JPH11277997A - 転写捺染用金属板 - Google Patents
転写捺染用金属板Info
- Publication number
- JPH11277997A JPH11277997A JP10366498A JP10366498A JPH11277997A JP H11277997 A JPH11277997 A JP H11277997A JP 10366498 A JP10366498 A JP 10366498A JP 10366498 A JP10366498 A JP 10366498A JP H11277997 A JPH11277997 A JP H11277997A
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- Japan
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- resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 昇華捺染や顔料捺染の捺染紙と熱融着しにく
いを引き起こしにくい転写捺染用金属板を提供する。ま
た、昇華捺染を行なった時に、昇華捺染紙と熱融着を起
こさずに、充分な濃度の画像を形成することができる転
写捺染用金属板を提供する。 【解決手段】 金属板基材上に、紫外線硬化性樹脂を含
有する受像層が少なくとも設けられている転写捺染用金
属板である。
いを引き起こしにくい転写捺染用金属板を提供する。ま
た、昇華捺染を行なった時に、昇華捺染紙と熱融着を起
こさずに、充分な濃度の画像を形成することができる転
写捺染用金属板を提供する。 【解決手段】 金属板基材上に、紫外線硬化性樹脂を含
有する受像層が少なくとも設けられている転写捺染用金
属板である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製の化粧板を
作製するのに用いられる捺染用金属板に関する。さらに
詳しくは、捺染紙から絵柄や模様等の画像を転写するこ
とができる転写捺染用金属板、特に、昇華捺染に好適に
利用できる転写捺染用金属板に関する。
作製するのに用いられる捺染用金属板に関する。さらに
詳しくは、捺染紙から絵柄や模様等の画像を転写するこ
とができる転写捺染用金属板、特に、昇華捺染に好適に
利用できる転写捺染用金属板に関する。
【0002】
【従来の技術】システムキッチン等の厨房具、収納家具
等の家具類、建築内装材、弱電機器用キャビネットなど
に、絵柄や木目模様等の画像を付した金属製の化粧板
(化粧金属板)、とりわけ化粧鋼板が用いられている。
金属製化粧板を作製するために金属板の表面に絵柄や模
様等の画像を形成する方法としては、金属製基材の表面
にオフセット印刷やグラビア印刷等により画像を直接印
刷したり、画像を印刷した樹脂フィルムを接着剤層を介
して金属製基材の表面に積層するなどの方法がある。特
開平6−247097号公報には、金属製基材の表面
に、静電プロッターやインクジェットプリンターのよう
なオンデマンドプリンターを用いて、印刷版を用いずに
画像を形成する方法が記載されている。また、特開平6
−246870号公報には、樹脂フィルムの表面に、静
電プロッターやインクジェットプリンターのようなオン
デマンドプリンターを用いて画像を出力し、得られた模
様入り樹脂フィルムを金属製基材上に積層する方法が記
載されている。
等の家具類、建築内装材、弱電機器用キャビネットなど
に、絵柄や木目模様等の画像を付した金属製の化粧板
(化粧金属板)、とりわけ化粧鋼板が用いられている。
金属製化粧板を作製するために金属板の表面に絵柄や模
様等の画像を形成する方法としては、金属製基材の表面
にオフセット印刷やグラビア印刷等により画像を直接印
刷したり、画像を印刷した樹脂フィルムを接着剤層を介
して金属製基材の表面に積層するなどの方法がある。特
開平6−247097号公報には、金属製基材の表面
に、静電プロッターやインクジェットプリンターのよう
なオンデマンドプリンターを用いて、印刷版を用いずに
画像を形成する方法が記載されている。また、特開平6
−246870号公報には、樹脂フィルムの表面に、静
電プロッターやインクジェットプリンターのようなオン
デマンドプリンターを用いて画像を出力し、得られた模
様入り樹脂フィルムを金属製基材上に積層する方法が記
載されている。
【0003】別の方法として、オフセット印刷、グラビ
ア印刷、或いはオンデマンドタイプの印字方式により顔
料インキを用いて捺染用記録紙上に画像を形成し、得ら
れた顔料捺染紙と金属製基材を密着させて加熱又は加圧
することにより、金属製基材の表面に画像を転写するこ
とも知られている。しかしながら、顔料には透明性がな
い。このため、金属製基材上に顔料捺染を行なうと、形
成された画像のせいで下地の色や質感が隠蔽されてしま
い、金属製基材上に画像を形成するにもかかわらず、金
属光沢を充分に表現できない。
ア印刷、或いはオンデマンドタイプの印字方式により顔
料インキを用いて捺染用記録紙上に画像を形成し、得ら
れた顔料捺染紙と金属製基材を密着させて加熱又は加圧
することにより、金属製基材の表面に画像を転写するこ
とも知られている。しかしながら、顔料には透明性がな
い。このため、金属製基材上に顔料捺染を行なうと、形
成された画像のせいで下地の色や質感が隠蔽されてしま
い、金属製基材上に画像を形成するにもかかわらず、金
属光沢を充分に表現できない。
【0004】そこで特開昭49−17450号公報で
は、昇華染料を用いて捺染用記録紙上に画像をグラビア
印刷し、得られた昇華捺染紙と金属製基材を密着させて
加熱することにより、金属製基材の表面に透明性の高い
画像を転写する方法が提案されている。金属製基材は、
昇華染料に対して染着性がない。このため、金属製基材
上に昇華捺染を行なうには、金属製基材上に染料受容層
を設ける。そして、金属製基材の染料受容層形成面と昇
華捺染紙の画像印刷面を向かい合わせにして密着させ、
加熱することにより、画像を転写する。昇華染料は透明
性が高いので、昇華捺染によれば下地の金属光沢を充分
に生かした化粧金属板を作製できる。また画像の透明性
が高いと、色を重ねて再現する中間色も美しくなる。
は、昇華染料を用いて捺染用記録紙上に画像をグラビア
印刷し、得られた昇華捺染紙と金属製基材を密着させて
加熱することにより、金属製基材の表面に透明性の高い
画像を転写する方法が提案されている。金属製基材は、
昇華染料に対して染着性がない。このため、金属製基材
上に昇華捺染を行なうには、金属製基材上に染料受容層
を設ける。そして、金属製基材の染料受容層形成面と昇
華捺染紙の画像印刷面を向かい合わせにして密着させ、
加熱することにより、画像を転写する。昇華染料は透明
性が高いので、昇華捺染によれば下地の金属光沢を充分
に生かした化粧金属板を作製できる。また画像の透明性
が高いと、色を重ねて再現する中間色も美しくなる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、昇華染
料を分散させた湿式現像剤を用い、静電プロッターやイ
オンプリンター等の静電気的作用を利用するオンデマン
ドタイプの印字システムにより記録紙上に画像を出力し
て昇華捺染紙を作製した。そして、得られた昇華捺染紙
を用いて、金属製基材の染料受容層上に昇華捺染を行な
ってみた。
料を分散させた湿式現像剤を用い、静電プロッターやイ
オンプリンター等の静電気的作用を利用するオンデマン
ドタイプの印字システムにより記録紙上に画像を出力し
て昇華捺染紙を作製した。そして、得られた昇華捺染紙
を用いて、金属製基材の染料受容層上に昇華捺染を行な
ってみた。
【0006】しかしながら、金属製基材の染料受容層形
成面と昇華捺染紙の画像出力面を向かい合わせにして密
着・加熱すると、昇華捺染紙と染料受容層とが熱融着し
やすいという結果になった。そして、捺染紙を金属製基
材から強引に取り除こうとすると、ひどい場合には、捺
染紙の画像出力面が薄く剥離して染料受容層上に残って
しまう、いわゆる異常転写が起きた。また、昇華捺染紙
と染料受容層の熱融着を避けるために転写時の加熱温度
を低くすると、昇華染料の移行が少なくなって、転写画
像の濃度が足りなくなってしまうと言う不都合も起き
た。
成面と昇華捺染紙の画像出力面を向かい合わせにして密
着・加熱すると、昇華捺染紙と染料受容層とが熱融着し
やすいという結果になった。そして、捺染紙を金属製基
材から強引に取り除こうとすると、ひどい場合には、捺
染紙の画像出力面が薄く剥離して染料受容層上に残って
しまう、いわゆる異常転写が起きた。また、昇華捺染紙
と染料受容層の熱融着を避けるために転写時の加熱温度
を低くすると、昇華染料の移行が少なくなって、転写画
像の濃度が足りなくなってしまうと言う不都合も起き
た。
【0007】本発明は、上記の実状に鑑みて成し遂げら
れたものであり、その第1の目的は、捺染紙、特に昇華
捺染紙との熱融着を引き起こしにくい転写捺染用金属板
を提供することにある。また、本発明の第2の目的は、
充分な濃度の画像を、昇華捺染紙と熱融着を起こさずに
形成することができる転写捺染用金属板を提供すること
にある。
れたものであり、その第1の目的は、捺染紙、特に昇華
捺染紙との熱融着を引き起こしにくい転写捺染用金属板
を提供することにある。また、本発明の第2の目的は、
充分な濃度の画像を、昇華捺染紙と熱融着を起こさずに
形成することができる転写捺染用金属板を提供すること
にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記第1及び第2の目的
を解決するために、本発明においては、金属板基材上
に、紫外線硬化性樹脂を含有する受像層が少なくとも設
けられていることを特徴とする転写捺染用金属板を提供
する。
を解決するために、本発明においては、金属板基材上
に、紫外線硬化性樹脂を含有する受像層が少なくとも設
けられていることを特徴とする転写捺染用金属板を提供
する。
【0009】転写捺染用金属板の受像面を形成する顔料
受容層や染料受容層等の受像層に紫外線硬化性樹脂を添
加すると、捺染紙の熱融着が起こりにくくなる。とりわ
け、昇華捺染を行なう場合には、捺染紙の熱融着を避け
ようとして捺染の加熱温度を低くすると、昇華染料の移
行が少なくなって転写画像の濃度不足を招き易い。これ
に対して、染料受容層に紫外線硬化性樹脂を添加してお
いて昇華捺染を行なう場合には、染料受容層への昇華染
料の移行量を増やすために転写の加熱温度を充分に高く
しても、染料受容層と昇華捺染紙との熱融着を防止する
ことができる。従って、紫外線硬化性樹脂を含有する受
像層4は、昇華捺染を行いたい場合に特に有効である。
官能基数が2以上4未満の紫外線硬化性樹脂は、昇華染
料に対して優れた染着性を有している。従って、昇華捺
染用金属板を作製する場合には、官能基数が2以上4未
満の紫外線硬化性樹脂を用いるのが好ましい。
受容層や染料受容層等の受像層に紫外線硬化性樹脂を添
加すると、捺染紙の熱融着が起こりにくくなる。とりわ
け、昇華捺染を行なう場合には、捺染紙の熱融着を避け
ようとして捺染の加熱温度を低くすると、昇華染料の移
行が少なくなって転写画像の濃度不足を招き易い。これ
に対して、染料受容層に紫外線硬化性樹脂を添加してお
いて昇華捺染を行なう場合には、染料受容層への昇華染
料の移行量を増やすために転写の加熱温度を充分に高く
しても、染料受容層と昇華捺染紙との熱融着を防止する
ことができる。従って、紫外線硬化性樹脂を含有する受
