JPH11249471A - 定着装置およびそれが取り付けられた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着装置において、定着ローラの表面に離型
剤を供給するウエーブの弛みを自動的に除去する。 【解決手段】 加圧ローラと協働して、記録媒体に転写
されたトナー像を加熱加圧してこれを記録媒体に定着さ
せる定着ローラと、離型剤が含浸され、押圧ローラに押
圧されてこの離型剤を定着ローラの表面に供給するシー
ト状のウエーブ１１３と、ウエーブ１１３の未使用部分
が巻き付けられた第１のシャフト１１４と、回転駆動手
段により回転され、離型剤を定着ローラに供給した後の
ウエーブ１１３を巻き取る第２のシャフトと、ウエーブ
１１３の引き出し方向と逆方向の回転力を第１のシャフ
ト１１４に与えてウエーブに張力を付与するコイルスプ
リング１２０とを有する定着装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は定着装置およびそれ
が取り付けられた画像形成装置に関し、特に、定着ロー
ラの表面に離型剤を供給するウエーブの弛みの除去に適
用して有効な技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真方式を用いた画像形成装
置の定着装置において、シリコンオイル等の離型剤を定
着ロールに塗布してトナーのオフセットを防止する技術
が各種採用されている。特に、複数の異なる色のトナー
を混色するフルカラー画像形成装置では定着ロールは非
常に高い離型性を必要とするので、定着ロールには多量
の離型剤が塗布される。

【０００３】ここで、従来の離型剤の供給は、シリコン
オイル等の離型剤を含浸したロール等を直接定着ロール
表面に圧接する構造を採用したものが主流であった。し
かしながら、このような含浸ロール方式では、経時変化
に伴って離型剤の供給量にバラ付きが生じ、オフセット
効果が長期間持続しないという問題がある。

【０００４】そこで、この問題を解決するものとして、
離型剤を含浸させたウエーブを定着ロールに接触させな
がら巻き取っていくシートタイプの離型剤供給構造が提
案されている。

【０００５】次に、従来のシートタイプの離型剤供給構
造による定着装置が用いられた画像形成装置について説
明する。

【０００６】感光性受容層が塗布されて周回動する感光
体ベルトの外周面に沿って、ブラック（Ｂ）、シアン
（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のトナ
ーを収納する現像器や、コロナ放電により感光体ベルト
を帯電させる帯電器などが設けられている。また、半導
体レーザ素子が内蔵され、画像データに応じレーザの発
光と消灯を切換えながらレーザ光を感光体ベルトに照射
し、静電潜像を形成するＬＳＵ（Ｌａｓｅｒ Ｓｃａｎ
ｎｉｎｇ Ｕｎｉｔ）が設けられている。さらに、感光
体ベルトに対向して、感光体ベルト上のトナー像が転写
される中間転写体ベルトが設置されている。

【０００７】そして、周回動する中間転写体ベルトに接
触するように用紙搬送路が形成されて、中間転写体ベル
トに重ね形成されたトナー像は、この用紙搬送路上を搬
送される用紙に転写される。

【０００８】用紙搬送路の下流側には定着装置が設置さ
れており、用紙に転写された未定着のトナー像は定着装
置により加熱、加圧定着される。

【０００９】ここで、トナー像を用紙に定着させる定着
装置の構造について説明する。図６は従来の画像形成装
置における定着装置の構造を示す概略図である。

【００１０】この定着装置は、図６に示すように、内部
または外部の熱源により表面温度が最適定着温度（１６
０℃〜１８０℃）となるよう加熱されている定着ローラ
８と、この定着ローラ８と対をなして設けられ、搬送さ
れてきた未定着トナー像を用紙とともに挟持する加圧ロ
ーラ９と、定着ローラ８に離型剤であるシリコーンオイ
ルを塗布するとともに定着動作の終了した定着ローラ８
の表面をクリーニングする離型剤塗布手段であるウエー
ブユニット１０を有している。

