JPH11270519A - ボイラの管寄支持装置 - Google Patents

ボイラの管寄支持装置

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JPH11270519A
JPH11270519A JP7393198A JP7393198A JPH11270519A JP H11270519 A JPH11270519 A JP H11270519A JP 7393198 A JP7393198 A JP 7393198A JP 7393198 A JP7393198 A JP 7393198A JP H11270519 A JPH11270519 A JP H11270519A
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JP
Japan
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pipe
horizontal support
receiving member
casing
support beam
Prior art date
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Pending
Application number
JP7393198A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirokazu Morishita
博和 森下
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーシング内において高温のガスに晒される
部材を少なくし且つスライドさせなければならない箇所
も少なくすることができ、全体として構造の簡略化を図
り得ると共に、管寄の下方におけるスペースを確保し
得、保守性の向上をも図り得るボイラの管寄支持装置を
提供する。 【解決手段】 管寄7の両端部下方位置に設置された水
平支持ビーム3上からそれぞれ、一本ずつの支持脚10
をケーシング内へ延びるよう立設し、該各支持脚10の
上端に、前記水平支持ビーム3と平行に延びる管寄受部
材11を固着し、一方の管寄受部材11の上に管寄7の
一端部を固定して載置すると共に、他方の管寄受部材1
1の上に管寄7の他端部をその長手方向へスライド自在
に載置し、前記水平支持ビーム3間における支持脚10
立設位置に、水平支持ビーム3の捩れ防止用の補強材2
0を掛け渡す如く取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、排熱回収ボイラ等
のボイラの管寄支持装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、排熱回収ボイラは、図3に示さ
れる如く、基礎1上に立設される架構2上に、所要方向
へ延びる多数の水平支持ビーム3を配設し、該水平支持
ビーム3上に、内面側に断熱材4が取り付けられた内部
断熱構造のケーシング5を載置し、該ケーシング5内
に、上下方向へ延びる多数の伝熱管6と、該伝熱管6の
下端に接続され且つ前記水平支持ビーム3と略直交する
方向へ延びる管寄7とを配設してなる構造を有してお
り、前記ケーシング5内に高温のガスを図3中矢印方向
へ流通させ、伝熱管6内を流れる水や蒸気等の内部流体
によって熱の回収を行うようになっている。
【0003】尚、図3中、8はケーシング5の内圧を受
けるためにその外周に取り付けられたバックステーであ
る。
【0004】前述の如き排熱回収ボイラの場合、従来、
管寄7は、図4に示されるような管寄支持装置9によっ
て支持されており、該管寄支持装置9は、管寄7の両端
部下方位置に設置された水平支持ビーム3上にそれぞ
れ、水平支持ビーム3の長手方向へ所要間隔をあけて二
本ずつのH形鋼等の支持脚10をケーシング5内へ延び
るよう立設し、該各支持脚10の上端に、前記水平支持
ビーム3と平行に延びるH形鋼等の管寄受部材11を掛
け渡す如く固着して二組の門型の枠体12を形成し、一
方の枠体12の管寄受部材11の上に管寄7の一端部を
固定して載置すると共に、他方の枠体12の管寄受部材
11の上に管寄7の他端部をその長手方向へスライド自
在に載置し、更に、前記二組の枠体12間に、管寄受部
材11の両端同士をつなぐH形鋼等の補強材13を掛け