像層4は、昇華捺染を行いたい場合に特に有効である。
官能基数が2以上4未満の紫外線硬化性樹脂は、昇華染
料に対して優れた染着性を有している。従って、昇華捺
染用金属板を作製する場合には、官能基数が2以上4未
満の紫外線硬化性樹脂を用いるのが好ましい。
【0010】紫外線硬化性樹脂の中でも、ポリエステル
アクリレート及び/又はウレタンアクリレートを使用す
るのが好ましい。紫外線硬化性樹脂を含有する受像層の
塗布量は0.5〜20g/m2の範囲内であることが好
ましい。
アクリレート及び/又はウレタンアクリレートを使用す
るのが好ましい。紫外線硬化性樹脂を含有する受像層の
塗布量は0.5〜20g/m2の範囲内であることが好
ましい。
【0011】また、金属板基材と受容層の間に顔料を添
加した下地層を形成して、化粧金属板の下地の風合いや
地色を調節することができる。特に、昇華捺染を行なう
場合には昇華染料の透明性が高いので、画像の下の金属
板基材が透けて見えることがある。従って、昇華捺染の
場合には、顔料を添加して地色や風合いを調節した下地
層を形成しておくことが、極めて有効である。
加した下地層を形成して、化粧金属板の下地の風合いや
地色を調節することができる。特に、昇華捺染を行なう
場合には昇華染料の透明性が高いので、画像の下の金属
板基材が透けて見えることがある。従って、昇華捺染の
場合には、顔料を添加して地色や風合いを調節した下地
層を形成しておくことが、極めて有効である。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。図1は、本発明にかかる捺染用金属板の一例
(1)の断面を模式的に示した図である。図1におい
て、本発明の転写捺染用金属板1は、金属板基材2の表
面に下地層3が設けられ、当該下地層の上に、さらに紫
外線硬化性樹脂を含有する受像層4が設けられたもので
ある。
する。図1は、本発明にかかる捺染用金属板の一例
(1)の断面を模式的に示した図である。図1におい
て、本発明の転写捺染用金属板1は、金属板基材2の表
面に下地層3が設けられ、当該下地層の上に、さらに紫
外線硬化性樹脂を含有する受像層4が設けられたもので
ある。
【0013】金属板基材2としては、従来から化粧金属
板に用いられている公知の金属板、例えば、ステンレス
鋼板、メッキ鋼板、冷延鋼板のような鋼板類、アルミニ
ウム板のような非鉄金属板を用いることができる。ま
た、立体的形状を有する金属製成形体も、金属板基材と
して使用できる。本発明の転写捺染用金属板は、立体的
な成形体であってもよい。
板に用いられている公知の金属板、例えば、ステンレス
鋼板、メッキ鋼板、冷延鋼板のような鋼板類、アルミニ
ウム板のような非鉄金属板を用いることができる。ま
た、立体的形状を有する金属製成形体も、金属板基材と
して使用できる。本発明の転写捺染用金属板は、立体的
な成形体であってもよい。
【0014】紫外線硬化性樹脂を含有する受像層4は、
金属板基材2の表面に直接形成してもよいし、下地層3
等の中間層を介して形成してもよい。金属板基材2と受
像層4の接着性が悪い場合には、両者の接着を助ける下
地層を介在させるのが好ましい。また、金属板基材2と
受像層4の接着性が良好な場合であっても、顔料を添加
した下地層を形成して、化粧金属板の下地の風合いや地
色を調節することができる。
金属板基材2の表面に直接形成してもよいし、下地層3
等の中間層を介して形成してもよい。金属板基材2と受
像層4の接着性が悪い場合には、両者の接着を助ける下
地層を介在させるのが好ましい。また、金属板基材2と
受像層4の接着性が良好な場合であっても、顔料を添加
した下地層を形成して、化粧金属板の下地の風合いや地
色を調節することができる。
【0015】特に、昇華捺染を行なう場合には、昇華染
料の透明性が高いので転写形成した画像の下の金属板基
材が透けて見えて、金属化粧板の意匠性が損なわれるこ
とがある。このような時に、例えば白色の下地層を介し
て受像層を形成しておくと、基材の色や風合いに影響さ
れずに美しい画像を形成できる。従って、昇華捺染の場
合には、顔料を添加して地色や風合いを調節した下地層
を形成しておくことが、極めて有効である。
料の透明性が高いので転写形成した画像の下の金属板基
材が透けて見えて、金属化粧板の意匠性が損なわれるこ
とがある。このような時に、例えば白色の下地層を介し
て受像層を形成しておくと、基材の色や風合いに影響さ
れずに美しい画像を形成できる。従って、昇華捺染の場
合には、顔料を添加して地色や風合いを調節した下地層
を形成しておくことが、極めて有効である。
【0016】下地層のバインダーとしては、金属板基材
と受像層の両方に接着性の高い樹脂を用いる。例えば、
塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹
脂、フッ素系樹脂、ウレタン系樹脂等を例示できる。下
地層には、公知の顔料を添加することができる。例え
ば、後述の顔料捺染に用いられるものを使用してもよ
い。また、下地層には、必要に応じて、表面粗化剤、接
着力向上剤等の添加剤を添加してもよい。下地層に顔料
を添加する場合には、通常、バインダー樹脂100重量
部当り5〜200重量部の顔料を添加する。
と受像層の両方に接着性の高い樹脂を用いる。例えば、
塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹
脂、フッ素系樹脂、ウレタン系樹脂等を例示できる。下
地層には、公知の顔料を添加することができる。例え
ば、後述の顔料捺染に用いられるものを使用してもよ
い。また、下地層には、必要に応じて、表面粗化剤、接
着力向上剤等の添加剤を添加してもよい。下地層に顔料
を添加する場合には、通常、バインダー樹脂100重量
部当り5〜200重量部の顔料を添加する。
【0017】金属板基材上に下地層を形成するには、バ
インダー樹脂とその他の必要な顔料等の成分を、トルエ
ン、メチルエチルケトン、エタノール、イソプロピルア
ルコール、シクロヘキサン、DMFのような有機溶媒
や、有機溶媒と水の混合溶媒などに溶解又は分散させて
下地層用塗工液を調製する。そして、得られた塗工液
を、グラビア印刷、スクリーン印刷、グラビア版を用い
たリバースコーティング印刷等の公知の方法で金属板基
材の表面に塗布、乾燥させればよい。下地層の厚みは、
通常、1〜100μm程度とする。
インダー樹脂とその他の必要な顔料等の成分を、トルエ
ン、メチルエチルケトン、エタノール、イソプロピルア
ルコール、シクロヘキサン、DMFのような有機溶媒
や、有機溶媒と水の混合溶媒などに溶解又は分散させて
下地層用塗工液を調製する。そして、得られた塗工液
を、グラビア印刷、スクリーン印刷、グラビア版を用い
たリバースコーティング印刷等の公知の方法で金属板基
材の表面に塗布、乾燥させればよい。下地層の厚みは、
通常、1〜100μm程度とする。
【0018】本発明の転写捺染用金属板の受像面には、
下地層3を介して又は介さずに、顔料受容層や染料受容
層等の受像層4が設けられている。金属板基材は染料染
着性を有していないので、昇華捺染を行なう場合には、
金属板基材上に必ず染料受容層を設けなければならな
い。また、顔料インキは特定のバインダーを選定するこ
とで金属板基材に対して接着性を発現できるので、顔料
捺染を行なう場合には顔料受容層を設けなくてもよい
が、顔料の接着性を高めるため或いは転写時に顔料捺染
紙から金属板基材への移行性を高めるために、顔料受容
層を設けることも多い。このような染料受容層又は顔料
受容層として紫外線硬化性樹脂を使用すると、捺染紙の
熱融着が起こりにくくなる。
下地層3を介して又は介さずに、顔料受容層や染料受容
層等の受像層4が設けられている。金属板基材は染料染
着性を有していないので、昇華捺染を行なう場合には、
金属板基材上に必ず染料受容層を設けなければならな
い。また、顔料インキは特定のバインダーを選定するこ
とで金属板基材に対して接着性を発現できるので、顔料
捺染を行なう場合には顔料受容層を設けなくてもよい
が、顔料の接着性を高めるため或いは転写時に顔料捺染
紙から金属板基材への移行性を高めるために、顔料受容
層を設けることも多い。このような染料受容層又は顔料
受容層として紫外線硬化性樹脂を使用すると、捺染紙の
熱融着が起こりにくくなる。
【0019】紫外線硬化性樹脂を含有する受像層4は、
昇華捺染及び顔料捺染のどちらを行なう場合にも、熱融
着を有効に防止できる。とりわけ、昇華捺染を行なう場
合には、捺染紙の熱融着を避けようとして捺染の加熱温
度を低くすると、昇華染料の移行が少なくなって転写画
像の濃度不足を招き易い。これに対して、染料受容層に
紫外線硬化性樹脂を添加しておいて昇華捺染を行なう場
合には、染料受容層への昇華染料の移行量を増やすため
に転写の加熱温度を充分に高くしても、染料受容層と昇
華捺染紙との熱融着を防止することができる。従って、
紫外線硬化性樹脂を含有する受像層4は、昇華捺染を行
いたい場合に特に有効である。
昇華捺染及び顔料捺染のどちらを行なう場合にも、熱融
着を有効に防止できる。とりわけ、昇華捺染を行なう場
合には、捺染紙の熱融着を避けようとして捺染の加熱温
度を低くすると、昇華染料の移行が少なくなって転写画
像の濃度不足を招き易い。これに対して、染料受容層に
紫外線硬化性樹脂を添加しておいて昇華捺染を行なう場
合には、染料受容層への昇華染料の移行量を増やすため
に転写の加熱温度を充分に高くしても、染料受容層と昇
華捺染紙との熱融着を防止することができる。従って、
紫外線硬化性樹脂を含有する受像層4は、昇華捺染を行
いたい場合に特に有効である。
【0020】紫外線硬化性樹脂としては、例えば、官能
基数が1〜6のアクリレート、メタクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレート等を挙げることができる。アクリレートの
具体例としては、アロニックスM−101、M−10
2、M−120(いずれも東亜合成化学社製)等の単官
能アクリレート;アロニックスM−210、M−21
5、M−240(いずれも東亜合成化学社製)等の2官
能アクリレート;そして、アロニックスM−305、M
−315(いずれも東亜合成化学社製)等の3官能アク
リートを例示できる。
基数が1〜6のアクリレート、メタクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレート等を挙げることができる。アクリレートの
具体例としては、アロニックスM−101、M−10
2、M−120(いずれも東亜合成化学社製)等の単官
能アクリレート;アロニックスM−210、M−21
5、M−240(いずれも東亜合成化学社製)等の2官
能アクリレート;そして、アロニックスM−305、M
−315(いずれも東亜合成化学社製)等の3官能アク
リートを例示できる。
【0021】ポリエステルアクリレートの具体例として
は、ビームセット700(官能基数6)、同710(官
能基数4)、同720(官能基数3)、同750(官能
基数2)等のビームセット700シリーズ(荒川化学工
業社製);アロニックスM−6100(官能基数2)、
同M−6200(官能基数2)、同M−6250(官能
基数2)、同M−6400(官能基数2)、同M−65
00(官能基数2)、同M−7100(官能基数3)、
同M−8030(官能基数3〜4)、同M−8060
(官能基数3〜4)等のアロニックスシリーズ(東亜合
成化学社製);そして、カヤラッドPA−R300(官
能基数4.1)、同PA−R400(官能基数4.
