JP2000226749A - 制電性ポリエステル紡績糸 - Google Patents
制電性ポリエステル紡績糸Info
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- JP2000226749A JP2000226749A JP2575499A JP2575499A JP2000226749A JP 2000226749 A JP2000226749 A JP 2000226749A JP 2575499 A JP2575499 A JP 2575499A JP 2575499 A JP2575499 A JP 2575499A JP 2000226749 A JP2000226749 A JP 2000226749A
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】十分な制電性能を付与すると同時にファッショ
ン性に対応できる色彩も自由に選択できるポリエステル
紡績糸を提供することにある。 【解決手段】実質的にポリエステル繊維からなり、比抵
抗が５×１０10Ω・ｃｍ以下の紡績糸であって、該紡績
糸を構成する少なくとも２０重量％以上が芯成分に制電
剤を含む芯鞘複合ポリエステル繊維であることを特徴と
する制電性ポリエステル紡績糸。
ン性に対応できる色彩も自由に選択できるポリエステル
紡績糸を提供することにある。 【解決手段】実質的にポリエステル繊維からなり、比抵
抗が５×１０10Ω・ｃｍ以下の紡績糸であって、該紡績
糸を構成する少なくとも２０重量％以上が芯成分に制電
剤を含む芯鞘複合ポリエステル繊維であることを特徴と
する制電性ポリエステル紡績糸。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、良好な制電性を有
しているとともに白色をはじめあらゆる色に染色可能な
ポリエステル紡績糸に関する。
しているとともに白色をはじめあらゆる色に染色可能な
ポリエステル紡績糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維は、物理的、化学的特
性に優れ広く使用されているが、静電気が発生しやす
く、特に低湿度の環境下では静電気による障害が顕在化
している。
性に優れ広く使用されているが、静電気が発生しやす
く、特に低湿度の環境下では静電気による障害が顕在化
している。
【０００３】このため、従来からポリエステルの制電技
術が提案されている。例えば、制電性物質を練り込む方
法は後加工に比較して耐久性は向上するが、フロスティ
ングが問題となる。そこで、制電性付与に伴う欠点を改
善する手段として、複合製糸技術を利用する方法が数多
く提案されている。
術が提案されている。例えば、制電性物質を練り込む方
法は後加工に比較して耐久性は向上するが、フロスティ
ングが問題となる。そこで、制電性付与に伴う欠点を改
善する手段として、複合製糸技術を利用する方法が数多
く提案されている。
【０００４】例えば、特公昭４４−９０５号公報、特公
昭４４−９１１号公報には複合繊維の芯部に未変性のポ
リエステルを配し、鞘部に制電性を有するブロックポリ
エーテルアミド、またはブロックポリエーテルアミドと
ポリアミドの混合物を配する技術が開示されている。し
かし、この技術によっても解決できない問題があった。
これらの問題点を整理すると繊維間融着、芯成分と鞘成
分の剥離の発生、耐光堅牢度の不良等である。また、特
公昭５２−３１４５０号公報には芯成分に導電性カーボ
ンブラックを含む熱可塑性重合体を配することにより、
制電性を改善しようとする提案がなされている。この技
術により制電性は著しく改善されるが、黒色のカーボン
ブラックを使用するため着色は避けられず一般的用途に
は使用できない欠点がある。
昭４４−９１１号公報には複合繊維の芯部に未変性のポ
リエステルを配し、鞘部に制電性を有するブロックポリ
エーテルアミド、またはブロックポリエーテルアミドと
ポリアミドの混合物を配する技術が開示されている。し
かし、この技術によっても解決できない問題があった。
これらの問題点を整理すると繊維間融着、芯成分と鞘成