【００１１】ウエーブユニット１０は、不織布や多孔質
材からなるシート状の部材で構成されてシリコンオイル
などの離型剤が含浸されたウエーブ１１が巻き付けられ
た第１のシャフト１２ａと、定着ローラ８の表面に離型
剤を塗布するとともに表面をクリーニングした使用済み
のウエーブ１１を巻き取る第２のシャフト１２ｂと、第
１のシャフト１２ａに巻き付けられた未使用のウエーブ
１１つまりウエーブロールの外周面に対してスプリング
などの付勢手段（図示せず）で圧接された摩擦板１３と
から構成されている。そして、ウエーブ１１は、裏面側
から押圧ローラ１４によって定着ローラ８の表面に押し
当てられている。

【００１２】ここで、定着ローラ８は、アルミ製の芯金
１５上にＨＴＶシリコーンゴム（高温加硫型シリコーン
ゴム）からなる弾性層１６を形成し、この弾性層１６上
にフッ素ゴムよりなる耐油層Ｆを、さらにその上にＲＴ
Ｖシリコーンゴム（常温加硫型シリコーンゴム）からな
るオフセット防止層１７を形成したものからなる。な
お、この定着ローラ８の外径は、たとえばφ４０となっ
ている。

【００１３】加圧ローラ９は、アルミ製の芯金１８上に
ＨＴＶシリコーンゴムからなる弾性層１９を形成し、弾
性層１９上にフッ素樹脂の樹脂層２０を形成したものか
らなり、外径は、たとえばφ４０となっている。

【００１４】定着ローラ８の芯金１５および加圧ローラ
９の芯金１８内にはハロゲンヒータ２１がそれぞれ配置
されている。そして、定着ローラ８の温度をこれに当接
したサーミスタ２２で検知してハロゲンヒータ２１をオ
ンオフ制御し、定着ローラ８の温度を約１６５℃に一定
に維持するようにしている。

【００１５】ウエーブユニット１０は、粘度５００ｃＳ
のシリコーンオイルが含浸されたウエーブ１１を、駆動
機構２５の駆動歯車２５Ａを介して第２のシャフト１２
ｂに巻き取られるように定量送りして押圧ローラ１４で
定着ローラ８に押し付け、定着ローラ８のオフセット防
止層１７に塗布するようになっている。また、ウエーブ
ロールの外周に圧接されている摩擦板１３は、その圧接
力によってウエーブ１１が巻き取られていく際における
ウエーブロールに摩擦力を発生させ、第１のシャフト１
２ａと第２のシャフト１２ｂ間に帳架されたウエーブ１
１に適度な張りを与えている。これと同時に、定着ロー
ラ８のオフセット防止層１７にオフセット（付着）した
トナーを除去する。

【００１６】なお、ウエーブユニット１０は定着装置本
体に着脱自在に装着されており、ウエーブ１１を使い切
ったときに交換できるようになっている。

【００１７】このようなウエーブユニット１０によれ
ば、未定着の複数のトナー像を積層して担持した用紙を
回転する定着ローラ８と加圧ローラ９とに挟持させなが
ら通過させることにより、積層したトナー像が用紙上に
混食して熱定着され、フルカラー像が形成される。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術によれば、ウエーブユニットを交換する
際やジャム処理で用紙を取り除くために定着ローラを逆
方向に手動で回転させた際などにウエーブに弛みが生じ
ても、これを取り除くことができずに弛んだ状態のまま
で印字動作が行なわれてしまう。そして、ウエーブに張
力がない状態でウエーブ送りを行なうと、押圧ローラと
の圧接部においてウエーブにしわ寄りが発生し、定着ロ
ーラの表面への密着性が悪くなる。これにより、離型剤
であるシリコンオイルの塗布むらが生じてトナーが定着
ローラの表面へ付着し易くなり、オフセットの発生率が
高くなって、定着ローラ表面のクリーニング性能が低下
する。