1)、同PA−R500(官能基数4.1)等のカヤラ
ッドPA−Rシリーズ(日本化薬社製)を例示できる。
は、ビームセット700(官能基数6)、同710(官
能基数4)、同720(官能基数3)、同750(官能
基数2)等のビームセット700シリーズ(荒川化学工
業社製);アロニックスM−6100(官能基数2)、
同M−6200(官能基数2)、同M−6250(官能
基数2)、同M−6400(官能基数2)、同M−65
00(官能基数2)、同M−7100(官能基数3)、
同M−8030(官能基数3〜4)、同M−8060
(官能基数3〜4)等のアロニックスシリーズ(東亜合
成化学社製);そして、カヤラッドPA−R300(官
能基数4.1)、同PA−R400(官能基数4.
1)、同PA−R500(官能基数4.1)等のカヤラ
ッドPA−Rシリーズ(日本化薬社製)を例示できる。
【0022】ウレタンアクリレートの具体例としては、
ビームセット502H(官能基数2)、同504H(官
能基数2)、同505A−6(官能基数2)、同510
(官能基数2)、同550B(官能基数3)、同551
B(官能基数2)、同575(官能基数6)等のビーム
セット500シリーズ(荒川化学工業社製);カヤラッ
ドUX−2201(官能基数2)、同UX−2301
(官能基数2)、同UX−3204(官能基数2)、同
UX−3301(官能基数2)、同UX−4101(官
能基数2)、同UX−6101(官能基数2)、同UX
−7101(官能基数2)、同UX−8101(官能基
数2)等のカヤラッドUXシリーズ(日本化薬社製);
そして、アロニックスM−1100(官能基数2)、同
M−1200(官能基数2)、同M−1210(官能基
数2)、同M−1310(官能基数2)、同M−160
0(官能基数2)等のアロニックスM−1000シリー
ズ(東亜合成化学社製)を例示できる。
ビームセット502H(官能基数2)、同504H(官
能基数2)、同505A−6(官能基数2)、同510
(官能基数2)、同550B(官能基数3)、同551
B(官能基数2)、同575(官能基数6)等のビーム
セット500シリーズ(荒川化学工業社製);カヤラッ
ドUX−2201(官能基数2)、同UX−2301
(官能基数2)、同UX−3204(官能基数2)、同
UX−3301(官能基数2)、同UX−4101(官
能基数2)、同UX−6101(官能基数2)、同UX
−7101(官能基数2)、同UX−8101(官能基
数2)等のカヤラッドUXシリーズ(日本化薬社製);
そして、アロニックスM−1100(官能基数2)、同
M−1200(官能基数2)、同M−1210(官能基
数2)、同M−1310(官能基数2)、同M−160
0(官能基数2)等のアロニックスM−1000シリー
ズ(東亜合成化学社製)を例示できる。
【0023】エポキシアクリレートの具体例としては、
カヤラッドR−011(官能基数4.1)、同R−30
0(官能基数4.1)、同R−130(官能基数2)、
同R−190(官能基数2)、同EX−2320(官能
基数2)、同R−205(官能基数4.1)、同R−1
31(官能基数2)、同R−146(官能基数2)、同
R−280(官能基数2)等のカヤラッドR&EXシリ
ーズ(日本化薬社製)を例示できる。
カヤラッドR−011(官能基数4.1)、同R−30
0(官能基数4.1)、同R−130(官能基数2)、
同R−190(官能基数2)、同EX−2320(官能
基数2)、同R−205(官能基数4.1)、同R−1
31(官能基数2)、同R−146(官能基数2)、同
R−280(官能基数2)等のカヤラッドR&EXシリ
ーズ(日本化薬社製)を例示できる。
【0024】これらの紫外線硬化性樹脂のなかでも、ポ
リエステルアクリレート及びウレタンアクリレートのう
ちから選ばれる1種又は2種以上の樹脂を用いるのが好
ましい。
リエステルアクリレート及びウレタンアクリレートのう
ちから選ばれる1種又は2種以上の樹脂を用いるのが好
ましい。
【0025】紫外線硬化性樹脂の官能基数は2以上であ
ることが好ましい。ここで、官能基数とは、樹脂の分子
を構成している個々のモノマー単位若しくはオリゴマー
単位が有している官能基の平均数のことである。紫外線
硬化性樹脂の官能基数が1であると、硬化させた後も塗
膜特性が悪いことが多い。紫外線硬化性樹脂の官能基数
が2以上4未満の場合には、昇華染料に対して優れた染
着性を有している。従って、昇華捺染用金属板を作製す
る場合には、官能基数が2以上4未満の紫外線硬化性樹
脂を用いるのが好ましい。
ることが好ましい。ここで、官能基数とは、樹脂の分子
を構成している個々のモノマー単位若しくはオリゴマー
単位が有している官能基の平均数のことである。紫外線
硬化性樹脂の官能基数が1であると、硬化させた後も塗
膜特性が悪いことが多い。紫外線硬化性樹脂の官能基数
が2以上4未満の場合には、昇華染料に対して優れた染
着性を有している。従って、昇華捺染用金属板を作製す
る場合には、官能基数が2以上4未満の紫外線硬化性樹
脂を用いるのが好ましい。
【0026】受像層4は、紫外線硬化性樹脂と共に、開
始剤、希釈性モノマー、紫外線遮断剤、適量の着色剤等
の添加剤を含有していてもよい。受像層4は、また、紫
外線硬化性樹脂と共に、顔料や昇華染料等の色材に対し
て染着性、付着性又は定着性に優れた樹脂成分を含有し
ていてもよい。
始剤、希釈性モノマー、紫外線遮断剤、適量の着色剤等
の添加剤を含有していてもよい。受像層4は、また、紫
外線硬化性樹脂と共に、顔料や昇華染料等の色材に対し
て染着性、付着性又は定着性に優れた樹脂成分を含有し
ていてもよい。
【0027】硬化開始剤としては、2−ヒドロキシ−2
−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン(ダロキュ
ア1173、メルク社製)、1−ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトン(イルガキュア184、チバ・ガイ
ギー社製)、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−
ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン(ダロキュ
ア1116、メルク社製)、ベンジルメチルケタール
(イルガキュア651、チバ・ガイギー社製)、2−メ
チル−1−〔4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モル
ホリノプロパノン−1(イルガキュア907、チバ・ガ
イギー社製)、2,4−ジエチルチオキサントン(カヤ
キュアDETX、日本化薬社製)とp−ジメチルアミノ
安息香酸エチル(カヤキュアEPA、日本化薬社製)の
混合物、イソプロピルチオキサントン(クンタキュア・
ITX、ワールドブレキンソップ社製)とp−ジメチル
アミノ安息香酸エチルの混合物等を例示できる。これら
のうちでも、液状の2−ヒドロキシ−2−メチル−1−
フェニルプロパン−1−オンが、モノマー若しくはオリ
ゴマー等の樹脂形成材料との相溶性の面で特に好まし
い。
−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン(ダロキュ
ア1173、メルク社製)、1−ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトン(イルガキュア184、チバ・ガイ
ギー社製)、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−
ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン(ダロキュ
ア1116、メルク社製)、ベンジルメチルケタール
(イルガキュア651、チバ・ガイギー社製)、2−メ
チル−1−〔4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モル
ホリノプロパノン−1(イルガキュア907、チバ・ガ
イギー社製)、2,4−ジエチルチオキサントン(カヤ
キュアDETX、日本化薬社製)とp−ジメチルアミノ
安息香酸エチル(カヤキュアEPA、日本化薬社製)の
混合物、イソプロピルチオキサントン(クンタキュア・
ITX、ワールドブレキンソップ社製)とp−ジメチル
アミノ安息香酸エチルの混合物等を例示できる。これら
のうちでも、液状の2−ヒドロキシ−2−メチル−1−
フェニルプロパン−1−オンが、モノマー若しくはオリ
ゴマー等の樹脂形成材料との相溶性の面で特に好まし
い。
【0028】顔料に対して付着性又は定着性に優れた樹
脂成分としては、例えば、熱溶融転写用受像シートの受
像面を形成するために用いられている公知の熱可塑性樹
脂を使用できる。より具体的には、スチレンブタジエン
ゴム等の合成ゴム、アクリル系樹脂、メタクリル系樹
脂、ポリビニルエーテル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩
化ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、
スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリビニルブチラール系樹脂等を例示できる。
脂成分としては、例えば、熱溶融転写用受像シートの受
像面を形成するために用いられている公知の熱可塑性樹
脂を使用できる。より具体的には、スチレンブタジエン
ゴム等の合成ゴム、アクリル系樹脂、メタクリル系樹
脂、ポリビニルエーテル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩
化ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、
スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリビニルブチラール系樹脂等を例示できる。
