JPH11279450A - 粉体塗料用組成物 - Google Patents

粉体塗料用組成物

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JPH11279450A
JPH11279450A JP10162563A JP16256398A JPH11279450A JP H11279450 A JPH11279450 A JP H11279450A JP 10162563 A JP10162563 A JP 10162563A JP 16256398 A JP16256398 A JP 16256398A JP H11279450 A JPH11279450 A JP H11279450A
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JP
Japan
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polyol
weight
powder coating
parts
polyols
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Application number
JP10162563A
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English (en)
Inventor
Takao Hamatsu
高夫 浜津
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポリウレタン粉体塗料において、従来より低
い焼付け温度、例えば180℃以下で十分に高い硬化性
を示し、かつ塗膜の外観・品質に優れた粉体塗料用組成
物を提供する。 【解決手段】 ポリエステルポリオール、アクリルポ
リオール、フッ素ポリオール、ポリカーボネートポリオ
ール、エポキシポリオール、ウレタンポリオールの中か
ら選ばれた一種又は二種以上のポリオール、脂環族ジ
イソシアネートよりなるウレトジオン基含有重付加化合
物、及び、ブチルスズステアレート系、ブチルスズア
セテート系、アセチルアセトンスズ、ジメチルスズオキ
サイドの中から選ばれた一種又は二種以上の硬化触媒、
を含む粉体塗料用組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属板等の塗装に
有用な粉体塗料用組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】現在のポリウレタン粉体塗料は、主剤の
ポリオールと、硬化剤として、特公昭61−31744
号公報に開示されているようなイソホロンジイソシアネ
ート(以下、IPDIと略す)よりなるポリイソシアネ
ートのNCO基をε−カプロラクタムのようなブロック
剤でブロックした硬化剤とからなるものが主流である。
しかし、このような塗料は、塗装焼付け時にブロック剤
が飛散し、作業環境などで問題がある。
【0003】上記の問題を解決するために、特公昭64
−5627号公報、特公平2−16332号公報等に
は、ブロック剤を使用しないIPDIよりなるポリウレ
トジオン型硬化剤が開示されている。また、特開平8−
239446号公報、特開平8−319439号公報等
には、4、4’−ジイソシアネートジシクロヘキシルメ
タン(以下、水添MDIと略す)等よりなるポリウレト
ジオン型硬化剤が開示されている。これは、2モルのN
CO基同士でできるウレトジオン環が、塗装焼付け時に
再び2モルのNCO基に解離し、ポリオールと反応する
ことができるので、粉体塗料用硬化剤として使用できる
というものである。
【0004】しかしながら、これらの硬化剤を使用した
粉体塗料において、塗膜として十分な機械的物性や耐候
性を示すゲル分率を得るためには、180℃以上の焼付
け温度が必要であり、塗工コストが高くなるという問題
がある。従って、コスト面からは、低い焼付け温度で硬
化し、かつ、塗膜の外観を損なわない硬化触媒を用いた
粉体塗料用組成物が求められてきている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリウレタ
ン粉体塗料において、従来より低い焼付け温度で十分高
いゲル分率を示し、塗膜外観も損なわない粉体塗料用組
成物を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するために鋭意検討した結果、脂環族ジイソシアネ
ートよりなるウレトジオン基含有重付加化合物を用いた
ポリウレタン粉体塗料において、特定の硬化触媒を添加
することによって、180℃以下の焼付け温度で高い硬
