JPH11255307A - 反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脆い製品の破損、ひび割れ等を防止し、搬送
時の作業効率を向上させた反転装置を提供する。 【課題の解決手段】 製品を載置する荷台を相対置して
備え、中央部を屈曲して断面Ｌ字状の枢動部材とし、該
枢動部材の屈曲部外側を枢着部として回動自在に架台に
枢支すると共に、相対置する一方の荷台に屈曲部に向け
て摺動可能に台車を配設して摺動部とし、該台車に製品
を回転させる回転盤を設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製
品、或いは金型等の重量物を、移動、搬送或いは保管収
納する段階で方向を転換させるのに使用する反転装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート製品、或いは金型等の重量
物を製造する工程で、これらを９０°或いは１８０°回
転させて反転させる作業は不可欠の工程であり、これを
作業員が人力で行うことは困難な作業である。

【０００３】従来から上記重量物の反転作業は、製品を
クレーンで吊り上げて反転、玉掛けによる反転、反転機
による反転等の方法で反転作業が行われている。従来の
反転機を使用した反転作業を図８〜図１４を参照して説
明する。図８に示す反転機は、製品１を載置する荷台
２、３を相対置して備えた断面Ｌ字型の枢動板４の外側
隅部５を矩形状の架台６のほぼ中央部分に枢着部７で枢
着し、枢動板４を回動自在に枢支した構成である。反転
作業は、この反転機を、図９に示すように、架台６上に
縦方向に２台並設して設置して使用するものである。図
中８は枢動板４を枢動させるシリンダを示す。

【０００４】この反転機を使用した反転作業は、図９に
示すように、第１の反転機Ａの枢動板４を枢支する枢着
部７で回動させて荷台２を架台６の一方側に倒し、製品
１を荷台２上に載置し、立脚背面を構成する荷台３で側
面を支持させた状態となる。この状態でシリンダ８等を
駆動させて、外側隅部５を枢支軸として枢動板４を９０
°回動させると、製品１は９０°旋回して反対側の荷台
３上に横倒し状態となる。この状態で並設されている第
２の反転機Ｂの荷台２上に、矢印で示すように、製品１
をクレーン９等の移動手段で吊上げ、そのまま移行させ
る。第２の反転機Ｂの荷台２に載った製品１は横倒しと
なった状態で、立脚背面を構成する荷台３に支持されつ
つ上記同様に枢動板４の外側隅部５を枢支軸として枢着
部７で、９０°回動させる。９０°旋回すると製品１は
反対側で横倒しとなり、第２の反転機Ｂの荷台３に載置
され、反転される。このように、製品１は第１の反転機
Ａの旋回と、第２の反転機Ｂに移行と旋回によって、１
８０°反転する。この状態で製品１は搬出される。図９
の△印は製品１の反転方向を示すもので、△印で示すよ
うに、製品１は第１の反転機Ａと第２の反転機Ｂで、１
８０°回動し、反転される。

【０００５】しかしながら、この反転機は、２台の反転
機Ａ、Ｂを縦に並設しなければならず、反転作業用の設
置場所を確保しなければならない。また、反転作業の途
中で、第１の反転機Ａから第２の反転機Ｂに製品１を移
行させる作業を行わなければならず、この移動作業にク
レーン等の別の移動手段が必要となる。

【０００６】また、図１０に反転機の他の従来例を示
す。この反転機は、支持枠１１内に側枠を軸に複数の駆
動ローラ１２を並設して荷台１３、１４とし、この荷台
１３、１４の端部を突合わせ接合して接合部１５とし、
この接合部１５が矩形状の架台１６のほぼ中央部分に枢
着部１７で枢支された構成である。この反転機は、図１
１に示すように、荷台１３、１４を接合部１５を介して
枢着部１７で、荷台１３または荷台１４を相互に倒立可
能に形成されている。

