ドラム９側では上記
Ｂｋ行程で形成されたＢｋトナー像を中間転写ベルト１
９に転写後、クリーニング及び除電が行われ、次のＣ行
程へ進むが、所定のタイミングからカラースキャナー１
によるＣ画像データの読み取りが始まり、その画像デー
タによる書き込み光学ユニット９のレーザー光書き込み
で、感光体ドラム９上にＣ潜像形成を行う。

【００５１】Ｃ現像器１５はその現像位置に対して、先
のＢｋ潜像後端部が通過した後で且つＣ潜像先端が到達
する前に現像スリーブ１５−１を回転開始して剤の穂達
てを行い、Ｃ潜像をＣトナーで現像する。以後、Ｃ潜像
領域の現像を続けるが、潜像後端部が通過した時点で先
のＢｋ現像器の場合と同様にＣ現像スリーブ１５−１上
の穂切りを行う。これもやはり次のＭ潜像先端部が到達
する前に完了させる。

【００５２】尚、Ｍ及びＹの行程については、それぞれ
の画像データ読み取り・潜像形成・現像の動作が上述の
Ｂｋ、Ｃと同様であるので説明を省略する。次に、中間
ベルトユニットについて説明する。

【００５３】中間転写ベルト１９は、駆動ローラ２１、
ベルト転写バイアスローラ２０、及び従動ローラ群に張
架されており、図示していない駆動モータにより後述の
如く駆動制御される。ベルトクリーニングユニット２２
は、入口シール２２−１、ゴムブレード１１−２、及び
ベルトから接離機構２２−３などで構成されており、１
色目のＢｋ画像をベルト転写した後の２、３、４色目を
ベルト転写している間は接離機構２２−３によりベルト
面から離間させておく。

【００５４】中間転写ベルト１９の駆動ローラ２１に対
向する位置には、中間転写ベルト１９上の画像を転写紙
２４に転写するための転写ユニット２３が配置されてお
り、この転写ユニット２３は、電荷付与手段としての接
触転写部材である転写バイアスローラ２３−１、ローラ
クリーニングブレード２３−２及び中間転写ベルト１９
からの接離機構２３−３などで構成されている。この転
写ユニット２３の転写バイアスローラ２３−１は接離機
構２３−３により通常は中間転写ベルト１９面から離間
しているが、中間転写ベルト１９面に形成された４色の
重ね画像を転写紙２４に一括転写する時にタイミングを
取って接離機構２３−３で押圧され、該ローラ２３−１
に所定のバイアス電圧を印加して転写紙２４への転写を
行う。

【００５５】尚、転写紙２４は、複数の転写紙カセット
３０、３１、３３の中から選択された転写紙カセット
（例えば、転写紙カセット（Ａ）３０）から給紙ローラ
（２５）により給紙され、レジストローラ２６によっ
て、中間転写ベルト１９面の４色重ね画像の先端部が転
写位置に到達するタイミングに合わせて転写位置に給紙
される。

【００５６】さて、上記中間転写ベルト１９の動き方は
作像モードにより以下の方式がとられる。（１）一定速往動方式．Ｂｋトナー等、均一色のみの作
像モード時に実施される動作であり、第一のトナー像の
ベルト転写後も、そのまま一定速で往動を続ける。

【００５７】転写バイアスローラ２３−１は第一のトナ
ー像の先端部にタイミングを合わせて給紙される転写紙
２４にタイミングを合わせて接離機構２３−３により中
間転写ベルト１９に当接され、トナー像を転写紙２４へ
転写する。

【００５８】以後、リピート枚数に従って形成され中間
転写ベルト１９上に転写されるトナー像をそれぞれ転写
紙２４に転写する。（２）往復動（クイックリターン）方式．２色以上のト
ナーにより画像を形成する作像モード時に実行される動
作であり、Ｂｋトナー像のベルト転写が終了したら、感
光体ドラム９面から中間転写ベルト１９を離間させ、そ
して往動運動を終了させると同時に逆方向へ高速リター
ンさせる。リターンは、中間転写ベルト１９面上の画像
先端位置がベルト転写相当位置を逆方向に通過し、さら
に、予め設定された距離分を移動した後に停止させて待
機状態にする。