分の剥離の発生、耐光堅牢度の不良等である。また、特
公昭５２−３１４５０号公報には芯成分に導電性カーボ
ンブラックを含む熱可塑性重合体を配することにより、
制電性を改善しようとする提案がなされている。この技
術により制電性は著しく改善されるが、黒色のカーボン
ブラックを使用するため着色は避けられず一般的用途に
は使用できない欠点がある。
【０００５】更にこの欠点を改善すべく、特開昭５５−
１２２０２０号公報、特開昭５５−１２８０１７号公報
には高度の制電性を有するブロックポリエーテルアミド
を特定量配合する提案がなされている。これらの技術に
より、制電性能、着色ともに改善されたものの、ファッ
ション性の高い用途、例えば婦人用途等では自由な色を
出すことはできなかった。
１２２０２０号公報、特開昭５５−１２８０１７号公報
には高度の制電性を有するブロックポリエーテルアミド
を特定量配合する提案がなされている。これらの技術に
より、制電性能、着色ともに改善されたものの、ファッ
ション性の高い用途、例えば婦人用途等では自由な色を
出すことはできなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上述べた
従来の諸問題に鑑み、十分な制電性能を付与すると同時
にファッション性に対応できる色彩も自由に選択可能な
ポリエステル紡績糸を提供することにある。
従来の諸問題に鑑み、十分な制電性能を付与すると同時
にファッション性に対応できる色彩も自由に選択可能な
ポリエステル紡績糸を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、実質的
にポリエステル繊維からなり、比抵抗が５×１０10Ω・
ｃｍ以下の紡績糸であって、該紡績糸を構成する少なく
とも２０重量％以上が芯成分に制電剤を含む芯鞘複合ポ
リエステル繊維であることを特徴とする制電性ポリエス
テル紡績糸によって達成できる。
にポリエステル繊維からなり、比抵抗が５×１０10Ω・
ｃｍ以下の紡績糸であって、該紡績糸を構成する少なく
とも２０重量％以上が芯成分に制電剤を含む芯鞘複合ポ
リエステル繊維であることを特徴とする制電性ポリエス
テル紡績糸によって達成できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の紡績糸を構成するポリエ
ステル繊維とは、テレフタール酸を主たる酸成分とする
繊維形成性を有するポリエステルのことである。具体的
には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレ
フタレート・イソフタレート共重合体、ポリエチレンテ
レフタレート・５−ソジウムスルホイソフタレート共重
合体、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート、
ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレ
ンテレフタレート・イソフタレート共重合体などであ
る。なお、より好ましいポリエステルはポリエチレンテ
レフタレートを主体としたものである。
ステル繊維とは、テレフタール酸を主たる酸成分とする
繊維形成性を有するポリエステルのことである。具体的
には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレ
フタレート・イソフタレート共重合体、ポリエチレンテ
レフタレート・５−ソジウムスルホイソフタレート共重
合体、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート、
ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレ
ンテレフタレート・イソフタレート共重合体などであ
る。なお、より好ましいポリエステルはポリエチレンテ
レフタレートを主体としたものである。
【０００９】本発明の目的を達成するためには、紡績糸
の比抵抗は５×１０10Ω・ｃｍ以下であることが必要で
ある。紡績糸の比抵抗が５×１０10Ω・ｃｍを越えると
織物としたときに充分な制電性を発現できない。比抵抗
