JPH11279902A - 飾りリリヤンの製造装置および製造方法 - Google Patents
飾りリリヤンの製造装置および製造方法Info
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- JPH11279902A JPH11279902A JP7580198A JP7580198A JPH11279902A JP H11279902 A JPH11279902 A JP H11279902A JP 7580198 A JP7580198 A JP 7580198A JP 7580198 A JP7580198 A JP 7580198A JP H11279902 A JPH11279902 A JP H11279902A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特異な羽毛形態を有する飾りリリヤンを安定
に製造する。 【解決手段】 繊維束Ｄを開繊およびドラフトしてオ−
プンエンド状態にオ−プニングするオ−プンニングロ−
ラ１８を備えた繊維供給部１と、編糸Ｂによる編目が筒
編地状に連続したリリヤンを加撚しながら編成するリリ
ヤン編成部２とを設け、繊維供給部１でオ−プニングさ
れた繊維群をリリヤン編成部２へ送り込んで編糸Ｂと合
流させ、リリヤン編成部２で有撚の飾りリリヤンＥを編
成し、この有撚の飾りリリヤンＥを解撚部３で解撚しな
がら巻取って無撚の飾りリリヤンＡを製造する。
に製造する。 【解決手段】 繊維束Ｄを開繊およびドラフトしてオ−
プンエンド状態にオ−プニングするオ−プンニングロ−
ラ１８を備えた繊維供給部１と、編糸Ｂによる編目が筒
編地状に連続したリリヤンを加撚しながら編成するリリ
ヤン編成部２とを設け、繊維供給部１でオ−プニングさ
れた繊維群をリリヤン編成部２へ送り込んで編糸Ｂと合
流させ、リリヤン編成部２で有撚の飾りリリヤンＥを編
成し、この有撚の飾りリリヤンＥを解撚部３で解撚しな
がら巻取って無撚の飾りリリヤンＡを製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この本発明は、短繊維群によ
る毛羽が筒編地状のリリヤンの編目中に編込まれた構造
を有する飾りリリヤンの製造装置および製造方法に関す
る。
る毛羽が筒編地状のリリヤンの編目中に編込まれた構造
を有する飾りリリヤンの製造装置および製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術としては例えば実公平４−１
４４７１号公報がある。この公報にはリリヤンの所要個
所に花糸加工を施すことができるリリヤン編機が開示さ
れている。
４４７１号公報がある。この公報にはリリヤンの所要個
所に花糸加工を施すことができるリリヤン編機が開示さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のリリ
ヤン編機では製造しえない特異な毛羽形態を有する飾り
リリヤンを安定に製造することを課題とするものであ
る。
ヤン編機では製造しえない特異な毛羽形態を有する飾り
リリヤンを安定に製造することを課題とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、垂直
な軸心の回りを旋回しながら上下動する適数本の編針を
備え、この編棒に供給された編糸による編目群が筒編地
状に連続したリリヤンを加撚しながら編成するリリヤン
編成部を設け、このリリヤン編成部の上方には、繊維束
を高速回転によって開繊およびドラフトして繊維群がオ
−プンエンド状態となるようにオ−プニングするオ−プ
ニングロ−ラを備え、このオ−プニグロ−ラによってオ
−プニングされた繊維群が前記リリヤン編成部で編糸と
交絡して編目中に編込まれた有撚の飾りリリヤンが編成
されるようにオ−プニングされた繊維群を前記リリヤン
編成部へ送り込んで編糸と合流させる繊維供給部を設置