【００１９】また、ウエーブが弛んだ状態のまま定着ロ
ーラを駆動すると、ウエーブの弛みによりウエーブと定
着ローラとの接触領域が通常より広くなるために為定着
ローラによる摩擦負荷が大きくなる。これにより、第２
のシャフトに巻き取られているウエーブが過大な摩擦負
荷により逆に絞られて逆戻りをしてしまう。

【００２０】そこで、本発明は、定着ローラの表面に離
型剤を供給するウエーブの弛みを自動的に除去すること
のできる定着装置およびそれが取り付けられた画像形成
装置を提供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の定着装置は、加圧ローラと協働して、記録
媒体に転写されたトナー像を加熱加圧してこれを記録媒
体に定着させる定着ローラと、離型剤が含浸され、押圧
ローラに押圧されてこの離型剤を定着ローラの表面に供
給するシート状のウエーブと、ウエーブの未使用部分が
巻き付けられた第１のシャフトと、回転駆動手段により
回転され、離型剤を定着ローラに供給した後のウエーブ
を巻き取る第２のシャフトと、ウエーブの引き出し方向
と逆方向の回転力を第１のシャフトに与えてウエーブに
張力を付与する張力付与手段とを有する構成としたもの
である。

【００２２】これにより、ウエーブに弛みが生じてウエ
ーブの張力がなくなると、張力付与手段により第１のシ
ャフトがウエーブの引き出し方向と逆向きに回転して、
定着ローラの表面に離型剤を供給するウエーブの弛みが
自動的に除去される。このように、ウエーブユニットの
交換時やジャム処理時においてウエーブに生じた弛みが
除去されるので、ウエーブにより離型剤が安定的に定着
ローラに供給されることになり、オフセットの少ない高
品質の画像を得ることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、加圧ローラと協働して、記録媒体に転写されたトナ
ー像を加熱加圧してこれを記録媒体に定着させる定着ロ
ーラと、離型剤が含浸され、押圧ローラに押圧されてこ
の離型剤を定着ローラの表面に供給するシート状のウエ
ーブと、ウエーブの未使用部分が巻き付けられた第１の
シャフトと、回転駆動手段により回転され、離型剤を定
着ローラに供給した後のウエーブを巻き取る第２のシャ
フトと、ウエーブの引き出し方向と逆方向の回転力を第
１のシャフトに与えてウエーブに張力を付与する張力付
与手段とを有する定着装置であり、ウエーブに弛みが生
じてウエーブの張力がなくなると、張力付与手段により
第１のシャフトがウエーブの引き出し方向と逆向きに回
転して、ウエーブの弛みが自動的に除去されるという作
用を有する。

【００２４】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、張力付与手段が、一方端が第１
のシャフトに、他方端が係止部にそれぞれ固定されて第
１のシャフトにはめ込まれ、第１のシャフトに間隙なく
巻き付けられ、ウエーブが引き出される方向に第１のシ
ャフトが回転するときにこの第１のシャフトに駆動負荷
を与える摩擦コイル部と、この第１のシャフトに間隙を
持って巻き付けられ、ウエーブが引き出されたときの第
１のシャフトの回転方向と逆方向のこの第１のシャフト
に回転力を与える戻り力蓄積コイル部とからなるコイル
スプリングである定着装置であり、コイルスプリングに
より第１のシャフトがウエーブの引き出し方向と逆向き
に回転して、ウエーブの弛みが自動的に除去されるとい
う作用を有する。

【００２５】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１または２記載の定着装置が取り付けられている画像形
成装置であり、ウエーブの弛みが自動的に除去されるの
で、ウエーブにより離型剤が安定的に定着ローラに供給
されることになり、オフセットの少ない高品質の画像を
得ることができるという作用を有する。

【００２６】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図５を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。

【００２７】図１は本発明の一実施の形態である画像形
成装置の内部構造を示す説明図、図２は図１の画像形成
装置に取り付けられた定着装置のウエーブユニットの要
部を詳細に示す斜視図、図３は図１の画像形成装置に取
り付けられた定着装置の構造を示す説明図、図４は図３
の定着装置におけるウエーブユニットの分解斜視図、図
５は図３の定着装置の分解斜視図である。