【００５９】次に感光体ドラム９面のＣトナー像の先端
部がベルト転写位置より手前の所定位置に到達した時点
に、中間転写ベルト１９を再び往動方向にスタートさせ
る。また、中間転写ベルト１９を再び感光体ドラム９面
に接触させる。この場合もＣ画像が中間転写ベルト１９
面上でＢｋ画像に正確に重なるような条件に制御されて
ベルト転写される。

【００６０】その後も同様の動作によりＭ，Ｙ画像行程
に進み、４色重ねのベルト転写画像を得る。そして、４
色目のＹ画像のベルト転写行程に引き続き、リターンせ
ずにそのままの速度で往動し、中間転写ベルト１９面上
の４色重ね合わせトナー像を転写紙２４へ一括転写する
べく転写バイアスローラ２３−１はトナー像の先端部に
タイミングを合わせて給紙される転写紙２４にタイミン
グを合わせて接離機構２３−３により中間転写ベルト１
９に当接され、トナー像が転写紙２４へ転写される。

【００６１】さて、中間転写ベルト１９面からトナー像
を転写された転写紙２４は、紙搬送ユニット２７で定着
器２８へ搬送され、所定温度にコントロールされ、離型
剤としてのシリコンオイルが塗布された定着ローラ２８
−１と加圧ローラ２８−２によりトナー像が転写紙上に
溶融定着される。そして、定着後の転写紙はコピートレ
イ２９へ排出され最終コピー画像が得られる。

【００６２】尚、感光体ドラム９への各色の画像形成毎
に、トナー像のベルト転写後の感光体ドラム９は、感光
体クリーニングユニット１０（クリーニング前除電器１
０−１、ブラシローラ１０−２、ゴムブレード１０−
３）で表面をクリーニングされ、除電ランプ１１で均一
に除電される。また、転写紙２４にトナー像を転写した
後の中間転写ベルト１９には、クリーニングユニット２
２が接離機構２２−３で押圧され、ベルト表面がクリー
ニングされる。

【００６３】また、リピートコピー時は、カラースキャ
ナー１の動作及び感光体ドラム９への画像形成は、１枚
目のＹ（４色目）画像行程に引き続き所定のタイミング
で２枚目のＢｋ（１色目）画像行程に進む。また、中間
転写ベルト１９の方は、１枚目の４色画像の転写紙２４
への一括転写工程に引き続き、表面をクリーニングユニ
ット２２でクリーニングされた領域に２枚目のＢｋトナ
ー像がベルト転写されるようにする。その後は、１枚目
と同様の動作となる。

【００６４】尚、転写紙カセット３０，３１，３３に
は、各種サイズの転写紙が収納されており、操作パネル
（図示せず）で指定されたサイズ紙の収納カセットから
タイミングを取ってレジストローラ２６方向に給紙・搬
送される。また、３４はオーバーヘッドプロジェクター
（ＯＨＰ）用紙や厚紙などの給紙に用いられる手差し給
紙トレイである。さらに、３２は両面コピー用の両面転
写紙カセットであり、操作部にて両面モードが選択され
ると、定着後の転写紙は図示していない反転手段により
反転され、両面転写紙カセット３２へ格納される。そし
て、両面のための画像形成に合わせて片面と同様のシー
ケンスにて転写・定着が行われる。

【００６５】さて、以上までは４色フルカラー画像を得
るコピーモードの説明であったが、３色コピーモードや
２色コピーモードの場合は、指定された色と回数の分に
ついて、上記と同様の動作を行うことになる。

【００６６】また、単色コピーモードの場合は、所定枚
数が終了するまでの間、その色の現像器のみを現像動作
（穂立て）の状態にして、中間転写ベルト１９は感光体
ドラム９面に接触したまま往動方向に一定速駆動し、更
にベルトクリーニングユニット２２も中間転写ベルト１
９に接触したままの状態でコピー動作を行う。