した構成を有する。
な軸心の回りを旋回しながら上下動する適数本の編針を
備え、この編棒に供給された編糸による編目群が筒編地
状に連続したリリヤンを加撚しながら編成するリリヤン
編成部を設け、このリリヤン編成部の上方には、繊維束
を高速回転によって開繊およびドラフトして繊維群がオ
−プンエンド状態となるようにオ−プニングするオ−プ
ニングロ−ラを備え、このオ−プニグロ−ラによってオ
−プニングされた繊維群が前記リリヤン編成部で編糸と
交絡して編目中に編込まれた有撚の飾りリリヤンが編成
されるようにオ−プニングされた繊維群を前記リリヤン
編成部へ送り込んで編糸と合流させる繊維供給部を設置
した構成を有する。
【０００５】請求項１の発明では、繊維束を高速回転す
るオ−プニングロ−ラによって繊維供給部で開繊および
ドラフトし、オ−プンエンド状態となってオ−プニング
された繊維群を、筒編地状のリリヤンを加撚しながら編
成するリリヤン編成部へ送り込み、オ−プニングされた
繊維群が編目中に編込まれた有撚の飾りリリヤンをリリ
ヤン編成部で編成する。この編成時に飾りリリヤンに対
して加えられる撚を、繊維群をオ−プニングロ−ラでオ
−プンエンド状態にすることによって絶ち切ってこの撚
が繊維束にまで及ばないようにして飾りリリヤンを加撚
しながら編成する。
るオ−プニングロ−ラによって繊維供給部で開繊および
ドラフトし、オ−プンエンド状態となってオ−プニング
された繊維群を、筒編地状のリリヤンを加撚しながら編
成するリリヤン編成部へ送り込み、オ−プニングされた
繊維群が編目中に編込まれた有撚の飾りリリヤンをリリ
ヤン編成部で編成する。この編成時に飾りリリヤンに対
して加えられる撚を、繊維群をオ−プニングロ−ラでオ
−プンエンド状態にすることによって絶ち切ってこの撚
が繊維束にまで及ばないようにして飾りリリヤンを加撚
しながら編成する。
【０００６】また、リリヤン編成部へ送り込まれる繊維
群は、オ−プニングロ−ラによってオ−プンエンド状態
にオ−プニングされて個々の繊維が分離した状態で編糸
と交絡して編目中に抜けにくい状態で編込まれ、編成さ
れた飾りリリヤンの毛羽が嵩高で均整となり、また、飾
りリリヤンの感触および外観性が向上する。
群は、オ−プニングロ−ラによってオ−プンエンド状態
にオ−プニングされて個々の繊維が分離した状態で編糸
と交絡して編目中に抜けにくい状態で編込まれ、編成さ
れた飾りリリヤンの毛羽が嵩高で均整となり、また、飾
りリリヤンの感触および外観性が向上する。
【０００７】請求項２の発明は、高速回転するオ−プニ
ングロ−ラによって繊維束を開繊およびドラフトして繊
維群がオ−プンエンド状態となるようにオ−プニング
し、オ−プニングされた繊維群を、編目が筒編地状に連
続したリリヤンを加撚しながら編成するリリヤン編成部
へ送り込んで編糸と合流させ、繊維群が編糸と交絡して
編目中に編込まれた有撚の飾りリリヤンを編成し、この
有撚の飾りリリヤンを解撚しながら巻取って無撚の飾り
リリヤンを製造することを特徴とする。
ングロ−ラによって繊維束を開繊およびドラフトして繊
維群がオ−プンエンド状態となるようにオ−プニング
し、オ−プニングされた繊維群を、編目が筒編地状に連
続したリリヤンを加撚しながら編成するリリヤン編成部
へ送り込んで編糸と合流させ、繊維群が編糸と交絡して
編目中に編込まれた有撚の飾りリリヤンを編成し、この
有撚の飾りリリヤンを解撚しながら巻取って無撚の飾り
リリヤンを製造することを特徴とする。
【０００８】請求項２の発明では、繊維束をオ−プニン
グロ−ラによってオ−プンエンド状態にオ−プニング
し、オ−プニングされた繊維群をリリヤン編成部へ送り
込んで編糸と合流させ、繊維群が編糸と交絡して編目中
に編込まれた有撚の飾りリリヤンを編成してから有撚の
飾りリリヤンを解撚して巻取ることによって無撚の飾り
リリヤンを連続的に製造する。
グロ−ラによってオ−プンエンド状態にオ−プニング
し、オ−プニングされた繊維群をリリヤン編成部へ送り
