JPH11297465A - 電子レンジの被調理物容量検出装置と、これを備えた電子レンジ及びその制御方法 - Google Patents
電子レンジの被調理物容量検出装置と、これを備えた電子レンジ及びその制御方法Info
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- JPH11297465A JPH11297465A JP11002282A JP228299A JPH11297465A JP H11297465 A JPH11297465 A JP H11297465A JP 11002282 A JP11002282 A JP 11002282A JP 228299 A JP228299 A JP 228299A JP H11297465 A JPH11297465 A JP H11297465A
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- H05B6/66—Circuits
- H05B6/68—Circuits for monitoring or control
- H05B6/687—Circuits for monitoring or control for cooking
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 調理室内部に投入された被調理物議容量を自
動に検出する被調理物容量検出装置と、これを備えた電
子レンジ及びその制御方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、電子レンジ駆動時マイクロ波
発振手段１２０の出力電圧を検出し、この出力電圧に基
づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断し、
このように判断された被調理物の容量によって該当被調
理物を適正な駆動条件で調理させる。従って、使用者が
調理室内部の被調理物の容量を判断し、これにともなう
調理時間または調理出力などを一々設定する必要がない
のでその操作が非常に便利で、電子レンジから設定され
る正確な条件で被調理物を調理できる。また、生産費用
を節減させ、製作過程を簡単で生産性が向上される。
動に検出する被調理物容量検出装置と、これを備えた電
子レンジ及びその制御方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、電子レンジ駆動時マイクロ波
発振手段１２０の出力電圧を検出し、この出力電圧に基
づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断し、
このように判断された被調理物の容量によって該当被調
理物を適正な駆動条件で調理させる。従って、使用者が
調理室内部の被調理物の容量を判断し、これにともなう
調理時間または調理出力などを一々設定する必要がない
のでその操作が非常に便利で、電子レンジから設定され
る正確な条件で被調理物を調理できる。また、生産費用
を節減させ、製作過程を簡単で生産性が向上される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子レンジに係り、
さらに詳しくは調理室内部に投入された被調理物の容量
を自動に検出する電子レンジの被調理物容量検出装置
と、これを備えた電子レンジ及びその制御方法に関す
る。
さらに詳しくは調理室内部に投入された被調理物の容量
を自動に検出する電子レンジの被調理物容量検出装置
と、これを備えた電子レンジ及びその制御方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電子レンジはマイクロ波(microwave)を
利用して食物を加熱/調理する装置であって、高圧トラ
ンス(high voltage transformer)及びマグネトロンが備
わる。前記高圧トランスは、一般電圧(２２０V/１１０
V)を高電圧に昇圧させ、前記高電圧で駆動されるマグネ
トロンは所定の高周波数のマイクロ波を発生させる。こ
の時、前記マイクロ波は被調理物に含まれた水分子を振
動させ、振動する際発生する摩擦熱によって被調理物を
調理するようになる。
利用して食物を加熱/調理する装置であって、高圧トラ
ンス(high voltage transformer)及びマグネトロンが備
わる。前記高圧トランスは、一般電圧(２２０V/１１０
V)を高電圧に昇圧させ、前記高電圧で駆動されるマグネ
トロンは所定の高周波数のマイクロ波を発生させる。こ
の時、前記マイクロ波は被調理物に含まれた水分子を振
動させ、振動する際発生する摩擦熱によって被調理物を
調理するようになる。
【０００３】図１は従来の電子レンジを示した一部切開
斜視図である。図１において、図面符号１は本体、２は
調理室、３は装置室、４はドア、５は回転トレー、そし
て６はカバーである。本体１の内部は左右空間に区画さ
れ、一側には前方の開放された調理室２が形成され、他
側には各種の電装品が設けられる装置室３が備えられ
る。カバー６は本体１の外部に被せられ電子レンジの外
形を成す。ドア４は本体１の一側に回動可能に固定され
て調理室２の前方を開閉できるようにする。回転トレー
５は調理室２の底面に設けられてその上面に被調理物が
置かれる。この回転トレー５はその底面に設けられた駆
動モータ(DM;図２参照)によって回転される。また、図
面符号７は前面パネル、８はエアガイド、９は冷却ファ
ン、HVTは高圧トランス、HVCは高圧コンデンサー、HVD
は高圧ダイオード、そしてMGTはマグネトロンである。
これらは装置室３に設けられる。高圧トランスHVTは２
２０Vまたは１１０Vの一般電圧を２０００Vの高電圧に
昇圧させ、高圧コンデンサーHVC及び高圧ダイオードHVD
は前記昇圧された電圧を４０００Vに倍電圧させる。前
記マグネトロンMGTは、このように倍電圧された高電圧
で駆動され、２４５０MHzのマイクロ波を発生させる。
冷却ファン９は装置室３の内部に空気を送風させ、高熱
がたくさん発生するマグネトロンMGT及び高圧トランスH
VTなどの電装品を冷却させる。エアガイド８はマグネト
ロンMGTの近傍に設けられてマグネトロンMGTの冷却過程
で加熱された空気を調理室２に案内する。前面パネル７
は装置室３の前方に設けられて使用者のキー入力を電子
レンジに入力し、これにともなう電子レンジの駆動状態
を表示する。
斜視図である。図１において、図面符号１は本体、２は
調理室、３は装置室、４はドア、５は回転トレー、そし
て６はカバーである。本体１の内部は左右空間に区画さ
れ、一側には前方の開放された調理室２が形成され、他
側には各種の電装品が設けられる装置室３が備えられ
る。カバー６は本体１の外部に被せられ電子レンジの外
形を成す。ドア４は本体１の一側に回動可能に固定され
て調理室２の前方を開閉できるようにする。回転トレー
５は調理室２の底面に設けられてその上面に被調理物が
置かれる。この回転トレー５はその底面に設けられた駆
動モータ(DM;図２参照)によって回転される。また、図
面符号７は前面パネル、８はエアガイド、９は冷却ファ
ン、HVTは高圧トランス、HVCは高圧コンデンサー、HVD
は高圧ダイオード、そしてMGTはマグネトロンである。
これらは装置室３に設けられる。高圧トランスHVTは２
２０Vまたは１１０Vの一般電圧を２０００Vの高電圧に
昇圧させ、高圧コンデンサーHVC及び高圧ダイオードHVD
は前記昇圧された電圧を４０００Vに倍電圧させる。前
記マグネトロンMGTは、このように倍電圧された高電圧
で駆動され、２４５０MHzのマイクロ波を発生させる。
冷却ファン９は装置室３の内部に空気を送風させ、高熱
がたくさん発生するマグネトロンMGT及び高圧トランスH
VTなどの電装品を冷却させる。エアガイド８はマグネト
ロンMGTの近傍に設けられてマグネトロンMGTの冷却過程
で加熱された空気を調理室２に案内する。前面パネル７
は装置室３の前方に設けられて使用者のキー入力を電子
レンジに入力し、これにともなう電子レンジの駆動状態
を表示する。
【０００４】図２は図１を概略的に示した制御ブロック
図である。図２において、図面符号１０はフィルター整
合手段であり、２０は駆動手段、３０はマイクロ波発振
手段、４０は制御手段、５０は入力手段、そして６０は
表示手段である。入力手段５０は使用者によるキー入力
信号を制御手段４０に入力する。前記入力手段５０は多
数の機能キー５１が備わり、この時前記機能キーはそれ
ぞれの多様な固有機能を持つ。即ち、前記機能キー５１
には、例えば使用者の判断によって調理温度、調理時間
及び調理出力などを選択できる機能と、また使用者が被
調理物の種類及びこれにともなう容量を設定すれば、予
め入力された調理データによって自動に被調理物を調理
する機能が備わる。表示手段６０は電子レンジの駆動状
態を表示する。ここで、入力手段５０及び表示手段６０
は図１に示した前面パネル７に形成されるのが望まし
い。駆動手段２０は図１に示した回転トレー５及び冷却
ファン９を駆動させるそれぞれの駆動モータDM及びFMを
含む。また、前記駆動手段２０は高圧トランスHVTに駆
動電源を供給させるリレイ接点RS１と、駆動モータDM及
びFMに駆動電源を供給させるリレイ接点RS２を含む。従
って、前記駆動手段２０のそれぞれのリレイ接点RS１及
びRS２がオンされれば、高圧トランスHVTと共に駆動モ
ータDM及びFMに駆動電源が供給される。制御手段４０は
通常のマイコンが適用される。前記制御手段４０は入力
手段５０のキー入力信号に応じて駆動手段２０のリレイ
接点RS１及びRS２をオン／オフさせ電子レンジの駆動状
態を適切に制御し、また表示手段６０に表示信号を出力
して前記のような駆動状態を表示する。高圧トランスHV
Tは駆動手段２０によって供給された一般電圧を高電圧
に昇圧させ、この高電圧をマイクロ波発振手段３０に伝
達する。マイクロ波発振手段３０は高圧コンデンサーHV
C、高圧ダイオードHVD及びマグネトロンMGTとから構成
される。このマイクロ波発振手段３０は高圧トランスHV
Tから供給される高電圧で駆動され、その作用は図１に
おいて説明した通りである。フィルター整合手段１０は
駆動電源を入力され駆動手段２０に伝達し、マイクロ波