【0029】また、昇華染料に対して染着性又は定着性
に優れた樹脂成分としては、昇華熱転写用受像シートの
受像面を形成するために用いられている公知の熱可塑性
樹脂を使用できる。より具体的には、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー;ポリ酢酸
ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、ポリアクリルエステル、ポリスチ
レン、ポリスチレンアクリル等のビニル系樹脂;ポリビ
ニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニルア
セタール等のアセタール系樹脂;飽和又は不飽和の各種
ポリエステル系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;セルロ
ースアセテート等のセルロース系樹脂;ポリオレフィン
系樹脂;尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹
脂等のアミノ樹脂などを例示できる。
に優れた樹脂成分としては、昇華熱転写用受像シートの
受像面を形成するために用いられている公知の熱可塑性
樹脂を使用できる。より具体的には、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー;ポリ酢酸
ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、ポリアクリルエステル、ポリスチ
レン、ポリスチレンアクリル等のビニル系樹脂;ポリビ
ニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニルア
セタール等のアセタール系樹脂;飽和又は不飽和の各種
ポリエステル系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;セルロ
ースアセテート等のセルロース系樹脂;ポリオレフィン
系樹脂;尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹
脂等のアミノ樹脂などを例示できる。
【0030】受像層に紫外線硬化性樹脂以外の樹脂成分
を添加する場合であっても、通常、受像層中には、硬化
後の全樹脂成分に対し10重量%以上の割合で紫外線硬
化性樹脂を添加する。なお上述したように、官能基数が
2以上4未満の紫外線硬化性樹脂は、昇華染料に対して
優れた染着性を有している。そして、官能基数が2以上
4未満の紫外線硬化性樹脂を用いる場合には、染料の染
着性や定着性を高める他の樹脂成分を添加しなくても、
昇華捺染紙との熱融着を起こしにくく、且つ、昇華染料
に対して充分な染着性を有する染料受容層を形成するこ
とが可能である。
を添加する場合であっても、通常、受像層中には、硬化
後の全樹脂成分に対し10重量%以上の割合で紫外線硬
化性樹脂を添加する。なお上述したように、官能基数が
2以上4未満の紫外線硬化性樹脂は、昇華染料に対して
優れた染着性を有している。そして、官能基数が2以上
4未満の紫外線硬化性樹脂を用いる場合には、染料の染
着性や定着性を高める他の樹脂成分を添加しなくても、
昇華捺染紙との熱融着を起こしにくく、且つ、昇華染料
に対して充分な染着性を有する染料受容層を形成するこ
とが可能である。
【0031】金属板基材又は下地層の上に受像層を形成
するには、先ず、紫外線硬化性樹脂とその他の必要な樹
脂や添加剤等の成分を混合して受像層用組成物を調製す
る。受像層用組成物は適量の溶媒に溶解又は分散させて
もよい。この際には、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸
メチル等のエステル類、プロパノール、ブタノール等の
アルコール類、これらの有機溶媒と水の混合物、水等を
用いることができる。そして、得られた組成物をエアナ
イフコーター、ロールコーター、ブレードコーター等の
公知の手段で金属板基材又は下地層の表面に塗布する。
その後、溶媒を使用した場合には、乾燥させる。そして
最後に、塗工層に紫外線又は電離放射線を照射して硬化
させれば受像層が出来上がる。受像層の塗布量は特に限
定されないが、0.5〜20g/m2程度とするのが好
ましい。受像層の塗布量が0.5g/m2よりも少ない
と、塗布不良が起こりやすいという不都合があり、一
方、この塗布量が20g/m2よりも多いと紫外線硬化
不良やコスト高という不都合がある。
するには、先ず、紫外線硬化性樹脂とその他の必要な樹
脂や添加剤等の成分を混合して受像層用組成物を調製す
る。受像層用組成物は適量の溶媒に溶解又は分散させて
もよい。この際には、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸
メチル等のエステル類、プロパノール、ブタノール等の
アルコール類、これらの有機溶媒と水の混合物、水等を
用いることができる。そして、得られた組成物をエアナ
イフコーター、ロールコーター、ブレードコーター等の
公知の手段で金属板基材又は下地層の表面に塗布する。
その後、溶媒を使用した場合には、乾燥させる。そして
最後に、塗工層に紫外線又は電離放射線を照射して硬化
させれば受像層が出来上がる。受像層の塗布量は特に限
定されないが、0.5〜20g/m2程度とするのが好
ましい。受像層の塗布量が0.5g/m2よりも少ない
と、塗布不良が起こりやすいという不都合があり、一
方、この塗布量が20g/m2よりも多いと紫外線硬化
不良やコスト高という不都合がある。
【0032】本発明の転写捺染用金属板に公知の方法で
昇華捺染又は顔料捺染を行なうことにより、化粧金属板
を作製することができる。例えば、昇華染料のトナーを
分散させた湿式現像剤と昇華捺染用の静電記録紙を用意
し、これらを用いて昇華捺染紙を作製し、得られた昇華
捺染紙を用いて本発明の転写捺染用金属板に捺染を行な
うと、化粧金属板が出来上がる。昇華捺染紙及び顔料捺
染紙は、グラビア印刷等の印刷によって作製したもので
あってもよい。
昇華捺染又は顔料捺染を行なうことにより、化粧金属板
を作製することができる。例えば、昇華染料のトナーを
分散させた湿式現像剤と昇華捺染用の静電記録紙を用意
し、これらを用いて昇華捺染紙を作製し、得られた昇華
捺染紙を用いて本発明の転写捺染用金属板に捺染を行な
うと、化粧金属板が出来上がる。昇華捺染紙及び顔料捺
染紙は、グラビア印刷等の印刷によって作製したもので
あってもよい。
【0033】昇華染料トナーを分散させた湿式現像剤を
作製するには、例えば、昇華染料と、定着性或いは帯電
特性を改善するための共重合樹脂と、電荷制御剤との混
合物を、電気絶縁性分散媒中に投入して充分に分散させ
ればよい。昇華染料としては、分散染料が好ましく用い
られる。これらの染料は、約150〜550程度の分子
量を有するものであり、昇華或いは溶融温度、色相、耐
光性、樹脂や現像剤中での溶解性などを考慮して選択さ
れる。
作製するには、例えば、昇華染料と、定着性或いは帯電
特性を改善するための共重合樹脂と、電荷制御剤との混
合物を、電気絶縁性分散媒中に投入して充分に分散させ
ればよい。昇華染料としては、分散染料が好ましく用い
られる。これらの染料は、約150〜550程度の分子
量を有するものであり、昇華或いは溶融温度、色相、耐
光性、樹脂や現像剤中での溶解性などを考慮して選択さ
れる。
【0034】例えば、ジアリールメタン系、トリアリー
ルメタン系、チアゾール系、メチン系、アゾメチン系、
キサンチン系、オキサジン系、アゾ及びアゾ系誘導体、
アントラキノン誘導体、キノフタロン誘導体、スピロジ
ピラン系、インドリノスピロピラン系、フルオラン系、
ローダミンラクタム系の染料が用いられる。
ルメタン系、チアゾール系、メチン系、アゾメチン系、
キサンチン系、オキサジン系、アゾ及びアゾ系誘導体、
アントラキノン誘導体、キノフタロン誘導体、スピロジ
ピラン系、インドリノスピロピラン系、フルオラン系、
ローダミンラクタム系の染料が用いられる。
【0035】例えば、カラーインデックスで示すC.
I.ディスパースイエロー51、3、54、79、6
0、23、7、141;C.I.ディスパースブルー2
4、56、14、301、334、165、19、7
2、87、287、154、26、359;C.I.デ
ィスパースレッド135、146、59、1、73、6
0、167;C.I.ディスパースバイオレット4、1
3、26、36、56、31;C.I.ソルベントバイ
オレット13;C.I.ソルベントブラック3;C.
I.ソルベントグリーン3;C.I.ソルベントイエロ
ー56、14、16、29、105;C.I.ソルベン
トブルー70、35、63、36、50、49、11
1、105、97、11;C.I.ソルベントレッド1
35、81、18、25、19、23、24、143、
146、182などである。
I.ディスパースイエロー51、3、54、79、6
0、23、7、141;C.I.ディスパースブルー2
4、56、14、301、334、165、19、7
2、87、287、154、26、359;C.I.デ
ィスパースレッド135、146、59、1、73、6
0、167;C.I.ディスパースバイオレット4、1
3、26、36、56、31;C.I.ソルベントバイ
オレット13;C.I.ソルベントブラック3;C.
I.ソルベントグリーン3;C.I.ソルベントイエロ
ー56、14、16、29、105;C.I.ソルベン
トブルー70、35、63、36、50、49、11
1、105、97、11;C.I.ソルベントレッド1
35、81、18、25、19、23、24、143、
146、182などである。
【0036】例えば、3,3−ジエチルオキサシアニン
アイオダイド、アストラゾンピンクFG(C.I.48
015、バイエル社製)、2,2−カルボシアニン
(C.I.808)、アストラフィロキシンFF(C.