化性を示す粉体塗料用組成物が得られることを見出し、
本発明を完成するに至った。
【0007】即ち、本発明は、下記の、、を含む
ことを特徴とする粉体塗料用組成物に関する。 ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、フッ
素ポリオール、ポリカーボネートポリオール、エポキシ
ポリオール、ウレタンポリオールの中から選ばれた一種
又は二種以上のポリオール。
【0008】脂環族ジイソシアネートよりなるウレト
ジオン基含有重付加化合物。 ブチルスズステアレート系、ブチルスズアセテート
系、アセチルアセトンスズ、ジメチルスズオキサイドの
中から選ばれた一種又は二種以上の硬化触媒。以下、本
発明につき詳述する。 本発明に使用するポリオールとしては、ポリエステル
ポリオール、アクリルポリオール、フッ素ポリオール、
ポリカーボネートポリオール、エポキシポリオール、ウ
レタンポリオールがある。
【0009】ポリエステルポリオールとしては、例え
ば、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、ダイマー酸、
無水マレイン酸、無水フマル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸などのカルボン酸の群から選ばれた二塩基酸の単
独または混合物と、エチレングリコール、プロピレング
リコール、ジエチレングリコール、ブチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパ
ン、グリセリンなどの群から選ばれた多価アルコールの
単独または混合物との縮合反応によって得られるポリエ
ステルポリオール樹脂類、および、ε−カプロラクトン
を多価アルコールを用いて開環重合して得られるような
ポリカプロラクトン、さらには、ヒマシ油に代表され
る、水酸基を有する脂肪族と多価アルコールとのエステ
ル類等があげられる。
【0010】アクリルポリオールとしては、分子中に1
個以上の活性水素をもつ重合性モノマーと、これに共重
合可能なモノマーを共重合させることによって得られ
る。このようなものとしては、例えば、アクリル酸−2
−ヒドロキシエチル、アクリル酸−2−ヒドロキシプロ
ピル、アクリル酸−2−ヒドロキシブチルなどの活性水
素をもつアクリル酸エステル類、メタアクリル酸−2−
ヒドロキシエチル、メタアクリル酸−2−ヒドロキシプ
ロピル、メタアクリル酸−2−ヒドロキシブチルなどの
活性水素をもつメタアクリル酸エステル類、または、グ
リセリンのアクリル酸モノエステルあるいはメタクリル
酸モノエステル、トリメチロールプロパンのアクリル酸
モノエステルあるいはメタアクリル酸モノエステル等の
多価活性水素を有する(メタ)アクリル酸エステル類等
の群から選ばれた単独または混合物とアクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アク
リル酸−n−ブチル、アクリル酸−2−エチルヘキシル
などのアクリル酸エステル類、メタアクリル酸メチル、
メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸イソプロピル、
メタアクリル酸−n−ブチル、メタアクリル酸イソブチ
ル、メタアクリル酸−n−ヘキシルなどのメタアクリル
酸エステル類の群から選ばれた単独または混合物とを、
アクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸などの不飽和
カルボン酸、アクリルアミド、N−メチロールアクリル
アミド、ジアセトンアクリルアミドなどの不飽和アミ
ド、および、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、
アクリルニトリルなどのその他の重合性モノマーの群か
ら選ばれた単独または混合物の存在下、あるいは非存在
下において重合させて得られるアクリルポリオール樹脂
類があげられる。
【0011】フッ素ポリオールとしては、例えば、フル
オロオレフィンまたはフッ素含有ビニル単量体と水酸基
含有ビニル単量体を必須成分として、これらと共重合可
能なビニル単量体と共重合させて得られるフッ素ポリオ
ール類があげられる。エポキシポリオールとしては、例
えば、ノボラック型、β−メチルエピクロルヒドリン
型、環状オキシラン型、グリシジルエーテル型、グリシ
ジルエステル型、グリコールエーテル型、脂肪族不飽和
化合物のエポキシ化型、エポキシ化脂肪族エステル型、
多価カルボン酸エステル型、アミノグリシジル型、レゾ
ルシン型などのエポキシ樹脂類があげられる。
【0012】ポリカーボネートポリオールとしては、例
えば、ビスフェノールA等のような芳香族多価アルコー
