JPH11270553A - 複列円すいころ軸受 - Google Patents
複列円すいころ軸受Info
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- JPH11270553A JPH11270553A JP7261198A JP7261198A JPH11270553A JP H11270553 A JPH11270553 A JP H11270553A JP 7261198 A JP7261198 A JP 7261198A JP 7261198 A JP7261198 A JP 7261198A JP H11270553 A JPH11270553 A JP H11270553A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
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Abstract
ングを設けた複列円すいころ軸受において、ころのスキ
ューを防止して軸受の寿命を一層向上させる。 【解決手段】 内輪20の軌道面22の中央部にクラウニン
グCを形成するとともに両端部に非対称のカットクラウ
ニングCL,CSを形成し、外輪30の軌道面32にフルクラウ
ニングを形成し、かつ、円すいころ40の転動面42にフル
クラウニングを形成してなり、円すいころ40と内輪軌道
面22の接触点Piと、円すいころ40と外輪軌道面32の接触
点Poとを、円すいころ40の軸線方向X −X で一致させ
る。
Description
受に関するもので、より詳しくは、クラウニング形状を
改良することによってころのスキューを防止し、軸受の
寿命を向上させたものである。ここに、ころのスキュー
とは、ころが正規の自転軸に対して傾くことをいう。
触部に生ずる集中荷重(エッジロード)を防ぐことを主
な目的として軌道又はころの母線にごくわずかに曲率を
もたせることをいい、軸受の技術分野においてはよく知
られている。たとえば自動車のアクスルユニット用円す
いころ軸受は、高モーメント負荷による軌道面のエッジ
ロードを避けるため、軌道面および円すいころの転動面
にクラウニングを設けている。
内輪の軌道面(母線長さを符号Lで示す。)には、中央
部のクラウニング(C)に加えて、さらに両端部にもカ
ットクラウニング(CL,CS)を設けてある。図3
(A)において、大径側のカットクラウニング(CL)
は、幅をWL、クラウニング量をHLで表してあり、小
径側のカットクラウニング(CS)は、幅をWS、クラ
ウニング量をHSで表してある。そして、面圧分布を考
慮して、小径側のカットクラウニング(CS)に比べて
大径側のカットクラウニング(CS)のクラウニング量
を大きく設定するのが一般的である(HL>HS)。こ
のため、円すいころの転動面と内輪の軌道面との接触点
(Pi)および円すいころの転動面と外輪の軌道面との
接触点(Po)が、符号eで示すように、円すいころの
軸線(X−X)方向にずれる。言い換えれば、外輪の軌
道面と円すいころの転動面との接触点(Po)が円すい
ころの転動面の中心線上に位置するのに対し、内輪の軌
道面と円すいころの転動面との接触点(Pi)は、円す
いころの転動面の中心線よりも円すいころの小径側に位
置している。なお、接触点(Pi)は、内輪の軌道面に
おける中央部のクラウニング(C)の中心線上に位置
し、この意味でクラウニング(C)は対称である。これ
に対して両端部のカットクラウニング(CL,CS)は
非対称である。
面と円すいころの転動面との接触点(Pi,Po)のズ
レは円すいころのスキューの原因となる。そこで、この
発明の目的は、軌道面および円すいころの転動面にクラ
ウニングを設けた複列円すいころ軸受において、円すい
ころのスキューを防止して軸受の寿命を一層向上させる
ことにある。
面のクラウニング頂点を小径側に移動させ、内・外輪の
軌道面と円すいころの転動面との接触点の円すいころの
軸線方向における位置を一致させることによって課題を
解決したものである。
面の中央部にクラウニングを形成するとともに両端部に
非対称のカットクラウニングを形成し、外輪の軌道面に
フルクラウニングを形成し、かつ、円すいころの転動面
にフルクラウニングを形成してなり、円すいころと内輪
軌道面の接触点と、円すいころと外輪軌道面の接触点と
を、円すいころの軸線方向で一致させたことを特徴とす
る。
軸受回転時に円すいころが内輪軌道面および外輪軌道面
から受ける力の作用点が円すいころの軸線すなわち自転
軸上で一致し、しかも、円すいころの軸線(自転軸)か
ら外輪軌道面との接触点および内輪軌道面との接触点ま
での距離(半径)が等しくなるため、円すいころの軸線
を傾けようとするモーメントが作用せず、ころのスキュ
ーが生じにくくなる。
は、クラウニングの幅および/または量に関して、小径
側と大径側とで異なることを意味する。実際には当該複
列円すいころ軸受の用途や設計仕様等に応じて定められ
るものであるが、複列円すいころ軸受の場合、内輪の大
径側のカットクラウニングのクラウニング量を小径側よ
りも大きく設定するのが一般的である。
ラウニングを配置することから、中央部のクラウニング
の母線方向長さの中心線は、軌道面全体の母線方向長さ
の中心線とは一致しないこととなるが、中央部のクラウ
ニングの全域にわたって荷重を分布させるうえで、円す
いころの転動面と内輪の軌道面との接触点を中央部のク
ラウニングの母線方向長さの中心線上に配置するのが好
ましい。
(10)は、それぞれ軌道面(22)を備えた一対の内
輪(20)と、複列の軌道面(32)を備えた複列外輪
(30)と、内・外輪(20,30)の軌道面(22,
32)間に転動自在に組み込まれた複列の円すいころ
(40)と、各列の円すいころ(40)を円周方向に等
間隔に保つための保持器(50)と、内・外輪(20,
30)間に形成された軸受空間を密封するためのシール
(60)とで構成されている。
0)の転動面(42)には対称なクラウニングを設けて
あり、大端面(44)は内輪(20)の大つば(24)
によって接触案内される。なお、図2(A)は図1の一
部を拡大したものであるが、理解を容易にするためクラ
ウニング部分を誇張したものであり、また、内輪(2
0)の軌道面(22)のクラウニング寸法に関しては図
3と変わるところがないので符号を省略してある。
4)と小つば(26)を有し、これらのつば(24,2
6)の間に軌道みぞ(28)が画成されている。軌道み
ぞ(28)の底面にあたる軌道面(22)は、その母線
長さの中央部のクラウニング(C)と、両端部のカット
クラウニング(CL,CS)とで構成される。図3に関
連して既に述べたとおり、大径側のカットクラウニング
