JPH11278600A

JPH11278600A - 給油所消火装置

Info

Publication number: JPH11278600A
Application number: JP8215198A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Obara; 一洋小原; Noriyuki Uchiumi; 典之内海; Shuichi Murata; 修一村田
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 1999-10-12
Anticipated expiration: 2018-03-27
Also published as: JP3854405B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明はセルフサービス給油化に伴って給油
ポイントでの消火能力を維持するように点検作業の合理
化を図ることを課題とする。【解決手段】各計量機１７₁〜１７_nの近傍には、消
火設備３２と消火剤供給管路３４を介して連通された消
火剤噴射ヘッド３３（３３₁〜３３_n）が設けられてい
る。消火設備３２は、消火設備用操作盤３５からの空圧
信号により開弁される消火剤供給弁を有し、消火剤供給
管路３４を介して指定された給油ポイントの消火剤噴射
ヘッド３３へ消火剤を供給する。給油所制御装置１３
は、上記防災センサ４９からの火災検知信号により火災
発生箇所の消火剤噴射ヘッド３３へ泡消火剤を供給する
ための消火制御を行う。また、点検時、消火設備点検用
スイッチ釦３８₁〜３８_nがオンに操作されると、Ｎ₂
タンク４３の窒素ガスを消火剤噴射ヘッド３３（３３₁
〜３３_n）に供給して正常であることが確認される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は給油所消火装置に係
り、特にセルフサービス給油化に伴って給油ポイントで
の消火能力を維持するように構成された給油所消火装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】給油所では、給油を行うため顧客の自動
車が到着すると、その運転者自身が自分でエンジン仕様
に応じた油種の給油ノズルを燃料タンクの給油口に挿入
して地下タンクに貯蔵された油液を燃料タンクに給油す
る所謂セルフサービス給油を行うことが検討されてい
る。

【０００３】給油所において、セルフサービス給油が実
施されると、給油所に入場した運転者は作業員の誘導な
しに計量機の給油エリアに移動し、自動車を計量機の前
で停車させ、運転者自身が給油作業を行う。そして、各
計量機は、ＰＯＳシステムにより管理されており、設定
器により給油すべき油種、給油量、支払い方法等の給油
データを入力すると、ＰＯＳ端末機から給油許可信号が
出力されて当該給油ポイントでの給油が可能となる。こ
の後、給油すべき油種の給油ノズルをノズル掛けから外
すと、当該油種のポンプが起動され、給油が終了して給
油ノズルをノズル掛けに戻すとポンプ停止となる。

【０００４】このように、セルフサービス給油化された
給油所では、運転者自身が給油操作を行うので、給油操
作に慣れていない運転者が給油する場合、操作ミスによ
り給油ノズルから油液がこぼれて引火するおそれがあ
る。そのため、給油所には、万が一のときに備えて各給
油ポイントでの消火能力を高めることが要望されてい
る。よって、給油所においては、セルフサービス給油化
の導入と共に消火設備の導入も検討されている。

【０００５】給油所に設置される消火設備としては、ガ
ソリンや軽油等の燃料による火災を消火するための泡消
火剤を噴射することにより酸素を遮断して消火する方法
が採られている。この泡消火剤を用いた消火設備では、
大略、泡消火剤が充填された泡消火剤タンクと、泡消火
剤を噴射させるための窒素ガスが充填された窒素ガスタ
ンクと、計量機が設置されたアイランドに設けられた消
火剤噴射ヘッドと、消火剤噴射ヘッドと泡消火剤タンク
とを連通する消火剤供給管路の途中に配設された弁装置
とから構成されている。

【０００６】そして、操作スイッチが配設された消火設
備用操作盤は、例えば給油所の事務所等に設置されてお
り、火災が発生した給油ポイントに対応する操作スイッ
チがオンにされると、その給油ポイントに対応する一の
弁装置が開弁して火災が発生した給油ポイントに設置さ
れた消火剤噴射ヘッドへ泡消火剤が供給される。これに
より、消火剤噴射ヘッドから火災発生箇所に向かって泡
消火剤が噴射されて火災を消火するようになっている。

【０００７】また、上記のような消火設備においては、
日常の点検作業が必要となる。上記消火設備の点検手順
としては、次の通りである。消火剤タンクの付近に点検用の圧縮空気タンクを取
り付け、切換弁により消火剤タンクから点検用の圧縮空
気タンクへ切り換えて圧縮空気タンクと消火剤供給管路
とを連通させる。消火設備用操作盤に設けられた点検用スイッチがオ
ンに操作されると、消火剤噴射ヘッドに連通された弁装
置が開弁して点検用の圧縮空気タンクの圧縮空気が消火
剤供給管路に供給される。計量機の近傍に設置された消火剤噴射ヘッドから噴
射される空気圧を測定する。消火剤噴射ヘッドに連通された弁装置を手動操作に
より閉弁させる。上記〜の操作を各消火剤噴射ヘッド毎に繰り返
す。全ての消火剤噴射ヘッドに対する点検作業が終了す
ると、上記切換弁を点検用の圧縮空気タンクから消火剤
タンクへ切り換えて消火剤タンクを消火剤供給管路に連
通させる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のような給油所消
火設備に設けられた点検システムでは、点検作業で点
検者が消火剤タンクの設置場所へ移動し、次の点検作業
で消火設備用操作盤の設置場所へ移動し、次に点検作
業で消火剤噴射ヘッドの設置場所へ移動する。さら
に、消火剤噴射ヘッドから噴射される空気圧を測定した
後、点検作業で消火剤噴射ヘッドの弁装置の設置場所
へ移動し、再び消火設備用操作盤の設置場所へ移動して
次の消火剤噴射ヘッドに対する点検を行う。

【０００９】しかも、従来の給油所消火設備において
は、消火設備用操作盤が事務所内に設置され、消火剤噴
射ヘッドが事務所から離れた計量機付近に設置され、弁
装置が計量機及び事務所からから離れた場所に設置され
ている。そのため、消火設備の点検を行う点検者は、給
油所に分散配置された各点検箇所を移動しなければなら
ず、点検時の移動量が多く、その分点検者の労力が増大
すると共に点検に要する時間も長くなるといった問題が
ある。

【００１０】そこで、本発明は上記課題を解決した給油
所消火装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、以下のような特徴を有する。上記請求項１記
載の発明は、計量機の近傍に設置された複数の消火剤噴
射ヘッドと、該複数の消火剤噴射ヘッドに消火剤を供給
する消火剤タンクと、該消火剤タンクと該消火剤噴射ヘ
ッドとの間を連通する管路に配設された複数の弁とを有
する給油所消火装置において、前記消火剤噴射ヘッドの
近傍に当該消火剤噴射ヘッドによる噴射作動を確認する
点検入力手段を設け、該点検入力手段からの信号により
当該消火剤噴射ヘッドに対応する弁を開弁させて点検用
気体を当該消火剤噴射ヘッドに供給させる制御手段を設
けたことを特徴とするものである。