発振手段３０で発生される高周波が入力側ラインにフィ
ードバック(feedback)されることを防止する。
図である。図２において、図面符号１０はフィルター整
合手段であり、２０は駆動手段、３０はマイクロ波発振
手段、４０は制御手段、５０は入力手段、そして６０は
表示手段である。入力手段５０は使用者によるキー入力
信号を制御手段４０に入力する。前記入力手段５０は多
数の機能キー５１が備わり、この時前記機能キーはそれ
ぞれの多様な固有機能を持つ。即ち、前記機能キー５１
には、例えば使用者の判断によって調理温度、調理時間
及び調理出力などを選択できる機能と、また使用者が被
調理物の種類及びこれにともなう容量を設定すれば、予
め入力された調理データによって自動に被調理物を調理
する機能が備わる。表示手段６０は電子レンジの駆動状
態を表示する。ここで、入力手段５０及び表示手段６０
は図１に示した前面パネル７に形成されるのが望まし
い。駆動手段２０は図１に示した回転トレー５及び冷却
ファン９を駆動させるそれぞれの駆動モータDM及びFMを
含む。また、前記駆動手段２０は高圧トランスHVTに駆
動電源を供給させるリレイ接点RS１と、駆動モータDM及
びFMに駆動電源を供給させるリレイ接点RS２を含む。従
って、前記駆動手段２０のそれぞれのリレイ接点RS１及
びRS２がオンされれば、高圧トランスHVTと共に駆動モ
ータDM及びFMに駆動電源が供給される。制御手段４０は
通常のマイコンが適用される。前記制御手段４０は入力
手段５０のキー入力信号に応じて駆動手段２０のリレイ
接点RS１及びRS２をオン／オフさせ電子レンジの駆動状
態を適切に制御し、また表示手段６０に表示信号を出力
して前記のような駆動状態を表示する。高圧トランスHV
Tは駆動手段２０によって供給された一般電圧を高電圧
に昇圧させ、この高電圧をマイクロ波発振手段３０に伝
達する。マイクロ波発振手段３０は高圧コンデンサーHV
C、高圧ダイオードHVD及びマグネトロンMGTとから構成
される。このマイクロ波発振手段３０は高圧トランスHV
Tから供給される高電圧で駆動され、その作用は図１に
おいて説明した通りである。フィルター整合手段１０は
駆動電源を入力され駆動手段２０に伝達し、マイクロ波
発振手段３０で発生される高周波が入力側ラインにフィ
ードバック(feedback)されることを防止する。
【０００５】このように構成された従来の電子レンジの
作用を詳細に説明すれば次の通りである。まず、使用者
は本体１の一側のドア４を開けて調理室２を開放させた
状態において、その内部の回転トレー５の上段に被調理
物を載置させる。その後、使用者はドア４を閉めて前面
パネル７に形成された入力手段５０の機能キー５１を選
択的に操作して被調理物の容量にともなう調理時間、調
理温度及び調理出力などの手動調理機能を入力したり、
または被調理物の種類とこれにともなう容量を設定する
ことによって予め入力された調理データによって自動に
被調理物を調理する自動調理機能を入力する。従って、
入力手段５０は使用者によって選択された前述したよう
な機能のキー入力信号を制御手段４０に入力し、制御手
段４０は選択された機能によって駆動手段２０を適切に
駆動させる。即ち、制御手段４０はリレイ接点RS１をオ
ンさせ高圧トランスHVTに電源を供給させる。
作用を詳細に説明すれば次の通りである。まず、使用者
は本体１の一側のドア４を開けて調理室２を開放させた
状態において、その内部の回転トレー５の上段に被調理
物を載置させる。その後、使用者はドア４を閉めて前面
パネル７に形成された入力手段５０の機能キー５１を選
択的に操作して被調理物の容量にともなう調理時間、調
理温度及び調理出力などの手動調理機能を入力したり、
または被調理物の種類とこれにともなう容量を設定する
ことによって予め入力された調理データによって自動に
被調理物を調理する自動調理機能を入力する。従って、
入力手段５０は使用者によって選択された前述したよう
な機能のキー入力信号を制御手段４０に入力し、制御手
段４０は選択された機能によって駆動手段２０を適切に
駆動させる。即ち、制御手段４０はリレイ接点RS１をオ
ンさせ高圧トランスHVTに電源を供給させる。
【０００６】従って、高圧トランスHVTは２２０Vまたは
１１０Vの一般電圧を２０００Vの高電圧に昇圧させ、高
圧コンデンサーHVC及び高圧ダイオードHVDは前記昇圧さ
れた高電圧を４０００Vに倍電圧させマグネトロンMGTに
供給する。マグネトロンMGTはこのように倍電圧された
高電圧で駆動されて概略２４５０MHzのマイクロ波を発
振させる。このように発生されたマイクロ波は、調理室
２の内部に放出されて被調理物を調理する。また、制御
手段４０は前記リレイ接点RS１をオンさせると同時にリ
レイ接点RS２をオンさせ駆動モータDM及びFMを駆動させ
る。従って、調理室２の回転トレー５が回転されて被調
理物にマイクロ波が均一に入射されるようにし、装置室
３の冷却ファン９はその内部に空気を送風させ高圧トラ
ンスHVT、マグネトロンMGT、高圧ダイオードHVD及び高
圧コンデンサーHVCなどの電装品を冷却させる。ここ
で、前記制御手段４０は入力手段５０によって設定され
た調理時間中、リレイ接点RS１を周期的にオン／オフさ
せ、マグネトロンMGTの駆動状態を調整する。従って、
マグネトロンMGTから発振されるマイクロ波の出力が調
節されることによって、調理室２の内部の被調理物が選
択された駆動条件に合せて適当に調理される。
１１０Vの一般電圧を２０００Vの高電圧に昇圧させ、高
圧コンデンサーHVC及び高圧ダイオードHVDは前記昇圧さ
れた高電圧を４０００Vに倍電圧させマグネトロンMGTに
供給する。マグネトロンMGTはこのように倍電圧された
高電圧で駆動されて概略２４５０MHzのマイクロ波を発
振させる。このように発生されたマイクロ波は、調理室
２の内部に放出されて被調理物を調理する。また、制御
手段４０は前記リレイ接点RS１をオンさせると同時にリ
レイ接点RS２をオンさせ駆動モータDM及びFMを駆動させ
る。従って、調理室２の回転トレー５が回転されて被調
理物にマイクロ波が均一に入射されるようにし、装置室
３の冷却ファン９はその内部に空気を送風させ高圧トラ
ンスHVT、マグネトロンMGT、高圧ダイオードHVD及び高
圧コンデンサーHVCなどの電装品を冷却させる。ここ
で、前記制御手段４０は入力手段５０によって設定され
た調理時間中、リレイ接点RS１を周期的にオン／オフさ
せ、マグネトロンMGTの駆動状態を調整する。従って、
マグネトロンMGTから発振されるマイクロ波の出力が調
節されることによって、調理室２の内部の被調理物が選
択された駆動条件に合せて適当に調理される。
【０００７】一方、このような従来の電子レンジは手動
調理機能の他、自動調理機能を備えているが、前記自動
調理機能でも被調理物の種類及びこれにともなう容量は
電子レンジ自らも判断出来ない。従って、通常は使用者
がこのような条件を直感的または経験的に判断して、こ
れにともなう機能を選択するようになり、電子レンジは
使用者によって選択された機能によって駆動される。こ
こで、実際被調理物の容量に比べて選択された調理時間
が短すぎるか、あるいは調理出力が弱い場合、その被調
理物が生煮るようになり、逆に実際の被調理物の容量に
比べて選択された調理時間が長すぎたり、または調理出
力が強い場合、その被調理物が焦げてしまうようにな
る。従って、使用者が所望の程度に正確に被調理物を調
理するためには、その被調理物の種類及びこれにともな
う容量を正確に判断して電子レンジを駆動させることが
非常に重要な要因として作用する。
調理機能の他、自動調理機能を備えているが、前記自動
調理機能でも被調理物の種類及びこれにともなう容量は
電子レンジ自らも判断出来ない。従って、通常は使用者
がこのような条件を直感的または経験的に判断して、こ
れにともなう機能を選択するようになり、電子レンジは
使用者によって選択された機能によって駆動される。こ
こで、実際被調理物の容量に比べて選択された調理時間
が短すぎるか、あるいは調理出力が弱い場合、その被調
理物が生煮るようになり、逆に実際の被調理物の容量に
比べて選択された調理時間が長すぎたり、または調理出
力が強い場合、その被調理物が焦げてしまうようにな
る。従って、使用者が所望の程度に正確に被調理物を調
理するためには、その被調理物の種類及びこれにともな
う容量を正確に判断して電子レンジを駆動させることが
非常に重要な要因として作用する。
【０００８】しかし、このような従来の電子レンジは、
使用者が前記調理室に投入された被調理物の種類及びこ
れにともなう容量を直感的または経験的に判断し、これ
に該当する機能キーを探して入力したり、またはその機
能キーがない場合、これにともなう調理時間または調理
出力などの駆動条件を直接設定すべきなので、その判断
及び操作が非常に不便であり複雑な問題点がある。
使用者が前記調理室に投入された被調理物の種類及びこ
れにともなう容量を直感的または経験的に判断し、これ
に該当する機能キーを探して入力したり、またはその機
能キーがない場合、これにともなう調理時間または調理
出力などの駆動条件を直接設定すべきなので、その判断
及び操作が非常に不便であり複雑な問題点がある。
【０００９】また、このような従来の電子レンジは、使
用者個人個人に従って判断される被調理物の容量が全て
一致しないので、これにともなう適正な調理が行えなく
なり、使用者の間違いまたは誤った判断によって実際被
調理物の容量に合う機能キーを選択できなく、他の機能
キーが選択された場合、電子レンジの駆動条件が不正確
に設定されて被調理物が生煮えになったり焦げてしまう
ようになるので、所望の程度に被調理物を得られない他
の問題点もある。
用者個人個人に従って判断される被調理物の容量が全て
一致しないので、これにともなう適正な調理が行えなく
なり、使用者の間違いまたは誤った判断によって実際被
調理物の容量に合う機能キーを選択できなく、他の機能
キーが選択された場合、電子レンジの駆動条件が不正確
に設定されて被調理物が生煮えになったり焦げてしまう
ようになるので、所望の程度に被調理物を得られない他
の問題点もある。
【００１０】また、このような従来の電子レンジは、ガ
スセンサー(gas sensor)やウェートセンサー(weight se
nsor)などを使用して被調理物の容量を判断できるよう
