JPH11257404A - ロータリダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造コストの高騰を招くことなく、リザーバ
の耐久性を高める。 【解決手段】 ダンパハウジング７の外周域に環状空間
４４を形成し、この環状空間４４の内部を弾性を有する
隔壁部材４７によって内周側の液室４５と外周側のガス
室４６とに隔成する。この液室４５を減衰ユニット３７
ｂの低圧部に接続することでリザーバ５０を構成する。
リザーバ５０がダンパハウジング７内の液体の体積変化
を補償する際には、隔壁部材４７が環状空間４４内の広
い範囲でもって僅かずつ変形する。隔壁部材４７の一部
が局部的に大きく変形しないため、隔壁部材４７は劣化
しにくくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両のサスペンシ
ョンリンクの回動軸部等に用いられるロータリダンパに
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のロータリダンパは、ダンパハウ
ジングに略扇形の圧力室が形成され、この圧力室の扇形
状の中心位置に入出力シャフトが回動自在に支持される
と共に、この入出力シャフトに突設された受圧体として
のベーンが圧力室内に摺動自在に収容され、圧力室の内
部がこのベーンによって複数の液室に隔成された構造と
なっている。そして、受圧体の作動に伴って収縮する側
の液室と拡張する側の液室は連通路によって互いに連通
接続されており、この連通路の途中には絞りや減衰弁等
から成る減衰力発生部が設けられている。

【０００３】したがって、この種のロータリダンパは、
ダンパハウジングと入出力シャフトが相対的に回動する
と、ベーンの移動に伴って縮小する液室から拡張する液
室に向かって液体が流動し、このときに減衰力発生部に
おいて減衰力を発生する。

【０００４】ところで、圧力室に充填した液体は温度変
化や微小隙間からの漏出等によってその体積が増減する
ことが考えられるため、これに対処するものとして特開
平６−２００９７１号公報に示されるようなロータリダ
ンパが従来より案出されている。

【０００５】このロータリダンパは、発砲ウレタン等か
ら成るブラダが入出力シャフト内に収容され、このブラ
ダによって液体の体積変化を補償するリザーバが構成さ
れている。即ち、ブラダは、その内部に液体が充填され
ると共に、ダンパハウジング内の低圧部と連通接続さ
れ、圧力室内の液体が増減変化したときにブラダが伸縮
変形することで、その増減変化分の液体を補償するよう
になっている。

【０００６】そして、このロータリダンパにおいては、
リザーバをブラダで構成することでダンパハウジング内
の液体が気体と接触しないようにしたため、ダンパハウ
ジング内の液体中に気体が混入する不具合をも回避する
ことができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ロータリダンパにおいては、入出力シャフト内に形成で
きるブラダの収容空間の内径が限られているため、液体
の体積補償のためのブラダの伸縮変形が専らブラダの端
部のみで行われることとなり、ブラダの一部の変形量が
極端に大きくなってしまう。このため、上記従来のロー
タリダンパにあっては、リザーバの耐久性を高めるため
にブラダに高価な材質を用いなければならなかった。

【０００８】そこで本発明は、耐久性が高く低コストで
の製造が可能なリザーバを備えたロータリダンパを提供
しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１の発明は、圧力室を備えた
ダンパハウジングに入出力シャフトが回動自在に支持さ
れ、この入出力シャフトに結合支持された受圧体が前記
圧力室内に摺動自在に収容されて、この圧力室の内部が
受圧体によって複数の液室に隔成され、さらに、前記受
圧体の作動に伴って収縮する液室と拡張する液室を連通
する連通路が設けられ、この連通路の途中に液体の流通
時に減衰力を発生する減衰力発生部が設けられると共
に、ダンパハウジング内の液体の体積変化を補償するリ
ザーバが設けられているロータリダンパにおいて、ダン
パハウジングの外周域に環状空間を形成し、この環状空
間の内部を弾性を有する隔壁部材によって内周側の液室
と外周側のガス室とに径方向で隔成して、この液室を前
記連通路内の低圧部に接続することでリザーバを構成し
た。