込んで編糸と合流させ、繊維群が編糸と交絡して編目中
に編込まれた有撚の飾りリリヤンを編成してから有撚の
飾りリリヤンを解撚して巻取ることによって無撚の飾り
リリヤンを連続的に製造する。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の１形態を図
面にしたがって説明する。
面にしたがって説明する。
【００１０】毛羽Ｆとなる繊維群が編糸Ｂと交絡して編
目Ｃ中に編込まれた細い筒編地状の飾りリリヤンＡを製
造する製造装置は、この実施の形態では図１に示すよう
に、短繊維による粗糸状乃至スライバ状の繊維束Ｄを開
繊およびドラフトして下方へ送り出す繊維供給部１と、
この繊維供給部１の直下に設置され、繊維供給部１で開
繊およびドラフトされた繊維群を受入れて編糸Ｂと合流
させた状態で細い筒編地状のリリヤンを加撚しながら編
成するリリヤン編成部２と、このリリヤン編成部２の直
下に設置され、リリヤン編成部２で編成された有撚の飾
りリリヤンＥを解撚して巻取り、有撚の飾りリリヤンＥ
が解撚された無撚の飾りリリヤンＡを製造する解撚部３
を主体して構成されている。
目Ｃ中に編込まれた細い筒編地状の飾りリリヤンＡを製
造する製造装置は、この実施の形態では図１に示すよう
に、短繊維による粗糸状乃至スライバ状の繊維束Ｄを開
繊およびドラフトして下方へ送り出す繊維供給部１と、
この繊維供給部１の直下に設置され、繊維供給部１で開
繊およびドラフトされた繊維群を受入れて編糸Ｂと合流
させた状態で細い筒編地状のリリヤンを加撚しながら編
成するリリヤン編成部２と、このリリヤン編成部２の直
下に設置され、リリヤン編成部２で編成された有撚の飾
りリリヤンＥを解撚して巻取り、有撚の飾りリリヤンＥ
が解撚された無撚の飾りリリヤンＡを製造する解撚部３
を主体して構成されている。
【００１１】始めに、リリヤン編成部２について説明す
ると、このリリヤン編成部２には、図３に示すようにベ
−ス板４に固定されて垂直な軸心を有する段付き円筒状
の支持体５が設置されている。
ると、このリリヤン編成部２には、図３に示すようにベ
−ス板４に固定されて垂直な軸心を有する段付き円筒状
の支持体５が設置されている。
【００１２】支持体５内には、この支持体５の上部に固
定されて傾斜したカム面６ａが下端に形成された上カム
６と、この上カム６の下方で支持体５に固定されて上カ
ム６のカム面６ａと平行なカム面７ａが上端に形成され
た円筒状の下カム７とが両カム面６ａ，７ａ間に形成さ
れた隙間９を隔てて同心状に設置されている。
定されて傾斜したカム面６ａが下端に形成された上カム
６と、この上カム６の下方で支持体５に固定されて上カ
ム６のカム面６ａと平行なカム面７ａが上端に形成され
た円筒状の下カム７とが両カム面６ａ，７ａ間に形成さ
れた隙間９を隔てて同心状に設置されている。
【００１３】上下カム６，７内には垂直な軸心を中心と
して回転駆動される回転体８が設置されている。
して回転駆動される回転体８が設置されている。
【００１４】回転体８の中心部にはリリヤンが通り抜け
る丸孔状の通し孔８ａが縦貫状に形成され、回転体８の
外周面には周方向へ等間隔で並んだ複数個のガイド溝８
ｂがそれぞれ軸方向に沿って平行状に凹設されている。
る丸孔状の通し孔８ａが縦貫状に形成され、回転体８の
外周面には周方向へ等間隔で並んだ複数個のガイド溝８
ｂがそれぞれ軸方向に沿って平行状に凹設されている。
【００１５】回転体８の各ガイド溝８ｂ内には、回転体
８の軸心の回りを旋回しながら上下動して編糸Ｂによる
編目Ｃを形成する編針１０がそれぞれ上下方向への摺動
可能に嵌め込まれている。
８の軸心の回りを旋回しながら上下動して編糸Ｂによる
編目Ｃを形成する編針１０がそれぞれ上下方向への摺動
可能に嵌め込まれている。
【００１６】各編針１０の上端には、編糸Ｂを引掛けて
解放するフック１０ａがそれぞれ形成され、各編針１０
の下端には、上下カム６，７間の隙間９内に挿入された