I.148070)、アストラゾンイエロー7GLL
(C.I.ベーシックイエロー21)、アイゼンカロチ
ンイエロー3GLH(C.I.48055,保土谷化学
社製)、アイゼンカロチンレッド6BH(C.I.48
020)等のモノメチン系、ジメチン系又はトリメチン
系等のメチン(シアニン)系塩基性染料、オーラミン
(C.I.655)等のごときジフェニルメタン系塩基
性染料、マラカイトグリーン(C.I.42000)、
ブリリアントグリーン(C.I.42040)、マゼン
タ(C.I.42510)、メチルバイオレット(C.
I.42535)、クリスタルバイオレット(C.I.
42555)、メチルグリーン(C.I.684)、ビ
クトリアルブルーB(C.I.44045)等のトリフ
ェニルメタン系塩基性染料、ピロニンG(C.I.73
9)、ローダミンB(C.I.45170)、ローダミ
ン6G(C.I.45160)等のキサンテン系塩基性
染料、アクリジンイエローG(C.I.785)、レオ
ニンAL(C.I.46075)、ベンゾフラビン
(C.I.791)、アフィン(C.I.46045)
等のアクリジン系塩基性染料、ニュートラルレッド
(C.I.50040)、アストラゾンブルーBGE/
Xl 25%(C.I.51005)、メチレンブルー
(C.I.52015)等のキノンイミン系塩基性染
料、その他第4級アミンを持ったアントラキノン系塩基
性染料等の塩基性染料類が挙げられる。これらの染料
は、そのままの状態で、或いは、これらの染料をアルカ
リ処理した形態で用いることができ、またこれらの染料
の対イオン交換体或いはロイコ体も用いることができ
る。常態では無色或いは淡色であるロイコ染料等を使用
する場合には、画像形成シート側に顕色剤を包含させて
おけばよい。
アイオダイド、アストラゾンピンクFG(C.I.48
015、バイエル社製)、2,2−カルボシアニン
(C.I.808)、アストラフィロキシンFF(C.
I.148070)、アストラゾンイエロー7GLL
(C.I.ベーシックイエロー21)、アイゼンカロチ
ンイエロー3GLH(C.I.48055,保土谷化学
社製)、アイゼンカロチンレッド6BH(C.I.48
020)等のモノメチン系、ジメチン系又はトリメチン
系等のメチン(シアニン)系塩基性染料、オーラミン
(C.I.655)等のごときジフェニルメタン系塩基
性染料、マラカイトグリーン(C.I.42000)、
ブリリアントグリーン(C.I.42040)、マゼン
タ(C.I.42510)、メチルバイオレット(C.
I.42535)、クリスタルバイオレット(C.I.
42555)、メチルグリーン(C.I.684)、ビ
クトリアルブルーB(C.I.44045)等のトリフ
ェニルメタン系塩基性染料、ピロニンG(C.I.73
9)、ローダミンB(C.I.45170)、ローダミ
ン6G(C.I.45160)等のキサンテン系塩基性
染料、アクリジンイエローG(C.I.785)、レオ
ニンAL(C.I.46075)、ベンゾフラビン
(C.I.791)、アフィン(C.I.46045)
等のアクリジン系塩基性染料、ニュートラルレッド
(C.I.50040)、アストラゾンブルーBGE/
Xl 25%(C.I.51005)、メチレンブルー
(C.I.52015)等のキノンイミン系塩基性染
料、その他第4級アミンを持ったアントラキノン系塩基
性染料等の塩基性染料類が挙げられる。これらの染料
は、そのままの状態で、或いは、これらの染料をアルカ
リ処理した形態で用いることができ、またこれらの染料
の対イオン交換体或いはロイコ体も用いることができ
る。常態では無色或いは淡色であるロイコ染料等を使用
する場合には、画像形成シート側に顕色剤を包含させて
おけばよい。
【0037】さらにこれらの分散染料は1成分のみで用
いるのではなく、2種以上を混合した場合でも用いられ
る。特に混合、溶融された場合、両者がどのような混合
体を形成するかによっても熱的挙動が大きく異なり、こ
れに伴って蒸気圧も組成比によって特有な変化をするの
で、融点温度に低下を起こす場合には活性化エネルギー
も小さくてすみ昇華感度の向上をなし得る。
いるのではなく、2種以上を混合した場合でも用いられ
る。特に混合、溶融された場合、両者がどのような混合
体を形成するかによっても熱的挙動が大きく異なり、こ
れに伴って蒸気圧も組成比によって特有な変化をするの
で、融点温度に低下を起こす場合には活性化エネルギー
も小さくてすみ昇華感度の向上をなし得る。
【0038】定着性を改善するための樹脂としては、湿
式現像剤の帯電特性を制御するのに有効なモノマーと湿
式現像剤の溶剤への溶解性、分散性を制御するのに有効
なモノマーからなる共重合樹脂が挙げられ、特にその樹
脂が(メタ)アクリル系モノマー(ただし、この表現
は、アクリル、メタクリルの両者を表現するものであ
り、以下の(メタ)アクリルも同様である。)を含有す
るビニルモノマー混合物を共重合して得られる樹脂であ
る。具体例としては、(メタ)アクリル酸、(メタ)ア
クリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)
アクリル酸ブチル等の短鎖メチレン鎖を有する(メタ)
アクリル酸エステルなどであり、(メタ)アクリル酸ジ
メチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチルアミ
ノエチルのような窒素含有アクリル酸エステルであり、
アクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、メチレ
ンビスアクリルアミド、N−アリルアクリルアミド、N
−ジアセトンアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリ
ルアミドのようなアクリルアミド誘導体であり、(メ
タ)アクリル酸−2−ヒドロキシエチルエステル、(メ
タ)アクリル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸シクロヘ
キシル、スチレン、メチルスチレン、酢酸ビニルのよう
なモノマーが挙げられる。特に好ましくは、(メタ)ア
クリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)
アクリル酸ヘキシル、メチルスチレン、酢酸ビニルが挙
げられる。
式現像剤の帯電特性を制御するのに有効なモノマーと湿
式現像剤の溶剤への溶解性、分散性を制御するのに有効
なモノマーからなる共重合樹脂が挙げられ、特にその樹
脂が(メタ)アクリル系モノマー(ただし、この表現
は、アクリル、メタクリルの両者を表現するものであ
り、以下の(メタ)アクリルも同様である。)を含有す
るビニルモノマー混合物を共重合して得られる樹脂であ
る。具体例としては、(メタ)アクリル酸、(メタ)ア
クリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)
アクリル酸ブチル等の短鎖メチレン鎖を有する(メタ)
アクリル酸エステルなどであり、(メタ)アクリル酸ジ
メチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチルアミ
ノエチルのような窒素含有アクリル酸エステルであり、
アクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、メチレ
ンビスアクリルアミド、N−アリルアクリルアミド、N
−ジアセトンアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリ
ルアミドのようなアクリルアミド誘導体であり、(メ
タ)アクリル酸−2−ヒドロキシエチルエステル、(メ
タ)アクリル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸シクロヘ
キシル、スチレン、メチルスチレン、酢酸ビニルのよう
なモノマーが挙げられる。特に好ましくは、(メタ)ア
クリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)
アクリル酸ヘキシル、メチルスチレン、酢酸ビニルが挙
げられる。
【0039】特に、溶剤への溶解性、分散性を調製する
のに有効なビニルモノマーとしては、(メタ)アクリル
酸−2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリ
ル、(メタ)アクリル酸ステアリルのような長鎖メチレ
ン鎖を有する(メタ)アクリル酸エステルが挙げられ
る。特に好ましくは、(メタ)アクリル酸−2−エチル
ヘキシルである。
のに有効なビニルモノマーとしては、(メタ)アクリル
酸−2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリ
ル、(メタ)アクリル酸ステアリルのような長鎖メチレ
ン鎖を有する(メタ)アクリル酸エステルが挙げられ
る。特に好ましくは、(メタ)アクリル酸−2−エチル
ヘキシルである。
【0040】共重合樹脂は、これらの帯電特性を制御す
るのに好適なモノマーと、溶剤への溶解性、分散性を調
製するのに有効なモノマーのそれぞれを少なくとも1種
ずつ共重合して得られるが、両者の共重合比は5〜30
重量%が好ましく、10〜20重量%がさらに好まし
い。これより少ない場合には、帯電特性の向上が充分に
得られず、これよりも多い場合には、湿式現像剤の凝
集、画像濃度の低下が起こる。
るのに好適なモノマーと、溶剤への溶解性、分散性を調
製するのに有効なモノマーのそれぞれを少なくとも1種
ずつ共重合して得られるが、両者の共重合比は5〜30
重量%が好ましく、10〜20重量%がさらに好まし
い。これより少ない場合には、帯電特性の向上が充分に
得られず、これよりも多い場合には、湿式現像剤の凝
集、画像濃度の低下が起こる。
【0041】特に、共重合樹脂の分子量が、OD値及び
イエローによる画像かぶりに影響を与えるので、共重合
樹脂の好ましい分子量は、GPC測定による重量平均分
子量において、ポリスチレン換算で5万〜20万であ
る。さらに好ましくは、8万〜17万である。分子量が
これより大きい場合には、かぶり、すなわち地汚れが発
生しやすく、分子量がこれよりも小さい場合には、画像
濃度の低下、画像流れが発生しやすい。
イエローによる画像かぶりに影響を与えるので、共重合
樹脂の好ましい分子量は、GPC測定による重量平均分
子量において、ポリスチレン換算で5万〜20万であ
る。さらに好ましくは、8万〜17万である。分子量が
これより大きい場合には、かぶり、すなわち地汚れが発
生しやすく、分子量がこれよりも小さい場合には、画像
濃度の低下、画像流れが発生しやすい。
【0042】帯電特性改善用樹脂としては、その樹脂を
定着剤として使用した際には帯電量が大きくなりすぎて
画像濃度の低下を引き起こすような樹脂が使用可能であ
る。具体的には、帯電特性を調整するのに有効なモノマ
ーと湿式現像剤の溶剤への溶解性、分散性を調整するの
に有効な共重合樹脂が挙げられ、特にその樹脂が塩基性
基を有するビニルモノマーを含有するビニルモノマー混
合物を共重合して得られる樹脂である。
定着剤として使用した際には帯電量が大きくなりすぎて
画像濃度の低下を引き起こすような樹脂が使用可能であ
る。具体的には、帯電特性を調整するのに有効なモノマ
ーと湿式現像剤の溶剤への溶解性、分散性を調整するの
に有効な共重合樹脂が挙げられ、特にその樹脂が塩基性
基を有するビニルモノマーを含有するビニルモノマー混
合物を共重合して得られる樹脂である。
【0043】帯電特性を制御するのに特に良好な塩基性
基を有するビニルモノマーとしては、(メタ)アクリル
酸ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチル
アミノエチルのような窒素含有アクリル酸エステル;ア
クリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、メチレン
