JPH11280793A - 回転速度差に依存する液圧クラッチ - Google Patents
回転速度差に依存する液圧クラッチInfo
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- JPH11280793A JPH11280793A JP10378083A JP37808398A JPH11280793A JP H11280793 A JPH11280793 A JP H11280793A JP 10378083 A JP10378083 A JP 10378083A JP 37808398 A JP37808398 A JP 37808398A JP H11280793 A JPH11280793 A JP H11280793A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 できるだけ簡単かつ確実な構造様式で、迅速
に外すことができ、かつあらゆる動作条件に整合するこ
とができるように、したがって任意の動作特性曲線にし
たがって制御可能であるように、回転速度差に依存する
液圧クラッチを構成する。 【解決手段】 回転速度差に依存する液圧クラッチは、
回転する駆動ハウジング(2)、その中に配置された静
液圧排斥機(4)、出力軸(6)、及び出力軸(6)を
駆動ハウジング(2)に結合する摩擦クラッチ(5)か
らなり、その際、駆動ハウジングと出力軸との間に回転
速度差が生じた際に、圧力空間(18)内に圧力が発生
され、この圧力が、摩擦クラッチ(5)の作用を引起こ
し、かつその際、排斥機(4)が、駆動流体を吸引空間
(25)から取出す。クラッチを迅速に外すことができ
かつあらゆる動作条件に整合可能にするために、圧力空
間(18)が、回転取込み部(20)を介して定置のハ
ウジング(1)に結合されており、このハウジング内
に、圧力空間内の圧力を制御する弁(21)が設けられ
ている。
に外すことができ、かつあらゆる動作条件に整合するこ
とができるように、したがって任意の動作特性曲線にし
たがって制御可能であるように、回転速度差に依存する
液圧クラッチを構成する。 【解決手段】 回転速度差に依存する液圧クラッチは、
回転する駆動ハウジング(2)、その中に配置された静
液圧排斥機(4)、出力軸(6)、及び出力軸(6)を
駆動ハウジング(2)に結合する摩擦クラッチ(5)か
らなり、その際、駆動ハウジングと出力軸との間に回転
速度差が生じた際に、圧力空間(18)内に圧力が発生
され、この圧力が、摩擦クラッチ(5)の作用を引起こ
し、かつその際、排斥機(4)が、駆動流体を吸引空間
(25)から取出す。クラッチを迅速に外すことができ
かつあらゆる動作条件に整合可能にするために、圧力空
間(18)が、回転取込み部(20)を介して定置のハ
ウジング(1)に結合されており、このハウジング内
に、圧力空間内の圧力を制御する弁(21)が設けられ
ている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転する駆動ハウ
ジング、その中に配置された静液圧排斥機、出力軸、及
び出力軸を駆動ハウジングに結合する摩擦クラッチが設
けられており、その際、駆動ハウジングと出力軸との間
に回転速度差が生じた際に、圧力空間内に圧力が発生さ
れ、この圧力が、摩擦クラッチの作用を引起こし、かつ
その際、排斥機が、駆動流体を吸引空間から取出す、回
転速度差に依存する液圧クラッチに関する。
ジング、その中に配置された静液圧排斥機、出力軸、及
び出力軸を駆動ハウジングに結合する摩擦クラッチが設
けられており、その際、駆動ハウジングと出力軸との間
に回転速度差が生じた際に、圧力空間内に圧力が発生さ
れ、この圧力が、摩擦クラッチの作用を引起こし、かつ
その際、排斥機が、駆動流体を吸引空間から取出す、回
転速度差に依存する液圧クラッチに関する。
【0002】
【従来の技術】このようなクラッチは、1つの車軸の車
輪を駆動するため又は2つの車軸の間の駆動トルクを分
配するために、トルクの直接の伝達のため又は結合され
た差動歯車装置を遮断するため、種々の状況において自
動車の駆動系列に使用される。いずれの場合にも、静液
圧排斥機は、内側ロータ及び外側ロータからなり、これ
らのロータは、駆動ハウジングと出力軸との間の回転速
度差の際に、相対運動を行ない、かつこのようにして圧
力を発生する。
輪を駆動するため又は2つの車軸の間の駆動トルクを分
配するために、トルクの直接の伝達のため又は結合され