【００１０】この発明の場合、ダンパハウジング内の液
体が温度変化等によって体積変化すると、環状空間内の
隔壁部材が変動してリザーバと連通路の間で液体の入出
が行われ、その結果として液体の体積変化分が補償され
る。隔壁部材はダンパハウジングの外周域の広い範囲に
渡って形成されているため、リザーバと連通路の間で液
体の入出が行われる際にはその全域がほぼ均等に僅かず
つ変形する。

【００１１】請求項２の発明は、圧力室を備えたダンパ
ハウジングに入出力シャフトが回動自在に支持され、こ
の入出力シャフトに結合支持された受圧体が前記圧力室
内に摺動自在に収容されて、この圧力室の内部が受圧体
によって複数の液室に隔成され、さらに、前記受圧体の
作動に伴って収縮する液室と拡張する液室を連通する連
通路が設けられ、この連通路の途中に液体の流通時に減
衰力を発生する減衰力発生部が設けられると共に、ダン
パハウジング内の液体の体積変化を補償するリザーバが
設けられているロータリダンパにおいて、ダンパハウジ
ングの軸方向の側部に環状空間を形成し、この環状空間
の内部を弾性を有する隔壁部材によって圧力室側の液室
と逆側のガス室とに軸方向前後で隔成して、この液室を
前記連通路内の低圧部に接続することでリザーバを構成
した。

【００１２】この発明の場合、ダンパハウジング内の液
体の体積変化が起こると、環状空間内の隔壁部材が変動
して液体の体積変化分が補償される。隔壁部材はダンパ
ハウジングの側部の環状空間内の広い範囲に渡って形成
されているため、リザーバと連通路の間で液体の入出が
行われる際にはその全域がほぼ均等に僅かずつ変形す
る。

【００１３】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、ダンパハウジングを、ハウジング本体と、このハウ
ジング本体の側部を閉塞する封止プレートと、この封止
プレートをハウジング本体に押し付け固定するサイドプ
レートとを備えた構成とし、封止プレートとサイドプレ
ートの間に環状空間を形成して、隔壁部材を前記サイド
プレートと封止プレートの間に挟着固定した。この場
合、隔壁部材はそれを固定するための特別な部材を要す
ることなく、環状空間内に配置固定される。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００１５】まず、請求項１の発明に対応する実施例を
図１〜図５によって説明する。

【００１６】図面において、１は、本発明にかかるロー
タリダンパであり、このロータリダンパ１は、図２に示
すように、自動車のサスペンションアーム２の基部側の
端部に一体に取り付けられ、車体取付側の回動軸部とし
て機能するようになっている。尚、図２は、ホイール３
を上下の平行な２本のアーム２，４で支持するタイプの
サスペンションに適用した例を示し、同図中５は車体、
６はサスペンションスプリングを夫々示す。このロータ
リダンパ１は、そのダンパハウジング７が図３に示すよ
うにサスペンションアーム２の基部に一体に固定される
一方で、入出力シャフト８の両端部がブラケット９とト
ルクアーム１０を介して車体５に回動を規制した状態で
結合支持されている。したがって、サスペンションアー
ム２の先端側（ホイール側３）が車体５に対して揺動す
ると、ダンパハウジング７が入出力シャフト８に対して
相対的に回動し、この回動に伴って減衰力を発生する。

【００１７】ダンパハウジング７は、厚肉円筒状のハウ
ジング本体１１と、このハウジング本体１１の一方の側
部に配置されてハウジング本体１１との間に１枚の封止
プレート１２を挟み込む第１サイドプレート１３と、ハ
ウジング本体１１の他方の側部に配置されてハウジング
本体１１との間に２枚の封止プレート１４，１５を挟み
込む第２サイドプレート１６と、第１サイドプレート１
３と第２サイドプレート１６とにまたがって配置される
内外一対の円筒ケース１７，１８と、から構成されてお
り、入出力シャフト８はハウジング本体１１の中心部に
挿入され、両側の第１，第２サイドプレート１３，１６
に軸受１９を介して回動自在に支持されている。

