JPH11270183A - 辷り摩擦入り一体型免震構造 - Google Patents
辷り摩擦入り一体型免震構造Info
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- JPH11270183A JPH11270183A JP9224598A JP9224598A JPH11270183A JP H11270183 A JPH11270183 A JP H11270183A JP 9224598 A JP9224598 A JP 9224598A JP 9224598 A JP9224598 A JP 9224598A JP H11270183 A JPH11270183 A JP H11270183A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 免震機構を完全な一体型とし、小規模から大
規模の建築物に至るまで、柱の直下に簡単に取り付けら
れ、経済的で保守管理が容易にできる辷り摩擦入り一体
型免震構造を提供する。 【解決手段】 中間鋼板２の表面又は裏面の中央部には
多角形状のゴム板１が貼着され、前記中間鋼板の表裏両
面には前記ゴム板の周辺で各辺と対向位置に辷り鋼板３
が固定され、該中間鋼板が重積した積層ゴムによるアイ
ソレ―タが、辷り鋼板によるダンパ―がそれぞれ構成さ
れた辷り摩擦入り一体型免震構造。
規模の建築物に至るまで、柱の直下に簡単に取り付けら
れ、経済的で保守管理が容易にできる辷り摩擦入り一体
型免震構造を提供する。 【解決手段】 中間鋼板２の表面又は裏面の中央部には
多角形状のゴム板１が貼着され、前記中間鋼板の表裏両
面には前記ゴム板の周辺で各辺と対向位置に辷り鋼板３
が固定され、該中間鋼板が重積した積層ゴムによるアイ
ソレ―タが、辷り鋼板によるダンパ―がそれぞれ構成さ
れた辷り摩擦入り一体型免震構造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物躯体へ取り付けら
れる一体型の免震構造に関するものである。
れる一体型の免震構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来における免震構造は、アイソレ―タ
機構とダンパ―機構との分離型が多く使用されている。
そして、現在のアイソレ―タ機構は、元来，橋桁の枕に
クッション材として使用されていた域を越えておらず、
その構成は生ゴムと鋼板を交互に重ねて貼り合わせたも
ので、直圧に強く、水平ばねとしての機能も充分に果た
しているが、地震時の水平動が大きくなるとその偏心圧
力に対応するのが難しく、そのため大型化せざるを得
ず、小さい径のアイソレ―タには不向きなものである。
機構とダンパ―機構との分離型が多く使用されている。
そして、現在のアイソレ―タ機構は、元来，橋桁の枕に
クッション材として使用されていた域を越えておらず、
その構成は生ゴムと鋼板を交互に重ねて貼り合わせたも
ので、直圧に強く、水平ばねとしての機能も充分に果た
しているが、地震時の水平動が大きくなるとその偏心圧
力に対応するのが難しく、そのため大型化せざるを得
ず、小さい径のアイソレ―タには不向きなものである。
【０００３】また、最近積層ゴムアイソレ―タの中心部
に鉛を挿入してダンパ―機能を持たせた免震構造や、高
減衰積層ゴムによる一体型の免震構造が考えられている
が、これらの免震構造は、ダンパ―を併用したり、混合
素材の特性による配慮事項が多く、今だに開発途中の感
がある。
に鉛を挿入してダンパ―機能を持たせた免震構造や、高
減衰積層ゴムによる一体型の免震構造が考えられている
が、これらの免震構造は、ダンパ―を併用したり、混合
素材の特性による配慮事項が多く、今だに開発途中の感
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来例
の場合、分離型のため、取り付け位置が限定され、それ
を取り付けるための構造部材を余分に設けなければなら
ず、建設費用が嵩さむものである。一方アイソレ―タ機
構は直接建物躯体の重量を支えているため、アイソレ―
タに故障が発生した場合に、その交換に莫大な費用が掛
かり、保守管理が困難である。また、前述の如く現在の
アイソレ―タ機構は大型化され、小さい径のアイソレ―
タは実用に不向きないものであるため、小規模で軽量な
建造物の場合には、各柱の直下に免震構造を取り付ける
ことが不可能となり、基礎の上に人工地盤のような構造
体を別個に建造し、その上に建設するという不合理な構
造とせざるを得ないものである。
の場合、分離型のため、取り付け位置が限定され、それ