にした例もあるが、これらは非常に高価な部品であり、
その設置及び製作過程が複雑なために製品のコストアッ
プを招き、作業性を低下させるさらに他の問題点もあ
る。
スセンサー(gas sensor)やウェートセンサー(weight se
nsor)などを使用して被調理物の容量を判断できるよう
にした例もあるが、これらは非常に高価な部品であり、
その設置及び製作過程が複雑なために製品のコストアッ
プを招き、作業性を低下させるさらに他の問題点もあ
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は前記
のような従来の問題点を解消するために案出されたもの
で、その第１目的は、被調理物の容量を自動に判断する
電子レンジの被調理物容量検出装置と、これを備えた電
子レンジ及びその制御方法を提供するところにある。
のような従来の問題点を解消するために案出されたもの
で、その第１目的は、被調理物の容量を自動に判断する
電子レンジの被調理物容量検出装置と、これを備えた電
子レンジ及びその制御方法を提供するところにある。
【００１２】本発明の第２目的は、電子レンジの駆動条
件を実際被調理物の容量に合うように正確に設定して調
理させる電子レンジの被調理物容量検出装置と、これを
備えた電子レンジ及びその制御方法を提供するところに
ある。
件を実際被調理物の容量に合うように正確に設定して調
理させる電子レンジの被調理物容量検出装置と、これを
備えた電子レンジ及びその制御方法を提供するところに
ある。
【００１３】本発明の第３目的は、安価な部品を使用し
て生産費用を節減して作業性を向上させた電子レンジの
被調理物容量検出装置と、これを備えた電子レンジ及び
その制御方法を提供するところにある。
て生産費用を節減して作業性を向上させた電子レンジの
被調理物容量検出装置と、これを備えた電子レンジ及び
その制御方法を提供するところにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】これを実現するための本
発明に係る電子レンジの被調理物容量検出装置の第１特
徴は、マイクロ波発振手段の出力電圧を検出し、これに
基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断す
ることである。
発明に係る電子レンジの被調理物容量検出装置の第１特
徴は、マイクロ波発振手段の出力電圧を検出し、これに
基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断す
ることである。
【００１５】本発明に係る電子レンジの被調理物容量検
出装置の第２特徴は、マグネトロンの出力電圧を検出す
る電圧検出手段及び前記電圧検出手段で検出された前記
マグネトロンの出力電圧に基づき調理室内部に投入され
た被調理物の容量を判断する制御手段を含む。前記電圧
検出手段は前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マ
グネトロンの出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗
を備え、前記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力
される電圧を検出する。
出装置の第２特徴は、マグネトロンの出力電圧を検出す
る電圧検出手段及び前記電圧検出手段で検出された前記
マグネトロンの出力電圧に基づき調理室内部に投入され
た被調理物の容量を判断する制御手段を含む。前記電圧
検出手段は前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マ
グネトロンの出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗
を備え、前記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力
される電圧を検出する。
【００１６】前記電圧検出手段は前記分圧抵抗の一側に
バイアス電圧を加えて変換された陽電圧(+)を前記制御
手段に入力する。前記電圧検出手段は前記分圧抵抗の一
側に反転増幅器を連結して反転された位相の陽電圧(+)
を前記制御手段に入力する。前記制御手段は前記電圧検
出手段で検出された前記マグネトロンの出力電圧を所定
時間入力され、これに伴い検出された時間当り電圧変化
量を予め入力された基準電圧変化量と比較して被調理物
の容量を判断するようにする比較/判断部を含む。
バイアス電圧を加えて変換された陽電圧(+)を前記制御
手段に入力する。前記電圧検出手段は前記分圧抵抗の一
側に反転増幅器を連結して反転された位相の陽電圧(+)
を前記制御手段に入力する。前記制御手段は前記電圧検
出手段で検出された前記マグネトロンの出力電圧を所定
時間入力され、これに伴い検出された時間当り電圧変化
量を予め入力された基準電圧変化量と比較して被調理物
の容量を判断するようにする比較/判断部を含む。
【００１７】本発明に係る電子レンジの被調理物容量検
出装置の第３特徴は、マグネトロン出力電圧と高圧トラ
ンスの出力電圧を各々検出する電圧検出手段及び前記電
圧検出手段で検出されるそれぞれの出力電圧に基づき調
理室内部に投入された被調理物の容量を判断する制御手
段を含む。前記電圧検出手段は前記マグネトロンの陰極
側に連結され前記マグネトロンの出力電圧を分圧させる
一つ以上の分圧抵抗及び前記高圧トランスの接地端に連
結された減圧抵抗を各々備え、前記分圧抵抗によって所
定割合で分圧され出力される電圧Vbと前記減圧抵抗から
出力される電圧Vaを各々検出する。前記電圧検出手段は
前記分圧抵抗の一側にバイアス電圧を加えて変換された
陽電圧(+)を前記制御手段に入力する。前記電圧検出手
段は前記分圧抵抗の一側に反転増幅器を連結して反転さ
れた位相の陽電圧(+)を前記制御手段に入力する。前記
制御手段は前記電圧検出手段で検出された複数の出力電
圧を入力され、これを演算して前記マイクロ波発振手段
のインピーダンス及びカットオフ電圧を求める演算部及
び前記演算部で求められたインピーダンス及びカットオ
フ電圧を予め入力されたインピーダンス及びカットオフ
電圧にともなうデータ分布値と比較して被調理物の容量
を判断する比較/判断部を含む。
出装置の第３特徴は、マグネトロン出力電圧と高圧トラ
ンスの出力電圧を各々検出する電圧検出手段及び前記電
圧検出手段で検出されるそれぞれの出力電圧に基づき調
理室内部に投入された被調理物の容量を判断する制御手
段を含む。前記電圧検出手段は前記マグネトロンの陰極
側に連結され前記マグネトロンの出力電圧を分圧させる
一つ以上の分圧抵抗及び前記高圧トランスの接地端に連
結された減圧抵抗を各々備え、前記分圧抵抗によって所
定割合で分圧され出力される電圧Vbと前記減圧抵抗から
出力される電圧Vaを各々検出する。前記電圧検出手段は
前記分圧抵抗の一側にバイアス電圧を加えて変換された
陽電圧(+)を前記制御手段に入力する。前記電圧検出手
段は前記分圧抵抗の一側に反転増幅器を連結して反転さ
れた位相の陽電圧(+)を前記制御手段に入力する。前記
制御手段は前記電圧検出手段で検出された複数の出力電
圧を入力され、これを演算して前記マイクロ波発振手段
のインピーダンス及びカットオフ電圧を求める演算部及
び前記演算部で求められたインピーダンス及びカットオ
フ電圧を予め入力されたインピーダンス及びカットオフ
電圧にともなうデータ分布値と比較して被調理物の容量
を判断する比較/判断部を含む。
【００１８】本発明に係る電子レンジの第１特徴は、マ
グネトロンの出力電圧を検出する電圧検出手段と、前記
電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力電圧
に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断
する制御手段及び前記制御手段によって判断された被調
理物の容量によって前記マグネトロンを駆動させ該当被
調理物を適正に調理する駆動手段を含む。前記電圧検出
手段は前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マグネ
トロンの出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗を備
えて前記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力され
る電圧を検出する。前記制御手段は前記電圧検出手段で
検出された前記マグネトロンの出力電圧を所定時間入力
され、これに伴い検出された時間当り電圧変化量を予め
入力された基準電圧変化量と比較して被調理物の容量を
判断するようにする比較/判断部及び前記比較/判断部に
よって判断された被調理物の容量によって前記駆動手段
の動作を制御する駆動制御部を含む。
グネトロンの出力電圧を検出する電圧検出手段と、前記
電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力電圧
に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断
する制御手段及び前記制御手段によって判断された被調
理物の容量によって前記マグネトロンを駆動させ該当被
調理物を適正に調理する駆動手段を含む。前記電圧検出
手段は前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マグネ
トロンの出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗を備
えて前記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力され
る電圧を検出する。前記制御手段は前記電圧検出手段で
検出された前記マグネトロンの出力電圧を所定時間入力
され、これに伴い検出された時間当り電圧変化量を予め
入力された基準電圧変化量と比較して被調理物の容量を
判断するようにする比較/判断部及び前記比較/判断部に
よって判断された被調理物の容量によって前記駆動手段
の動作を制御する駆動制御部を含む。
【００１９】本発明に係る電子レンジの第２特徴は、マ
