JPH11293880A - 手すり足置き用の連結部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】施工現場において、壁面や階段等に応じて種々
の角度に屈曲させて形成でき、容易に短時間で形成でき
る手すり足置き用の連結部材を提供する。 【解決手段】コイル状部材１と、芯部材２、２とを備え
ている。コイル状部材１は、コイルスプリングからなる
コイル本体１１と、コイル本体１１の外周全体を覆った
被覆部材１２とからなり、両端外周がコイル本体連結部
１３をなしている。芯部材２、２各々は、コイル本体嵌
挿部２１と、芯連結部２２とから構成され、コイル本体
嵌挿部２１がコイル本体１１の内周に両端側各々から嵌
め込まれることにより、コイル本体１１内の軸方向に沿
って配位され、コイル状部材１の撓み強度を補強する。
又、コイル本体１１内に配位された芯部材２、２同士間
には、隙間部２４が形成されている。一方、芯連結部２
２は、コイル本体連結部１３とで連結部４をなし、手す
りの主要部をなす本体管等の管体に連結できるようにな
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、屋内の廊下、階
段、浴室、トイレ等や屋外に設けられた手すり、或い
は、飲食店のカウンター等に設けられた足置きに用いら
れる手すり足置き用部材の連結部材の改良に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば屋内の廊下、階段、浴
室、トイレ等には、手すりが設けられる場合も多い。
又、飲食店等のカウンターの下部に、カウンターに沿っ
て足置きが設けられている場合がある。これらの手すり
や足置きは、棒状の本体管を主にして形成されている
が、このような手すりや足置きを設ける場合、直線状に
形成する場合に限らず、壁面や階段、或いはカウンター
に沿って種々の角度に折り曲げ、或いは種々の角度に傾
斜させて形成しなければならない。そのため、従来、例
えば図１８(A) に示すように、屋内の廊下１１１から階
段１１２にかけて手すりを設ける場合には、図１８(B)
に示すように直角や鈍角等の種々の角度に屈曲した連結
管ｂを準備しておき、廊下の直角コーナー部で、直線状
の本体管ａ、ａ間に連結管ｂを接続して配設するように
している。こうすることにより、壁面や階段に沿わせて
形成できる。しかしながら、壁面は、直角に曲がってい
るとは限らず、又、階段の傾斜角も一定ではないため、
あらゆる壁面や階段等を想定し、それに適合する連結管
ｂを予め製作しておくのは困難であり、施工現場によっ
ては対応しきれない場合がある。そのため、施工現場を
確認して適合し得る連結管ｂを設計、製作した後に、実
際の施工が行われているのが現状であり、その結果、施
工に時間を要してしまっているという課題がある。又、
仮に、施工現場に合わせて製作したとしても、測定や加
工のミス、誤差等により、施工現場で実際に取り付ける
と角度が合わない場合もあり、そのような場合は、製作
したものの修正が困難で使用出来ずに廃棄し、新たに製
作し直さなければならない。更には、例えば施工現場で
設計変更の要望が出され、他の場所に設置する必要が生
じたような場合には、対応できない。一方、種々の角度
に折り曲げ成形した屈曲状の連結管ｂを予め準備してス
トックしておくのは、保管場所を必要とするとともに、
経済的にも好ましくない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、施工現場
において、壁面や階段等に応じて種々の角度に屈曲させ
て形成でき、容易に短時間で形成できる手すり足置き用
の連結部材の提供を第１の目的とする。

【０００４】本願発明は、壁面に一度取付けた後、再度
取付け直す場合等にも、その再度取付ける場所に応じた
適宜な角度に屈曲させて形成できる手すり足置き用の連
結部材の提供を第２の目的とする。

【０００５】本願発明は、施工現場において、壁面や階
段等に応じて種々の角度に屈曲させて形成でき、容易に
短時間で形成できるものであって、老人や身体障害者等
に不安を与えることなく把持できる手すり足置き用の連
結部材の提供を第３の目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明は、次の構成を
特徴とするを提供することにより、上記の課題を解決す
る。本願第１の発明は、コイル状部材１を備える。この
コイル状部材１は、弾性を有するコイル状を呈するもの
とされることにより、屈曲可能なものとされるととも
に、コイル状部材１の内部に芯部材２、２を配位し得る
ようになされたものである。

【０００７】本願第２の発明は、屈曲可能な弾性を有し
たコイル状を呈するコイル状部材１と、少なくとも二つ
の芯部材２、２とを備える。そして、これらの芯部材
２、２が、コイル状部材１の内部における少なくとも軸
方向の両端側各々に配位されたものである。

【０００８】本願第３の発明は、本願第１又は第２の発
明に係る連結部材１０における軸方向の両端側に、手す
りや足置きの他の部材と連結し得る連結部４、４が備え
られ、コイル状部材１の内部における芯部材２、２同士
間に、間隙部２４が設けられたものである。

【０００９】本願第４の発明は、本願第２又は第３の発
明に係るコイル状部材１の内部に、コイル状部材１の軸
方向に沿って伸ばされたワイヤー等の伸長防止部材１７
が備えられたものである。そして、この伸長防止部材１
７の一端側が、コイル状部材１の一端に接続され、伸長
防止部材１７の他端側が、コイル状部材１の他端側に接
続されたものである。

