JPH0814534A - カ−トリッジ式給油タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シ−ル性が良好で燃油漏れの心配がなく、手を
汚すことなくワンタッチ給油が可能なカ−トリッジ式給
油タンクを提供する。 【構成】油受皿４１上に倒立させて載置し燃油を供給す
るタンク本体１の注油口３に、軸２５を支点として注油
口キャップ７を起伏自在にさせるカ−トリッジ式給油タ
ンクに於いて、前記注油口キャップ７の内側には筒状の
パッキン１５を備え、このパッキン１５の中央部には深
さが肉厚の２倍以内とした伸縮吸収部２４を設けると共
に、注油口キャップ７と当接する上端には根元部を内方
にく字状に切欠いた上舌状部２２を設けたことで、シ−
ル性の向上を計り燃油漏れを確実に防止するものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は石油スト−ブ・石油フ
ァンヒ−タ−等の石油燃焼器具に用いるカ−トリッジ式
給油タンクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、例え
ば実公平５−１８５８５号公報に開示されている如く、
注油口キャップを軸を支点に起伏自在とすることで、手
を汚すことなくワンタッチで注油口を開閉出来るように
したカ−トリッジ式給油タンクに於いて、注油口キャッ
プ内方に備えたパッキンの両端部に舌状部を設けること
で、ＪＩＳに定められた１．５ｋｇ／ｃ〓の高圧を負荷
されても漏れが生じないようにしているものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの従来のも
のでは、注油口キャップと当接する上舌状部の長さが短
く、シ−ル性が安定せず漏れの危険も有するものであ
り、又単にこの上舌状部を長くしたのでは、先端部が上
方に延びるのみで反発力が弱く容易に変形し、特に注油
口キャップとの当接時には内方に巻き込まれてしまうと
言う危険性を有するものであった。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、油受皿上
に倒立させて載置し燃油を供給するタンク本体の注油口
に、軸を支点として注油口キャップを起伏自在にさせる
カ−トリッジ式給油タンクに於いて、前記注油口キャッ
プの内側には筒状のパッキンを備え、このパッキンの前
記注油口キャツプとの当接部には、根元部をく字状に切
欠いた上舌状部を設けたものである。

【０００５】

【作用】給油後に基部８をセットすると注油口３の先端
がパッキン１５を押圧し、該パッキン１５の上・下舌状
部２２・２３が注油口キャップ７及び注油口３に密接す
る。この時パッキン１５中央部の伸縮吸収部２４は、そ
の深さがパッキン１５の肉厚の２倍以内とされているの
で、大きく収縮せず両端の上・下舌状部２２・２３の押
圧力を強くし、注油口キャップ７及び注油口３とのシ−
ル性を良好とするものである。

【０００６】又タンク内の圧力が高くなれば、パッキン
１５の上・下舌状部２２・２３に内方から外方に向かう
力が作用し、特に上舌状部２２では根元部がく字状に切
欠かれ、先端部が上方に延びることなく図６に示す如く
受圧面積が広がることとなって、シ−ル性が極めて向上
するものである。

【０００７】

【実施例】次にこの発明に係るカ−トリッジ式給油タン
クを図面に示された好適な一実施例で説明する。１は縦
長状で周知の石油スト−ブや石油ファンヒ−タ−等の石
油燃焼器具２に用いるカ−トリッジ式のタンク本体で、
一壁面に螺子を形成した注油口３を突出開口している。
前記注油口３を設けた側の壁面で且つ注油口３の根元に
板状の固定板４を接着剤等の接着手段を介して接着した
後、螺子を形成し略ラッパ状の押さえ環５を注油口３に
螺合し、その先端の押圧部６で押圧し固定板４を固定
し、更にこの時押さえ環５の後端は注油口３の先端より
高さを低くしている。

【０００８】７は固定板４に支持される基部８のほぼ中
央より突設した逆凹状の注油口キャップで、該注油口キ
ャップ７の外径は注油口３及び押さえ環５の外径より大
と成し、且つその高さは注油口３より低くしている。９
は燃油を落差で供給する給油装置で、注油口キャップ７
内中央にカシメられて取り付けられ、開閉弁１０と心棒
１１と該開閉弁１０を常に弾設するスプリング１２と連
通口１３を有した弁ケ−ス１４とから構成されている。

【０００９】１５は注油口キャップ７の内面に取り付け
られる耐油性で筒状のパッキンで、上下端には外方に延
びたテ−パ−部１６・１７が設けられ、更にこのテ−パ
−部１６・１７間にはパッキン１５の伸縮をガイドする
金属製のガイド筒１８と、パッキン１５の抜けを複数の
ダボ１９との係止で防止する合成樹脂製のパッキン支持
筒２０とを間にコイル状のスプリング２１を介在させて
備えている。前記パッキン１５の両テ−パ−部１６・１
７内端には、注油口キャツプ７内面と密接する上舌状部
２２と、閉蓋時注油口３上端と密接する下舌状部２３と
が設けられ、この上舌状部２２は図６に示すように先端
部をあまり突出させず巻き込みを防止しながら受圧面積
を広くする為に、根元部を内方にく字状に切欠いて形成
している。

【００１０】又パッキン１５のほぼ中央部には、パッキ
ン１５の伸縮を吸収する内方に突出した伸縮吸収部２４
が形成され、この突部の深さは図５に示すようにパッキ
ン１５の肉厚の２倍以内として、収縮力を抑え上・下舌
状部２２・２３のシ−ル性を良好としている。前記基部
８はその周縁を下方に屈曲させると共に、一方は軸２５
を支持するカ−リング状の支持部２６を設け、対応する
固定板４の端部にも軸２５を支持するカ−リング状の支
持部２７を設け、更に各支持部２６・２７のいずれか一
方の内径は他の内径より大径として遊びを持たせてい
る。