を取り付けるための構造部材を余分に設けなければなら
ず、建設費用が嵩さむものである。一方アイソレ―タ機
構は直接建物躯体の重量を支えているため、アイソレ―
タに故障が発生した場合に、その交換に莫大な費用が掛
かり、保守管理が困難である。また、前述の如く現在の
アイソレ―タ機構は大型化され、小さい径のアイソレ―
タは実用に不向きないものであるため、小規模で軽量な
建造物の場合には、各柱の直下に免震構造を取り付ける
ことが不可能となり、基礎の上に人工地盤のような構造
体を別個に建造し、その上に建設するという不合理な構
造とせざるを得ないものである。
【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、免震機構を
完全な一体型とし、小規模から大規模の建築物に至るま
で、柱の直下に簡単に取り付けられ、経済的で保守管理
が容易にできる辷り摩擦入り一体型免震構造を提供しよ
うとするものである。
れたものであり、その目的とするところは、免震機構を
完全な一体型とし、小規模から大規模の建築物に至るま
で、柱の直下に簡単に取り付けられ、経済的で保守管理
が容易にできる辷り摩擦入り一体型免震構造を提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における辷り摩擦入り一体型免震構造は、中
間鋼板の表面又は裏面の中央部に多角形状のゴム板を貼
着し、前記中間鋼板の表裏両面に前記ゴム板の周辺で各
辺と対向位置に辷り鋼板を固定し、該中間鋼板を重積し
た積層ゴムによるアイソレ―タを，辷り鋼板によるダン
パ―をそれぞれ構成したことを特徴とするものである。
に、本発明における辷り摩擦入り一体型免震構造は、中
間鋼板の表面又は裏面の中央部に多角形状のゴム板を貼
着し、前記中間鋼板の表裏両面に前記ゴム板の周辺で各
辺と対向位置に辷り鋼板を固定し、該中間鋼板を重積し
た積層ゴムによるアイソレ―タを，辷り鋼板によるダン
パ―をそれぞれ構成したことを特徴とするものである。
【０００７】また、前記各中間鋼板の表面又は裏面で前
記各辷り鋼板の両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のス
トッパ―を設けたことを特徴とするものである。
記各辷り鋼板の両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のス
トッパ―を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】また、前記ゴム材として用済みタイヤを切
断したものを利用したことを特徴とするものである。
断したものを利用したことを特徴とするものである。
【０００９】また、柱脚アンカ―部と基礎アンカ―部を
ジャッキ支柱により連結固定して該柱脚アンカ―部と基
礎アンカ―部間に装着、又は柱脚アンカ―部と基礎アン
カ―部間から取り外し可能とするように、一体型免震構
造を圧縮保持ボルトにより所定の鉛直耐力と免震機構の
厚さを維持した状態とし、装着又は取り外し後に前記圧
縮保持ボルトを外すようにしたことを特徴とするもので
ある。
ジャッキ支柱により連結固定して該柱脚アンカ―部と基
礎アンカ―部間に装着、又は柱脚アンカ―部と基礎アン
カ―部間から取り外し可能とするように、一体型免震構
造を圧縮保持ボルトにより所定の鉛直耐力と免震機構の
厚さを維持した状態とし、装着又は取り外し後に前記圧
縮保持ボルトを外すようにしたことを特徴とするもので
ある。
【００１０】
【発明の実施の形態】添付図面を参照して本発明の実施
例について説明する。図１は本発明に係る辷り摩擦入り
一体型免震構造の側面図、図２は図１のＡ―Ａ断面図、
図３は図１のＢ―Ｂ断面図、図４は図１のＣ―Ｃ断面図
である。
例について説明する。図１は本発明に係る辷り摩擦入り
一体型免震構造の側面図、図２は図１のＡ―Ａ断面図、
図３は図１のＢ―Ｂ断面図、図４は図１のＣ―Ｃ断面図
である。
【００１１】図において、１は中間鋼板２の表面の中央
部に貼着された正方形状のゴム板であり、前記中間鋼板
２の表裏両面には前記ゴム板１の周辺で各辺と対向位置
にステンレス鋼板等からなる辷り鋼板である例えば辷り
ばね鋼３が固定ビス４によって固定されている。なお、
５は中間鋼板２に固定ビス６で固定された後述するスト
ッパ―である。
部に貼着された正方形状のゴム板であり、前記中間鋼板
２の表裏両面には前記ゴム板１の周辺で各辺と対向位置
にステンレス鋼板等からなる辷り鋼板である例えば辷り
ばね鋼３が固定ビス４によって固定されている。なお、
５は中間鋼板２に固定ビス６で固定された後述するスト
ッパ―である。
