JPH11256083A

JPH11256083A - 水系インク

Info

Publication number: JPH11256083A
Application number: JP5864298A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Sakuma; 正佐久間; Kenji Aida; 健二會田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1998-03-10
Filing date: 1998-03-10
Publication date: 1999-09-21

Abstract

(57)【要約】【課題】印字濃度、インク吐出率、目詰り防止性、ヒー
ターの焦げ付き防止性に優れ、プリンタヘッドの汚れも
少なく、高い液安定性が得られ、かつ耐乾燥性にも優れ
たインクジェット用水系インクを提供すること。【解決手段】水系分散液がａ）酸価１〜１００mgKOH/g
のポリエステル中和物、ｂ）水不溶性色材、ｃ）ｃ１）
及びｃ２）からなる群から選ばれる化合物、ｃ１）水以
上の沸点を有する水溶性多価ヒドロキシ化合物、ｃ２）
式（１）〜式（３）：【化１】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は水素原子、アルキル基、アミノ基
で置換されてもよいアシル基；Ｒはアルキレン基；Ｍは
水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子を
示す。）で表される化合物、並びにアミノ酸及びその塩
を含有する溶液から、有機溶剤を留去して得られたもの
であることを特徴とする水系インク。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録方法に有用なインクジェット記録用水系インクに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録用水系インクには、
高耐水性や高い液安定性の他、印字濃度やインク吐出率
が高く、目詰り防止性に優れることなど多くの特性が要
求されているが、これらの特性には二律背反的な面もあ
り、これら特性をすべて満足するインクを得ることは容
易ではない。インク液滴の吐出に熱エネルギーを利用し
たインクジェット記録方法に使用されるインクには、上
記要求に加えて、安定吐出の観点から、連続印字した後
においてヒーターの焦げ付きが少ないという特性も要求
される。本発明者らは、かかる目的を達成するため、染
料又は顔料を吸着したポリエステルを分散質とする水系
分散液からなる水系インクを提案した（特開平９−１８
３９３２号公報）が、インクジェットプリンタの急速な
進化に伴い、より一層の改良が望まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、印字濃度や
インク吐出率、目詰り防止性、インクジェットプリンタ
に装着されたヒーターの焦げ付き防止性に優れ、プリン
タヘッドの汚れも少なく、高い液安定性が得られ、かつ
耐乾燥性にも優れたインクジェット記録用水系インクを
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の要旨は、
水不溶性色材を吸着したポリエステルを分散質として含
有する水系分散液からなるインクジェット記録用水系イ
ンクにおいて、該水系分散液が下記ａ）、ｂ）及びｃ）
を含有する水−水溶性有機溶剤混合溶液から、該水溶性
有機溶剤を留去して得られたものであることを特徴とす
るインクジェット記録用水系インク、ａ）酸価１〜１００mgKOH/g のポリエステルの中和物、
ｂ）水不溶性色材、ｃ）ｃ１）及びｃ２）からなる群か
ら選ばれる１種以上の化合物、ｃ１）水以上の沸点を有
する水溶性多価ヒドロキシ化合物、ｃ２）一般式
（１）、一般式（２）及び一般式（３）：

【０００５】

【化２】

【０００６】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は同一又は異なって水
素原子、炭素数１〜５のアルキル基、又はアミノ基によ
り置換されていてもよい炭素数２〜６のアシル基；Ｒは
炭素数１〜５のアルキレン基；Ｍは水素原子、アルカリ
金属原子又はアルカリ土類金属原子を示す。但し、Ｒ¹
及びＲ²は同時に水素原子とならない。）で表される実
質的に水に可溶な化合物、並びにアミノ酸及びその塩、
に関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の水系インクは、特定のポ
リエステルの中和物、水不溶性色材（以下、色材とい
う）、特定の水溶性物質を含有する水−水溶性有機溶剤
混合溶液（以下、水−有機溶剤混合溶液という）から水
溶性有機溶剤（以下、有機溶剤という）を留去して得ら
れる水系分散液からなることを特徴とする。