【００１２】従って、請求項１記載の発明によれば、消
火剤噴射ヘッドの近傍に設けられた点検入力手段からの
信号により当該消火剤噴射ヘッドに対応する弁を開弁さ
せて点検用気体を当該消火剤噴射ヘッドに供給させるた
め、消火設備の点検を行う点検者の移動量を減少させる
ことができる。これにより、消火設備のメンテナンス性
を向上させて点検に要する労力を削減できると共に、消
火設備の点検に要する時間を短縮できる。

【００１３】また、上記請求項２記載の発明は、計量機
の近傍に設置された複数の消火剤噴射ヘッドと、該複数
の消火剤噴射ヘッドに消火剤を供給する一の消火剤タン
クと、該消火剤タンクと該消火剤噴射ヘッドとの間を独
立に連通する複数の管路に夫々配設された弁とを有する
給油所消火装置において、前記消火剤噴射ヘッドによる
噴射作動を確認する点検入力手段と、該点検入力手段か
らの信号により前記複数の弁を順次開弁させて前記複数
の消火剤噴射ヘッドの夫々に所定の時間差をもって点検
用気体を供給させる制御手段と、を備えてなることを特
徴とするものである。

【００１４】従って、上記請求項２記載の発明によれ
ば、点検入力手段からの信号により複数の弁を順次開弁
させて複数の消火剤噴射ヘッドの夫々に所定の時間差を
もって点検用気体を供給させるため、各消火剤噴射ヘッ
ドを連続して自動的に点検することができる。また、上
記請求項３記載の発明は、前記請求項１及び２記載の給
油所消火装置であって、前記点検入力手段からの信号に
より点検作業開始のガイダンスを音声出力する報知手段
を備えてなることを特徴とするものである。

【００１５】従って、上記請求項３記載の発明によれ
ば、点検入力手段からの信号により点検作業開始のガイ
ダンスを音声出力して報知することができるので、点検
者が点検箇所を間違えないように指示することができる
と共に、第三者にも消火剤噴射システムの点検中である
ことを知らせることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の実施の
形態について説明する。図１は本発明になる給油所消火
装置の一実施例が適用された給油所管理システムの全体
構成を示す構成図である。給油所管理システムは、大
略、給油所の事務所等の屋内に設置される屋内機器１１
と、給油を行う屋外機器１２とからなる。屋内機器１１
としては、給油所制御装置１３、監視モニタ１４、ＰＯ
Ｓ端末機１５、インタフォン１６、消火設備用操作盤３
５等が設けられている。

【００１７】また、屋外機器２としては、セルフサービ
ス給油用の複数の計量機１７₁〜１７_n、各計量機１７
₁〜１７_nの給油処理を設定するセルフサービスユニッ
ト（設定器）１８₁〜１８_n、各計量機１７₁〜１７_n
を監視するための監視用カメラ１９₁〜１９_nが設けら
れている。各計量機１７₁〜１７_nは、セルフサービス
ユニット１８₁〜１８_nを介してシリアル回線３１によ
り接続されている。また、各計量機１７₁〜１７_nから
離れた場所に消火設備３２が設置され、各計量機１７₁
〜１７_nの近傍には、消火設備３２と消火剤供給管路３
４を介して連通された消火剤噴射ヘッド３３（３３ ₁〜
３３_n）が設けられている。

【００１８】この消火剤噴射ヘッド３３（３３₁〜３３
_n）は、セルフサービス給油に慣れていない運転者が誤
って油液をこぼして火災が発生したときに備えて各計量
機１７₁〜１７_nの給油ポイントに対応して設けられて
いる。また、消火設備３２は、後述するように消火設備
用操作盤３５からのガス圧信号により開弁される消火剤
供給弁（図１では図示せず）を有し、消火剤供給管路３
４を介して指定された給油ポイントの消火剤噴射ヘッド
３３へ消火剤を供給する。これにより消火剤噴射ヘッド
３３から噴射された消火剤により火災が消火される。

【００１９】図２は屋内機器１１と屋外機器１２との接
続を示す構成図である。図２に示されるように、給油所
制御装置１３は、ＰＯＳ端末機１５及び計量機１７₁〜
１７_n、セルフサービスユニット１８₁〜１８_nとＳＳ
−ＬＡＮ（ローカル・エリア・ネットワーク）２０，２
１を介して接続されている。尚、ＳＳ−ＬＡＮ２１は、
シリアル回線３１により構成されている。そのため、給
油所制御装置１３は、計量機１７₁〜１７_n、セルフサ
ービスユニット１８₁〜１８_nの状態を監視すると共
に、給油に関するデータの送受信を行うと共に精算処理
を行う。

【００２０】また、給油所制御装置１３は、監視モニタ
１４とＲＳ２３２Ｃインタフェースを介してシリアル通
信線２２により接続されており、監視モニタ１４の分割
や表示位置の切替え制御を行う。また、各計量機１７₁
〜１７_nから給油所制御装置１３に送信される電文（送
信データ）としては、例えば給油ノズルの外れ、戻しの
状態と、その給油ノズル番号、給油中は給油量などがあ
る。逆に、給油所制御装置１３から各計量機１７ ₁〜１
７_nに送信される電文（信号）としては、給油許可信
号、給油停止信号などがある。

【００２１】また、セルフサービスユニット１８₁〜１
８_nから給油所制御装置１３に送信される電文（送信デ
ータ）としては、顧客が設定した油種や給油量、支払い
方法などの情報がある。そして、給油所制御装置１３か
らＰＯＳ端末機１５に送信される電文（送信データ）と
しては、例えば給油終了信号などがある。ＰＯＳ端末機
１５は給油所制御装置１３からの給油終了信号を受ける
と、精算処理が可能になる。

【００２２】監視モニタ１４は、屋外に設置された監視
カメラ１９₁〜１９_nにより撮像された各計量機１７₁
〜１７_nの給油ポイントの画像のうち４箇所の画像のみ
を写し出す。監視カメラ１９₁〜１９_nは、セルフサー
ビスユニット１８₁〜１８_nの設定操作および各計量機
１７₁〜１７_nの給油操作等の顧客の様子を写すための
ビデオカメラである。給油所制御装置１３は、監視カメ
ラ１９₁〜１９_nにより撮像された画像の中から給油作
業を行っている給油ポイントを選択し、給油作業中の場
所のみを監視モニタ１４に写す。

【００２３】インターフォン１６は、セルフサービス給
油作業を行っている顧客がセルフサービスユニット１８
₁〜１８_nの設定方法、あるいは計量機１７₁〜１７_n
の操作方法等について質問、回答などのコミュニケーシ
ョンを図るときに使用する。各計量機１７₁〜１７
_nは、地下タンク（図示せず）に貯蔵された油液を内蔵
ポンプ（図示せず）で汲み上げて給油を行うと共に、給
油量を計測して出力する機器である。また、各計量機１
７₁〜１７_nは、両側に給油ポイントが設けられてお
り、夫々の給油ポイントに対応して各油種毎に４本の給
油ノズル２７ａ〜２７ｄ、給油ホース２８ａ〜２８ｄが
設けられている。