ビスアクリルアミド、N−アリルアクリルアミド、N−
ジアセトンアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリル
アミドのようなアクリルアミド誘導体等のモノマーが挙
げられる。
基を有するビニルモノマーとしては、(メタ)アクリル
酸ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチル
アミノエチルのような窒素含有アクリル酸エステル;ア
クリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、メチレン
ビスアクリルアミド、N−アリルアクリルアミド、N−
ジアセトンアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリル
アミドのようなアクリルアミド誘導体等のモノマーが挙
げられる。
【0044】溶剤への溶解性、分散性を制御するのに有
効なビニルモノマーとしては、(メタ)アクリル酸−2
−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メ
タ)アクリル酸ステアリルのような長鎖メチレン鎖を有
する(メタ)アクリル酸エステルが挙げられる。
効なビニルモノマーとしては、(メタ)アクリル酸−2
−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メ
タ)アクリル酸ステアリルのような長鎖メチレン鎖を有
する(メタ)アクリル酸エステルが挙げられる。
【0045】樹脂の好ましい共重合比は、塩基性基を有
するビニルモノマーの含有率が5〜40重量%が好まし
く、10〜20重量%がさらに好ましい。これより少な
い場合には、帯電特性の改善は充分には得られず、これ
よりも多い場合には、湿式現像剤の凝集、画像濃度の低
下が生じる。
するビニルモノマーの含有率が5〜40重量%が好まし
く、10〜20重量%がさらに好ましい。これより少な
い場合には、帯電特性の改善は充分には得られず、これ
よりも多い場合には、湿式現像剤の凝集、画像濃度の低
下が生じる。
【0046】帯電特性改善用樹脂として使用される樹脂
において好ましい分子量は、GPC測定による重量平均
分子量において、スチレン換算で数千〜数十万である。
帯電特性改善用樹脂の含有量は、湿式現像剤に含有され
る電荷制御剤の1〜1000重量%が好ましい。特に好
ましくは、10〜100重量%である。これよりも少な
い場合には帯電制御の効果が小さく、これよりも多い場
合には画像濃度の低下を生じる。
において好ましい分子量は、GPC測定による重量平均
分子量において、スチレン換算で数千〜数十万である。
帯電特性改善用樹脂の含有量は、湿式現像剤に含有され
る電荷制御剤の1〜1000重量%が好ましい。特に好
ましくは、10〜100重量%である。これよりも少な
い場合には帯電制御の効果が小さく、これよりも多い場
合には画像濃度の低下を生じる。
【0047】電荷制御剤としては、昇華熱転写条件にお
いて分解し人体に害を与えることのない電荷制御剤であ
れば、湿式現像剤に使用されるものを使用できる。例え
ば、ジアルキルスルホコハク酸金属塩;ナフテン酸マン
ガン、ナフテン酸カルシウム、ナフテン酸ジルコニウ
ム、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸鉄、ナフテン酸
鉛、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸クロム、ナフテン
酸亜鉛、ナフテン酸マグネシウム、オクチル酸マンガ
ン、オクチル酸カルシウム、オクチル酸ジルコニウム、
オクチル酸鉄、オクチル酸鉛、オクチル酸コバルト、オ
クチル酸クロム、オクチル酸亜鉛、オクチル酸マグネシ
ウム、ドデシル酸マンガン、ドデシル酸カルシウム、ド
デシル酸ジルコニウム、ドデシル酸鉄、ドデシル酸鉛、
ドデシル酸コバルト、ドデシル酸ニッケル、ドデシル酸
クロム、ドデシル酸亜鉛、ドデシル酸マグネシウム等の
金属石鹸;ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム、ド
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸バリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸
金属塩;レシチン、セハリン等の燐脂質;n−デシルア
ミン等の有機アミン類などを使用できる。好ましくは、
ナフテン酸、オクチル酸の金属塩が挙げられ、特に好ま
しくはナフテン酸ジルコニウムである。
いて分解し人体に害を与えることのない電荷制御剤であ
れば、湿式現像剤に使用されるものを使用できる。例え
ば、ジアルキルスルホコハク酸金属塩;ナフテン酸マン
ガン、ナフテン酸カルシウム、ナフテン酸ジルコニウ
ム、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸鉄、ナフテン酸
鉛、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸クロム、ナフテン
酸亜鉛、ナフテン酸マグネシウム、オクチル酸マンガ
ン、オクチル酸カルシウム、オクチル酸ジルコニウム、
オクチル酸鉄、オクチル酸鉛、オクチル酸コバルト、オ
クチル酸クロム、オクチル酸亜鉛、オクチル酸マグネシ
ウム、ドデシル酸マンガン、ドデシル酸カルシウム、ド
デシル酸ジルコニウム、ドデシル酸鉄、ドデシル酸鉛、
ドデシル酸コバルト、ドデシル酸ニッケル、ドデシル酸
クロム、ドデシル酸亜鉛、ドデシル酸マグネシウム等の
金属石鹸;ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム、ド
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸バリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸
金属塩;レシチン、セハリン等の燐脂質;n−デシルア
ミン等の有機アミン類などを使用できる。好ましくは、
ナフテン酸、オクチル酸の金属塩が挙げられ、特に好ま
しくはナフテン酸ジルコニウムである。
【0048】電気絶縁性分散媒としては、例えば、n−
パラフィン系炭化水素、iso−パラフィン系炭化水
素、ハロゲン化脂肪族炭化水素、或いは、分岐鎖脂肪族
炭化水素等を例示できる。特に好ましいのは、分岐鎖脂
肪族炭化水素である。分岐鎖脂肪族炭化水素は、エクソ
ン社からアイソパーの商品名で供給されている。アイソ
パーには、アイソパーE、アイソパーG、アイソパー
H、アイソパーL、アイソパーM等のグレードがあり、
共重合樹脂の種類に応じて適切なものを選択する。
パラフィン系炭化水素、iso−パラフィン系炭化水
素、ハロゲン化脂肪族炭化水素、或いは、分岐鎖脂肪族
炭化水素等を例示できる。特に好ましいのは、分岐鎖脂
肪族炭化水素である。分岐鎖脂肪族炭化水素は、エクソ
ン社からアイソパーの商品名で供給されている。アイソ
パーには、アイソパーE、アイソパーG、アイソパー
H、アイソパーL、アイソパーM等のグレードがあり、
共重合樹脂の種類に応じて適切なものを選択する。
【0049】また、昇華捺染用の静電記録紙を作製する
には、例えば、紙や耐熱性プラスチックフィルムの表面
に4級アンモニウム塩ポリマー等の高分子電解質や界面
活性剤などの導電性材料を塗布又は含浸して導電性基紙
を調製し、アクリル酸エステル樹脂、ブチラール樹脂、
シリコーン樹脂等の絶縁性樹脂を溶解又は分散した塗工
液を塗布、乾燥させて誘電体層を形成することにより得
られる。
には、例えば、紙や耐熱性プラスチックフィルムの表面
に4級アンモニウム塩ポリマー等の高分子電解質や界面
活性剤などの導電性材料を塗布又は含浸して導電性基紙
を調製し、アクリル酸エステル樹脂、ブチラール樹脂、
シリコーン樹脂等の絶縁性樹脂を溶解又は分散した塗工
液を塗布、乾燥させて誘電体層を形成することにより得
られる。
【0050】上記のような静電記録紙の誘電体層が形成
された面に、イオンプリンターや静電プロッター等で静
電潜像を形成し、次いで、上記のような昇華染料のトナ
ーを分散させた湿式現像剤を用いて現像すると、静電記
録紙上に昇華染料の画像が形成され、昇華捺染紙が出来
上がる。そして、得られた昇華捺染紙の画像形成面と本
発明の転写捺染用金属板の受像層形成面を向かい合わせ
にして重ね、適切な温度と時間で加熱を行なうと、金属
板の受像面に画像が転写され、化粧金属板が出来上が
る。
された面に、イオンプリンターや静電プロッター等で静
電潜像を形成し、次いで、上記のような昇華染料のトナ
ーを分散させた湿式現像剤を用いて現像すると、静電記
録紙上に昇華染料の画像が形成され、昇華捺染紙が出来
上がる。そして、得られた昇華捺染紙の画像形成面と本
発明の転写捺染用金属板の受像層形成面を向かい合わせ
にして重ね、適切な温度と時間で加熱を行なうと、金属
板の受像面に画像が転写され、化粧金属板が出来上が
る。
【0051】昇華染料は、顔料と比べると耐光性が悪
い。そのため、昇華捺染により得られた金属化粧板の受
像面上には、さらに紫外線カット層を設けるのが好まし
い。紫外線カット層を形成するには、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸系のような有機
系紫外線吸収剤や、酸化亜鉛、酸化チタンのような無機
系紫外線カット剤等の紫外線カット剤を、紫外線カット
層用のバインダー樹脂と共に、下地層やすでに染色され
た受像面に対して悪影響を及ぼさない溶剤に溶解又は分
散し、これをグラビア印刷、或いはリバースコーター、
スクリーンコーター、フローコーターのようなコーター
により塗布するとよい。有機系紫外線吸収剤としては、
TINUVIN 328、KEMISORB 13、V
IOSORB90、UVINUL−35などが挙げら
れ、また、無機系紫外線カット剤としては、ZR−10
0、110、120、ZnO−100、200(住友セ
メント社製)などが挙げられる。
い。そのため、昇華捺染により得られた金属化粧板の受
像面上には、さらに紫外線カット層を設けるのが好まし
い。紫外線カット層を形成するには、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸系のような有機
系紫外線吸収剤や、酸化亜鉛、酸化チタンのような無機
系紫外線カット剤等の紫外線カット剤を、紫外線カット
層用のバインダー樹脂と共に、下地層やすでに染色され
た受像面に対して悪影響を及ぼさない溶剤に溶解又は分
散し、これをグラビア印刷、或いはリバースコーター、
スクリーンコーター、フローコーターのようなコーター
により塗布するとよい。有機系紫外線吸収剤としては、
TINUVIN 328、KEMISORB 13、V
IOSORB90、UVINUL−35などが挙げら
れ、また、無機系紫外線カット剤としては、ZR−10
0、110、120、ZnO−100、200(住友セ
メント社製)などが挙げられる。
【0052】
【実施例】以下において、本発明に係る転写捺染用金属
板について実施例を通じてさらに詳述する。
板について実施例を通じてさらに詳述する。
【0053】[実施例1] (1)湿式現像剤の作製 下記組成を有するシアンの湿式現像剤Cyを製造した。
先ず、希釈用分散媒以外の各材料を混合し、その混合物
を分散用ガラスビーズと共に混合容器に入れ、分散機
(レッドデビル社製RC−5000)で3時間分散させ
てから分散用ガラスビーズを取り除き、マスタートナー
を得た。さらに、得られたマスタートナー60重量部
を、660重量部の希釈用アイソパーで希釈して全量を
720gに調整し、湿式現像剤Cyを得た。さらに、下
記のシアン染料を、同量のマゼンタ染料(C.I.Di
sperse Red 60)に変えた以外は上記と同
様に行なって、マゼンタの湿式現像剤Mgを得た。さら
に、下記のシアン染料を、同量のイエロー染料(C.