ルや1,6−ヘキサンジオール等の脂肪族・脂環族多価
アルコール類を原料として常法により得られるものがあ
げられる。また、ウレタンポリオールとしては、例え
ば、芳香族、脂肪族、脂環族のジイソシアネートと活性
水素を持つ化合物との付加反応の繰り返しで生成するポ
リマーであり、ポリマー中にウレタン結合を持ち、ポリ
マー側鎖や末端にOH基を持つものをあげることができ
る。
【0013】上記のポリオールを選択する目安として
は、室温で固体、水酸基価が20〜300mgKOH/
g、酸価が10mgKOH/g以下、ガラス転移温度4
0〜80℃、重量平均分子量2000〜80000であ
る。上記に示したポリオールは適宜混合して用いること
も可能である。本発明に使用する脂環族ジイソシアネー
トよりなるウレトジオン基含有重付加化合物(以下、
硬化剤ともいう)とは、特公昭64−5627号公報、
特公平2−16332号公報、特開平8−239446
号公報、特開平8−319439号公報等に開示されて
いるもので、好ましい例としては、ブロック剤を使用し
ないIPDIよりなるポリウレトジオン型硬化剤、例え
ば、ヒュルス社製「ベスタゴンBF1540」(商
標)、「ベスタゴンBF1300」(商標)、「ベスタ
ゴンBF1310」(商標)、バイエル社製「LS21
47」(商標)、また、水添MDIよりなるポリウレト
ジオン型硬化剤、例えば、バイエル社製「クレランTP
LS2147」(商標)等が挙げられる。
【0014】また、ノルボルネンジイソシアネート(以
下、NBDIと略す)よりなるポリウレトジオン型硬化
剤、シクロヘキシルジイソシアネート(以下、CHDI
と略す)よりなるポリウレトジオン型硬化剤、水素化キ
シリレンジイソシアネート(以下、水添XDIと略す)
よりなるポリウレトジオン型硬化剤等の水素化(水素添
加)芳香族ジイソシアネートよりなるポリウレトジオン
型硬化剤も挙げられる。更に、IPDIよりなるポリウ
レトジオンとヘキサメチレンジイソシアネート(以下、
HDIと略す)とのプレポリマー、またはコアダクト、
水添MDIよりなるポリウレトジオンとHDIとのプレ
ポリマー、またはコアダクト、CHDIよりなるポリウ
レトジオンとHDIとのプレポリマー、またはコアダク
ト、水添XDIよりなるポリウレトジオンとHDIとの
プレポリマー、またはコアダクト、水素化芳香族ジイソ
シアネートよりなるポリウレトジオンとHDIとのプレ
ポリマー、またはコアダクト等も挙げられる。
【0015】本発明に使用する脂環族ジイソシアネート
よりなるウレトジオン基含有重付加化合物は、本発明に
使用する硬化触媒によって、180℃以下でもウレトジ
オン環が解離し、生成したNCO基と上記のポリオール
中のOH基がウレタン反応して、架橋が行われる。本発
明に使用する脂環族ジイソシアネートよりなるウレトジ
オン基含有重付加化合物(硬化剤)の量は、上記に示し
たポリオール100重量部に対して、5〜100重量部
が好ましい。5重量部未満であると架橋反応が必ずしも
十分でなく、塗膜の耐候性、機械的物性が低下し、10
0重量部を越えると余剰の硬化剤が残存することにな
り、塗膜の機械的物性等が低下する場合がある。
【0016】本発明に使用する硬化触媒とは、低温で
ウレトジオン環を解離することができ、かつ解離後生成
したNCO基とポリオール中のOH基とのウレタン反応
も促進する効果を持つ触媒のことである。これにより1
80℃以下の条件下において、高い硬化性を示すことが
できる。硬化触媒としては、以下のようなものが挙げら
れる。
【0017】ブチルスズステアレート系としては、具体
的には、ジブチルスズジステアレート、例えば、東京フ
ァインケミカル(株)製「SS−700」(商標)等、
ブチルスズアセテート系としては、具体的には、ジブチ
ルスズジアセテート、例えば、三共有機合成(株)製
「SCAT−8F」(商標)、テトラブチルジアセトキ
シジスタノキサン、例えば、武田薬品工業(株)製「T
K−1」(商標)等、アセチルアセトンスズ等、及び、
ジメチルスズオキサイド等である。高い硬化性(ゲル分
率)の目安としては、80%以上で、これらの硬化触媒
はウレトジオン環を低温で解離させる作用がある。
【0018】上記に示した硬化触媒は適宜混合して用い
ることも可能である。本発明に使用する硬化触媒の量
は、ポリオール100重量部、脂環族ジイソシアネート
よりなるウレトジオン基含有重付加化合物5〜100重
量部に対して、0.01〜5重量部が好ましく、更に好
ましくは0.1〜2重量部である。硬化触媒が、0.0
1重量部未満では、低温硬化として十分な効果を示さ
ず、ゲル分率が上がらない場合がある。また、5重量部
を越えると、ゲル分率は80%以上を達成できるが、焼