【００２４】各給油ノズル２７ａ〜２７ｄは、計量機１
７₁〜１７_nの側面に設けられたノズル掛け２９ａ〜２
９ｄに掛止され、給油を行う際にノズル掛け２９ａ〜２
９ｄから外されて車両の給油口に挿入される。また、ノ
ズル掛け２９ａ〜２９ｄには、夫々各給油ノズル２７ａ
〜２７ｄの掛け外しを検出するためのノズル着脱検出ス
イッチ３０ａ〜３０ｄが設けられている。

【００２５】尚、ノズル着脱検出スイッチ３０ａ〜３０
ｄは、給油ノズル２７ａ〜２７ｄにより押圧されてオン
状態に切り替わるようにノズル掛け２９ａ〜２９ｄの内
部に設けられており、給油ノズル２７ａ〜２７ｄがノズ
ル掛け２９ａ〜２９ｄに掛けられているときは、隠れて
見えない。また、セルフサービスユニット１８₁〜１８
_nは、インターフォン子機２３、音声出力用スピーカ２
４、設定器部２５、プリンタ２６を内蔵している。イン
ターフォン子機２３は、通信ケーブルを介してインター
フォン１６と相互に接続されており、屋内にいる給油所
の係員と会話を交わすことが出来る。

【００２６】尚、各セルフサービスユニット１８₁〜１
８_nには、インターフォン子機２３、音声出力用スピー
カ２４、設定器部２５、プリンタ２６が夫々一対ずつ設
けられており、各計量機１７₁〜１７_nの両側に設けら
れた給油ポイントに対応した構成となっている。設定器
部２５は、各給油ポイント毎に顧客自身が入力操作して
給油すべき油種、給油量等のデータからなる給油条件を
設定するための装置である。そして、設定器部２５によ
り設定された給油条件は、給油所制御装置１３に送信さ
れる。

【００２７】また、上記各計量機１７₁〜１７_n及びセ
ルフサービスユニット１８₁〜１８ _nは、コンクリート
製のアイランド３６上に設置されている。図３は計量機
に設けられたアイランド３６の内部構造を示す構成図で
ある。図３に示されるように、本実施例では、アイラン
ド３６の側面に開口するヘッド収納部３６ａが設けられ
ている。そして、ヘッド収納部３６ａの内部には、消火
剤噴射ヘッド３３が収納されている。さらに、消火剤噴
射ヘッド３３の先端に対向するようにキャップ３７がヘ
ッド収納部３６ａを閉塞している。

【００２８】このキャップ３７は、単にヘッド収納部３
６ａに挿入されているだけであるので、ヘッド収納部３
６ａの圧力が上昇すると、前方に飛ばされてヘッド収納
部３６ａを開放する。尚、ヘッド収納部３６ａ及び消火
剤噴射ヘッド３３の設置数は、各給油ポイント毎に１箇
所でも良いし、２又は３箇所に設けるようにしても良
い。

【００２９】さらに、各計量機１７₁〜１７_nの前面及
び後面には、消火設備点検用スイッチ釦（点検入力手
段）３８₁〜３８_nが取り付けられている。この消火設
備点検用スイッチ釦３８₁〜３８_nは、消火設備を点検
するときに操作されるスイッチであるので、誤操作防止
のため目立たない位置に設けられている。あるいは、消
火設備点検用スイッチ釦３８₁〜３８_nは、点検者以外
のものが触れないよう鍵付きの収納部に収納させるよう
にしても良い。

【００３０】また、各計量機１７₁〜１７_nの前面及び
後面には、火災発生を検知する防災センサ４９（４９₁
〜４９_n）が配設されている。この防災センサ４９（４
９₁〜４９_n）としては、例えば熱センサや炎センサな
どからなる。図４は給油所に設置されて消火設備の構成
を示すブロック図である。図４に示されるように、消火
剤噴射ヘッド３３（３３₁〜３３_n）は、消火剤供給管
路３４（３４₁〜３４_n）を介してバルブユニット３９
に接続されている。バルブユニット３９には、各消火剤
噴射ヘッド３３（３３₁〜３３_n）に対応する数の消火
剤供給弁３９₁〜３９_nが並列に設けられている。消火
剤供給弁３９₁〜３９_nは、管路５０を介して三方弁４
０のａポートに接続されている。

【００３１】また、三方弁４０のｂポートには、泡消火
剤が充填された泡消火剤タンク４１からの管路４２が接
続され、三方弁４０のｃポートには、窒素ガスが充填さ
れたＮ₂タンク４３からの管路４４が接続されている。
通常、三方弁４０は、ａポートとｂポートとが連通され
た状態であるが、消火設備の点検を行う際には手動操作
によりａポートとｃポートとが連通された状態に切り換
えられる。そして、消火設備の点検が終了すると、三方
弁４０は、ａポートとｂポートとが連通された元の状態
に戻される。

【００３２】また、管路４２には、泡消火剤用元弁４５
が配設され、管路４４には消火設備の点検時に開弁され
る点検用Ｎ₂弁４６が配設されている。さらに、泡消火
剤タンク４１とＮ₂タンク４３との間は、連通管路４７
により連通されており、連通管路４７には消火時に開弁
される消火用Ｎ₂弁４８が配設されている。尚、消火用
Ｎ₂弁４８が開弁されると、Ｎ₂タンク４３に充填され
た高圧の窒素ガスが泡消火剤タンク４１に供給され、泡
消火剤タンク４１内の泡消火剤が加圧されてバルブユニ
ット３９へ供給可能となる。

【００３３】また、消火設備３２は、大略、上記バルブ
ユニット３９、泡消火剤タンク４１、Ｎ₂タンク４３か
ら構成されている。上記三方弁４０は、手動式である
が、泡消火剤用元弁４５及び点検用Ｎ₂弁４６、消火用
Ｎ₂弁４８は、給油所制御装置１３からの制御信号によ
り開閉される。また、消火設備用操作盤３５は、各給油
ポイント毎の消火剤噴射ヘッド３３（３３₁〜３３_n）
に対応した操作ボタン３５₁〜３５_nとが配設されてい
る。

【００３４】また、防災センサ４９（４９₁〜４９_n）
は、火災発生を検知すると給油所制御装置１３へ火災検
知信号を出力する。そして、給油所制御装置１３は、防
災センサ４９（４９₁〜４９_n）から出力された火災検
知信号に基づいて泡消火剤用元弁４５及び消火用Ｎ₂弁
４８を開弁させると共に、火災の発生した給油ポイント
に対応する消火剤供給弁３９₁〜３９_nの何れかを開弁
させ、泡消火剤タンク４１から吐出された泡消火剤を火
災発生箇所に対応する消火剤噴射ヘッド３３へ供給す
る。

【００３５】尚、泡消火剤用元弁４５、消火用Ｎ₂弁４
８、消火剤供給弁３９₁〜３９_nは、一度開弁させられ
ると、閉弁するときは手動で行う。但し、点検用Ｎ₂弁
４６は、給油所制御装置１３からの信号により開閉可能
である。図５は消火設備用操作盤３５の一の操作系統を
示す側面図である。図５に示されるように、消火設備用
操作盤３５の内側には、ボンベ取付用ハウジング５２が
設けられている。このボンベ取付用ハウジング５２に
は、各操作ボタン３５₁〜３５_nに対応するガスボンベ
５１が取り付けられている。そして、ガスボンベ５１
は、液化されたガス（例えばＣＯ₂）が充填されてい
る。