【００１２】そして、上下のフランジ鋼板７，７間に、
前記中間鋼板２を上下方向に、下段のゴム板１の上面を
次段の中間鋼板２の下面に貼着しながら順次積み重ねて
（その詳細は後述する）、積層ゴムによるアイソレ―タ
を、辷りばね鋼３によるダンパ―をそれぞれ構成した辷
り摩擦入り一体型の免震構造とする。
前記中間鋼板２を上下方向に、下段のゴム板１の上面を
次段の中間鋼板２の下面に貼着しながら順次積み重ねて
（その詳細は後述する）、積層ゴムによるアイソレ―タ
を、辷りばね鋼３によるダンパ―をそれぞれ構成した辷
り摩擦入り一体型の免震構造とする。
【００１３】この辷り摩擦入り一体型の免震構造体は、
上部のフランジ鋼板７が柱側ベ―スプレ―ト１１に、下
部のフランジ鋼板７が基礎側ベ―スプレ―ト１４にそれ
ぞれフランジ固定ボルト８によって固定されるものであ
る。なお、前記ゴム板１の形状は正方形に限らず六角形
等多角形状とし、その各周辺に前記辷りばね鋼３を配置
すればよく、また、該ゴム板１は予め各中間鋼板５の裏
面に貼着しておいてもよいものである。
上部のフランジ鋼板７が柱側ベ―スプレ―ト１１に、下
部のフランジ鋼板７が基礎側ベ―スプレ―ト１４にそれ
ぞれフランジ固定ボルト８によって固定されるものであ
る。なお、前記ゴム板１の形状は正方形に限らず六角形
等多角形状とし、その各周辺に前記辷りばね鋼３を配置
すればよく、また、該ゴム板１は予め各中間鋼板５の裏
面に貼着しておいてもよいものである。
【００１４】以上のような辷り摩擦入り一体型免震構造
には、建物躯体によって免震構造体に鉛直方向の荷重が
掛かっているので、地震により図５に矢印Ｘのような水
平力が発生すると、免震構造体は図示のような傾斜状態
になる。この際，免震構造体には前記鉛直方向の荷重と
水平方向の力の作用から偏心圧力が加わり、図５で免震
構造体の各ゴム板１においては、上部左側及び下部右側
の垂直圧力が高まり、その箇所のゴムが圧縮され、その
力が直近の辷りばね鋼３に移行し、該ゴム板１のゴムの
耐力は保持され、辷りばね鋼３に移行した垂直圧力は地
震の大きさに比例して大きくなり、ばね鋼３の辷り摩擦
による熱エネルギ―に地震エネルギ―は吸収され、建築
物の振動が防止される。
には、建物躯体によって免震構造体に鉛直方向の荷重が
掛かっているので、地震により図５に矢印Ｘのような水
平力が発生すると、免震構造体は図示のような傾斜状態
になる。この際，免震構造体には前記鉛直方向の荷重と
水平方向の力の作用から偏心圧力が加わり、図５で免震
構造体の各ゴム板１においては、上部左側及び下部右側
の垂直圧力が高まり、その箇所のゴムが圧縮され、その
力が直近の辷りばね鋼３に移行し、該ゴム板１のゴムの
耐力は保持され、辷りばね鋼３に移行した垂直圧力は地
震の大きさに比例して大きくなり、ばね鋼３の辷り摩擦
による熱エネルギ―に地震エネルギ―は吸収され、建築
物の振動が防止される。
【００１５】このように、ゴム板１には無理な力が掛か
ることがなく、地震によるエネルギ―が辷りばね鋼３の
辷り摩擦による熱エネルギ―に吸収されることから、辷
り摩擦入り一体型免震構造がコンパクトに形成され得る
のである。
ることがなく、地震によるエネルギ―が辷りばね鋼３の
辷り摩擦による熱エネルギ―に吸収されることから、辷
り摩擦入り一体型免震構造がコンパクトに形成され得る
のである。
【００１６】そして、各中間鋼板２の表面で各辷りばね
鋼３の両端近傍には、各辷りばね鋼３，３の移動制限用
のストッパ―５が固定ビス６で固定され、これによって
極端に大きな地震が仮に発生した場合でも、辷りばね鋼
３，３が該ストッパ５に当接することにより、辷り摩擦
入り一体型免震構造の安全性が確保されるようにしたも
のである。なお、該移動制限用のストッパ―５は各中間
鋼板２の裏面に固定されてもよい。
鋼３の両端近傍には、各辷りばね鋼３，３の移動制限用
のストッパ―５が固定ビス６で固定され、これによって
極端に大きな地震が仮に発生した場合でも、辷りばね鋼
３，３が該ストッパ５に当接することにより、辷り摩擦
入り一体型免震構造の安全性が確保されるようにしたも
のである。なお、該移動制限用のストッパ―５は各中間
鋼板２の裏面に固定されてもよい。
【００１７】また、前記ゴム板１としては用済みタイヤ
を切断したものを利用してもよい。即ち，用済みタイヤ
の半径方向に延びた耳部を切断してリング状とし、該リ
ングを展開させて、略平坦な板体とし、該板体の複数個
を各中間鋼板２の表面の中央部に多角形状になるように
並べて貼着するとよい。このように用済みタイヤをゴム
板１に使用すると、通常，用済みタイヤのゴム層間には
多数のピヤノ線が挿通されているので、このピヤノ線に