【００６７】また、ここで、本実施例における画像形成
装置の主な構成・作像条件の具体例を以下に示す。・感光体ドラム：ＯＰＣ。・中間転写ベルト：カーボン分散のフッ素系樹脂ＥＴＦ
Ｅ（エチレン・テトラフロロ・エチレン）、体積抵抗率１０¹⁰Ωｃｍ、表面抵抗率１０⁹Ωｃｍ²。・転写バイアスローラ：ヒドリンゴムローラにＰＦＥチ
ューブを被膜、体積抵抗率１０⁹Ωｃｍ。・トナー：ポリオールをメイン樹脂に、ブラック（Ｂ
ｋ）はカーボン、シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエ
ロー（Ｙ）は各顔料にて着色。

【００６８】流動性付与材としてシリカを外添。・現像剤特性：トナー濃度；各色４〜６（ｗｔ％）、トナー帯電量；各色−１５〜−２５（Ｃ／ｇ）。・感光体電位：画像部（ＬＤデータ「２５５」部）−８０〜−１３０
（Ｖ）、非画像部（ＬＤデータ「０」部）−５００〜−７００
（Ｖ）、・プロセススピード；１８０ｍｍ／_sec、・ベルト転写バイアス電圧：１Ｃ：１２００（ｖ）、２Ｃ：１３００（ｖ）、３Ｃ：１４００（ｖ）、４Ｃ：１５００（ｖ）、・転写バイアス電圧；１３００（ｖ）。

【００６９】以上、本発明に係る画像形成装置の構成・
動作について説明した。本実施の形態では、転写時にト
ナー像担持体と記録材の間で剪断力が生ずるような搬送
条件で記録材を搬送している。具体的には、中間転写ベ
ルト１９を駆動する駆動ローラ２１は中間転写ベルト１
９の線速度がＶｂとなるように駆動され、転写紙２４を
発生する摩擦力にて搬送する転写バイアスローラ２３−
１は転写紙２４の線速度がＶｐとなるように駆動され
る。そしてこのとき、ＶｂとＶｐは、Ｖｐ＞Ｖｂとなる
ようにそれぞれの速度が基本的に設計されている。

【００７０】さらに、中間転写ベルト１９のベルト表面
エネルギーの経時的な上昇を防止し、転写紙２４の表面
エネルギーよりも小さい値を保つために、定期的に潤滑
剤を塗布する塗布装置３６を設けることで、中抜けラン
ク５が常に得られることが可能になり、「中抜け現象」
の発生を略完全に防止するように設定することができ
る。

【００７１】ところで、上記の如く「中抜け現象」の発
生を防止できるように、転写紙の搬送速度を設定して
も、その転写紙に再度転写を行う、所謂両面・合成時に
は転写紙の搬送速度がずれてしまうことを発見した。そ
して、この転写紙の搬送速度のずれが、第２回以降の転
写工程において「中抜け現象」を発生させてしまうこと
が判明した。

【００７２】かかる「中抜け現象」の発生を防止するた
め、本発明は次のように構成している。両面あるいは合
成機能が選択されたとき、第１回目の転写工程時では片
面コピー時と同様に、中間転写ベルト１９の線速を比べ
て転写バイアスローラ２３−１の線速を高速にして線速
差を設けて、図６の○で示すように中抜けのランクを
「５」と非常に良好な状態にしている。ここで、転写紙
が第２回目の転写工程になると、定着工程を経た転写紙
速度はその表面性が変化、より詳しくは転写紙の摩擦力
が低下してスリップ率が大きくなるため「遅い」方向に
ずれる。このため、中抜けランクは非常に良好な「５」
からランク「３」と劣化してしまう。

【００７３】そこで、このずれを補正するため、転写バ
イアスローラ２３−１にその搬送力を可変できるように
調整手段を持たせる。この速度調整方法は、転写バイア
スローラ２３−１を駆動する駆動モータが例えばブラシ
レスモータであればその基本周波数を変えることで行う
ことができる。

【００７４】かくして、両面あるいは合成において第２
回目転写工程時の転写バイアスローラの速度を「速く」
する方向へシフトすると、その量に応じて「中抜け現
象」は良好となる方向へシフトする。本発明者の図１に
示す装置を用いた実験によれば、図６に示すように、第
１回目転写工程時に対して「＋０．５〜０．６％」速め
ると、第１回目転写工程時と同じ中抜けランク「５」と
なり、その効果が確認された。また、このときの第２回
目転写工程における転写紙自体の線速は第１回目転写工
程時のそれとほぼ同速であった。

