JPH11269733A - 嵩高ポリエステル系混繊糸および織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ソフトでふくらみがあり、強力に優れ、発色
性、深色性を兼ね備えた嵩高ポリエステル織編物を安価
に提供する。 【解決手段】 糸足差を有する少なくとも２種類のマル
チフィラメント群からなる混繊糸において、その１つの
マルチフィラメント群が、主たる酸成分として８０モル
％以上のテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体
と、０．７５〜１．２モル％のアルカリ金属スルホイソ
フタル及び／又はスルホテレフタル酸（Ｘ）と、０〜
５．０モル％のメチレン基の数が４〜８の飽和脂肪族ジ
カルボン酸、及び主たるグリコール成分として８０モル
％以上のエチレングリコール、テトラメチレングリコー
ルから選ばれたグリコールと、その生成ポリエステルに
対して０．５〜２．０重量％となる分子量５００〜２０
００のポリアルキレングリコール成分（ＰＡＧ）からな
り、Ｘ成分とＰＡＧ成分が所定条件を満たすもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソフトでふくらみ
があり強力が高く、かつ遅減量性、染色性に優れた嵩高
ポリエステル系混繊糸およびそれを用いた織物に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル繊維は、他の合成繊維に比
べて取り扱いやすく、かつ安価であり、さらに適度の張
りと腰を有するので、この繊維を用いて作製された衣料
は着用耐久性に優れている。このためポリエステル繊維
は、衣料用途として極めて広範な用途を有する。しか
し、ポリエステル繊維は、繊維表面が平滑であるためぬ
めり感があり、発色性に劣る、吸湿性に劣るなどの欠点
がある。

【０００３】上記理由によりポリエステル繊維から製造
された布帛は、絹または木綿でなる布帛が有するような
ソフトでドライな風合い、および優れた発色性を有さな
い。

【０００４】従来より、ポリエステルの風合いおよび発
色性を改善するさまざまな方法が提案されている。発色
性を改善する方法としては、芳香族ポリエステルに５−
ナトリウムスルホイソフタル酸のような酸性基を有する
化合物を共重合することにより、カチオン染料可染型ポ
リエステルに改質する方法（特公昭３４−１０４９７
号）がよく知られている。

【０００５】しかし、該方法では実用レベルの染色性を
得るためには金属スルホネート基を含有する化合物を多
量に共重合する必要があり、金属スルホネート基含有化
合物を多量に共重合すると、該化合物の増粘作用により
共重合ポリエステルの重合度を高めることが困難とな
る。したがって、繊維として十分な強力を示し得る重合
度のポリマーに溶融重合し、紡糸しようとすると溶融粘
度が高くなりすぎ重合、紡糸が困難となる。

【０００６】このため、通常の方法で重合、紡糸するた
めには溶融粘度を重合、紡糸可能な領域まで低下させる
必要があり、結果としてポリマーの重合度が低下してし
まい、得られた糸は強力が低く用途が限定されることと
なる。

【０００７】上記問題点を解決するために金属スルホネ
ート基含有化合物の含有量を減少させ、それにより染色
性の低下を補うためにイソフタル酸やアジピン酸などの
酸性分を共重合する方法（特開昭５７−６６１１９号）
が知られているが、得られたポリエステルの融点が著し
く低下し、製品の耐熱性が不足する問題が生じる。

【０００８】また、金属スルホネート基含有化合物のよ
うなイオン性基を導入するとイオン基同士の凝集のため
ポリマーの粘度が増大するばかりか流動活性化エネルギ
ーが著しく増大し製糸性が低下することが判っている。
そのためカチオン染料可染型の異形糸および極細糸を直
接紡糸延伸することは困難であり、このような特殊断面
あるいは極細糸は異溶出成分との複合紡糸により製造さ
れるのが一般的である。