【００１８】入出力シャフト８は円筒状のインナシャフ
ト２０ａとアウタシャフト２０ｂがゴム弾性体２１によ
って連結されてなり、主に車体前後方向の振動をこのゴ
ム弾性体２１によって吸収するようになっている。そし
て、アウタシャフト２０ｂの軸方向略中央部の外周に
は、受圧体２２が一体に嵌着固定されている。受圧体２
２はアウタシャフト２０ｂに嵌合されるボス部２３と、
このボス部２３から相反方向に延出する一対のベーン２
４ａ，２４ｂを備えており、この各ベーン２４ａ，２４
ｂの両側の端面から先端面にかけては連続したコ字状の
シール部材２５が嵌着され、このシール部材２５によっ
て各ベーン２４ａ，２４ｂと後述する圧力室３０，３１
の間を密閉するようになっている。

【００１９】ハウジング本体１１は、その内周面に一対
の扇状の凹部２７ａ，２７ｂが中心軸線に対して対称に
形成されており、この両凹部２７ａ，２７ｂに隣接する
一対の円弧壁２８ａ，２８ｂに受圧体２２のボス部２３
が摺動自在に嵌合されている。尚、各円弧壁２８ａ，２
８ｂには前記ボス部２３に密接するシール部材２９が装
着され、このシール部材２９によって嵌合隙間からの液
体の漏出を防止するようになっている。そして、前記各
凹部２７ａ，２７ｂは両側の封止プレート１２，１４と
受圧体２２のボス部２３との間で夫々扇状の圧力室３
０，３１を形成し、これらの各圧力室３０，３１内に受
圧体２２の前記各ベーン２４ａ，２４ｂが摺動自在に収
容されている。ベーン２４ａ，２４ｂは各圧力室３０，
３１内を夫々二つの液室３０ａと３０ｂ、３１ａと３１
ｂに隔成し、入出力シャフト８の回動に伴って隣接する
液室３０ａと３０ｂ、３１ａと３１ｂの間に圧力差を生
じさせるようになっている。尚、以下においては説明の
便宜上、図４中の左上側の液室を上第１室３０ａ、右上
側の液室を上第２室３１ｂと呼び、同図中の右下側の液
室を下第１室３１ａ、左下側の液室を下第２室３０ｂと
呼ぶものとする。

【００２０】ここで、第１サイドプレート１３の内側端
面には小径の環状溝３２と大径の環状溝３３が形成さ
れ、封止プレート１２には、上第１室３０ａと環状溝３
２、環状溝３２と下第１室３１ａを夫々連通する連通孔
（図示せず。）と、上第２室３１ｂと環状溝３３、環状
溝３３と下第２室３０ｂを夫々連通する連通孔（図示せ
ず。）が形成されている。したがって、対角上に位置さ
れる液室３０ａと３１ａ、３０ｂと３１ｂの相互はこれ
らの連通孔と環状溝３２，３３を通して導通し、夫々導
通するもの同士が一組の液室として機能するようになっ
ている。

【００２１】また、ハウジング本体１１の下第１室３１
ａと下第２室３０ｂの中間位置には、ハウジング本体１
１を軸方向に貫通する第１バルブ孔３４ａと第２バルブ
孔３４ｂが並列に並んで形成されている。そして、ハウ
ジング本体１１の封止プレート１２側の側面には、下第
１室３１ａと第１バルブ孔３４ａを接続する第１接続溝
３５ａと、下第２室３０ｂと第２バルブ孔３４ｂを接続
する第２接続溝３５ｂが形成されており、ハウジング本
体１１の封止プレート１４側の側面には、第１バルブ孔
３４ａと第２バルブ孔３４ｂを導通させる導通溝３６が
形成されている。したがって、下第１室３１ａと下第２
室３０ｂは、第１接続溝３５ａ、第１バルブ孔３４ａ、
導通溝３６、第２バルブ孔３４ｂ、第２接続溝３５ｂを
通して互い連通し、これらの溝３５ａ，３５ｂ，３６と
孔３４ａ，３４ｂが本発明における連通路を構成するよ
うになっている。また、第１バルブ孔３４ａと第２バル
ブ孔３４ｂには第１減衰ユニット３７ａと第２減衰ユニ
ット３７ｂが夫々装着されている。この両減衰ユニット
３７ａ，３７ｂは同一構造とされ、本発明の減衰力発生
部を構成するようになっている。