【００３６】また、操作ボタン３５₁〜３５_nは、押圧
操作されると閉成状態に切り換わるスイッチ（図示せ
ず）が内蔵されており、手動操作による操作信号が給油
所制御装置１３へ出力されるように構成されている。ハ
ウジング５２の内部空間５２ａには、ガスボンベ５１の
封板５１ａが挿入される位置に取り付けられ、封板５１
ａには操作ボタン３５₁〜３５_nに固定されたニードル
５３が対向している。また、ハウジング５２の内部空間
５２ａは、バルブユニット３９の消火剤供給弁３９₁〜
３９_nに連通された管路５４が接続されている。

【００３７】そのため、操作ボタン３５₁〜３５_nがＸ
方向に押圧操作されると、ニードル５３がガスボンベ５
１の封板５１ａを突き破り点検用ガス（ＣＯ₂）が管路
５４を介してバルブユニット３９の消火剤供給弁３９₁
〜３９_nの何れかのアクチュエータ（図示せず）に供給
される。これにより、消火剤供給弁３９₁〜３９_nの何
れかが開弁動作して窒素ガスにより加圧された泡消火剤
タンク４１内の泡消火剤がバルブユニット３９を介して
消火剤噴射ヘッド３３（３３₁〜３３_n）に供給され
る。

【００３８】また、ハウジング５２の上部には、給油所
制御装置１３からの制御信号により駆動されるモータ５
５が取り付けられている。このモータ５５の回転軸５５
ａの端部には、ニードル５３をＸ方向に駆動するピニオ
ン５６が設けられている。そのため、点検モード時ある
いは防災センサ４９から火災検知信号が出力されると、
給油所制御装置１３からの制御信号によりモータ５５が
駆動されてニードル５３がガスボンベ５１の封板５１ａ
を開封動作する。

【００３９】図６は給油所制御装置１３の構成を示すブ
ロック図である。図６に示されるように、給油所制御装
置１３は、各計量機１７₁〜１７_n及びセルフサービス
ユニット１８₁〜１８_nからの給油データを管理する演
算装置６５と、ＣＲＴ又はＬＣＤディスプレイよりなる
表示装置６６と、表示装置６６の画面上に設けられたタ
ッチパネル等からなる入力装置６７と、磁気ディスク装
置等からなる記憶装置６８と、シリアル通信インターフ
ェイス６９と、通信制御部７１とから構成されている。

【００４０】また、記憶装置６８には、上記防災センサ
４９からの火災検知信号により火災発生箇所の消火剤噴
射ヘッド３３へ泡消火剤を供給するための消火制御プロ
グラムと、消火設備点検用スイッチ釦３８₁〜３８_nが
オンに操作されるとＮ₂タンク４３の窒素ガスを消火剤
噴射ヘッド３３（３３₁〜３３_n）に供給して消火設備
点検モードの制御処理を実行する消火設備点検制御プロ
グラムと、が格納されている。

【００４１】図７は表示装置６６に表示される画像の表
示例を示す図である。図７に示されるように、表示装置
６６の画面に表示されるＳＳ状態表示表示画面７２は、
給油所全体の構成、すなわち計量機１７を上方からみた
形状に似たアイコンＡ１が実際に計量機１７が配置され
たレイアウトに応じて配置された表示例となっている。

【００４２】また、表示装置６６に表示されるＳＳ状態
表示表示画面７２では、実際の計量機１７₁〜１７_nの
配置パターンに合わせたレイアウトで表示される。ま
た、表示装置６６に表示される各計量機１７₁〜１７_n
のアイコンＡ１は、ほぼ実際の計量機を上方からみた形
状で表示される。そして、各計量機１７₁〜１７_nの両
側には、車両が停車して給油を行える給油ポイントの表
示エリアＡ５が２つずつ設けられている。従って、各計
量機１７₁〜１７_nのアイコンＡ１の両側には、給油ポ
イントNo.1〜No.6が設定され、各給油ポイントNo.1〜N
o.6に対応する番号１〜６も表示される。

【００４３】また、表示装置６６には、各給油ポイント
No.1〜No.6毎に各計量機１７₁〜１７_nの状態（給油
中、待機中、停止中等）を知らせる状態表示Ａ２や、車
両への給油油種、給油量等）を知らせる給油状況Ａ３が
表示される。このように、表示装置６６の表示により各
給油ポイントNo.1〜No.6毎の状態を一目で把握すること
ができる。

【００４４】尚、上記表示装置６６の表示例では、給油
ポイントNo.7が灯油の給油が行えるように灯油専用計量
機のアイコンＡ４が表示されている。さらに、各計量機
１７ ₁〜１７_nの状態に応じて表示色を変更することに
より、一層分かりやすくなり、間違えにくい表示内容と
することができる。また、本実施例では、給油所制御装
置１３が同一の給油ポイントに対して最大３データまで
表示されるように管理することができるように設定され
ている。例えば、給油後タッチアップエリアなどへ移動
して何らかの作業を行い精算が遅れた場合でも、その給
油ポイントで次の顧客が給油可能となる。本システムで
は、同様にその次の３人目まで給油可能となっている。

【００４５】また、ＳＳ状態表示表示画面７２の下側に
は、メニュー釦７３、カメラ釦７４、ポンプ釦７５、許
可釦７６、精算釦７７の各アイコンが表示される。メニ
ュー釦７３は、後述する釦の機能を切り替えるものであ
る。表示装置６６の画面には、タッチパネルからなる入
力装置６７が設けられているので、メニュー釦７３が一
度押下されると、画面右端に閉店釦（図示せず）が表示
される。メニュー釦７３がもう一度押下されると、図７
のＳＳ状態表示表示画面７２が表示される。

【００４６】カメラ釦７４が押下されると、監視モニタ
１４の表示が切り替えられる。例えば、画面上の監視し
たい給油ポイント１〜７の何れかに触ってから、カメラ
釦７４を押下すると、監視したい給油ポイントの画像が
監視モニタ１４に表示される。また、ポンプ釦７５は、
各給油ポイント毎に給油を停止したり、再開したりする
ための操作釦である。許可釦７６の機能については、後
述するように給油許可を指示するための操作釦である。

【００４７】精算釦７７は、給油終了後、給油データを
ＰＯＳ端末機１５に送信するための操作釦である。ここ
で、本実施例におけるセルフサービス給油の操作手順に
ついて説明する。図８はセルフサービス給油を行う場合
の各機器間での給油手順を説明するためのフローチャー
トである。

【００４８】図８に示されるように、給油所に到着した
顧客は、（動作１０）で給油ポイントNo.1〜No.8のなか
で空いている給油ポイントへ移動する。そして、空いて
いる給油ポイントに車両を停車させる。次の（動作１
１）では、給油ポイントに設置されたセルフサービスユ
ニット１８の設定器部２５を用いて給油する油種、給油
量、支払い方法等の給油条件を設定する。