【０００９】複合紡糸によるカチオン染料可染性の分割
型ポリエステル繊維の製造方法としては特開平６−３０
６７３４号公報および特開平６−３０６７３４号公報に
開示されているが、これらの方法によるとアルカリ水溶
液による溶出、分割処理が必要となるためコストに問題
がある。

【００１０】以上の理由により低価格で消費者のニーズ
に合った商品を提供しようとすると異形糸銘柄あるいは
極細糸銘柄の展開が制限されてしまうため消費者のニー
ズに合った布帛を提供できない。

【００１１】一方、ソフトでふくらみのある風合いを付
与する方法として収縮率の異なる２種類のフィラメント
を混繊した異収縮混繊糸あるいは自己伸長糸と高収縮糸
を混繊した自己伸長混繊糸を用いる方法が知られてい
る。中でも自己伸長混繊糸は適度なふくらみを付与でき
るため絹様のソフトな触感が得られる点で消費者から定
評を得ている。

【００１２】しかし、自己伸長混繊糸を染色すると鞘糸
である自己伸長糸と芯糸である高収縮糸の繊維微細構造
の差異により芯糸が鞘糸に比べて淡染となり、芯糸が露
出している部分は白っぽく見えてしまう。従って、布帛
とした際に所謂イラツキを生じ、満足のいく製品が得ら
れないという問題を有している。

【００１３】かかる問題を解決する手段としても５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸のような金属スルホネート
化合物を共重合する方法（特公平１−４７５７０号）が
知られているが、上記と同様の理由により、製品が限定
されてしまうという問題を抱えている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の有する問題点を克服し、ソフトな触感を有し、かつ
強力に優れると共に発色性、均染性を兼ね備えた嵩高ポ
リエステル系混繊糸およびそれを用いた織物を効率よく
安価に提供することを目的とする。

【００１５】

【問題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明は以下の構成を有するものである。即
ち、混繊糸に係る本第１発明は、糸足差を有する２種類
のマルチフィラメント群からなる混繊糸において、その
少なくとも１つのマルチフィラメント群が、主たる酸成
分として８０モル％以上のテレフタル酸又はそのエステ
ル形成性誘導体と、０．７５〜１．２モル％のアルカリ
金属スルホイソフタル及び／又はアルカリ金属スルホテ
レフタル酸又はそれらのエステル形成性誘導体からなる
ジカルボン酸と、０〜５．０モル％のメチレン基の数が
４〜８の飽和脂肪族ジカルボン酸、及び主たるグリコー
ル成分として８０モル％以上のエチレングリコール、テ
トラメチレングリコールから選ばれたグリコールと、そ
の生成ポリエステルに対して０．５〜２．０重量％とな
る分子量５００〜２０００のポリアルキレングリコール
成分からなり、かつ下記式(1) を満足する改質ポリエス
テルからなることを特徴とする嵩高ポリエステル系混繊
糸である。 ０．４≦Ｘ／ＰＡＧ≦１．２ (1) （式中、Ｘ（モル％）はアルカリ金属スルホイソフタル
酸及びまたはアルカリ金属スルホテレフタル酸の含有
量、ＰＡＧ（重量％）はポリアルキレングリコール成分
の含有量を表す。） そして具体的には、混繊糸が、互いに少なくとも１０％
の糸長差を有する２種類のポリエステルマルチフィラメ
ント群からなることを特徴とする上記記載の嵩高ポリエ
ステル系混繊糸である。また混繊糸織物に係る本第２発
明は、上記記載の嵩高ポリエステル系混繊糸を経糸およ
び／または緯糸に用い、下記式（２）を満足することを
特徴とする嵩高ポリエステル織物である。 Ｈ／Ｌ≧０．９ （２） （式中、Ｈは織物断面での織物の最大厚さ（ｃｍ）、Ｌ
は緯糸密度（本／ｃｍ）の逆数を表す。） 更に混繊糸織編物に係る本第３発明は、上記記載の嵩高
ポリエステル系混繊糸を少なくとも一部に用いた、アル
カリ減量時の減量速度が下記式（３）を満足することを
特徴とする嵩高ポリエステル織編物であり、具体的には
分散染料により１３０℃で染色した時の染料吸尽率が８
５％以上であることを特徴とする上記記載の嵩高ポリエ
ステル織物、及び引裂強力が６００ｇ以上であることを
特徴とする上記記載の嵩高ポリエステル織物、である。 ｄＮ／ｄｔ≦０．５ （３） （式中Ｎは減量率（％）を、ｔは時間（分）を表す。）