グネトロンの出力電圧を検出する電圧検出手段と、前記
電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力電圧
に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断
する制御手段及び前記制御手段によって判断された被調
理物の容量を表示する表示手段を含む。前記制御手段は
前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧を所定時間入力され、これに伴い検出された時間当
り電圧変化量を予め入力された基準電圧変化量と比較し
て被調理物の容量を判断するようにする比較/判断部及
び前記比較/判断部によって判断された被調理物の容量
によって前記表示手段の表示状態を制御する表示制御部
を含む。
グネトロンの出力電圧を検出する電圧検出手段と、前記
電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力電圧
に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断
する制御手段及び前記制御手段によって判断された被調
理物の容量を表示する表示手段を含む。前記制御手段は
前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧を所定時間入力され、これに伴い検出された時間当
り電圧変化量を予め入力された基準電圧変化量と比較し
て被調理物の容量を判断するようにする比較/判断部及
び前記比較/判断部によって判断された被調理物の容量
によって前記表示手段の表示状態を制御する表示制御部
を含む。
【００２０】本発明に係る電子レンジの第３特徴は、マ
グネトロンの出力電圧を検出する電圧検出手段と、前記
電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力電圧
に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断
する制御手段と、前記制御手段によって判断された被調
理物の容量によって前記マグネトロンを駆動させ該当被
調理物を適正に調理する駆動手段及び前記制御手段によ
って判断された被調理物の容量を表示する表示手段を含
む。
グネトロンの出力電圧を検出する電圧検出手段と、前記
電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力電圧
に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断
する制御手段と、前記制御手段によって判断された被調
理物の容量によって前記マグネトロンを駆動させ該当被
調理物を適正に調理する駆動手段及び前記制御手段によ
って判断された被調理物の容量を表示する表示手段を含
む。
【００２１】本発明に係る電子レンジの第４特徴は、マ
グネトロンの出力電圧と高圧トランスの出力電圧を各々
検出する電圧検出手段と、前記電圧検出手段で検出され
る前記マイクロ波発振手段の複数の出力電圧に基づき調
理室内部に投入された被調理物の容量を判断する制御手
段及び前記制御手段によって判断された被調理物の容量
によって前記マイクロ波発振手段を駆動させ該当被調理
物を適正に調理する駆動手段を含む。前記電圧検出手段
は前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マグネトロ
ンの出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗及び前記
高圧トランスの接地端に連結された減圧抵抗を各々備
え、前記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力され
る電圧Vbと前記減圧抵抗から出力される電圧Vaを各々検
出する。前記制御手段は前記電圧検出手段で検出された
複数の出力電圧を入力され、これを演算して前記マイク
ロ波発振手段のインピーダンス及びカットオフ電圧を求
める演算部と、前記演算部で求められたインピーダンス
及びカットオフ電圧を予め入力されたインピーダンス及
びカットオフ電圧にともなうデータ分布値と比較して被
調理物の容量を判断する比較/判断部及び前記比較/判断
部によって判断された被調理物の容量によって前記駆動
手段の動作を制御する駆動制御部を含む。
グネトロンの出力電圧と高圧トランスの出力電圧を各々
検出する電圧検出手段と、前記電圧検出手段で検出され
る前記マイクロ波発振手段の複数の出力電圧に基づき調
理室内部に投入された被調理物の容量を判断する制御手
段及び前記制御手段によって判断された被調理物の容量
によって前記マイクロ波発振手段を駆動させ該当被調理
物を適正に調理する駆動手段を含む。前記電圧検出手段
は前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マグネトロ
ンの出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗及び前記
高圧トランスの接地端に連結された減圧抵抗を各々備
え、前記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力され
る電圧Vbと前記減圧抵抗から出力される電圧Vaを各々検
出する。前記制御手段は前記電圧検出手段で検出された
複数の出力電圧を入力され、これを演算して前記マイク
ロ波発振手段のインピーダンス及びカットオフ電圧を求
める演算部と、前記演算部で求められたインピーダンス
及びカットオフ電圧を予め入力されたインピーダンス及
びカットオフ電圧にともなうデータ分布値と比較して被
調理物の容量を判断する比較/判断部及び前記比較/判断
部によって判断された被調理物の容量によって前記駆動
手段の動作を制御する駆動制御部を含む。
【００２２】本発明に係る電子レンジの第５特徴は、マ
グネトロンの出力電圧と高圧トランスの出力電圧を各々
検出する電圧検出手段と、前記電圧検出手段で検出され
る前記マイクロ波発振手段の複数の出力電圧に基づき調
理室内部に投入された被調理物の容量を判断する制御手
段及び前記制御手段によって判断された被調理物の容量
を表示する表示手段とを含む。前記制御手段は前記電圧
検出手段で検出された複数の出力電圧を入力され、これ
を演算して前記マイクロ波発振手段のインピーダンス及
びカットオフ電圧を求める演算部と、前記演算部で求め
られたインピーダンス及びカットオフ電圧を予め入力さ
れたインピーダンス及びカットオフ電圧にともなうデー
タ分布値と比較して被調理物の容量を判断する比較/判
断部及び前記比較/判断部によって判断された被調理物
の容量によって前記表示手段の表示状態を制御する表示
制御部を含む。
グネトロンの出力電圧と高圧トランスの出力電圧を各々
検出する電圧検出手段と、前記電圧検出手段で検出され
る前記マイクロ波発振手段の複数の出力電圧に基づき調
理室内部に投入された被調理物の容量を判断する制御手
段及び前記制御手段によって判断された被調理物の容量
を表示する表示手段とを含む。前記制御手段は前記電圧
検出手段で検出された複数の出力電圧を入力され、これ
を演算して前記マイクロ波発振手段のインピーダンス及
びカットオフ電圧を求める演算部と、前記演算部で求め
られたインピーダンス及びカットオフ電圧を予め入力さ
れたインピーダンス及びカットオフ電圧にともなうデー
タ分布値と比較して被調理物の容量を判断する比較/判
断部及び前記比較/判断部によって判断された被調理物
の容量によって前記表示手段の表示状態を制御する表示
制御部を含む。
【００２３】本発明に係る電子レンジの第６特徴は、マ
グネトロンの出力電圧と高圧トランスの出力電圧を各々
検出する電圧検出手段と、前記電圧検出手段で検出され
る前記マイクロ波発振手段の複数の出力電圧に基づき調
理室内部に投入された被調理物の容量を判断する制御手
段と、前記制御手段によって判断された被調理物の容量
によって前記マイクロ波発振手段を駆動させ該当被調理
物を適正に調理する駆動手段及び前記制御手段によって
判断された被調理物の容量を表示する表示手段を含む。
グネトロンの出力電圧と高圧トランスの出力電圧を各々
検出する電圧検出手段と、前記電圧検出手段で検出され
る前記マイクロ波発振手段の複数の出力電圧に基づき調
理室内部に投入された被調理物の容量を判断する制御手
段と、前記制御手段によって判断された被調理物の容量
によって前記マイクロ波発振手段を駆動させ該当被調理
物を適正に調理する駆動手段及び前記制御手段によって
判断された被調理物の容量を表示する表示手段を含む。
【００２４】本発明に係る電子レンジの制御方法の特徴
は、マグネトロンの出力電圧を検出する出力電圧検出段
階と、前記出力電圧検出段階によって検出された前記マ
グネトロンの出力電圧に基づき調理室内部に投入された
被調理物の容量を判断する容量判断段階及び前記被調理
物容量判断段階で判断された被調理物の容量によって前
記マグネトロンを駆動させ該当被調理物を適正に調理す
る自動調理段階を含む。前記被調理物容量判断段階は前
記出力電圧検出段階によって検出された前記マグネトロ
ンの出力電圧を所定時間入力され、これにともなう出力
電圧の時間当り電圧変化量を予め入力された基準電圧変
化量と比較して被調理物の容量を判断する。前記被調理
物容量判断段階は前記出力電圧検出段階の出力電圧の時
間当り電圧変化量を所定規則を有するパターン値に変換
して予め記録された神経網プログラムに入力する段階
と、前記入力されたパターン値と予め学習されたデータ
を参照して神経網プログラムにともなう所定の関数を計
算し、これにともなう結果値を出力する段階及び前記出
力された結果値に基づき調理室内部に投入された被調理
物の容量を判断する段階を含む。前記被調理物容量判断
段階は前記出力電圧検出段階によって検出された複数の
出力電圧を入力され、これを演算して前記マグネトロン
のインピーダンス及びカットオフ電圧を求め、このよう
に求められたインピーダンス及びカットオフ電圧を予め
入力されたインピーダンス及びカットオフ電圧にともな
うデータ分布値と比較して被調理物の容量を判断する。
また、前記被調理物容量判断段階で判断された被調理物
の容量を表示する容量表示段階をさらに含む。