は低いほど好ましく、その意味から好ましい比抵抗は１
×１０10Ω・ｃｍ以下であり、特に好ましくは３×１０
9 以下である。
の比抵抗は５×１０10Ω・ｃｍ以下であることが必要で
ある。紡績糸の比抵抗が５×１０10Ω・ｃｍを越えると
織物としたときに充分な制電性を発現できない。比抵抗
は低いほど好ましく、その意味から好ましい比抵抗は１
×１０10Ω・ｃｍ以下であり、特に好ましくは３×１０
9 以下である。
【００１０】紡績糸を構成する制電性繊維は、芯成分に
該複合繊維全体に対して制電剤が０．２〜３．０重量％
配合されていることが好ましい。
該複合繊維全体に対して制電剤が０．２〜３．０重量％
配合されていることが好ましい。
【００１１】本発明者らの知見によれば、織物の制電性
は、目付、織り組織などによって織物の制電性が異なっ
てくるが、織物の摩擦帯電圧を２．０ｋＶ以下とするた
めには、制電剤を０．２重量％以上配合することが好ま
しい。０．２重量％未満のときには織物の目付、織り組
織によっては十分な制電性を得ることができない場合が
ある。一方、３重量％を越す制電剤を配合すると制電性
は良好になるが、ポリエステル繊維の特長である優れた
物理特性が劣化する方向にあり、より好ましい範囲は
０．４％〜２．０重量％であり、特に好ましい範囲は
０．５〜１．２重量％である。
は、目付、織り組織などによって織物の制電性が異なっ
てくるが、織物の摩擦帯電圧を２．０ｋＶ以下とするた
めには、制電剤を０．２重量％以上配合することが好ま
しい。０．２重量％未満のときには織物の目付、織り組
織によっては十分な制電性を得ることができない場合が
ある。一方、３重量％を越す制電剤を配合すると制電性
は良好になるが、ポリエステル繊維の特長である優れた
物理特性が劣化する方向にあり、より好ましい範囲は
０．４％〜２．０重量％であり、特に好ましい範囲は
０．５〜１．２重量％である。
【００１２】制電性能は、繊維全体に対する制電剤の量
で決定されるが、製糸性の点から芯成分に配合する制電
剤の量は、芯成分に対しては２．０〜５．０重量％であ
ることが好ましい。
で決定されるが、製糸性の点から芯成分に配合する制電
剤の量は、芯成分に対しては２．０〜５．０重量％であ
ることが好ましい。
【００１３】配合する制電剤は、特に限定されないが、
制電性効果の大きいブロックポリエーテルアミドである
ことが好ましい。ブロックポリエーテルアミドを構成す
るポリエーテルはポリアルキレンエーテルのことであ
り、ポリエチレンエーテル、ポリプロピレンエーテル、
およびポリエチレンプロピレンエーテルなどのエチレン
オキサイドおよび／またはプロピレンオキサイドの重合
生成物である。
制電性効果の大きいブロックポリエーテルアミドである
ことが好ましい。ブロックポリエーテルアミドを構成す
るポリエーテルはポリアルキレンエーテルのことであ
り、ポリエチレンエーテル、ポリプロピレンエーテル、
およびポリエチレンプロピレンエーテルなどのエチレン
オキサイドおよび／またはプロピレンオキサイドの重合
生成物である。
【００１４】もう一方を構成するポリアミドは、ポリア
ミドを形成能を有するモノマーおよびこれらの組み合わ
せによって合成されるホモポリマーおよびコポリマーで
あって、例えば、ナイロン６、ナイロン８、ナイロン１
２、ナイロン６６、ナイロン６１０のようなポリアミド
でもよいし、ナイロン６とナイロン６６のような共重合
体でもよく、特にこれらに限定されるものではない。
ミドを形成能を有するモノマーおよびこれらの組み合わ
せによって合成されるホモポリマーおよびコポリマーで
あって、例えば、ナイロン６、ナイロン８、ナイロン１
２、ナイロン６６、ナイロン６１０のようなポリアミド
でもよいし、ナイロン６とナイロン６６のような共重合
体でもよく、特にこれらに限定されるものではない。
【００１５】ポリエーテルの分子量は、帯電防止性能の
点から好ましくは１０００以上、より好ましくは２００
０以上であり、ポリエーテルは好ましくはポリエチレン
グリコールである。また、帯電防止の点からブロックポ
リエーテル中のポリエーテルがポリマ全重量中に占める