【００２２】減衰ユニット３７ｂ（３７ａ）は、図５に
示すように、各バルブ孔３４ｂ（３４ａ）に嵌合固定さ
れる厚肉円板状のバルブボディ３８に軸方向に貫通する
流通孔３９，４０が形成され、バルブボディ３８の接続
溝３５ｂ（３５ａ）側（同図中上側）の端面には流通孔
３９を開閉するチェックバルブ４１が取り付けられ、バ
ルブボディ３８の導通溝３６側（同図中下側）の端面に
は流通孔４０を開閉する減衰バルブ４２が取り付けられ
ている。チェックバルブ４１は導通溝３６から接続溝３
５ｂ（３５ａ）方向の作動液の流通のみを許容し、減衰
バルブ４２は逆に接続溝３５ｂ（３５ａ）から導通溝３
６方向の作動液の流通のみを許容するようになってい
る。そして、減衰バルブ４２は作動液が接続溝３５ｂ
（３５ａ）から導通溝３６方向に流通するときに作動液
に流通抵抗を付与し、そのときに減衰力を発生する。

【００２３】したがって、受圧体２２の回動により第１
室３０ａ，３１ａの組が圧縮されて第２室３０ｂ，３１
ｂの組が拡張されると、高圧の作動液が下第１室３１ａ
から第１接続溝３５ａを通って第１バルブ孔３４ａ内に
導入され、そこで第１減衰ユニット３７ａの減衰バルブ
４２が減衰力を発生する。そして、その減衰バルブ４２
で減圧された作動液は導通溝３６を通って第２バルブ孔
３４ｂ内に導入され、さらに、第２減衰ユニット３７ｂ
のチェックバルブ４１を開いて第２接続溝３５ｂから下
第２室３０ｂへと導入される。また、第２室３０ｂ，３
１ｂの組が圧縮されて第１室３０ａ，３１ａの組が拡張
される場合には、作動液は上記と逆方向に流れ、第２減
衰ユニット３７ｂの減衰バルブ４２において減衰力を発
生する。

【００２４】ところで、第１サイドプレート１３と第２
サイドプレート１６のハウジング本体１１側の外周縁部
には夫々環状の段部４３が形成されている。この両者の
段部４３の小径面には内側円筒ケース１７が嵌着固定さ
れ、大径面には外側円筒ケース１８が嵌着固定されてい
る。そして、第１，第２サイドプレート１３，１６の段
部４３の側壁と内側円筒ケース１７と外側円筒ケース１
８の間にはハウジング本体１１の外周域を囲繞する環状
空間４４が形成されている。そして、内側円筒ケース１
７の外周面には、環状空間４４の内部を内周側の液室４
５と外周側のガス室４６とに径方向で隔成する隔壁部材
４７が結合されている。この隔壁部材４７は弾性を有す
るゴムまたは樹脂から成る円筒状シートから構成され、
内側円筒ケース１７に対しては軸方向の両端部が一対の
バンド４８ａ，４８ｂで締付固定されている。そして、
液室４５は前記導通溝３６（連通路内の低圧部）と後述
する手段によって連通接続され、ガス室４６には第１サ
イドプレート１３に設けられたガス封入プラグ４９を通
して所定圧のガスが充填されている。この実施例におい
ては、環状空間４４、隔壁部材４７、液室４５、ガス室
４６等が、ダンパハウジング７内の液体の体積変化を補
償する本発明におけるリザーバ５０を構成している。