は、マグネトロンの出力電圧を検出する出力電圧検出段
階と、前記出力電圧検出段階によって検出された前記マ
グネトロンの出力電圧に基づき調理室内部に投入された
被調理物の容量を判断する容量判断段階及び前記被調理
物容量判断段階で判断された被調理物の容量によって前
記マグネトロンを駆動させ該当被調理物を適正に調理す
る自動調理段階を含む。前記被調理物容量判断段階は前
記出力電圧検出段階によって検出された前記マグネトロ
ンの出力電圧を所定時間入力され、これにともなう出力
電圧の時間当り電圧変化量を予め入力された基準電圧変
化量と比較して被調理物の容量を判断する。前記被調理
物容量判断段階は前記出力電圧検出段階の出力電圧の時
間当り電圧変化量を所定規則を有するパターン値に変換
して予め記録された神経網プログラムに入力する段階
と、前記入力されたパターン値と予め学習されたデータ
を参照して神経網プログラムにともなう所定の関数を計
算し、これにともなう結果値を出力する段階及び前記出
力された結果値に基づき調理室内部に投入された被調理
物の容量を判断する段階を含む。前記被調理物容量判断
段階は前記出力電圧検出段階によって検出された複数の
出力電圧を入力され、これを演算して前記マグネトロン
のインピーダンス及びカットオフ電圧を求め、このよう
に求められたインピーダンス及びカットオフ電圧を予め
入力されたインピーダンス及びカットオフ電圧にともな
うデータ分布値と比較して被調理物の容量を判断する。
また、前記被調理物容量判断段階で判断された被調理物
の容量を表示する容量表示段階をさらに含む。
【００２５】従って、電子レンジから被調理物の容量が
自動に判断され、これに伴い設定される正確な条件で被
調理物を調理するようになるので、その操作が非常に便
利で、使用者によって誤操作される恐れがなく、安価な
部品を使用して生産費用を節減させ製作過程を簡単化し
て生産性を向上させうる。
自動に判断され、これに伴い設定される正確な条件で被
調理物を調理するようになるので、その操作が非常に便
利で、使用者によって誤操作される恐れがなく、安価な
部品を使用して生産費用を節減させ製作過程を簡単化し
て生産性を向上させうる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明の望ましい実施の形態を詳述する。図３は本発明に係
る電子レンジの被調理物容量検出装置及びこれを備えた
電子レンジの望ましい実施の形態を示した制御ブロック
図であり、図４は図３の一要部を示した回路図である。
図３において、図面符号１００はフィルター整合手段で
あり、１１０は駆動手段、１２０はマイクロ波発振手
段、１３０は電圧検出手段、１４０は制御手段、１５０
は入力手段、そして１６０は表示手段である。駆動手段
１１０は高圧トランスHVTに駆動電源を供給する。高圧
トランスHVTは駆動手段１１０によって供給された２２
０Vまたは１１０Vの電圧を概略２０００V程度の高電圧
に昇圧させ、この高電圧をマイクロ波発振手段１２０に
伝達する。マイクロ波発振手段１２０は高圧トランスHV
Tから供給される電圧で駆動され所定周波数のマイクロ
波を発振させる。電圧検出手段１３０はマイクロ波発振
手段１２０の駆動時変化される出力電圧を検出する。制
御手段１４０は通常のマイコンが適用されるのが望まし
い。この制御手段１４０は電圧検出手段１３０で検出さ
れたマイクロ波発振手段１２０の出力電圧を利用して調
理室２の内部に投入された被調理物の容量を判断する。
また、制御手段１４０はこのように判断された被調理物
の容量に基づき駆動手段１１０の動作状態を制御して適
正な調理時間または調理出力で電子レンジを駆動させ
る。入力手段１５０は使用者によるキー入力信号を制御
手段１４０に入力し、表示手段１６０は制御手段１４０
の表示信号を入力して、電子レンジの駆動状態を表示す
る。フィルター整合手段１００は交流電源ACを入力さ
れ、ノイズ成分を除去して駆動手段１１０に印加し、マ
イクロ波発振手段１２０で発生される高周波が入力側ラ
インにフィードバックされることを防止する。
明の望ましい実施の形態を詳述する。図３は本発明に係
る電子レンジの被調理物容量検出装置及びこれを備えた
電子レンジの望ましい実施の形態を示した制御ブロック
図であり、図４は図３の一要部を示した回路図である。
図３において、図面符号１００はフィルター整合手段で
あり、１１０は駆動手段、１２０はマイクロ波発振手
段、１３０は電圧検出手段、１４０は制御手段、１５０
は入力手段、そして１６０は表示手段である。駆動手段
１１０は高圧トランスHVTに駆動電源を供給する。高圧
トランスHVTは駆動手段１１０によって供給された２２
０Vまたは１１０Vの電圧を概略２０００V程度の高電圧
に昇圧させ、この高電圧をマイクロ波発振手段１２０に
伝達する。マイクロ波発振手段１２０は高圧トランスHV
Tから供給される電圧で駆動され所定周波数のマイクロ
波を発振させる。電圧検出手段１３０はマイクロ波発振
手段１２０の駆動時変化される出力電圧を検出する。制
御手段１４０は通常のマイコンが適用されるのが望まし
い。この制御手段１４０は電圧検出手段１３０で検出さ
れたマイクロ波発振手段１２０の出力電圧を利用して調
理室２の内部に投入された被調理物の容量を判断する。
また、制御手段１４０はこのように判断された被調理物
の容量に基づき駆動手段１１０の動作状態を制御して適
正な調理時間または調理出力で電子レンジを駆動させ
る。入力手段１５０は使用者によるキー入力信号を制御
手段１４０に入力し、表示手段１６０は制御手段１４０
の表示信号を入力して、電子レンジの駆動状態を表示す
る。フィルター整合手段１００は交流電源ACを入力さ
れ、ノイズ成分を除去して駆動手段１１０に印加し、マ
イクロ波発振手段１２０で発生される高周波が入力側ラ
インにフィードバックされることを防止する。
【００２７】図４において、駆動手段１１０は高圧トラ
ンスHVTに駆動電源を供給させるリレイRY１を含む。リ
レイRY１はトランジスタQ１のスイッチング動作によっ
て電流が導通されるリレイコイルL１と、このリレイコ
イルL１によってオン／オフされるリレイ接点RS１で構
成される。前記R１は電流制限用抵抗であり、D１は逆電
圧防止用ダイオードである。マイクロ波発振手段１２０
は高圧コンデンサーHVC、高圧ダイオードHVD及びマグネ
トロンMGTで構成される。高圧コンデンサーHVC及び高圧
ダイオードHVDは高圧トランスHVTで昇圧された２０００
Vの高電圧を４０００V程度に倍電圧させる。マグネトロ
ンMGTはこのように倍電圧された高電圧で駆動されて２
４５０MHzのマイクロ波を発生させる。電圧検出手段１
３０はマイクロ波発振手段１２０のマグネトロンMGTの
出力電圧Vapを検出する。このため、電圧検出手段１３
０はマグネトロンMGTの陰極側に連結された一つ以上の
分圧抵抗R１０及びR１１を含む。前記分圧抵抗R１０及
びR１１の抵抗比は概略１０００:１程度に設定され、こ
れによって所定割合で分圧され出力される電圧Vbを検出
することが望ましい。図面符号ZDはツェーナダイオード
である。制御手段１４０は比較/判断部１４１と、駆動
制御部１４２と、そして表示制御部１４３を含む。比較
/判断部１４１は電圧検出手段１３０で検出されたマイ
クロ波発振手段１２０の出力電圧Vapを所定時間入力さ
れ、これに伴い検出された時間当り電圧変化量を基準電
圧変化量(図７参照)と比較して被調理物の容量を判断す
る。駆動制御部１４２は前記比較/判断部１４１によっ
て判断された被調理物の容量によって前記駆動手段１１
０の動作を制御する。表示制御部１４３は前記比較/判
断部１４１によって判断された被調理物の容量によって
前記表示手段１６０の表示状態を制御する。
ンスHVTに駆動電源を供給させるリレイRY１を含む。リ
レイRY１はトランジスタQ１のスイッチング動作によっ
て電流が導通されるリレイコイルL１と、このリレイコ
イルL１によってオン／オフされるリレイ接点RS１で構
成される。前記R１は電流制限用抵抗であり、D１は逆電
圧防止用ダイオードである。マイクロ波発振手段１２０
は高圧コンデンサーHVC、高圧ダイオードHVD及びマグネ
トロンMGTで構成される。高圧コンデンサーHVC及び高圧
ダイオードHVDは高圧トランスHVTで昇圧された２０００
Vの高電圧を４０００V程度に倍電圧させる。マグネトロ
ンMGTはこのように倍電圧された高電圧で駆動されて２
４５０MHzのマイクロ波を発生させる。電圧検出手段１
３０はマイクロ波発振手段１２０のマグネトロンMGTの
出力電圧Vapを検出する。このため、電圧検出手段１３
０はマグネトロンMGTの陰極側に連結された一つ以上の
分圧抵抗R１０及びR１１を含む。前記分圧抵抗R１０及
びR１１の抵抗比は概略１０００:１程度に設定され、こ
れによって所定割合で分圧され出力される電圧Vbを検出
することが望ましい。図面符号ZDはツェーナダイオード
である。制御手段１４０は比較/判断部１４１と、駆動
制御部１４２と、そして表示制御部１４３を含む。比較
/判断部１４１は電圧検出手段１３０で検出されたマイ
クロ波発振手段１２０の出力電圧Vapを所定時間入力さ
れ、これに伴い検出された時間当り電圧変化量を基準電
圧変化量(図７参照)と比較して被調理物の容量を判断す
る。駆動制御部１４２は前記比較/判断部１４１によっ
て判断された被調理物の容量によって前記駆動手段１１
０の動作を制御する。表示制御部１４３は前記比較/判
断部１４１によって判断された被調理物の容量によって
前記表示手段１６０の表示状態を制御する。
【００２８】図５は図４にバイアス電圧を印加した回路
図である。図５において、駆動手段１１０、高圧トラン
スHVT、マイクロ波発振手段１２０及び制御手段１４０
の詳細な構成は図４と同様であり、ただし電圧検出手段
１３０は分圧抵抗R１１の一端にバイアス電圧Vbsを加え
て前記制御手段１４０にプラス(+)電圧を入力させる。
通常のマイコンが適用された制御手段１４０はプラス
(+)電圧を利用して信号処理がなされるため、上記の通
り制御手段１４０にプラス(+)電圧を入力させることに
よってその信号処理が非常に容易になる。
図である。図５において、駆動手段１１０、高圧トラン
スHVT、マイクロ波発振手段１２０及び制御手段１４０
の詳細な構成は図４と同様であり、ただし電圧検出手段