【００４９】次の（動作１２）では、設定終了後、顧客
自身が計量機１７から給油ノズル２７を外し、車両の給
油口に給油ノズル２７の吐出パイプを挿入させる。そし
て、（動作１３）では、給油を終了し、計量機１７に給
油ノズル２７を戻す。また、顧客は、（動作１４）でプ
リンタ２６から発行された仮伝票を持って、精算所に行
き、給油料金の精算を行う。そして、（動作１５）で顧
客は給油所から退場する。

【００５０】上記顧客の（動作１０〜１５）に連動して
セルフサービスユニット１８は、以下のような処理を実
行する。すなわち、セルフサービスユニット１８は、顧
客が給油ポイントに入ると、ステップＳ１１（以下「ス
テップ」を省略する）で設定開始待ちの待機モードとな
る。これは、何らかの車両検知装置を計量機１７に備
え、その信号をセルフサービスユニット１８が受け取っ
ても良いが、前に給油した車両が給油ポイントを離れた
時点で設定待ちになっても良い。

【００５１】また、顧客が設定操作を終了したら、Ｓ１
２で設定値を給油所制御装置１３へ送信する。プリンタ
２６は、Ｓ１３で給油所制御装置１３からの印字命令を
受け、設定されたフォーマットに従って、伝票番号等を
印字した仮伝票を発行する。また、上記顧客の（動作１
０〜１５）に連動して給油所制御装置１３は、以下のよ
うな処理を実行する。すなわち、給油所制御装置１３
は、Ｓ１４でセルフサービスユニット１８の設定器部２
５から各種設定が送信され、許可釦７６がオンに操作さ
れると、当該計量機１７に給油許可を与える。

【００５２】次のＳ１５は、計量機１７から給油終了及
び給油量が送信されると、合計金額を演算する。そし
て、Ｓ１６には、プリンタに金額、伝票番号等を送信
し、印字を命令する。一方、計量機では、Ｓ１７で給油
所制御装置１３から給油許可が下りると、給油開始から
待ち時間に入る。また、Ｓ１８では、顧客が給油を開始
すると、ポンプを作動させ、燃料が給油ノズル２７から
車両の燃料タンクへ給油される。次のＳ１９では、顧客
が給油を終了すると、ポンプを停止させ、給油所制御装
置１３に給油の終了と給油量を送信する。

【００５３】また、給油が終了すると、顧客は、セルフ
サービスユニット１８のプリンタ２６から給油ポイント
番号又は計量機番号、追番号（伝票番号）、日時、油
種、給油量、給油金額等の給油データが表示された仮伝
票を取り、事務所内の精算所に移動する。これで、セル
フサービス給油を行う場合の動作手順が終了する。セル
フサービスユニット１８の設定器部２５により入力され
た設定内容は、同時に給油所制御装置１３の表示装置６
６に表示される。そのため、給油所の係員は、給油所の
事務所に設置された給油所制御装置１３の表示装置６６
により、各計量機１７₁〜１７_nの設定の有無及び設定
内容を確認することができる。

【００５４】また、給油所の係員は、給油客から仮伝票
を受け取り、その内容に該当するデータを給油所制御装
置１３の表示装置６６に表示された画面上から選択し、
入力装置６７により精算の操作を行う。これで、給油デ
ータは、給油所制御装置１３からＰＯＳ端末機１５に送
信される。これにより、ＰＯＳ端末機１５のプリンタ
（図示せず）から伝票が発行され、給油代金と引換えに
伝票を顧客に渡す。

【００５５】このようにして給油操作及び給油代金の精
算を行う際、給油所制御装置１３の表示装置６６には、
図７に示すような実際に各計量機１７₁〜１７₄の配置
パターンとほぼ同じレイアウトで各計量機１７₁〜１７
₄のアイコンＡ１が表示されると共に、各給油ポイント
毎に状態表示Ａ２や、車両への給油状況Ａ３が表示され
るので、簡易伝票に記載された給油ポイントの給油デー
タ（油種、給油量等）を簡単に確認することができる。
また、給油所の各計量機１７の状態を給油所制御装置１
３の表示装置６６に表示されたＳＳ状態表示表示画面７
２により各給油ポイントの状況を監視することができ
る。

【００５６】ここで、給油所制御装置１３が実行する消
火モードの制御処理について説明する。図９は給油所制
御装置１３が実行する消火モードの制御処理を説明する
ためのフローチャートである。図９に示されるように、
給油所制御装置１３は、ステップＳ２１（以下「ステッ
プ」を省略する）で防災センサ４９から火災検知信号が
出力されたかどうかをチェックしており、防災センサ４
９から火災検知信号が出力されていないときは、Ｓ２２
に進み、手動操作により消火設備用操作盤３５に配設さ
れた操作ボタン３５₁〜３５_nが押圧操作されたかどう
かをチェックする。

【００５７】通常は、上記Ｓ２１及びＳ２２の処理を繰
り返しており、火災発生の有無を監視している。そし
て、Ｓ２１において、防災センサ４９から火災検知信号
が出力されたときは、Ｓ２３に進み、泡消火剤タンク４
１とＮ₂タンク４３との間の配設された消火用Ｎ₂弁４
８を開弁させてＮ₂タンク４３の窒素ガスを泡消火剤タ
ンク４１へ導入させる。

【００５８】続いて、Ｓ２４では、泡消火剤タンク４１
の泡消火剤用元弁４５を開弁する。これにより、泡消火
剤タンク４１において、窒素ガスで加圧された泡消火剤
は、管路４２、三方弁４０、管路５０を介してバルブユ
ニット３９へ供給される。次のＳ２５では、火災検知信
号を出力した防災センサ４９に対応する給油ポイントに
設置された消火剤噴射ヘッド３３に連通された消火剤供
給弁３９₁〜３９ _nの何れかを開弁させる。すなわち、
図５に示すモータ５５が駆動されてニードル５３をＸ方
向に移動させてガスボンベ５１の封板５１ａを開封させ
る。その結果、ガスボンベ５１内のガスが管路５４を介
してバルブユニット３９の消火剤供給弁３９₁〜３９_n
の何れかのアクチュエータ（図示せず）に供給される。

【００５９】これにより、泡消火剤タンク４１から吐出
された泡消火剤が火災発生箇所に対応する消火剤噴射ヘ
ッド３３へ供給され、アイランド３６に埋設された消火
剤噴射ヘッド３３から泡消火剤が噴射される。このよう
に泡消火剤は、窒素ガスの圧力によりアイランド３６近
傍の給油ポイントに向かって泡状となって噴射され、火
災箇所を覆って空気を遮断する。

【００６０】尚、手動操作により消火設備用操作盤３５
に配設された操作ボタン３５₁〜３５_nの何れかが押圧
操作された場合には、図５に示されるようにニードル５
３がＸ方向に移動してガスボンベ５１の封板５１ａを開
封するため、上記Ｓ２５の処理では、モータ５５が駆動
されるだけとなる。Ｓ２６では、防災センサ４９の出力
（火災検知信号）がオフになったかどうかを検知してお
り、火災が消火されて防災センサ４９の出力（火災検知
信号）がオフになると、次のＳ２７に進み、表示装置６
６に消火したことを表示する。そのため、給油所の係員
は、表示装置６６に表示された消火画面により消火され
たことを確認する。