割合は好ましくは２０重量％以上、７５重量％以下であ
り、より好ましくは３０〜７０重量％であり、ブロック
ポリエーテルアミドの相対粘度は１．９〜３．１である
ことが好ましい。（重合物１ｇを、オルソクロールフェ
ノール１００ｇに溶解して２５℃で測定した。） また、制電剤としてＲ−ＳＯ3 Ｍを前記制電剤と併用す
ることによって、制電性は更に向上する。Ｒ−ＳＯ3 Ｍ
の配合率は、ブロックポリエーテルアミドに対して１〜
１０ｗｔ％が好ましい。ここでＲは炭素数が８〜１５の
アルキル基、Ｍはアルカリ金属あるいはアルカリ土類金
属であり、その中でもＮａが好ましい。
点から好ましくは１０００以上、より好ましくは２００
０以上であり、ポリエーテルは好ましくはポリエチレン
グリコールである。また、帯電防止の点からブロックポ
リエーテル中のポリエーテルがポリマ全重量中に占める
割合は好ましくは２０重量％以上、７５重量％以下であ
り、より好ましくは３０〜７０重量％であり、ブロック
ポリエーテルアミドの相対粘度は１．９〜３．１である
ことが好ましい。（重合物１ｇを、オルソクロールフェ
ノール１００ｇに溶解して２５℃で測定した。） また、制電剤としてＲ−ＳＯ3 Ｍを前記制電剤と併用す
ることによって、制電性は更に向上する。Ｒ−ＳＯ3 Ｍ
の配合率は、ブロックポリエーテルアミドに対して１〜
１０ｗｔ％が好ましい。ここでＲは炭素数が８〜１５の
アルキル基、Ｍはアルカリ金属あるいはアルカリ土類金
属であり、その中でもＮａが好ましい。
【００１６】芯成分の艶消し剤の配合比率は、０．６〜
１０．０重量％であることが好ましい。特に制電剤が着
色している場合には艶消し剤を多量配合することによっ
て、繊維表面に与える制電剤の着色を軽減する効果が大
きい。芯成分の艶消し剤の配合比率は、０．６重量％未
満では制電剤の着色を軽減する効果が小さい。一方、艶
消し剤の配合比率が１０．０重量％を越すと繊維表面か
らもダル感が認められ、繊維を染色しても鮮明色を得る
ことは難しい。好ましい黒染めＬ値は１６以下である。
従って、芯成分の着色軽減効果を発現し、かつ十分な鮮
明色を得るための芯成分の艶消し剤のより好ましい配合
率は１．０〜３．０重量％であり、特に好ましくは１．
５〜２．８重量％である。
１０．０重量％であることが好ましい。特に制電剤が着
色している場合には艶消し剤を多量配合することによっ
て、繊維表面に与える制電剤の着色を軽減する効果が大
きい。芯成分の艶消し剤の配合比率は、０．６重量％未
満では制電剤の着色を軽減する効果が小さい。一方、艶
消し剤の配合比率が１０．０重量％を越すと繊維表面か
らもダル感が認められ、繊維を染色しても鮮明色を得る
ことは難しい。好ましい黒染めＬ値は１６以下である。
従って、芯成分の着色軽減効果を発現し、かつ十分な鮮
明色を得るための芯成分の艶消し剤のより好ましい配合
率は１．０〜３．０重量％であり、特に好ましくは１．
５〜２．８重量％である。
【００１７】また、繊維の鞘成分の厚みによって芯成分
の着色の影響がでるが、芯成分の着色状態が同一であっ
ても、鞘成分を厚くすることによって軽減できる。鞘成
分の厚みは、１．５μｍ以上であることが好ましい。よ
り好ましくは２．５μｍ以上、更に好ましくは３μｍ以
上である。
の着色の影響がでるが、芯成分の着色状態が同一であっ
ても、鞘成分を厚くすることによって軽減できる。鞘成
分の厚みは、１．５μｍ以上であることが好ましい。よ
り好ましくは２．５μｍ以上、更に好ましくは３μｍ以
上である。
【００１８】さらに、繊維の鮮明発色を発現するために
は鞘成分の中に配合する艶消し剤は０．８重量％未満で
あることが好ましい。鞘成分の艶消し剤を増量すること
は芯成分の着色の影響を軽減するのに寄与するが、染色
した繊維の鮮明性を低下することになり、好ましくな
い。その意味から艶消し剤が０．８重量％以上では鮮明
性が得ることができない。より好ましくは０．５重量％
未満であり、更に好ましくは０．４重量％未満である。
は鞘成分の中に配合する艶消し剤は０．８重量％未満で
あることが好ましい。鞘成分の艶消し剤を増量すること
は芯成分の着色の影響を軽減するのに寄与するが、染色
した繊維の鮮明性を低下することになり、好ましくな