【００７５】次に、本実施の形態の画像形成装置におい
ては、記録材の種類を主に普通紙である転写紙と、ＯＨ
Ｐシートとを選択することができる。そして、ＯＨＰシ
ートを選択したときには、画像形成装置にＯＨＰを認識
させる必要がある。これは普通紙に対してＯＨＰシート
がその形成材料（ＯＨＰはＰＥＴが主材料）から定着性
を満足させるためにその定着条件を普通紙とは異なった
ものとするためである。そして、装置にＯＨＰシートを
用いることを認識させる方法としては、操作部（図示せ
ず）にＯＨＰモードとする選択キーを設けたり、あるい
はＯＨＰシートに特別なマークを設け、それを装置が有
しているセンサーにて検出する等がある。

【００７６】ところで、ＯＨＰシートは元来、表面平滑
性を備え持つものであり、定着工程を経てもその表面性
がほとんど変化しないものである。また、ＯＨＰシート
を選択し、かつ両面あるいは合成機能を選択する場合も
当然あり得る。このとき、上記した方法のように、第２
回目転写工程時で転写バイアスローラ２３−１の速度を
速めても、「中抜け現象」のランクがほぼ変わらなかっ
た。

【００７７】そこで、普通紙による両面あるいは合成機
能を選択されたときには、第２回目転写工程時の転写バ
イアスローラの速度を、第１回目転写工程時と高速にす
るが、ＯＨＰシートによる両面あるいは合成機能を選択
されたときには、第２回目転写工程時の転写バイアスロ
ーラの速度を、第１回目転写工程時と同速にするように
制御している。

【００７８】このように制御することで、記録材が普通
紙であってもＯＨＰシートであっても第２回目転写工程
のトナー像に「中抜け現象」のない転写が得られる。図
７は、上記した制御の流れを示すフローチャートであ
り、まず両面あるいは合成機能を選択されたが判断され
る（ステップ１）。次に、ユーザーがＯＨＰモードの選
択キーをＯＮしたかが判断される（ステップ２）。ユー
ザーがＯＨＰモードの選択キーを押さないときには、Ｏ
ＨＰシートが使用できる手差しトレイ３４が使用される
かが判断され（ステップ３）、手差しトレイ３４が使用
される場合にはその手差しトレイ３４に載置した記録材
がＯＨＰシートかが判断される（ステップ４）。このス
テップ４において、ＯＨＰシートが使用されるとき、及
び上記ステップ２でＯＨＰモードが選択されたときには
第２回目転写工程時の転写バイアスローラの速度を、第
１回目転写工程時と同速にする（ステップ５）。

【００７９】また、ステップ３で手差しトレイ３４が使
用されないとき、及びステップ４で手差しトレイ３４に
載置した記録材がＯＨＰシートでないときは共に転写紙
が使用されるものであるから、第２回目転写工程時の転
写バイアスローラの速度をアップする（ステップ６）。

【００８０】ところで、ＯＨＰシートは普通紙よりも摩
擦力が小さいが、記録材の種類に関係なく転写バイアス
ローラ２３−１の線速度が一定であると、それにより記
録材の速度が異なってしまうので、普通紙の中抜けラン
クが良好であってもＯＨＰシートのランクは劣化してし
まうことが起り得る。

【００８１】そこで、ＯＨＰシートを選択した場合に
は、上記した速度調整できる転写バイアスローラ２３−
１を利用して転写工程時の速度を普通紙のときよりも
「速く」する方向へシフトさせる。それによって、ＯＨ
Ｐシートの「中抜け現象」をも良好となる方向へシフト
することができる。従って、ＯＨＰシートを選択し、か
つ両面あるいは合成機能を選択したときには上記したよ
うに、第１回目転写工程時の転写バイアスローラの速度
を速め、第２回目転写工程時は第１回目と同速にすれば
よい。

