JPH11261076A5 - - Google Patents
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- JPH11261076A5 JPH11261076A5 JP1998082949A JP8294998A JPH11261076A5 JP H11261076 A5 JPH11261076 A5 JP H11261076A5 JP 1998082949 A JP1998082949 A JP 1998082949A JP 8294998 A JP8294998 A JP 8294998A JP H11261076 A5 JPH11261076 A5 JP H11261076A5
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前記ゲート電極2000は、ゲート絶縁膜1200に接して形成された金属層2110と、前記金属層2110上に接して形成されたアルミニウム層2200との積層導電膜を有し、さらに金属層2110の側面に形成された金属層の陽極酸化物層2100及びアルミニウム層2200表面を陽極酸化したアルミナ層2210を有する。この構成により、上記の積層導電膜はそれぞれの陽極酸化膜で被覆されるため、絶縁性が高められると共に、アルミニウム層2200の耐熱性も向上される。
本発明では、金属層2110は陽極酸化可能であると共に、アルミニウムよりも融点が高い金属材料で形成して、ゲート絶縁膜1200にアルミニウムが拡散されることを防止するバリア層として機能させるため、ゲート電極2000形成以後に400℃以上の加熱処理が可能になり、加熱温度を500〜600℃程度まで上げることができる。
このような金属層2110としてバルブ金属を用いることができ、Ta、Nb、Hf、Ti、Crのいずれか一種金属元素もしくはこれらの合金、又はMoとTaの合金を用いればよい。またアルミニウム層2200は純アルミニウムだけでなく、Si、Sc等を数重量%添加し耐熱性を向上させても良い。
次にゲート電極2000を形成する。金属層2110、アルミニウム層2200を成膜し所定の形状にパターニングする。それぞれ陽極酸化して、陽極酸化物層2100と2210を形成する。これによってゲート電極2000を完成する。本発明では、ゲート電極2000において、主に信号、電流の経路としてアルミニウム層2200を用いるため、その膜厚は400〜650nm程度とする。また、金属層は後述するようにバリア層をして機能すれば良く、その膜厚は10〜100nm程度とする。
次にゲート電極2000をマスクにして前記絶縁被膜をパターニングして自己整合的にゲート絶縁膜1200を形成する。さらに、ゲート電極2000をマスクにして、活性層1100に導電性を付与する不純物を添加して、ソース/ドレイン領域1110、1120とチャネル形成領域1130を自己整合的に形成する。
次に、ソース/ドレイン領域1110、1120にシリサイド層1111、1121を形成する。先ず、シリコンとシリサイド反応する金属膜を成膜する。この金属膜としては、500〜600℃程度の加熱温度でシリサイド反応する金属膜であれば良く、例えばTa、Cr、Mn、Nb、Mo、Tiのいずれか一種の金属膜を用いることができる。金属膜は活性層1100のうちソース/ドレイン領域1110と1120のみ接しており、加熱処理によってソース/ドレイン領域1110、1120のシリコンと金属が反応して、シリサイド層1111、1121が形成される。なお、ソース/ドレイン領域1110、1120を完全にシリサイド化しても良い。
シリサイド化の後、未反応の金属膜をエッチングで除去する。このとき、ゲート電極2000の金属層2110とアルミニウム層2200はそれぞれの陽極酸化物層2100と2210で被覆されているため、エッチングで除去されるようなことがない。なお、シリサイド化の加熱処理は電気炉内での加熱や赤外ランプを用いたRTAを用いればよい。
【図13】
Claims (18)
- 同一基板上に形成された複数の薄膜トランジスタで構成された半導体回路を有し、
前記薄膜トランジスタは、チャネル形成領域、ソース領域及びドレイン領域を有する半導体層と、ゲート絶縁膜と、ゲート電極と、ソース電極と、ドレイン電極と、を有し、
前記ゲート電極は、前記ゲート絶縁膜に接して形成された金属層と、前記金属層の側面に形成された前記金属層の酸化層と、前記金属層に接して形成されたアルミニウム層またはアルミニウムを主成分とする材料層と、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層の表面及び側面に形成されたアルミナ層と、を有し、
前記ソース領域と前記ソース電極、前記ドレイン領域と前記ドレイン電極との接続部にシリサイド層が形成されていることを特徴とする半導体装置。 - 請求項1において、前記金属層は、Ta、Nb、Hf、TiまたはCrのいずれか一種の金属元素、前記金属元素の合金、又はMoとTaの合金であることを特徴とする半導体装置。
- 同一基板上に形成された複数の薄膜トランジスタで構成される半導体回路を有し、
前記薄膜トランジスタは、チャネル形成領域、ソース領域及びドレイン領域を有する半導体層と、ゲート絶縁膜と、ゲート電極と、ソース電極と、ドレイン電極と、を有し、
前記ゲート電極は、前記ゲート絶縁膜に接して形成されたタンタル層と、前記タンタル層の側面に形成されたタンタルオキサイド層と、前記タンタル層に接して形成されたアルミニウム層またはアルミニウムを主成分とする材料層と、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層の表面及び側面に形成されたアルミナ層と、を有し、
前記ソース領域と前記ソース電極、前記ドレイン領域と前記ドレイン電極との接続部にシリサイド層が形成されていることを特徴とする半導体装置。 - 請求項3において、前記タンタル層の膜厚は5nm乃至200nmであることを特徴とする半導体装置。
- 請求項3又は請求項4において、前記タンタルオキサイド層の端部は前記アルミナ層の端部よりも外側に突出していることを特徴とする半導体装置。
- 請求項3乃至請求項5のいずれか一において、前記タンタルオキサイド層の膜厚は前記タンタル層の膜厚の2倍乃至4倍であることを特徴とする半導体装置。
- 請求項1乃至請求項6のいずれか一において、前記半導体層は、多結晶シリコン薄膜であることを特徴とする半導体装置。
- 請求項1乃至請求項7のいずれか一において、前記半導体層はLDD領域を有していることを特徴とする半導体装置。