状態で設置されて上下カム面６ａ，７ａによって上下方
向へ押動される受動片１０ｂがそれぞれ形成されてい
る。
解放するフック１０ａがそれぞれ形成され、各編針１０
の下端には、上下カム６，７間の隙間９内に挿入された
状態で設置されて上下カム面６ａ，７ａによって上下方
向へ押動される受動片１０ｂがそれぞれ形成されてい
る。
【００１７】回転体８が回転すると、各編針１０が回転
体８の軸心の回りを旋回するとともに、各編針１０の各
受動片１０ｂが両カム面６ａ，７ａによって順次上下方
向へ押動され、各編針１０は旋回しながら、上下死点へ
昇降するタイミングを少しづつずらせた状態で上下動す
る。
体８の軸心の回りを旋回するとともに、各編針１０の各
受動片１０ｂが両カム面６ａ，７ａによって順次上下方
向へ押動され、各編針１０は旋回しながら、上下死点へ
昇降するタイミングを少しづつずらせた状態で上下動す
る。
【００１８】回転体８の斜め上方の両側から編針１０に
供給された１対の編糸Ｂは、旋回しながら上下動する各
編針１０の各フック１０ａに順次引掛けられ、編針１０
の下動時にフック１０ａによって下方へ引込まれて編針
１０の上動時にフック１０ａから解放され、編針１０の
上下動毎に編糸Ｂによる編目が形成され、周方向および
長手方向へ連続する編目群を有する細い平編の筒編地状
のリリヤンが加撚状態で編成される。
供給された１対の編糸Ｂは、旋回しながら上下動する各
編針１０の各フック１０ａに順次引掛けられ、編針１０
の下動時にフック１０ａによって下方へ引込まれて編針
１０の上動時にフック１０ａから解放され、編針１０の
上下動毎に編糸Ｂによる編目が形成され、周方向および
長手方向へ連続する編目群を有する細い平編の筒編地状
のリリヤンが加撚状態で編成される。
【００１９】リリヤン編成部２の若干下方にはリリヤン
編成部２から加撚状態で送り出されるリリヤンの送り出
し速度を規定する引取りロ−ラ２２が設置されている。
編成部２から加撚状態で送り出されるリリヤンの送り出
し速度を規定する引取りロ−ラ２２が設置されている。
【００２０】繊維供給部１は、粗糸状乃至スライバ−状
の繊維束Ｄを開繊およびドラフトし、開繊およびドラフ
トされた繊維群をリリヤン編成部２へ送り込む目的で設
置され、また、開繊ドラフト後の繊維群を編糸Ｂと合流
させた状態で有撚の飾りリリヤンＥを編成するときに飾
りリリヤンＥに加えられる撚を繊維供給部１で絶ち切っ
て撚が繊維束Ｄにまで及ばないように繊維群をオ−プン
エンド状態にオ−プニングする目的で設置されている。
の繊維束Ｄを開繊およびドラフトし、開繊およびドラフ
トされた繊維群をリリヤン編成部２へ送り込む目的で設
置され、また、開繊ドラフト後の繊維群を編糸Ｂと合流
させた状態で有撚の飾りリリヤンＥを編成するときに飾
りリリヤンＥに加えられる撚を繊維供給部１で絶ち切っ
て撚が繊維束Ｄにまで及ばないように繊維群をオ−プン
エンド状態にオ−プニングする目的で設置されている。
【００２１】繊維供給部１において、固定ビ−ム１３に
取付けられたケ−シング１２の上端には繊維束Ｄを下方
へ案内するスライバガイド１４が設置されている。
取付けられたケ−シング１２の上端には繊維束Ｄを下方
へ案内するスライバガイド１４が設置されている。
【００２２】ケ−シング１２内の上部には、回転駆動可
能なフィ−ドロ−ラ１５と、上端部に挿通された支持ピ
ン１７によって搖動可能に支持されてフィ−ドロ−ラ１
５に押しつけられ、繊維束Ｄをフィ−ドロ−ラ１５との
間に挟み込んで下方へ送り出す送り部材１６とが隣り合
って設置されている。
能なフィ−ドロ−ラ１５と、上端部に挿通された支持ピ
ン１７によって搖動可能に支持されてフィ−ドロ−ラ１
５に押しつけられ、繊維束Ｄをフィ−ドロ−ラ１５との
間に挟み込んで下方へ送り出す送り部材１６とが隣り合
って設置されている。
【００２３】ケ−シング１２内には、高速回転によって
繊維束Ｄを開繊およびドラフトし、繊維束Ｄを構成する
