JPH11294592A - パイプ接合部用ガスケット - Google Patents

パイプ接合部用ガスケット

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JPH11294592A
JPH11294592A JP10112828A JP11282898A JPH11294592A JP H11294592 A JPH11294592 A JP H11294592A JP 10112828 A JP10112828 A JP 10112828A JP 11282898 A JP11282898 A JP 11282898A JP H11294592 A JPH11294592 A JP H11294592A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱性や耐久性に優れた金属材で形成され、
雄側パイプと雌側パイプのパイプ接合部において良好な
シール効果を得られるパイプ接合部用ガスケットを提供
する。 【解決手段】 弾性ある金属材の折曲により、雄側パイ
プ４のテーパ面４２と雌側パイプ６の拡径部６２との間
への装着時にテーパ面４２及び拡径部６２にそれぞれ圧
接する内周壁２２及び外周壁２４を有する断面略Ｕ又は
Ｖ字形のリング状に形成する。内周壁２２と外周壁２４
の間の中心面２６が雄側パイプ４と雌側パイプ６の間の
接合間隙１０に対応するテーパ面状に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、自動車の
排気パイプの雄側パイプと雌側パイプとのパイプ接合部
に装着されるガスケット等として好適なパイプ接合部用
ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、パイプ端とパイプ端とを相互に接
合するには、両パイプ端に設けたフランジをガスケット
を介して接合し、両フランジをボルトで締結したり、雄
側パイプと雌側パイプのパイプ端を耐熱樹脂あるいは耐
熱ゴム等からなる柔軟なガスケットを介して圧嵌するこ
とにより連結するなどの手段が用いられている。しかし
ながら、前者のフランジによる接合は簡易性に欠けるも
のであり、また後者の接合は、簡易性の点では優れてい
るが、例えば、自動車の排気管等の高温に曝されるパイ
プ接合部においては、ガスケットの高温耐久性の面で必
ずしも十分に条件を満たすものではないという問題点が
指摘されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、互いに接合する雄側パイプと雌側パイプのパイプ端
を相互に圧嵌することにより簡易に接合できるパイプ接
合部において、耐熱性や耐久性において優れた金属材で
形成して良好なシール効果を得ることができるパイプ接
合部用ガスケットを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、雄側パイプと雌側パイプのパイプ端を相互
に嵌合した状態で接合するパイプ接合部において、パイ
プ端がテーパ面により縮径する雄側パイプの該テーパ面
と、雌側パイプのパイプ端における拡径部との間に装着
し、それらのパイプの接合方向への押圧力により圧縮し
てパイプ接合部のシールを行うパイプ接合部用ガスケッ
トであって、弾性ある金属材の折曲により、雄側パイプ
のテーパ面と雌側パイプの拡径部との間への装着時に雄
側パイプのテーパ面及び雌側パイプの拡径部にそれぞれ
圧接する内周壁及び外周壁を有する断面略Ｕ又はＶ字形
のリング状に形成され、上記内周壁と外周壁の間の中心
面が上記雄側パイプと雌側パイプの間の接合間隙に対応
するテーパ面状に形成されていることを特徴とするもの
である。
【０００５】雄側パイプと雌側パイプのパイプ端を相互
に圧嵌してシール状態で接合する場合、通常、それらの
接合面は実質的にテーパ面となり、その結果、両パイプ
の接合方向への押圧力の分力として、雄側パイプのテー
パ面と雌側パイプの拡径部との間に圧接力が発生する。
上述した構成を有する本発明のパイプ接合部用ガスケッ
トでは、雄側パイプと雌側パイプの間の接合間隙に装着
してパイプ接合部のシールを行うに際し、当該ガスケッ
トを、弾性ある金属材の折曲により、雄側パイプのテー
パ面と雌側パイプの拡径部にそれぞれ圧接する内周壁及
び外周壁を有する断面略Ｕ又はＶ字形のリング状に形成
しているので、両パイプの接合部に容易に位置決めして
装着できるばかりでなく、両パイプの接合方向への押圧
により、当該ガスケットの内周壁と外周壁とが両パイプ
の間の接合間隙に対応するように弾性的に変形して両パ
イプにそれぞれ圧接し、上記パイプ接合部における良好
なシール効果を得ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明するに、図１は、本発明のパイ
プ接合部用ガスケットを自動車の排気パイプの雄側パイ