【００１０】本願第５の発明は、本願第１〜第４のいず
れかの発明に係るコイル状部材１が、密巻コイルバネか
ら構成されるとともに、金属製のフレキシブル管１２内
に配位されたものである。又、このフレキシブル管１２
は、径大部１５と、径大部１５より径小な径小部１６と
を備え、これらの径大部１５と径小部１６とが、軸方向
に沿って交互に配位されることにより、フレキシブル管
１２の外周が凹凸状を呈するものである。

【００１１】以上のように構成された本願第１、第２の
発明においては、コイル状を呈するコイル状部材１を備
えたものとするため、コイル状部材１に力を加えれば容
易に屈曲させることができる。これにより、従来のよう
に予め所定角度に屈曲加工を施しておかなくても、施工
現場で、その都度、任意な角度に折曲して手すりや足置
きを形成できる。しかも、弾性を有するため、屈曲させ
た力を除去すれば元の状態に復元できる。これにより、
例えば設計変更や取付作業の誤り等により、一度壁面に
屈曲させて取付けた連結部材１０を、再度取付け直すよ
うな場合には、取付けた連結部材１０を壁面から取り外
せば元の状態に復元でき、再度所定の角度に屈曲させて
他の場所に取り付けることができる。又、コイル状部材
１の内部に芯部材２、２を配位させるようにすれば、コ
イル状部材１の強度を補強でき、把持したコイル状部材
１が簡単に撓むようなことを防止できる。

【００１２】又、本願第３の発明においては、コイル状
部材１の内部における芯部材２、２同士間に、間隙２４
を設けたものとすることにより、例えば図３(A) に示す
ようにコイル本体１１を上下に屈曲させる際、コイル本
体１１の下部側が縮まりながらコイル本体１１の上部側
が伸びて屈曲させることができるため、屈曲し易く、し
かも、屈曲後の円弧は、曲率半径Ｒ２の大きいものにな
って、手すりに使用した場合に把持し易いものにでき
る。

【００１３】更に、本願第４の発明においては、コイル
状部材１の内部に、コイル状部材１の軸方向に沿って伸
ばしたワイヤー等の伸長防止部材１７を備えたものとす
る。上記のようにコイル本体１１を屈曲させれば、コイ
ル本体１１の下部側が縮まりながらコイル本体１１の上
部側が伸びて屈曲するが、これを元の直線状態に戻す
と、コイル本体１１の上部側が元の状態にまで縮まらず
にコイル本体１１の下部側が元の状態以上に伸び、その
結果、元の直線状態に戻した状態では、コイル本体１１
が軸方向に伸びてコイル本体１１の全長が屈曲させる前
より伸びる場合がある。しかし、この本願第４の発明に
おいては、ワイヤー等の伸長防止部材１７によって、伸
びを規制でき、そのような全長の伸びを防止できる。従
って、コイル本体１１を屈曲して元に戻す操作を繰り返
し行っても常時全長を一定に維持できる。又、ワイヤー
等の伸長防止部材１７自体は、折り曲げ自在なものから
構成することにより、コイル状部材１の屈曲に際し、ワ
イヤー１７も共に屈曲させることができ、コイル状部材
１の屈曲に支障を来すようなことがない。

【００１４】一方、本願第５の発明においては、コイル
状部材１を、密巻コイルバネから構成するとともに、径
大部１５と径小部１６とを軸方向に沿って交互に配位さ
せた金属製のフレキシブル管１２内に配位させたものと
する。このようなフレキシブル管１２は、径大部１５と
径小部１６とによって外周が凹凸状を呈するため、把持
すると手に刺激を受けることができ、例えば身体の不自
由な人にとって把持することが機能回復に有用となり、
手すりの一部としての使用に好ましいものにできるとと
もに、径大部１５と径小部１６とによって小さい力で塑
性変形させて屈強させることができ、手すりのコーナー
部等への使用に好ましいものにできるが、フレキシブル
管１２を屈曲させた後、元の直線状に戻すと軸方向に縮
まって全長が元の長さより短くなる傾向にある。しか
し、この本願第５の発明においては、密巻コイルバネか
らなるコイル状部材１をフレキシブル管１２内に配位さ
せているため、屈曲させた後、元の直線状に戻す際、フ
レキシブル管１２が軸方向に縮まろうとしても、コイル
状部材１が密巻コイルバネからなるために軸方向に縮ま
ることがなく、フレキシブル管１２の軸方向への縮まり
を防止できる。従って、屈曲して元に戻す操作を繰り返
し行っても常時全長を一定に維持できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の実
施の形態を説明する。図１は、本願発明の一実施の形態
に係る手すり足置き用部材の連結部材の分解した側面
図、図２は、本願発明の一実施の形態に係る手すり足置
き用部材の連結部材の横断面図である。

【００１６】本願発明の手すり足置き用の連結部材１０
は、コイル状部材１と、芯部材２、２とを備えている。
コイル状部材１は、コイル本体１１と、コイル本体１１
の外周全体を覆った被覆部材１２とを備えている。本実
施形態のコイル本体１１は、３．５ｍｍ程度の径の鋼線
を左端側から右端側にかけて順次輪状に巻回成形するこ
とにより、鋼線間に２ｍｍ程度の間隙ｔ…ｔを有する長
さ１５０ｍｍ程度の直線状のコイルスプリングから構成
されている。従って、このコイル本体１１は、左端から
右端に至る全範囲の部分で図２図示の前後左右方向等の
いずれの方向にも自在に屈曲でき、屈曲後は、屈曲して
いる力の除去に伴い弾性によって元の直線状に復元す
る。又、このコイル本体１は、鋼線間に間隙ｔ…ｔを有
するため、伸縮でき、伸縮させながら屈曲させることも
できる。