【０００８】本発明に用いられるポリエステルは、JIS
K 0070に基づく酸価が１〜１００mgKOH/g のものであ
る。酸価が１mgKOH/g に満たないと、色材を安定に含浸
させた分散液が得られず、１００mgKOH/g を超えると、
インクの耐水性が劣る。なお、酸価は、２０〜９０mgKO
H/g のものがより好ましく、３０〜８０mgKOH/g のもの
が更に好ましい。さらに好ましい態様としては、酸価１
〜９．９mgKOH/g の第１ポリエステルと酸価１０〜１０
０mgKOH/g の第２ポリエステルを併用することが挙げら
れ、これにより、印字濃度が向上し、特にヒーター付着
性が低い、より優れたインクが得られる。この場合、第
１ポリエステルの第２ポリエステルに対する比率は水系
分散液の安定性の観点から、１／５〜１／１５０重量比
とするのが好ましく、１／１０〜１／５０重量比とする
のがより好ましい。

【０００９】また、ポリエステルのTg（ガラス転移点、
ＤＳＣ（示差走査熱量計）による測定）は、ノズル内で
の固化及びインクの紙写り防止の観点から、３０℃以上
であることが好ましく、４０℃以上１５０℃以下である
ことがより好ましい。ポリエステルの数平均分子量（ゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィー法ポリスチレン
換算）は、好ましくは１０００〜５００００、更に好ま
しくは２０００〜１５０００であることが、プリンタヘ
ッドへの焦げ付きや印刷後のインクの耐水性及び定着
性、並びに分散液の安定性の点から好ましい。

【００１０】かかるポリエステルとしては、特に制限が
なく、例えば、ポリオール成分〔以下（ｐ）成分とい
う〕と多価カルボン酸誘導体〔以下（ｑ）成分という〕
を共縮重合したものであればよく、特に、一般式
（４）：

【００１１】

【化３】

【００１２】（式中、Ｒは、炭素数１〜４のアルキル
基、Ａは炭素数２〜４のアルキレン基、ｘ及びｙは１以
上の整数を示し、かつｘ＋ｙの平均値は２〜１０であ
る。）で表されるジオールを主成分とするジオール成分
と、（ｑ）成分とを共縮重合して得られたものが好まし
い。尚、本明細書において「（ｑ）成分（多価カルボン
酸）」とは、多価カルボン酸、その酸無水物又はその低
級アルキルエステルからなる群から選ばれる１種以上の
ものをいう。

【００１３】（ｐ）成分の中で、一般式（４）で表され
るジオール成分は、特に制限はないが、ビスフェノール
Ａのアルキレンオキシド付加物、好ましくはビスフェノ
ールＡのエチレンオキシド又はプロピレンオキシド付加
物であり、具体的には、ポリオキシプロピレン（２．
２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、ポリオキシエチレン（２．０）−２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン等である。

【００１４】また、（ｑ）成分の中で、多価カルボン酸
としては、特に制限はないが、例えば二価及び三価カル
ボン酸が用いられ、好ましくは、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、コハク酸、ダイマー酸等の二価のカルボン酸、及び
１，２，４−ベンゼントリカルボン酸、無水トリメリッ
ト酸等の三価カルボン酸が挙げられる。これら多価カル
ボン酸の低級アルキルエステルとしては、好ましくは炭
素数１〜４のアルキルエステルが用いられる。

【００１５】なお、本明細書において「ダイマー酸」と
は不飽和脂肪酸の２分子の重合反応により合成される物
質をいい、非環式ダイマー酸、単環式ダイマー酸、二環
式ダイマー酸等を含む混合物として市販されている。

【００１６】かかる、ポリエステルの分子量は、一価の
カルボン酸又は一価のアルコールを適当量添加すること
により調整することができる。

【００１７】また、（ｐ）成分と（ｑ）成分との共縮重
合は、公知の方法、例えば、（ｐ）成分と（ｑ）成分と
を不活性ガス雰囲気中にて１８０〜２５０℃の温度で行
なえばよく、その終点は分子量の参考となる軟化点、酸
価等の追跡により決定すればよい。尚、（ｐ）成分と
（ｑ）成分のモル比は、ポリエステルの酸価、数平均分
子量及びTg等の値により一概には規定することができな
いが、JIS K 0070に基づく酸価が１〜１００mgKOH/g と
なる前記範囲内で（ｐ）成分と（ｑ）成分とを自由に組
み合わせて選択できる。

【００１８】また、この際に、酸化亜鉛、酸化第一錫、
ジブチル錫オキシド、ジブチル錫ジラウレート等のエス
テル化触媒、ハイドロキノンモノメチルエーテル等の重
合禁止剤等の添加剤を適宜使用できる。