よってゴム板１を拘束し、結果的に該ピヤノ線が中間鋼
板と同等の役をするものとなる。
を切断したものを利用してもよい。即ち，用済みタイヤ
の半径方向に延びた耳部を切断してリング状とし、該リ
ングを展開させて、略平坦な板体とし、該板体の複数個
を各中間鋼板２の表面の中央部に多角形状になるように
並べて貼着するとよい。このように用済みタイヤをゴム
板１に使用すると、通常，用済みタイヤのゴム層間には
多数のピヤノ線が挿通されているので、このピヤノ線に
よってゴム板１を拘束し、結果的に該ピヤノ線が中間鋼
板と同等の役をするものとなる。
【００１８】次に、本発明に係る辷り摩擦入り一体型免
震構造の組立順序及び該辷り摩擦入り一体型免震構造の
建物躯体への取り付け或は建物躯体からの取り外しにつ
いて、主として図６ないし図１３を参照して説明をす
る。
震構造の組立順序及び該辷り摩擦入り一体型免震構造の
建物躯体への取り付け或は建物躯体からの取り外しにつ
いて、主として図６ないし図１３を参照して説明をす
る。
【００１９】前述の如く、ゴム板１と辷りばね鋼３，３
とストッパ―５を備えた各中間鋼板２は、下部のフラン
ジ鋼板７上に順次ゴム板１を接着剤で貼着しながら積み
重ねられる（図６参照）。この積み重ね時には、フラン
ジ鋼板７の各コ―ナ―に形成されている孔１０’（図４
参照）に組立用ボルト２０のボルト頭２１を係止して、
該ボルト２０をガイドとして該ボルト２０に各中間鋼板
２の各コ―ナ―に形成されている切欠き溝９’（図３参
照）を当てがいながら作業を行うとよい。
とストッパ―５を備えた各中間鋼板２は、下部のフラン
ジ鋼板７上に順次ゴム板１を接着剤で貼着しながら積み
重ねられる（図６参照）。この積み重ね時には、フラン
ジ鋼板７の各コ―ナ―に形成されている孔１０’（図４
参照）に組立用ボルト２０のボルト頭２１を係止して、
該ボルト２０をガイドとして該ボルト２０に各中間鋼板
２の各コ―ナ―に形成されている切欠き溝９’（図３参
照）を当てがいながら作業を行うとよい。
【００２０】そして、最上段の中間鋼板２の上部のゴム
板１を上部のフランジ鋼板７の下面に貼着し、且つ前記
各ボルト２０にベアリング２３及び締め付けナット２２
を挿着する（図７参照）。
板１を上部のフランジ鋼板７の下面に貼着し、且つ前記
各ボルト２０にベアリング２３及び締め付けナット２２
を挿着する（図７参照）。
【００２１】次に、締め付けナット２２を締め付けて、
ベアリング２３と前記ボルト頭２１間に上下のフランジ
鋼板７，７及び積層されたゴム板１，１…を締め付け
る。この状態で、中間鋼板２の各辺の中央部に形成した
切欠き溝９とフランジ鋼板７，７の各辺の中央部に形成
した切欠き溝１０に免震構造体圧縮保持ボルト２４をは
め込みナット２６で締め付けて、免震構造体を所定の鉛
直耐力と免震機構の厚さを維持する加圧状態に保持させ
る（図８参照）。
ベアリング２３と前記ボルト頭２１間に上下のフランジ
鋼板７，７及び積層されたゴム板１，１…を締め付け
る。この状態で、中間鋼板２の各辺の中央部に形成した
切欠き溝９とフランジ鋼板７，７の各辺の中央部に形成
した切欠き溝１０に免震構造体圧縮保持ボルト２４をは
め込みナット２６で締め付けて、免震構造体を所定の鉛
直耐力と免震機構の厚さを維持する加圧状態に保持させ
る（図８参照）。
【００２２】前記各免震構造体圧縮保持ボルト２４によ
る締め付けで免震構造体を加圧状態に保持させたなら
ば、前記締め付けナット２２を緩めて各組立用ボルト２
０を外す（図９参照）。
る締め付けで免震構造体を加圧状態に保持させたなら
ば、前記締め付けナット２２を緩めて各組立用ボルト２
０を外す（図９参照）。
【００２３】次に、建築現場での前記免震構造体の組み
込みについて説明をする。先ず，基礎工事の手順に従
い、柱側ベ―スプレ―ト１１と基礎側ベ―スプレ―ト１
４にそれぞれアンカ―１２，１３（図４参照），１５，
１６を取り付け、柱側ベ―スプレ―ト１１のコ―ナ―に
位置する前記アンカ―１３と基礎側ベ―スプレ―ト１４
のコ―ナ―に位置する前記アンカ―１６間をジャッキ支
柱３０で連結固定する。このジャッキ支柱３０には、ジ
ャッキ支柱３０をアンカ―１６に固定する下部固定ナッ
ト３１と、ジャッキ支柱３０をアンカ―１３に固定する
上部固定可動ナット３２と、ジャッキ支柱伸縮ナット３
３と、ベアリング３４とを備え、ジャッキ支柱伸縮ナッ
ト３３を回動させることによって、柱脚アンカ―部と基
礎アンカ―部はジャッキ支柱により確実に連結固定され
る（図１０参照）。
込みについて説明をする。先ず，基礎工事の手順に従
い、柱側ベ―スプレ―ト１１と基礎側ベ―スプレ―ト１
４にそれぞれアンカ―１２，１３（図４参照），１５，