【００１７】被覆部材１２は、本実施形態では、合成ゴ
ム製の弾性を有する筒状体から構成され、コイル本体１
１の伸縮あるいは屈曲に合わせてコイル本体１１と共に
伸縮できるようになされている。

【００１８】そして、この実施形態におけるコイル本体
１１の外周に被覆部材１２を装着したコイル状部材１の
両端部の外周部は、後述する本体管１０１や継手管１０
４、１０５、１０６等の管体に連結されるコイル本体連
結部１３をなしている。このコイル本体連結部１３の外
周径は、本体管１０１や継手管等の管体に内周径と略同
径に形成されており、被覆部材１２で覆った状態のコイ
ル本体連結部１３、１３が管体の内周に嵌め入れられる
ようになされている。

【００１９】芯部材２、２は、コイル状部材１に撓み強
度を補強するためのもので、本実施形態では、同一形状
をなす筒状の二つのものから構成されている。各々は、
図１、図２に示すように、コイル本体嵌挿部２１と、芯
連結部２２とから構成されている。コイル本体嵌挿部２
１は、外径がコイル本体１１の内周径と略同径とされて
おり、コイル本体嵌挿部２１がコイル本体１１の内周に
一端側から嵌まり込まれることにより、コイル本体１１
内の軸方向に沿って配位され、これにより、内部側から
撓み強度を補強する。一方、芯連結部２２の外径は、コ
イル本体連結部１３と略同径に形成されてコイル本体連
結部１３と共に管体の内周に嵌まり込むようになされて
おり、芯連結部２２とコイル本体連結部１３とで連結部
４をなし、この連結部４によって、連結部材１０が本体
管１０１や継手管等の管体に連結できるようになされて
いる。又、コイル本体嵌挿部２１と芯連結部２２との間
には、段部２３が形成されており、コイル本体嵌挿部２
１を通した後のコイル本体１１の端部を当接させて受け
ることができるようになされている。そして、このよう
に形成された各芯部材２、２のコイル本体嵌挿部２１、
２１が、コイル本体１１における左端側、右端側各々か
ら内周に、コイル本体１１における左端、右端が各芯部
材２、２の段部２３、２３各々に当接するまで嵌め入れ
られることにより、コイル本体１１に各芯部材２、２が
取り付けられている。尚、コイル本体１１の内周に芯部
材２、２を入れた状態でそのまま使用することができる
が、コイル本体１１と芯部材２、２とをボルトや溶接等
の固定手段によって固定しておいても良い。

【００２０】又、このようにして取り付けられた状態に
おける芯部材２、２のコイル本体嵌挿部２１、２１の各
端面同士は、隙間部２４を残して対向している。

【００２１】尚、芯部材２、２間に隙間部２４を設けず
に、コイル本体嵌挿部２１、２１の各端面同士を当接さ
せて配位させるようにしても良い。ただし、隙間部２４
を設けない場合は、例えば図３(B) に示すようにコイル
本体１１を上下に屈曲させる際、コイル本体嵌挿部２
１、２１の端面の下端部同士が当たってコイル本体１１
の下部側が縮まらないため、コイル本体１１を屈曲させ
難くなる。しかも、屈曲後の円弧は、曲率半径Ｒ１の小
さいものになってしまい、手すりに使用した場合に把持
し難いものになってしまう。これに対して、５ｃｍ程度
以上の隙間部２４を設けておけば、図３(A) に示すよう
にコイル本体１１を上下に屈曲させる際、コイル本体１
１の下部側が縮まりながらコイル本体１１の上部側が伸
びて屈曲させることができるため、屈曲し易く、しか
も、屈曲後の円弧は、曲率半径Ｒ２の大きいものになっ
て、手すりに使用した場合に把持し易いものにできる。
その一方、隙間部２４を余り大きくしておくと屈曲し易
くなり過ぎ、把持した際に撓む恐れが生じ、例えば老人
や身体の不自由な人に不安感を与える場合がある。従っ
て、このような点から隙間部２４の間隔Ｌを１〜１５ｃ
ｍ程度の範囲で設けておくのが好ましく、１ｃｍ以下で
は、曲率半径Ｒ１の小さいものになってしまい、１０ｃ
ｍ以上にするとが把持した場合に屈曲して老人や身体の
不自由な人等に不安感を与える恐れがある。より好まし
くは、２〜１０ｃｍ程度の範囲である。同様に、鋼線間
に間隙ｔ…ｔを有しない密巻コイルスプリングからなる
コイル本体１１を使用する場合も、コイル本体１１を屈
曲させる際、コイル本体１１の下部側が縮まらないた
め、コイル本体１１を屈曲させ難く、屈曲後の円弧が曲
率半径Ｒ１の小さいものになってしまい、手すりに使用
した場合に把持し難いものになってしまうため、この実
施形態のように鋼線間に間隙ｔ…ｔを設けておく方がコ
イル本体１１を上下に屈曲させる際、コイル本体１１の
下部側が縮まりながらコイル本体１１の上部側が伸びて
屈曲させることができ、屈曲し易く、しかも、屈曲後の
円弧を、曲率半径Ｒ２の大きいものにでき、手すりに使
用した場合に把持し易いものにできる点で好ましい。た
だし、鋼線間に間隙ｔ…ｔを有しない密巻コイルスプリ
ングからなるコイル本体１１を使用して実施することも
可能であり、適宜変更して使用できる。