【００２５】また、ハウジング本体１１の外周面には軸
方向に沿う溝状の凹部５１が形成されており、この凹部
５１内が、内側円筒ケース１７に形成された貫通孔５２
を通して前記環状空間４４の液室４５と導通している。
そして、この凹部５１は、封止プレート１４，１５に形
成された通路（図示せず。）を通して導通溝３６に接続
されている。この通路は、一方の封止プレート１４の凹
部５１に対応する位置と、導通溝３６に対応する位置に
夫々形成された貫通孔（図示せず。）と、他方の封止プ
レート１５にこの両貫通孔を連通させるように形成され
たスリット（図示せず。）とによって構成されている。

【００２６】なお、図１中５３は、ハウジング本体１１
と両側の封止プレート１２及び１４，１５を位置決めす
る位置決めピンである。

【００２７】このロータリダンパ１は以上のような構成
であるため、サスペンションアーム２の回動に伴ってダ
ンパハウジング７が入出力シャフト８に対して回動する
と、第１減衰ユニット３７ａまたは第２減衰ユニット３
７ｂにおいて減衰力を発生し、この減衰力でもってサス
ペンションアーム２に作用する回動方向の振動や衝撃を
緩衝する。

【００２８】そして、両減衰ユニット３７ａ，３７ｂ間
に位置されて常時低圧となる導通溝３６はリザーバ５０
の液室４５と連通しているため、温度変化等によってダ
ンパハウジング７内の液体が体積変化すると、リザーバ
５０内の隔壁部材４７が変動してその体積変化分の液体
を導通溝３６を通して補償する。

【００２９】このロータリダンパ１の場合、リザーバ５
０を構成する隔壁部材４７がダンパハウジング７の外周
域の環状空間４４内に配置されているため、液体の体積
補償時の隔壁部材４７の変形は広い範囲でもって均一に
僅かずつ行われる。したがって、隔壁部材４７の局部的
な大きな変形がないことから、経時使用によっても隔壁
部材４７は劣化が生じにくい。このため、隔壁部材４７
も高価な特別な材質のもので形成する必要がなく、製造
コストの高騰を抑えることができる。

【００３０】つづいて、請求項２，３に対応する実施例
を図６，図７によって説明する。尚、この実施例のロー
タリダンパ１０１の多くの部分は図１〜図５に示した実
施例のものと同一構造となっているため、図１〜図５に
示した実施例と同一部分には同一符号を付し、重複する
詳細な説明は省略するものとする。

【００３１】このロータリダンパ１０１は、ハウジング
本体１１の両側に第１，第２サイドプレート１３，１６
が配置され、この第１，第２サイドプレート１３，１６
に入出力シャフト８が回動自在に支持されている点、入
出力シャフト８に一対のベーン２４ａ，２４ｂを備えた
受圧体２２が結合され、この受圧体２２の各ベーン２４
ａ，２４ｂがハウジング本体１１内の二つの圧力室３
０，３１の内部を夫々二つの液室３０ａと３０ｂ、３１
ａと３１ｂに隔成している点、第１減衰ユニット３７ａ
を収容する第１バルブ孔３４ａと第２減衰ユニット３７
ｂを収容する第２バルブ孔３４ｂが夫々第１接続溝３５
ａと第２接続溝３５ｂを通して下第１室３１ａと下第２
室３０ｂに接続され、バルブ孔３４ａ，３４ｂ相互が逆
側の端部において導通溝３６を通して連通している点等
の基本的な構成は図１〜図５に示したものと同様となっ
ている。

【００３２】ただし、このロータリダンパ１０１の場
合、ハウジング本体１１と両側のサイドプレート１３，
１６は一重の円筒ケース６０の内部に収容固定され、ハ
ウジング本体１１と第２サイドプレート１６の間には厚
肉の一枚の封止プレート６１が挟着固定されている。