構成繊維群のつながりを絶ち切って構成繊維群をオ−プ
ンエンド状態に分離させてオ−プニングするオ−プニン
グロ−ラ１８が設置されている。
繊維束Ｄを開繊およびドラフトし、繊維束Ｄを構成する
構成繊維群のつながりを絶ち切って構成繊維群をオ−プ
ンエンド状態に分離させてオ−プニングするオ−プニン
グロ−ラ１８が設置されている。
【００２４】オ−プニングロ−ラ１８は、その外周面に
周方向および幅方向へ規則的に配列された多数個の歯１
８ａを備えている。
周方向および幅方向へ規則的に配列された多数個の歯１
８ａを備えている。
【００２５】オ−プニングロ−ラ１８はケ−シング１２
の側方に設置されたモ−タ１９によって例えば５０００
〜１００００ｒｐｍの回転速度で回転駆動される。
の側方に設置されたモ−タ１９によって例えば５０００
〜１００００ｒｐｍの回転速度で回転駆動される。
【００２６】スライバガイド１４を通じてケ−シング１
２内へ供給され、フィ−ドロ−ラ１５および送り部材１
６によってオ−プニングロ−ラ１８の上端付近へ送り出
された繊維束Ｄは、オ−プニングロ−ラ１８によって開
繊およびドラフトされ、構成繊維群のつながりが絶ち切
られたオ−プンエンド状態にオ−プニングされてオ−プ
ニングロ−ラ１８の下端から落下し、オ−プニングロ−
ラ１８の下側に設置された円筒状のガイド壁２０内を通
ってリリヤン編成部２へ送り込まれる。
２内へ供給され、フィ−ドロ−ラ１５および送り部材１
６によってオ−プニングロ−ラ１８の上端付近へ送り出
された繊維束Ｄは、オ−プニングロ−ラ１８によって開
繊およびドラフトされ、構成繊維群のつながりが絶ち切
られたオ−プンエンド状態にオ−プニングされてオ−プ
ニングロ−ラ１８の下端から落下し、オ−プニングロ−
ラ１８の下側に設置された円筒状のガイド壁２０内を通
ってリリヤン編成部２へ送り込まれる。
【００２７】繊維供給部１からオ−プニング状態で送り
出されてリリヤン編成部２へ送り込まれた繊維群は、リ
リヤン編成部２で編糸Ｂと合流し、編針１０の編成動作
によって編糸Ｂと交絡した状態で編目Ｃ中に抜けにくい
状態で編込まれ、有撚の飾りリリヤンＥが編成される。
出されてリリヤン編成部２へ送り込まれた繊維群は、リ
リヤン編成部２で編糸Ｂと合流し、編針１０の編成動作
によって編糸Ｂと交絡した状態で編目Ｃ中に抜けにくい
状態で編込まれ、有撚の飾りリリヤンＥが編成される。
【００２８】解撚部３は、引取りロ−ラ２２の下方に直
立状態で設置されて定位置で回転駆動されるスピンドル
２３と、このスピンドル２３の上方で昇降するリングレ
−ル２５に固定されたリング２４と、このリング２４に
掛止されてスピンドル２３に嵌装されたボビン２７の回
りをリリヤンとともに周回するトラベラ２６等を備えて
いる。
立状態で設置されて定位置で回転駆動されるスピンドル
２３と、このスピンドル２３の上方で昇降するリングレ
−ル２５に固定されたリング２４と、このリング２４に
掛止されてスピンドル２３に嵌装されたボビン２７の回
りをリリヤンとともに周回するトラベラ２６等を備えて
いる。
【００２９】リリヤン編成部２から送り出されて引取り
ロ−ラ２２によって下方へ引出された有撚の飾りリリヤ
ンＥは巻取り部３でリリヤン編成時の加撚方向と逆方向
へ加撚されて解撚されながらボビン２７に巻取られる。
ロ−ラ２２によって下方へ引出された有撚の飾りリリヤ
ンＥは巻取り部３でリリヤン編成時の加撚方向と逆方向
へ加撚されて解撚されながらボビン２７に巻取られる。
【００３０】有撚のリリヤンＥを解撚すると、図４に示
すように、繊維束を個々の繊維に分離して形成された多
数の毛羽Ｆが編成Ｂと交絡した状態で編目Ｃ中に編込ま
れた構造を有する無撚の飾りリリヤンＡを製造すること
ができる。
すように、繊維束を個々の繊維に分離して形成された多
数の毛羽Ｆが編成Ｂと交絡した状態で編目Ｃ中に編込ま
れた構造を有する無撚の飾りリリヤンＡを製造すること
ができる。
【００３１】なお、上記した実施の形態では、リリヤン