【００１６】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明において、混繊糸を形成する２種類のマルチフィラ
メント群は少なくとも１０％以上の糸長差を有すること
が好ましく、１０％未満であると十分なふくらみと言え
ずソフトな触感は得られない。好ましくは１０％〜２５
％である。逆に２５％を超えるとスナッグが生じ易くな
り製品として好ましくない。

【００１７】本発明における混繊糸を形成するマルチフ
ィラメント群の少なくとも一方は、５−アルカリスルホ
イソフタル酸またはそのエステル形成性誘導体からなる
ジカルボン酸成分が０．７５〜１．２モル％含有されて
いる必要があり、０．７５モル％未満であるとカチオン
染料の染着座席が不足しカチオン染料染色時の染色性が
低下するばかりか、分子構造が緻密化するため分散染料
染色時においても染料が入りうる非晶領域が減少し染色
性が低下し好ましくない。また、１．２モル％を超える
と紡糸可能な溶融粘度の重合度では十分な強力が得られ
ず好ましくない。

【００１８】さらに、メチレン基の数が４〜８の飽和脂
肪族ジカルボン酸が０〜５．０モル％含有されているこ
とが必要であり。メチレン基の数が４未満であるとポリ
マーの熱安定性が低下するのみならず、満足する易染化
効果を得るためには多量に共重合せねばならないため、
その結果として融点が低下し製品としたときの耐熱性が
低下してしまう。逆に８を超えるとポリエステエルとの
相溶性が低下し好ましくない。飽和脂肪族ジカルボン酸
の含有量は５．０モル％を超えるとポリマーの融点が著
しく低下し、製品の耐熱性が低下してしまうため好まし
くない。さらに好ましくは４．０モル％以下である。

【００１９】また、生成ポリエステルに対して分子量５
００〜２０００のグリコール成分を０．５〜２．０重量
％含有されていることが好ましく、分子量が５００未満
であると染色性を高めるために添加量を多くする必要が
あり、その結果融点が低下し好ましくないばかりか、グ
リコールの沸点が低いことに起因して重縮合反応中に系
外に飛散して一定量共重合させることが困難となる。一
方、２０００を超えると耐光性が低下し、実用に耐えな
いものとなり好ましくない。さらに好ましくは７００か
ら１５００である。

【００２０】また、５−ナトリウム金属スルホイソフタ
ル酸とポリアルキレングリコールの含有量比である上記
式（１）を満足している必要があり、上記式（１）が
０．４未満であると５−ナトリウム金属スルホイソフタ
ル酸成分が極端に少なくなり満足する染色性が得られな
い。逆に１．２を超えるとイオン性基の増大による流動
活性化エネルギーの上昇が抑制できず製糸性が低下して
しまう。さらに好ましくは０．７〜１．０である。

【００２１】本発明における織物は（２）式を満足する
必要があり、Ｈ／Ｌ＜０．９であるとふくらみ感が乏し
く絹様の風合いとならない。好ましくは１≦Ｈ／Ｌ≦２
である。２を超えるとふかつき感が大きく、またスナッ
グも生じ易くなり好ましくない。

【００２２】本発明における織編物の減量速度は下記式
（３）を満足する必要があり、満足しない場合は共重合
成分を含まない通常のポリエステルと混繊した際に減量
バランスが悪くなり製品として好ましくない。さらに好
ましくはｄＮ／ｄｔ≦０．４５である。 ｄＮ／ｄｔ≦０．５ （３） （式中、Ｎ（％）は減量率を、ｔ（分）は時間を表
す。）