【００２８】図１において、有機光導電体（ＯＰＣ）等
の感光性受容層が薄膜状に塗布された感光体ベルト（感
光体）３は、３本の感光体ベルト支持搬送ローラ３ａ・
３ｂ・３ｃによって一辺の水平面を形成するように調帯
支持されており、駆動モータ（図示せず）により感光体
ベルト支持搬送ローラ３ａ・３ｂ・３ｃに沿って周回動
される。感光体ベルト３の上部にはその外周面に沿っ
て、ブラック（Ｂ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、
イエロー（Ｙ）の各色のトナーを収納する現像器２Ｂ、
２Ｃ、２Ｍ、２Ｙが設けられている。感光体ベルト３の
側方には、感光体ベルト３に残ったトナーを除去する感
光体クリーニング装置２１２、ＬＥＤランプが並列され
て感光体ベルト３を除電する除電器２０９、コロナ放電
により感光体ベルト３を帯電させる帯電器２１０が設置
されており、さらにレーザユニット１が設けられてい
る。

【００２９】帯電器２１０は、タングステンワイヤ等か
らなる帯電線２１０ａと、金属板からなるシールド板２
１０ｂ、グリッド板２１０ｃによって構成されている。
そして、帯電線２１０ａへ高電圧を印加することによっ
て帯電線２１０ａがコロナ放電を起こし、グリッド板２
１０ｃを介して感光体ベルト３が一様に帯電される。ま
た、レーザユニットから照射されたレーザ光は、ホスト
コンピュータ（図示せず）からの信号により制御され、
感光体ベルト３上に複数の所定のカラー成分の中の特定
の成分にそれぞれ対応する複数の静電潜像を形成する。

【００３０】各色の現像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは、
装置本体に設けられた所定の収納部にそれぞれ等間隔か
つ着脱自在に配置され、各々の現像器の内部は、収容さ
れたトナーの種別を除き同様の構成にされている。

【００３１】各現像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙに対応し
て、所定のカラーの静電潜像を現像する際にそれぞれの
現像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙを感光体ベルト３へ当接
させる当接カム５Ｂ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙが設けられ、現
像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは当接カム５Ｂ、５Ｃ、５
Ｍ、５Ｙにより感光体ベルト３の方向に押されていない
ときには、感光体ベルト３と離間した待機位置へ保持さ
れる。

【００３２】中間転写体ユニットは、導電性の樹脂等か
らなる中間転写体ベルト（中間転写体）４と、中間転写
体ベルト４が調帯される３本の中間転写体ベルト支持搬
送ローラ４ａ・４ｂ・４ｃとを有している。中間転写体
ベルト４上へ感光体ベルト３上のトナー像を転写するた
め、中間転写ローラ２１３が中間転写体ベルト４を挟ん
で感光体ベルト３に対向して配置されている。

【００３３】ここで、中間転写体ベルト４の表面周長は
感光体ベルト３の表面周長と等しくなるように設定され
ている。中間転写体ベルト４の残留トナーを掻き取るた
め、中間転写体ベルト支持搬送ローラ４ｃの近傍には中
間転写体ベルトクリーニング装置２１５が設置されてい
る。この中間転写体ベルトクリーニング装置２１５は中
間転写体ベルト４上に合成像を形成している間は中間転
写体ベルト４から離間しており、クリーニングに供する
時のみ中間転写体ベルト４に当接する。

【００３４】装置下部には、用紙（記録媒体）２１４を
収納する用紙カセット（図示せず）が設けられている。
そして、用紙２１４は用紙カセットから給紙ローラ２１
７によって１枚づつ用紙搬送路へ送り出される。用紙２
１４と中間転写体ベルト４上に形成された合成像の位置
を一致させるため、一時的に用紙２１４を停止待機させ
るためのレジストローラ２１８が従動ローラ２１９と圧
接して設けられている。さらに、用紙搬送路上には、ト
ナーと異なる極性の電圧が印加されることにより中間転
写体ベルト４上に形成された合成像を用紙２１４に転写
する媒体転写ローラ（転写ローラ）７が設けられてお
り、合成像を用紙２１４に転写する時のみ中間転写体ベ
ルト４と接触回動される。この媒体転写ローラ７は、た
とえば導電性発泡ポリウレタンよりなる。なお、記録媒
体には、用紙２１４以外にも、たとえばＯＨＰフィルム
などを適用することができる。