１３０は分圧抵抗R１１の一端にバイアス電圧Vbsを加え
て前記制御手段１４０にプラス(+)電圧を入力させる。
通常のマイコンが適用された制御手段１４０はプラス
(+)電圧を利用して信号処理がなされるため、上記の通
り制御手段１４０にプラス(+)電圧を入力させることに
よってその信号処理が非常に容易になる。
【００２９】図６は図４に反転増幅器を適用した回路図
である。図６において、駆動手段１１０、高圧トランス
HVT、マイクロ波発振手段１２０及び制御手段１４０の
詳細な構成は図４と同一であり、ただし電圧検出手段１
３０は分圧抵抗R１０の一端に反転増幅器OPを連結して
制御手段１４０に反転された位相のプラス(+)電圧を入
力させる。未説明符号R１３は抵抗である。
である。図６において、駆動手段１１０、高圧トランス
HVT、マイクロ波発振手段１２０及び制御手段１４０の
詳細な構成は図４と同一であり、ただし電圧検出手段１
３０は分圧抵抗R１０の一端に反転増幅器OPを連結して
制御手段１４０に反転された位相のプラス(+)電圧を入
力させる。未説明符号R１３は抵抗である。
【００３０】図７は被調理物の容量にともなうマグネト
ロン出力電圧の時間当り電圧変化量を示したグラフであ
って、調理室２に特定被調理物を投入した後マイクロ波
発振手段１２０の出力電圧Vapを所定時間検出し、これ
にともなう出力電圧の時間当り変化量を図式的に表し
た。
ロン出力電圧の時間当り電圧変化量を示したグラフであ
って、調理室２に特定被調理物を投入した後マイクロ波
発振手段１２０の出力電圧Vapを所定時間検出し、これ
にともなう出力電圧の時間当り変化量を図式的に表し
た。
【００３１】このように構成された本発明に係る望まし
い実施の形態の作用を図３乃至図７を参照して詳細に説
明する。まず、使用者は調理室内部に被調理物を投入さ
せた後、被調理物の容量を設定する必要なく、直ちに入
力手段１５０の開始キー(図示せず)を選択して電子レン
ジを動作させる。ここで、入力手段１５０は使用者によ
るキー入力信号を制御手段１４０に入力し、制御手段１
４０はこれを感知して駆動手段１１０を動作させる。即
ち、制御手段１４０は駆動手段１１０のトランジスタQ
１にベース電流を印加してこのトランジスタQ１をオン
させる。これに伴いリレイコイルL１に電流が導通さ
れ、このリレイコイルL１はリレイ接点RS１をオンさせ
る。従って、高圧トランスHVTに駆動電源が供給され、
この高圧トランスHVTは供給された電圧を概略２０００V
程度の高電圧に昇圧させてマイクロ波発振手段１２０に
伝達する。マイクロ波発振手段１２０の高圧コンデンサ
ーHVC及び高圧ダイオードHVDは高圧トランスHVTで昇圧
された２０００Vの高電圧を４０００V程度に倍電圧させ
る。マグネトロンMGTはこのように倍電圧された高電圧
で駆動されて２４５０MHzのマイクロ波を発振させる。
このような状態で電圧検出手段１３０の分圧抵抗R１０
及びR１１にはマグネトロンMGTの陰極側の出力電圧Vap
が入力されてそれぞれの抵抗比によって分圧され、この
ように分圧された電圧Vbが制御手段１４０に伝えられ
る。ここで、この抵抗R１０及びR１１の抵抗比は通常１
０００:１に設定し、マグネトロンMGTの陰極側に４００
０Vほどの出力電圧Vapが発生した場合、制御手段１４０
には４V程度の電圧が入力されるようにするのが望まし
い。一方、前記マグネトロンMGTの陰極側の出力電圧Vap
は通常マイナス(-)電圧で検出されるので、図５に示し
たように抵抗R１１の一側にバイアス電圧Vbsを印加した
り、または図６に示したように抵抗R１０の一側に反転
増幅器OPを連結することによって、制御手段１４０に反
転された位相のプラス(+)電圧が入力され、結局制御手
段１４０の信号処理動作が容易になる。制御手段１４０
の比較/判断部141では上記の通り検出されたマイクロ波
発振手段１２０の出力電圧Vapを所定時間入力し、これ
にともなう時間当り電圧変化量を基準電圧変化量と比較
して被調理物の容量を判断する。即ち、検出された電圧
変化量が図７に示したラインAのような形を持つ場合
に、この被調理物の容量は５００ccと判断され、検出さ
れた電圧変化量がラインBのような形を持つ場合に、こ
の被調理物の容量は４００ccと判断され、検出された電
圧変化量がラインCのような形を持つ場合に、この被調
理物の容量は３００ccと各々判断される。従って、この
ように被調理物の容量が判断されれば、駆動制御部１４
２は前記比較/判断部１４１によって判断された被調理
物の容量によって前記駆動手段１１０の動作を制御す
る。即ち、駆動制御部１４２は被調理物の容量によって
駆動手段１１０のリレイRY１を所定周期でオン/オフさ
せマグネトロンMGTの発振動作を調節することによっ
て、該当被調理物を適当な駆動条件で調理させる。ま
た、表示制御部１４３は前記比較/判断部１４１によっ
て判断された被調理物の容量によって前記表示手段１６
０の表示状態を制御して現在被調理物の容量を表示す
る。従って、電子レンジから被調理物の容量が自動に判
断され、これに伴い設定される正確な条件で被調理物を
調理するようになるので、その操作が非常に便利で、使
用者によって誤操作される恐れがなく、安価な部品を使
用して生産費用を節減させ、製作過程を簡単化して生産
性を向上させうる。
い実施の形態の作用を図３乃至図７を参照して詳細に説
明する。まず、使用者は調理室内部に被調理物を投入さ
せた後、被調理物の容量を設定する必要なく、直ちに入
力手段１５０の開始キー(図示せず)を選択して電子レン
ジを動作させる。ここで、入力手段１５０は使用者によ
るキー入力信号を制御手段１４０に入力し、制御手段１
４０はこれを感知して駆動手段１１０を動作させる。即
ち、制御手段１４０は駆動手段１１０のトランジスタQ
１にベース電流を印加してこのトランジスタQ１をオン
させる。これに伴いリレイコイルL１に電流が導通さ
れ、このリレイコイルL１はリレイ接点RS１をオンさせ
る。従って、高圧トランスHVTに駆動電源が供給され、
この高圧トランスHVTは供給された電圧を概略２０００V
程度の高電圧に昇圧させてマイクロ波発振手段１２０に
伝達する。マイクロ波発振手段１２０の高圧コンデンサ
ーHVC及び高圧ダイオードHVDは高圧トランスHVTで昇圧
された２０００Vの高電圧を４０００V程度に倍電圧させ
る。マグネトロンMGTはこのように倍電圧された高電圧
で駆動されて２４５０MHzのマイクロ波を発振させる。
このような状態で電圧検出手段１３０の分圧抵抗R１０
及びR１１にはマグネトロンMGTの陰極側の出力電圧Vap
が入力されてそれぞれの抵抗比によって分圧され、この
ように分圧された電圧Vbが制御手段１４０に伝えられ
る。ここで、この抵抗R１０及びR１１の抵抗比は通常１
０００:１に設定し、マグネトロンMGTの陰極側に４００
０Vほどの出力電圧Vapが発生した場合、制御手段１４０
には４V程度の電圧が入力されるようにするのが望まし
い。一方、前記マグネトロンMGTの陰極側の出力電圧Vap
は通常マイナス(-)電圧で検出されるので、図５に示し
たように抵抗R１１の一側にバイアス電圧Vbsを印加した
り、または図６に示したように抵抗R１０の一側に反転
増幅器OPを連結することによって、制御手段１４０に反
転された位相のプラス(+)電圧が入力され、結局制御手
段１４０の信号処理動作が容易になる。制御手段１４０
の比較/判断部141では上記の通り検出されたマイクロ波
発振手段１２０の出力電圧Vapを所定時間入力し、これ
にともなう時間当り電圧変化量を基準電圧変化量と比較
して被調理物の容量を判断する。即ち、検出された電圧
変化量が図７に示したラインAのような形を持つ場合
に、この被調理物の容量は５００ccと判断され、検出さ
れた電圧変化量がラインBのような形を持つ場合に、こ
の被調理物の容量は４００ccと判断され、検出された電
圧変化量がラインCのような形を持つ場合に、この被調
理物の容量は３００ccと各々判断される。従って、この
ように被調理物の容量が判断されれば、駆動制御部１４
２は前記比較/判断部１４１によって判断された被調理
物の容量によって前記駆動手段１１０の動作を制御す
る。即ち、駆動制御部１４２は被調理物の容量によって
駆動手段１１０のリレイRY１を所定周期でオン/オフさ
せマグネトロンMGTの発振動作を調節することによっ
て、該当被調理物を適当な駆動条件で調理させる。ま
た、表示制御部１４３は前記比較/判断部１４１によっ
て判断された被調理物の容量によって前記表示手段１６
０の表示状態を制御して現在被調理物の容量を表示す
る。従って、電子レンジから被調理物の容量が自動に判
断され、これに伴い設定される正確な条件で被調理物を
調理するようになるので、その操作が非常に便利で、使
用者によって誤操作される恐れがなく、安価な部品を使
用して生産費用を節減させ、製作過程を簡単化して生産
性を向上させうる。
【００３２】図８は本発明に係る電子レンジの被調理物
容量検出装置及びこれを備えた電子レンジの他の実施の
形態を示した制御ブロック図であり、図９は図８の一要
部を示した回路図である。図８において、図面符号２０
０はフィルター整合手段であり、２１０は駆動手段、２
２０はマイクロ波発振手段、２５０は入力手段、そして
２６０は表示手段である。これらの構成及び作用は図４
と同様である。ただし、本実施の形態にともなう主要特
徴だけを注意深くみれば、電圧検出手段２３０はマイク
ロ波発振手段２２０の複数の出力電圧Va及びVapを検出
し、制御手段２４０は電圧検出手段２３０で検出された
前記マイクロ波発振手段２２０の複数の出力電圧Va及び
Vapに基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を
判断する。
容量検出装置及びこれを備えた電子レンジの他の実施の
形態を示した制御ブロック図であり、図９は図８の一要
部を示した回路図である。図８において、図面符号２０
０はフィルター整合手段であり、２１０は駆動手段、２
２０はマイクロ波発振手段、２５０は入力手段、そして
２６０は表示手段である。これらの構成及び作用は図４
と同様である。ただし、本実施の形態にともなう主要特
徴だけを注意深くみれば、電圧検出手段２３０はマイク
ロ波発振手段２２０の複数の出力電圧Va及びVapを検出
し、制御手段２４０は電圧検出手段２３０で検出された
