JPH11292005A - 切妻屋根型紙容器の加熱方法と該加熱方法を用いた加熱装置 - Google Patents
切妻屋根型紙容器の加熱方法と該加熱方法を用いた加熱装置Info
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Abstract
まない紙積層材料からなる切妻屋根型紙容器の頂部や底
部の成形時にピンホール等の発生しない加熱方法と加熱
装置を提供すること。 【解決手段】熱風の吹き付け範囲を頂部17にあっては、
頂部の上方に水平な折り目線eを介して連設される上貼
着部16の、水平な折り目線eより内側の部分で、各パネ
ル11、12、13、14の中央位置の水平な折り目線e寄り近
傍を除いた部分に限定して、また、底部19にあっては、
底部の下方に水平な折り目線hを介して連設される下貼
着部20の、水平な折り目線hとその延長線上の内側の部
分で、各パネル11、12、13、14の中央位置の水平な折り
目線hとその延長線上寄り近傍を除いた部分に限定し
て、それぞれ熱風を吹き付け熱可塑性樹脂層を加熱する
ようにした。
Description
納する切妻屋根型紙容器の頂部や底部を加熱する方法と
該加熱方法を用いた加熱装置に関し、特には、アルミニ
ウム箔を含まない層構成からなる切妻屋根型紙容器の製
箱、充填工程において、仮折りした紙容器の頂部や底部
を熱圧着して密封するための加熱方法と該加熱方法を用
いた加熱装置に関する。
型等の紙容器を構成する熱可塑性樹脂層を積層した紙積
層材料としては、例えば、〔容器外側〕ポリエチレン
(PE)/板紙/PE/アルミニウム箔(Al)/ポリ
エチレンテレフタレート(PET)/PE〔容器内側〕
構成のような積層材料が広く使用されている。
等の観点から、使用後の空き箱の再生利用および廃棄処
理の困難さの改善や、Alの製造時の大量の電力消費の
問題を改善するために、バリア層にAlの代わりに熱可
塑性樹脂フィルムを支持フィルムとした無機化合物蒸着
薄膜が使用されている。例えば、〔容器外側〕PE/板
紙/PE/PET/酸化ケイ素蒸着薄膜/PE〔容器内
側〕構成のような積層材料も使われている。
積層した紙積層材料からなる切妻屋根型紙容器の製箱、
充填工程においては、仮折りした紙容器の頂部や底部の
密封する部分の熱圧着を容易にするため、この密封する
部分の近傍に移動して位置させる加熱装置に備えた加熱
オーブンにより熱風を吹き付けて表面の熱可塑性樹脂層
を溶融し、密封する部分を合わせ接着する作業が行われ
ている。
水平方向に、五つの長方形の裏面パネル11、左側面パ
ネル12、正面パネル13、右側面パネル14、糊代パ
ネル15が四本の垂直な折り目線a、b、c、dを介し
て順に並列に連設され、さらに、この五つのパネルに
は、垂直方向に三本の水平な折り目線e、f、g、を介
して上貼着部16、頂部17、壁部18、底部19が上
から順に連設され、さらに左右の側面パネルと正面パネ
ルの底部には、水平な折り目線hと二本の垂直な折り目
線i、jとを介して下貼着部20を設け、左右の側面パ
ネルの上貼着部には、それぞれ中央に垂直な折り目線
k、lを設け、左右の側面パネルの頂部には、折り込み
のためにそれぞれ頂部下端にある左右の角を結ぶ稜線を
底辺とする二等辺三角形状に上貼着部の垂直な折り目線
k、lの下端と交わる斜めな二本の折り目線mとn、o
とpが設けられ、さらに、左右の側面パネルの底部に
は、それぞれ底部上端にある左右の角を結ぶ稜線を底辺
とする二等辺三角形状に下貼着部の垂直な折り目線i、
jの上端と交わる斜めな二本の折り目線qとr、sとt
が設けられたものである。
を示すならば、先ず、垂直な折り目線a、b、c、dで
各パネルを折り曲げながらフレームシーラー等を用いて
糊代パネル15の外側面と裏面パネル11の内側面とを
重ね合わせて熱融着させ、紙容器スリーブ21を作製す
る(図3(a)参照)。そして図3(a)、(b)に示
すように、紙容器スリーブの上貼着部の密封する部分
(正面パネルと裏面パネルの上貼着部分、11a、13
a)と接着する部分(左右側面パネルの上貼着部分、1
2a、14a)に内外面より熱風を吹き付けて表面の熱
可塑性樹脂層を溶かし、折り目線k、m、nとl、o、
pを介して内側方向に折り込み、折り目線に沿って折り
込み接着する部分12a、14aと密封する部分11
a、13aを接合し密封することで、紙容器の頂部が形
成される(紙容器の底部の形成も頂部の形成と同様なた