【００８２】次に、両面・合成等の機能が画像形成装置
に「自動」として設けられている場合には、図８のブロ
ック図に示す如く、一連の画像形成シーケンスとして第
１回目転写工程時と第２回目転写工程時をＣＰＵ４１が
自動的に判定し、予め設定してある記憶媒体としてのＲ
ＯＭあるいはＲＡＭ（メモリ）４２に格納してあるそれ
ぞれの速度値データをモータ制御回路４５へ送り、その
データに従ってモータ４０を回転させ、転写バイアスロ
ーラ２３−１を駆動する。

【００８３】また、両面・合成等の機能が画像形成装置
に「手動」として設けられている場合には、操作部４３
に用意されている「両面」あるいは「合成」を選択する
ボタン等によりユーザーが装置に入力する情報に従いＣ
ＰＵ４１が予め設定してあるＲＯＭあるいはＲＡＭ４２
に格納してあるそれぞれの速度値データをモータ制御回
路４５へ送り、そのデータに従ってモータ４０を回転さ
せ、転写バイアスローラ２３−１を駆動する。なお、モ
ータ制御回路４５へ送る速度値データは駆動モータ４０
がブラシレスモータであれば、例えばＰＷＭ値で送る。

【００８４】これにより両面・合成時や記録材の種類に
応じてそれぞれの場合に対し転写バイアスローラ２３−
１の速度制御を実現することができる。また、ＲＯＭあ
るいはＲＡＭ４２には転写紙による両面あるいは合成が
選択された際、転写バイアスローラ２３−１の線速を１
回目転写工程より２回目転写工程で高速にするように制
御するためのプログラムを格納し、それを既存の画像形
成装置に取り付けることで、既存の装置が上記した制御
を行うようにすることができる。

【００８５】さらにまた、ＲＯＭあるいはＲＡＭ４２は
転写紙による両面あるいは合成が選択された際、転写バ
イアスローラ２３−１の線速を１回目転写工程より２回
目転写工程で高速に、ＯＨＰシートによる両面あるいは
合成が選択された際、転写バイアスローラ２３−１の線
速を１回目転写工程と２回目転写工程とを同速にするよ
うに制御するためのプログラムを格納させる。

【００８６】このように構成すれば、このＲＯＭあるい
はＲＡＭ４２を既存の画像形成装置に取り付けること
で、既存の装置が上記した制御を行うようにすることが
できる。

【００８７】図９は、本発明の他の実施の形態を示す説
明図であって、本例ではトナー像担持体を中間転写ロー
ラ５１とし、電荷付与手段がベルト車５３，５４に巻き
掛けられた転写バイアスベルト５２で構成している。こ
の場合、ベルト車５３が駆動側であり、ベルト車５３の
回転を制御することで、転写バイアスベルト５２の線速
を上記した転写バイアスローラ２３−１の場合と同様に
制御することができる。なお、本発明はトナー像担持
体が中間転写ドラムであっても良い。また、本発明は中
間転写体を具備しない画像形成装置にも適用でき、この
場合、トナー像担持体が中間転写体でなく感光体であ
る。

【００８８】さらに、トナー像担持体である中間転写ベ
ルト１９の表面エネルギーを下げる手段としてステアリ
ン酸亜鉛を定期的に塗布することを実施例では示した
が、従来例にて述べられているようにフッ素系部材を塗
布したり、ベルトをシリコンあるいはフッ素系の材料に
て形成する手段もあることは周知である。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
２度以上の転写工程を経る記録材に対し、２回目以降の
転写工程時における記録材の搬送条件を設定して「中抜
け現象」の発生を防止することができる。

【００９０】さらに、本発明によれば、２度以上の転写
工程を経る記録材に対し、２回目以降の転写工程時にお
ける記録材の搬送条件を、記録材の種類に応じた設定を
し、記録材の種類を問うことなく「中抜け現象」の発生
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関わる中間転写ベルト方式を用いたカ
ラー画像形成装置の概略構成図である。