【００２２】又、芯部材２、２は、二つのものから構成
するものに限らず、三つ以上のものら構成しても良く、
例えば図４に示すように左右両側各々に配位させた上記
のものと同形状の芯部材２、２と、コイル本体１１内に
おけるそれらの芯部材２、２間に配位させた筒状の短芯
部材２ａとから構成し、短芯部材２ａと芯部材２、２各
々との間に隙間部２４、２４を形成するようにしても良
い。こうすることにより、コイル本体１１の屈曲は、両
隙間部２４、２４から生じ、より大きな曲率半径Ｒ２で
形成でき、把持し易いものにできる。ただし、この場合
も、芯部材２、２各々と、短芯部材２ａと当接させても
実施することもできる。

【００２３】一方、芯部材２、２のコイル本体嵌挿部２
１と芯連結部２２とは、本実施形態では、一体的に形成
されているが、別体のものから構成し、両者を、ネジ止
め、溶接等の固定手段により取り付けるようにしても良
く、適宜変更し得る。

【００２４】次に、本実施形態の連結部材１０を用いて
手すりを形成する場合について説明する。まず、連結部
材１０の連結部４、４各々を、手すりの主要部をなす本
体管１０１の端部に直接連結する場合は、連結部４、４
の径を予め使用する本体管１０１の内周径に合わせて形
成しておき、図５に示すように連結部４、４各々を本体
管１０１の端部に押し入れる。尚、連結後は、そのまま
使用することも可能であるが、連結部４と本体管１０１
とをボルト等の固定手段によって固定しておいても良
い。

【００２５】そして、例えば廊下から階段に沿って手す
りを形成する場合は、図６に示すように連結部材１０に
連結した一方の本体管１０１を廊下の壁面Ｈに、取付部
材により取り付ける。使用する取付部材は、特に限定さ
れずに種々のものを使用できる。以下、この取付部材を
例示しながら説明する。

【００２６】例えば図５に示すようなＴ字状からなる管
状のチーズ型継手管１０４を使用でき、これを使用する
場合は、チーズ型継手管１０４の前部に設けた挿通管部
１０４ａに本体管１０１を通して挿通管部１０４ａと本
体管１０１とをボルト等により固定する。又、その際、
挿通管部１０４ａと本体管１０１との固定位置を、この
図５に示すように連結部材１０の連結部４で行うように
しても良く、連結部４で行えば、連結部４と挿通管部１
０４ａと本体管１０１とを同時にボルトで固定でき、連
結部４と本体管１０１との固定を同時に行える。そし
て、チーズ型継手管１０４の後部側に設けられた壁面取
付部１０４ｃのボルト挿通孔１０４ｂ、１０４ｂにボル
トを通して壁面Ｈに固定する。

【００２７】又、図７(A) に示すような棒状の脚部１０
５ｂと、脚部１０５ｂの前端に固定された挿通管部１０
５ａとを有する取付部材１０５も使用でき、この取付部
材１０５を使用する場合は、上記のチーズ型継手管１０
４と同様に、本体管１０１を通した挿通管部１０５ａと
本体管１０１とをボルトによって固定した後、脚部１０
５ｂの後部側に設けられた壁面取付部１０５ｄのボルト
挿通孔１０５ｃ、１０５ｃにボルトを通して壁面に固定
する。尚、この場合も、この図７(A) に示すように挿通
管部１０５ａと本体管１０１とをボルトによって固定す
る際、連結部材１０の連結部４で固定することにより、
挿通管部１０５ａと本体管１０１と連結部４とを同時に
ボルトによって固定できる。尚、この取付部材１０５に
おける脚部１０５ｂと挿通管部１０５ａとを溶接等によ
り固定しても良いが、図７(B) に示すように例えば脚部
１０５ｂにボルト螺合用ネジ部１０５ｅを設ける一方、
挿通管部１０５ａの壁面に内周から外周に貫通する貫通
孔１０５ｆを設けるとともに、内周面における貫通孔１
０５ｆの周部に、内周側から径外方向に突設させて凹部
１０５ｇを形成させておき、ボルトを挿通管部１０５ａ
の内周側から脚部１０５ｂのボルト螺合用ネジ部１０５
ｅに螺合させて固定しておくようにしても良い。こうす
ることにより、ボルトの頭部を凹部１０５ｇに受容で
き、本体管１０１を通す際に邪魔になることなく円滑に
通すことができる。