【０００７】この反転機を使用した反転作業は、荷台１
３又は荷台１４のいずれか一方を倒立させて断面Ｌ字状
に形成して行う。例えば、荷台１４を倒立させた状態
で、荷台１３の駆動ローラ１２上に反転すべき製品１を
載置する。荷台１４を倒立させ断面Ｌ字状態を保持した
まま、荷台１３、１４を枢着部１７を枢支軸としてその
まま９０°回動させると、荷台１３が倒立し、製品１は
９０°回転して反対側に位置する荷台１４に載置され
る。この状態で、図１２に示すように、立脚した荷台１
３を架台１６側に倒して元の位置にもどすと、荷台１３
と荷台１４を同一面となる。同一面となった荷台１３と
荷台１４の駆動ローラ１２上を、製品１は滑って荷台１
４から反対側の荷台１３に移動する。

【０００８】製品１が反対側の荷台１３に移動すると、
図１３に示すように、荷台１４を枢着部１７を支点とし
て９０°回動して倒立させ、再び製品１の支持背面とな
る。この状態で、製品１は図１１と同様に断面Ｌ字状を
維持したまま、荷台１３と共に再度９０°回動させて反
対側の荷台１４に９０°載置させると、図１４に示すよ
うに、製品１は反対側の荷台１４に設置され、１８０°
回転し、反転する。製品はこの状態で搬出される。

【０００９】製品の反転状態は、図１１〜図１４に△印
で示すように、１８０°回転四、反転されたことにな
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に
示す従来の反転機は、同一型の反転機Ａ、Ｂを縦方向に
２台設置しなければならず、また、製品の反転作業の途
中で、第１の反転機Ａから第２の反転機Ｂへの移行に別
途クレーン等の搬送手段を設けなければならず、作業場
所と作業手間を要する。

【００１１】また、図１０に示す従来の反転機は、同一
の反転機を２台設置する必要はないが、製品１を９０°
回動後、駆動ローラ１２上を滑らせて一方の荷台１４か
ら他方への荷台１３へ移行させるので、移動の途中で脆
い製品１は破損したり、或いはひび割れを生じさせる危
険がある。

【００１２】また、これらの従来の反転機では、製品１
の入りと出るが機械を中心として反対方向になるため
に、搬送時の作業効率が悪かった。

【００１３】本発明は、上記従来の問題点を解決したも
ので、脆い製品の破損、ひび割れ等を防止し、搬送時の
作業効率を向上させた反転装置を提供する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的達成するため
本発明に係る反転装置は、製品を載置する荷台を相対置
して備え、中央部を屈曲して断面Ｌ字状の枢動部材と
し、該枢動部材の屈曲部外側を枢着部として回動自在に
架台に枢支すると共に、相対置する一方の荷台に屈曲部
に向けて摺動可能に台車を配設して摺動部とし、該台車
に製品を回転させる回転盤を設置した。

【００１５】本発明の反転装置によれば、相対置する荷
台の一方の荷台に摺動台車と回転盤を配設することによ
って、Ｘ−Ｙ軸（一次元）の面内だけではなく、Ｚ軸
（三次元）の方向軸を加えた１８０°反転させることが
できる。

【００１６】また、屈曲部方向に摺動する摺動台車に回
転盤が設置されているので、製品１が荷台に載置された
ままの状態で、回転できる間隔を作ることができる。こ
のため、製品が回転する時に、倒立している一方の荷台
に接触しない。これによって脆いコンクリート製品の破
損、ひび割れ等を防止することができる。さらに、相対
置する荷台の一方の荷台に、摺動台車と回転盤を配設す
ることによって、反転する製品と反転した製品の入りと
出るが同方向となる。これによって、搬送の作業効率が
向上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面を参照
して説明する。図１は本発明の一実施例を示す反転装置
の斜視図、図２は図１の荷台の摺動部を示す説明図、図
３は図１の荷台の回転盤と摺動部を示す説明図、図４〜
７は製品を本発明の反転装置に載置して行う反転作業の
説明図である。図において、従来図と同一部分は同一符
号を付けて説明する。