前記マイクロ波発振手段２２０の複数の出力電圧Va及び
Vapに基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を
判断する。
【００３３】図９において、電圧検出手段２３０はマグ
ネトロンMGTの出力電圧Vapと高圧トランスHVTの一側の
電圧Vaを各々検出し、このために電圧検出手段２３０は
前記マグネトロンMGTの陰極側に連結された一つ以上の
分圧抵抗R１０及びR１１と、前記高圧トランスHVTの接
地端に連結された減圧抵抗R１２を含む。この分圧抵抗R
１０及びR１１の抵抗比は概略１０００:１程度に設定さ
れることが望ましい。従って、制御手段２４０にはこの
抵抗比によって分圧された電圧Vbが入力される。制御手
段２4０は比較/判断部２４１と、演算部２４２と、駆動
制御部２４３と、そして表示制御部２４４を含む。演算
部２４２は前記電圧検出手段２３０の複数の出力電圧Vb
及びVaを入力され、これを演算して前記マイクロ波発振
手段２２０のインピーダンスRm及びカットオフ電圧Ezを
求める。比較/判断部２４１は前記演算部２４２で求め
られたインピーダンスRm及びカットオフ電圧Ezを予め入
力されたインピーダンス及びカットオフ電圧にともなう
データ分布値(図１１参照)と比較して被調理物の容量を
判断する。駆動制御部２４３は前記比較/判断部２４１
によって判断された被調理物の容量によって前記駆動手
段２１０の動作を制御する。表示制御部２４４は前記比
較/判断部２４１によって判断された被調理物の容量に
よって前記表示手段２６０の表示状態を制御する。
ネトロンMGTの出力電圧Vapと高圧トランスHVTの一側の
電圧Vaを各々検出し、このために電圧検出手段２３０は
前記マグネトロンMGTの陰極側に連結された一つ以上の
分圧抵抗R１０及びR１１と、前記高圧トランスHVTの接
地端に連結された減圧抵抗R１２を含む。この分圧抵抗R
１０及びR１１の抵抗比は概略１０００:１程度に設定さ
れることが望ましい。従って、制御手段２４０にはこの
抵抗比によって分圧された電圧Vbが入力される。制御手
段２4０は比較/判断部２４１と、演算部２４２と、駆動
制御部２４３と、そして表示制御部２４４を含む。演算
部２４２は前記電圧検出手段２３０の複数の出力電圧Vb
及びVaを入力され、これを演算して前記マイクロ波発振
手段２２０のインピーダンスRm及びカットオフ電圧Ezを
求める。比較/判断部２４１は前記演算部２４２で求め
られたインピーダンスRm及びカットオフ電圧Ezを予め入
力されたインピーダンス及びカットオフ電圧にともなう
データ分布値(図１１参照)と比較して被調理物の容量を
判断する。駆動制御部２４３は前記比較/判断部２４１
によって判断された被調理物の容量によって前記駆動手
段２１０の動作を制御する。表示制御部２４４は前記比
較/判断部２４１によって判断された被調理物の容量に
よって前記表示手段２６０の表示状態を制御する。
【００３４】図１０は図９にバイアス電圧を印加した回
路図である。図９において、駆動手段２１０、高圧トラ
ンスHVT、マイクロ波発振手段２２０及び制御手段２４
０の詳細な構成は図９と同様であり、ただし電圧検出手
段２３０は抵抗R１１の一側にバイアス電圧Vbsを加えて
前記制御手段１４０にプラス(+)電圧を入力するように
なる。
路図である。図９において、駆動手段２１０、高圧トラ
ンスHVT、マイクロ波発振手段２２０及び制御手段２４
０の詳細な構成は図９と同様であり、ただし電圧検出手
段２３０は抵抗R１１の一側にバイアス電圧Vbsを加えて
前記制御手段１４０にプラス(+)電圧を入力するように
なる。
【００３５】また、図１１は図９に反転増幅器を適用し
た回路図である。図１０において、駆動手段２１０、高
圧トランスHVT、マイクロ波発振手段２２０及び制御手
段２４０の詳細な構成は図９と同様であり、ただし電圧
検出手段２３０は抵抗R１０の一側に反転増幅器OPを連
結して制御手段１４０に反転された位相のプラス(+)電
圧が入力されるようにする。未説明符号R１３は抵抗で
ある。
た回路図である。図１０において、駆動手段２１０、高
圧トランスHVT、マイクロ波発振手段２２０及び制御手
段２４０の詳細な構成は図９と同様であり、ただし電圧
検出手段２３０は抵抗R１０の一側に反転増幅器OPを連
結して制御手段１４０に反転された位相のプラス(+)電
圧が入力されるようにする。未説明符号R１３は抵抗で
ある。
【００３６】図１２は被調理物の容量にともなうマグネ
トロンのインピーダンスとカットオフ電圧の分布状態を
示したグラフである。図１２において、特定被調理物の
容量はマグネトロンMGTのインピーダンスRmとカットオ
フ電圧Ezが交差された地点を連結する一直線上に規則的
に分布されていることが分かる。このデータ分布値は制
御手段２４０に予め貯蔵され、現在検出されるインピー
ダンスRm及びカットオフ電圧Ezと比較されて被調理物の
容量を判断するようになる。
トロンのインピーダンスとカットオフ電圧の分布状態を
示したグラフである。図１２において、特定被調理物の
容量はマグネトロンMGTのインピーダンスRmとカットオ
フ電圧Ezが交差された地点を連結する一直線上に規則的
に分布されていることが分かる。このデータ分布値は制
御手段２４０に予め貯蔵され、現在検出されるインピー
ダンスRm及びカットオフ電圧Ezと比較されて被調理物の
容量を判断するようになる。
【００３７】このように構成された本発明に係る他の実
施の形態の作用を図８乃至図１２を参照して詳細に説明
する。まず、使用者は調理室内部に被調理物を投入させ
た後、被調理物の容量を設定する必要なく、直ちに入力
手段２５０の開始キーを選択して電子レンジを動作させ
る。ここで、入力手段２５０は使用者によるキー入力信
号を制御手段２４０に入力し、制御手段２４０はこれを
感知して駆動手段２１０を動作させる。駆動手段２１０
の動作によって高圧トランスHVTに駆動電源が供給さ
れ、この高圧トランスHVTは供給された電圧を概略２０
００V程度の高電圧に昇圧させてマイクロ波発振手段２
２０に伝達する。マイクロ波発振手段２２０の高圧コン
デンサーHVC及び高圧ダイオードHVDは高圧トランスHVT
で昇圧された２０００Vの高電圧を４０００V程度に倍電
圧させる。マグネトロンMGTはこのように倍電圧された
高電圧で駆動されて２４５０MHzのマイクロ波を発振さ
せる。このような状態において、電圧検出手段２３０の
分圧抵抗R１０及びR１１にはマグネトロンMGTの陰極側
の出力電圧Vapが入力されてそれぞれの抵抗比によって
分圧され、このように分圧された出力電圧Vbが制御手段
２４０に伝えられる。また、高圧トランスHVTの接地端
に連結された減圧抵抗R１２から出力電圧Vaが制御手段
２４０に伝えられる。すると、制御手段２４０の演算部
２４２は前記電圧検出手段２３０で検出された複数の出
力電圧Va、Vb及びVapとそれぞれの抵抗R１０、R１１及
びR１２の値を演算して、これにともなうマイクロ波発
振手段２２０のインピーダンスRm及びカットオフ電圧Ez
を求める。このような演算部２４２の演算作用をさらに
詳細に説明すれば、まず、出力電圧VaとVbは"オームの
法則"に従って次の数学式１及び数学式２のように定義
できる。
施の形態の作用を図８乃至図１２を参照して詳細に説明
する。まず、使用者は調理室内部に被調理物を投入させ
た後、被調理物の容量を設定する必要なく、直ちに入力
手段２５０の開始キーを選択して電子レンジを動作させ
る。ここで、入力手段２５０は使用者によるキー入力信
号を制御手段２４０に入力し、制御手段２４０はこれを
感知して駆動手段２１０を動作させる。駆動手段２１０
の動作によって高圧トランスHVTに駆動電源が供給さ
れ、この高圧トランスHVTは供給された電圧を概略２０
００V程度の高電圧に昇圧させてマイクロ波発振手段２
２０に伝達する。マイクロ波発振手段２２０の高圧コン
デンサーHVC及び高圧ダイオードHVDは高圧トランスHVT
で昇圧された２０００Vの高電圧を４０００V程度に倍電
圧させる。マグネトロンMGTはこのように倍電圧された
高電圧で駆動されて２４５０MHzのマイクロ波を発振さ
せる。このような状態において、電圧検出手段２３０の
分圧抵抗R１０及びR１１にはマグネトロンMGTの陰極側
の出力電圧Vapが入力されてそれぞれの抵抗比によって
分圧され、このように分圧された出力電圧Vbが制御手段
２４０に伝えられる。また、高圧トランスHVTの接地端
に連結された減圧抵抗R１２から出力電圧Vaが制御手段
２４０に伝えられる。すると、制御手段２４０の演算部
２４２は前記電圧検出手段２３０で検出された複数の出
力電圧Va、Vb及びVapとそれぞれの抵抗R１０、R１１及
びR１２の値を演算して、これにともなうマイクロ波発
振手段２２０のインピーダンスRm及びカットオフ電圧Ez
を求める。このような演算部２４２の演算作用をさらに
詳細に説明すれば、まず、出力電圧VaとVbは"オームの
法則"に従って次の数学式１及び数学式２のように定義
できる。
【００３８】
【数１】Va=im×R12
【００３９】
【数２】Vb=(R10/(R11+R10))×Vap
【００４０】ここで、imは高圧トランスHVTの２次コイ
ルに誘導される電流で、R１０、R１１及びR１２はそれ
ぞれの抵抗であり、そしてVa、Vb及びVapは各抵抗に対
応される出力電圧である。一方、出力電圧Vapは再び"電
圧平衡式"に従って次の数学式３のように定義される。
ルに誘導される電流で、R１０、R１１及びR１２はそれ
ぞれの抵抗であり、そしてVa、Vb及びVapは各抵抗に対
応される出力電圧である。一方、出力電圧Vapは再び"電
圧平衡式"に従って次の数学式３のように定義される。
【００４１】
【数３】Vap=Ez+im×Rm
【００４２】ここで、符号Vap及びimは上記の数学式１
及び２の通りであり、Rmはインピーダンス、Ezはカット
オフ電圧を表す。従って、前記数学式３によって整理さ
れたVapとimを数学式１及び数学式２に各々代入し、両
辺を時間(t)に関して微分すれば次の数学式４のように
整理される。
及び２の通りであり、Rmはインピーダンス、Ezはカット
オフ電圧を表す。従って、前記数学式３によって整理さ
れたVapとimを数学式１及び数学式２に各々代入し、両