編成部２で編成された有撚の飾りリリヤンＥを解撚部３
へ送り込んで無撚の飾りリリヤンＡを連続的に製造する
ようにしたが、リリヤン編成部２で編成された有撚の飾
りリリヤンＥをそのままの状態で解撚せずにボビンに一
旦巻取り、別工程で有撚の飾りリリヤンＥの撚戻しを行
って無撚の飾りリリヤンを製造するようにしてもよい。
編成部２で編成された有撚の飾りリリヤンＥを解撚部３
へ送り込んで無撚の飾りリリヤンＡを連続的に製造する
ようにしたが、リリヤン編成部２で編成された有撚の飾
りリリヤンＥをそのままの状態で解撚せずにボビンに一
旦巻取り、別工程で有撚の飾りリリヤンＥの撚戻しを行
って無撚の飾りリリヤンを製造するようにしてもよい。
【００３２】上記した実施の形態によれば、飾りリリヤ
ンＥの編成に際し、繊維束Ｄをオ−プニングロ−ラ１８
によって効果的にオ−プニングして個々の繊維に分離さ
せてリリヤン編成部２へ送り込むことができるので、毛
羽を構成する繊維群が個々の繊維に分離した状態で編目
中に均整に編込まれて抜けにくい毛羽構造を有し、嵩高
で風合および外観性が良化された飾りリリヤンＡを安定
して製造することができる。
ンＥの編成に際し、繊維束Ｄをオ−プニングロ−ラ１８
によって効果的にオ−プニングして個々の繊維に分離さ
せてリリヤン編成部２へ送り込むことができるので、毛
羽を構成する繊維群が個々の繊維に分離した状態で編目
中に均整に編込まれて抜けにくい毛羽構造を有し、嵩高
で風合および外観性が良化された飾りリリヤンＡを安定
して製造することができる。
【００３３】また、オ−プニングされた繊維群をリリヤ
ン編成部２へ送り込む速度を、リリヤン編成部２での編
成速度に合わせて調整することができ、繊維群のオ−プ
ニング工程のために編成速度が遅くなって生産性が低下
する不具合を無くして飾りリリヤンを能率的に製造する
ことができる。
ン編成部２へ送り込む速度を、リリヤン編成部２での編
成速度に合わせて調整することができ、繊維群のオ−プ
ニング工程のために編成速度が遅くなって生産性が低下
する不具合を無くして飾りリリヤンを能率的に製造する
ことができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、飾りリリヤンの編成に
際し、繊維束をオ−プニングロ−ラによって効果的にオ
−プニングして個々の繊維に分離させてリリヤン編成部
へ送り込むことができるので、毛羽を構成する繊維群が
個々の繊維に分離した状態で編目中に均整に編込まれて
抜けにくい毛羽構造を有し、嵩高で風合および外観性が
良化された飾りリリヤンを安定して製造することができ
る。
際し、繊維束をオ−プニングロ−ラによって効果的にオ
−プニングして個々の繊維に分離させてリリヤン編成部
へ送り込むことができるので、毛羽を構成する繊維群が
個々の繊維に分離した状態で編目中に均整に編込まれて
抜けにくい毛羽構造を有し、嵩高で風合および外観性が
良化された飾りリリヤンを安定して製造することができ
る。
【００３５】また、オ−プニングされた繊維群をリリヤ
ン編成部へ送り込む速度を、リリヤン編成部での編成速
度に合わせて調整することができ、繊維群のオ−プニン
グ工程のために編成速度が遅くなって生産性が低下する
不具合を無くして飾りリリヤンを能率的に製造すること
ができる。
ン編成部へ送り込む速度を、リリヤン編成部での編成速
度に合わせて調整することができ、繊維群のオ−プニン
グ工程のために編成速度が遅くなって生産性が低下する
不具合を無くして飾りリリヤンを能率的に製造すること
ができる。
【図１】本発明の実施の１形態を示す飾りリリヤンの製
造装置の正面図である。
造装置の正面図である。
【図２】繊維供給部の正面図である。
【図３】リリヤン編成部の一部破断正面図である。
【図４】飾りリリヤンの拡大側面図である。
１ 繊維供給部 ２ リリヤン編成部 ３ 解撚部 １０ 編針 １８ オ−プニングロ−ラ Ａ，Ｅ 飾りリリヤン Ｂ 編糸 Ｃ 編目 Ｄ 繊維束 Ｆ 毛羽