た差動歯車装置を遮断するため、種々の状況において自
動車の駆動系列に使用される。いずれの場合にも、静液
圧排斥機は、内側ロータ及び外側ロータからなり、これ
らのロータは、駆動ハウジングと出力軸との間の回転速
度差の際に、相対運動を行ない、かつこのようにして圧
力を発生する。
【0003】このようなクラッチは、PCT出願公開第
WO93/19310号明細書、例えば図14から、又
は米国特許第5611746号明細書、図12から公知
である。これらにおいて、その回転する駆動ハウジング
内における静液圧排斥機の圧力空間及び吸入空間は、個
々の限界状態を考慮するために、簡単な絞り、及びほぼ
所定の圧力の際に応答するばね弁を備えている。
WO93/19310号明細書、例えば図14から、又
は米国特許第5611746号明細書、図12から公知
である。これらにおいて、その回転する駆動ハウジング
内における静液圧排斥機の圧力空間及び吸入空間は、個
々の限界状態を考慮するために、簡単な絞り、及びほぼ
所定の圧力の際に応答するばね弁を備えている。
【0004】しかしクラッチの目標に通じる制御のため
に、このことでは十分ではない。回転速度差の伝達トル
クも、作業流体の温度変化も、整合することができな
い。ABSブレーキの際、車両のレッカーけん引の際、
高い速度の際又はクラッチの熱的な過負荷の際に、クラ
ッチを外すことは不可能である。
に、このことでは十分ではない。回転速度差の伝達トル
クも、作業流体の温度変化も、整合することができな
い。ABSブレーキの際、車両のレッカーけん引の際、
高い速度の際又はクラッチの熱的な過負荷の際に、クラ
ッチを外すことは不可能である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、できるだけ簡単かつ確実な構造様式で、迅速に外
すことができ、かつあらゆる動作条件に整合することが
できるように、したがって任意の動作特性曲線にしたが
って制御可能であるように、初めに述べたようなクラッ
チを構成することにある。
的は、できるだけ簡単かつ確実な構造様式で、迅速に外
すことができ、かつあらゆる動作条件に整合することが
できるように、したがって任意の動作特性曲線にしたが
って制御可能であるように、初めに述べたようなクラッ
チを構成することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、このこ
とは、次のようにして達成される。すなわち圧力空間
が、回転取込み部を介して定置のハウジングに結合され
ており、このハウジング内に、圧力空間内の圧力を制御
する弁が設けられている。このようにすれば、圧力空間
内の圧力は変調することができ、その際、制御弁は、ク
ラッチの停止したハウジング内に収容することができ、
かつ問題なく外部の制御装置から電気制御信号を供給す
ることができる。
とは、次のようにして達成される。すなわち圧力空間
が、回転取込み部を介して定置のハウジングに結合され
ており、このハウジング内に、圧力空間内の圧力を制御
する弁が設けられている。このようにすれば、圧力空間
内の圧力は変調することができ、その際、制御弁は、ク
ラッチの停止したハウジング内に収容することができ、
かつ問題なく外部の制御装置から電気制御信号を供給す
ることができる。
【0007】なるべく圧力空間は、回転する駆動ハウジ
ングとリングピストンとの間に形成されており、このリ
ングピストンは、静液圧排斥機を収容している(請求項
2)。それにより部分の数は減少し、かつ組立は簡単に
なり、ピストンは、排斥機とともにユニットとしてあら
かじめ組立ることができる。しかし組込み寸法の減少に
もかかわらず、ピストンは、クラッチのとくに繊細な制
御及び遅れのない応答を可能にするように、大きな面積
に構成することができる。
ングとリングピストンとの間に形成されており、このリ
ングピストンは、静液圧排斥機を収容している(請求項
2)。それにより部分の数は減少し、かつ組立は簡単に
なり、ピストンは、排斥機とともにユニットとしてあら
かじめ組立ることができる。しかし組込み寸法の減少に
もかかわらず、ピストンは、クラッチのとくに繊細な制
御及び遅れのない応答を可能にするように、大きな面積
に構成することができる。
【0008】有利な変形において、吸入空間も、リング
ピストン内に形成されており、かつ別の回転取込み部を
介して、出力軸における中心穴に結合されている(請求
項3)。このようにして吸入流も変調することができ、