【００６１】次に、消火設備点検モードＩの制御処理に
つき説明する。図１０は給油所制御装置１３が実行する
消火モードＩの制御処理を説明するためのフローチャー
トである。消火設備の点検を行う際、点検者は上記消火
設備３２の三方弁４０をａポートとｂポートとが連通す
るように手動で切り替える。その後、給油エリアへ移動
して点検を行う計量機１７に設けられた１番の給油ポイ
ントに対応する消火設備点検用スイッチ釦３８₁をオン
に操作する。

【００６２】図１０に示されるように、給油所制御装置
１３は、Ｓ３１で計量機１７₁〜１７_nに設けられた消
火設備点検用スイッチ釦３８₁〜３８_nの何れかがオン
に操作されたかどうかをチェックする。Ｓ３１におい
て、例えば消火設備点検用スイッチ釦３８₁がオンに操
作されると、Ｓ３２に進み、操作された消火設備点検用
スイッチ釦３８₁に対応するバルブユニット３９の消火
剤供給弁３９₁を認識する。

【００６３】続いて、Ｓ３３でＮ₂タンク４３の点検用
Ｎ₂弁４６を開弁させる。これで、Ｎ₂タンク４３の窒
素ガスが点検用Ｎ₂弁４６及び三方弁４０を介してバル
ブユニット３９の消火剤供給弁３９₁へ供給される。次
のＳ３４では、操作された消火設備点検用スイッチ釦３
８に対応する消火剤供給弁３９₁を開弁させる。

【００６４】すなわち、図５に示す消火設備用操作盤３
５のモータ５５が駆動されてニードル５３をＸ方向に移
動させてガスボンベ５１の封板５１ａを開封させる。そ
の結果、ガスボンベ５１内のガスが管路５４を介してバ
ルブユニット３９の消火剤供給弁３９₁のアクチュエー
タ（図示せず）に供給される。これにより、Ｎ₂タンク
４３からの窒素ガスがバルブユニット３９を介して点検
を行う当該給油ポイントの消火剤噴射ヘッド３３へ供給
される。そして、消火剤噴射ヘッド３３が収納されたア
イランド３６のヘッド収納部３６ａは、キャップ３７に
より閉塞されている。そのため、消火剤噴射ヘッド３３
から窒素ガスが噴射されると、ヘッド収納部３６ａの内
部圧力が上昇し、キャップ３７がヘッド収納部３６ａか
ら吹き飛ばされる。

【００６５】このように点検者は、キャップ３７がヘッ
ド収納部３６ａから外れたことを確認することにより、
消火設備用操作盤３５、バルブユニット３９の消火剤供
給弁３９₁〜３９_nの作動状況、及び管路５０、３４の
連通状態が正常であることを確認できる。従って、キャ
ップ３７がヘッド収納部３６ａから外れなかった場合
は、消火設備用操作盤３５、バルブユニット３９の消火
剤供給弁３９₁、管路５０、３４の何れかで異常が発生
しているものと判断し、さらに詳しい点検作業を行う必
要がある。

【００６６】次のＳ３５では、予め設定された所定時間
ｔが経過されたかどうかをチェックしており、所定時間
ｔが経過された時点でＳ３６に進み、Ｎ₂タンク４３の
点検用Ｎ₂弁４６を閉弁させる。そして、点検者は、手
動で消火剤供給弁３９₁を閉弁する。これで、１回目の
点検処理が終了する。点検者は、次の２番以降の各給油
ポイントでも上記と同様に計量機１７に設けられた消火
設備点検用スイッチ釦３８をオンに操作する。これによ
り、給油所制御装置１３は、上記Ｓ３１〜Ｓ３６の処理
を繰り返し実行する。

【００６７】そして、全ての給油ポイントの点検が終了
すると、三方弁４０をａポートとｂポートとが連通され
る元の状態に切り替えた後、消火設備用操作盤３５に設
けられた使用済みのガスボンベ５１を未使用のものと交
換する。従って、点検者は、計量機１７に設けられた消
火設備点検用スイッチ釦３８をオンに操作した後、キャ
ップ３７がヘッド収納部３６ａから外れたか否を確認
し、消火剤供給弁３９₁を閉弁するだけであるので、従
来よりも点検作業が簡単化される。さらに、従来のよう
に計量機１７と消火設備用操作盤３５の各設置場所の間
を移動する必要がないので、点検作業にかかる時間が短
縮され、且つ点検作業の労力が軽減される。

【００６８】次に、消火設備点検モードIIの制御処理に
つき説明する。図１１は給油所制御装置１３が実行する
消火モードIIの制御処理を説明するためのフローチャー
トである。消火設備の点検を行う際、点検者は上記消火
設備３２の三方弁４０をａポートとｂポートとが連通す
るように手動で切り替える。その後、給油エリアへ移動
して点検を行う計量機１７に設けられた１番の給油ポイ
ントに対応する消火設備点検用スイッチ釦３８をオンに
操作する。

【００６９】図１１に示されるように、給油所制御装置
１３は、Ｓ４１で計量機１７₁〜１７_nに設けられた消
火設備点検用スイッチ釦３８₁〜３８_nの何れかがオン
に操作されたかどうかをチェックする。Ｓ４１におい
て、消火設備点検用スイッチ釦３８₁〜３８_nの何れか
がオンに操作されると、Ｓ４２に進み、Ｎ₂タンク４３
の点検用Ｎ₂弁４６を開弁させる。これで、Ｎ₂タンク
４３の窒素ガスが点検用Ｎ₂弁４６及び三方弁４０を介
してバルブユニット３９の消火剤供給弁３９₁〜３９_n
へ供給される。

【００７０】次のＳ４３では、点検を行う給油ポイント
に設置されたセルフサービスユニット１８の音声出力用
スピーカ２４から例えば「１番の消火剤噴射口を試験し
ます。準備をしてお待ち下さい」といったメッセージを
音声ガイダンスにより発声させる（報知手段）。そのた
め、点検者は、この音声ガイダンスが発声された給油ポ
イントへ移動して待機する。

【００７１】次のＳ４４では、１番の消火剤供給弁３９
₁を開弁させる。すなわち、図５に示す消火設備用操作
盤３５のモータ５５が駆動されてニードル５３をＸ方向
に移動させてガスボンベ５１の封板５１ａを開封させ
る。その結果、ガスボンベ５１内のガスが管路５４を介
してバルブユニット３９の消火剤供給弁３９₁のアクチ
ュエータ（図示せず）に供給される。