渡す如く取り付けると共に、該補強材13の下方空間に
補強用のブレース14を交差させて取り付けてなる構成
を有している。
【0005】尚、前記四本の支持脚10のうち所要箇所
における一本の支持脚10は、前記水平支持ビーム3上
に溶接等によって固着するが、他の三本の支持脚10に
ついては、ケーシング5内を流れる高温のガスによる管
寄受部材11並びに補強材13のそれぞれの長手方向へ
の熱膨張を考慮し、前記水平支持ビーム3に対してスラ
イドし得るようにしてある。
【0006】又、前記各管寄受部材11の上にはそれぞ
れ、図5に示される如く、前記管寄7を載置するための
サドル15を配設してあり、該サドル15は、ベースプ
レート16上に、H形鋼等の部材のウエブを管寄7の外
周面に倣うように円弧状に切り欠いてなるサドル本体1
7を一体に取り付けて形成してある。前記サドル15の
サドル本体17には、管寄7の両端部を溶接等により固
着し、該管寄7の一端部側の管寄受部材11上にはスト
ッパ18,19を固着してサドル15のベースプレート
16の移動を拘束する一方、前記管寄7の他端部側の管
寄受部材11上には、サドル15のベースプレート16
の管寄受部材11の長手方向への移動のみを拘束するス
トッパ18を固着し、前記管寄7がその長手方向へ熱膨
張した場合に、前記管寄7の他端部側の管寄受部材11
に対してサドル15のベースプレート16がスライドし
得るようにしてある。
【0007】前述の如き排熱回収ボイラの運転時には、
ケーシング5内に高温のガスが流通し、伝熱管6内を流
れる水や蒸気等の内部流体によって熱の回収が行われる
が、この時、支持脚10及び管寄受部材11からなる枠
体12と補強材13とブレース14とで形成された管寄
支持装置9の温度は、高温のガスと略同じ温度(およそ
170〜650[℃]程度)となる一方、管寄7の温度
は、内部に水や蒸気等の内部流体が流通する関係上、前
記管寄支持装置9の温度より低い温度(およそ120〜
550[℃]程度)となる。
【0008】前記管寄支持装置9の温度上昇に伴う管寄
受部材11並びに補強材13のそれぞれの長手方向への
熱膨張は、固着されていない三本の支持脚10が水平支
持ビーム3に対してスライドすることにより吸収され、
水平支持ビーム3に無理な力が加わらない一方、管寄7
の温度上昇に伴うその長手方向への熱膨張は、管寄7の
他端部側の管寄受部材11に対してサドル15のベース
プレート16がスライドすることにより吸収される。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来の管寄支持装置9では、ケーシング5内におい
て高温のガスに晒される部材が、支持脚10及び管寄受
部材11からなる枠体12と補強材13とブレース14
といったように非常に多く、しかも、スライドさせなけ
ればならない箇所も多くなって、構造的に複雑であると
共に、管寄7の下方におけるスペースも狭くなり、保守
性も悪いという欠点を有していた。
【0010】本発明は、斯かる実情に鑑み、ケーシング
内において高温のガスに晒される部材を少なくし且つス
ライドさせなければならない箇所も少なくすることがで
き、全体として構造の簡略化を図り得ると共に、管寄の
下方におけるスペースを確保し得、保守性の向上をも図
り得るボイラの管寄支持装置を提供しようとするもので
ある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、基礎上に立設
される架構上に、所要方向へ延びる多数の水平支持ビー
ムを配設し、該水平支持ビーム上に、内部断熱構造のケ
ーシングを載置し、該ケーシング内に、上下方向へ延び
る多数の伝熱管と、該伝熱管の下端に接続され且つ前記
水平支持ビームと略直交する方向へ延びる管寄とを配設
してなるボイラの管寄支持装置であって、管寄の両端部
下方位置に設置された水平支持ビーム上からそれぞれ、
一本ずつの支持脚をケーシング内へ延びるよう立設し、
該各支持脚の上端に、前記水平支持ビームと平行に延び
る管寄受部材を固着し、一方の管寄受部材の上に管寄の
一端部を固定して載置すると共に、他方の管寄受部材の
上に管寄の他端部をその長手方向へスライド自在に載置
し、前記水平支持ビーム間における支持脚立設位置に、
水平支持ビームの捩れ防止用の補強材を掛け渡す如く取
り付けたことを特徴とするボイラの管寄支持装置にかか
るものである。