付け時に十分溶融流動しないうちに硬化してしまうため
に、塗膜の表面平滑性、即ち外観を低下させる場合があ
る。
【0019】本発明の粉体塗料用組成物は、上記に示し
たポリオール、脂環族ジイソシアネートよりなるウレト
ジオン基含有重付加化合物、及び硬化触媒の他に、顔
料、着色剤、表面平滑剤、ハジキ防止剤、発泡防止剤、
光劣化防止剤、紫外線防止剤、顔料分散剤、可塑剤、酸
化防止剤、塩害防止剤等の当該技術分野で使用されてい
る各種添加剤を混合して使用できる。
【0020】本発明の粉体塗料用組成物の調整方法と塗
装方法の一例を述べる。まず、上記に示したポリオール
と、脂環族ジイソシアネートよりなるウレトジオン基含
有重付加化合物と、硬化触媒とを、顔料等の上記に示し
た添加剤とともにヘンシェルミキサー等で一旦混合し、
多軸押し出し機およびニーダー等で80〜140℃の温
度範囲で溶融混合させる。溶融混合された粉体塗料原料
は、冷却後、粗粉砕機と微粉砕機により、粒径が約20
0μm以下の粉体にする。
【0021】粉体塗料の一般的な塗装方法は、スプレー
ガンによる静電塗装が一般的であるが、流動浸漬漕、ス
プレーコート、ロールコート、カーテンフローコート等
による塗装もなされる。粉体塗料用組成物を被塗装体に
付着させた後、180℃以下の温度による加熱焼付けに
より、均一な塗膜を被塗装体上に形成させる。上記の被
塗装体としては、主として金属板を挙げることができ
る。金属板としては、ステンレス板、アルミニウム板、
チタン板、冷延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、クロムメッキ鋼
板、ニッケルメッキ鋼板等があり、必要に応じて金属表
面をアルカリ脱脂等による洗浄や、塗膜との密着性を上
げるために金属表面を化成処理する。また、上記金属板
は、予め所定の成形がなされた金属成形体でもよい。金
属板以外の被塗装体としては、コンクリート製品、木材
製品及びプラスチック製品等を挙げることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】次に、実施例によって本発明を更
に詳細に説明する。なお、ゲル分率は、160〜180
℃で焼付けた塗板を20℃のアセトンに浸し、24時間
後に取り出して、100℃で1時間乾燥した後の重量か
ら酸化チタン顔料の重量を減じた値を、元の重量から酸
化チタンの重量を減じた値で除し、百分率(%)で求め
た。
【0023】
【実施例1】ポリエステルポリオール(水酸基価=34
mgKOH/g、酸価=1.1mgKOH/g、ガラス
転移温度=60℃、重量平均分子量=33000)10
0重量部に、IPDIよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物(ヒュルス社製「ベスタゴン BF1540」
(商標)、潜在NCO%=15.0%)17.0重量部
(NCO/OH=1.0(モル比))と酸化チタンを5
8重量部、モダフローパウダー(表面平滑剤)を0.9
重量部、硬化触媒としてジブチルスズジステアレート
(東京ファインケミカル(株)製「SS−700」(商
標))0.5重量部を配合した。この配合物をヘンシェ
ルミキサーで一旦混合した後に、二軸押し出し機で12
0℃において溶融混合し、出てきた溶融物を10℃のピ
ンチローラーで冷却し、粉体塗料用組成物を得た。
【0024】得られた粉体塗料用組成物を粗粉砕機と微
粉砕機により粉砕し、100メッシュで篩った粉体をス
プレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理した鋼板に塗装
し、160℃、170℃、180℃で焼付けした。各ゲ
ル分率を測定した結果は以下の通りであった。また、得
られた塗膜の外観は良好であった。 160℃ 81% 170℃ 84% 180℃ 87%
【0025】
【実施例2】ポリエステルポリオール(水酸基価=34
mgKOH/g、酸価=6mgKOH/g、ガラス転移
温度=59℃、重量平均分子量=25000)100重
量部に、IPDIよりなるウレトジオン基含有重付加化
合物(ヒュルス社製「ベスタゴン BF1310」(商
標)、潜在NCO%=14.0%)15.9重量部(N
CO/OH=1.0(モル比))と酸化チタンを58重
量部、モダフローパウダー(表面平滑剤)を0.9重量
部、硬化触媒としてテトラブチルジアセトキシジスタノ
キサン(武田薬品工業(株)製「TK−1」(商標))
0.5重量部を配合した。この配合物をヘンシェルミキ
サーで一旦混合した後に、二軸押し出し機で120℃に
おいて溶融混合し、出てきた溶融物を10℃のピンチロ
ーラーで冷却し、粉体塗料用組成物を得た。
【0026】得られた粉体塗料用組成物を粗粉砕機と微