(CL)については幅をWL、クラウニング量をHLと
し、小径側のカットクラウニング(CS)については、
幅をWS、クラウニング量をHSとする。図2(A)お
よび図3(A)から明らかなように、大径側のカットク
ラウニング(CL)の方が小径側のカットクラウニング
(CS)よりも幅、クラウニング量共に大きく設定され
ている(WL>WS,HL>HS)。符号Piは軌道面
(22)と円すいころ(40)との接触点を表し、中央
部のクラウニング(C)の母線方向長さの中心線上に位
置する。
ニングを設けてあるが、クラウニングの頂点すなわち円
すいころ(40)との接触点を符号Poで表してある。
この接触点(Po)は、内輪(20)の軌道面(22)
と円すいころ(40)の転動面(42)との接触点(P
i)を通り、円すいころ(40)の軸線(X−X)に垂
直な直線上に位置する。言い換えるならば、図3の場合
と比べて、接触点(Pi)を円すいころ(40)の軸線
(X−X)に沿って小径側に移動させたものといえる。
0)の軸線(X−X)方向における位置が一致している
ため、図2(B)に示すように軸受回転時に円すいころ
(40)が内輪(20)および外輪(30)から受ける
力の作用点が一致し、円すいころ(40)の軸線(X−
X)から各接触点(Pi,Po)までの距離(半径)も
等しくなる(図2(C)参照)。したがって、円すいこ
ろ(40)の軸線(自転軸)を傾けようとするモーメン
トが作用せず、円すいころ(40)が正規の軸線を維持
してスキューを起こすことなく転動することができる。
ば、円すいころの軸線方向において、内輪の軌道面と円
すいころの転動面との接触点の位置と、外輪の軌道面と
円すいころの転動面との接触点とを一致させたことによ
り、軸受回転時に円すいころが内輪の軌道面および外輪
の軌道面から受ける力の作用点が円すいころの軸線(自
転軸)方向で一致し、しかも、円すいころの軸線(自転
軸)から内輪の軌道面および外輪の軌道面との接触点ま
での距離(半径)が等しくなる。したがって、従来のよ
うに軸受回転時に円すいころの軸線を傾けようとするモ
ーメントが作用することはない。その結果、円すいころ
のスキューが生じにくくなり、軸受寿命の一層の向上が
図られる。
おける円すいころの平面略図、(C)は(A)における
円すいころの横断面略図である。
(B)は(A)における円すいころの平面略図、(C)
は(A)における円すいころの横断面略図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 内輪の軌道面の中央部にクラウニングを
形成するとともに両端部に非対称のカットクラウニング
を形成し、外輪の軌道面にフルクラウニングを形成し、
かつ、円すいころの転動面にフルクラウニングを形成し
てなり、円すいころの転動面と内輪の軌道面との接触点
と、円すいころの転動面と外輪の軌道面との接触点を、
円すいころの軸線方向で一致させたことを特徴とする複
列円すいころ軸受。 - 【請求項2】 内輪の大径側のカットクラウニングのク
ラウニング量が小径側のカットクラウニングのクラウニ
ング量よりも大きいことを特徴とする請求項1の複列円
すいころ軸受。 - 【請求項3】 円すいころの転動面と外輪の軌道面との
接触点を、内輪の軌道面における中央部のクラウニング
の母線方向長さの中心線上に配置したことを特徴とする
請求項1の複列円すいころ軸受。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07261198A JP4040160B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 複列円すいころ軸受 |
| US09/270,529 US6126322A (en) | 1998-03-20 | 1999-03-17 | Vehicle wheel supporting structure |
| FR9903437A FR2776237B1 (fr) | 1998-03-20 | 1999-03-19 | Structure de support de roue de vehicule |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07261198A JP4040160B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 複列円すいころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270553A true JPH11270553A (ja) | 1999-10-05 |
| JP4040160B2 JP4040160B2 (ja) | 2008-01-30 |
Family
ID=13494373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07261198A Expired - Lifetime JP4040160B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 複列円すいころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4040160B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002089553A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-27 | Nsk Ltd | 連続鋳造機用ころ軸受 |
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| CN109667733A (zh) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 通用电气公司 | 用于风力涡轮机的变桨轴承以及回转支承轴承 |
| CN112253619A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-22 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 风电主轴用大锥角双列圆锥滚子轴承 |
-
1998
- 1998-03-20 JP JP07261198A patent/JP4040160B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4040160B2 (ja) | 2008-01-30 |
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