【００３３】第２サイドプレート１６の封止プレート６
１側の面には同プレート１６の円周に沿うように環状溝
６２が形成され、この環状溝６２と封止プレート６１の
間に環状空間６３が形成されている。そして、第２サイ
ドプレート１６の封止プレート６１側の面には、環状溝
６２に連接する内外一対の環状段部６４ａ，６４ｂが形
成されており、この各環状段部６４ａ，６４ｂと封止プ
レート６１の間に、弾性を有する孔あき円板状のシート
から成る隔壁部材６５が挟着固定されている。この隔壁
部材６５は環状空間６３内をハウジング本体１１側の液
室６６と、その逆側のガス室６７とに軸方向で隔成して
いる。そして、液室６６は封止プレート６１に形成され
た連通孔（図示せず。）を通して両バルブ孔３４ａ，３
４ｂ間の導通溝３６に連通し、ガス室６７には第２サイ
ドプレート１６に配設したガス封入プラグ４９を通して
所定量のガスが充填されている。この実施例の場合、環
状空間６３、隔壁部材６５、液室６６，ガス室６７等に
よって本発明におけるリザーバ６８が構成されている。

【００３４】このロータリダンパ１０１は以上のような
構成であるため、ダンパハウジング７内の液体が体積変
化すると、環状空間６３内の隔壁部材６５が変動するこ
とでダンパハウジング７内の液体の体積変化分を補償す
るようになる。そして、このロータリダンパ１０１にお
いても、隔壁部材６５の変形は環状空間６３内の広い範
囲でもって均一に僅かずつ行われるため、隔壁部材６５
の一部に局部的な大きな変形が起こることがなく、経時
使用によっても隔壁部材６５に劣化が生じにくい。した
がって、このロータリダンパ１０１の場合にも、隔壁部
材６５の材質を高価な特別なものにする必要がなく、そ
の分低コストでの製造が可能である。

【００３５】また、この実施例のロータリダンパ１０１
においては、隔壁部材６５を第２サイドプレート１６と
封止プレート６１で挟み込むことで環状空間６３内に配
置固定するようにしているため、隔壁部材６５を固定す
るための特別な部材を要しない。このため、部品点数か
少なく組付け作業も容易であり、このことからも低コス
トでの製造が可能となっている。

【００３６】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明は、ダンパ
ハウジングの外周域に環状空間を形成し、この環状空間
の内部を弾性を有する隔壁部材によって内周側の液室と
外周側のガス室とに径方向で隔成して、この液室を連通
路内の低圧部に接続することでリザーバを構成したた
め、リザーバと連通路の間で液体の入出が行われる際に
は、ダンパハウジングの外周域にわたる隔壁部材の全域
がほぼ均等に僅かずつ変形することとなり、その結果、
隔壁部材を高価な特別の材質のもので形成しなくても隔
壁部材の早期劣化を確実に防止することが可能になる。
したがって、この発明によれば、製造コストの増大を招
くことなく、リザーバの耐久性の向上を図ることができ
る。また、この発明によれば、ダンパハウジングの軸方
向の幅を拡げることなく、リザーバを形成することがで
きる。

【００３７】請求項２の発明は、ダンパハウジングの軸
方向の側部に環状空間を形成し、この環状空間の内部を
弾性を有する隔壁部材によって圧力室側の液室と逆側の
ガス室とに軸方向前後で隔成して、この液室を連通路内
の低圧部に接続することでリザーバを構成したため、液
体の体積補償時には、ダンパハウジングの側部の環状の
広い範囲にわたって配置された隔壁部材の全域がほぼ均
等に僅かずつ変形することとなり、その結果、隔壁部材
を高価な特別の材質のもので形成しなくても隔壁部材の
早期劣化を確実に防止することが可能になる。よって、
この発明の場合にも、製造コストの増大を招くことな
く、リザーバの耐久性の向上を図ることができる。ま
た、この発明によれば、ダンパハウジングの外径を大き
くすることなく、リザーバを形成することができる。