【0012】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
【0013】ボイラの運転時には、ケーシング内に高温
のガスが流通し、伝熱管内を流れる水や蒸気等の内部流
体によって熱の回収が行われるが、この時、ケーシング
内に配設された支持脚と管寄受部材の温度は、高温のガ
スと略同じ温度となる一方、管寄の温度は、内部に水や
蒸気等の内部流体が流通する関係上、前記支持脚と管寄
受部材の温度より低い温度となり、又、補強材はケーシ
ングの外部に配設されているため、その温度は略常温と
なる。
【0014】前記管寄受部材は支持脚の上端に固着され
ているだけであって両端は拘束されていないため、該管
寄受部材がその長手方向へ熱膨張しても他の部材に影響
を及ぼす心配はなく、一方、管寄の温度上昇に伴うその
長手方向への熱膨張は、管寄の他端部側の管寄受部材に
対して管寄がスライドすることにより吸収される。
【0015】但し、ケーシング内部のような高温のもと
では、管寄受部材に対する管寄の摩擦抵抗は、常温に比
べて非常に高くなるため、管寄の熱膨張に伴って管寄受
部材との間で生じる摩擦による水平力が大きくなり、管
寄の両端部を支持する管寄受部材が互いに離反する方向
へ移動しようとし、その力がそれぞれ支持脚を介して各
水平支持ビームへ伝わり、捩りモーメントが前記各水平
支持ビームに作用することとなるが、この捩りモーメン
トは、水平支持ビーム間における支持脚立設位置に掛け
渡す如く取り付けられた補強材によって負担され、水平
支持ビームが変形したりすることもない。
【0016】この結果、ケーシング内において高温のガ
スに晒される部材としては、支持脚と、その上端に固着
された管寄受部材だけとなり、しかも、スライドさせな
ければならない箇所は、他方の管寄受部材の上に載置さ
れる管寄の他端部だけで済み、構造が簡略化されると共
に、管寄の下方におけるスペースも広くなり、保守性も
良くなる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
【0018】図1及び図2は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図3〜図5と同一の符号を付した部
分は同一物を表わしており、基本的な構成は図3〜図5
に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とす
るところは、図1及び図2に示す如く、管寄7の両端部
下方位置に設置された水平支持ビーム3上からそれぞ
れ、一本ずつの支持脚10をケーシング5内へ延びるよ
う溶接等によって立設し、該各支持脚10の上端に、前
記水平支持ビーム3と平行に延びる管寄受部材11を固
着し、一方の管寄受部材11の上に管寄7の一端部を固
定して載置すると共に、他方の管寄受部材11の上に管
寄7の他端部をその長手方向へスライド自在に載置し、
前記水平支持ビーム3間における支持脚10立設位置
に、水平支持ビーム3の捩れ防止用の補強材20を掛け
渡す如く取り付けて管寄支持装置9を構成した点にあ
る。
【0019】尚、前記各管寄受部材11の上にはそれぞ
れ、従来と同様、図5に示されるようなサドル15を配
設してある。
【0020】次に、上記図示例の作動を説明する。
【0021】排熱回収ボイラの運転時には、ケーシング
5内に高温のガスが流通し、伝熱管6内を流れる水や蒸
気等の内部流体によって熱の回収が行われるが、この
時、ケーシング5内に配設された支持脚10と管寄受部
材11の温度は、高温のガスと略同じ温度(およそ17
0〜650[℃]程度)となる一方、管寄7の温度は、
内部に水や蒸気等の内部流体が流通する関係上、前記支
持脚10と管寄受部材11の温度より低い温度(およそ
120〜550[℃]程度)となり、又、補強材20は
ケーシング5の外部に配設されているため、その温度は
略常温(およそ20[℃]程度)となる。
【0022】前記管寄受部材11は支持脚10の上端に
固着されているだけであって両端は拘束されていないた
め、該管寄受部材11がその長手方向へ熱膨張しても他
の部材に影響を及ぼす心配はなく、一方、管寄7の温度
上昇に伴うその長手方向への熱膨張は、管寄7の他端部
側の管寄受部材11に対してサドル15のベースプレー
ト16がスライドすることにより吸収される。
【0023】但し、前記管寄受部材11に対するサドル
15の静止摩擦係数μは、常温では低い値(およそ0.