- 請求項1乃至請求項8のいずれか一において、前記シリサイド層は、Ta、Cr、Mn、Nb、MoまたはTiのいずれか一種の金属とシリコンとの化合物であることを特徴とする半導体装置。
- 請求項1乃至請求項9に記載の半導体装置を有する液晶表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置またはイメージセンサ。
- 同一基板上に形成された複数の薄膜トランジスタで構成される半導体回路を有する半導体装置の作製方法であって、
半導体層と、該半導体層上に絶縁膜とを形成し、
前記絶縁膜上に金属層を形成し、
前記金属層上にアルミニウム層またはアルミニウムを主成分とする材料層を形成し、
第1の酸化処理により、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層の側面に第1のアルミナ層を形成し、
第2の酸化処理により、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層の表面及び側面に第2のアルミナ層を形成すると同時に、前記金属層の側面に金属酸化物層を形成し、
前記金属層、前記金属酸化物層、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層、前記第1のアルミナ層及び前記第2のアルミナ層をマスクとして前記絶縁膜をエッチングすることによりゲート絶縁膜を形成し、
前記第1のアルミナ層を除去し、
導電性を付与する不純物を添加することによりソース領域及びドレイン領域を形成し、
前記ソース領域及び前記ドレイン領域上に金属膜を形成し、
加熱処理により、前記ソース領域及び前記ドレイン領域の表面をシリサイド化することを特徴とする半導体装置の作製方法。 - 請求項11において、前記金属層は、Ta、Nb、Hf、TiまたはCrのいずれか一種の金属元素、前記金属元素の合金またはMoとTaの合金で形成されることを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 同一基板上に形成された複数の薄膜トランジスタで構成される半導体回路を有する半導体装置の作製方法であって、
半導体層と、該半導体層上に絶縁膜を形成し、
前記絶縁膜上にタンタル層を形成し、
前記タンタル層上にアルミニウム層またはアルミニウムを主成分とする材料層を形成し、
第1の酸化処理により、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層の側面に第1のアルミナ層を形成し、
第2の酸化処理により、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層の表面及び側面に第2のアルミナ層を形成すると同時に、前記タンタル層の側面にタンタルオキサイド層を形成し、
前記タンタル層、前記タンタルオキサイド層、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層、前記第1のアルミナ層及び前記第2のアルミナ層をマスクとして前記絶縁膜をエッチングすることによりゲート絶縁膜を形成し、
前記第1のアルミナ層を除去し、
導電性を付与する不純物を添加することによりソース領域及びドレイン領域を形成し、
前記ソース領域及び前記ドレイン領域上に金属膜を形成し、
加熱処理により、前記ソース領域及び前記ドレイン領域の表面をシリサイド化することを特徴とする半導体装置の作製方法。 - 請求項11乃至請求項13のいずれか一において、前記半導体層は、多結晶シリコン薄膜で形成されることを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項11乃至請求項14のいずれか一において、前記半導体層はLDD領域が形成されることを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項11乃至請求項15のいずれか一において、前記金属膜は、Ta、Cr、Mn、Nb、MoまたはTiのいずれか一種の金属で形成されることを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項11乃至請求項16のいずれか一において、前記シリサイド化は、金属膜とシリコンがシリサイド反応していることを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 同一基板上に形成された複数の薄膜トランジスタで構成された半導体回路を有し、
前記薄膜トランジスタは、チャネル形成領域、ソース領域及びドレイン領域を有する半導体層と、ゲート絶縁膜と、ゲート電極と、ソース電極と、ドレイン電極と、を有し、
前記ゲート絶縁膜は窒化珪素膜を有し、
前記ゲート電極は、前記ゲート絶縁膜に接して形成されたアルミニウム層またはアルミニウムを主成分とする材料層と、前記アルミニウム層または前記アルミニウムを主成分とする材料層の表面及び側面に形成されたアルミナ層と、を有し、
前記ソース領域と前記ソース電極、前記ドレイン領域と前記ドレイン電極との接続部にシリサイド層が形成されていることを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8294998A JPH11261076A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 半導体装置およびその作製方法 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8294998A JPH11261076A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 半導体装置およびその作製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11261076A JPH11261076A (ja) | 1999-09-24 |
| JPH11261076A5 true JPH11261076A5 (ja) | 2005-07-21 |
Family
ID=13788481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8294998A Withdrawn JPH11261076A (ja) | 1997-12-15 | 1998-03-13 | 半導体装置およびその作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11261076A (ja) |
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