Claims (2)
- 【請求項１】 垂直な軸心の回りを旋回しながら上下動
する適数本の編針を備え、この編棒に供給された編糸に
よる編目群が筒編地状に連続したリリヤンを加撚しなが
ら編成するリリヤン編成部を設け、このリリヤン編成部
の上方には、繊維束を高速回転によって開繊およびドラ
フトして繊維群がオ−プンエンド状態となるようにオ−
プニングするオ−プニングロ−ラを備え、このオ−プニ
グロ−ラによってオ−プニングされた繊維群が前記リリ
ヤン編成部で編糸と交絡して編目中に編込まれた有撚の
飾りリリヤンが編成されるようにオ−プニングされた繊
維群を前記リリヤン編成部へ送り込んで編糸と合流させ
る繊維供給部を設置した飾りリリヤンの製造装置。 - 【請求項２】 高速回転するオ−プニングロ−ラによっ
て繊維束を開繊およびドラフトして繊維群がオ−プンエ
ンド状態となるようにオ−プニングし、オ−プニングさ
れた繊維群を、編目が筒編地状に連続したリリヤンを加
撚しながら編成するリリヤン編成部へ送り込んで編糸と
合流させ、繊維群が編糸と交絡して編目中に編込まれた
有撚の飾りリリヤンを編成し、この有撚の飾りリリヤン
を解撚しながら巻取って無撚の飾りリリヤンを製造する
飾りリリヤンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07580198A JP3389091B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 飾りリリヤンの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07580198A JP3389091B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 飾りリリヤンの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11279902A true JPH11279902A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3389091B2 JP3389091B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=13586677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07580198A Expired - Fee Related JP3389091B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 飾りリリヤンの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3389091B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505312A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-20 | 东莞百宏实业有限公司 | 一种表面可变化的针织绳织物的编织设备及编织方法 |
-
1998
- 1998-03-24 JP JP07580198A patent/JP3389091B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505312A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-20 | 东莞百宏实业有限公司 | 一种表面可变化的针织绳织物的编织设备及编织方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3389091B2 (ja) | 2003-03-24 |
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