【００２３】さらに、本発明におけるポリエステル繊維
織編物は分散染料により１３０℃で染色した時の染料吸
尽率が８５％以上であることが好ましく、８５％未満で
は発色性、深色性等の染色性能に欠ける。好ましくは９
０％以上である。

【００２４】また、本発明における嵩高ポリエステル織
編物の引裂強力は６００ｇ以上であることが必要であ
り、６００ｇ未満であると製品耐久性に欠ける。より好
ましくは６５０ｇ以上である。

【００２５】本発明の嵩高ポリエステル織編物は、例え
ば紡糸温度２６０℃〜２９０℃、引取り速度１０００ｍ
／分〜６０００ｍ／分での範囲で溶融紡糸し、必要なら
ば６０℃〜９０℃の余熱ローラーにより延伸を施し、得
られたマルチフィラメントを１６０℃から２３０℃の非
接触ヒーターによりオーバーフィード率５％〜９０％の
範囲で弛緩熱処理すると同時に１６０℃での沸水収縮率
が１０％〜３０％の高収縮糸と混繊することにより異収
縮混繊糸とした後、製編織して減量、染色加工すること
により得ることができる。

【００２６】また、かかる条件で溶融紡糸したマルチフ
ィラメントを７０℃〜９０℃の余熱ローラーおよび１３
０℃〜１８０℃のホットプレートを通して延伸した低収
縮糸と高収縮糸を混繊した異収縮混繊糸を用いることも
できる。

【００２７】これらのポリエステル繊維は用途によって
は難燃性、制電性等の機能性の化合物が含まれていて
も、ダル剤、無機粒子及び種々の機能性微粒子さらには
蛍光増白剤、顔料等の添加剤が含まれていても構わな
い。

【００２８】

【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。な
お、本発明の評価に用いた方法は以下の通りである。

【００２９】（糸長差）布帛より混繊糸を抜き出し３０
０ｍｍの長さに切断し、高収縮糸のデニール×０．１g/
d の荷重を負荷した状態での糸長（ＳＬ）を測定する。
この状態でたるみのある鞘糸を残して芯糸を切断し、鞘
糸のデニール×０．１g/d の荷重を負荷して再度糸長
（ＬＬ）を測定し、次式により糸長差を求める。 糸長差（％）＝｛（ＬＬ−ＳＬ）／ＳＬ｝×１００

【００３０】（グリコール成分および金属スルホン酸成
分のポリマー中における存在量の定量）グリコール成分
はＮＭＲによるＨ原子量を定量化する方法で定量し、ア
ルカリ金属スルホイソフタル酸またはアルカリ金属テレ
フタル酸成分は蛍光Ｘ線で定量した。

【００３１】（織物の最大厚さ（Ｈ））走査型電子顕微
鏡（ＳＥＭ）にて、加速電圧５ｋＶで観察し、２０００
倍の倍率で１０ヶ所の布帛断面写真を撮影し、織物の最
大高さ（Ｈ）を測定した値の平均値をＨとした。

【００３２】（緯糸密度の逆数（Ｌ））デンシメーター
により緯糸密度を測定し、その逆数をＬとした。

【００３３】（アルカリ減量速度） 使用機器：ミニカラー染色機 アルカリ濃度：水酸化ナトリウム水溶液 ３０ｇ／リッ
トル 減量開始温度：６０℃ 昇温速度：２℃／分 最終温度：１００℃ 最終温度保持時間：６０分 浴比：１：５０ 減量率Ｎ（％）＝（ＮＡ−ＮＢ）／ＮＢ×１００ ＮＡ：減量後のサンプル重量 ＮＢ：減量前のサンプル重量