【００１８】これらの図において、本発明の反転装置
は、反転させる製品１を載置する荷台２１、２２を相対
置して備え、ほぼ中央部分を屈曲した断面Ｌ字状の枢動
部材２３と、この枢動部材２３の屈曲部２４外側を、回
動自在に矩形状の架台２５のほぼ中央部に枢支する枢着
部２６と、この駆動部材２３の相対置する一方の荷台２
２に、屈曲部２４に向けて摺動可能な摺動台車２７を配
設した摺動部２８と、摺動台車２７に設置し、製品を回
転させる回転盤２９とで構成される。

【００１９】枢動部材２３は、図１に示すように、製品
１を載置する荷台２１、２２を相対置して備え、ほぼ中
央部分を屈曲して屈曲部２４とし、断面Ｌ字状に形成さ
れている。荷台２１、２２は枢動部材２３の両側に相対
置して設けられている。枢動部材２３は、屈曲部２４で
矩形状の架台２５のほぼ中央部付近の型枠両側に設置さ
れた枢着部２６で枢支される。枢動部材２３は、屈曲部
２４を支点として、枢着部２６で断面Ｌ字状そのままの
状態で、９０°自在に回動する。製品１は、枢動部材２
３の９０°の回動で、一方の荷台２１から相対置する位
置に設けられている他方の荷台２２に移動する。

【００２０】摺動部２８は、図２に示すように、相対置
する荷台２１、２２の一方の荷台２２の上面に屈曲部２
４に向けて断面コ字型のレール３０、３０が部材の形
枠、すなわちに荷台２２の両側に対峙して設置され、こ
のレール３０、３０の溝部に相対した状態でローラ３
１、３１が摺着され、ローラ３１、３１には摺動台車２
７が取付けられて構成される。摺動台車２７には、後述
の回転盤２９と一体に摺動するためのシリンダ３２等の
駆動手段が設けられている。シリンダ３２の駆動で、ロ
ーラ３１、３１がレール３０、３０を移動し、摺動台車
２７を屈曲部２４に向けて前後摺動する。

【００２１】摺動台車２７には、前述したように、製品
１を回転させる回転盤２９が回転自在に配設されてい
る。回転盤２９は、図３に示すように、摺動台車２７上
にベアリング３３等の回転手段を介して一体に設置さ
れ、モータ３４等の駆動手段で左右に回転させる。製品
１を荷台２２上で回転させる際には、倒立状態にある荷
台２１に接触しないように、摺動台車２７の位置を屈曲
部２４から製品１が回転可能な位置ｎまで離して回転さ
せる。

【００２２】本発明の反転装置で、断面Ｌ字状の枢動部
材２３は、枢着部２６で架台２５のほぼ中央部分に枢支
され、枢着部２６の回動で、荷台２２が倒立すると、荷
台２１は架台２５に平行に置かれる。この時、荷台２２
は、枢着部２６で倒立し、製品１に対し立脚背面を形成
する。枢着部２６は、架台２５に組み込まれた適宜の駆
動手段（図示せず）で、枢動部材２３の屈曲部２４を枢
支軸として左右に回動させる。

【００２３】次に、本発明の作用を図４〜７を参照して
説明する。

【００２４】図４に示すごとく、断面Ｌ字状の枢動部材
２３は、枢着部２６で架台２５に枢支され、枢着部２６
で左右に回動され、荷台２１側に倒すと、荷台２２は倒
立し、製品１に対して立脚背面となる。この状態で、荷
台２１は架台２５と平行に設置され、反転させる製品１
は荷台２１上に設置される。このとき倒立した荷台２２
は、製品１の中心に回転中心がほぼ一致するように回転
盤２９を位置決めし、回転盤２９で背面支持した状態と
なる。この状態で、枢着部２６を枢支点として枢動部材
２３を回動する。９０°回動した枢動部材２３は、荷台
２２が反対側の架台２５と平行になり、荷台２１が倒立
した状態となる。製品１は、旋回して９０°回転し、荷
台２２の回転盤２９に横倒しの状態で載置される。