い。その意味から艶消し剤が０．８重量％以上では鮮明
性が得ることができない。より好ましくは０．５重量％
未満であり、更に好ましくは０．４重量％未満である。
【００１９】また、制電剤を増加することによって制電
性能が向上し、艶消し剤を増加することによって芯成分
の着色を軽減することができるが、鮮明性が低下する関
係にある。この両者を満足するためには、芯成分中の制
電剤に対する芯成分中の艶消し剤の比率を０．３〜２．
０にすることが好ましい。特に好ましい前記比率は０．
４〜０．８である。
性能が向上し、艶消し剤を増加することによって芯成分
の着色を軽減することができるが、鮮明性が低下する関
係にある。この両者を満足するためには、芯成分中の制
電剤に対する芯成分中の艶消し剤の比率を０．３〜２．
０にすることが好ましい。特に好ましい前記比率は０．
４〜０．８である。
【００２０】前記のように、繊維はできるだけ着色して
いない方が白色を始め各色に自由に染色が可能となるた
め、白色性を表すＹＩ値は１５以下であることが好まし
い。
いない方が白色を始め各色に自由に染色が可能となるた
め、白色性を表すＹＩ値は１５以下であることが好まし
い。
【００２１】本発明の紡績糸は、前述した制電性ポリエ
ステル芯鞘複合繊維を２０重量％以上含有していること
が必要である。２０重量％未満では織物など布帛の制電
性能が不十分となる。好ましくは４０重量％以上含有し
ていることである。特に好ましい範囲は５０重量％以上
である。
ステル芯鞘複合繊維を２０重量％以上含有していること
が必要である。２０重量％未満では織物など布帛の制電
性能が不十分となる。好ましくは４０重量％以上含有し
ていることである。特に好ましい範囲は５０重量％以上
である。
【００２２】本発明の紡績糸は、例えば、次のようにし
て製造することができる。二酸化チタンを２．５重量％
配合したポリエチレンテレフタレート１００重量部に対
してブロックポリエーテルアミド３．５部を含め、制電
剤を３．５４重量部、抗酸化剤を０．２重量部をブレン
ドしたポリエステルを芯成分とし、鞘成分には二酸化チ
タンを０．４重量％配合した実質的に共重合していない
ポリエチレンテレフタレートとした、芯／鞘複合繊維と
した。このときの芯／鞘成分の重量比率を２０／８０と
した。
て製造することができる。二酸化チタンを２．５重量％
配合したポリエチレンテレフタレート１００重量部に対
してブロックポリエーテルアミド３．５部を含め、制電
剤を３．５４重量部、抗酸化剤を０．２重量部をブレン
ドしたポリエステルを芯成分とし、鞘成分には二酸化チ
タンを０．４重量％配合した実質的に共重合していない
ポリエチレンテレフタレートとした、芯／鞘複合繊維と
した。このときの芯／鞘成分の重量比率を２０／８０と
した。
【００２３】１５００ｍ／ｍｉｎで巻取り、この未延伸
糸を３．２倍で延伸し、延伸に引き続き１８０度で定長
熱処理後、押し込み式捲縮機で捲縮付与後３８ｍｍに切
断することによって製造することができる。
糸を３．２倍で延伸し、延伸に引き続き１８０度で定長
熱処理後、押し込み式捲縮機で捲縮付与後３８ｍｍに切
断することによって製造することができる。
【００２４】得られたポリエステル短繊維を該複合繊維
１００％でもよく、他の繊維と５０％ずつの混紡でもよ
いが、２０重量％以上含む条件で、例えば代表的なもの
として、リング紡績法で撚り係数３．５、綿番手４０番
の紡績糸とすることができる。
１００％でもよく、他の繊維と５０％ずつの混紡でもよ
いが、２０重量％以上含む条件で、例えば代表的なもの
として、リング紡績法で撚り係数３．５、綿番手４０番
の紡績糸とすることができる。
【００２５】
【実施例】以下に実施例を記載するが、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。
の実施例に限定されるものではない。
【００２６】実施例で採用した方法は、次の通りであ
る。
る。
【００２７】Ａ．比抵抗：本発明のポリエステル原綿１
００％使用し、リング紡績によって撚係数３．５、綿番
手の４０番手の紡績糸とした後、０．２％のアニオン界
面活性剤の弱アルカリ水溶液中で電気洗濯機を用いて２