【００３５】用紙２１４に転写された合成像を定着させ
るため、内部に熱源を有する定着ローラ１１１と加圧ロ
ーラ１１２とからなる定着装置１００が配置されてい
る。そして、用紙２１４は定着装置１００内を通過する
ときの定着ローラ１１１と加圧ローラ１１２との挟持回
転に伴い圧力と熱によって転写された合成像が定着さ
れ、カラー画像が形成される。

【００３６】図示するように、定着装置１００は、装置
本体に着脱自在に設けられたウエーブユニット１０３
と、定着ローラ１１１と、加圧ローラ１１２とから構成
されている。

【００３７】定着ローラ１１１は、内部または外部の熱
源によりその表面温度が最適定着温度である１６０℃〜
１８０℃となるよう加熱されている。また、定着ローラ
１１１に当接して、この定着ローラ１１１の回転ととも
に回転する加圧ローラ１１２は、定着ローラ１１１と協
働して、搬送されてきた未定着トナー像を用紙とともに
挟持する。さらに、ウエーブユニット１０３は、定着ロ
ーラ１１１に離型剤であるシリコーンオイルを塗布する
とともに定着動作の終了した定着ローラ１１１の表面を
クリーニングする。なお、定着ローラ１１１および加圧
ローラ１１２の構成は、前述した図６において示した定
着ローラ８および加圧ローラ９と略同一となっている。

【００３８】ここで、ウエーブユニット１０３は、シリ
コンオイル等の離型剤を含浸させた不織布または多孔質
材からなるシート状のウエーブ１１３が巻き付けられた
第１のシャフト１１４と、ウエーブ１１３を巻き取る第
２のシャフト１１５と、ウエーブ１１３を内側から定着
ローラ１１１表面の長手方向に亘ってに所定の押圧力で
押圧する押圧ローラ１１６と、抵抗ヒューズと抵抗とか
らなる判別手段１０４などから構成されている。第２の
シャフト１１５の一端には、定着装置１００が装置本体
に装着された時に本体側の回転駆動手段に連結して駆動
を伝達するためのウエーブギア１１７が取り付けられて
いる。

【００３９】第１のシャフト１１４の一端には、コイル
スプリング（張力付写手段）１２０がはめ込まれてい
る。このコイルスプリング１２０は、第１のシャフト１
１４に間隙なく巻きつけられ、この第１のシャフト１１
４が回転すると摩擦力を発生させる摩擦コイル部１２０
ａと、それに引き続いて第１のシャフト１１４に対して
間隙をもって緩巻され、第１のシャフト１１４が回転す
ると戻し力を発生させる戻り力蓄積コイル部１２０ｂと
から構成されている。コイルスプリング１２０の一方端
は第１のシャフト１１４に固定され、他方端のフック部
１２０ｃは、このコイルスプリング１２０の回り止めと
なる係止部（図示せず）に固定されている。

【００４０】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、その動作を以下に説明する。図１において、帯電
した感光体ベルト３を除電器２０９により均一に除電し
た後、高圧電源に接続された帯電器２１０内の帯電線２
１０ａに高圧を印加しコロナ放電を行なわせ、感光体ベ
ルト３の表面を一様に−５００ｖ〜−６５０ｖ程度に帯
電させる。