めここでは説明を省略する)。
脂層の表面を溶かすには、図4(a)、(b)に示すよ
うな、加熱装置10の加熱オーブン1を紙容器スリーブ
の仮折りされた頂部や底部にあてがって、加熱オーブン
1から熱風を内外から紙容器の接着する部分と密封する
部分に向かって吹き付けることによって行われる。
に、加熱オーブン1は、センターオーブン1Aの両側に
サイドオーブン1B、1Bが溝2を設けて配置された構
造で、センターオーブン1Aとサイドオーブン1B、1
Bの溝側の側面部には多数の熱風吹き出し孔3、3…が
横方向に複数段にわたり千鳥模様状あるいは並列状に設
けられている。加熱装置が下降して紙容器スリーブの頂
部が溝2に挿入されると、この熱風吹き出し用孔3、3
…から頂部に向けて熱風が吹き付け、紙容器スリーブ表
面の熱可塑性樹脂層を溶かし上貼着部16を密封する。
eより完全に頂部17に入った部分まで、すなわち、左
側面パネル12の折り目線k、m、nの交点および右側
面パネル14の折り目線l、o、pの交点が完全に含ま
れる部分まで吹き付け表面のPEを溶融していた。
全に底部19に入った部分まで、すなわち、左側面パネ
ル12の折り目線i、q、rの交点および右側面パネル
14の折り目線j、s、tの交点が含まれる部分まで吹
き付け表面の熱可塑性樹脂層を溶融していた(図5参
照、斜線部分)。
リーブの頂部にあっては、熱風の吹き付け個所が上貼着
部16全体から水平な折り目線eを越えて頂部17の上
側にかかるまで(つまり、左側面パネル12の折り目線
k、m、nの交点部分および右側面パネル14の折り目
線l、o、pの交点部分は熱風を吹き付けて表面の熱可
塑性樹脂層を溶かしている))に及ぶため、各折り目線
に沿って左右の側面パネルを折り込み裏面パネル11と
正面パネル13を加圧密封して頂部17を成形すると
き、上述の四つの折り目線の交点付近でPET等の熱可
塑性樹脂層にダメージを与え、密封性を損なう場合があ
った。
き付け個所が下貼着部20と底部19の境界に存在する
水平な折り目線hを越えて底部19の下部にまでかかる
(つまり、左側面パネル12の折り目線i、q、rの交
点部分および右側面パネル14の折り目線j、s、tの
交点部分にまで熱風が吹き付け表面のPEを溶かしてい
る)ため、各折り目線に沿って底部を折り込み密封した
とき、上記四つの折り目線の交点付近でPET等の熱可
塑性樹脂層にダメージを与え、密封性を損なう場合があ
った。
を積層した、アルミニウム箔等の金属箔を含まない紙積
層材料からなる切妻屋根型紙容器の、内外層表面に熱風
を吹き付け表面を溶融させて頂部や底部を折り込み密封
して成形する場合に発生する以上のような問題点に着目
してなされたもので、表面にPE等の熱可塑性樹脂層を
積層した、アルミニウム箔等の金属箔を含まない紙積層
材料からなる切妻屋根型紙容器の、頂部や底部の成形時
にピンホール等の発生しない加熱方法と該加熱方法を用
いた加熱装置を提供することを目的とする。
表面に熱可塑性樹脂層を積層したアルミニウム箔等の金
属箔を含まない紙積層材料からなり、上貼着部、頂部、
壁部、底部、下貼着部から構成される切妻屋根型紙容器
の仮折りされた頂部や底部の端縁を、内外から囲む溝が
設けられた加熱オーブンの溝にあてがって、前記加熱オ
ーブンの溝に臨んで設けられた多数の小孔から熱風を紙
容器の頂部や底部の内外面に噴射し、その熱で紙容器の
頂部や底部に予め形成されている熱可塑性樹脂層を加熱
する方法において、熱風の吹き付け範囲を頂部にあって
は、頂部の上方に水平な折り目線を介して連設される上
貼着部の、水平な折り目線より内側の部分で、各パネル
の中央位置の水平な折り目線寄り近傍を除いた部分に限
定して、また、底部にあっては、底部の下方に水平な折
り目線を介して連設される下貼着部の、水平な折り目線
とその延長線上の内側の部分で、各パネルの中央位置の
水平な折り目線とその延長線上寄り近傍を除いた部分に
限定して、それぞれ熱風を吹き付け熱可塑性樹脂層を加
熱することを特徴とする切妻屋根型紙容器の加熱方法で
ある。
壁部、底部、下貼着部から構成される切妻屋根型紙容器
の、仮折りされた頂部や底部の端縁を、内外から囲む溝
が設けられた加熱オーブンの溝にあてがって、前記加熱
オーブンの溝に臨んで設けられた多数の小孔から熱風を
紙容器の頂部や底部の内外面に噴射し、その熱で紙容器
の頂部や底部に予め形成されている熱可塑性樹脂層を加
熱する加熱オーブン装置において、熱風の吹き付け範囲