時間洗濯後、水洗、乾燥する。次いで、前記紡績糸を長
さ（Ｌ）５ｃｍ、本発明の紡績糸を８本を引き揃えて、
２０℃、４０％ＲＨ下で２日間調温・調湿した後、振動
容量型微小電位測定装置により、印加電圧５００Ｖで試
料の抵抗を測定し、次式により算出する。なお、表１に
おける比抵抗の単位（カッコ内）は、×１０8 Ω・ｃｍ
である。
００％使用し、リング紡績によって撚係数３．５、綿番
手の４０番手の紡績糸とした後、０．２％のアニオン界
面活性剤の弱アルカリ水溶液中で電気洗濯機を用いて２
時間洗濯後、水洗、乾燥する。次いで、前記紡績糸を長
さ（Ｌ）５ｃｍ、本発明の紡績糸を８本を引き揃えて、
２０℃、４０％ＲＨ下で２日間調温・調湿した後、振動
容量型微小電位測定装置により、印加電圧５００Ｖで試
料の抵抗を測定し、次式により算出する。なお、表１に
おける比抵抗の単位（カッコ内）は、×１０8 Ω・ｃｍ
である。
【００２８】ρ＝Ｒ×Ｄ／９×１０5 ×Ｌ×ｄ ρ：体積固有抵抗（Ω・ｃｍ） Ｒ：抵抗（Ω） ｄ：試料密度（ｇ／ｃｍ3 ） Ｄ：繊度（デニール） Ｌ：試料長（ｃｍ） Ｂ．制電剤量：試料をエタノールアミン、エチレングリ
コールで還流煮沸し、加水分解する。更に、無水酢酸で
煮沸し、ＰＨ調整後、カリボール滴定して求める。
コールで還流煮沸し、加水分解する。更に、無水酢酸で
煮沸し、ＰＨ調整後、カリボール滴定して求める。
【００２９】Ｃ．編物白度：２４ゲージ天竺筒編み機で
綿番４０番手とした本発明の制電紡績糸を使用して、筒
編地を作製した。この筒編地を精練後、スガ試験機
（株）社製ＳＭ−３−ＳＣＨ（積分球方式）を使用し、
φ３０ｍｍの反射用試験台を使用して白度を測定した。
綿番４０番手とした本発明の制電紡績糸を使用して、筒
編地を作製した。この筒編地を精練後、スガ試験機
（株）社製ＳＭ−３−ＳＣＨ（積分球方式）を使用し、
φ３０ｍｍの反射用試験台を使用して白度を測定した。
【００３０】Ｄ．黒発色性（Ｌ値）：２４ゲージ天竺筒
編み機で綿番４０番手とした本発明の制電紡績糸を使用
して筒編地を作製した。引き続き、１８０℃乾熱処理
後、ＮａＯＨ ３％水溶液で２５％の減量加工を行い、
次いで、染料Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌａｃｋ ＢＧ−ＦＳ２
００ ７％ｏ．ｗ．ｆとした。
編み機で綿番４０番手とした本発明の制電紡績糸を使用
して筒編地を作製した。引き続き、１８０℃乾熱処理
後、ＮａＯＨ ３％水溶液で２５％の減量加工を行い、
次いで、染料Ｄｉａｎｉｘ Ｂｌａｃｋ ＢＧ−ＦＳ２
００ ７％ｏ．ｗ．ｆとした。
【００３１】このときの助剤としてサンソルト１２００
を０．０５ｇ／リットルを使用した。浴比１：１００と
して染色温度１３０℃、６０分間染色を行う。更にハイ
ドロサルファイト２ｇ／リットル、サンデッド０．５ｇ
／リットル、ＮａＯＨ０．５ｇ／リットルで８０℃、２
０分間還元洗浄を行った。
を０．０５ｇ／リットルを使用した。浴比１：１００と
して染色温度１３０℃、６０分間染色を行う。更にハイ
ドロサルファイト２ｇ／リットル、サンデッド０．５ｇ
／リットル、ＮａＯＨ０．５ｇ／リットルで８０℃、２
０分間還元洗浄を行った。
【００３２】得られた染色筒編みを乾燥後スガ試験機
（株）製カラーコンピュータＳＭ−３を使用して黒発色
性（Ｌ値）を測定した。 実施例１ 芯成分／鞘成分の重量比率が２０／８０となる芯鞘複合
ポリエステル繊維とし、その芯成分は全芯成分に対して
ブロックポリエーテルアミド３．５重量％、アルキルス
ルフォン酸ナトリウム０．０４０重量％、抗酸化剤０．
０３５重量％と二酸化チタンを２．５重量％含有するポ
リエチレンテレフタレート９６．４６４重量％をブレン
ドした。
（株）製カラーコンピュータＳＭ−３を使用して黒発色
性（Ｌ値）を測定した。 実施例１ 芯成分／鞘成分の重量比率が２０／８０となる芯鞘複合
ポリエステル繊維とし、その芯成分は全芯成分に対して
ブロックポリエーテルアミド３．５重量％、アルキルス
ルフォン酸ナトリウム０．０４０重量％、抗酸化剤０．
０３５重量％と二酸化チタンを２．５重量％含有するポ