【００１１】又前記軸２５には基部８をタンク本体１の
反対方向に持ち上げるように作用する弾性部材２８が設
けられ、基部８全体が軸２５を中心にして注油口キャッ
プ７が注油口３を覆い、パッキン１５に密接するよう起
伏自在に成す。２９は固定板４上に備えられた係止手段
で、引張ボタン３０と係止ロット３１と該係止ロット３
１を常に内側方向に弾設するスプリング３２とから構成
され、固定板４から切り起こされた支持片３３に摺動自
在に支持されている。

【００１２】３４は基部８側で係止手段２９と対向する
位置に備えられたフック手段で、係止ロット２４に係止
するカギ型を一側に設けたフック金具３５と、該フック
金具３５を回動自在に軸支する支軸３６と、該支軸３６
を支持する基部８より切り起こされた軸支片３７と、フ
ック金具３５を常に係止ロット２４との係止側に作用さ
せるバネ３８とから構成され、更にフック金具３５には
係止状態を越えての回動を阻止すると共に、係止完了を
「パチン」と言う音で報知する為に基部８と当接する当
接部３９が形成されている。

【００１３】４０は石油燃焼器具２の一側方に設けたタ
ンク室で、下方には油受皿４１を位置させ、そのほぼ中
央より押上ピン４２を立設し、タンク本体１を倒立して
載置させ、燃焼に必要な燃油を供給し燃焼筒４３で燃焼
させる。

【００１４】次にタンク本体１に燃油を補給する際に
は、図１の状態の如くフック手段３４を係止手段２９か
ら離別させると、弾性部材２８の反発作用で基部８が軸
２５を支点として起立させられ、注油口キャップ７は注
油口３を開口し、この時ホ−スポンプ等で注油口３より
燃油を補給すれば良い。

【００１５】燃油の補給が終えたら基部８を下方側に弾
性部材２８の反発力に抗して回動させ、やや強く押すこ
とにより係止ロット２４端部に当接したフック金具３５
がバネ３８に抗してやや回動し、係止ロット２４を乗り
越えた後、再びバネ３８の作用で元に戻ることで、「パ
チン」と言う音と共に係止ロット２４にフック金具３５
が係止され、これと同時に注油口３と注油口キャップ７
とは図２の状態から、スプリング２１の反発力を受けた
パッキン１５を介して確実に密接された図３の状態とな
るものである。

【００１６】そしてこの時パッキン１５中央部の伸縮吸
収部２４では、その深さがパッキン１５の肉厚の２倍以
内としているので、大きく収縮することがなく反発力が
強く、その分上・下舌状部２２・２３の注油口キャップ
７及び注油口３へのシ−ル性を強固なものにすることが
出来るものであり、更に上舌状部２２は根元部がく字状
に切欠かれ、先端部を延ばすことなくその受圧面積を広
くしているので、逆さにしてタンク本体１を器具にセッ
トした状態では、この広い面で燃油圧を受け密着する方
向に圧を受けて注油口キャップ７とのシ−ル性が良好と
なり、燃油漏れの心配は完全になくなり常に安心して使
用出来るものである。

【００１７】

【発明の効果】要するにこの発明は、油受皿上に倒立さ
せて載置し燃油を供給するタンク本体の注油口に、軸を
支点として注油口キャップを起伏自在にさせるカ−トリ
ッジ式給油タンクに於いて、前記注油口キャップの内側
には筒状のパッキンを備え、このパッキンの前記注油口
キャツプとの当接部には、根元部をく字状に切欠いた上
舌状部を設けたものであるから、手を油で汚すことなく
簡単にしかも安全に給油することが出来ることは勿論、
シ−ル性が向上し燃油漏れの心配がなく常に安心して使
用出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明一実施例を付したタンク本体の開蓋状
態の斜視図。

【図２】同注油口キャップの断面図。

【図３】同閉蓋状態の要部断面図。

【図４】同器具内にセットした状態の要部断面図。

【図５】同伸縮吸収部の拡大断面図。

【図６】同上舌状部の拡大断面図。

【図７】同一部を切欠いた石油燃焼器具の正面図。

【符号の説明】

１ タンク本体 ３ 注油口 ７ 注油口キャップ １５ パッキン ２２ 上舌状部 ２４ 伸縮吸収部 ２５ 軸 ４１ 油受皿

フロントページの続き (72)発明者 南雲 佐敏 新潟県三条市東新保７番７号 株式会社コ ロナ内 (72)発明者 服部 健 新潟県三条市東新保７番７号 株式会社コ ロナ内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油受皿上に倒立させて載置し燃油を供給
   するタンク本体の注油口に、軸を支点として注油口キャ
   ップを起伏自在にさせるカ−トリッジ式給油タンクに於
   いて、前記注油口キャップの内側には筒状のパッキンを
   備え、このパッキンの前記注油口キャツプとの当接部に
   は、根元部をく字状に切欠いた上舌状部を設けた事を特
   徴とするカ−トリッジ式給油タンク。
2. 【請求項２】 上記パッキンの中央部分には、内方に突
   出した伸縮吸収部が形成され、この伸縮吸収部の深さを
   パッキンの肉厚の２倍以内とした特許請求の範囲１項記
   載のカ−トリッジ式給油タンク。