を頂部にあっては、頂部の上方に水平な折り目線を介し
て連設される上貼着部の、水平な折り目線より内側の部
分で、各パネルの中央位置の水平な折り目線寄り近傍を
除いた部分に限定して、また、底部にあっては、底部の
下方に水平な折り目線を介して連設される下貼着部の、
水平な折り目線とその延長線上の内側の部分で、各パネ
ルの中央位置の水平な折り目線とその延長線上寄り近傍
を除いた部分に限定して、それぞれ熱風を吹き付け熱可
塑性樹脂層を加熱するようにしたことを特徴とする切妻
屋根型紙容器の加熱装置である。
範囲を頂部にあっては、頂部の上方に水平な折り目線を
介して連設される上貼着部の、水平な折り目線より内側
の部分で、各パネルの中央位置の水平な折り目線寄り近
傍を除いた部分に、また、底部にあっては、底部の下方
に水平な折り目線を介して連設される下貼着部の、水平
な折り目線とその延長線上の内側の部分で、各パネルの
中央位置の水平な折り目線とその延長線上寄り近傍を除
いた部分とに限定しているので、各折り目線に沿って頂
部や底部を折り込み紙容器に成形しても、紙積層材料の
プラスチックフィルムがダメージを受けることがない。
置を使用して紙容器を成形すれば、頂部や底部が完全に
密封された紙容器ができる。
説明する。図1は、本発明の加熱方法を用いて上記の加
熱オーブンで加熱した紙容器スリーブをブランク状に展
開した説明図であり、図4は、加熱装置における頂部の
加熱オーブンの(a)は概略説明図であり、(b)は
(a)におけるA−A’線から見た底面図である。
10の本体は、図示しないが、支持基盤と熱風供給部と
ガイドシリンダーとエアシリンダーを介して上昇、下降
するように取り付けられた外筒体からなり、この外筒体
の下部に加熱オーブン1が取り付けられている。そし
て、図4(a)に示すように、加熱オーブン1が下降し
た時に、仮折りされた紙容器スリーブ21の頂部17を
熱圧着して密封する部分11a、13aと接着する部分
12a、14aの近傍に位置するような構造になってい
る。
オーブン1Aの両側にサイドオーブン1B、1Bが溝2
を設けて配置された構造で、紙容器スリーブ21の仮折
りされた密封する部分11a、13aと接着する部分1
2a、14aが適宜の間隔を保って位置できるようにな
っている。センターオーブン1Aとサイドオーブン1
B、1Bの溝側の側面部には多数の熱風吹き出し孔3、
3…が横方向に複数段にわたり並列状に設けられてい
る。加熱装置の外筒体が下降して、紙容器スリーブの頂
部が溝2に挿入されると、この熱風吹き出し用孔3、3
…から頂部に向けて熱風が吹き付け、紙容器スリーブ表
面の熱可塑性樹脂層を溶かし、上貼着部16を密封す
る。矢印は熱風吹き出し孔からの熱風の吹き付け方向を
示したものである。
熱可塑性樹脂層を溶かす部分は、頂部17の上方に水平
な折り目線eを介して連設される上貼着部16の、水平
な折り目線eより内側の部分であり、各パネル11、1
2、13、14の中央位置の水平な折り目線e寄り近傍
を除いた部分とすることが肝要である(図1参照、斜線
部分)。
下方に水平な折り目線hを介して連設される下貼着部2
0の、水平な折り目線hとその延長線上の内側の部分
で、各パネル11、12、13、14の中央位置の水平
な折り目線hとその延長線上より近傍を除いた部分とす
ることが肝要である(図1参照、斜線部分)。
器には、次のような構成の積層材料を用いた。すなわ
ち、〔容器外側〕熱可塑性樹脂層であるPE(20μm
厚)/板紙(坪量310g/m2 )/PE(15μm
厚)/PET(12μm厚)/酸化ケイ素蒸着薄膜(6
00Å)/PE(60μm厚)〔容器内側〕である。
の頂部および底部を切り取り、ピンホールチェック液で
ピンホールの発生度をチェックしたが、頂部および底部
の折り目線の集中している部分からのピンホールの発生
は皆無であった。
への加熱を除去したことにより、熱伝導性の良くないア
ルミニウム箔等の金属箔を用いない紙と熱可塑性樹脂か
らなる積層材料を用いた場合でも、安定した紙容器成形
が実現できた(アルミニウム箔のような熱伝導性の良い
材料を用いた積層材料においてはここまでの必要はな
い)。また、このような加熱方法を用いた加熱装置を使
用して紙容器成形を行うことにより、密封性の極めて良
い安定した紙容器の成形が可能となり、余分な熱量を除
去したことで省エネルギーともなる。
リーブをブランク状に展開した説明図である。
ある。
ーブ状態の説明図であり、(b)はスリーブを成形した