【００２８】更に、図８(A) に示すような棒状の脚部１
０６ａの前部側に固定された本体管受け部１０６ｂを有
する取付部材１０６を使用することもできる。この取付
部材１０６の本体管受け部１０６ｂの前面には、本体管
１０１の外周の一部に沿うことのできる湾曲面からなる
本体受け面１０６ｃを備えている。そして、この本体管
受け部１０６ｂの受け面１０６ｃを本体管１０１の外周
に当接させ、本体管受け部１０６ｂと本体管１０１とを
ボルトによって固定するとともに、脚部１０６ａの後部
側に設けた壁面取付部１０６ｄと壁面とをボルトによっ
て固定する。このような取付部材１０６を使用するよう
にすれば、本体管１０１を挿通する必要がなく、単に本
体管１０１の外周の一部に沿わすだけで良く、作業を容
易なものにできる。尚、この場合も、この図８(B) に示
すように受け面１０６ｃと本体管１０１との固定位置を
連結部材１０の連結部４の位置で固定することにより、
挿通管部１０５ａと本体管１０１と連結部４とを同時に
ボルトによって固定できる。又、脚部１０６ａと本体管
受け部１０６ｂとを溶接等により固定したものであって
も良いが、本体管受け部１０６ｂに上述したと同様な凹
部１０６ｅを形成してボルトによって固定したものでも
良い。

【００２９】又、上記の取付部材１０４、１０５、１０
６における各壁面固定部１０４ｄ、１０５ｄ、１０６ｄ
は、板状のものから構成する形態のものに限らず、例え
ば図９に示すように取付部材１０５の壁面固定部１０５
ｄを、断面Ｌ字状のものから構成し、これにボルト挿通
孔１０５ｃ…１０５ｃを設けるようにしても良く、こう
することにより、壁面の角部に沿わせて固定できる。

【００３０】図６(A)(B)に戻って説明を続けると、連結
部材１０に連結した一方の本体管１０１を、上述のよう
な取付部材１０４、１０５、１０６によって壁面Ｈに取
り付けた後、連結部材１０に連結した他方側（図６(A)
(B)の右側）の本体管１０１を、階段を設けた壁面Ｈに
階段の傾斜に沿わせていけば良く、これにより、本体管
１０１、１０１間に配したコイル状部材１が図６(B) に
しめすように自在に屈曲して容易に他方の本体管１０１
を、既に壁面に取り付けた一方の本体管１０１に対して
任意な角度に屈曲でき、容易に屈曲させて階段の傾斜に
沿わすことができる。その後は、上述したような取付部
材１０４、１０５、１０６によって階段を設けた壁面Ｈ
に固定する。又、取付部材１０４、１０５、１０６によ
って固定した後、誤って階段の傾斜に沿っていないこと
が判明した場合や、他の場所に取り付け直す場合は、取
付部材１０４、１０５、１０６を外せば良く、これによ
り、屈曲したコイル状部材１が弾性により元の直線状態
に復元することができ、再度任意な角度に屈曲させて取
付け直すことができる。

【００３１】次に、連結部材１０の連結部４、４各々
を、継手管を介して本体管１０１に連結する場合は、連
結部４、４の径を、予め本体管１０１の外周径に合わせ
て形成しておき、継手管の内周に嵌まり込むようにして
おく。使用する継手管についても、特に限定されず、種
々のものを使用できる。以下に、継手管を例示しながら
詳述する。

【００３２】例えば上述のチーズ型継手管１０４を使用
でき、これを使用する場合は、図１０(A) に示すように
チーズ型継手管１０４の挿通管部１０４ａの一方側に、
連結部材１０の連結部４を嵌挿し、挿通管部１０４ａの
他方側に、本体管１０１を嵌挿する。そして、挿通管部
１０４ａと連結部材１０とをボルト等で固定するととも
に、挿通管部１０４ａと本体管１０１とをボルト等によ
り固定する。これにより、連結部材１０と本体管１０１
とを連結できる。そして、チーズ型継手管１０４の壁面
取付部１０４ｄのボルト挿通孔１０４ｂ、１０４ｂにボ
ルトを通して壁面に固定する。これにより、連結部材１
０と本体管１０１とを壁面に固定できる。

【００３３】又、上述の図７(A) に示したと同様な取付
部材１０５も使用でき、この場合も、図１０(B) に示す
ように、上記のチーズ型継手管１０４の場合と同様に、
挿通管部１０４ａの一方側に、連結部材１０の連結部４
を嵌挿し、挿通管部１０４ａの他方側に、本体管１０１
を嵌挿する。そして、挿通管部１０４ａと連結部材１０
とをボルト等で固定するとともに、挿通管部１０４ａと
本体管１０１とをボルト等により固定する。これによ
り、連結部材１０と本体管１０１とを連結できる。そし
て、取付部材１０５の取付部１０４ｄのボルト挿通孔１
０４ｂ、１０４ｂにボルトを通して壁面に固定する。こ
れにより、連結部材１０及び本体管１０１を壁面に固定
できる。尚、この場合においても、図７(B) に示したよ
うな挿通管部１０５ａに凹部１０５ｆを設けたものを使
用でき、こうすることにより、ボルトの頭部を凹部１０
５ｆに受容でき、本体管１０１及び連結部４を通す際に
邪魔になることなく円滑に通すことができる。

【００３４】更に、図１０(C) に示すように、脚部を有
しない継手管１０７を使用することもできる。この場合
は、継手管１０７の一方側に連結部材１０の連結部４を
嵌挿し、継手管１０７の他方側に本体管１０１を嵌挿す
る。そして、継手管１０７と連結部材１０とをボルト等
で固定するとともに、継手管１０７と本体管１０１とを
ボルト等により固定する。これにより、連結部材１０と
本体管１０１とを連結できる。尚、連結部材１０を、手
すりの端部に設ける場合は、例えば図１１に示すように
Ｌ字状の挿通管部１０８ａの一端側に脚部１０８ｂを有
する取付部材１０８を使用し、その挿通管部１０７ａの
他端側に連結部材１０の連結部４を通してボルトで固定
する。これにより、手すりの端部に配した連結部材１０
を壁面に固定することができる。尚、連結部材１０の連
結部４の一方に本体管１０１を連結し、他方にチーズ型
継手管１０４等の継手管を連結するようにしても良く、
適宜変更し得る。