【００７２】これにより、Ｎ₂タンク４３からの窒素ガ
スがバルブユニット３９を介して点検を行う当該給油ポ
イントの消火剤噴射ヘッド３３へ供給される。そのた
め、消火剤噴射ヘッド３３から窒素ガスが噴射される
と、ヘッド収納部３６ａの内部圧力が上昇し、１番のキ
ャップ３７がヘッド収納部３６ａから吹き飛ばされる。
点検者は、１番のキャップ３７がヘッド収納部３６ａか
ら外れたことを確認することにより、消火設備用操作盤
３５、バルブユニット３９の消火剤供給弁３９ ₁の作動
状況、及び管路５０、３４の連通状態が正常であること
を確認できる。従って、キャップ３７がヘッド収納部３
６ａから外れなかった場合は、消火設備用操作盤３５、
バルブユニット３９の消火剤供給弁３９₁〜３９_n、管
路５０、３４の何れかで異常が発生しているものと判断
し、さらに詳しい点検作業を行う必要がある。

【００７３】次のＳ４５では、予め設定された所定時間
ｔが経過されたかどうかをチェックしており、所定時間
ｔが経過された時点でＳ４６に進む。次のＳ４６では、
次に点検を行う２番の給油ポイントに設置されたセルフ
サービスユニット１８の音声出力用スピーカ２４から例
えば「２番の消火剤噴射口を試験します。１番の消火剤
供給弁を閉じてお待ち下さい」といったメッセージを音
声ガイダンスにより発声させる。そのため、点検者は、
この音声ガイダンスが発声された消火剤供給弁を閉じ、
次の給油ポイントへ移動して待機する。

【００７４】続いてＳ４７では、２番の給油ポイントの
消火剤供給弁３９₂を開弁させる。点検者は、２番のキ
ャップ３７がヘッド収納部３６ａから外れたことを確認
することにより、消火設備用操作盤３５、バルブユニッ
ト３９の消火剤供給弁３９₂の作動状況、及び管路５
０、３４の連通状態が正常であることを確認できる。次
のＳ４８では、予め設定された所定時間ｔが経過された
かどうかをチェックしており、所定時間ｔが経過された
時点でＳ４９に進む。Ｓ４９では、全ての消火剤供給弁
３９₁〜３９_nを開弁させたかどうかをチェックする。

【００７５】Ｓ４９において、全ての消火剤供給弁３９
₁〜３９_nを開弁させていないときは、上記Ｓ４６に戻
り、音声出力用スピーカ２４から例えば「３番の消火剤
噴射口を試験します。２番の消火剤供給弁を閉じてお待
ち下さい」といったメッセージを音声ガイダンスにより
発声させる。そして、Ｓ４７では、３番の給油ポイント
の消火剤供給弁３９₂を開弁させる。

【００７６】このようにして全ての消火剤供給弁３９₁
〜３９_nが順番に開弁させて点検作業が終了すると、Ｓ
４９からＳ５０に進み、Ｎ₂タンク４３の点検用Ｎ₂弁
４６を閉弁させる。これで、全ての点検処理が終了す
る。点検者は、全ての給油ポイントの点検が終了する
と、三方弁４０をａポートとｂポートとが連通される元
の状態に切り替えた後、消火設備用操作盤３５に設けら
れた使用済みのガスボンベ５１を未使用のものと交換す
る。

【００７７】従って、点検者は、計量機１７に設けられ
た一の消火設備点検用スイッチ釦３８をオンに操作した
後、各給油ポイントの点検処理が順次自動的に行われる
ので、各給油ポイントのキャップ３７がヘッド収納部３
６ａから外れたか否を確認するだけである。そのため、
従来のように計量機１７と消火設備用操作盤３５の各設
置場所の間を移動する必要がないので、点検作業にかか
る時間が短縮され、且つ点検作業の労力が軽減される。

【００７８】また、各給油ポイントに対応する音声出力
用スピーカ２４から上記のような音声ガイダンスが発声
されるため、点検者は次に点検を行う給油ポイントが分
かり、点検場所が自動的に変わっても迷うことがなく、
能率良く点検作業を行える。次に本発明の変形例につい
て説明する。従来、給油所では、給油ポイントで火災が
発生した場合、給油所の作業者が消火設備を手動燥作で
起動させていた。そして、給油所の係員は、火災の発生
状況を見極めて消火設備を起動すべきかどうかを判断し
ている。

【００７９】しかしながら、係員による火災の発生状況
の判断が遅れて消火設備への起動燥作が遅れると火災に
よる被害が拡大する。また、火災による被害が小さく消
火設備を起動させなくても消火器で消火可能であるの
に、消火設備を起動させた場合、給油中の車両等に消火
剤が噴射されてしまい顧客に迷惑がかかる。図１２は本
発明の変形例の表示例を示す図である。

【００８０】図１２に示されるように、給油ポイントで
火災が発生して消火設備を起動させる場合、表示装置６
６は、消火設備起動表示画面８１及び「１２秒後に消火
設備を起動します」といった時間表示部８２を表示させ
る。尚、この消火設備起動表示画面８１の表示例は一例
であり、「１２秒後」に拘わらず任意の所定時間後と表
示することもできる。

【００８１】また、消火設備起動表示画面８１は、給油
所の係員が非常釦（図示せず）を押下した場合や、計量
機１７に設けられた防災センサ４９が異常を検知し、異
常電文を給油所制御装置１３に送信した場合に表示され
る。消火設備起動表示画面８１は、表示装置６６に通常
表示される計量機状態表示（図７参照）の上に起動まで
の時間だけ表示する時間表示部８２が表示される。さら
に、表示装置６６の消火設備起動表示画面８１には、起
動釦８３と起動停止釦８４が表示される。

【００８２】次に、防災センサ４９が異常を検知したと
き、給油所制御装置１３が実行する制御処理につき図１
３を参照して説明する。図１３に示す制御処理は、給油
所制御装置１３が通信制御部７１から電文を受け取った
時、開始される。Ｓ５１では、計量機１７₁からの電文
を読み取る。

【００８３】次のＳ５２では、異常電文かどうか判定す
る。このＳ５２において、異常電文の場合は、Ｓ５３へ
進み、異常電文でない場合はＳ６０へ進む。そして、Ｓ
５３では、全計量機１７ヘポンプ停止電文を発行する。
次のＳ５４では、消火設備３２へ起動信号を出力するま
での時間をタイマに初期値として設定する。そして、Ｓ
５５では、表示装置６６に起動までの残り時間を表示す
る消火設備起動表示画面８１を表示させる。

【００８４】次のＳ５６では、起動までの時間だけ表示
する時間表示部８２を表示させる。そして、Ｓ５７で
は、起動釦８３が押下されたかどうかを判定する。この
Ｓ５７において、起動釦８３が押下されている場合は、
Ｓ６１へ進み、起動釦８３が押下されていない場合はＳ
５７へ進む。次のＳ５８では、起動停止釦８４が押下さ
れたかどうかを判定する。このＳ５８において、起動停
止釦８４が押下されている場合はＳ６２に進み、起動停
止釦８４が押下されていない場合はＳ５９へ進む。

【００８５】また、Ｓ５９では、起動までの残り時間を
示すタイマが零になったかどうかを判定する。このＳ５
９において、タイマが零になったときは、Ｓ６１へ進
み、タイマが零でないときはＳ５６へ戻る。Ｓ６０で
は、火災等が発生していないので表示装置６６にＳＳ状
態表示表示画面７２を表示し、この画面に対する処哩
（詳細は省略）を行う。