45程度)を示すものの、ケーシング5内部のように高
温となると高い値(およそ1.0以上)を示すため、管
寄7の熱膨張に伴って管寄受部材11との間で生じる摩
擦による水平力が大きくなり、管寄7の両端部を支持す
る管寄受部材11が互いに離反する方向へ移動しようと
し、その力がそれぞれ支持脚10を介して各水平支持ビ
ーム3へ伝わり、図1中矢印で示すような捩りモーメン
トが前記各水平支持ビーム3に作用することとなるが、
この捩りモーメントは、水平支持ビーム3間における支
持脚10立設位置に掛け渡す如く取り付けられた補強材
20によって負担され、水平支持ビーム3が変形したり
することもない。
【0024】この結果、ケーシング5内において高温の
ガスに晒される部材としては、支持脚10と、その上端
に固着された管寄受部材11だけとなり、しかも、スラ
イドさせなければならない箇所は、他方の管寄受部材1
1の上に載置される管寄7の他端部だけで済み、構造が
簡略化されると共に、管寄7の下方におけるスペースも
広くなり、保守性も良くなる。
【0025】こうして、ケーシング5内において高温の
ガスに晒される部材を少なくし且つスライドさせなけれ
ばならない箇所も少なくすることができ、全体として構
造の簡略化を図り得ると共に、管寄7の下方におけるス
ペースを確保し得、保守性の向上をも図り得る。
【0026】尚、本発明のボイラの管寄支持装置は、上
述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
【0027】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のボイラの
管寄支持装置によれば、ケーシング内において高温のガ
スに晒される部材を少なくし且つスライドさせなければ
ならない箇所も少なくすることができ、全体として構造
の簡略化を図り得ると共に、管寄の下方におけるスペー
スを確保し得、保守性の向上をも図り得るという優れた
効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する形態の一例の要部拡大斜視図
である。
【図2】本発明を実施する形態の一例の要部拡大正面図
である。
【図3】一般的な排熱回収ボイラの一例の全体概要斜視
図である。
【図4】従来例の要部拡大斜視図である。
【図5】管寄が載置されるサドルの一例を表わす要部拡
大斜視図である。
【符号の説明】
1 基礎 2 架構 3 水平支持ビーム 4 断熱材 5 ケーシング 6 伝熱管 7 管寄 9 管寄支持装置 10 支持脚 11 管寄受部材 20 補強材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基礎上に立設される架構上に、所要方向
    へ延びる多数の水平支持ビームを配設し、該水平支持ビ
    ーム上に、内部断熱構造のケーシングを載置し、該ケー
    シング内に、上下方向へ延びる多数の伝熱管と、該伝熱
    管の下端に接続され且つ前記水平支持ビームと略直交す
    る方向へ延びる管寄とを配設してなるボイラの管寄支持
    装置であって、 管寄の両端部下方位置に設置された水平支持ビーム上か
    らそれぞれ、一本ずつの支持脚をケーシング内へ延びる
    よう立設し、該各支持脚の上端に、前記水平支持ビーム
    と平行に延びる管寄受部材を固着し、一方の管寄受部材
    の上に管寄の一端部を固定して載置すると共に、他方の
    管寄受部材の上に管寄の他端部をその長手方向へスライ
    ド自在に載置し、前記水平支持ビーム間における支持脚
    立設位置に、水平支持ビームの捩れ防止用の補強材を掛
    け渡す如く取り付けたことを特徴とするボイラの管寄支
    持装置。
JP7393198A 1998-03-23 1998-03-23 ボイラの管寄支持装置 Pending JPH11270519A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002181301A (ja) * 2000-12-13 2002-06-26 Samson Co Ltd 過熱を防止する排ガスボイラ
WO2010081272A1 (zh) * 2008-12-30 2010-07-22 上海锅炉厂有限公司 锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构
CN102390047A (zh) * 2011-06-23 2012-03-28 上海锅炉厂有限公司 多功能集箱装配架
JP2019100690A (ja) * 2017-12-08 2019-06-24 三菱日立パワーシステムズ株式会社 排熱回収ボイラ及び支持方法

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