【００３５】以上のようにして手すりを形成するように
すれば、施工現場で所定角度に屈曲させて形成でき、容
易に短時間で行うことがができる。

【００３６】尚、本実施形態では、連結部材１０の連結
部４を、コイル本体嵌挿部２１と芯連結部２２とから構
成しているが、この形態のものに限らず、例えば図１２
(A)に示すように芯部材２の芯連結部２２だけを連結部
４とし、この芯連結部２２を本体管１０１等に嵌挿する
ようにし、或いは、図１２(B) に示すように、芯部材２
を、芯連結部を有しないコイル本体嵌挿部２１のみから
構成するとともに、コイル状部材１のコイル本体連結部
１３だけで連結部４を構成し、このコイル本体連結部１
３を本体管１０１等に嵌挿して連結するようにしても良
く、適宜変更し得る。

【００３７】又、本実施形態では、コイル本体１１の外
周に被覆部材１２を装着した状態のコイル状部材１の両
端部の外周部をコイル本体連結部１３としているが、こ
の形態のものに限らず、例えば図１３に示すようにコイ
ル本体連結部１３を、被覆部材１２を装着していないコ
イル本体１１の外周から構成し、コイル本体１１の外周
に本体管１０１や継手管等に嵌挿して被覆部材１２をそ
の嵌挿した本体管１０１等の外周を覆うように配位させ
るようにしても良い。又、被覆部材１２は、合成ゴムか
ら構成しているが、この形態のものに限らず、コイル本
体１１の伸縮あるいは屈曲に支障の無い程度の弾性を有
するものであれば良く、例えば塩ビ等の合成樹脂や自転
車用のグリップカバーとして用いられている材料等から
構成し、更には、図１４(A)(B)に示すような、金属製の
フレキシブル管１２を使用することもできる。以下、こ
の金属製のフレキシブル管１２を有する実施形態につい
て説明する。

【００３８】このフレキシブル管１２は、厚さ０．３ｍ
ｍ程度のステンレス材から構成されており、外周には、
複数の径大部１５…１５と、径大部１５より径小な複数
の径小部１６…１６とが備えられ、これらの径大部１５
…１５と径小部１６…１６とが軸方向に沿って交互に配
位されることにより、外周が軸方向に沿って凹凸状を呈
し、小さい力で容易に塑性変形させて屈曲させることが
できるようにしたものである。そして、このフレキシブ
ル管１２内に、芯部材２、２を取り付けたコイル本体１
１を配位させて両者の端部同士を固定させることによ
り、全体を屈曲させることができる。

【００３９】又、このような金属製のフレキシブル管１
２は、一旦屈曲させた後、元の直線状に戻すと軸方向に
縮んで全長が元の長さよりも短くなる傾向がある。従っ
て、コイル本体１１として図１に示したような鋼線間に
間隙ｔ…ｔを有するコイルスプリングを用いてフレキシ
ブル管１２内に配位させた場合、全体を屈曲させた後、
元の状態に戻すと全長が元の長さよりも短くなるおそれ
があり、その結果、例えば屈曲させた後に、他の場所に
再使用し難くなる。よって、このような金属製のフレキ
シブル管１２を使用する場合は、コイル本体１１として
図１４(A)(B)に示したような鋼線間に間隙のない密巻コ
イルスプリングを用いるのが好ましい。このような密巻
コイルスプリングを用いることで、フレキシブル管１２
が軸方向に縮もうとしても密巻コイルスプリングが軸方
向に縮むことができないため、屈曲させた後、元の直線
状に戻しても元の長さより短くなるようなことを防止で
きる。これにより、屈曲させた後においても、元の直線
状に戻して他の場所に再度使用し得るものにできる。一
方、このような密巻コイルスプリングを、一旦屈曲させ
た後、元の状態に戻すと、軸方向に伸びて全長が元の長
さよりも長くなる場合も考えられる。そこで、この図１
４(A)(B)に示すようにコイル本体１１内にワイヤー等の
伸長防止部材１７を軸方向に沿って配位させておくこと
で、軸方向への伸びを防止できる。