【００１９】本発明に用いられるポリエステルは、中和
物であることが好ましく、例えば、ポリエステル溶液に
中和剤を添加し中和物とする。中和剤は、ポリエステル
の酸基をイオン化するものであれば特に制限がないが、
好ましくは、アルカリ金属やアルカリ土類金属の水酸化
物や各種アミン類であり、使用量は、特に限定はなく、
例えば、ポリエステルのカルボキシル基に対して、０．
８〜１．２当量比であることが好ましい。

【００２０】本発明の水系インクにおけるポリエステル
の含有量は、耐久性の観点から、１重量％以上、好まし
くは２重量％以上であることが望ましく、分散液のイン
クとしての保存安定性、プリンタヘッドの目詰まりを抑
える観点から、５０重量％以下、好ましくは３０重量％
以下であることが望ましい。

【００２１】次に本発明で用いる色材について説明す
る。なお、本明細書において「色材（水不溶性色材）」
とは、水に殆ど不溶であるか又は難溶である色材を意味
し、その例として、油溶性染料及び分散染料等の染料や
顔料等が挙げられる。特に、ポリエステルへの吸着性の
観点から、油溶性染料や分散染料が好ましい。

【００２２】油溶性染料としては、以下に限定されない
が、特に好ましい具体例は、C.I.ソルベント・ブラック
シリーズ； C.I. ソルベント・イエローシリーズ； C.
I. ソルベント・レッドシリーズ；C.I.ソルベント・バ
イオレッドシリーズ；C.I.ソルベント・ブルーシリー
ズ；C.I.ソルベント・グリーンシリーズ；並びにC.I.ソ
ルベント・オレンジシリーズである。

【００２３】分散染料としては、以下に限定されない
が、特に好ましい具体例は、C.I.ディスパーズイエロー
シリーズ；C.I.ディスパーズオレンジシリーズ；C.I.デ
ィスパーズレッドシリーズ；C.I.ディスパーズバイオレ
ッドシリーズ；C.I.ディスパーズブルーシリーズ；並び
にC.I.ディスパーズグリーンシリーズである。

【００２４】かかる染料は、後述する転相乳化時ポリエ
ステルに効率的に吸着させるため、有機溶剤に２０ｇ／
１以上溶解することが好ましく、４０〜６００ｇ／１溶
解することが更に好ましい。

【００２５】また、顔料としては、特に制限がなく、ア
ゾ顔料、フタロシアニン顔料、アントラキノン顔料、カ
ーボンブラック系顔料等の公知の顔料を用いることがで
きる。また、顔料の粒径は、ポリエステルのミセルに吸
着可能な粒径であればよい。

【００２６】本発明の水系インク中の色材の含有量は、
十分な印字濃度を得るために、１重量％以上、好ましく
は１．５重量％以上であることが望ましく、また、イン
クの分散安定性の観点から、３０重量％以下、好ましく
は２５重量％以下であることが望ましい。

【００２７】次に、本発明に用いられるｃ）について説
明する。ｃ）は、本発明の水系インクに保湿性を付与す
る他に液安定性を高め、インクの吐出性等を高める作用
を有するもので、水以上の沸点を有する水溶性多価ヒド
ロキシ化合物（以下、ｃ１）という）及び一般式（１）
〜（３）で表される実質的に水に可溶な化合物並びにア
ミノ酸及びその塩（以下、ｃ２）という）からなる群か
ら選ばれる１種以上の化合物である。尚、本明細書にお
いて、「実質的に水に可溶」とは、水１リットルに対し
て室温で２０ｇ以上溶解することを意味する。

【００２８】ｃ１）としては、特に制限されるものでは
ないが、例えば、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジエチレングリコール及びポリエチレングリコ
ール等のグリコール類；グリセリン；ジエチレングリコ
ールジエチルエーテル、エチレングリコールモノメチル
エーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、メ
チルカルビトール、エチルカルビトール及びプロピレン
グリコールモノメチルエーテル等の多価アルコールのエ
ーテル類が挙げられ、この中では、総炭素数２〜１０の
ジ及びトリアルコール並びにそれらのエーテル類が好ま
しく、炭素数２〜４の多価ヒドロキシ化合物が特に好ま
しい。

【００２９】また、ｃ２）中において、一般式（１）〜
（３）で表される化合物中、Ｒ¹〜Ｒ⁴としては、水素
原子、炭素数１〜５のアルキル基及びアミノ基により置
換されていてもよい炭素数２〜６のアシル基が挙げら
れ、Ｒとしては、炭素数１〜５のアルキレン基があげら
れ、炭素数１〜２のアルキレン基が好ましい。