粉砕機により粉砕し、100メッシュで篩った粉体をス
プレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理した鋼板に塗装
し、160℃、170℃、180℃で焼付けした。各ゲ
ル分率を測定した結果は以下の通りであった。また、得
られた塗膜の外観は良好であった。 160℃ 82% 170℃ 87% 180℃ 93%
【0027】
【実施例3】ポリエステルポリオール(水酸基価=34
mgKOH/g、酸価=6mgKOH/g、ガラス転移
温度=59℃、重量平均分子量=25000)100重
量部に、IPDIよりなるウレトジオン基含有重付加化
合物(バイエル社製「LS2147」(商標)、潜在N
CO%=15.5%)17.6重量部(NCO/OH=
1.0(モル比))と酸化チタンを58重量部、モダフ
ローパウダー(表面平滑剤)を0.9重量部、硬化触媒
としてテトラブチルジアセトキシジスタノキサン(武田
薬品工業(株)製「TK−1」(商標))0.5重量部
を配合した。この配合物をヘンシェルミキサーで一旦混
合した後に、二軸押し出し機で120℃において溶融混
合し、出てきた溶融物を10℃のピンチローラーで冷却
し、粉体塗料用組成物を得た。
【0028】得られた粉体塗料用組成物を粗粉砕機と微
粉砕機により粉砕し、100メッシュで篩った粉体をス
プレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理した鋼板に塗装
し、160℃、170℃、180℃で焼付けした。各ゲ
ル分率を測定した結果は以下の通りであった。また、得
られた塗膜の外観は良好であった。 160℃ 80% 170℃ 85% 180℃ 90%
【0029】
【実施例4】ポリエステルポリオール(水酸基価=30
mgKOH/g、酸価=0.5mgKOH/g、ガラス
転移温度=63℃、重量平均分子量=55000)10
0重量部に、水添MDIよりなるウレトジオン基含有重
付加化合物(バイエル社製「クレランTPLS214
7」(商標)、潜在NCO%=15.0%)15.0重
量部(NCO/OH=1.0(モル比))と酸化チタン
を58重量部、モダフローパウダー(表面平滑剤)を
0.9重量部、硬化触媒としてアセチルアセトンスズ
0.5重量部を配合した。この配合物をヘンシェルミキ
サーで一旦混合した後に、二軸押し出し機で120℃に
おいて溶融混合し、出てきた溶融物を10℃のピンチロ
ーラーで冷却し、粉体塗料用組成物を得た。
【0030】得られた粉体塗料用組成物を粗粉砕機と微
粉砕機により粉砕し、100メッシュで篩った粉体をス
プレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理した鋼板に塗装
し、160℃、170℃、180℃で焼付けした。各ゲ
ル分率を測定した結果は以下の通りであった。また、得
られた塗膜の外観は良好であった。 160℃ 80% 170℃ 85% 180℃ 91%
【0031】
【実施例5】ポリエステルポリオール(水酸基価=33
mgKOH/g、酸価=3mgKOH/g、ガラス転移
温度=64℃、重量平均分子量=26000)100重
量部に、水添MDIよりなるウレトジオン基含有重付加
化合物(バイエル社製「クレランTPLS2147」
(商標)、潜在NCO%=15.0%)16.5重量部
(NCO/OH=1.0(モル比))と酸化チタンを5
8重量部、モダフローパウダー(表面平滑剤)を0.9
重量部、硬化触媒としてジメチルスズオキサイド0.5
重量部を配合した。この配合物をヘンシェルミキサーで
一旦混合した後に、二軸押し出し機で120℃において
溶融混合し、出てきた溶融物を10℃のピンチローラー
で冷却し、粉体塗料用組成物を得た。
【0032】得られた粉体塗料用組成物を粗粉砕機と微
粉砕機により粉砕し、100メッシュで篩った粉体をス
プレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理した鋼板に塗装
し、160℃、170℃、180℃で焼付けした。各ゲ
ル分率を測定した結果は以下の通りであった。また、得
られた塗膜の外観は良好であった。 160℃ 82% 170℃ 86% 180℃ 93%
【0033】
【実施例6】ポリエステルポリオール(水酸基価=34
mgKOH/g、酸価=6mgKOH/g、ガラス転移
温度=59℃、重量平均分子量=25000)100重
量部に、水添MDIよりなるウレトジオン基含有重付加
化合物(バイエル社製「クレランTPLS2147」
(商標)、潜在NCO%=15.0%)17.0重量部
(NCO/OH=1.0(モル比))と酸化チタンを5
8重量部、モダフローパウダー(表面平滑剤)を0.9