かつ作業流体は、比較的簡単に回転するピストンに供給
することができる。
ピストン内に形成されており、かつ別の回転取込み部を
介して、出力軸における中心穴に結合されている(請求
項3)。このようにして吸入流も変調することができ、
かつ作業流体は、比較的簡単に回転するピストンに供給
することができる。
【0009】有利な構成において、リングピストンは、
両側にそれぞれ1つのリング状の半径方向面を有し、こ
れらの半径方向面のうちの第1のものが、圧力空間を区
画しており、かつ第2のものが、摩擦クラッチの積層板
と共同動作する(請求項4)。それにより圧力空間は、
リングピストンの一方の側に、かつ摩擦クラッチは、そ
の他方の側に配置されている。このようにして自身の操
作部材は不要である。それにより大きなピストン面とと
もに、摩擦クラッチの空間需要は、きわめて小さく維持
することができる。
両側にそれぞれ1つのリング状の半径方向面を有し、こ
れらの半径方向面のうちの第1のものが、圧力空間を区
画しており、かつ第2のものが、摩擦クラッチの積層板
と共同動作する(請求項4)。それにより圧力空間は、
リングピストンの一方の側に、かつ摩擦クラッチは、そ
の他方の側に配置されている。このようにして自身の操
作部材は不要である。それにより大きなピストン面とと
もに、摩擦クラッチの空間需要は、きわめて小さく維持
することができる。
【0010】本発明の変形において、リングピストンの
第2の半径方向面と駆動ハウジングとの間に、リング状
のばねを配置することができ、このばねは、リングピス
トンを、摩擦クラッチの積層板から離れるように押す
(請求項5)。それによりクラッチが確実に完全に、か
つ必要な場合に(例えばブレーキの際)迅速に開くこと
が保証されている。さらにこのようにして応答閾値が定
義されており、それによりいわゆる“狭い角のブレー
キ”が回避される。
第2の半径方向面と駆動ハウジングとの間に、リング状
のばねを配置することができ、このばねは、リングピス
トンを、摩擦クラッチの積層板から離れるように押す
(請求項5)。それによりクラッチが確実に完全に、か
つ必要な場合に(例えばブレーキの際)迅速に開くこと
が保証されている。さらにこのようにして応答閾値が定
義されており、それによりいわゆる“狭い角のブレー
キ”が回避される。
【0011】本発明の思想の継続において、圧力空間内
の圧力を制御する弁は、比例弁であり、この比例弁に、
制御装置から走行状態にしたがって信号が供給され(請
求項6)、この信号は、圧力媒体の温度にも依存する
(請求項7)。
の圧力を制御する弁は、比例弁であり、この比例弁に、
制御装置から走行状態にしたがって信号が供給され(請
求項6)、この信号は、圧力媒体の温度にも依存する
(請求項7)。
【0012】
【発明の実施の形態】次に本発明を、有利な構成を対象
とする1つの図によって説明する。
とする1つの図によって説明する。
【0013】クラッチ全体を囲む定置のハウジング1
は、暗示的に示されているだけである。説明する実施例
において、同様な第2のクラッチが、鏡像的に反転して
右側に設けられている。なぜなら両方の半軸への直接の
トルク伝達による軸駆動装置が問題になっているからで
ある。ハウジング1の内部において回転する駆動ハウジ
ング2が、それぞれの側に軸受3内に支持されている。
駆動ハウジング2は、一般に4で示す静液圧排斥機、及
び摩擦クラッチ5を含んでいる。左側から駆動ハウジン
グ2内に出力軸6が突出しており;この出力軸は、車輪
を駆動する半軸である。
は、暗示的に示されているだけである。説明する実施例
において、同様な第2のクラッチが、鏡像的に反転して
右側に設けられている。なぜなら両方の半軸への直接の
トルク伝達による軸駆動装置が問題になっているからで
ある。ハウジング1の内部において回転する駆動ハウジ
ング2が、それぞれの側に軸受3内に支持されている。
駆動ハウジング2は、一般に4で示す静液圧排斥機、及
び摩擦クラッチ5を含んでいる。左側から駆動ハウジン
グ2内に出力軸6が突出しており;この出力軸は、車輪
を駆動する半軸である。
【0014】摩擦クラッチ5は、内側積層板7、外側積
層板8及び分離積層板9から形成される。外側積層板8
及び分離積層板9は、駆動ハウジング2のくさび歯部1
0内において軸線方向に可動であるが回らないように案
内されており、内側積層板7は、出力軸6のくさび歯部
上に案内されている。
層板8及び分離積層板9から形成される。外側積層板8