【００３４】（染料吸尽率） 使用機器：ミニカラー染色機 使用染料：Dianix Black BG-FS200 （分散染料；ダイス
タージャパン（株）製） 濃度：１５．０%owf 助剤：ディスパーＴＬ（１．０ｇ／リットル） 10％酢酸（２ミリリットル／リットル） 10％酢酸ソーダ（０．６ｇ／リットル） 温度：１３０℃ 時間：６０分 浴比：１：５０ 上記条件による染色の染料吸尽率により評価した。染料
吸尽率の測定は分光光度計（U3210 ；日立製作所製）を
使用し、染料浴液の染色前後の吸光度の差を測定し、次
式により求めた。 染料吸尽率（％）＝｛（ＤＢ−ＤＡ）／ＤＢ｝×１００ ＤＡ：染料浴液の染色後の最大吸光波長における吸光度 ＤＢ：染料浴液の染色前の最大吸光波長における吸光度

【００３５】（布帛の引裂強力）ＪＩＳ−Ｌｌ０９６に
準拠して測定を行った。

【００３６】（風合い評価）ポリエステル織物の風合い
および染色性評価の経験の長い染色加工技術者３名によ
って製品の触感および均染性を判定した。

【００３７】（実施例１）酸成分として５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチルを１．０モル％、グリコー
ル成分として分子量１０００のポリエチレングリコール
を１．０重量％含有する改質ポリエステルを、紡糸温度
２７２℃、引取り速度１５００ｍ／分で溶融紡糸し、得
られた未延伸糸を８０℃のホットローラーを通過させ
２．８倍に延伸し、３０デニール１８フィラメントの高
収縮性ポリエステルフィラメントを得た。

【００３８】次に、得られた高収縮性ポリエステルフィ
ラメントの製糸時に調整したポリエステル組成物と同じ
成分比を有するポリエステル組成物を、紡糸温度２７５
℃、引取り速度２８００ｍ／分で溶融紡糸して３２デニ
ール１８フィラメントの未延伸ポリエステルフィラメン
トを得た。次いで得られた未延伸ポリエステルフィラメ
ントをホットローラーのみを用いて８０℃にて１．６倍
に延伸し、２０デニール１８フィラメントの延伸ポリエ
ステルフィラメントを得た。この延伸ポリエステルフィ
ラメントを２１０℃に加熱した非接触型ヒーターを使用
して加工速度４３０ｍ／分、８４％のオーバーフィード
率で弛緩熱処理を行い、次いで公知の方法に従って上記
高収縮性ポリエステルフィラメントと混繊した。この結
果、高収縮性ポリエステルフィラメントと自己伸長性ポ
リエステルフィラメントからなる混繊糸を得た。

【００３９】使用したポリマーの組成を表１に、得られ
た高収縮性および自己伸長性ポリエステルフィラメント
の製造条件を表２に、また加工条件および布帛特性を表
３に示す。

【００４０】得られた混繊糸に６００回／ｍのＳ撚を付
与し、これを縦糸および緯糸として用い、これらを交互
に打ち込んだ縦糸密度１５３本／インチ、緯糸密度９０
本／インチの平組織の織物を公知の方法に従って作製し
た。得られた織物に通常の精練、乾熱リラックス、プレ
セットの後、６０ｇ／ｌの苛性ソーダ溶液で処理し２５
重量％の減量加工を行った。次いで得られた平織物を水
洗および乾燥した。続いて、これをミニカラー染色機を
用いて浴比１：５０、染料濃度１５％ｏｗｆの黒色分散
染料（Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌａｃｋ ＢＧ−ＦＳ（２００
％））で１３０℃、６０分間染色した。そして染色され
た平織物を１６０℃にてファイナルセット（乾熱処理）
を行って最終的な平織物（仕上げ布）を得た。得られた
布帛の評価結果を表３に示す。