１６を取り付け、柱側ベ―スプレ―ト１１のコ―ナ―に
位置する前記アンカ―１３と基礎側ベ―スプレ―ト１４
のコ―ナ―に位置する前記アンカ―１６間をジャッキ支
柱３０で連結固定する。このジャッキ支柱３０には、ジ
ャッキ支柱３０をアンカ―１６に固定する下部固定ナッ
ト３１と、ジャッキ支柱３０をアンカ―１３に固定する
上部固定可動ナット３２と、ジャッキ支柱伸縮ナット３
３と、ベアリング３４とを備え、ジャッキ支柱伸縮ナッ
ト３３を回動させることによって、柱脚アンカ―部と基
礎アンカ―部はジャッキ支柱により確実に連結固定され
る（図１０参照）。
【００２４】柱脚１８アンカ―部と基礎１９アンカ―部
をジャッキ支柱３０により連結固定した状態で通常の建
築躯体工事を行い、この躯体工事完了後に、柱側ベ―ス
プレ―ト１１と基礎側ベ―スプレ―ト１４間に、免震構
造体圧縮保持ボルト２４の締め付けで所定の鉛直耐力と
免震機構の厚さを維持した加圧状態の免震構造体を配置
し、前記上下のフランジ鋼板７の各コ―ナ―に形成され
ている孔１０’にそれぞれ固定ボルト８を挿入し、上部
のフランジ鋼板７を柱側ベ―スプレ―ト１１に、下部の
フランジ鋼板７を基礎側ベ―スプレ―ト１４にそれぞれ
固定する（図１１参照）。
をジャッキ支柱３０により連結固定した状態で通常の建
築躯体工事を行い、この躯体工事完了後に、柱側ベ―ス
プレ―ト１１と基礎側ベ―スプレ―ト１４間に、免震構
造体圧縮保持ボルト２４の締め付けで所定の鉛直耐力と
免震機構の厚さを維持した加圧状態の免震構造体を配置
し、前記上下のフランジ鋼板７の各コ―ナ―に形成され
ている孔１０’にそれぞれ固定ボルト８を挿入し、上部
のフランジ鋼板７を柱側ベ―スプレ―ト１１に、下部の
フランジ鋼板７を基礎側ベ―スプレ―ト１４にそれぞれ
固定する（図１１参照）。
【００２５】そして、上部のフランジ鋼板７を柱側ベ―
スプレ―ト１１に、下部のフランジ鋼板７を基礎側ベ―
スプレ―ト１４にそれぞれ固定した後、前記ジャッキ支
柱３０を柱脚１８アンカ―部と基礎１９アンカ―部から
除去する（図１２参照）。
スプレ―ト１１に、下部のフランジ鋼板７を基礎側ベ―
スプレ―ト１４にそれぞれ固定した後、前記ジャッキ支
柱３０を柱脚１８アンカ―部と基礎１９アンカ―部から
除去する（図１２参照）。
【００２６】次いで、前記上下のフランジ鋼板７，７及
び積層されたゴム板１，１…を締め付けている各免震構
造体圧縮保持ボルト２４を取り外し、該ボルト２４が取
り付けられていた上下部のフランジ鋼板７の切欠き溝１
０にもそれぞれ固定ボルト８を挿入し、上部のフランジ
鋼板７を柱側ベ―スプレ―ト１１に、下部のフランジ鋼
板７を基礎側ベ―スプレ―ト１４にそれぞれ更に固定す
る（図１３参照）。
び積層されたゴム板１，１…を締め付けている各免震構
造体圧縮保持ボルト２４を取り外し、該ボルト２４が取
り付けられていた上下部のフランジ鋼板７の切欠き溝１
０にもそれぞれ固定ボルト８を挿入し、上部のフランジ
鋼板７を柱側ベ―スプレ―ト１１に、下部のフランジ鋼
板７を基礎側ベ―スプレ―ト１４にそれぞれ更に固定す
る（図１３参照）。
【００２７】また、建物躯体に組み付けられている免震
構造体を該建物躯体から取り外す場合には、前述の組み
付け作業と逆の順序により作業を行えば、免震構造体は
建物躯体から容易に取り外すことができる。
構造体を該建物躯体から取り外す場合には、前述の組み
付け作業と逆の順序により作業を行えば、免震構造体は
建物躯体から容易に取り外すことができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上のように、アイソレ―タと
ダンパ―の一体型免震構造であって、中間鋼板の表面又
は裏面の中央部に多角形状のゴム板を貼着し、前記中間
鋼板の表裏両面に前記ゴム板の周辺で各辺と対向位置に
辷り鋼板を固定し、該中間鋼板を重積した積層ゴムによ
るアイソレ―タを、辷り鋼板によるダンパ―をそれぞれ
構成したので、免震構造を小型でコンパクトにまとめる
ことができ、小規模から大規模の建築物に至るまで、柱
の直下に簡単に取り付けられ、経済的で保守管理が容易
にできる辷り摩擦入り一体型免震構造となる。
ダンパ―の一体型免震構造であって、中間鋼板の表面又
は裏面の中央部に多角形状のゴム板を貼着し、前記中間
鋼板の表裏両面に前記ゴム板の周辺で各辺と対向位置に
辷り鋼板を固定し、該中間鋼板を重積した積層ゴムによ
るアイソレ―タを、辷り鋼板によるダンパ―をそれぞれ
構成したので、免震構造を小型でコンパクトにまとめる
ことができ、小規模から大規模の建築物に至るまで、柱
の直下に簡単に取り付けられ、経済的で保守管理が容易
にできる辷り摩擦入り一体型免震構造となる。