【図２】図１に示すカラー画像形成装置の感光体及び中
間転写ベルト周りの拡大図である。

【図３】転写紙と中間転写ベルトの線速比と中抜けラン
クの関係を示す図である。

【図４】トナー像担持体と転写材に速度差が無い場合の
「中抜け現象」のモデルの説明図である。

【図５】トナー像担持体と転写材に速度差が有る場合の
「中抜け現象」のモデルの説明図である。

【図６】第２回目の転写工程時における転写バイアスロ
ーラの速度アップ率と中抜けランクの関係を示す図であ
る。

【図７】本発明の一制御例を示すフローチャート図であ
る。

【図８】転写バイアスローラの駆動制御系の概略構成を
示すブロック図である。

【図９】本発明が適用される画像形成装置の概略図であ
る。

【符号の説明】１カラー画像読み取り装置（カラースキャナ
ー）２カラー画像記録装置（カラープリンター）３原稿４照明ランプ５ミラー群６レンズ７光電変換素子（ＣＣＤ）８書き込み光学ユニット８−１レーザー光源（ＬＤ）８−２ポリゴンミラー８−３ポリゴンモーター８−４ｆ／θレンズ８−５反射ミラー９感光体ドラム１０感光体クリーニングユニット１０−１クリーニング前除電器１０−２ブラシローラ１０−３ゴムブレード１１除電ランプ１２帯電器１３電位センサー１４Ｂｌａｃｋ（Ｂｋ）現像器１４−１Ｂｋ用現像スリーブ１４−２Ｂｋ用現像パドル１４−３Ｂｋ用トナー濃度センサー１５Ｃｙａｎ（Ｃ）現像器１５−１Ｃ用現像スリーブ１５−２Ｃ用現像パドル１５−３Ｃ用トナー濃度センサー１６Ｍａｇｅｎｔａ（Ｍ）現像器１６−１Ｍ用現像スリーブ１６−２Ｍ用現像パドル１６−３Ｍ用トナー濃度センサー１７Ｙｅｌｌｏｗ（Ｙ）現像器１７−１Ｙ用現像スリーブ１７−２Ｙ用現像パドル１７−３Ｙ用トナー濃度センサー１８現像濃度パターン検出器１９中間転写ベルト２０ベルト転写バイアスローラ２１ベルト駆動ローラ２２ベルトクリーニングユニット２２−１ブラシローラ２２−２ゴムブレード２２−３接離機構２３転写ユニット２３−１転写バイアスローラ２３−２ゴムブレード２３−３接離機構２４転写紙２５給紙ローラ２６レジストローラ２７紙搬送ユニット２８定着器２８−１定着ローラ２８−２加圧ローラ２９コピートレイ３０転写紙カセット（Ａ）３１転写紙カセット（Ｂ）３２転写紙両面カセット（Ｃ）３３転写紙カセット（Ｄ）３４手差しトレイ３５ローラ３６塗布装置３７潤滑剤３８ブラシ３９トナー４０モーター４１制御部（ＣＰＵ）４２メモリ（ＲＡＭ、ＲＯＭ）４３操作部４４トナー層４５モーター駆動回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像担持体上に形成されたトナー像
を、記録材に接する電荷付与手段の作用下で記録材に転
写する転写工程を有する画像形成装置の画像形成方法に
おいて、所定の記録材に対し、少なくとも２回の転写工程を施す
際、１回目の転写工程における前記トナー像担持体と前
記記録材の間で剪断力が生ずる記録材の搬送条件を、２
回目以降の転写工程で可変することを特徴とする画像形
成方法。
【請求項２】トナー像担持体上に形成されたトナー像
を、記録材に接する電荷付与手段の作用下で記録材に転
写する転写工程を有する画像形成装置の画像形成方法に
おいて、所定の記録材に対し、少なくとも２回の転写工程を施す
際、１回目の転写工程における前記トナー像担持体と前
記記録材の間で剪断力が生ずる記録材の搬送条件を、２
回目以降の転写工程で可変し、所定以外の記録材に対し、少なくとも２回の転写工程を
施す際、１回目の転写工程における前記トナー像担持体
と前記記録材の間で剪断力が生ずる記録材の搬送条件
と、同条件で２回目以降の転写工程を行うことを特徴と
する画像形成方法。
【請求項３】請求項１または２に記載の画像形成方法
において、前記所定の記録材における前記２回目以降の
転写工程で可変する搬送条件が、記録材搬送手段の線速
を変えることであることを特徴とする画像形成方法。
【請求項４】請求項１ないし３の１つに記載の画像形
成方法において、前記所定の記録材における前記２回目
以降の転写工程で、前記記録材搬送手段の線速を１回目
の転写工程時より高速にすることを特徴とする画像形成
方法。
【請求項５】請求項４に記載の画像形成方法におい
て、前記所定の記録材における前記２回目以降の転写工
程で、前記記録材搬送手段の線速を１回目の転写工程時