【００３０】Ｍとしては、水素原子、アルカリ金属原
子、アルカリ土類金属原子、水酸基で置換されてもよい
炭素数２〜１０のアルキルアミン等が挙げられ、特に水
素原子又はアルカリ金属原子、トリエチルアミン、ジメ
チルエタノールアミン及びトリエタノールアミンが好ま
しい。

【００３１】一般式（１）で表される化合物としては、
インク吐出性、目詰まり防止性、液安定性の点で、Ｎ−
メチルグリシンが特に好ましい。一般式（２）で表され
る化合物としては、特に、トリメチルグリシンがインク
吐出性、目詰まり防止性の点で好ましい。一般式（３）
で表される化合物としては、特に、尿素がインク吐出
性、目詰まり防止性及びインクの増粘防止性の点で好ま
しい。なお、ｃ２）の中では一般式（１）で表される化
合物が特に好ましい。

【００３２】また、ｃ２）の化合物には、アミノ酸及び
その塩も挙げられ、アミノ酸としては、例えば、β−ア
ラニン、Ｌ−プロリン、ε−アミノカプロン酸、α−ア
ミノ酪酸、８−アミノ−カプリル酸が好ましく、その塩
としては、例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩、水酸基で置換されてもよい炭素数２〜１０のアルキ
ルアミンが好ましい。

【００３３】ｃ）としては、かかるｃ１）及びｃ２）か
らなる群より１種以上を用いればよいが、本発明の目的
を効率よく達成する意味から、少なくともｃ１）から選
ばれる１種とｃ２）から選ばれる１種を含んでいること
が好ましい。また、ｃ）の配合量は、液安定性の低下を
抑える観点から、ポリエステルに対し１重量％以上、好
ましくは１０重量％以上であることが望ましく、また、
インク吐出性、耐擦過性等の低下を抑える観点から１５
０重量％以下、好ましくは１００重量％以下であること
が望ましい。

【００３４】次に、本発明で用いられる有機溶剤につい
て説明する。有機溶剤としては、２０℃で水１００重量
部に対し、１０重量部以上溶解するものが好ましく、特
に制限されるものではないが、アセトン、メチルエチル
ケトン、ジエチルケトン等の総炭素数３〜８のケトン系
溶剤、テトラヒドロフラン等の総炭素数４〜８のエーテ
ル系溶剤等が好ましく、アセトン、メチルエチルケトン
及びテトラヒドロフランが更に好ましい。

【００３５】次に、本発明の水系分散液について説明す
る。水系分散液は、色材を吸着させたポリエステル微粒
子の分散液である。なお、本明細書において、「色材を
吸着させた」とは、ポリエステル微粒子中に色材を封入
した状態及びポリエステル微粒子の表面に色材を吸着さ
せた状態の何れか又は双方を意味する。なお、本発明の
水系インクに配合される色材はすべてポリエステル微粒
子に封入又は吸着されている必要はなく、本発明の効果
が損なわれない範囲において、色材が分散液中に分散し
ていてもよい。

【００３６】次に、本発明の水系インクの製造方法につ
いて説明する。本発明の水系インクは、いわゆる転相乳
化、即ち、ポリエステルの中和物、色材、ｃ）で示され
る水溶性物質を含有する水−有機溶剤混合溶液から有機
溶剤を留去して水系に転相して製造される。より好まし
い製法は、ポリエステルを、色材と共に有機溶剤に添加
し、中和剤を加えてポリエステル中のカルボキシル基を
イオン化し、次いでｃ）で示される水溶性化合物を含む
水を加えた後、有機溶剤を留去して水系に転相すること
からなる。転相は、水を加えた時に起こってもよいが、
安定な分散液を得る観点から、有機溶剤の留去中に起こ
るようにすることがより好ましい。

【００３７】具体的には、まず、ポリエステルを色材と
共に有機溶剤に添加する。この場合、ポリエステル及び
色材は、有機溶剤１００重量部に対してそれぞれ５〜５
０重量部及び０．１〜５０重量部溶解させることが分散
液形成の点から好ましい。次いで、中和剤を添加後、混
合液中にｃ）で示される水溶性物質を含有する水を加え
る。水の量は、有機溶剤１００重量部に対して１００〜
３００重量部であることが好ましい。この場合、水に公
知の各種アニオン、ノニオン等の界面活性剤、特にはβ
−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩をさらに添
加すると、ポリエステル微粒子の平均粒子径を小さくす
ることができるので好ましい。界面活性剤の添加量は、
最終的に得られるインク中で０．０１〜１０重量％とな
る量が好ましい。