【００２９】そして、各中間鋼板の表面又は裏面で前記
各辷り鋼板の両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のスト
ッパ―を設けた場合には、より安全性が確保された辷り
摩擦入り一体型免震構造となる。
各辷り鋼板の両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のスト
ッパ―を設けた場合には、より安全性が確保された辷り
摩擦入り一体型免震構造となる。
【００３０】また、ゴム材として用済みタイヤを切断し
たものを利用した場合には、産業廃棄物の活用が可能と
なると共に、有効なゴム材を用いた辷り摩擦入り一体型
免震構造となる。
たものを利用した場合には、産業廃棄物の活用が可能と
なると共に、有効なゴム材を用いた辷り摩擦入り一体型
免震構造となる。
【００３１】さらに、柱脚アンカ―部と基礎アンカ―部
をジャッキ支柱により連結固定して該柱脚アンカ―部と
基礎アンカ―部間に装着、又は柱脚アンカ―部と基礎ア
ンカ―部間から取り外し可能とするように、一体型免震
構造を圧縮保持ボルトにより所定の鉛直耐力と免震機構
の厚さを維持した状態とし、装着又は取り外し後に前記
圧縮保持ボルトを外すようにした場合には、免震構造体
を極めて簡単に建物躯体に取り付け、或は建物躯体から
取り外せる辷り摩擦入り一体型免震構造となる。
をジャッキ支柱により連結固定して該柱脚アンカ―部と
基礎アンカ―部間に装着、又は柱脚アンカ―部と基礎ア
ンカ―部間から取り外し可能とするように、一体型免震
構造を圧縮保持ボルトにより所定の鉛直耐力と免震機構
の厚さを維持した状態とし、装着又は取り外し後に前記
圧縮保持ボルトを外すようにした場合には、免震構造体
を極めて簡単に建物躯体に取り付け、或は建物躯体から
取り外せる辷り摩擦入り一体型免震構造となる。
【図１】図１は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免震構
造の側面図である。
造の側面図である。
【図２】図２は図１のＡ―Ａ断面図である。
【図３】図３は図１のＢ―Ｂ断面図である。
【図４】図４は図１のＣ―Ｃ断面図である。
【図５】図５は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免震構
造の作動断面図である。
造の作動断面図である。
【図６】図６は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免震構
造の中間鋼板の取り付け説明図である。
造の中間鋼板の取り付け説明図である。
【図７】図７は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免震構
造の締め付けナットの取り付け説明図である。
造の締め付けナットの取り付け説明図である。
【図８】図８は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免震構
造の圧縮保持ボルトの取り付け説明図である。
造の圧縮保持ボルトの取り付け説明図である。
【図９】図９は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免震構
造の組み立てボルトの取り付け説明図である。
造の組み立てボルトの取り付け説明図である。
【図１０】図１０は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免
震構造を建物躯体に取り付けるためのジャッキ支柱の取
り付け説明図である。
震構造を建物躯体に取り付けるためのジャッキ支柱の取
り付け説明図である。
【図１１】図１１は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免
震構造をフランジ鋼板へ取り付ける説明図である。
震構造をフランジ鋼板へ取り付ける説明図である。
【図１２】図１２は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免
震構造を建物躯体に仮取り付けた後でジャッキ支柱の取
り外す説明図である。
震構造を建物躯体に仮取り付けた後でジャッキ支柱の取
り外す説明図である。
【図１３】図１３は本発明に係る辷り摩擦入り一体型免
震構造を建物躯体に取り付けた完成説明図である。
震構造を建物躯体に取り付けた完成説明図である。
１ ゴム板 ２ 中間鋼板 ３ 辷り鋼板 ５ ストッパ― ７ フランジ鋼板 ８ 固定ボルト １１ 柱側ベ―スプレ―ト １４ 基礎側ベ―スプレ―ト ２４ 圧縮保持ボルト ３０ ジャッキ支柱