より０．５％以上高速にすることを特徴とする画像形成
方法。
【請求項６】請求項４または５に記載の画像形成方法
において、前記所定の記録材における前記２回目以降の
転写工程で、前記記録材の線速を１回目の転写工程時の
線速と同速にすることを特徴とする画像形成方法。
【請求項７】請求項２に記載の画像形成方法におい
て、前記所定以外の記録材に対する１回目の転写工程に
おける前記トナー像担持体と前記記録材の間で剪断力が
生ずる記録材の搬送条件が、前記所定の記録材に対する
１回目の転写工程における記録材の搬送条件と異なるこ
とを特徴とする画像形成方法。
【請求項８】請求項７に記載の画像形成方法におい
て、前記所定以外の記録材に対する１回目の転写工程に
おける記録材搬送手段の線速が前記所定の記録材に対す
る１回目の転写工程における記録材搬送手段の線速より
高速にすることを特徴とする画像形成方法。
【請求項９】請求項１ないし８の何れか１つに記載の
画像形成方法において、前記所定の記録材が定着工程を
経ることにより表面性が変化する記録材であることを特
徴とする画像形成方法。
【請求項１０】請求項９に記載の画像形成方法におい
て、前記所定の記録材の種類が転写紙であることを特徴
とする画像形成方法。
【請求項１１】請求項２，７または８の何れか１つに
記載の画像形成方法において、前記所定以外の記録材が
定着工程を経ても表面性が変化しにくい記録材であるこ
とを特徴とする画像形成方法。
【請求項１２】請求項１１に記載の画像形成方法にお
いて、前記所定以外の記録材の種類がＯＨＰシートであ
ることを特徴とする画像形成方法。
【請求項１３】請求項１または２に記載の画像形成方法
を実施するための画像形成装置において、記録材に対して少なくとも２回の転写工程を施す機能を
有するとともに、転写工程時の前記記録材の搬送条件を
変更可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】請求項１または２に記載の画像形成方法
を実施するための画像形成装置において、記録材に対して少なくとも２回の転写工程を施す機能を
有するとともに、転写工程時の前記記録材の搬送条件を
変更可能であり、かつ記録材の種類を検知可能であるこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】請求項１３または１４に記載の画像形
成装置において、前記転写工程時に記録材を搬送する記
録材搬送手段の線速を任意の値に設定する手段を有する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】請求項１３ないし１４の何れか１つに
記載の画像形成装置において、前記記録材搬送手段が回
転駆動される回転体を有する電荷付与手段であることを
特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】請求項１６に記載の画像形成装置にお
いて、所定の記録材に少なくとも２回の転写工程を施す
機能が選択された際、前記記録材搬送手段のの線速を１
回目の転写工程と２回目以降の転写工程で可変するよう
に制御する制御装置を有することを特徴とする画像形成
装置。
【請求項１８】請求項１６に記載の画像形成装置にお
いて、前記電荷付与手段が転写バイアスローラであるこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項１９】請求項１３に記載の画像形成装置に用
いる記憶媒体において、前記制御装置が、所定の記録材に少なくとも２回の転写
工程を施す機能が選択された際、前記記録材搬送手段の
線速を１回目の転写工程と２回目以降の転写工程で可変
する制御を行なうためのプログラムが格納されているこ
とを特徴とする記憶媒体。
【請求項２０】請求項１４に記載の画像形成装置に用
いる記憶媒体において、前記制御装置が、所定の記録材に少なくとも２回の転写
工程を施す機能が選択された際、前記記録材搬送手段の
線速を１回目の転写工程と２回目以降の転写工程で可変
し、かつ所定以外の記録材に少なくとも２回の転写工程
を施す機能が選択された際、前記記録材搬送手段の線速
を１回目の転写工程と２回目以降の転写工程を同等にす
る制御を行なうためのプログラムが格納されていること
を特徴とする記憶媒体。