【００３８】かくして水−有機溶剤混合溶液を調製した
後、減圧下で系を３０〜７０℃程度に加熱しながら、有
機溶剤を留去して、溶剤含量を５重量％以下、好ましく
は３重量％以下にすることによって本発明の水系インク
が得られる。さらに所定量の水を留去して、水系インク
の濃度を調整することもできる。水系インクのｐＨは、
分散液の安定性を確保するためにｐＨが５〜１２となる
ように調整することが好ましい。

【００３９】かかるポリエステルの微粒子の粒径は、イ
ンクの滲み発生を抑える点から、０．１nm以上、好まし
くは５nm以上であることが望ましく、また、分散安定性
の確保のため、５００nm以下、好ましくは３００nm以下
であることが望ましい。ポリエステルの微粒子の粒径
は、例えば転相乳化の条件を変えること等によって調整
することができる。

【００４０】本発明の水系インクには、前記成分の他
に、従来公知の各種添加剤、例えば、アセチレノールＥ
Ｈ（川研ファインケミカル（株）製）等の表面張力調整
剤、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、サリチル酸
エステル、シアノアクリレート等の紫外線吸収剤、クロ
ロメチルフェノール系等の防黴剤、ＥＤＴＡ等のキレー
ト剤、亜硫酸塩等の酸素吸収剤、トリメリット酸−トリ
−２−エチルヘキシル等の結晶化抑制剤等を配合しても
よい。

【００４１】かかる方法で得られる本発明の水系インク
は、インクジェット記録用水系インクとして特に有用で
あるが、その他に、例えば、万年筆、ボールペン、サイ
ンペン等の一般の筆記具用のインクとしても使用可能で
ある。

【００４２】

【実施例】製造例１〔ポリエステルの製造〕ポリオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン１０５０ｇ、非環式ダイ
マー酸化合物３０％及び単環式ダイマー酸化合物１０％
を含有するダイマー酸混合物９０ｇ、フマル酸２７０
ｇ、ハイドロキノン０．８ｇ、酸化ジブチル錫２．３ｇ
を窒素気流下にて２１０℃で攪拌しつつ８時間反応せし
め、次いで無水トリメリット酸１２０ｇを入れて酸価が
４８mgKOH/g に達した時、反応を終了した。得られたポ
リエステル（以下、ポリエステルという）は淡黄色の
固体であり、Tgは５２．５℃、軟化点は９８℃、数平均
分子量は３６００であった。

【００４３】製造例２〔ポリエステルの製造〕ポリオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン７３５ｇ、ポリオキシエ
チレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン３１５ｇ、テレフタル酸３００ｇ、無水
トリメリット酸８０ｇ、ハイドロキノン２．１ｇを用い
た以外は、製造例１と同様にして反応せしめ、酸価が３
mgKOH/g に達した時反応を終了し、ポリエステルを得
た（外観淡黄色の固体、Tg：６５℃、軟化点：１４０
℃、数平均分子量：６０００）

【００４４】実施例１製造例１で得られたポリエステル１５０ｇ、油溶性染
料（オリエント化学製、ＯＩＬＢＬＡＣＫ８６０）
７０ｇをテトラヒドロフラン５００ｇに完全溶解させた
後、ジメチルエタノールアミン１２．６０ｇ及び水酸化
ナトリウム１．０３ｇを加えた。更に、イオン交換水９
６０ｇ、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物
（花王（株）製、デモールＮ）３ｇ及びＮ−メチルグリ
シン５０ｇの混合水溶液を滴下して攪拌後、減圧下で４
０℃に加熱してテトラヒドロフランを留去し、色剤（油
溶性染料）を導入したポリエステルの分散液（平均粒
径：２０nm、固形分：２０重量％）を得た。得られた分
散液を１０００nmのフィルターによって濾過後、下記配
合のインクジェット記録用水系インクを得た。・ポリエステル分散液６０．０ｇ・ジエチレングリコール９．５ｇ・グリセリン１０．０ｇ・イオン交換水２０．０ｇ・アセチレノールＥＨ０．５ｇ