リエチレンテレフタレート９６．４６４重量％をブレン
ドした。
【００３３】一方、鞘成分は、二酸化チタン０．４重量
％を含有するポリエチレンテレフタレートとした。実質
的に同心円芯鞘複合繊維となるような複合口金から延伸
後２デニールとなるように吐出し、未延伸糸を得た。次
いで、液浴延伸をした後、８０℃定長熱処理を５秒間行
った。
％を含有するポリエチレンテレフタレートとした。実質
的に同心円芯鞘複合繊維となるような複合口金から延伸
後２デニールとなるように吐出し、未延伸糸を得た。次
いで、液浴延伸をした後、８０℃定長熱処理を５秒間行
った。
【００３４】座屈捲縮付与後３８ｍｍに切断し、制電性
原綿を得た。この制電性原綿１００％からなる撚係数
３．５で綿番手４０番手の紡績糸とした。
原綿を得た。この制電性原綿１００％からなる撚係数
３．５で綿番手４０番手の紡績糸とした。
【００３５】この紡績糸を経糸・緯糸に使用した織密度
が経：１３０、緯：８５本／２５ｍｍの織物とした。制
電性、色調、黒染色Ｌ値は表１のとおりであり、良好な
制電性能、良好な色調、黒発色性を示した。 実施例２〜４ ブロックポリエーテルアミドおよびアルキルスルホン酸
ナトリウムの配合量を表１のとおり変更した以外は実施
例１と同様に実験を行った。その結果は表１の通りであ
り、良好な結果を得た。 実施例５〜１０ 芯成分の二酸化チタン配合量および制電原綿混紡率を変
更した以外、実施例１と同様に行った。制電性能、色
調、黒発色性の結果は表１に示したとおりであった。い
ずれの水準も本発明の目的を満足するレベルであった。 比較例１ 芯成分の制電剤量を表１の通り配合しない以外、実施例
１と同様に行った。制電性能が著しく低下し、本発明の
目的を満足する水準の制電性を得ることはできなかっ
た。 比較例２〜３ 比較例２は、制電剤の量を大幅に低減した以外、実施例
１と同様に行った結果、制電性能が低く、目的を達成す
ることはできなかった。比較例３は、制電性原綿の混紡
率を１０％に低減した結果、制電性能が低く、目的を達
成することはできなかった。
が経：１３０、緯：８５本／２５ｍｍの織物とした。制
電性、色調、黒染色Ｌ値は表１のとおりであり、良好な
制電性能、良好な色調、黒発色性を示した。 実施例２〜４ ブロックポリエーテルアミドおよびアルキルスルホン酸
ナトリウムの配合量を表１のとおり変更した以外は実施
例１と同様に実験を行った。その結果は表１の通りであ
り、良好な結果を得た。 実施例５〜１０ 芯成分の二酸化チタン配合量および制電原綿混紡率を変
更した以外、実施例１と同様に行った。制電性能、色
調、黒発色性の結果は表１に示したとおりであった。い
ずれの水準も本発明の目的を満足するレベルであった。 比較例１ 芯成分の制電剤量を表１の通り配合しない以外、実施例
１と同様に行った。制電性能が著しく低下し、本発明の
目的を満足する水準の制電性を得ることはできなかっ
た。 比較例２〜３ 比較例２は、制電剤の量を大幅に低減した以外、実施例
１と同様に行った結果、制電性能が低く、目的を達成す
ることはできなかった。比較例３は、制電性原綿の混紡
率を１０％に低減した結果、制電性能が低く、目的を達
成することはできなかった。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【発明の効果】本発明のポリエステル紡績糸は、極めて
高度の耐久制電性を付与できるものであり、この紡績糸
は、半永久的で高度の制電性織物・編物を得ることがで
きる。
高度の耐久制電性を付与できるものであり、この紡績糸
は、半永久的で高度の制電性織物・編物を得ることがで
きる。
【００３８】
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L036 MA05 MA15 MA25 PA01 PA03 PA17 PA31 UA16 4L041 AA07 AA25 BA02 BA05 BA21 BA49 BA59 BC07 BC08 BC20 BD20 CA06 CB14 CB28 DD01 DD18 DD24
Claims (6)
- 【請求項１】実質的にポリエステル繊維からなり、比抵