【００４０】詳しくは、この実施形態の伸長防止部材１
７は、ワイヤー１７から構成されており、このワイヤー
１７の両端には、円板状の掛止片１８、１８が夫々備え
られている。又、この掛止片１８各々は、図１５に示す
ように中央にワイヤー挿通孔１８ａを備えているととも
に、外周からワイヤー挿通孔１８ａにかけて形成された
案内溝１８ｂを備えており、案内溝１８ｂからワイヤー
１７をワイヤー挿通孔１８ａに入れることができるよう
になされている。又、ワイヤー挿通孔１８ａに入れった
ワイヤー１７は、その両端に設けられた径大な係止片１
７ａ、１７ａによって抜け止めされる。そして、図１４
(A)(B)に示すようにワイヤー１７を、コイル本体１１の
両側に取り付けた芯部材２、２の内部に一端側から通
し、掛止片１８を、そのワイヤー挿通孔１８ａにワイヤ
ー１７の端部を入れるようにして芯部材２、２の端面に
掛止しておく。尚、ワイヤー１７の係止片１７ａ、１７
ａは、掛止片１８、１８のワイヤー挿通孔１８ａに入れ
た後にワイヤー１７に固定しても良い。又、その場合
は、掛止片１８に案内溝１８ｂを設ける必要がない。こ
のようにしてコイル本体１１内にワイヤー１７を配位さ
せておけば、屈曲後、元の状態に戻す際、フレキシブル
管１２が軸方向に伸びようとしてもワイヤー１７によっ
て規制され、元の状態の長さより伸びるようなことを防
止できる。以上のようにして、フレキシブル管１２内
に、コイル本体１１としての密巻コイルスプリングを配
し、更に、その密巻コイルスプリング内に、ワイヤー１
７を軸方向に沿って配位させておくことで、屈曲後、元
の状態に戻しても全長の伸縮しない連結部材にでき、再
使用し易いものにできる。尚、フレキシブル管１２は、
径大部１５…１５と径小部１６…１６とを複数、交互に
形成した形態のものに限らず、例えば径大部１５と径小
部１６とを軸方向に螺旋状に形成したようなものであっ
ても良く、適宜変更し得る。以上が、フレキシブル管１
２を有する実施形態の説明である。

【００４１】上記の伸長防止部材１７は、ワイヤーから
構成する形態のものに限らず、長手方向に伸びず、且
つ、屈曲自在なものであれば良く、例えばチェーンや棒
状のものであっても良い。又、ワイヤー等の伸長防止部
材１７は、フレキシブル管１２及び密巻コイルスプリン
グと共に使用する形態のものに限らず、上述した実施形
態の種々のものに使用でき、例えば図１に示したような
鋼線間に間隙ｔ…ｔを有するコイルスプリングからなる
コイル本体１１の内部に配位させるようにしてコイル本
体１１の伸びを防止するようにしても良く、適宜変更し
得る。更に、伸長防止部材１７としてのワイヤー１７の
コイル本体１１側への接続手段は、上記のような円板状
の掛止片１８、１８を用いる形態のものに限らず、適宜
変更できる。

【００４２】又、本実施形態では、コイル状部材１に芯
部材２、２を取り付けたものとしているが、コイル状部
材１と芯部材２、２とを分離させておき、手すりの組立
てに際して施工現場で組み付けるようにしても良い。ま
た、芯部材２を溶接等により予め取り付けてた本体管１
０１を製作しておき、手すりの組立てに際して本体管１
０１の芯部材２を、コイル状部材１に挿通して組み付け
るようにしても良く、適宜変更し得る。

【００４３】一方、本願発明の手すり足置き用の連結部
材１０は、例えば図１６に示すように、屋内における廊
下１１０から階段１１１にかけて設ける場合の他、玄関
１１２、トイレ１１３、洗面所１１４、浴室１１５等に
手すりを設ける場合も、直線条の本体管１０１、１０１
の間に連結部材１０…１０を使用して屈曲するようにす
れば、即座に任意な角度に屈強させて手すりを形成で
き、作業を容易なものにできる。又、例えば図１７に示
すように、飲食店等のカウンター１１６の下部に足置き
１１７を形成する場合に、そのコーナー部に連結部材１
０…１０を配して屈曲させるようにすれば、作業を容易
なものにできる。

【００４４】

【発明の効果】以上、本願第１又は第２の発明は、コイ
ル状部材１に力を加えれば容易に屈曲させることがで
き、従来のように予め所定角度に屈曲加工を施しておか
なくても、施工現場で、その都度、任意な角度に折曲し
て手すりや足置きを形成できる。しかも、弾性を有する
ため、屈曲させた力を除去すれば元の状態に復元でき、
例えば設計変更や取付作業の誤り等により、一度壁面に
屈曲させて取付けた連結部材１０を、再度取付け直すよ
うな場合にも、取付けた連結部材１０を壁面から取り外
せば元の状態に復元し、再度所定の角度に屈曲させて他
の場所に取り付けることができ、取付け作業の容易なも
のにできる。又、コイル状部材１の内部に芯部材２、２
を配位させるようにすれば、コイル状部材１の強度を補
強でき、把持したコイル状部材１が簡単に撓むようなこ
とを防止できる。従って、老人や身体障害者等に不安を
与えることなく把持し得るものにできる。

【００４５】本願第３の発明は、コイル状部材１の内部
における芯部材２、２同士間に、間隙２４が設けられた
ものとすることにより、コイル本体１１を屈曲させ易
く、しかも、屈曲後の円弧を、曲率半径Ｒ２の大きいも
のにでき、手すりに使用した場合に把持し易いものにで
きる。

【００４６】本願第４の発明は、ワイヤー等の伸長防止
部材１７によって、コイル本体１１を屈曲して元に戻す
操作を繰り返し行っても常時全長を一定に維持できる。
これにより、一度壁面に屈曲させて取付けた連結部材１
０を、再度取付け直すような場合にも適応させることが
できる。又、ワイヤー等の伸長防止部材１７自体を、折
り曲げ自在なものから構成しておくことにより、コイル
状部材１の屈曲に際し、ワイヤー等の伸長防止部材１７
も共に屈曲させることができ、コイル状部材１の屈曲に
支障を来すようなことを防止できる。