I.Disperse Yellow 54)に変えた
以外は上記と同様に行なって、イエローの湿式現像剤Y
eを得た。
先ず、希釈用分散媒以外の各材料を混合し、その混合物
を分散用ガラスビーズと共に混合容器に入れ、分散機
(レッドデビル社製RC−5000)で3時間分散させ
てから分散用ガラスビーズを取り除き、マスタートナー
を得た。さらに、得られたマスタートナー60重量部
を、660重量部の希釈用アイソパーで希釈して全量を
720gに調整し、湿式現像剤Cyを得た。さらに、下
記のシアン染料を、同量のマゼンタ染料(C.I.Di
sperse Red 60)に変えた以外は上記と同
様に行なって、マゼンタの湿式現像剤Mgを得た。さら
に、下記のシアン染料を、同量のイエロー染料(C.
I.Disperse Yellow 54)に変えた
以外は上記と同様に行なって、イエローの湿式現像剤Y
eを得た。
【0054】〈湿式現像剤Cyの組成〉 ・2−エチルヘキシルメタクリレート(EHMA)−エ
チルアクリレート(EA)共重合樹脂のワニス(固形
分:40重量%、分散媒:商品名アイソパーG(エクソ
ン社製)、重量比:EHMA/EA=70/30、重量
平均分子量:150,000):10.0重量部 ・シアン染料 C.I.Disperse Blue
60:4.0重量部 ・電荷制御剤 ナフテン酸ジルコニウム(ニッカナフテ
ックスZr、日本化学産業社製):6.0重量部 ・マスタートナー用分散媒 商品名アイソパーG(エク
ソン社製):40.0重 量部(小計:60.0重量部) ・希釈用分散媒 商品名アイソパーG(エクソン社
製):660.0重量部 (合計:720.0重量部)
チルアクリレート(EA)共重合樹脂のワニス(固形
分:40重量%、分散媒:商品名アイソパーG(エクソ
ン社製)、重量比:EHMA/EA=70/30、重量
平均分子量:150,000):10.0重量部 ・シアン染料 C.I.Disperse Blue
60:4.0重量部 ・電荷制御剤 ナフテン酸ジルコニウム(ニッカナフテ
ックスZr、日本化学産業社製):6.0重量部 ・マスタートナー用分散媒 商品名アイソパーG(エク
ソン社製):40.0重 量部(小計:60.0重量部) ・希釈用分散媒 商品名アイソパーG(エクソン社
製):660.0重量部 (合計:720.0重量部)
【0055】(2)帯電量の測定 トナー粒子の帯電量は次のような方法で測定した。間隔
が1.0cm、縦が5.0cm、横が4.5cmの真鍮
性電極板の間に湿式現像剤を満たし、高電圧発生装置
(KEITHLEY社製237型)を使用して両電極間に100
0Vの電圧を印加し、通電開始時から60秒間経過する
までの電流値を経時的に測定した。測定値に基づいて、
先ず、通電開始時の初期電流量(I0)から60秒経過
後の電流値(I60)までを積分して通電開始から60秒
経過するまでに費やした初期総電荷量Q0を算出した。
次に、通電開始から60秒後の電流値に基づいて、定常
状態の60秒間に費やされる電荷量Q60を算出した。そ
して、両電荷量の差を算出することによりトナー粒子の
総電荷量Qtを算出した。上記計算のための式は次のよ
うに表わされる。
が1.0cm、縦が5.0cm、横が4.5cmの真鍮
性電極板の間に湿式現像剤を満たし、高電圧発生装置
(KEITHLEY社製237型)を使用して両電極間に100
0Vの電圧を印加し、通電開始時から60秒間経過する
までの電流値を経時的に測定した。測定値に基づいて、
先ず、通電開始時の初期電流量(I0)から60秒経過
後の電流値(I60)までを積分して通電開始から60秒
経過するまでに費やした初期総電荷量Q0を算出した。
次に、通電開始から60秒後の電流値に基づいて、定常
状態の60秒間に費やされる電荷量Q60を算出した。そ
して、両電荷量の差を算出することによりトナー粒子の
総電荷量Qtを算出した。上記計算のための式は次のよ
うに表わされる。
【0056】
【数1】Qt=Q0−Q60=Q0−I60×60秒
【0057】その後、湿式現像剤が付着した電極板を電
流値測定用セルから取り出し、乾燥させ、電極板上のト
ナー付着量(M)を測定した。この付着量(M)と総電
荷量Qtに基づいて、トナー比電荷すなわちトナー1g
当りの帯電量Qt/M(μc/g)を算出した。測定結
果を第1表に示す。
流値測定用セルから取り出し、乾燥させ、電極板上のト
ナー付着量(M)を測定した。この付着量(M)と総電
荷量Qtに基づいて、トナー比電荷すなわちトナー1g
当りの帯電量Qt/M(μc/g)を算出した。測定結
果を第1表に示す。
【0058】
【表1】
【0059】(3)現像 上記のようにして作製した昇華捺染用の湿式現像剤C
y、Mg、Yeと、静電プロッター(VERSATEC
8900、ゼロックス社製)を用いて、静電記録紙上
にCy、Mg、Yeのべた画像をそれぞれ形成し、昇華
捺染紙を得た。そして、昇華捺染紙の表面に形成された
各色の画像の反射濃度(OD値)を、マクベス反射濃度
計(RD918)を使用して測定した。測定結果(OD
〔紙〕)を第2表に示す。
y、Mg、Yeと、静電プロッター(VERSATEC
8900、ゼロックス社製)を用いて、静電記録紙上
にCy、Mg、Yeのべた画像をそれぞれ形成し、昇華
捺染紙を得た。そして、昇華捺染紙の表面に形成された
各色の画像の反射濃度(OD値)を、マクベス反射濃度
計(RD918)を使用して測定した。測定結果(OD
〔紙〕)を第2表に示す。
【0060】(4)転写捺染用鋼板の作製 下記の下地層用塗工液を調製し、厚さ2kg/m2の鋼
板上に下記組成の下地層用塗工液をミヤバー(#24)
を使って塗布、乾燥し、白色の下地層を形成した。下地
層の乾燥後塗工量は20g/m2だった。次いで、下記
組成の受像層用塗工液を調製し、下地層の上にミヤバー
(#12)を使って塗布し、乾燥した。塗工層の乾燥後
塗工量は10g/m2だった。それから、集光式80m
W紫外線ランプを使用し、鋼板を6m/minのベルト
スピードで搬送しながら照射量150mJ/cm2の紫
外線を塗工層に照射して硬化させ、転写捺染用鋼板を作
製した。
板上に下記組成の下地層用塗工液をミヤバー(#24)
を使って塗布、乾燥し、白色の下地層を形成した。下地
層の乾燥後塗工量は20g/m2だった。次いで、下記
組成の受像層用塗工液を調製し、下地層の上にミヤバー
(#12)を使って塗布し、乾燥した。塗工層の乾燥後
塗工量は10g/m2だった。それから、集光式80m
W紫外線ランプを使用し、鋼板を6m/minのベルト
スピードで搬送しながら照射量150mJ/cm2の紫
外線を塗工層に照射して硬化させ、転写捺染用鋼板を作
製した。
【0061】〈下地層用塗工液〉 ・アクリル樹脂(BR85、三菱レイヨン社製):10
重量部 ・チタン白(R−820、石原産業社製):2重量部 ・トルエン:100重量部 〈受像層用塗工液〉 ・紫外線硬化性樹脂 無黄変ポリウレタンアクリレート
(ビームセット550B、官能基数:3、荒川化学工業
社製):100重量部 ・光開始剤(ダロキュアー1173、メルク社製):3
重量部 ・メチルエチルケトン:15重量部
重量部 ・チタン白(R−820、石原産業社製):2重量部 ・トルエン:100重量部 〈受像層用塗工液〉 ・紫外線硬化性樹脂 無黄変ポリウレタンアクリレート
(ビームセット550B、官能基数:3、荒川化学工業
社製):100重量部 ・光開始剤(ダロキュアー1173、メルク社製):3
重量部 ・メチルエチルケトン:15重量部
【0062】(5)昇華捺染 上記のようにして得られた昇華捺染紙と転写捺染用鋼板
を重ね合せ、熱転写機(HP−54A、羽島社製)を使
用して200℃で30秒間加熱し、鋼板上にCy、M
g、Yeの各パターンをそれぞれ捺染転写した。鋼板上
に形成された各色のパターンの反射濃度を、グレタグ分
光光度計を使用して測定した。測定結果(OD〔鋼
板〕)を、OD〔紙〕と共に第2表に示す。
を重ね合せ、熱転写機(HP−54A、羽島社製)を使
用して200℃で30秒間加熱し、鋼板上にCy、M
g、Yeの各パターンをそれぞれ捺染転写した。鋼板上
に形成された各色のパターンの反射濃度を、グレタグ分
光光度計を使用して測定した。測定結果(OD〔鋼
板〕)を、OD〔紙〕と共に第2表に示す。
【0063】(6)見かけの転写率の算出 捺染により形成した鋼板上の画像濃度(OD〔鋼板〕)
と捺染前の昇華捺染紙上の画像濃度(OD〔紙〕)か
ら、各色の見かけの転写効率(STY(%))を次式に
より算出した。計算結果を、OD〔鋼板〕及びOD
〔紙〕と共に第2表に示す。なお、表中において、10
0%を超える見かけの転写効率の値があるのは、紙上で
は未発色だった染料が加熱転写され、鋼板上では発色し
ているためである。
と捺染前の昇華捺染紙上の画像濃度(OD〔紙〕)か
ら、各色の見かけの転写効率(STY(%))を次式に
より算出した。計算結果を、OD〔鋼板〕及びOD
〔紙〕と共に第2表に示す。なお、表中において、10
0%を超える見かけの転写効率の値があるのは、紙上で
は未発色だった染料が加熱転写され、鋼板上では発色し
ているためである。
【0064】
【数2】 STY=[OD〔鋼板〕/OD〔紙〕]×100(%) [実施例2]実施例1において鋼板の受容層を形成する
のに用いたアクリル樹脂の代わりに同量のビスフェノー
ルA変性アクリレート(ビームセット750、官能基
数:2、荒川化学工業社製)を用いた以外は実施例1と
同様に行なった。実施例2のOD〔鋼板〕、OD〔紙〕
及びSTYを第2表に示す。
のに用いたアクリル樹脂の代わりに同量のビスフェノー
ルA変性アクリレート(ビームセット750、官能基
数:2、荒川化学工業社製)を用いた以外は実施例1と
同様に行なった。実施例2のOD〔鋼板〕、OD〔紙〕
及びSTYを第2表に示す。