【００４１】（実施例２）３０デニール４８フィラメン
トの高収縮性ポリエステルフィラメントと紡糸速度２６
００ｍ／分、延伸倍率１．７倍として３０デニール４８
フィラメントの自己伸長性ポリエステルフィラメントを
得た以外は実施例１と同法にて布帛を得た。

【００４２】（実施例３）酸成分として５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチルを０．８５モル％、セバシ
ン酸を３．０モル％、グリコール成分として分子量１０
００のポリエチレングリコールを１．０重量％含有する
改質ポリエステルを高収縮性ポリエステルフィラメント
および自己伸長性ポリエステルフィラメントの両方に使
用した以外は実施例１と同法にて布帛を得た。

【００４３】（実施例４）酸成分として５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチルを１．０モル％、グリコー
ル成分として分子量１０００のポリエチレングリコール
を１．０重量％含有する改質ポリエステルを高収縮ポリ
エステルフィラメントに、テレフタル酸とエチレングリ
コールのみからなる通常のポリエチレンテレフタレート
を自己伸長性ポリエステルフィラメントに使用し、紡糸
速度を３０００ｍ／分、延伸倍率を１．７、弛緩熱処理
時の加工速度を５４０ｍ／分、ヒーター温度を１９０
℃、オーバーフィード率を４３．５％とした以外は実施
例１と同法にて布帛を得た。

【００４４】（実施例５）自己伸長性ポリエステルフィ
ラメントの加工時にオーバーフィード率を５０％とした
以外は、実施例１と同法にて布帛を得た。均染性には優
れているもののソフト感にやや欠けていた。

【００４５】（比較例１）高収縮性ポリエステルフィラ
メントに通常のポリエチレンテレフタレートを使用し、
延伸倍率を２．９とした以外は実施例４と同法にて布帛
を得た。ソフトな風合いを有しているものの均染性に欠
けていた。

【００４６】（比較例２）酸成分として５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチルを０．７モル％、グリコー
ル成分として分子量１０００のポリエチレングリコール
を１．０重量％含有する改質ポリエステルを使用した以
外は実施例１と同法にて布帛を得た。ソフトでふくらみ
はあるものの均染性に欠けていた。

【００４７】（比較例３）酸成分として５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチルを２．０モル％、グリコー
ル成分として分子量１０００のポリエチレングリコール
を１．０重量％含有する改質ポリエステルを用いて３０
デニール４８フィラメントの高収縮性ポリエステルフィ
ラメントと３０デニール４８フィラメントの自己伸長性
ポリエステルフィラメントの混繊糸を作製した以外は実
施例１と同法にて布帛を得た。均染性に優れているもの
の、風合い、引裂き強力にやや劣っていた。また、製糸
操業性にも問題があった。

【００４８】（比較例４）酸成分として５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチルを０．８５モル％、セバシ
ン酸を６．０モル％、グリコール成分として分子量１０
００のポリエチレングリコールを１．０重量％含有する
改質ポリエステルを使用した以外は実施例１と同法にて
布帛を得た。均染性に優れているものの、風合いに欠け
ていた。

【００４９】（比較例５）グリコール成分として分子量
１０００のポリエチレングリコールを０．３重量％含有
する改質ポリエステルを使用した以外は実施例１と同法
にて布帛を得た。ソフトな風合いを有しているものの、
均染性に劣っていた。

【００５０】（比較例６）グリコール成分として分子量
１０００のポリエチレングリコールを３．０重量％含有
し改質ポリエステルを使用し、紡糸温度を２６５℃とし
た以外は実施例１と同法にて布帛を得た。均染性に優れ
ているものの風合いおよび製品の耐熱性にも問題があっ
た。

【００５１】（比較例７）グリコール成分として分子量
３００のポリエチレングリコールを使用し、紡糸温度を
２６５℃とした以外は、実施例１と同法にて布帛を得
た。ソフトな風合いを有しているものの均染性に問題が
あった。また製品の耐熱性にも劣っていた。