【００４５】実施例２水系インク原料として、油溶性染料を１００ｇ用い、Ｎ
−メチルグリシン５０ｇにさらにグリセリン５０ｇ加え
た以外は、実施例１と同様にして、ポリエステルの分
散液（平均粒径：３２nm、固形分：２０重量％）を得
た。かかる分散液を用いて下記配合で、実施例１と同様
にしてインクジェット記録用水系インクを得た。・ポリエステル分散液６０．０ｇ・Ｎ−メチルグリシン１５．０ｇ・オクチル硫酸ナトリウム２．０ｇ・イオン交換水２２．５ｇ・アセチレノールＥＨ０．５ｇ

【００４６】実施例３水系インク原料として、製造例１で得られたポリエステ
ル１５０ｇ、製造例２で得られたポリエステル７．
５ｇ、油溶性染料１１０ｇ、トリメリット酸−トリ−２
−エチルヘキシル（花王（株）製、T-08）７．５ｇ及び
テトラヒドロフラン６５０ｇを用いた以外は、実施例１
と同様にして、ポリエステル及び中のカルボキシル
基を中和した。更に、イオン交換水９６０ｇ、β−ナフ
タレンスルホン酸ホルマリン縮合物３ｇ、Ｎ−メチルグ
リシン５０ｇ、グリセリン５０ｇ及び尿素５０ｇの混合
水溶液を滴下して攪拌した後、減圧下で４０℃に加熱し
てテトラヒドロフランを除去し、色剤（油溶性染料）を
導入したポリエステルの分散液（平均粒径：３２nm、固
形分２０重量％）を得た。かかる分散液を用いた以外は
実施例１と同様にして、インクジェット記録用水系イン
クを得た。

【００４７】実施例４Ｎ−メチルグリシン５０ｇ及びグリセリン５０ｇにかえ
てトリメチルグリシン５０ｇ及びエチレングリコール５
０ｇを用いた以外は、実施例３と同様にして、色剤（油
溶性染料）を導入したポリエステルの分散液（平均粒
径：３２nm、固形分：２０重量％）を得た。かかる分散
液を用いて下記配合で、実施例１と同様にしてインクジ
ェット記録用水系インクを得た。・ポリエステル分散液６０．０ｇ・トリメチルグリシン１５．０ｇ・オクチル硫酸ナトリウム１．０ｇ・イオン交換水２３．９ｇ・ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム０．１ｇ

【００４８】比較例１実施例１でＮ−メチルグリシンを添加しない以外は同様
にしてポリエステルの分散液の調製を行ったが、分散液
中に沈澱物が生じたため、これを濾過して分散液（平均
粒径６２nm、固形分１３重量％）を得た。この分散液を
用いた以外は、実施例１と同様にしてインクジェット記
録用水系インクを得た。

【００４９】比較例２実施例３でＮ−メチルグリシン、グリセリン、尿素を添
加しない以外は同様にしてポリエステルの分散液の調製
を行ったが、分散液中に沈澱物が生じたため、これを濾
過して分散液（平均粒径７８nm、固形分１１重量％）を
得た。この分散液を用いた以外は、実施例１と同様にし
てインクジェット記録用水系インクを得た。

【００５０】実施例１〜４及び比較例１〜２のインクを
用いて、市販のキャノン製カラーバブルジェットプリン
タ（型番BJC-430J、以下も同じ）で印字し、以下の印字
評価、インクジェット適性及び液特性を評価し、その結
果を表１にまとめた。

【００５１】〔印字評価〕〈印字濃度〉PPC 用再生紙（日本加工製紙（株）製、以
下も同じ）にベタ印字し、室内にて２４時間自然乾燥さ
せた後、その光学濃度をマクベス濃度計RD918 （マクベ
ス社製、以下も同じ）で測定した。

【００５２】〔インクジェット適性〕〈インク吐出率〉PPC 用再生紙にベタ印字し、印字前と
印字後のインクカートリッジの重量を測定し、その変化
量からインク吐出量を算出し、プリンターに附属してい
る純正インクを用いた場合のインクの吐出量に対する割
合をインク吐出率として算出した。

【００５３】〈目詰まり防止性〉１０分間連続して印字
後、キャップをせずに３５℃、２５％相対湿度(RH)の環
境下、２週間放置した。次いで印字し、放置前と同等の
印字が得られるまでに要した目詰まり復帰動作（クリー
ニング）の回数を調べた。なお、表中の◎は復帰動作無
し、○は１〜２回、△は３〜５回、×は６回以上を示
す。

【００５４】〈ヒーター付着性〉連続５０枚Ａ４ベタ印
字後、プリンタヘッド内のヒーター部分を顕微鏡及び触
針試験器で観察しヒーター面上及びヒーターエッジ部へ
の付着物量（高さ）を測定した。

【００５５】〈プリンタヘッドよごれ〉連続５０枚Ａ４
ベタ印字後、プリンタヘッド部のノズル部（インク吐出
孔）及びノズル周辺面を顕微鏡にて観察した。なお、表
中の○はノズル部がきれいで付着物なく、ノズル周辺面
は撥水状態で、付着物の発生もないを示し、△はノズル
部に少し付着物が発生しているが、ノズル周辺面は撥水
状態で、付着物の発生もないを示し、×はノズル部に付
着物が発生し、ノズル周辺面は親水状態に変化し、付着
物が発生することを示す。

【００５６】〔液特性〕〈液安定性〉インクを５０℃恒温室に１ヵ月間入れ、ポ
リエステル粒子の粒径分布をコールターカウンター（CO
ULTER ELECTRONICS 社製：製品名：COULTER MODEL N4）
で測定して、液安定性を評価した。なお、表中の◎は粒
径分布の変化が全くなく、単分散系で平均粒径が０．１
μｍ以下を示し、○は粒径分布の変化が微妙にあるが、
単分散系で平均粒径が０．１μｍ以下を示し、△は粒径
分布が変化し、２ピーク以上の分布を持つ多分散系で平
均粒径が０．２μｍ以下を示し、×は液底に凝集沈殿物
が発生することを示す。

【００５７】〈耐乾燥性〉インクをアルミカップ上に数
滴落とし、室温で乾燥させて被膜が形成されるまでの時
間を計測した。

【００５８】

【表１】

【００５９】表１の結果から、実施例１〜４で得られる
インクは、いずれも、比較例１〜２で得られるインクよ
り、印字濃度及びインク吐出率が高く、目詰まり防止性
に優れ、ヒーター付着性が低く、プリンタヘッド汚れが
少なく、液安定性及び耐乾燥性に優れたインクを得るこ
とができることがわかる。また、いずれも耐水性、耐マ
ーカー性にも問題はなかった。

【００６０】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録用インクを
用いることにより、印字濃度及びインク吐出率が高く、
目詰まり防止性及びヒーターの焦げ付き防止性に優れ、
プリンタヘッドの汚れも少なく、液安定性かつ耐乾燥性
にも優れたインクジェット記録用インクを得ることがで
きる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水不溶性色材を吸着したポリエステルを
分散質として含有する水系分散液からなるインクジェッ
ト記録用水系インクにおいて、該水系分散液が下記
ａ）、ｂ）及びｃ）を含有する水−水溶性有機溶剤混合
溶液から、該水溶性有機溶剤を留去して得られたもので
あることを特徴とするインクジェット記録用水系イン
ク、ａ）酸価１〜１００mgKOH/g のポリエステルの中和物、
ｂ）水不溶性色材、ｃ）ｃ１）及びｃ２）からなる群か
ら選ばれる１種以上の化合物、ｃ１）水以上の沸点を有
する水溶性多価ヒドロキシ化合物、ｃ２）一般式
（１）、一般式（２）及び一般式（３）：【化１】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は同一又は異なって水素原子、炭素
数１〜５のアルキル基、又はアミノ基により置換されて
いてもよい炭素数２〜６のアシル基；Ｒは炭素数１〜５
のアルキレン基；Ｍは水素原子、アルカリ金属原子又は
アルカリ土類金属原子を示す。但し、Ｒ¹及びＲ²は同
時に水素原子とならない。）で表される実質的に水に可
溶な化合物、並びにアミノ酸及びその塩。
【請求項２】ポリエステルが、酸価１〜９．９mgKOH/
g の第１ポリエステルと酸価１０〜１００mgKOH/g の第
２ポリエステルからなる請求項１記載の水系インク。
【請求項３】ｃ）がｃ１）から選ばれる化合物とｃ
２）から選ばれる化合物とを含有するものである請求項
１記載の水系インク。
【請求項４】ｃ１）が、炭素数２〜４の多価ヒドロキ
シ化合物であり、ｃ２）がＮ−メチルグリシン、トリメ
チルグリシン及び尿素からなる群から選ばれる１種以上
である請求項１記載の水系インク。