プと雌側パイプとのパイプ接合部に装着するガスケット
に適用した場合の第１実施例を示している。
【０００７】この第１実施例のパイプ接合部用ガスケッ
ト２は、図１に示すように、管径が略同等の雄側パイプ
４と雌側パイプ６のパイプ端を相互に嵌合した状態で接
合するパイプ接合部８のシールを行うためのもので、パ
イプ端がテーパ面４２により縮径する雄側パイプ４にお
ける該テーパ面４２と、雌側パイプ６のパイプ端の内径
を若干大きくすることにより形成した拡径部６２との間
に装着される。
【０００８】上記パイプ接合部用ガスケット２は、耐食
性、耐熱性及び耐久性に優れたステンレス鋼等の弾性あ
る金属材で形成するもので、図１に明確に示すように、
該金属材の折曲により、雄側パイプ４のテーパ面４２と
雌側パイプ６の拡径部６２との間への装着時に、上記雄
側パイプ４のテーパ面４２及び雌側パイプ６の拡径部６
２にそれぞれ圧接する内周壁２２及び外周壁２４を有
し、これらを連結して断面略Ｖ字形のリング状に形成し
ている。そして、図中破線で示す内周壁２２と外周壁２
４の間の中心面２６が、上記雄側パイプ４と雌側パイプ
６の間の接合間隙１０に対応するテーパ面状をなすよう
に形成されている。この中心面２６は、上記接合間隙１
０において、パイプ接合部８をシールするに最適な位置
に形成されるものである。
【０００９】なお、図１の第１実施例においては、当該
ガスケット２の断面形状を、テーパ面状の中心面２６の
縮径側が開放する断面略Ｖ字形に形成しているが、それ
に限定されず、上記中心面２６の拡径側が開放する態様
（図２参照）とすることができる。
【００１０】雄側パイプ４と雌側パイプ６のパイプ端を
相互に圧嵌してシール状態で接合する場合、通常、それ
らの接合面は実質的にテーパ面となり、その結果、両パ
イプの接合方向の押圧力の分力として、雄側パイプ４の
テーパ面４２と雌側パイプ６の拡径部６２との間に圧接
力が発生することになるが、上記構成を有するパイプ接
合部用ガスケット２では、ガスケット２を雌側パイプ６
の拡径段部により位置決めして容易に所要位置に装着す
ることができ、しかも、当該ガスケット２の内周壁２２
と外周壁２４とが両パイプ間の接合間隙１０に対応する
ように弾性的に変形して、雄側パイプ４のテーパ面４２
と雌側パイプ６の拡径部６２とにそれぞれ圧接するの
で、上記パイプ接合部８における良好なシール効果を得
ることができる。
【００１１】次に、図２は本発明のパイプ接合部用ガス
ケットの第２実施例を示している。この第２実施例のパ
イプ接合部用ガスケット２は、図２に示すように、雄側
パイプ１０４の管径Ｒｍと雌側パイプ１０６の管径Ｒｆ
とが若干異なるパイプ端を相互に嵌合した状態で接合す
るパイプ端接合部１０８において、その接合部のシール
を行うためのもので、パイプ端の縮径部１０４ａをテー
パ面１４２を介して連設した雄側パイプ１０４における
該テーパ面１４２と、雌側パイプ１０６のパイプ端をラ
ッパ状に拡径して上記テーパ面１４２と略平行に形成し
た拡径部１６２との間の接合間隙１１０に該ガスケット
が装着される。
【００１２】上記ガスケット２は、図２に明確に示すよ
うに、ステンレス鋼等の弾性ある金属材の折曲により断
面略Ｕ字形にのリング状に形成されるものである。な
お、図２においては、当該ガスケット２における外周壁
２４の一部のみが雌側パイプ１０６の拡径部１６２に圧
接するものとしているが、かかる構造としても、該ガス
ケット２の弾性的な変形により良好なシール効果が得ら
れるものである。この第２実施例の場合も、第１実施例
と同様にガスケット２の外周壁２４及び内周壁２２をほ
ぼ全面的に雌側パイプ１０６の拡径部１６２及び雄側パ
イプ１０４のテーパ面１４２に圧接させることができ
る。また、ガスケット２の断面形状を変化させれば、そ
れに応じて圧接面積を変化させることができる。
【００１３】この第２実施例のガスケットは、両パイプ
をシール状態で接合するに際し、予め雄側パイプ１０４
のテーパ面１４２に当接させることにより、その位置決
めを容易に行うことができる。ここで、この第２実施例
のパイプ接合部用ガスケット２のその他の構成及び作用
は、実質的に前記第１実施例と同一であるから、同一部
分または相当部分に同一符号を付して、それらの説明を
省略する。
【００１４】
【発明の効果】以上に詳述したように、本発明のパイプ
接合部用ガスケットは、雄側パイプと雌側パイプの間の
接合間隙に装着し、両パイプの接合方向への圧接力によ
り圧縮してパイプのシールを行うに際し、当該ガスケッ
トの内周壁と外周壁とが、それらの間のテーパ面状の中
心面が上記雄側パイプと雌側パイプの間の接合間隙に対
応するように弾性的に変形して、雄側パイプのテーパ面
と雌側パイプの拡径部とにそれぞれ圧接するので、上記
パイプ接合部における良好なシール効果を得ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパイプ接合部用ガスケットの第１実施