【0065】[実施例3]実施例1において鋼板の受容
層を形成するのに用いたアクリル樹脂の代わりに同量の
グリセリンプロピレンオキサイド付加物トリアクリレー
ト(ビームセット720、官能基数:3、荒川化学工業
社製)を用いた以外は実施例1と同様に行なった。実施
例3のOD〔鋼板〕、OD〔紙〕及びSTYを第2表に
示す。
層を形成するのに用いたアクリル樹脂の代わりに同量の
グリセリンプロピレンオキサイド付加物トリアクリレー
ト(ビームセット720、官能基数:3、荒川化学工業
社製)を用いた以外は実施例1と同様に行なった。実施
例3のOD〔鋼板〕、OD〔紙〕及びSTYを第2表に
示す。
【0066】[実施例4]下地層を形成しなかったこと
以外は実施例1と同様に行なった。その結果、鋼板上
に、透明感に優れた良好な画像が得られた。
以外は実施例1と同様に行なった。その結果、鋼板上
に、透明感に優れた良好な画像が得られた。
【0067】[比較例1]実施例1において鋼板の受容
層を形成するのに用いたアクリル樹脂の代わりに同量の
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート(ビームセッ
ト710、官能基数:4、荒川化学工業社製)を用いた
以外は実施例1と同様に行なった。比較例1のOD〔鋼
板〕、OD〔紙〕及びSTYを第2表に示す。
層を形成するのに用いたアクリル樹脂の代わりに同量の
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート(ビームセッ
ト710、官能基数:4、荒川化学工業社製)を用いた
以外は実施例1と同様に行なった。比較例1のOD〔鋼
板〕、OD〔紙〕及びSTYを第2表に示す。
【0068】[比較例2]実施例3において鋼板の受容
層を形成するのに用いたアクリル樹脂の代わりに同量の
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(ビームセ
ット700、官能基数:6、荒川化学工業社製)を用い
た以外は実施例1と同様に行なった。比較例2のOD
〔鋼板〕、OD〔紙〕及びSTYを第2表に示す。
層を形成するのに用いたアクリル樹脂の代わりに同量の
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(ビームセ
ット700、官能基数:6、荒川化学工業社製)を用い
た以外は実施例1と同様に行なった。比較例2のOD
〔鋼板〕、OD〔紙〕及びSTYを第2表に示す。
【0069】[比較例3]実施例4において鋼板の受容
層を形成するのに用いた無黄変ポリウレタンアクリレー
トの代わりに同量の熱可塑性アクリル樹脂(BR−10
1、三井東圧社製)のトルエン溶液をミヤバーでコート
した以外は実施例4と同様に行なった。しかしながら、
鋼板と捺染紙が熱融着を起こした。
層を形成するのに用いた無黄変ポリウレタンアクリレー
トの代わりに同量の熱可塑性アクリル樹脂(BR−10
1、三井東圧社製)のトルエン溶液をミヤバーでコート
した以外は実施例4と同様に行なった。しかしながら、
鋼板と捺染紙が熱融着を起こした。
【0070】[比較例4]実施例4において鋼板の受容
層を形成するのに用いた無黄変ポリウレタンアクリレー
トの代わりに同量の熱可塑性アクリル樹脂(BR−8
5、三井東圧社製)のトルエン溶液をミヤバーでコート
した以外は実施例4と同様に行なった。しかしながら、
鋼板と捺染紙が熱融着を起こした。
層を形成するのに用いた無黄変ポリウレタンアクリレー
トの代わりに同量の熱可塑性アクリル樹脂(BR−8
5、三井東圧社製)のトルエン溶液をミヤバーでコート
した以外は実施例4と同様に行なった。しかしながら、
鋼板と捺染紙が熱融着を起こした。
【0071】[比較例5]実施例4において鋼板の受容
層を形成するのに用いた無黄変ポリウレタンアクリレー
トの代わりに同量の熱可塑性アクリル樹脂(BR−8
5、三井東圧社製)を用い、熱融着を避けるために転写
温度を150℃とした以外は実施例4と同様に行なっ
た。その結果、熱融着は避けることができた。しかしな
がら、転写濃度が低かった。
層を形成するのに用いた無黄変ポリウレタンアクリレー
トの代わりに同量の熱可塑性アクリル樹脂(BR−8
5、三井東圧社製)を用い、熱融着を避けるために転写
温度を150℃とした以外は実施例4と同様に行なっ
た。その結果、熱融着は避けることができた。しかしな
がら、転写濃度が低かった。
【0072】
【表2】
【0073】
【表3】
【0074】
【発明の効果】本発明の転写捺染用金属板は、昇華捺染
や顔料捺染の捺染紙と熱融着を起こしにくい。そして、
本発明の転写捺染用金属板を用いて昇華捺染を行なえ
ば、染料受容層への昇華染料の移行量を増やすために転
写の加熱温度を充分に高くしても、染料受容層と昇華捺
染紙との熱融着を防止することができ、濃度の高い良好
な画像を転写することができる。
や顔料捺染の捺染紙と熱融着を起こしにくい。そして、
本発明の転写捺染用金属板を用いて昇華捺染を行なえ
ば、染料受容層への昇華染料の移行量を増やすために転
写の加熱温度を充分に高くしても、染料受容層と昇華捺
染紙との熱融着を防止することができ、濃度の高い良好
な画像を転写することができる。
【図1】本発明の転写捺染用金属板の断面を模式的に示
す図である。
す図である。
【符号の説明】 1…転写捺染用金属板 2…金属板基材 3…下地層 4…受像層
Claims (6)
- 【請求項1】 金属板基材上に、紫外線硬化性樹脂を含
有する受像層が少なくとも設けられていることを特徴と
する転写捺染用金属板。 - 【請求項2】 官能基数が2以上4未満の紫外線硬化性
樹脂を含有する受像層が設けられていることを特徴とす
る、請求項1に記載の転写捺染用金属板。 - 【請求項3】 前記の紫外線硬化性樹脂が、ポリエステ
ルアクリレート及び/又はウレタンアクリレートである
ことを特徴とする、請求項1又は2に記載の転写捺染用
金属板。 - 【請求項4】 前記受像層の塗布量が、0.5〜20g
/m2であることを特徴とする、請求項1に記載の転写
捺染用金属板。 - 【請求項5】 前記の金属板基材上に、顔料を含有する
下地層を介して前記受像層が形成されていることを特徴
とする、請求項1に記載の転写捺染用金属板。 - 【請求項6】 前記受像層が、昇華染料を受容できる染
料受容層であることを特徴とする、請求項1乃至請求項
4のいずれかに記載の転写捺染用金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10366498A JPH11277997A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 転写捺染用金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10366498A JPH11277997A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 転写捺染用金属板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277997A true JPH11277997A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14360062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10366498A Withdrawn JPH11277997A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 転写捺染用金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11277997A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014130343A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-07-10 | Fujifilm Corp | 硬化性樹脂組成物、これを用いたイメージセンサチップの製造方法及びイメージセンサチップ |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10366498A patent/JPH11277997A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014130343A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-07-10 | Fujifilm Corp | 硬化性樹脂組成物、これを用いたイメージセンサチップの製造方法及びイメージセンサチップ |
| US9620542B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-04-11 | Fujifilm Corporation | Curable resin composition, production method of image sensor chip using the same, and image sensor chip |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050324 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20070319 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |