JPH11249246A - ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料Info
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高感度で粒状性に優れ、なおかつ圧力耐性が
改良されたハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光
材料の提供。 【解決手段】 少なくともハロゲン化銀粒子と分散媒を
含むハロゲン化銀乳剤であって、該ハロゲン化銀粒子が
塩化銀を含有する領域を有し、かつ該領域の少なくとも
一部に転位線を有するハロゲン化銀粒子であることを特
徴とするハロゲン化銀乳剤。
改良されたハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光
材料の提供。 【解決手段】 少なくともハロゲン化銀粒子と分散媒を
含むハロゲン化銀乳剤であって、該ハロゲン化銀粒子が
塩化銀を含有する領域を有し、かつ該領域の少なくとも
一部に転位線を有するハロゲン化銀粒子であることを特
徴とするハロゲン化銀乳剤。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン化銀乳剤
(以下、単に乳剤ともいう。)及びハロゲン化銀写真感
光材料(以下、単に感光材料ともいう)に関する。
(以下、単に乳剤ともいう。)及びハロゲン化銀写真感
光材料(以下、単に感光材料ともいう)に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、コンパクトカメラ及び自動焦点1
眼レフカメラ、更にはレンズ付きカメラ等の普及に伴う
写真撮影の日常化により、ハロゲン化銀写真感光材料の
高感度化、高画質化が強く望まれている。さらには、市
場における品質の安定性が益々重視される趨勢にあっ
て、感光材料においても性能の安定性、再現性の向上が
従来以上に要求されている。
眼レフカメラ、更にはレンズ付きカメラ等の普及に伴う
写真撮影の日常化により、ハロゲン化銀写真感光材料の
高感度化、高画質化が強く望まれている。さらには、市
場における品質の安定性が益々重視される趨勢にあっ
て、感光材料においても性能の安定性、再現性の向上が
従来以上に要求されている。
【0003】ハロゲン化銀写真感光材料の性能を支配す
る重要な因子の一つはハロゲン化銀粒子であり、感度や
画質の向上を目指したハロゲン化銀粒子の開発は従来か
ら精力的に取り組まれてきた。一般に、画質を向上させ
るためには、ハロゲン化銀粒子の粒径を小さくして単位
ハロゲン化銀量当たりの粒子数を増加させ、発色点数
(画素数)を増やす方法が有効である。しかし、粒径を
小さくすることは感度低下を伴うため、高感度と高画質
をともに満足させるには限界があった。
る重要な因子の一つはハロゲン化銀粒子であり、感度や
画質の向上を目指したハロゲン化銀粒子の開発は従来か
ら精力的に取り組まれてきた。一般に、画質を向上させ
るためには、ハロゲン化銀粒子の粒径を小さくして単位
ハロゲン化銀量当たりの粒子数を増加させ、発色点数
(画素数)を増やす方法が有効である。しかし、粒径を
小さくすることは感度低下を伴うため、高感度と高画質
をともに満足させるには限界があった。
【0004】より一層の高感度化、高画質化を図るべ
く、ハロゲン化銀粒子1個当たりの感度/サイズ比を向
上させる技術が研究されているが、その一つとして平板
状ハロゲン化銀粒子を用いる技術が特開昭58−111
935号、同58−111936号、同58−1119
37号、同58−113927号、同59−99433
号等に記載されている。このような平板状ハロゲン化銀
粒子の写真機能をさらに向上させる技術として、特開昭
63−92942号、同63−106746号、特開平
1−279237号、同1−183644号等が知られ
ている。また、感度や画質の向上を目的とした平板状ハ
ロゲン化銀粒子の単分散技術として、特開平1−213
637号、同5−173268号、同6−202258
号、同6−258744号等が知られている。
く、ハロゲン化銀粒子1個当たりの感度/サイズ比を向
上させる技術が研究されているが、その一つとして平板
状ハロゲン化銀粒子を用いる技術が特開昭58−111
935号、同58−111936号、同58−1119
37号、同58−113927号、同59−99433
号等に記載されている。このような平板状ハロゲン化銀
粒子の写真機能をさらに向上させる技術として、特開昭
63−92942号、同63−106746号、特開平
1−279237号、同1−183644号等が知られ
ている。また、感度や画質の向上を目的とした平板状ハ
ロゲン化銀粒子の単分散技術として、特開平1−213
637号、同5−173268号、同6−202258
号、同6−258744号等が知られている。
【0005】しかし、市場におけるハロゲン化銀写真感
光材料に対する更なる性能改良及び向上の要求に対して
これらの従来技術で応えるには限界があった。さらに、
ハロゲン化銀乳剤の感度を高める方法として、平板状ハ
ロゲン化銀粒子(以下、単に平板粒子ともいう)に転位
線を導入する技術が米国特許第4,956,269号、
特開昭63−220238号、特開平3−175440
号等に開示されている。
光材料に対する更なる性能改良及び向上の要求に対して
これらの従来技術で応えるには限界があった。さらに、
ハロゲン化銀乳剤の感度を高める方法として、平板状ハ
ロゲン化銀粒子(以下、単に平板粒子ともいう)に転位
線を導入する技術が米国特許第4,956,269号、
特開昭63−220238号、特開平3−175440
号等に開示されている。
【0006】これら転位線に関係する従来技術において
転位線は、ハロゲン化銀粒子成長過程で意図的なハロゲ
ンギャップを導入して形成されている。ハロゲンギャッ
プは主として局所的な沃素イオンの添加によって付与さ
れ、転位線の数は沃素イオン添加量によって制御されて
きた。しかし、転位線数を増加させるために沃素イオン
導入量を増加させると、ハロゲン化銀粒子の圧力耐性、
即ちハロゲン化銀粒子が圧力をうけることによってカブ
リを生じたり減感したりする性質が極端に劣化すること
が問題であった。本発明者は、塩化銀含有領域に転位線
を有するハロゲン化銀粒子によって、或いは転位線を有
する領域に塩化銀を含有するハロゲン化銀粒子によっ
て、圧力耐性の劣化を伴わずに高感度化と粒状性の改良
を達成できることを見いだし本発明に至った。
転位線は、ハロゲン化銀粒子成長過程で意図的なハロゲ
ンギャップを導入して形成されている。ハロゲンギャッ
プは主として局所的な沃素イオンの添加によって付与さ
れ、転位線の数は沃素イオン添加量によって制御されて
きた。しかし、転位線数を増加させるために沃素イオン
導入量を増加させると、ハロゲン化銀粒子の圧力耐性、
即ちハロゲン化銀粒子が圧力をうけることによってカブ
リを生じたり減感したりする性質が極端に劣化すること
が問題であった。本発明者は、塩化銀含有領域に転位線
を有するハロゲン化銀粒子によって、或いは転位線を有
する領域に塩化銀を含有するハロゲン化銀粒子によっ
て、圧力耐性の劣化を伴わずに高感度化と粒状性の改良
を達成できることを見いだし本発明に至った。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は高感度
で粒状性に優れ、なおかつ圧力耐性が改良されたハロゲ
ン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料を提供するこ
とにある。
で粒状性に優れ、なおかつ圧力耐性が改良されたハロゲ
ン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料を提供するこ
とにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成される。
下の構成により達成される。
【0009】1.少なくともハロゲン化銀粒子と分散媒
を含むハロゲン化銀乳剤であって、該ハロゲン化銀粒子
が塩化銀を含有する領域を有し、かつ該領域の少なくと
も一部に転位線を有するハロゲン化銀粒子であることを
特徴とするハロゲン化銀乳剤。
を含むハロゲン化銀乳剤であって、該ハロゲン化銀粒子
が塩化銀を含有する領域を有し、かつ該領域の少なくと
も一部に転位線を有するハロゲン化銀粒子であることを
特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【0010】2.前記1に記載のハロゲン化銀粒子に含
まれる塩化銀の一部又は全てがハロゲン変換されたこと
を特徴とするハロゲン化銀乳剤。
まれる塩化銀の一部又は全てがハロゲン変換されたこと
を特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【0011】3.少なくともハロゲン化銀粒子と分散媒
を含むハロゲン化銀乳剤であって、該ハロゲン化銀粒子
が転位線を有する領域を有し、かつ該領域の少なくとも
一部に塩化銀を含有するハロゲン化銀粒子であることを
特徴とするハロゲン化銀乳剤。
を含むハロゲン化銀乳剤であって、該ハロゲン化銀粒子
が転位線を有する領域を有し、かつ該領域の少なくとも
一部に塩化銀を含有するハロゲン化銀粒子であることを
特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【0012】4.前記3に記載のハロゲン銀粒子の一部
又は全てがハロゲン変換されたことを特徴とするハロゲ
ン化銀乳剤。
又は全てがハロゲン変換されたことを特徴とするハロゲ
ン化銀乳剤。
【0013】5.沃化物イオン放出剤または臭化物イオ
ン放出剤を用いてハロゲン変換されたことを特徴とする
前記2または4に記載のハロゲン化銀乳剤。
ン放出剤を用いてハロゲン変換されたことを特徴とする
前記2または4に記載のハロゲン化銀乳剤。
【0014】6.ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン
化銀粒子の平均塩化銀含有率が30モル%以下であるこ
とを特徴とする前記1〜5のいずれか1項に記載のハロ
ゲン化銀乳剤。
化銀粒子の平均塩化銀含有率が30モル%以下であるこ
とを特徴とする前記1〜5のいずれか1項に記載のハロ
ゲン化銀乳剤。
【0015】7.ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン
化銀粒子が、平均アスペクト比3以上の平板状ハロゲン
化銀粒子であることを特徴とする前記1〜6のいずれか
1項に記載のハロゲン化銀乳剤。
化銀粒子が、平均アスペクト比3以上の平板状ハロゲン
化銀粒子であることを特徴とする前記1〜6のいずれか
1項に記載のハロゲン化銀乳剤。
【0016】8.前記1〜7のいずれか1項に記載のハ
ロゲン化銀乳剤を、支持体上の少なくとも一層のハロゲ
ン化銀乳剤層に含有することを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料。
ロゲン化銀乳剤を、支持体上の少なくとも一層のハロゲ
ン化銀乳剤層に含有することを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料。
【0017】以下、本発明について更に詳細に説明す
る。
る。
【0018】本発明のハロゲン化銀乳剤は、少なくとも
ハロゲン化銀粒子と分散媒を含む。ここで分散媒とは、
ハロゲン化銀粒子に対する保護コロイド性を有する化合
物であり、核生成工程から粒子成長終了時に渡って存在
させることが好ましい。
ハロゲン化銀粒子と分散媒を含む。ここで分散媒とは、
ハロゲン化銀粒子に対する保護コロイド性を有する化合
物であり、核生成工程から粒子成長終了時に渡って存在
させることが好ましい。
【0019】本発明に好ましく用いることができる分散
媒には、ゼラチンと保護コロイドポリマーがある。ゼラ
チンとしては、通常分子量10万程度のアルカリ処理ゼ
ラチンや酸処理ゼラチン、或いは分子量5千〜3万程度
の低分子量ゼラチンまたはこれらのゼラチンに酸化処理
を施したゼラチンを好ましく用いることができる。特に
ハロゲン化銀粒子の核生成時には低分子量ゼラチンや酸
化処理を施したゼラチンを好適に用いることができる。
媒には、ゼラチンと保護コロイドポリマーがある。ゼラ
チンとしては、通常分子量10万程度のアルカリ処理ゼ
ラチンや酸処理ゼラチン、或いは分子量5千〜3万程度
の低分子量ゼラチンまたはこれらのゼラチンに酸化処理
を施したゼラチンを好ましく用いることができる。特に
ハロゲン化銀粒子の核生成時には低分子量ゼラチンや酸
化処理を施したゼラチンを好適に用いることができる。
【0020】本発明においてハロゲン化銀粒子が塩化銀
を含有する領域を有するとは、該粒子の少なくとも一部
の領域が0.5モル%以上に相当する塩化銀を含有する
ことを意味する。また該領域がハロゲン銀粒子体積の1
%以上を占めることが好ましく、2〜100%を占める
ことが好ましい。該領域のハロゲン化銀組成は、塩化
銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、塩沃化銀のいずれの組成で
あってもよい。
を含有する領域を有するとは、該粒子の少なくとも一部
の領域が0.5モル%以上に相当する塩化銀を含有する
ことを意味する。また該領域がハロゲン銀粒子体積の1
%以上を占めることが好ましく、2〜100%を占める
ことが好ましい。該領域のハロゲン化銀組成は、塩化
銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、塩沃化銀のいずれの組成で
あってもよい。
【0021】本発明のハロゲン化銀粒子は、塩化銀を含
有する領域に転位線を有する。ハロゲン化銀粒子が有す
る転位線は、例えばJ.F.Hamilton、Pho
to.Sci.Eng.11(1967)57や、T.
Shiozawa,J.Soc.Phot.Sci.J
apan35(1972)213に記載の、低温での透
過型電子顕微鏡を用いた直接的な方法により観察でき
る。即ち、乳剤から粒子に転位が発生するほどの圧力を
かけないように注意して取り出したハロゲン化銀粒子
を、電子顕微鏡用のメッシュに乗せ、電子線による損傷
(プリントアウトなど)を防ぐように試料を冷却した状
態で透過法により観察を行う。この時、粒子の厚みが厚
いほど電子線が透過しにくくなるので、高圧型の電子顕
微鏡を用いた方がより鮮明に観察することができる。こ
のような方法によって得られた粒子写真から、個々の粒
子における転位線の位置及び数を求めることができる。
有する領域に転位線を有する。ハロゲン化銀粒子が有す
る転位線は、例えばJ.F.Hamilton、Pho
to.Sci.Eng.11(1967)57や、T.
Shiozawa,J.Soc.Phot.Sci.J
apan35(1972)213に記載の、低温での透
過型電子顕微鏡を用いた直接的な方法により観察でき
る。即ち、乳剤から粒子に転位が発生するほどの圧力を
かけないように注意して取り出したハロゲン化銀粒子
を、電子顕微鏡用のメッシュに乗せ、電子線による損傷
(プリントアウトなど)を防ぐように試料を冷却した状
態で透過法により観察を行う。この時、粒子の厚みが厚
いほど電子線が透過しにくくなるので、高圧型の電子顕
微鏡を用いた方がより鮮明に観察することができる。こ
のような方法によって得られた粒子写真から、個々の粒
子における転位線の位置及び数を求めることができる。
【0022】ハロゲン化銀粒子への転位線の導入法とし
ては、例えば、沃化カリウム水溶液のような沃素イオン
を含む水溶液と硝酸銀水溶液のような銀イオンを含む水
溶液をダブルジェットで添加する方法、もしくは沃化銀
微粒子を添加する方法、沃素イオンを含む溶液のみを添
加する方法、特開平6−11781号に記載されている
ような沃化物イオン放出剤を用いる方法等の、公知の方
法を使用して所望の位置で転位線の起源となる転位を形
成することができる。また、後述の臭化物イオン放出剤
を用いることも可能である。これらの方法の中では、沃
素イオンを含む水溶液と水溶性銀塩溶液をダブルジェッ
トで添加する方法や沃化銀微粒子を添加する方法、沃化
物イオン放出剤を用いる方法が好ましい。転位形成後に
引き続いて粒子成長を行うことにより転位線を形成する
ことができる。
ては、例えば、沃化カリウム水溶液のような沃素イオン
を含む水溶液と硝酸銀水溶液のような銀イオンを含む水
溶液をダブルジェットで添加する方法、もしくは沃化銀
微粒子を添加する方法、沃素イオンを含む溶液のみを添
加する方法、特開平6−11781号に記載されている
ような沃化物イオン放出剤を用いる方法等の、公知の方
法を使用して所望の位置で転位線の起源となる転位を形
成することができる。また、後述の臭化物イオン放出剤
を用いることも可能である。これらの方法の中では、沃
素イオンを含む水溶液と水溶性銀塩溶液をダブルジェッ
トで添加する方法や沃化銀微粒子を添加する方法、沃化
物イオン放出剤を用いる方法が好ましい。転位形成後に
引き続いて粒子成長を行うことにより転位線を形成する
ことができる。
【0023】本発明のハロゲン化銀乳剤は、塩化銀を含
有しかつ転位線を含む領域が形成された後、該領域の少
なくとも一部がハロゲン変換されたハロゲン化銀粒子を
含有するハロゲン化銀乳剤であることも好ましい。溶解
度の大きいハロゲン化銀は、溶解度のより小さいハロゲ
ン化銀を形成し得るハロゲンイオンを添加することによ
り、溶解度のより小さなハロゲン化銀に変換される。こ
の過程をハロゲン変換と称し、例えば米国特許第4,1
42,900号等に記載されている。
有しかつ転位線を含む領域が形成された後、該領域の少
なくとも一部がハロゲン変換されたハロゲン化銀粒子を
含有するハロゲン化銀乳剤であることも好ましい。溶解
度の大きいハロゲン化銀は、溶解度のより小さいハロゲ
ン化銀を形成し得るハロゲンイオンを添加することによ
り、溶解度のより小さなハロゲン化銀に変換される。こ
の過程をハロゲン変換と称し、例えば米国特許第4,1
42,900号等に記載されている。
【0024】本発明において、塩化銀を含有する領域の
少なくとも一部をハロゲン変換する場合には、沃素イオ
ンや臭素イオンを含む溶液や、乳剤中で沃素イオンや臭
素イオンを放出する化合物を乳剤中に添加すればよい。
乳剤中に沃素イオンや臭素イオンを存在させることによ
り、塩化銀を含有する領域に含まれる塩化銀の一部また
は全てが、沃化銀や臭化銀、或いは沃臭化銀に変換され
る。ハロゲン変換のレベルは、添加する沃素イオンや臭
素イオンの量で調節することができる。本発明において
は、ハロゲン変換後の本発明のハロゲン化銀乳剤に塩化
銀が含有されていなくてもよい。
少なくとも一部をハロゲン変換する場合には、沃素イオ
ンや臭素イオンを含む溶液や、乳剤中で沃素イオンや臭
素イオンを放出する化合物を乳剤中に添加すればよい。
乳剤中に沃素イオンや臭素イオンを存在させることによ
り、塩化銀を含有する領域に含まれる塩化銀の一部また
は全てが、沃化銀や臭化銀、或いは沃臭化銀に変換され
る。ハロゲン変換のレベルは、添加する沃素イオンや臭
素イオンの量で調節することができる。本発明において
は、ハロゲン変換後の本発明のハロゲン化銀乳剤に塩化
銀が含有されていなくてもよい。
【0025】本発明においては、該ハロゲン変換を沃化
物イオン放出剤や臭化物イオン放出剤を用いて行うこと
が好ましい。沃化物イオン放出剤とは、ハロゲン化銀乳
剤中に添加された後、乳剤中で沃素イオンを放出し得る
化合物であり、例えば、下記一般式(I)で表される化
合物等がある。
物イオン放出剤や臭化物イオン放出剤を用いて行うこと
が好ましい。沃化物イオン放出剤とは、ハロゲン化銀乳
剤中に添加された後、乳剤中で沃素イオンを放出し得る
化合物であり、例えば、下記一般式(I)で表される化
合物等がある。
【0026】一般式(I) R−I 一般式(I)においてRは塩基および/または求核試薬
との反応により沃素原子を沃化物イオンの形で放出する
1価の有機残基を表す。また、本発明で用いることがで
きる沃化物イオン放出剤の例を以下に示す。
との反応により沃素原子を沃化物イオンの形で放出する
1価の有機残基を表す。また、本発明で用いることがで
きる沃化物イオン放出剤の例を以下に示す。
【0027】
【化1】
【0028】
【化2】
【0029】
【化3】
【0030】
【化4】
【0031】
【化5】
【0032】
【化6】
【0033】
【化7】
【0034】
【化8】
【0035】同様に臭化物イオン放出剤とは、ハロゲン
化銀乳剤中に添加された後、乳剤中で臭化物イオンを放
出し得る化合物であり、例えば、下記一般式(II)で表
される化合物等がある。
化銀乳剤中に添加された後、乳剤中で臭化物イオンを放
出し得る化合物であり、例えば、下記一般式(II)で表
される化合物等がある。
【0036】一般式(II) R−Br 一般式(II)においてRは塩基および/または求核試薬
との反応により臭素原子を臭化物イオンの形で放出する
1価の有機残基を表す。また、上記臭化物イオン放出剤
の具体例としては、前記沃化物イオン放出剤において沃
素を臭素で置き換えた化合物等が挙げられる。
との反応により臭素原子を臭化物イオンの形で放出する
1価の有機残基を表す。また、上記臭化物イオン放出剤
の具体例としては、前記沃化物イオン放出剤において沃
素を臭素で置き換えた化合物等が挙げられる。
【0037】本発明においては、塩化銀を含有する領域
の少なくとも一部を、塩化物イオン放出剤を用いて形成
することができる。塩化物イオン放出剤とは、ハロゲン
化銀乳剤中に添加された後、乳剤中で塩化物イオンを放
出し得る化合物であり、例えば下記一般式(III)で表
される化合物等がある。
の少なくとも一部を、塩化物イオン放出剤を用いて形成
することができる。塩化物イオン放出剤とは、ハロゲン
化銀乳剤中に添加された後、乳剤中で塩化物イオンを放
出し得る化合物であり、例えば下記一般式(III)で表
される化合物等がある。
【0038】一般式(III) R−Cl 一般式(III)においてRは塩基および/または求核試
薬との反応により塩素原子を塩化物イオンの形で放出す
る1価の有機残基を表す。また、本発明で用いることが
できる塩化物イオン放出剤の具体例としては、前記沃化
物イオン放出剤において沃素を塩素で置き換えた化合物
等が挙げられる。
薬との反応により塩素原子を塩化物イオンの形で放出す
る1価の有機残基を表す。また、本発明で用いることが
できる塩化物イオン放出剤の具体例としては、前記沃化
物イオン放出剤において沃素を塩素で置き換えた化合物
等が挙げられる。
【0039】本発明において、塩化銀、沃化銀を含有し
かつ転位線を含む該領域以外のハロゲン化銀組成は、塩
臭化銀、塩沃臭化銀、塩沃化銀、臭化銀、沃臭化銀のい
ずれの組成であってもよいが、沃化銀含有率が20モル
%以下の塩沃臭化銀や沃臭化銀、または臭化銀や塩臭化
銀であることが好ましい。ハロゲン化銀粒子の組成は、
EPMA法、X線回折法等の組成分析法を用いて調べる
ことができる。
かつ転位線を含む該領域以外のハロゲン化銀組成は、塩
臭化銀、塩沃臭化銀、塩沃化銀、臭化銀、沃臭化銀のい
ずれの組成であってもよいが、沃化銀含有率が20モル
%以下の塩沃臭化銀や沃臭化銀、または臭化銀や塩臭化
銀であることが好ましい。ハロゲン化銀粒子の組成は、
EPMA法、X線回折法等の組成分析法を用いて調べる
ことができる。
【0040】また、本発明のハロゲン化銀乳剤に含まれ
るハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含有率は、30モル%
以下が好ましく、0.5モル%〜20モル%がより好ま
しく、0.5モル%〜10モル%がさらに好ましい。
るハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含有率は、30モル%
以下が好ましく、0.5モル%〜20モル%がより好ま
しく、0.5モル%〜10モル%がさらに好ましい。
【0041】本発明のハロゲン化銀乳剤中のハロゲン化
銀粒子は平板状ハロゲン化銀粒子であることが好まし
い。
銀粒子は平板状ハロゲン化銀粒子であることが好まし
い。
【0042】平板状ハロゲン化銀粒子は、結晶学的には
双晶に分類される。双晶とは、一つの粒子内に一つ以上
の双晶面を有する結晶であり、ハロゲン化銀粒子におけ
る双晶の形態の分類は、クラインとモイザーによる報文
「Photographishe Korrespon
denz」99巻99頁、同100巻57頁に詳しく述
べられている。
双晶に分類される。双晶とは、一つの粒子内に一つ以上
の双晶面を有する結晶であり、ハロゲン化銀粒子におけ
る双晶の形態の分類は、クラインとモイザーによる報文
「Photographishe Korrespon
denz」99巻99頁、同100巻57頁に詳しく述
べられている。
【0043】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は、粒子
内に1つまたは互いに平行な2つ以上の双晶面を有する
ことが好ましく、本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の5
0%以上が粒子内に互いに平行な2つの双晶面を有する
平板状粒子であることがより好ましく、80%以上であ
ることが更に好ましい。
内に1つまたは互いに平行な2つ以上の双晶面を有する
ことが好ましく、本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の5
0%以上が粒子内に互いに平行な2つの双晶面を有する
平板状粒子であることがより好ましく、80%以上であ
ることが更に好ましい。
【0044】これらの双晶面は平板状粒子の表面を形成
する平面の中で最も広い面積を有する面(主平面とも称
する)に対してほぼ平行に存在する。
する平面の中で最も広い面積を有する面(主平面とも称
する)に対してほぼ平行に存在する。
【0045】これらの双晶面は透過型電子顕微鏡により
観察することができる。具体的な方法は次の通りであ
る。まず、含有される平板粒子の主平面が、基板に対し
てほぼ平行に配向するようにハロゲン化銀乳剤を基板上
に塗布し、試料を作製する。これをダイヤモンド・カッ
ターを用いて基板に対して垂直に連続的に切削し、厚さ
0.1μm程度の連続薄切片を得る。この切片を透過型
電子顕微鏡で観察することにより双晶面の存在及びその
位置を確認することができる。
観察することができる。具体的な方法は次の通りであ
る。まず、含有される平板粒子の主平面が、基板に対し
てほぼ平行に配向するようにハロゲン化銀乳剤を基板上
に塗布し、試料を作製する。これをダイヤモンド・カッ
ターを用いて基板に対して垂直に連続的に切削し、厚さ
0.1μm程度の連続薄切片を得る。この切片を透過型
電子顕微鏡で観察することにより双晶面の存在及びその
位置を確認することができる。
【0046】本発明においてアスペクト比とは、粒径と
粒子厚さの比(アスペクト比=直径/厚さ)をいう。こ
こで、粒径とは、主平面に対して垂直にその粒子を投影
した場合の面積に等しい面積を有する円の直径を意味す
る。ハロゲン化銀粒子の平均アスペクト比を算出するた
めの粒子の投影面積と厚さは以下の方法で求められる。
支持体上に内部標準となる粒径既知のラテックスボール
と、主平面が基板に平行に配向するようにハロゲン化銀
粒子とを塗布した試料を作製し、ある角度からカーボン
蒸着によりシャドーを施した後、通常のレプリカ法によ
ってレプリカ試料を作製する。同試料の電子顕微鏡写真
を撮影し、画像処理装置等を用いて個々の粒子の投影面
積と厚さを求める。この場合、粒子の投影面積は内部標
準の投影面積から、粒子の厚さは内部標準と粒子の影の
長さから算出することができる。
粒子厚さの比(アスペクト比=直径/厚さ)をいう。こ
こで、粒径とは、主平面に対して垂直にその粒子を投影
した場合の面積に等しい面積を有する円の直径を意味す
る。ハロゲン化銀粒子の平均アスペクト比を算出するた
めの粒子の投影面積と厚さは以下の方法で求められる。
支持体上に内部標準となる粒径既知のラテックスボール
と、主平面が基板に平行に配向するようにハロゲン化銀
粒子とを塗布した試料を作製し、ある角度からカーボン
蒸着によりシャドーを施した後、通常のレプリカ法によ
ってレプリカ試料を作製する。同試料の電子顕微鏡写真
を撮影し、画像処理装置等を用いて個々の粒子の投影面
積と厚さを求める。この場合、粒子の投影面積は内部標
準の投影面積から、粒子の厚さは内部標準と粒子の影の
長さから算出することができる。
【0047】本発明においては、ハロゲン化銀乳剤に含
まれるハロゲン化銀粒子が平均アスペクト比3以上の平
板状粒子であることが好ましく、平均アスペクト比が5
以上の平板状粒子であることがより好ましい。
まれるハロゲン化銀粒子が平均アスペクト比3以上の平
板状粒子であることが好ましく、平均アスペクト比が5
以上の平板状粒子であることがより好ましい。
【0048】本発明のハロゲン化銀粒子は、粒径の変動
係数が20%以下であることが好ましい。ここで粒径の
変動係数とは、上記測定から得られる値を用いて下式に
よって定義される値である。
係数が20%以下であることが好ましい。ここで粒径の
変動係数とは、上記測定から得られる値を用いて下式に
よって定義される値である。
【0049】粒径の変動係数(%)=(粒径の標準偏差
/粒径の平均値)×100 本発明のハロゲン化銀粒子の表面相の平均沃化銀含有率
は、0〜30モル%が好ましく、0〜20モル%がより
好ましく、0〜10モル%がさらに好ましい。ここでい
うハロゲン化銀粒子の表面相の平均沃化銀含有率は、X
PS法を用いて求められる値である。例えば、XPS法
による表面沃化銀含有率は次のようにして得られる。試
料を1×10-4torr以下の超高真空中で−155℃
以下まで冷却し、プローブ用X線としてMgKaをX線
源電流40mAで照射し、Ag3d5/2、Br3d,
I3d3/2電子について測定する。測定されたピーク
の積分強度を感度因子で補正し、これらの強度比からハ
ロゲン化銀表面相の沃化銀含有率等の組成を求める。
/粒径の平均値)×100 本発明のハロゲン化銀粒子の表面相の平均沃化銀含有率
は、0〜30モル%が好ましく、0〜20モル%がより
好ましく、0〜10モル%がさらに好ましい。ここでい
うハロゲン化銀粒子の表面相の平均沃化銀含有率は、X
PS法を用いて求められる値である。例えば、XPS法
による表面沃化銀含有率は次のようにして得られる。試
料を1×10-4torr以下の超高真空中で−155℃
以下まで冷却し、プローブ用X線としてMgKaをX線
源電流40mAで照射し、Ag3d5/2、Br3d,
I3d3/2電子について測定する。測定されたピーク
の積分強度を感度因子で補正し、これらの強度比からハ
ロゲン化銀表面相の沃化銀含有率等の組成を求める。
【0050】また、本発明のハロゲン化銀乳剤において
は、ハロゲン化銀粒子間の臭化銀含有率がより均一であ
ることが好ましい。即ち、該ハロゲン化銀乳剤における
沃臭化銀含有率の変動係数が30%以下であることが好
ましく、さらには20%以下である場合がより好まし
い。但し、ここでいう変動係数とは臭化銀含有率の標準
偏差を臭化銀含有率の平均値で割ったものに100を乗
じた値であり、ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化
銀粒子を任意に500個以上測定して得られた値をい
う。
は、ハロゲン化銀粒子間の臭化銀含有率がより均一であ
ることが好ましい。即ち、該ハロゲン化銀乳剤における
沃臭化銀含有率の変動係数が30%以下であることが好
ましく、さらには20%以下である場合がより好まし
い。但し、ここでいう変動係数とは臭化銀含有率の標準
偏差を臭化銀含有率の平均値で割ったものに100を乗
じた値であり、ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化
銀粒子を任意に500個以上測定して得られた値をい
う。
【0051】写真用ハロゲン化銀粒子は、塩化銀、臭化
銀、沃化銀、或いはそれらの固溶体から成る微結晶であ
るが、その結晶内部にハロゲン化銀組成の異なる2つ以
上の相を形成することが可能である。このような構造を
有する粒子としては、互いに異なるハロゲン化銀組成を
有する内核相と外表相から構成される粒子が知られてお
り、一般にコア/シェル型粒子と呼ばれる。本発明に関
係するハロゲン化銀粒子は、ハロゲン化銀粒子内にコア
/シェル型のハロゲン化銀組成の構造を有してもよい。
銀、沃化銀、或いはそれらの固溶体から成る微結晶であ
るが、その結晶内部にハロゲン化銀組成の異なる2つ以
上の相を形成することが可能である。このような構造を
有する粒子としては、互いに異なるハロゲン化銀組成を
有する内核相と外表相から構成される粒子が知られてお
り、一般にコア/シェル型粒子と呼ばれる。本発明に関
係するハロゲン化銀粒子は、ハロゲン化銀粒子内にコア
/シェル型のハロゲン化銀組成の構造を有してもよい。
【0052】本発明のハロゲン化銀乳剤の調製形態とし
ては、当業界で知られた方法を適宜適用することができ
る。例えば、ハロゲン化銀粒子形成時の反応液のpAg
を制御する、いわゆるコントロールド・ダブルジェット
法やコントロールド・トリプルジェット法を用いること
ができる。また、必要に応じてハロゲン化銀溶剤を用い
ることができ、有用なハロゲン化銀溶剤としては、アン
モニア、チオエーテル、チオ尿素類をあげることができ
る。チオエーテルに関しては米国特許第3,271,1
51号、同第3,790,387号、同第3,574,
626号等を参考にすることができる。また粒子の調製
法としては特に限定はなく、アンモニア法やアンモニア
を使わない中性法、酸性法などを用いることができる
が、ハロゲン化銀粒子形成時のカブリを抑制できるとい
う観点から、好ましくはpHが5.5以下、さらに好ま
しくは4.5以下の環境で粒子を形成することが好まし
い。
ては、当業界で知られた方法を適宜適用することができ
る。例えば、ハロゲン化銀粒子形成時の反応液のpAg
を制御する、いわゆるコントロールド・ダブルジェット
法やコントロールド・トリプルジェット法を用いること
ができる。また、必要に応じてハロゲン化銀溶剤を用い
ることができ、有用なハロゲン化銀溶剤としては、アン
モニア、チオエーテル、チオ尿素類をあげることができ
る。チオエーテルに関しては米国特許第3,271,1
51号、同第3,790,387号、同第3,574,
626号等を参考にすることができる。また粒子の調製
法としては特に限定はなく、アンモニア法やアンモニア
を使わない中性法、酸性法などを用いることができる
が、ハロゲン化銀粒子形成時のカブリを抑制できるとい
う観点から、好ましくはpHが5.5以下、さらに好ま
しくは4.5以下の環境で粒子を形成することが好まし
い。
【0053】本発明のハロゲン化銀粒子が沃化銀を含有
する場合には、ハロゲン化銀粒子間及び粒子内部におけ
る沃化銀組成をより精密に制御するために、ハロゲン化
銀粒子の沃化銀含有相形成の少なくとも一部を、1種類
以上のハロゲン化銀微粒子のみを供給することによって
形成することができる。また、同様の目的から、ハロゲ
ン化銀粒子の沃化銀含有相形成の少なくとも一部を、該
ハロゲン化銀粒子よりも溶解度の小さいハロゲン化銀粒
子の存在下に行なうことができる。溶解度の小さいハロ
ゲン化銀粒子としては沃化銀微粒子を用いることが望ま
しい。
する場合には、ハロゲン化銀粒子間及び粒子内部におけ
る沃化銀組成をより精密に制御するために、ハロゲン化
銀粒子の沃化銀含有相形成の少なくとも一部を、1種類
以上のハロゲン化銀微粒子のみを供給することによって
形成することができる。また、同様の目的から、ハロゲ
ン化銀粒子の沃化銀含有相形成の少なくとも一部を、該
ハロゲン化銀粒子よりも溶解度の小さいハロゲン化銀粒
子の存在下に行なうことができる。溶解度の小さいハロ
ゲン化銀粒子としては沃化銀微粒子を用いることが望ま
しい。
【0054】本発明のハロゲン化銀写真乳剤を用いてカ
ラー感光材料を構成する際には、ハロゲン化銀乳剤は、
物理熟成、化学熟成及び分光増感を行ったものを使用す
る。
ラー感光材料を構成する際には、ハロゲン化銀乳剤は、
物理熟成、化学熟成及び分光増感を行ったものを使用す
る。
【0055】このような工程で使用される添加剤は、R
D17643,23頁III項〜24頁VI−M項、RD1
8716,648〜649頁及びRD308119,9
96頁III−A項〜1000頁VI−M項に記載されてい
る。
D17643,23頁III項〜24頁VI−M項、RD1
8716,648〜649頁及びRD308119,9
96頁III−A項〜1000頁VI−M項に記載されてい
る。
【0056】本発明に使用できる公知の写真用添加剤
も、同じくRD17643,25頁VIII−A項〜27頁
XIII項、RD18716,650〜651頁、RD30
8119,1003頁VIII−A項〜1012頁XXI−E
項に記載のものを用いることができる。
も、同じくRD17643,25頁VIII−A項〜27頁
XIII項、RD18716,650〜651頁、RD30
8119,1003頁VIII−A項〜1012頁XXI−E
項に記載のものを用いることができる。
【0057】カラー感光材料には種々のカプラーを使用
することができ、その具体例は、RD17643,25
頁VII−C〜G項、RD308119,1001頁VII−
C〜G項に記載されている。
することができ、その具体例は、RD17643,25
頁VII−C〜G項、RD308119,1001頁VII−
C〜G項に記載されている。
【0058】本発明に使用する添加剤は、RD3081
19,1007頁XIV項に記載されている分散法などに
より添加することができる。
19,1007頁XIV項に記載されている分散法などに
より添加することができる。
【0059】本発明においては、前述RD17643,
28頁XVII項、RD18716,647〜8頁及びRD
308119,1009頁XVII項に記載される支持体を
使用することができる。
28頁XVII項、RD18716,647〜8頁及びRD
308119,1009頁XVII項に記載される支持体を
使用することができる。
【0060】感光材料には、前述RD308119,1
002頁VII−K項に記載されるフィルター層や中間層
等の補助層を設けることができる。
002頁VII−K項に記載されるフィルター層や中間層
等の補助層を設けることができる。
【0061】感光材料は、前述RD308119,VII
−K項に記載の順層、逆層、ユニット構成等の様々な層
構成を採ることができる。
−K項に記載の順層、逆層、ユニット構成等の様々な層
構成を採ることができる。
【0062】本発明のハロゲン化銀写真乳剤は、一般用
又は映画用のカラーネガフィルム、スライド用又はテレ
ビ用のカラー反転フィルム、カラーペーパー、カラーポ
ジフィルム、カラー反転ペーパーに代表される種々のカ
ラー感光材料に好ましく適用することができる。
又は映画用のカラーネガフィルム、スライド用又はテレ
ビ用のカラー反転フィルム、カラーペーパー、カラーポ
ジフィルム、カラー反転ペーパーに代表される種々のカ
ラー感光材料に好ましく適用することができる。
【0063】本発明の感光材料は、前述のRD1764
3,28〜29頁XIX項、RD18716,651頁及
びRD308119,1010〜1011頁XIX項に記
載される通常の方法によって現像処理することができ
る。
3,28〜29頁XIX項、RD18716,651頁及
びRD308119,1010〜1011頁XIX項に記
載される通常の方法によって現像処理することができ
る。
【0064】
【実施例】以下に、本発明を実施例を挙げて具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施態様に限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれらの実施態様に限定されるもの
ではない。
【0065】(乳剤Em−1の調製) [核生成工程]反応容器内の下記ゼラチン溶液B−11
を30℃に保ち、特開昭62−160128号公報記載
の混合攪拌装置を用いて攪拌回転数400回転/分で攪
拌しながら、1Nの硫酸を用いてpHを1.96に調整
した。その後ダブルジェット法を用いてS−11液とX
−11液を一定の流量で1分間で添加し核形成を行っ
た。
を30℃に保ち、特開昭62−160128号公報記載
の混合攪拌装置を用いて攪拌回転数400回転/分で攪
拌しながら、1Nの硫酸を用いてpHを1.96に調整
した。その後ダブルジェット法を用いてS−11液とX
−11液を一定の流量で1分間で添加し核形成を行っ
た。
【0066】 (B−11) 低分子量ゼラチン(平均分子量2万) 32.4g 臭化カリウム 9.9g H2O 12938.0ml (S−11) 硝酸銀 50.4g H2O 225.9ml (X−11) 臭化カリウム 35.3g H2O 224.7ml [熟成工程]核生成工程終了後にG−11液を加えた
後、30分間を要して60℃に昇温しその状態で20分
間保持した。続いて、アンモニア水溶液を加えてpHを
9.3に調整しさらに4分間保持した後、1Nの硝酸水
溶液を用いてpHを5.8に調整した。この間溶液の銀
電位を1Nの臭化カリウム溶液を用いて6mVに制御し
た。
後、30分間を要して60℃に昇温しその状態で20分
間保持した。続いて、アンモニア水溶液を加えてpHを
9.3に調整しさらに4分間保持した後、1Nの硝酸水
溶液を用いてpHを5.8に調整した。この間溶液の銀
電位を1Nの臭化カリウム溶液を用いて6mVに制御し
た。
【0067】 (G−11)アルカリ処理不活性ゼラチン(平均分子量10万) 139.1g 下記(化合物A)の10重量%メタノール溶液 4.6ml H2O 3266.0ml (化合物A)HO(CH2CH2O)m(CH(CH3)CH2O)19.8 (CHCH2O)nH (m+n=9.77) [粒子成長工程−1]熟成終了後、続いてダブルジェッ
ト法を用いてS−12液とX−12液を添加した。添加
終了後にG−12液を加え、攪拌回転数を550回転/
分に調整した後、引き続いてS−13液とX−13液を
添加した。この間溶液の銀電位を1Nの臭化カリウム溶
液を用いて6mVに制御した。
ト法を用いてS−12液とX−12液を添加した。添加
終了後にG−12液を加え、攪拌回転数を550回転/
分に調整した後、引き続いてS−13液とX−13液を
添加した。この間溶液の銀電位を1Nの臭化カリウム溶
液を用いて6mVに制御した。
【0068】 (S−12)硝酸銀 639.8g H2O 2866.2ml (X−12)臭化カリウム 425.8g 沃化カリウム 31.3g H2O 2850.7ml (G−12)アルカリ処理不活性ゼラチン(平均分子量10万) 203.4g H2O 1867.0ml (S−13)硝酸銀 989.8g H2O 1437.2ml (X−13)臭化カリウム 658.8g 沃化カリウム 48.4g H2O 1412.0ml [粒子成長工程−2]上記添加終了後に、1N硝酸水溶
液を用いてpHを5.0に調整し、次いで1Nの臭化カ
リウム水溶液で銀電位を−6mVに調整した後、S−1
4液とX−14液を添加した。この間溶液の銀電位を1
Nの臭化カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。
液を用いてpHを5.0に調整し、次いで1Nの臭化カ
リウム水溶液で銀電位を−6mVに調整した後、S−1
4液とX−14液を添加した。この間溶液の銀電位を1
Nの臭化カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。
【0069】 (S−14)硝酸銀 720.0g H2O 1045.6ml (X−14)臭化カリウム 494.4g 沃化カリウム 14.1g H2O 1027.1ml 尚、粒子成長工程−1から2を通じて、銀塩水溶液及び
ハロゲン塩水溶液の添加速度は、成長粒子の臨界成長速
度を考慮し添加時間に対して関数様に変化させることに
よって、成長粒子以外の新たな小粒子の発生や成長粒子
間でのオストワルド熟成による分布の劣化が生じないよ
うに制御した。
ハロゲン塩水溶液の添加速度は、成長粒子の臨界成長速
度を考慮し添加時間に対して関数様に変化させることに
よって、成長粒子以外の新たな小粒子の発生や成長粒子
間でのオストワルド熟成による分布の劣化が生じないよ
うに制御した。
【0070】[脱塩・水洗工程]上記成長終了後に常法
に従い脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて良く分
散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1に調整
した。かくして得られた乳剤をEm−1とする。
に従い脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて良く分
散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1に調整
した。かくして得られた乳剤をEm−1とする。
【0071】(乳剤Em−2の調製)以下に示す工程以
外は、Em−1と同様にしてEm−2を調製した。
外は、Em−1と同様にしてEm−2を調製した。
【0072】[粒子成長工程−2]粒子成長工程−1終
了後に、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整
し、次いで1Nの塩化カリウム水溶液で銀電位を−6m
Vに調整した後、S−14液と下記のX−24液を添加
した。この間溶液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を
用いて−6mVに制御した。
了後に、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整
し、次いで1Nの塩化カリウム水溶液で銀電位を−6m
Vに調整した後、S−14液と下記のX−24液を添加
した。この間溶液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を
用いて−6mVに制御した。
【0073】 (X−24)臭化カリウム 474.2g 沃化カリウム 14.1g 塩化カリウム 12.6g H2O 1028.1ml (乳剤Em−3の調製)以下に示す工程以外は、Em−
1と同様にしてEm−3を調製した。
1と同様にしてEm−3を調製した。
【0074】[粒子成長工程−2]粒子成長工程−1終
了後に、J−31液、次いでK−31液を添加し、1N
水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に調整して
4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。その後、
1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し、次いで
1Nの臭化カリウム水溶液で銀電位を−6mVに調整し
た後、S−14液とX−14液を添加した。この間溶液
の銀電位を1Nの臭化カリウム溶液を用いて−6mVに
制御した。
了後に、J−31液、次いでK−31液を添加し、1N
水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に調整して
4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。その後、
1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し、次いで
1Nの臭化カリウム水溶液で銀電位を−6mVに調整し
た後、S−14液とX−14液を添加した。この間溶液
の銀電位を1Nの臭化カリウム溶液を用いて−6mVに
制御した。
【0075】 (J−31)p−ヨードアセトアミドベンゼンスルホン酸ナトリウム 102.7g H2O 770.1ml (K−31)亜硫酸ナトリウム 35.6g H2O 352.9ml (乳剤Em−4の調製)以下に示す各工程以外は、Em
−1と同様にしてEm−4を調製した。
−1と同様にしてEm−4を調製した。
【0076】[粒子成長工程−2]粒子成長工程−1の
添加終了後に、J−31液、次いでK−31液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た後、S−14液とX−24液を添加した。この間溶液
の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて−6mVに
制御した。
添加終了後に、J−31液、次いでK−31液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た後、S−14液とX−24液を添加した。この間溶液
の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて−6mVに
制御した。
【0077】(乳剤Em−5の調製)以下に示す工程以
外は、Em−2と同様にしてEm−5を調製した。
外は、Em−2と同様にしてEm−5を調製した。
【0078】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、X−55液を添加し5分間熟成した。そ
の後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて
良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1
に調整した。
添加終了後に、X−55液を添加し5分間熟成した。そ
の後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて
良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1
に調整した。
【0079】 (X−55)臭化カリウム 10.1g H2O 420.7ml (乳剤Em−6の調製)以下に示す工程以外は、Em−
2と同様にしてEm−6を調製した。
2と同様にしてEm−6を調製した。
【0080】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、X−65液を添加し5分間熟成した。そ
の後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて
良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1
に調整した。
添加終了後に、X−65液を添加し5分間熟成した。そ
の後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて
良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1
に調整した。
【0081】 (X−65)沃化カリウム 14.1g H2O 419.3ml (乳剤Em−7の調製)以下に示す工程以外は、Em−
4と同様にしてEm−7を調製した。
4と同様にしてEm−7を調製した。
【0082】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、X−55液を添加し5分間熟成した。そ
の後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて
良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1
に調整した。
添加終了後に、X−55液を添加し5分間熟成した。そ
の後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて
良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1
に調整した。
【0083】(乳剤Em−8の調製)以下に示す工程以
外は、Em−4と同様にしてEm−8を調製した。
外は、Em−4と同様にしてEm−8を調製した。
【0084】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、X−65液を添加し5分間熟成した。そ
の後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて
良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1
に調整した。
添加終了後に、X−65液を添加し5分間熟成した。そ
の後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて
良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1
に調整した。
【0085】(乳剤Em−9の調製)以下に示す工程以
外は、Em−1と同様にしてEm−9を調製した。
外は、Em−1と同様にしてEm−9を調製した。
【0086】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、J−91液、次いでK−91液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た。その後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを
加えて良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを
8.1に調整した。
添加終了後に、J−91液、次いでK−91液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た。その後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを
加えて良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを
8.1に調整した。
【0087】 (J−91)p−ヨードアセトアミドベンゼンスルホン酸ナトリウム 30.8g H2O 231.2ml (K−91)亜硫酸ナトリウム 10.7g H2O 106.0ml (乳剤Em−10の調製)以下に示す工程以外は、Em
−2と同様にしてEm−10を調製した。
−2と同様にしてEm−10を調製した。
【0088】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、J−91液、次いでK−91液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た。その後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを
加えて良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを
8.1に調整した。
添加終了後に、J−91液、次いでK−91液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た。その後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを
加えて良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを
8.1に調整した。
【0089】(乳剤Em−11の調製)以下に示す工程
以外は、Em−4と同様にしてEm−11を調製した。
以外は、Em−4と同様にしてEm−11を調製した。
【0090】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、J−91液、次いでK−91液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た。その後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを
加えて良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを
8.1に調整した。
添加終了後に、J−91液、次いでK−91液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た。その後、同様に脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを
加えて良く分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを
8.1に調整した。
【0091】(乳剤Em−12の調製)以下に示す工程
以外は、Em−1と同様にしてEm−12を調製した。
以外は、Em−1と同様にしてEm−12を調製した。
【0092】[粒子成長工程−2]粒子成長工程−1終
了後に、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整
し、次いで1Nの塩化カリウム水溶液で銀電位を−6m
Vに調整した後、S−124液と下記のX−124液を
添加した。この間溶液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶
液を用いて−6mVに制御した。
了後に、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整
し、次いで1Nの塩化カリウム水溶液で銀電位を−6m
Vに調整した後、S−124液と下記のX−124液を
添加した。この間溶液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶
液を用いて−6mVに制御した。
【0093】 (S−124)硝酸銀 720.0g H2O 1045.6ml (X−124)臭化カリウム 489.3g 塩化カリウム 9.5g H2O 1028.7ml (乳剤Em−13の調製)以下に示す工程以外は、Em
−12と同様にしてEm−13を調製した。
−12と同様にしてEm−13を調製した。
【0094】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、X−135液を添加し5分間熟成した。
その後、脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて良く
分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1に調
整した。
添加終了後に、X−135液を添加し5分間熟成した。
その後、脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて良く
分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1に調
整した。
【0095】 (X−135)臭化カリウム 25.2g H2O 414.4ml (乳剤Em−14の調製)以下に示す工程以外は、Em
−1と同様にしてEm−14を調製した。
−1と同様にしてEm−14を調製した。
【0096】[粒子成長工程−2]粒子成長工程−1終
了後に、J−31液、次いでK−31液を添加し、1N
水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に調整して
4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。その後、
1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整した後、S
−124液と下記のX−124液を添加した。この間溶
液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて−6mV
に制御した。
了後に、J−31液、次いでK−31液を添加し、1N
水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に調整して
4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。その後、
1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整した後、S
−124液と下記のX−124液を添加した。この間溶
液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて−6mV
に制御した。
【0097】(乳剤Em−15の調製)以下に示す工程
以外は、Em−14と同様にしてEm−15を調製し
た。
以外は、Em−14と同様にしてEm−15を調製し
た。
【0098】[ハロゲン変換工程]粒子成長工程−2の
添加終了後に、X−135液を添加し5分間熟成した。
その後、脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて良く
分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1に調
整した。
添加終了後に、X−135液を添加し5分間熟成した。
その後、脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて良く
分散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1に調
整した。
【0099】(乳剤Em−16の調製)Em−4と略々
同様にしてEm−16を調製した。但し、粒子成長終了
後の乳剤中の平板状ハロゲン化銀粒子の平均アスペクト
比が4になるように、成長工程−1及び成長工程−2の
溶液銀電位を調整した。
同様にしてEm−16を調製した。但し、粒子成長終了
後の乳剤中の平板状ハロゲン化銀粒子の平均アスペクト
比が4になるように、成長工程−1及び成長工程−2の
溶液銀電位を調整した。
【0100】(乳剤Em−17の調製)Em−4と略々
同様にしてEm−17を調製した。但し、粒子成長終了
後の乳剤中の平板状ハロゲン化銀粒子の平均アスペクト
比が3未満になるように、成長工程−1及び成長工程−
2の溶液銀電位を調整した。
同様にしてEm−17を調製した。但し、粒子成長終了
後の乳剤中の平板状ハロゲン化銀粒子の平均アスペクト
比が3未満になるように、成長工程−1及び成長工程−
2の溶液銀電位を調整した。
【0101】(乳剤Em−18の調製)以下に示す各工
程以外は、Em−4と同様にしてEm−18を調製し
た。
程以外は、Em−4と同様にしてEm−18を調製し
た。
【0102】[粒子成長工程−2]粒子成長工程−1の
添加終了後に、J−31液、次いでK−31液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た後、下記のS−184液とX−184液を添加した。
この間溶液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて
−6mVに制御した。続いて下記のS−185液とX−
185液を添加した。この間、溶液の銀電位を1Nの臭
化カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。
添加終了後に、J−31液、次いでK−31液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た後、下記のS−184液とX−184液を添加した。
この間溶液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて
−6mVに制御した。続いて下記のS−185液とX−
185液を添加した。この間、溶液の銀電位を1Nの臭
化カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。
【0103】 (S−184)硝酸銀 240.0g H2O 348.5ml (X−184)臭化カリウム 158.1g 塩化カリウム 6.3g H2O 343.1ml (S−185)硝酸銀 480.0g H2O 697.0ml (X−185)臭化カリウム 329.6g 沃化カリウム 9.4g H2O 684.8ml (乳剤Em−19の調製)以下に示す各工程以外は、E
m−18と同様にしてEm−19を調製した。
m−18と同様にしてEm−19を調製した。
【0104】[粒子成長工程−2]粒子成長工程−1の
添加終了後に、J−31液、次いでK−31液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た後、上記のS−184液とX−184液を添加した。
この間溶液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて
−6mVに制御した。続いて上記のS−185液とX−
185液を添加した。この間溶液の銀電位を1Nの臭化
カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。続いて、下
記のX−196液添加し5分間熟成した。その後、S−
185液とX−185液を添加した。この間、溶液の銀
電位を1Nの臭化カリウム溶液を用いて−6mVに制御
した。
添加終了後に、J−31液、次いでK−31液を添加
し、1N水酸化カリウム水溶液を用いてpHを9.5に
調整して4分間熟成しながら沃素イオンを放出させた。
その後、1N硝酸水溶液を用いてpHを5.0に調整し
た後、上記のS−184液とX−184液を添加した。
この間溶液の銀電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて
−6mVに制御した。続いて上記のS−185液とX−
185液を添加した。この間溶液の銀電位を1Nの臭化
カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。続いて、下
記のX−196液添加し5分間熟成した。その後、S−
185液とX−185液を添加した。この間、溶液の銀
電位を1Nの臭化カリウム溶液を用いて−6mVに制御
した。
【0105】 (X−196)臭化カリウム 13.4g H2O 221.2ml 以上のように調製した各乳剤の仕上がりの特徴をレプリ
カ法を用いて調べたところ、Em−16とEm−17を
除くいずれの乳剤も、平均アスペクト比が7以上の平板
状粒子を含むハロゲン化銀乳剤であった。また、上記各
乳剤の成長工程−1と成長工程−2終了時、及び脱塩・
水洗処理終了後のハロゲン化銀乳剤のサンプルを採取
し、X線回折法(XRD)と透過型電子顕微鏡(TE
M)を用いて塩化銀含有領域と転位線の有無及び位置を
調べた。それらの結果を表1に示す。また、いずれの乳
剤も仕上がり段階での塩化銀含有率は5モル%以下であ
った。
カ法を用いて調べたところ、Em−16とEm−17を
除くいずれの乳剤も、平均アスペクト比が7以上の平板
状粒子を含むハロゲン化銀乳剤であった。また、上記各
乳剤の成長工程−1と成長工程−2終了時、及び脱塩・
水洗処理終了後のハロゲン化銀乳剤のサンプルを採取
し、X線回折法(XRD)と透過型電子顕微鏡(TE
M)を用いて塩化銀含有領域と転位線の有無及び位置を
調べた。それらの結果を表1に示す。また、いずれの乳
剤も仕上がり段階での塩化銀含有率は5モル%以下であ
った。
【0106】
【表1】
【0107】(乳剤Em−100の調製) [核生成工程]反応容器内の下記ゼラチン溶液B−10
1を30℃に保ち、特開昭62−160128号公報記
載の混合攪拌装置を用いて攪拌回転数400回転/分で
攪拌しながら、1Nの硫酸を用いてpHを1.96に調
整した。その後ダブルジェット法を用いてS−101液
とX−101液を一定の流量で1分間で添加し核形成を
行った。
1を30℃に保ち、特開昭62−160128号公報記
載の混合攪拌装置を用いて攪拌回転数400回転/分で
攪拌しながら、1Nの硫酸を用いてpHを1.96に調
整した。その後ダブルジェット法を用いてS−101液
とX−101液を一定の流量で1分間で添加し核形成を
行った。
【0108】 (B−101)低分子量ゼラチン(平均分子量2万) 32.4g 臭化カリウム 9.9g H2O 12938.0ml (S−101)硝酸銀 50.4g H2O 225.9ml (X−101)臭化カリウム 35.3g H2O 224.7ml [熟成工程]核生成工程終了後にG−101液を加えた
後、30分間を要して60℃に昇温しその状態で20分
間保持した。続いて、アンモニア水溶液を加えてpHを
9.3に調整しさらに4分間保持した後、1Nの硝酸水
溶液を用いてpHを5.8に調整した。この間溶液の銀
電位を1Nの臭化カリウム溶液を用いて6mVに制御し
た。
後、30分間を要して60℃に昇温しその状態で20分
間保持した。続いて、アンモニア水溶液を加えてpHを
9.3に調整しさらに4分間保持した後、1Nの硝酸水
溶液を用いてpHを5.8に調整した。この間溶液の銀
電位を1Nの臭化カリウム溶液を用いて6mVに制御し
た。
【0109】 (G−101)アルカリ処理不活性ゼラチン(平均分子量10万) 139.1g 下記(化合物A)の10重量%メタノール溶液 4.6ml H2O 3266.0ml (化合物A)HO(CH2CH2O)m(CH(CH3)CH2O)19.8(CH2C H2O)nH (m+n=9.77) [粒子成長工程−1]熟成終了後、続いてダブルジェッ
ト法を用いてS−102液とX−102液を添加した。
添加終了後にG−102液を加え、攪拌回転数を550
回転/分に調整した後、引き続いてS−103液とX−
103液を添加した。この間溶液の銀電位を1Nの塩化
カリウム溶液を用いて6mVに制御した。
ト法を用いてS−102液とX−102液を添加した。
添加終了後にG−102液を加え、攪拌回転数を550
回転/分に調整した後、引き続いてS−103液とX−
103液を添加した。この間溶液の銀電位を1Nの塩化
カリウム溶液を用いて6mVに制御した。
【0110】 (S−102)硝酸銀 639.8g H2O 2866.2ml (X−102)臭化カリウム 336.2g 塩化カリウム 70.2g H2O 2867.7ml (G−102)アルカリ処理不活性ゼラチン(平均分子量10万) 203.4g H2O 1867.0ml (S−103)硝酸銀 989.8g H2O 1437.2ml (X−103)臭化カリウム 20.1g 塩化カリウム 108.6g H2O 1412.0ml [粒子成長工程−2]上記添加終了後に、J−101
液、次いでK−101液を添加し、1N水酸化カリウム
水溶液を用いてpHを9.5に調整して4分間熟成しな
がら沃素イオンを放出させた。その後、1N硝酸水溶液
を用いてpHを5.0に調整した後、S−104液とX
−104液を添加した。この間溶液の銀電位を1Nの塩
化カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。
液、次いでK−101液を添加し、1N水酸化カリウム
水溶液を用いてpHを9.5に調整して4分間熟成しな
がら沃素イオンを放出させた。その後、1N硝酸水溶液
を用いてpHを5.0に調整した後、S−104液とX
−104液を添加した。この間溶液の銀電位を1Nの塩
化カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。
【0111】 (J−101)p−ヨードアセトアミドベンゼンスルホン酸ナトリウム 25.7g H2O 192.7ml (K−101)亜硫酸ナトリウム 8.9g H2O 192.7ml (S−104)硝酸銀 720.0g H2O 1045.6ml (X−104)臭化カリウム 378.3g 塩化カリウム 79.0g H2O 1047.3ml 尚、粒子成長工程−1から2を通じて、銀塩水溶液及び
ハロゲン塩水溶液の添加速度は、成長粒子の臨界成長速
度を考慮し添加時間に対して関数様に変化させることに
よって、成長粒子以外の新たな小粒子の発生や成長粒子
間でのオストワルド熟成による分布の劣化が生じないよ
うに制御した。
ハロゲン塩水溶液の添加速度は、成長粒子の臨界成長速
度を考慮し添加時間に対して関数様に変化させることに
よって、成長粒子以外の新たな小粒子の発生や成長粒子
間でのオストワルド熟成による分布の劣化が生じないよ
うに制御した。
【0112】[脱塩・水洗工程]上記成長終了後に常法
に従い脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて良く分
散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1に調整
した。かくして得られた乳剤をEm−100とする。E
m−100に含まれるハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含
有率を調べたところ23モル%であった。
に従い脱塩・水洗処理を施し、ゼラチンを加えて良く分
散し、40℃にてpHを5.8、pAgを8.1に調整
した。かくして得られた乳剤をEm−100とする。E
m−100に含まれるハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含
有率を調べたところ23モル%であった。
【0113】(乳剤Em−200の調製)以下に示す工
程以外は、Em−100と同様にしてEm−200を調
製した。Em−200に含まれるハロゲン化銀粒子の平
均塩化銀含有率を調べたところ33モル%であった。
程以外は、Em−100と同様にしてEm−200を調
製した。Em−200に含まれるハロゲン化銀粒子の平
均塩化銀含有率を調べたところ33モル%であった。
【0114】[粒子成長工程−1]熟成工程終了後、続
いてダブルジェット法を用いてS−102液とX−20
2液を添加した。添加終了後にG−102液を加え、攪
拌回転数を550回転/分に調整した後、引き続いてS
−103液とX−203液を添加した。この間溶液の銀
電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて6mVに制御し
た。
いてダブルジェット法を用いてS−102液とX−20
2液を添加した。添加終了後にG−102液を加え、攪
拌回転数を550回転/分に調整した後、引き続いてS
−103液とX−203液を添加した。この間溶液の銀
電位を1Nの塩化カリウム溶液を用いて6mVに制御し
た。
【0115】 (X−202)臭化カリウム 291.4g 塩化カリウム 98.3g H2O 2858.0ml (X−203)臭化カリウム 450.7g 塩化カリウム 152.1g H2O 1424.8ml [粒子成長工程−2]粒子成長工程−1終了後に、J−
101液、次いでK−101液を添加し、1N水酸化カ
リウム水溶液を用いてpHを9.5に調整して4分間熟
成しながら沃素イオンを放出させた。その後、1N硝酸
水溶液を用いてpHを5.0に調整した後、S−104
液とX−204液を添加した。この間溶液の銀電位を1
Nの塩化カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。
101液、次いでK−101液を添加し、1N水酸化カ
リウム水溶液を用いてpHを9.5に調整して4分間熟
成しながら沃素イオンを放出させた。その後、1N硝酸
水溶液を用いてpHを5.0に調整した後、S−104
液とX−204液を添加した。この間溶液の銀電位を1
Nの塩化カリウム溶液を用いて−6mVに制御した。
【0116】 (X−204)臭化カリウム 327.9g 塩化カリウム 110.6g H2O 1052.3ml [カラー感光材料試料の作製]前記各乳剤Em−1〜E
m−19、及びEm−100、Em−200を52℃に
保持しながら、後掲の増感色素SD−6、SD−7、S
D−8を加えた。20分間熟成した後、チオ硫酸ナトリ
ウム、トリフェニルフォスフィンセレニド、塩化金酸、
チオシアン酸カリウムを添加した。各乳剤ごとに最適な
感度−カブリが得られるように熟成を行った後、1−フ
ェニル−5−メルカプトテトラゾールと4−ヒドロキシ
−6−メチル−1,3,3a,7−テトラアザインデン
を加えて安定化した。
m−19、及びEm−100、Em−200を52℃に
保持しながら、後掲の増感色素SD−6、SD−7、S
D−8を加えた。20分間熟成した後、チオ硫酸ナトリ
ウム、トリフェニルフォスフィンセレニド、塩化金酸、
チオシアン酸カリウムを添加した。各乳剤ごとに最適な
感度−カブリが得られるように熟成を行った後、1−フ
ェニル−5−メルカプトテトラゾールと4−ヒドロキシ
−6−メチル−1,3,3a,7−テトラアザインデン
を加えて安定化した。
【0117】増感処理を施した各乳剤を以下の構成を有
する多層感光材料の高感度緑感性層及び中感度緑感性層
に用いて、カラー感光材料試料を作製した。
する多層感光材料の高感度緑感性層及び中感度緑感性層
に用いて、カラー感光材料試料を作製した。
【0118】添加量は1m2当たりのグラム数で表す。
但し、ハロゲン化銀とコロイド銀は銀の量に換算し、増
感色素(SDで示す)は銀1モル当たりのモル数で示し
た。
但し、ハロゲン化銀とコロイド銀は銀の量に換算し、増
感色素(SDで示す)は銀1モル当たりのモル数で示し
た。
【0119】 第1層(ハレーション防止層) 黒色コロイド銀 0.16 UV−1 0.3 CM−1 0.123 CC−1 0.044 OIL−1 0.167 ゼラチン 1.33 第2層(中間層) AS−1 0.160 OIL−1 0.20 ゼラチン 0.69 第3層(低感度赤感色性層) 沃臭化銀a 0.20 沃臭化銀b 0.29 SD−1 2.37×10-5 SD−2 1.2×10-4 SD−3 2.4×10-4 SD−4 2.4×10-6 C−1 0.32 CC−1 0.038 OIL−2 0.28 AS−2 0.002 ゼラチン 0.73 第4層(中感度赤感色性層) 沃臭化銀c 0.10 沃臭化銀d 0.86 SD−1 4.5×10-5 SD−2 2.3×10-4 SD−3 4.5×10-4 C−2 0.52 CC−1 0.06 DI−1 0.047 OIL−2 0.46 AS−2 0.004 ゼラチン 1.30 第5層(高感度赤感色性層) 沃臭化銀c 0.13 沃臭化銀d 1.18 SD−1 3.0×10-5 SD−2 1.5×10-4 SD−3 3.0×10-4 C−2 0.047 C−3 0.09 CC−1 0.036 DI−1 0.024 OIL−2 0.27 AS−2 0.006 ゼラチン 1.28 第6層(中間層) OIL−1 0.29 AS−1 0.23 ゼラチン 1.00 第7層(低感度緑感色性層) 沃臭化銀a 0.19 沃臭化銀b 0.062 SD−4 3.6×10-4 SD−5 3.6×10-4 M−1 0.18 CM−1 0.033 OIL−1 0.22 AS−2 0.002 AS−3 0.05 ゼラチン 0.61 第8層(中間層) OIL−1 0.26 AS−1 0.054 ゼラチン 0.80 第9層(中感度緑感色性層) 沃臭化銀e 0.54 実施例乳剤 0.54 SD−6 3.7×10-4 SD−7 7.4×10-5 SD−8 5.0×10-5 M−1 0.17 M−2 0.33 CM−1 0.024 CM−2 0.029 DI−2 0.024 DI−3 0.005 OIL−1 0.73 AS−3 0.035 AS−2 0.003 ゼラチン 1.80 第10層(高感度緑感色性層) 実施例乳剤 1.19 SD−6 4.0×10-4 SD−7 8.0×10-5 SD−8 5.0×10-5 M−1 0.065 CM−2 0.026 CM−1 0.022 DI−3 0.003 DI−2 0.003 OIL−1 0.19 OIL−2 0.43 AS−3 0.017 AS−2 0.014 ゼラチン 1.23 第11層(イエローフィルター層) 黄色コロイド銀 0.05 OIL−1 0.18 AS−1 0.16 ゼラチン 1.00 第12層(低感度青感色性層) 沃臭化銀b 0.22 沃臭化銀a 0.08 沃臭化銀h 0.09 SD−9 6.5×10-4 SD−10 2.5×10-4 Y−A 0.77 DI−4 0.017 OIL−1 0.31 AS−2 0.002 ゼラチン 1.29 第13層(高感度青感色性層) 沃臭化銀h 0.41 沃臭化銀i 0.61 SD−9 4.4×10-4 SD−10 1.5×10-4 Y−A 0.23 OIL−1 0.10 AS−2 0.004 ゼラチン 1.20 第14層(第1保護層) 沃臭化銀j 0.30 UV−1 0.055 UV−2 0.110 OIL−2 0.30 ゼラチン 1.32 第15層(第2保護層) PM−1 0.15 PM−2 0.04 WAX−1 0.02 D−1 0.001 ゼラチン 0.55 上記沃臭化銀の特徴を下記に表示する(平均粒径とは同
体積の立方体の一辺長)。
体積の立方体の一辺長)。
【0120】 乳剤No. 平均粒径(μm) 平均AgI量(mol%) 直径/厚み比 沃臭化銀a 0.30 2.0 1.0 b 0.40 5.0 1.4 c 0.60 5.0 3.1 d 0.74 5.0 5.0 e 0.60 5.0 4.1 h 0.65 6.0 1.4 i 1.00 6.0 2.0 j 0.05 2.0 1.0 沃臭化銀jについては特開平1−183417号、同1
−183644号、同1−183645号、同2−16
6442号に関する記載を参考に作製した。
−183644号、同1−183645号、同2−16
6442号に関する記載を参考に作製した。
【0121】また、沃臭化銀a,b,c,e,d,h,
iについても、実施例乳剤に準じて、分光増感、化学増
感を施した。
iについても、実施例乳剤に準じて、分光増感、化学増
感を施した。
【0122】尚、上記の組成物の他に、塗布助剤SU−
1、SU−2、SU−3、分散助剤SU−4、粘度調整
剤V−1、安定剤ST−1、ST−2、カブリ防止剤A
F−1、重量平均分子量:10,000及び重量平均分
子量:1,100,000の2種のポリビニルピロリド
ン(AF−2)、抑制剤AF−3、AF−4、AF−
5、硬膜剤H−1、H−2及び防腐剤Ase−1を添加
した。
1、SU−2、SU−3、分散助剤SU−4、粘度調整
剤V−1、安定剤ST−1、ST−2、カブリ防止剤A
F−1、重量平均分子量:10,000及び重量平均分
子量:1,100,000の2種のポリビニルピロリド
ン(AF−2)、抑制剤AF−3、AF−4、AF−
5、硬膜剤H−1、H−2及び防腐剤Ase−1を添加
した。
【0123】上記試料に用いた化合物の構造を以下に示
す。
す。
【0124】
【化9】
【0125】
【化10】
【0126】
【化11】
【0127】
【化12】
【0128】
【化13】
【0129】
【化14】
【0130】
【化15】
【0131】
【化16】
【0132】
【化17】
【0133】以上のようにして得られた試料を試料1と
する。さらに、試料1のEm−1を表2のように変え
て、試料2〜21を作製した。
する。さらに、試料1のEm−1を表2のように変え
て、試料2〜21を作製した。
【0134】〈感度、カブリ、RMSの評価〉作製した
試料に、白色光を用いて1/200秒、3.2CMSで
ステップウェッジ露光した後、後記基準カラー現像処理
で処理を行った。
試料に、白色光を用いて1/200秒、3.2CMSで
ステップウェッジ露光した後、後記基準カラー現像処理
で処理を行った。
【0135】 《基準カラー現像処理》 処理工程 処理時間 処理温度 補充量* 発色現像 3分15秒 38± 0.3℃ 780cc 漂 白 45秒 38± 2.0℃ 150cc 定 着 1分30秒 38± 2.0℃ 830cc 安 定 60秒 38± 5.0℃ 830cc 乾 燥 1分 55± 5.0℃ − *補充量は感光材料1m2当たりの値である。
【0136】発色現像液、漂白液、定着液、安定液及び
その補充液は、以下のものを使用した。
その補充液は、以下のものを使用した。
【0137】発色現像液 水 800cc 炭酸カリウム 30g 炭酸水素ナトリウム 2.5g 亜硫酸カリウム 3.0g 臭化ナトリウム 1.3g 沃化カリウム 1.2mg ヒドロキシルアミン硫酸塩 2.5g 塩化ナトリウム 0.6g 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N− (β−ヒドロキシルエチル)アニリン硫酸塩 4.5g ジエチレントリアミン五酢酸 3.0g 水酸化カリウム 1.2g 水を加えて1リットルとし、水酸化カリウムまたは20
%硫酸を用いてpH10.06に調整する。
%硫酸を用いてpH10.06に調整する。
【0138】発色現像補充液 水 800cc 炭酸カリウム 35g 炭酸水素ナトリウム 3g 亜硫酸カリウム 5g 臭化ナトリウム 0.4g ヒドロキシルアミン硫酸塩 3.1g 4−アミノ−メチル−N−エチル−N− (β−ヒドロキシルエチル)アニリン硫酸塩 6.3g 水酸化カリウム 2g ジエチレントリアミン五酢酸 3.0g 水を加えて1リットルとし、水酸化カリウムまたは20
%を用いてpH10.18に調整する。
%を用いてpH10.18に調整する。
【0139】漂白液 水 700cc 1,3−ジアミノプロパン四酢酸鉄(III)アンモニウム 125g エチレンジアミン四酢酸 2g 硝酸ナトリウム 40g 臭化アンモニウム 150g 氷酢酸 40g 水を加えて1リットルとし、アンモニア水または氷酢酸
を用いてpH4.4に調整する。
を用いてpH4.4に調整する。
【0140】漂白補充液 水 700cc 1,3−ジアミノプロパン四酢酸鉄(III)アンモニウム 175g エチレンジアミン四酢酸 2g 硝酸ナトリウム 50g 臭化アンモニウム 200g 氷酢酸 56g アンモニア水または氷酢酸を用いてpH4.4に調整後
水を加えて1リットルとする。
水を加えて1リットルとする。
【0141】定着液 水 800cc チオシアン酸アンモニウム 120g チオ硫酸アンモニウム 150g 亜硫酸ナトリウム 15g エチレンジアミン四酢酸 2g アンモニア水または氷酢酸を用いてpH6.2に調整後
水を加えて1リットルとする。
水を加えて1リットルとする。
【0142】定着補充液 水 800cc チオシアン酸アンモニウム 150g チオ硫酸アンモニウム 180g 亜硫酸ナトリウム 20g エチレンジアミン四酢酸 2g アンモニア水または氷酢酸を用いてpH6.5に調整後
水を加えて1リットルとする。
水を加えて1リットルとする。
【0143】安定液及び安定補充液 水 900cc パラオクチルフェニルポリオキシエチレンエーテル (n=10) 2.0g ジメチロール尿素 0.5g ヘキサメチレンテトラミン 0.2g 1,2−ベンゾイソチアゾリン−3−オン 0.1g シロキサン(UCC製L−77) 0.1g アンモニア水 0.5cc 水を加えて1リットルとした後、アンモニア水または5
0%硫酸を用いてpH8.5に調整する。
0%硫酸を用いてpH8.5に調整する。
【0144】得られたカラー多層感光材料試料の感度、
カブリ、RMS値を緑色光を用いて測定した。測定方法
及び条件を以下に示す。
カブリ、RMS値を緑色光を用いて測定した。測定方法
及び条件を以下に示す。
【0145】相対感度は、各試料において、最小濃度
(Dmin)+0.2の濃度を与える露光量の逆数を求
め、Em−1の感度を100とする相対値で示した。相
対感度の値が大きいほど感度が高く好ましいことを意味
する。相対カブリは、各試料において、未露光部の濃度
(=Dmin)を測定し、Em−1のDmin値を10
0とする相対値で示した。相対カブリの値が小さいほど
カブリが低く好ましいことを意味する。
(Dmin)+0.2の濃度を与える露光量の逆数を求
め、Em−1の感度を100とする相対値で示した。相
対感度の値が大きいほど感度が高く好ましいことを意味
する。相対カブリは、各試料において、未露光部の濃度
(=Dmin)を測定し、Em−1のDmin値を10
0とする相対値で示した。相対カブリの値が小さいほど
カブリが低く好ましいことを意味する。
【0146】RMSの測定位置は、最小濃度(Dmi
n)+0.1の濃度点である。RMS値は、各試料の測
定位置をイーストマンコダック社製のラッテンフィルタ
ー(W−99)を装着したマイクロデンシトメーター
(スリット幅10μm、スリット長180μm)で走査
し、濃度測定サンプリング数1000以上の濃度値の標
準偏差として求めた。相対RMS値は、各試料において
RMS値を求め、Em−1のRMS値を100とする相
対値で示した。相対RMSの値が小さいほど粒状性に優
れ好ましいことを意味する。
n)+0.1の濃度点である。RMS値は、各試料の測
定位置をイーストマンコダック社製のラッテンフィルタ
ー(W−99)を装着したマイクロデンシトメーター
(スリット幅10μm、スリット長180μm)で走査
し、濃度測定サンプリング数1000以上の濃度値の標
準偏差として求めた。相対RMS値は、各試料において
RMS値を求め、Em−1のRMS値を100とする相
対値で示した。相対RMSの値が小さいほど粒状性に優
れ好ましいことを意味する。
【0147】増感処理を施したEm−1〜Em−19及
びEm−100、Em−200の各乳剤に、前掲のカプ
ラーM−2を酢酸エチル、トリクレジルフォスフェート
に溶解しゼラチンを含む水溶液中に乳化分散した分散
物、延展剤、及び硬膜剤等の一般的な写真添加剤を加え
て塗布液を調製し、下塗りを施した三酢酸セルロースフ
ィルム支持体上に常法に従い塗布し乾燥して単層のカラ
ー感光材料試料No.1〜No.21(使用した乳剤は
順じEm−1〜Em−19及びEm−100,Em−2
00である)を作製した。得られた各試料を23℃、相
対湿度55%の雰囲気下に24時間保持した後、同条件
下で引掻強度試験器(新東科学製)を用いて、先端の曲
率半径が0.025mmの針に5gの荷重をかけて定速
で試料表面を走査し、すぐに前記した現像処理と同様に
現像を行った。
びEm−100、Em−200の各乳剤に、前掲のカプ
ラーM−2を酢酸エチル、トリクレジルフォスフェート
に溶解しゼラチンを含む水溶液中に乳化分散した分散
物、延展剤、及び硬膜剤等の一般的な写真添加剤を加え
て塗布液を調製し、下塗りを施した三酢酸セルロースフ
ィルム支持体上に常法に従い塗布し乾燥して単層のカラ
ー感光材料試料No.1〜No.21(使用した乳剤は
順じEm−1〜Em−19及びEm−100,Em−2
00である)を作製した。得られた各試料を23℃、相
対湿度55%の雰囲気下に24時間保持した後、同条件
下で引掻強度試験器(新東科学製)を用いて、先端の曲
率半径が0.025mmの針に5gの荷重をかけて定速
で試料表面を走査し、すぐに前記した現像処理と同様に
現像を行った。
【0148】被圧によるカブリ増加は、単層のカラー感
光材料試料の未露光部における荷重が加えられた部分の
濃度増加量を測定し、Em−1の濃度増加量を100と
する相対値(ΔDp1)で示した。この値が小さいほど
被圧によるカブリ上昇が小さく、耐圧性に優れることを
意味する。被圧による感度低下は、(Dmax−Dmi
n)/2の濃度部における荷重が加えられた部分の濃度
低下量を測定し、Em−1の濃度低下量を100とする
相対値(ΔDp2)で示した。この値が小さいほど被圧
による感度低下が小さく、耐圧性に優れることを意味す
る。
光材料試料の未露光部における荷重が加えられた部分の
濃度増加量を測定し、Em−1の濃度増加量を100と
する相対値(ΔDp1)で示した。この値が小さいほど
被圧によるカブリ上昇が小さく、耐圧性に優れることを
意味する。被圧による感度低下は、(Dmax−Dmi
n)/2の濃度部における荷重が加えられた部分の濃度
低下量を測定し、Em−1の濃度低下量を100とする
相対値(ΔDp2)で示した。この値が小さいほど被圧
による感度低下が小さく、耐圧性に優れることを意味す
る。
【0149】各試料について得られた結果を表2に示
す。
す。
【0150】
【表2】
【0151】表1及び表2の結果から、以下のことが判
る。
る。
【0152】Em−1〜Em−8、Em−18、Em−
19の結果から本発明の試料は高感度で粒状性に優れ、
なおかつ圧力耐性が改良されており、このことが本発明
のハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀感光材料は、以下
の本発明の構成要件によって達成できることが判る。
19の結果から本発明の試料は高感度で粒状性に優れ、
なおかつ圧力耐性が改良されており、このことが本発明
のハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀感光材料は、以下
の本発明の構成要件によって達成できることが判る。
【0153】1.塩化銀を含有する領域を有しかつ該領
域に転位線を有するハロゲン化銀粒子を含むハロゲン化
銀乳剤、及びそれを用いたハロゲン化銀感光材料。
域に転位線を有するハロゲン化銀粒子を含むハロゲン化
銀乳剤、及びそれを用いたハロゲン化銀感光材料。
【0154】2.ハロゲン化銀粒子が塩化銀を含有する
領域を形成しかつ該塩化銀含有領域に転位線が形成され
た後、該塩化銀含有領域の少なくとも一部をハロゲン変
換されたハロゲン化銀粒子を含むハロゲン化銀乳剤、及
びそれを用いたハロゲン化銀感光材料。特に上記第2項
については、Em−14、Em−15の結果から、ハロ
ゲン変換が施されたハロゲン化銀乳剤に塩化銀が含有さ
れていなくてもEm−1、Em−2、Em−3、Em−
12、Em−13の比較例に比して本発明の効果が得ら
れることが分かる。
領域を形成しかつ該塩化銀含有領域に転位線が形成され
た後、該塩化銀含有領域の少なくとも一部をハロゲン変
換されたハロゲン化銀粒子を含むハロゲン化銀乳剤、及
びそれを用いたハロゲン化銀感光材料。特に上記第2項
については、Em−14、Em−15の結果から、ハロ
ゲン変換が施されたハロゲン化銀乳剤に塩化銀が含有さ
れていなくてもEm−1、Em−2、Em−3、Em−
12、Em−13の比較例に比して本発明の効果が得ら
れることが分かる。
【0155】また、上記結果とEm−8及びEm−11
の結果から、本発明においてハロゲン化銀乳剤にハロゲ
ン変換を行う場合には、沃化物イオン放出剤または臭化
物イオン放出剤を用いることが好ましいことが判る。さ
らに、Em−16〜Em−17及びEm−100〜Em
−200も合わせ考えると、本発明のハロゲン化銀乳剤
に含まれるハロゲン化銀粒子が平均アスペクト比3以上
の場合に好ましい結果が得られることや、本発明のハロ
ゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子の平均塩化銀
含有率が、30モル%以下である場合に好ましい結果が
得られることが判る。
の結果から、本発明においてハロゲン化銀乳剤にハロゲ
ン変換を行う場合には、沃化物イオン放出剤または臭化
物イオン放出剤を用いることが好ましいことが判る。さ
らに、Em−16〜Em−17及びEm−100〜Em
−200も合わせ考えると、本発明のハロゲン化銀乳剤
に含まれるハロゲン化銀粒子が平均アスペクト比3以上
の場合に好ましい結果が得られることや、本発明のハロ
ゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子の平均塩化銀
含有率が、30モル%以下である場合に好ましい結果が
得られることが判る。
【0156】
【発明の効果】実施例で実証した如く、本発明によるハ
ロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料は、高感
度で粒状性に優れ、なおかつ圧力耐性が改良され優れた
効果を有する。
ロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料は、高感
度で粒状性に優れ、なおかつ圧力耐性が改良され優れた
効果を有する。
Claims (8)
- 【請求項1】 少なくともハロゲン化銀粒子と分散媒を
含むハロゲン化銀乳剤であって、該ハロゲン化銀粒子が
塩化銀を含有する領域を有し、かつ該領域の少なくとも
一部に転位線を有するハロゲン化銀粒子であることを特
徴とするハロゲン化銀乳剤。 - 【請求項2】 請求項1に記載のハロゲン化銀粒子に含
まれる塩化銀の一部又は全てがハロゲン変換されたこと
を特徴とするハロゲン化銀乳剤。 - 【請求項3】 少なくともハロゲン化銀粒子と分散媒を
含むハロゲン化銀乳剤であって、該ハロゲン化銀粒子が
転位線を有する領域を有し、かつ該領域の少なくとも一
部に塩化銀を含有するハロゲン化銀粒子であることを特
徴とするハロゲン化銀乳剤。 - 【請求項4】 請求項3に記載のハロゲン銀粒子の一部
又は全てがハロゲン変換されたことを特徴とするハロゲ
ン化銀乳剤。 - 【請求項5】 沃化物イオン放出剤または臭化物イオン
放出剤を用いてハロゲン変換されたことを特徴とする請
求項2または4に記載のハロゲン化銀乳剤。 - 【請求項6】 ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化
銀粒子の平均塩化銀含有率が30モル%以下であること
を特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のハロ
ゲン化銀乳剤。 - 【請求項7】 ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化
銀粒子が、平均アスペクト比3以上の平板状ハロゲン化
銀粒子であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか
1項に記載のハロゲン化銀乳剤。 - 【請求項8】 請求項1〜7のいずれか1項に記載のハ
ロゲン化銀乳剤を、支持体上の少なくとも一層のハロゲ
ン化銀乳剤層に含有することを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4707298A JPH11249246A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4707298A JPH11249246A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11249246A true JPH11249246A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=12764975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4707298A Pending JPH11249246A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | ハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11249246A (ja) |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP4707298A patent/JPH11249246A/ja active Pending
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