【００４７】本願第５の発明は、密巻コイルバネからな
るコイル状部材１を金属製のフレキシブル管１２内に配
位させているため、屈曲させた後、元の直線状に戻す
際、フレキシブル管１２が軸方向に縮まろうとしても、
コイル状部材１が密巻コイルバネからなるために軸方向
に縮まることがなく、フレキシブル管１２の軸方向への
縮まりを防止できる。従って、屈曲して元に戻す操作を
繰り返し行っても常時全長を一定に維持できる。これに
より、一度壁面に屈曲させて取付けた連結部材１０を、
再度取付け直すような場合にも適応させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施の形態に係る手すり足置き用
部材の連結部材の分解した側面図である。

【図２】本願発明の一実施の形態に係る手すり足置き用
部材の連結部材の横断面図である。

【図３】(A) は、芯部材間に間隙部を設けた場合におけ
るコイル本体の屈曲状態の説明図、(B) は、芯部材間に
間隙部を設けない場合におけるコイル本体の屈曲状態の
説明図である。

【図４】芯部材を三つ設けた場合の断面図である。

【図５】本願発明の連結部材を本体管に連結した後、取
付部材を取り付けた状態の断面説明図である。

【図６】(A) は、本願発明の連結部材を用いて手すりを
形成する際の説明図、(B) は、その要部拡大平面図であ
る。

【図７】(A) は、本願発明の連結部材を本体管に連結し
た後、他の取付部材を取り付けた状態の断面説明図、
(B) は、更に他の取付部材を取り付けた状態の断面説明
図

【図８】(A) は、更に他のもう一つの取付部材の斜視図
であり、(B) は、その取付部材を取り付けた状態の断面
説明図である。

【図９】取付部材における壁面取付部の他の実施形態の
斜視図である。

【図１０】(A) は、本願発明の連結部材を継手管に連結
した状態の断面説明図、(B) は、本願発明の連結部材を
他の継手管に連結した状態の断面説明図、(C) は、本願
発明の連結部材を更に他の継手管に連結した状態の断面
説明図である。

【図１１】本願発明の連結部材を更に他のもう一つの継
手管に連結した状態の断面説明図である。

【図１２】(A) は、連結部の他の実施形態を示す断面
図、(B) は、連結部の更に他の実施形態を示す断面図で
ある。

【図１３】コイル本体連結部の他の実施形態を示す断面
図である。

【図１４】(A) は、被覆部材の他の実施形態を示す断面
図、(B) は、図１４(A) の状態から屈強させた状態の断
面説明図である。

【図１５】ワイヤーの端部の説明図である。

【図１６】本願発明の連結部材を用いて手すりを形成し
た施工例の説明図である。

【図１７】本願発明の連結部材を用いて足置きを形成し
た施工例の斜視図である。

【図１８】(A) は、従来の手すりを形成した施工例の説
明図、(B) は、従来の連結管の斜視図である。

【符号の説明】

１ コイル状部材 ２ 芯部材 ４ 連結部 １０ 連結部材 １１ コイル本体 １２ 被覆部材 １７ ワイヤー ２４ 隙間部 １０１ 本体管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コイル状部材(1) が備えられ、このコイル
   状部材(1) が、弾性を有するコイル状を呈したものから
   構成されることにより、屈曲可能なものとされるととも
   に、コイル状部材(1) の内部に芯部材(2)(2)を配位し得
   るようになされたものであることを特徴とする手すり足
   置き用の連結部材。
2. 【請求項２】屈曲可能な弾性を有したコイル状を呈する
   コイル状部材(1) と、少なくとも二つの芯部材(2)(2)と
   を備え、これらの芯部材(2)(2)が、コイル状部材(1) の
   内部における少なくとも軸方向の両端側各々に配位され
   たものであることを特徴とする手すり足置き用の連結部
   材。
3. 【請求項３】上記連結部材(10)における軸方向の両端側
   に、手すりや足置きの他の部材と連結し得る連結部(4)
   (4)が備えられ、コイル状部材(1) の内部における芯部
   材(2)(2)同士間に、間隙部(24)が設けられたものである
   ことを特徴とする請求項２記載の手すり足置き用の連結
   部材。
4. 【請求項４】上記コイル状部材(1) の内部に、コイル状
   部材(1) の軸方向に沿って伸ばされたワイヤー等の伸長
   防止部材(17)が備えられたものであり、この伸長防止部
   材(17)の一端側が、コイル状部材(1) の一端に接続さ
   れ、伸長防止部材(17)の他端側が、コイル状部材(1) の
   他端側に接続されたものであることを特徴とする請求項
   ２又は３に記載の手すり足置き用の連結部材。
5. 【請求項５】コイル状部材(1) が、密巻コイルバネから
   構成されるとともに、金属製のフレキシブル管(12)内に
   配位されたものであり、このフレキシブル管(12)が、径
   大部(15)と、径大部(15)より径小な径小部(16)とを備
   え、これらの径大部(15)と径小部(16)とが、軸方向に沿
   って交互に配位されることにより、フレキシブル管(12)
   の外周が凹凸状を呈するものされたことを特徴とする請
   求項２〜４のいずれかに記載の手すり足置き用の連結部
   材。