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年２月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項２】前記ゴム材として用済みタイヤの耳部を切
断したものを利用したことを特徴とする請求項１記載の
辷り摩擦入り一体型免震構造。
断したものを利用したことを特徴とする請求項１記載の
辷り摩擦入り一体型免震構造。
【請求項３】柱脚アンカ―部と基礎アンカ―部をジャッ
キ支柱により連結固定して該柱脚アンカ―部と基礎アン
カ―部間に装着、又は柱脚アンカ―部と基礎アンカ―部
間から取り外し可能とするように、一体型免震構造を圧
縮保持ボルトにより所定の鉛直耐力と免震機構の厚さを
維持した状態とし、装着又は取り外し後に前記圧縮保持
ボルトを外すようにしたことを特徴とする請求項１又は
請求項２記載の辷り摩擦入り一体型免震構造。
キ支柱により連結固定して該柱脚アンカ―部と基礎アン
カ―部間に装着、又は柱脚アンカ―部と基礎アンカ―部
間から取り外し可能とするように、一体型免震構造を圧
縮保持ボルトにより所定の鉛直耐力と免震機構の厚さを
維持した状態とし、装着又は取り外し後に前記圧縮保持
ボルトを外すようにしたことを特徴とする請求項１又は
請求項２記載の辷り摩擦入り一体型免震構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における辷り摩擦入り一体型免震構造は、中
間鋼板の表面又は裏面の中央部に多角形状のゴム板を貼
着し、前記中間鋼板の表裏両面に前記ゴム板の周辺で各
辺と対向位置にばね板からなる辷り鋼板を相互に当接さ
せ固定し、該中間鋼板を重積した積層ゴムによるアイソ
レ―タを、前記辷り鋼板によるダンパ―をそれぞれ構成
し、前記各中間鋼板の表面又は裏面で前記各辷り鋼板の
両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のストッパ―を設け
たことを特徴とするものである。
に、本発明における辷り摩擦入り一体型免震構造は、中
間鋼板の表面又は裏面の中央部に多角形状のゴム板を貼
着し、前記中間鋼板の表裏両面に前記ゴム板の周辺で各
辺と対向位置にばね板からなる辷り鋼板を相互に当接さ
せ固定し、該中間鋼板を重積した積層ゴムによるアイソ
レ―タを、前記辷り鋼板によるダンパ―をそれぞれ構成
し、前記各中間鋼板の表面又は裏面で前記各辷り鋼板の
両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のストッパ―を設け
たことを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】削除
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】また、前記ゴム材として用済みタイヤの耳
部を切断したものを利用したことを特徴とするものであ
る。
部を切断したものを利用したことを特徴とするものであ
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上のように、アイソレ―タと
ダンパ―の一体型免震構造であって、中間鋼板の表面又
は裏面の中央部に多角形状のゴム板を貼着し、前記中間
鋼板の表裏両面に前記ゴム板の周辺で各辺と対向位置に
ばね板からなる辷り鋼板を相互に当接させ固定、該中間
鋼板を重積した積層ゴムによるアイソレ―タを、前記辷
り鋼板によるダンパ―をそれぞれ構成したので、免震構
造を小型でコンパクトにまとめることができ、小規模か
ら大規模の建築物に至るまで、柱の直下に簡単に取り付
けられ、経済的で保守管理が容易にできる辷り摩擦入り
一体型免震構造となる。
ダンパ―の一体型免震構造であって、中間鋼板の表面又
は裏面の中央部に多角形状のゴム板を貼着し、前記中間
鋼板の表裏両面に前記ゴム板の周辺で各辺と対向位置に
ばね板からなる辷り鋼板を相互に当接させ固定、該中間
鋼板を重積した積層ゴムによるアイソレ―タを、前記辷
り鋼板によるダンパ―をそれぞれ構成したので、免震構
造を小型でコンパクトにまとめることができ、小規模か
ら大規模の建築物に至るまで、柱の直下に簡単に取り付
けられ、経済的で保守管理が容易にできる辷り摩擦入り
一体型免震構造となる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】そして、各中間鋼板の表面又は裏面で前記
各辷り鋼板の両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のスト