【００８６】また、Ｓ６１では、起動釦８３が押下され
たので、直ちに消火設備３２へ起動信号を出力する。こ
れにより、起動信号が消火設備３２に出力され消火設備
３２が前述したように起動して消火剤噴射ヘッド３３か
ら消火剤が噴射される。また、Ｓ６２では、起動停止釦
８４が押下されているので、消火設備起動画面８１を終
了し、表示装置６６の表示を正常な状態、すなわちＳＳ
状態表示表示画面７２に復帰させる。

【００８７】このように、給油ポイントで火災が発生し
ても所定時間だけ消火設備３２の起動開始が待機状態と
なるため、その間に消火設備３２の起動するための確認
作業が行えるため、異常時に判断が遅れて消火設備への
起動燥作が遅れ被害が拡大することや、判断を誤って消
火設備を起動することがなくなり、消化時の信頼性が向
上する。

【００８８】また、消火設備３２が起動するまでの残り
時間が明確になっているので、その間に適確な処置を実
行することができる。また、比較的大きい火災の場合に
は、起動釦８３が押下されて直ちに消火設備３２を起動
させることも可能であり、緊急な場合にも遅れることな
く対処することができる。これにより、火災発生時の安
全性が向上する。

【００８９】また、消火設備３２の起動時に、計量機１
７のポンプが自動的に停止するので火災による被害の拡
大を防ぐことができる。さらに、防災センサ４９と連動
させて起動要求が出せるので、給油所が無人の場合でも
安全を確保することができる。尚、上記実施例では、地
上設置型の給油装置を一例として挙げたが、これに限ら
ず、例えば給油ノズルを昇降させる懸垂式給油装置にも
適用できるのは勿論である。

【００９０】

【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、消火剤噴射ヘッドの近傍に設けられた点検入力手段
からの信号により当該消火剤噴射ヘッドに対応する弁を
開弁させて点検用気体を当該消火剤噴射ヘッドに供給さ
せるため、消火設備の点検を行う点検者の移動量を減少
させることができる。これにより、消火設備のメンテナ
ンス性を向上させて点検に要する労力を削減できると共
に、消火設備の点検に要する時間を短縮できる。従っ
て、セルフサービス給油化に伴って給油ポイントでの消
火能力を維持するように点検作業の合理化を図ることで
きる。

【００９１】また、上記請求項２記載の発明によれば、
点検入力手段からの信号により複数の弁を順次開弁させ
て複数の消火剤噴射ヘッドの夫々に所定の時間差をもっ
て点検用気体を供給させるため、各消火剤噴射ヘッドを
連続して自動的に点検することができる。従って、点検
作業の合理化を図ることでき、これにより、セルフサー
ビス給油化に伴う給油ポイントでの消火能力を高めるこ
とができる。

【００９２】また、上記請求項３記載の発明によれば、
点検入力手段からの信号により点検作業開始のガイダン
スを音声出力して報知することができるので、点検者が
点検箇所を間違えないように指示することができると共
に、第三者にも消火剤噴射システムの点検中であること
を知らせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる給油所消火装置の一実施例が適用
された給油所管理システムの全体構成を示す構成図であ
る。

【図２】屋内機器１１と屋外機器１２との接続を示す構
成図である。

【図３】計量機に設けられたアイランド３６の内部構造
を示す構成図である。

【図４】給油所に設置されて消火設備の構成を示すブロ
ック図である。

【図５】給油所制御装置１３の構成を示すブロック図で
ある。

【図６】給油所制御装置１３の構成を示すブロック図で
ある。

【図７】表示装置６６に表示される画像の表示例を示す
図である。

【図８】セルフサービス給油を行う場合の各機器間での
給油手順を説明するためのフローチャートである。

【図９】給油所制御装置１３が実行する消火モードの制
御処理を説明するためのフローチャートである。

【図１０】給油所制御装置１３が実行する消火モードＩ
の制御処理を説明するためのフローチャートである。

【図１１】給油所制御装置１３が実行する消火モードII
の制御処理を説明するためのフローチャートである。

【図１２】本発明の変形例の表示例を示す図である。

【図１３】防災センサ４９が異常を検知したとき、給油
所制御装置１３が実行する制御処理のフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１１屋内機器１２屋外機器１３給油所制御装置１４監視モニタ１５ＰＯＳ端末機１７₁〜１７_n 計量機１８₁〜１８_n セルフサービスユニット２４音声出力用スピーカ２７，２７ａ〜２７ｄ給油ノズル２８，２８ａ〜２８ｄ給油ホース２９，２９ａ〜２９ｄノズル掛け３０，３０ａ〜３０ｄノズル着脱検出スイッチ３２消火設備３３（３３₁〜３３_n）消火剤噴射ヘッド３４消火剤供給管路３５消火設備用操作盤３５₁〜３５_n 操作ボタン３６アイランド３６ａヘッド収納部３７キャップ３８₁〜３８_n 消火設備点検用スイッチ釦３９バルブユニット３９₁〜３９_n 消火剤供給弁４９（４９₁〜４９_n）防災センサ４０三方弁４１泡消火剤タンク４３Ｎ₂タンク４５泡消火剤用元弁４６点検用Ｎ₂弁４８消火用Ｎ₂弁５１ガスボンベ５２ボンベ取付用ハウジング５３ニードル５５モータ６６表示装置６７入力装置６８記憶装置７２ＳＳ状態表示表示画面８１消火設備起動表示画面８２時間表示部８３起動釦８４起動停止釦

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】計量機の近傍に設置された複数の消火剤
噴射ヘッドと、該複数の消火剤噴射ヘッドに消火剤を供
給する消火剤タンクと、該消火剤タンクと該消火剤噴射
ヘッドとの間を連通する管路に配設された複数の弁とを
有する給油所消火装置において、前記消火剤噴射ヘッドの近傍に当該消火剤噴射ヘッドに
よる噴射作動を確認する点検入力手段を設け、該点検入力手段からの信号により当該消火剤噴射ヘッド
に対応する弁を開弁させて点検用気体を当該消火剤噴射
ヘッドに供給させる制御手段を設けたことを特徴とする
給油所消火装置。
【請求項２】計量機の近傍に設置された複数の消火剤
噴射ヘッドと、該複数の消火剤噴射ヘッドに消火剤を供
給する一の消火剤タンクと、該消火剤タンクと該消火剤
噴射ヘッドとの間を独立に連通する複数の管路に夫々配
設された弁とを有する給油所消火装置において、前記消火剤噴射ヘッドによる噴射作動を確認する点検入
力手段と、該点検入力手段からの信号により前記複数の弁を順次開
弁させて前記複数の消火剤噴射ヘッドの夫々に所定の時
間差をもって点検用気体を供給させる制御手段と、を備えてなることを特徴とする給油所消火装置。
【請求項３】前記請求項１及び２記載の給油所消火装
置であって、前記点検入力手段からの信号により点検作業開始のガイ
ダンスを音声出力する報知手段を備えてなることを特徴
とする給油所消火装置。