【００４１】次に、感光体ベルト３を駆動装置（図示せ
ず）によって周回動させ、一様に帯電された感光体ベル
ト３の表面上に複数のカラー成分の中の所定の色、例え
ばブラック（Ｂ）の画像に相当するレーザ光を照射す
る。これにより、感光体ベルト３上のレーザ光が照射さ
れた部分は電荷が消えて静電潜像が形成される。一方、
現像に寄与するブラックのトナーの収納されている現像
器２Ｂは、ホストコンピュータ（図示せず）からの色選
択信号によって、当接カム５Ｂが半回転することにより
感光体ベルト３に当接される。そして、所定の電圧が印
加された薄層のトナーが静電潜像に付着してトナー像が
形成される。

【００４２】このようにして現像が終了した現像器２Ｂ
は、当接カム５Ｂがさらに半回転することにより、感光
体ベルト３との当接位置から待機位置へと移動する。な
お、現像器２Ｂが現像中は、それ以外の現像器２Ｃ、２
Ｍ、２Ｙは感光体ベルト３から離間している。

【００４３】次に、例えばシアン（Ｃ）の色が選択され
ると、現像器２Ｃは、感光体ベルト３へ当接され、前述
と同様の動作でシアンの現像を開始する。４色を使用す
る場合は、このような現像の動作が４回順次繰り返し行
われ、中間転写体ベルト４上に４色Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４
層のトナー像が重ね合うように転写されてここに合成像
が形成される。なお、１色の場合には単層の、２色の場
合には２層の、３色の場合には３層のトナー像がそれぞ
れ形成される。

【００４４】転写されることなく感光体ベルト３上に残
った少量のトナーは、感光体クリーニング装置２１２で
クリーニングされて次のプロセスに備えられる。

【００４５】この様にして形成された合成像は、媒体転
写ローラ７にトナーと反対の極性の高圧を印加すると、
用紙カセットから用紙搬送路に沿って送られてきた用紙
２１４に一括転写される。

【００４６】合成像が転写された用紙２１４は、続いて
定着装置１００に送られる。そして、ここで熱と定着ロ
ーラ１１１と加圧ローラ１１２の挟持力によって定着さ
れ、カラー画像が形成される。定着装置１００を通過し
た用紙２１４は、排紙トレイへと排出される。

【００４７】なお、中間転写体ベルト４上に転写されず
に残った少量のトナーは、中間転写体ベルトクリーニン
グ装置２１５が図示しない電磁クラッチによって当接す
ることによりクリーニングされて、次のプロセスに備え
られる。

【００４８】次に、上記のように構成された定着装置１
００の動作について説明する。既に述べたように、ウエ
ーブ１１３は第１のシャフト１１４にロール状に巻き付
けられてウエーブロールを形成している。そして、ウエ
ーブ１１３は第２のシャフト１１５の回転駆動により第
１のシャフト１１４から図２に示す矢印Ｐ方向に引き出
されていく。

【００４９】ここで、第１のシャフト１１４の一端には
コイルスプリング１２０がはめ込まれ、このコイルスプ
リング１２０の摩擦コイル部１２０ａの内径は第１のシ
ャフト１１４の外径にほぼ等しく設定されて間隙のない
状態で強巻されているので、ウエーブ１１３が引き出さ
れて第１のシャフト１１４が矢印Ｑ方向に回転すると、
第１のシャフト１１４と摩擦コイル部１２０ａとの接触
による摩擦力により負荷トルクＴ１が第１のシャフト１
１４に発生する。そして、ウエーブロールの外径をＤ１
とすると、巻き取られるウエーブ１１３には、Ｔ１×２
／Ｄ１の張力が帳架されることになる。

【００５０】また、戻り力蓄積コイル部１２０ｂは第１
のシャフト１１４の外径より大きな内径となるよう設定
されて第１のシャフト１１４との間にある程度の間隙を
もって緩巻されている。したがって、第１のシャフト１
１４が矢印Ｑ方向に回転すると、摩擦コイル部１２０ａ
で発生した負荷トルクＴ１が戻り力蓄積コイル部１２０
ｂに伝わり、戻り力蓄積コイル部１２０ｂは矢印Ｑ方向
にトルクＴ１の力を受けてそのコイル径が拡大する。そ
して、戻り力蓄積コイル部１２０ｂのコイル径が拡大し
たときに元に戻ろうとして戻り力蓄積コイル部１２０ｂ
に矢印Ｑ方向と逆向き方向に働くトルクＴ２が負荷トル
クＴ１と釣り合うことで、ウエーブ１１３への張力（Ｔ
１×２／Ｄ１）が維持される。