ッパ―を設けたので、より安全性が確保されたコンパク
トにまとまった辷り摩擦入り一体型免震構造となる。
各辷り鋼板の両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のスト
ッパ―を設けたので、より安全性が確保されたコンパク
トにまとまった辷り摩擦入り一体型免震構造となる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】また、ゴム材として用済みタイヤの耳部を
切断したものを利用した場合には、産業廃棄物の活用が
可能となると共に、有効にゴム材を用いた辷り摩擦入り
一体型免震構造となる。
切断したものを利用した場合には、産業廃棄物の活用が
可能となると共に、有効にゴム材を用いた辷り摩擦入り
一体型免震構造となる。
Claims (4)
- 【請求項１】アイソレ―タとダンパ―の一体型免震構造
であって、中間鋼板の表面又は裏面の中央部に多角形状
のゴム板を貼着し、前記中間鋼板の表裏両面に前記ゴム
板の周辺で各辺と対向位置に辷り鋼板を固定し、該中間
鋼板を重積した積層ゴムによるアイソレ―タを、辷り鋼
板によるダンパ―をそれぞれ構成したことを特徴とする
辷り摩擦入り一体型免震構造。 - 【請求項２】前記各中間鋼板の表面又は裏面で前記各辷
り鋼板の両端近傍に各辷り鋼板の移動制限用のストッパ
―を設けたことを特徴とする請求項１記載の辷り摩擦入
り一体型免震構造。 - 【請求項３】前記ゴム材として用済みタイヤを切断した
ものを利用したことを特徴とする請求項１又は請求項２
記載の辷り摩擦入り一体型免震構造。 - 【請求項４】柱脚アンカ―部と基礎アンカ―部をジャッ
キ支柱により連結固定して該柱脚アンカ―部と基礎アン
カ―部間に装着、又は柱脚アンカ―部と基礎アンカ―部
間から取り外し可能とするように、一体型免震構造を圧
縮保持ボルトにより所定の鉛直耐力と免震機構の厚さを
維持した状態とし、装着又は取り外し後に前記圧縮保持
ボルトを外すようにしたことを特徴とする請求項１又は
請求項２又は請求項３記載の辷り摩擦入り一体型免震構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9224598A JP2908422B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 辷り摩擦入り一体型免震構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9224598A JP2908422B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 辷り摩擦入り一体型免震構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2908422B1 JP2908422B1 (ja) | 1999-06-21 |
| JPH11270183A true JPH11270183A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=14049054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9224598A Expired - Lifetime JP2908422B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 辷り摩擦入り一体型免震構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908422B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108978880A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-11 | 华侨大学 | 可补充滑移材料的自复位隔震支座 |
| CN114457675B (zh) * | 2022-03-08 | 2024-02-13 | 沈阳建筑大学 | 一种小曲线钢箱梁桥的抗倾覆滑移支座 |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP9224598A patent/JP2908422B1/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908422B1 (ja) | 1999-06-21 |
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