抗が５×１０10Ω・ｃｍ以下の紡績糸であって、該紡績
糸を構成する少なくとも２０重量％以上が芯成分に制電
剤を含む芯鞘複合ポリエステル繊維であることを特徴と
する制電性ポリエステル紡績糸。 - 【請求項２】芯鞘複合繊維の芯成分の制電剤量が、該芯
鞘複合繊維全体に対して０．２〜３重量％であることを
特徴とする請求項１のポリエステル紡績糸。 - 【請求項３】複合繊維の芯成分の艶消し剤配合率が、
０．６〜１０重量％であることを特徴とする請求項２記
載のポリエステル紡績糸。 - 【請求項４】複合繊維に含む制電剤が、ブロックポリエ
ーテルアミドを含んでいることを特徴とする請求項１記
載の制電性ポリエステル紡績糸。 - 【請求項５】複合繊維に含む制電剤が、ブロックポリエ
ーテルアミドに対してＲ−ＳＯ3 Ｍを１〜１０重量％含
有していることを特徴とする請求項４記載の制電性ポリ
エステル紡績糸。 - 【請求項６】複合繊維の芯成分の制電剤に対する艶消し
剤の重量比率が、０．３〜２．０であることを特徴とす
る請求項５記載の制電性ポリエステル紡績糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2575499A JP2000226749A (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 制電性ポリエステル紡績糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2575499A JP2000226749A (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 制電性ポリエステル紡績糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000226749A true JP2000226749A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=12174633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2575499A Pending JP2000226749A (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 制電性ポリエステル紡績糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000226749A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7361291B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-04-22 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Antistatic composition |
| CN103320891A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-25 | 宁波三邦日用品有限公司 | 抗静电涤丙复合超细纤维及生产方法 |
-
1999
- 1999-02-03 JP JP2575499A patent/JP2000226749A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7361291B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-04-22 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Antistatic composition |
| CN103320891A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-25 | 宁波三邦日用品有限公司 | 抗静电涤丙复合超细纤维及生产方法 |
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