及び分離積層板9は、駆動ハウジング2のくさび歯部1
0内において軸線方向に可動であるが回らないように案
内されており、内側積層板7は、出力軸6のくさび歯部
上に案内されている。
【0015】静液圧排斥機4は、内側ロータ11及びそ
れに対して偏心した外側ロータ12からなり、これらの
ロータの間に作業空間13が形成されている。これらの
部分11、12は、リングピストン14の内部に収容さ
れており、このリングピストンは、同様にくさび歯部1
0を介して駆動ハウジング2に回らないように結合され
ている。
れに対して偏心した外側ロータ12からなり、これらの
ロータの間に作業空間13が形成されている。これらの
部分11、12は、リングピストン14の内部に収容さ
れており、このリングピストンは、同様にくさび歯部1
0を介して駆動ハウジング2に回らないように結合され
ている。
【0016】リングピストン14は、蓋15に固定的に
結合されている。リングピストン14は、駆動ハウジン
グ2のくさび歯部10を介して軸線方向に可動に案内さ
れており、かつ左及び右において、それぞれリング面1
6、17によって区画されている。リング面16は、駆
動ハウジング2とともに圧力空間18を形成しており、
この圧力空間は、通路19及び回転取込み部20を介し
て、ハウジングに固定の比例弁21に結合されている。
この弁が開いているとき、圧力空間18は圧力なしのま
まである。この弁が閉じていると、圧力空間18内に圧
力が構成され、この圧力は、リングピストン14を右へ
動かし、したがってクラッチを閉じるようになる。圧力
構成の速度は、比例弁によって決められる。クラッチか
ら伝達されるトルクは、比例弁21の位置に依存してい
る。
結合されている。リングピストン14は、駆動ハウジン
グ2のくさび歯部10を介して軸線方向に可動に案内さ
れており、かつ左及び右において、それぞれリング面1
6、17によって区画されている。リング面16は、駆
動ハウジング2とともに圧力空間18を形成しており、
この圧力空間は、通路19及び回転取込み部20を介し
て、ハウジングに固定の比例弁21に結合されている。
この弁が開いているとき、圧力空間18は圧力なしのま
まである。この弁が閉じていると、圧力空間18内に圧
力が構成され、この圧力は、リングピストン14を右へ
動かし、したがってクラッチを閉じるようになる。圧力
構成の速度は、比例弁によって決められる。クラッチか
ら伝達されるトルクは、比例弁21の位置に依存してい
る。
【0017】リングピストン14内に、別の吸入空間2
5があり、この吸入空間は、1つ又は複数の半径方向通
路26及び相応するパッキンとリング通路からなる別の
回転取込み部27を介して、出力軸6の中心穴28内に
口を開いている。中心穴28から横断穴29が出てお
り、これらの横断穴は、駆動ハウジング2と出力軸6と
の間に形成されたリング空間30に通じており、かつ空
間に固定のハウジング1と駆動ハウジング2との間の吸
入空間31への結合を行なう。この吸入空間31は、一
方において回転取込み部20のパッキンによって、かつ
他方において別のパッキン34によって区画されてい
る。この吸入空間31から吸入通路32が、定置のハウ
ジング1の底部におけるサンプ33に通じている。
5があり、この吸入空間は、1つ又は複数の半径方向通
路26及び相応するパッキンとリング通路からなる別の
回転取込み部27を介して、出力軸6の中心穴28内に
口を開いている。中心穴28から横断穴29が出てお
り、これらの横断穴は、駆動ハウジング2と出力軸6と
の間に形成されたリング空間30に通じており、かつ空
間に固定のハウジング1と駆動ハウジング2との間の吸
入空間31への結合を行なう。この吸入空間31は、一
方において回転取込み部20のパッキンによって、かつ
他方において別のパッキン34によって区画されてい
る。この吸入空間31から吸入通路32が、定置のハウ
ジング1の底部におけるサンプ33に通じている。
【0018】リングピストン14の右側のリング面17
は、摩擦クラッチ5の積層板7、8と共同動作する面を
形成しており、かつ駆動ハウジング2内にある拡張リン
グ38の外側に支持されたさらばね37によって、積層
板から離れる方に押される。出力軸6における中心穴2
8は、ブラインドホールであり、このブラインドホール
は、密閉栓39によって閉じられている。同様にリング
ピストン14における半径方向通路26は、塞き止め球
40によって外部に対して閉じている。
は、摩擦クラッチ5の積層板7、8と共同動作する面を