【００３８】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、ダンパハウジングを、ハウジング本体と、このハウ
ジング本体の側部を閉塞する封止プレートと、この封止
プレートをハウジング本体に押し付け固定するサイドプ
レートとを備えた構成とし、封止プレートとサイドプレ
ートの間に環状空間を形成して、隔壁部材を前記サイド
プレートと封止プレートの間に挟着固定したため、隔壁
部材を環状空間内に配置固定するための特別な部材が要
らなくなり、その分部品点数の削減が可能になると共に
組み付け作業も容易になる。したがって、この発明によ
ればより低コストでの製造が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の一実施例を示す図４のＡ−Ａ
線に沿う断面図。

【図２】同実施例を示す断面図。

【図３】同実施例を示す斜視図。

【図４】同実施例を示す図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図５】同実施例を示す拡大断面図。

【図６】請求項２の発明の一実施例を示す図７のＣ−Ｃ
線に沿う断面図。

【図７】同実施例を示す図６のＤ−Ｄ線に沿う断面図。

【符号の説明】

１，１０１…ロータリダンパ、 ７…ダンパハウジング、 ８…入出力シャフト、 １１…ハウジング本体 １６…第２サイドプレート（サイドプレート） ２２…受圧体、 ３０，３１…圧力室、 ３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂ…液室、 ３４ａ…第１バルブ孔（連通路）、 ３４ｂ…第２バルブ孔（連通路）、 ３５ａ…第１接続溝（連通路）、 ３５ｂ…第２接続溝（連通路）、 ３６…導通溝（連通路）、 ３７ａ…第１減衰ユニット（減衰力発生部）、 ３７ｂ…第２減衰ユニット（減衰力発生部）、 ４４，６３…環状空間、 ４５，６６…液室、 ４６，６７…ガス室、 ４７，６５…隔壁部材、 ５０…リザーバ、 ６１…封止プレート。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力室を備えたダンパハウジングに入出
   力シャフトが回動自在に支持され、この入出力シャフト
   に結合支持された受圧体が前記圧力室内に摺動自在に収
   容されて、この圧力室の内部が受圧体によって複数の液
   室に隔成され、さらに、前記受圧体の作動に伴って収縮
   する液室と拡張する液室を連通する連通路が設けられ、
   この連通路の途中に液体の流通時に減衰力を発生する減
   衰力発生部が設けられると共に、ダンパハウジング内の
   液体の体積変化を補償するリザーバが設けられているロ
   ータリダンパにおいて、 ダンパハウジングの外周域に環状空間を形成し、この環
   状空間の内部を弾性を有する隔壁部材によって内周側の
   液室と外周側のガス室とに径方向で隔成して、この液室
   を前記連通路内の低圧部に接続することでリザーバを構
   成したことを特徴とするロータリダンパ。
2. 【請求項２】 圧力室を備えたダンパハウジングに入出
   力シャフトが回動自在に支持され、この入出力シャフト
   に結合支持された受圧体が前記圧力室内に摺動自在に収
   容されて、この圧力室の内部が受圧体によって複数の液
   室に隔成され、さらに、前記受圧体の作動に伴って収縮
   する液室と拡張する液室を連通する連通路が設けられ、
   この連通路の途中に液体の流通時に減衰力を発生する減
   衰力発生部が設けられると共に、ダンパハウジング内の
   液体の体積変化を補償するリザーバが設けられているロ
   ータリダンパにおいて、 ダンパハウジングの軸方向の側部に環状空間を形成し、
   この環状空間の内部を弾性を有する隔壁部材によって圧
   力室側の液室と逆側のガス室とに軸方向前後で隔成し
   て、この液室を前記連通路内の低圧部に接続することで
   リザーバを構成したことを特徴とするロータリダンパ。
3. 【請求項３】 ダンパハウジングを、ハウジング本体
   と、このハウジング本体の側部を閉塞する封止プレート
   と、この封止プレートをハウジング本体に押し付け固定
   するサイドプレートとを備えた構成とし、封止プレート
   とサイドプレートの間に環状空間を形成して、隔壁部材
   を前記サイドプレートと封止プレートの間に挟着固定し
   たことを特徴とする請求項２に記載のロータリダンパ。