【００５１】これにより、ウエーブユニットの交換時や
ジャム処理時においてウエーブ１１３に弛みが生じてウ
エーブ１１３の張力がなくなると、コイルスプリング１
２０の戻り力蓄積コイル部１２０ｂに貯えられている逆
向きのトルクＴ２により第１のシャフト１１４がウエー
ブ１１３の引き出し方向と逆向きに回転するので、ウエ
ーブ１１３の弛みが自動的に除去される。

【００５２】なお、張力付写手段は本実施の形態のよう
なコイルスプリング１２０である必要はなく、ウエーブ
１１３の引き出し方向と逆方向の回転力を第１のシャフ
ト１１４に与えることができるものであればよい。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ウエー
ブに弛みが生じてウエーブの張力がなくなると、第１の
シャフトがウエーブの引き出し方向と逆向きに回転し
て、定着ローラの表面に離型剤を供給するウエーブの弛
みが自動的に除去されるという有効な効果が得られる。

【００５４】張力付与手段を単一のコイルスプリングで
構成することにより、安価でスペース効率に優れた定着
装置を得ることができるという有効な効果が得られる。

【００５５】このように、ウエーブユニットの交換時や
ジャム処理時においてウエーブに生じた弛みが除去され
るので、ウエーブにより離型剤が安定的に定着ローラに
供給されることになり、オフセットの少ない高品質の画
像を得ることができるという有効な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である画像形成装置の内
部構造を示す説明図

【図２】図１の画像形成装置に取り付けられた定着装置
のウエーブユニットの要部を詳細に示す斜視図

【図３】図１の画像形成装置に取り付けられた定着装置
の構造を示す説明図

【図４】図３の定着装置におけるウエーブユニットの分
解斜視図

【図５】図３の定着装置の分解斜視図

【図６】従来の画像形成装置における定着装置の構造を
示す概略図

【符号の説明】

１００ 定着装置 １１１ 定着ローラ １１２ 加圧ローラ １１３ ウエーブ １１４ 第１のシャフト １１５ 第２のシャフト １２０ コイルスプリング（張力付与手段） １２０ａ 摩擦コイル部 １２０ｂ 戻り力蓄積コイル部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野田 宏之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 寺山 純一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加圧ローラと協働して、記録媒体に転写さ
   れたトナー像を加熱加圧してこれを前記記録媒体に定着
   させる定着ローラと、 離型剤が含浸され、押圧ローラに押圧されてこの離型剤
   を前記定着ローラの表面に供給するシート状のウエーブ
   と、 前記ウエーブの未使用部分が巻き付けられた第１のシャ
   フトと、 回転駆動手段により回転され、前記離型剤を前記定着ロ
   ーラに供給した後の前記ウエーブを巻き取る第２のシャ
   フトと、 前記ウエーブの引き出し方向と逆方向の回転力を前記第
   １のシャフトに与えて前記ウエーブに張力を付与する張
   力付与手段とを有することを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】前記張力付与手段は、 一方端が前記第１のシャフトに、他方端が係止部にそれ
   ぞれ固定されて前記第１のシャフトにはめ込まれ、 前記第１のシャフトに間隙なく巻き付けられ、前記ウエ
   ーブが引き出される方向に前記第１のシャフトが回転す
   るときにこの第１のシャフトに駆動負荷を与える摩擦コ
   イル部と、 前記第１のシャフトに間隙を持って巻き付けられ、前記
   ウエーブが引き出されたときの前記第１のシャフトの回
   転方向と逆方向のこの第１のシャフトに回転力を与える
   戻り力蓄積コイル部とからなるコイルスプリングである
   ことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の定着装置が取り付
   けられていることを特徴とする画像形成装置。