例を示す部分破断側断面図である。
【図２】同第２実施例を示す部分破断側断面図である。
【符号の説明】
２ パイプ接合部用ガスケット ４，１０４ 雄側パイプ ６，１０６ 雌側パイプ ８，１０８ パイプ接合部 １０，１１０ 接合間隙 ２２ 内周壁 ２４ 外周壁 ２６ 中心面 ４２，１４２ テーパ面 ６２，１６２ 拡径部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 パイプ接合部用ガスケット
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、自動車の
排気パイプの雄側パイプと雌側パイプとのパイプ接合部
に装着されるガスケット等として好適なパイプ接合部用
ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、パイプ端とパイプ端とを相互に接
合するには、両パイプ端に設けたフランジをガスケット
を介して接合し、両フランジをボルトで締結したり、雄
側パイプと雌側パイプのパイプ端を耐熱樹脂あるいは耐
熱ゴム等からなる柔軟なガスケットを介して圧嵌するこ
とにより連結するなどの手段が用いられている。しかし
ながら、前者のフランジによる接合は簡易性に欠けるも
のであり、また後者の接合は、簡易性の点では優れてい
るが、例えば、自動車の排気管等の高温に曝されるパイ
プ接合部においては、ガスケットの高温耐久性の面で必
ずしも十分に条件を満たすものではないという問題点が
指摘されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、互いに接合する雄側パイプの管径と雌側パイプの管
径とが異なるパイプ端を相互に圧嵌することにより簡易
に接合できるパイプ接合部において、耐熱性や耐久性に
おいて優れた金属材で形成して良好なシール効果を得る
ことができるパイプ接合部用ガスケットを提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、雄側パイプの管径と雌側パイプの管径とが
若干異なるパイプ端を相互に嵌合した状態で接合するパ
イプ接合部において、パイプ端の縮径部がテーパ面を介
して連設された雄側パイプの該テーパ面と、雌側パイプ
のパイプ端をラッパ状に拡径して上記雄側パイプのテー
パ面と略平行に形成した拡径部との間に装着し、それら
のパイプの接合方向への押圧力により圧縮してパイプ接
合部のシールを行うパイプ接合部用ガスケットであっ
て、弾性ある金属材の折曲により、雄側パイプのテーパ
面と雌側パイプの拡径部との間への装着時に雄側パイプ
のテーパ面及び雌側パイプの拡径部にそれぞれ圧接する
内周壁及び外周壁を有する断面略Ｕ又はＶ字形のリング
状に形成され、上記内周壁と外周壁の間の中心面が上記
雄側パイプと雌側パイプの間の接合間隙に対応するテー
パ面状に形成されていることを特徴とするものである。
【０００５】雄側パイプの管径と雌側パイプの管径とが
異なるパイプ端を相互に圧嵌してシール状態で接合する
場合、通常、それらの接合面は実質的にテーパ面とな
り、その結果、両パイプの接合方向への押圧力の分力と
して、雄側パイプのテーパ面と雌側パイプの拡径部との
間に圧接力が発生する。上述した構成を有する本発明の
パイプ接合部用ガスケットでは、雄側パイプと雌側パイ
プの間の接合間隙に装着してパイプ接合部のシールを行
うに際し、当該ガスケットを、弾性ある金属材の折曲に
より、雄側パイプのテーパ面と雌側パイプの拡径部にそ
れぞれ圧接する内周壁及び外周壁を有する断面略Ｕ又は
Ｖ字形のリング状に形成しているので、両パイプの接合
部に容易に位置決めして装着できるばかりでなく、両パ
イプの接合方向への押圧により、当該ガスケットの内周
壁と外周壁とが両パイプの間の接合間隙に対応するよう
に弾性的に変形して両パイプにそれぞれ圧接し、上記パ
イプ接合部における良好なシール効果を得ることができ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明するに、図１は、本発明のパイ
プ接合部用ガスケットを自動車の排気パイプの雄側パイ
プと雌側パイプとのパイプ接合部に装着するガスケット
に適用した場合の実施例を示している。
【０００７】このパイプ接合部用ガスケット２は、図１
に示すように、雄側パイプ１０４の管径Ｒｍと雌側パイ
プ１０６の管径Ｒｆとが若干異なるパイプ端を相互に嵌
合した状態で接合するパイプ接合部１０８において、そ
の接合部のシールを行うためのもので、パイプ端の縮径
部１０４ａをテーパ面１４２を介して連設した雄側パイ
プ１０４における該テーパ面１４２と、雌側パイプ１０
６のパイプ端をラッパ状に拡径して上記テーパ面１４２
と略平行に形成した拡径部１６２との間の接合間隙１１
０に該ガスケットが装着される。
【０００８】上記パイプ接合部用ガスケット２は、耐食