【００５２】（比較例８）グリコール成分として分子量
３０００のポリエチレングリコールを使用した以外は、
実施例１と同法にて布帛を得た。均染性に優れているも
のの風合いに欠けていた。また、製品の耐光性に問題が
あった。

【００５３】（比較例９）酸成分として５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチルを０．８５モル％、グルタ
ル酸を３．０モル％とし、紡糸温度を２６５℃とした以
外は実施例１と同法にて布帛を得た。ソフトでふくらみ
はあるものの均染性に欠けていた。

【００５４】（比較例１０）酸成分として５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸ジメチルを０．８５モル％、ドデ
カジオン酸を３．０モル％とし、紡糸温度を２６５℃と
した以外は実施例１と同法にて布帛を得た。均染性に優
れているものの、ふくらみ、ソフト感に欠け、製品の耐
熱性にも問題があった。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【００５７】

【表３】

【００５８】

【発明の効果】本発明によれば、ソフトでふくらみが有
り、発色性、均染性に優れた嵩高織物を安価に提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る織物断面の模式図。

【符号の説明】

１：経糸、２：緯糸、Ｈ：織物の厚さ、L:緯糸密度の逆
数

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸長差を有する少なくとも２種類のマル
   チフィラメント群からなる混繊糸において、少なくとも
   １つのマルチフィラメント群が、主たる酸成分として８
   ０モル％以上のテレフタル酸又はそのエステル形成性誘
   導体と、０．７５〜１．２モル％のアルカリ金属スルホ
   イソフタル及び／又はアルカリ金属スルホテレフタル酸
   又はそれらのエステル形成性誘導体からなるジカルボン
   酸と、０〜５．０モル％のメチレン基の数が４〜８の飽
   和脂肪族ジカルボン酸、及び主たるグリコール成分とし
   て８０モル％以上のエチレングリコール、テトラメチレ
   ングリコールから選ばれたグリコールと、その生成ポリ
   エステルに対して０．５〜２．０重量％となる分子量５
   ００〜２０００のポリアルキレングリコール成分からな
   り、かつ下記式(1)を満足する改質ポリエステルからな
   ることを特徴とする嵩高ポリエステル系混繊糸。 ０．４≦Ｘ／ＰＡＧ≦１．２ (1) （式中、Ｘ（モル％）はアルカリ金属スルホイソフタル
   酸及びまたはアルカリ金属スルホテレフタル酸の含有
   量、ＰＡＧ（重量％）はポリアルキレングリコール成分
   の含有量を表す。）
2. 【請求項２】 混繊糸が、互いに少なくとも１０％の糸
   長差を有する２種類のポリエステルマルチフィラメント
   群からなることを特徴とする請求項１記載の嵩高ポリエ
   ステル系混繊糸。
3. 【請求項３】 請求項１記載の嵩高ポリエステル系混繊
   糸を経糸および／または緯糸に用い、下記式（２）を満
   足することを特徴とする嵩高ポリエステル織物。 Ｈ／Ｌ≧０．９ （２） （式中、Ｈは織物断面での織物の最大厚さ（ｃｍ）、Ｌ
   は緯糸密度（本／ｃｍ）の逆数を表す。）
4. 【請求項４】 請求項１記載の嵩高ポリエステル系混繊
   糸を少なくとも一部に用いてなるアルカリ減量時の減量
   速度が下記式（３）を満足することを特徴とする嵩高ポ
   リエステル織物。 ｄＮ／ｄｔ≦０．５ （３） （式中Ｎは減量率（％）を、ｔは時間（分）を表す。）
5. 【請求項５】 分散染料により１３０℃で染色した時の
   染料吸尽率が８５％以上であることを特徴とする請求項
   ４記載の嵩高ポリエステル織物。
6. 【請求項６】 引裂強力が６００ｇ以上であることを特
   徴とする請求項４記載の嵩高ポリエステル織物。