形成しており、かつ駆動ハウジング2内にある拡張リン
グ38の外側に支持されたさらばね37によって、積層
板から離れる方に押される。出力軸6における中心穴2
8は、ブラインドホールであり、このブラインドホール
は、密閉栓39によって閉じられている。同様にリング
ピストン14における半径方向通路26は、塞き止め球
40によって外部に対して閉じている。
【0019】静液圧排斥機4の作業空間13は、一方に
おいて逆止め弁51を介して吸入空間25に、かつ他方
において逆止め弁52を介して圧力空間18に結合され
ている。比例弁21は、制御装置50から電気信号を供
給され、これらの電気信号は、周知のように車両の動作
状態に相応するデータから検出される。
おいて逆止め弁51を介して吸入空間25に、かつ他方
において逆止め弁52を介して圧力空間18に結合され
ている。比例弁21は、制御装置50から電気信号を供
給され、これらの電気信号は、周知のように車両の動作
状態に相応するデータから検出される。
【図1】本発明による液圧クラッチの有利な構成を示す
断面図である。
断面図である。
1 定置のハウジング 2 駆動ハウジング 4 静液圧排斥機 5 摩擦クラッチ 6 出力軸 7 積層板 8 積層板 14 リングピストン 16 半径方向面 17 半径方向面 18 圧力空間 20 回転取込み部 21 弁 25 吸入空間 27 回転取込み部 28 中心穴 37 ばね 50 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンフレート・ホーフエル オーストリア国グラーツ・デイーゼルヴエ ーク7/30
Claims (7)
- 【請求項1】 回転する駆動ハウジング(2)、その中
に配置された静液圧排斥機(4)、出力軸(6)、及び
出力軸(6)を駆動ハウジング(2)に結合する摩擦ク
ラッチ(5)が設けられており、その際、駆動ハウジン
グと出力軸との間に回転速度差が生じた際に、圧力空間
(18)内に圧力が発生され、この圧力が、摩擦クラッ
チ(5)の作用を引起こし、かつその際、排斥機(4)
が、駆動流体を吸引空間(25)から取出す、回転速度
差に依存する液圧クラッチにおいて、圧力空間(18)
が、回転取込み部(20)を介して定置のハウジング
(1)に結合されており、このハウジング内に、圧力空
間内の圧力を制御する弁(21)が設けられていること
を特徴とする、回転速度差に依存する液圧クラッチ。 - 【請求項2】 圧力空間(18)が、回転する駆動ハウ
ジング(2)とリングピストン(14)との間に形成さ
れており、このリングピストンが、静液圧排斥機(4)
を収容していることを特徴とする、請求項1に記載の回
転速度差に依存する液圧クラッチ。 - 【請求項3】 吸入空間(25)も、リングピストン
(14)内に形成されており、かつ別の回転取込み部
(27)を介して、出力軸(6)における中心穴(2
8)に結合されていることを特徴とする、請求項2に記
載の回転速度差に依存する液圧クラッチ。 - 【請求項4】 リングピストン(14)が、両側にそれ
ぞれ1つのリング状の半径方向面(16,17)を有
し、これらの半径方向面のうちの第1のもの(16)
が、圧力空間(18)を区画しており、かつ第2のもの
(17)が、摩擦クラッチ(5)の積層板(7,8)と
共同動作することを特徴とする、請求項2に記載の回転
速度差に依存する液圧クラッチ。 - 【請求項5】 リングピストン(14)の第2の半径方
向面(17)と駆動ハウジング(2)との間に、リング
状のばね(37)が配置されており、このばねが、リン
グピストン(14)を、摩擦クラッチ(5)の積層板
(7,8)から離れるように押すことを特徴とする、請
求項4に記載の回転速度差に依存する液圧クラッチ。 - 【請求項6】 圧力空間(18)内の圧力を制御する弁
(21)が、比例弁であり、この比例弁に、制御装置
(50)から走行状態にしたがって信号が供給されるこ
とを特徴とする、請求項1に記載の回転速度差に依存す
る液圧クラッチ。 - 【請求項7】 弁(21)に供給される信号が、圧力媒
体の温度に依存することを特徴とする、請求項6に記載
の回転速度差に依存する液圧クラッチ。
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| AT2181/97 | 1997-12-23 | ||
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