性、耐熱性及び耐久性に優れたステンレス鋼等の弾性あ
る金属材で形成するもので、図１に明確に示すように、
該金属材の折曲により、雄側パイプ１０４のテーパ面１
４２と雌側パイプ１０６の拡径部１６２との間への装着
時に、上記雄側パイプ１０４のテーパ面１４２及び雌側
パイプ１０６の拡径部１６２にそれぞれ圧接する内周壁
２２及び外周壁２４を有し、これらを連結して断面略Ｕ
字形のリング状に形成している。そして、図中破線で示
す内周壁２２と外周壁２４の間の中心面２６が、上記雄
側パイプ１０４と雌側パイプ１０６の間の接合間隙１１
０に対応するテーパ面状をなすように形成されている。
この中心面２６は、上記接合間隙１１０において、パイ
プ接合部１０８をシールするに最適な位置に形成される
ものである。
【０００９】なお、図１においては、当該ガスケット２
の断面形状を、テーパ面状の中心面２６の拡径側が開放
する断面略Ｕ字形に形成しているが、それに限定され
ず、上記中心面２６の縮径側が開放する態様とすること
ができる。
【００１０】雄側パイプ１０４の管径と雌側パイプ１０
６の管径とが異なるパイプ端を相互に圧嵌してシール状
態で接合する場合、通常、それらの接合面は実質的にテ
ーパ面となり、その結果、両パイプの接合方向の押圧力
の分力として、雄側パイプ１０４のテーパ面１４２と雌
側パイプ１０６の拡径部１６２との間に圧接力が発生す
ることになるが、上記構成を有するパイプ接合部用ガス
ケット２では、ガスケット２を容易に所要位置に装着す
ることができ、しかも、当該ガスケット２の内周壁２２
と外周壁２４とが両パイプ間の接合間隙１１０に対応す
るように弾性的に変形して、雄側パイプ１０４のテーパ
面１４２と雌側パイプ１０６の拡径部１６２とにそれぞ
れ圧接するので、上記パイプ接合部１０８における良好
なシール効果を得ることができる。
【００１１】 ここで、上記実施例においては、当該ガス
ケット２における外周壁２４の一部のみが雌側パイプ１
０６の拡径部１６２に圧接するものとしているが、かか
る構造としても、該ガスケット２の弾性的な変形により
良好なシール効果が得られるものである。さらに、ガス
ケット２の外周壁２４及び内周壁２２をほぼ全面的に雌
側パイプ１０６の拡径部１６２及び雄側パイプ１０４の
テーパ面１４２に圧接させることができる。また、ガス
ケット２の断面形状を変化させれば、それに応じて圧接
面積を変化させることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上に詳述したように、本発明のパイプ
接合部用ガスケットは、雄側パイプと雌側パイプの間の
接合間隙に装着し、両パイプの接合方向への圧接力によ
り圧縮してパイプのシールを行うに際し、当該ガスケッ
トの内周壁と外周壁とが、それらの間のテーパ面状の中
心面が上記雄側パイプと雌側パイプの間の接合間隙に対
応するように弾性的に変形して、雄側パイプのテーパ面
と雌側パイプの拡径部とにそれぞれ圧接するので、上記
パイプ接合部における良好なシール効果を得ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパイプ接合部用ガスケットを示す部分
破断側断面図である。
【符号の説明】 ２ パイプ接合部用ガスケット１０４ 雄側パイプ１０４ａ 縮径部 １０６ 雌側パイプ１０８ パイプ接合部１１０ 接合間隙 ２２ 内周壁 ２４ 外周壁 ２６ 中心面１４２ テーパ面１６２ 拡径部
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】削除

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】雄側パイプと雌側パイプのパイプ端を相互
    に嵌合した状態で接合するパイプ接合部において、パイ
    プ端がテーパ面により縮径する雄側パイプの該テーパ面
    と、雌側パイプのパイプ端における拡径部との間に装着
    し、それらのパイプの接合方向への押圧力により圧縮し
    てパイプ接合部のシールを行うパイプ接合部用ガスケッ
    トであって、 弾性ある金属材の折曲により、雄側パイプのテーパ面と
    雌側パイプの拡径部との間への装着時に雄側パイプのテ
    ーパ面及び雌側パイプの拡径部にそれぞれ圧接する内周
    壁及び外周壁を有する断面略Ｕ又はＶ字形のリング状に
    形成され、 上記内周壁と外周壁の間の中心面が上記雄側パイプと雌
    側パイプの間の接合間隙に対応するテーパ面状に形成さ
    れている、ことを特徴とするパイプ接合部用ガスケッ
    ト。
JP10112828A 1998-04-08 1998-04-08 パイプ接合部用ガスケット Expired - Lifetime JP2945374B1 (ja)

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