【００２５】荷台２２に９０°旋回して横倒しとなった
製品１は、図５に示すように、摺動部２８の摺動台車２
７がシリンダ３２の駆動で、荷台２２の回転盤２９を１
８０°回転できるように、倒立している荷台２１から接
触しない位置ｎまで離される。回転かのうな距離に移動
した回転盤２９上の製品１は、モータ３４を駆動させ
て、１８０°回転させる。回転された製品１は、図６に
示すように、シリンダ３２で、倒立している荷台２１の
方向に押されて当接させ、荷台２１の背面支持を受ける
状態となる。

【００２６】この荷台２１の背面支持を受ける製品１
は、図７に示すように、枢動部材２３の枢着部２６の枢
支軸で、９０°回動させて、荷台２１を架台２５方向に
倒す。製品１は、荷台２１上で１８０°反転した状態で
載置される。反転された製品１は、入りと出るが機械を
中心として同一方向になる。この状態で製品１は搬出さ
れる。図４〜７に示す△印で示すように、製品１は反転
機で１８０°反転されたことになる。この状態で製品１
は図示しない移送手段で搬出される。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る反転装置によれば、相対置
する荷台の一方の荷台に摺動台車と回転盤を配設するこ
とによって、従来の反転機のＸ−Ｙ軸（一次元）の面内
だけではなく、Ｚ軸（三次元）の方向軸を加えた動作に
より１８０°反転させることができる。

【００２８】また、屈曲部方向に摺動する摺動台車に回
転盤が設置されているので、製品１が荷台に載置された
ままの状態で、回転できる間隔を作ることができる。こ
のため、製品が回転する時に、倒立している荷台に接触
しないので、製品の回転が容易に行える。

【００２９】さらに反転作業中、従来機構では、製品の
位置置換え或いは、製品が駆動ローラ上を動く位置移動
の必要であったが、本発明では、一方の荷台に回転盤が
設置されているので、製品が荷台に載ったままで回転さ
せることができる。これによって脆いコンクリート製品
で最も注意すべき破損、ひび割れ等を完全に防止するこ
とができる。

【００３０】さらに、従来の反転機構では、製品の入り
と出るが機械を中心として反対方向であったが、本発明
では入りと出るが同方向のため、製品搬出にアプローチ
する、例えば、フォークリフトの距離が大幅に節約でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す反転装置の斜視図、

【図２】図１に示す荷台の摺動部を示す側面説明図、

【図３】図１に示す荷台の回転盤と摺動部を示す説明
図、

【図４】製品を載置して回動させた状態の工程図、

【図５】製品を載置して回転させた状態の工程図、

【図６】製品を回転させて回動させる状態の工程図、

【図７】製品を１８０°反転させた状態の工程図、

【図８】従来の反転機の斜視図、

【図９】従来の反転機の使用状況の工程図、

【図１０】従来の反転機の他例の斜視図、

【図１１】従来の反転機の使用状況の工程図、

【図１２】従来の反転機の使用状況の工程図、

【図１３】従来の反転機の使用状況の工程図、

【図１４】従来の反転機の使用状況の工程図、

【符号の説明】

１………製品 ２１、２２…荷台 ２３………枢動部材 ２４………屈曲部 ２５………架台 ２６………枢着部 ２７………摺動台車 ２８………摺動部 ２９………回転盤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】製品を載置する荷台を相対置して備え、中
   央部を屈曲して断面Ｌ字状の枢動部材とし、該枢動部材
   の屈曲部外側を枢着部として回動自在に架台に枢支する
   と共に、前記相対置する一方の荷台に前記屈曲部に向け
   て摺動可能に台車を配設して摺動部とし、該台車に前記
   製品を回転させる回転盤を設置したことを特徴とする反
   転装置。