重量部、硬化触媒としてテトラブチルジアセトキシジス
タノキサン(武田薬品工業(株)製「TK−1」(商
標))0.5重量部を配合した。この配合物をヘンシェ
ルミキサーで一旦混合した後に、二軸押し出し機で12
0℃において溶融混合し、出てきた溶融物を10℃のピ
ンチローラーで冷却し、粉体塗料用組成物を得た。
【0034】得られた粉体塗料用組成物を粗粉砕機と微
粉砕機により粉砕し、100メッシュで篩った粉体をス
プレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理した鋼板に塗装
し、160℃、170℃、180℃で焼付けした。各ゲ
ル分率を測定した結果は以下の通りであった。また、得
られた塗膜の外観は良好であった。 160℃ 80% 170℃ 86% 180℃ 92%
【0035】
【比較例1】ポリエステルポリオール(水酸基価=30
mgKOH/g、酸価=0.5mgKOH/g、ガラス
転移温度=63℃、重量平均分子量=55000)10
0重量部に、IPDIよりなるウレトジオン基含有重付
加化合物(ヒュルス社製「ベスタゴン BF1540」
(商標)、潜在NCO%=15.0%)15.0重量部
(NCO/OH=1.0(モル比))と酸化チタンを5
8重量部、モダフローパウダー(表面平滑剤)を0.9
重量部、硬化触媒としてジブチルスズジラウレート0.
5重量部を配合した。この配合物をヘンシェルミキサー
で一旦混合した後に、二軸押し出し機で120℃におい
て溶融混合し、出てきた溶融物を10℃のピンチローラ
ーで冷却し、粉体塗料用組成物を得た。
【0036】得られた粉体塗料用組成物を粗粉砕機と微
粉砕機により粉砕し、100メッシュで篩った粉体をス
プレーガン式粉体塗装機で燐酸亜鉛処理した鋼板に塗装
し、160℃、170℃、180℃で焼付けした。各ゲ
ル分率を測定した結果は以下の通りであった。得られた
塗膜の外観は良好であったが、いずれも低いゲル分率で
あった。
【0037】 160℃ 50% 170℃ 62% 180℃ 78%
【0038】
【発明の効果】本発明の粉体塗料用組成物は、ポリオー
ルと脂環族ジイソシアネートよりなるウレトジオン基含
有重付加化合物に対して、特定の硬化触媒を使用するこ
とにより、低温での硬化を可能にした。得られた塗膜の
外観も良好であり、塗膜の品質を損なうことなく、焼付
け温度を下げることができるので、塗工コストを削減す
ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記の、、を含むことを特徴とす
    る粉体塗料用組成物。 ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、フッ
    素ポリオール、ポリカーボネートポリオール、エポキシ
    ポリオール、ウレタンポリオールの中から選ばれた一種
    又は二種以上のポリオール。 脂環族ジイソシアネートよりなるウレトジオン基含有
    重付加化合物。 ブチルスズステアレート系、ブチルスズアセテート
    系、アセチルアセトンスズ、ジメチルスズオキサイドの
    中から選ばれた一種又は二種以上の硬化触媒。
JP10162563A 1998-02-02 1998-06-10 粉体塗料用組成物 Pending JPH11279450A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001152079A (ja) * 1999-11-24 2001-06-05 Kansai Paint Co Ltd 熱硬化型粉体塗料
EP1475400A1 (de) * 2003-05-03 2004-11-10 Degussa AG Bei niedriger Temperatur härtbare feste uretdiongruppenhaltige Polyurethan-Pulverlackzusammensetzungen
CN111868135A (zh) * 2018-03-23 2020-10-30 科思创有限公司 使用聚脲二酮树脂的组合物
CN113195578A (zh) * 2018-12-13 2021-07-30 3M创新有限公司 包含含脲二酮的材料、环氧组分和促进剂的聚合物材料、两部分组合物以及方法

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CN113195578A (zh) * 2018-12-13 2021-07-30 3M创新有限公司 包含含脲二酮的材料、环氧组分和促进剂的聚合物材料、两部分组合物以及方法

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