紙容器の説明図である。
は概略説明図であり、(b)は(a)におけるA−A’
線から見た底面図である。
をブランク状に展開した説明図である。
l、m、n、o、p、q、r、s、t‥‥折り目線
Claims (2)
- 【請求項1】表面に熱可塑性樹脂層を積層したアルミニ
ウム箔等の金属箔を含まない紙積層材料からなり、上貼
着部、頂部、壁部、底部、下貼着部から構成される切妻
屋根型紙容器の仮折りされた頂部や底部の端縁を、内外
から囲む溝が設けられた加熱オーブンの溝にあてがっ
て、前記加熱オーブンの溝に臨んで設けられた多数の小
孔から熱風を紙容器の頂部や底部の内外面に噴射し、そ
の熱で紙容器の頂部や底部に予め形成されている熱可塑
性樹脂層を加熱する方法において、 熱風の吹き付け範囲を頂部にあっては、頂部の上方に水
平な折り目線を介して連設される上貼着部の、水平な折
り目線より内側の部分で、各パネルの中央位置の水平な
折り目線寄り近傍を除いた部分に限定して、また、底部
にあっては、底部の下方に水平な折り目線を介して連設
される下貼着部の、水平な折り目線とその延長線上の内
側の部分で、各パネルの中央位置の水平な折り目線とそ
の延長線上寄り近傍を除いた部分に限定して、それぞれ
熱風を吹き付け熱可塑性樹脂層を加熱することを特徴と
する切妻屋根型紙容器の加熱方法。 - 【請求項2】上貼着部、頂部、壁部、底部、下貼着部か
ら構成される切妻屋根型紙容器の、仮折りされた頂部や
底部の端縁を、内外から囲む溝が設けられた加熱オーブ
ンの溝にあてがって、前記加熱オーブンの溝に臨んで設
けられた多数の小孔から熱風を紙容器の頂部や底部の内
外面に噴射し、その熱で紙容器の頂部や底部に予め形成
されている熱可塑性樹脂層を加熱する加熱オーブン装置
において、 熱風の吹き付け範囲を頂部にあっては、頂部の上方に水
平な折り目線を介して連設される上貼着部の、水平な折
り目線より内側の部分で、各パネルの中央位置の水平な
折り目線寄り近傍を除いた部分に限定して、また、底部
にあっては、底部の下方に水平な折り目線を介して連設
される下貼着部の、水平な折り目線とその延長線上の内
側の部分で、各パネルの中央位置の水平な折り目線とそ
の延長線上寄り近傍を除いた部分に限定して、それぞれ
熱風を吹き付け熱可塑性樹脂層を加熱するようにしたこ
とを特徴とする切妻屋根型紙容器の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10095398A JP3541670B2 (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | 切妻屋根型紙容器の加熱方法と該加熱方法を用いた加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10095398A JP3541670B2 (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | 切妻屋根型紙容器の加熱方法と該加熱方法を用いた加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11292005A true JPH11292005A (ja) | 1999-10-26 |
| JP3541670B2 JP3541670B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=14287732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10095398A Expired - Fee Related JP3541670B2 (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | 切妻屋根型紙容器の加熱方法と該加熱方法を用いた加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541670B2 (ja) |
-
1998
- 1998-04-13 JP JP10095398A patent/JP3541670B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3541670B2 (ja) | 2004-07-14 |
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