辺を時間(t)に関して微分すれば次の数学式４のように
整理される。
【００４３】
【数４】Rm/R12×dVa/dt=(R10+R11)/R11×dVb/dt
【００４４】従って、最終にインピーダンスRmとカット
オフ電圧Ezは次の数式５及び数式６のように求められ
る。
オフ電圧Ezは次の数式５及び数式６のように求められ
る。
【００４５】
【数５】Rm=R12(R10+R11)/R11×ΔVb/ΔＶａ
【００４６】
【数６】Ｅｚ＝（Ｒ１２＋Ｒ１１）／Ｒ１１×Vb-Rm/R1
2×Va
2×Va
【００４７】従って、演算部２４２では前記数式５及び
数式６に前記電圧検出手段２３０から検出されたそれぞ
れの出力電圧Va、Vb及びVapと、抵抗R１０、R１１及びR
１２の値を代入して、これにともなうインピーダンスRm
及びカットオフ電圧Ezを求めるようになる。以後、比較
/判断部２４１は前記演算部２４２で演算されたインピ
ーダンスRm及びカットオフ電圧Ezを予め入力されたイン
ピーダンス及びカットオフ電圧にともなうデータ分布値
(図１１参照)と比較/判断して被調理物の容量を判断す
る。例えば、調理室に未知の容量を有する被調理物が投
入され、この時のインピーダンスRm及びカットオフ電圧
Ezが各々３００Ω及び３５００Vで求められたと仮定す
れば、比較/判断部２４１は図１１に示したように予め
入力されたデータを参照して現在投入された被調理物の
容量が９００ccであることを判断する。従って、このよ
うに被調理物の容量が判断されれば、駆動制御部２４３
は前記比較/判断部２４１によって判断された被調理物
の容量によって前記駆動手段２１０の動作を制御する。
即ち、駆動制御部２４３は被調理物の容量によって駆動
手段２１０のリレイRY１を所定周期にオン/オフさせマ
グネトロンMGTの発振動作を調節することによって、該
当被調理物を適正な駆動条件で調理させる。また、表示
制御部２４４は前記比較/判断部２４１によって判断さ
れた被調理物の容量によって前記表示手段２６０の表示
状態を制御して現在被調理物の容量を表示する。従っ
て、電子レンジから被調理物の容量が自動に判断され、
これに伴い設定される正確な条件で被調理物を調理する
ようになるので、その操作が非常に便利で、使用者によ
って誤操作される恐れがなく、安価な部品を使用して生
産費用を節減させて製作過程を簡単化して生産性を向上
させうる。
数式６に前記電圧検出手段２３０から検出されたそれぞ
れの出力電圧Va、Vb及びVapと、抵抗R１０、R１１及びR
１２の値を代入して、これにともなうインピーダンスRm
及びカットオフ電圧Ezを求めるようになる。以後、比較
/判断部２４１は前記演算部２４２で演算されたインピ
ーダンスRm及びカットオフ電圧Ezを予め入力されたイン
ピーダンス及びカットオフ電圧にともなうデータ分布値
(図１１参照)と比較/判断して被調理物の容量を判断す
る。例えば、調理室に未知の容量を有する被調理物が投
入され、この時のインピーダンスRm及びカットオフ電圧
Ezが各々３００Ω及び３５００Vで求められたと仮定す
れば、比較/判断部２４１は図１１に示したように予め
入力されたデータを参照して現在投入された被調理物の
容量が９００ccであることを判断する。従って、このよ
うに被調理物の容量が判断されれば、駆動制御部２４３
は前記比較/判断部２４１によって判断された被調理物
の容量によって前記駆動手段２１０の動作を制御する。
即ち、駆動制御部２４３は被調理物の容量によって駆動
手段２１０のリレイRY１を所定周期にオン/オフさせマ
グネトロンMGTの発振動作を調節することによって、該
当被調理物を適正な駆動条件で調理させる。また、表示
制御部２４４は前記比較/判断部２４１によって判断さ
れた被調理物の容量によって前記表示手段２６０の表示
状態を制御して現在被調理物の容量を表示する。従っ
て、電子レンジから被調理物の容量が自動に判断され、
これに伴い設定される正確な条件で被調理物を調理する
ようになるので、その操作が非常に便利で、使用者によ
って誤操作される恐れがなく、安価な部品を使用して生
産費用を節減させて製作過程を簡単化して生産性を向上
させうる。
【００４８】図１３は本発明に係る電子レンジの制御方
法を示した順序図で、図１４は図１３に適用される神経
網プログラムの階層構造を図式的に示した図面である。
これによれば、使用者は調理室内部に被調理物を投入さ
せた後、被調理物の容量を設定する必要なく、直ちに開
始キーを選択して電子レンジを駆動させる(S１１０〜S
１３０)。ここで、電子レンジの高圧トランスHVTに駆動
電源が供給されれば、この高圧トランスHVTは供給され
た電圧を概略２０００V程度の高電圧に昇圧させ、高圧
コンデンサーHVC及び高圧ダイオードHVDは高圧トランス
HVTで昇圧された２０００Vの高電圧を４０００V程度に
倍電圧させる。マグネトロンMGTはこのように倍電圧さ
れた高電圧で駆動され２４５０MHzのマイクロ波を発振
させる。このような状態で、電子レンジはマグネトロン
MGTの出力電圧を検出する出力電圧検出段階を行う(S１
４０)。その後、マグネトロンMGTで検出された出力電圧
を所定時間入力され、これにともなう出力電圧の時間当
り電圧変化量を予め入力された基準電圧変化量と比較し
て被調理物の容量を判断する容量判断段階を行う(S１５
０)。この被調理物容量判断段階(S１５０)では、前記出
力電圧検出段階の出力電圧の時間当り電圧変化量を所定
規則を有するパターン値に変換して予め記録された神経
網プログラムに入力し(S１５１)、前記入力されたパタ
ーン値と予め学習されたデータを参照して神経網プログ
ラムにともなう所定の関数を計算し、これにともなう結
果値を出力して(S１５２〜S１５４)、以後前記出力され
た結果値に基づき調理室内部に投入された被調理物の容
量を判断する(S１５５)。ここで、神経網プログラムと
は、人間の脳の最も基本的な要素のニューロンでなされ
て、前記人間の脳の基本単位のニューロンはいくつかが
相互動作して出力を示すことになり、これらの集合を神
経網だと呼ぶことであって、この神経網をプログラムで
具現したことを神経網プログラムという。このような神
経網プログラムは、その加重値の増減を通した連結線の
強さ変化を利用して反復的な学習を行い、これにともな
う規則性を発見することである。ここで、上記の通り被
調理物の容量を判断するための神経網プログラムは図１
３に示したように、入力層(input layer)L１、隠匿層(h
idden layer)L２、出力層(output layer)L３で構成され
る。各層L１、L２及びL３にはそれぞれの処理要素a１及
びa２と、b１乃至b５と、そしてc１及びc２が存在す
る。また、各処理要素は所定の加重値を有する複数の連
結線dで連結される。ここで、入力層L１と出力層L３に
ある処理要素a１及びa２と、c１及びc２は外部の環境に
直接連結される。しかし、出力層L１及びL３の間にある
隠匿層L２にある処理要素b１乃至b５は外部の環境に直
接連結されない。各層間の連結トポロジー(topology）
は完全結合形態を成しており、同じ平面上に位置した処
理要素の間に側方向結合はない。このような神経網プロ
グラムは非回帰的多層構造の完全結合網である。また、
前記被調理物容量判断段階(S１５０）は、前記出力電圧
検出段階(S１４０)によって検出された複数の出力電圧
を入力され、これを演算して前記マグネトロンMGTのイ
ンピーダンス及びカットオフ電圧を求め、このように求
められたインピーダンス及びカットオフ電圧を予め入力
されたインピーダンス及びカットオフ電圧にともなうデ
ータ分布値と比較して被調理物の容量を判断することも
望ましい。従って、上記の通り被調理物の容量が判断さ
れれば、電子レンジは上記のように判断された被調理物
の容量を表示し、この被調理物の容量によってマグネト
ロンMGTの発振動作を調節することによって、該当被調
理物を適当な駆動条件で自動調理させる(S１６０〜S１
７０)。従って、電子レンジから被調理物の容量が自動
に判断され、これに伴い設定される正確な条件で被調理
物を調理するようになるので、その操作が非常に便利
で、使用者によって誤操作される心配がない。
法を示した順序図で、図１４は図１３に適用される神経
網プログラムの階層構造を図式的に示した図面である。
これによれば、使用者は調理室内部に被調理物を投入さ
せた後、被調理物の容量を設定する必要なく、直ちに開
始キーを選択して電子レンジを駆動させる(S１１０〜S
１３０)。ここで、電子レンジの高圧トランスHVTに駆動
電源が供給されれば、この高圧トランスHVTは供給され
た電圧を概略２０００V程度の高電圧に昇圧させ、高圧
コンデンサーHVC及び高圧ダイオードHVDは高圧トランス
HVTで昇圧された２０００Vの高電圧を４０００V程度に
倍電圧させる。マグネトロンMGTはこのように倍電圧さ
れた高電圧で駆動され２４５０MHzのマイクロ波を発振
させる。このような状態で、電子レンジはマグネトロン
MGTの出力電圧を検出する出力電圧検出段階を行う(S１
４０)。その後、マグネトロンMGTで検出された出力電圧
を所定時間入力され、これにともなう出力電圧の時間当
り電圧変化量を予め入力された基準電圧変化量と比較し
て被調理物の容量を判断する容量判断段階を行う(S１５
０)。この被調理物容量判断段階(S１５０)では、前記出
力電圧検出段階の出力電圧の時間当り電圧変化量を所定
規則を有するパターン値に変換して予め記録された神経
網プログラムに入力し(S１５１)、前記入力されたパタ
ーン値と予め学習されたデータを参照して神経網プログ
ラムにともなう所定の関数を計算し、これにともなう結
果値を出力して(S１５２〜S１５４)、以後前記出力され
た結果値に基づき調理室内部に投入された被調理物の容
量を判断する(S１５５)。ここで、神経網プログラムと
は、人間の脳の最も基本的な要素のニューロンでなされ
て、前記人間の脳の基本単位のニューロンはいくつかが
相互動作して出力を示すことになり、これらの集合を神
経網だと呼ぶことであって、この神経網をプログラムで
具現したことを神経網プログラムという。このような神
経網プログラムは、その加重値の増減を通した連結線の
強さ変化を利用して反復的な学習を行い、これにともな
う規則性を発見することである。ここで、上記の通り被
調理物の容量を判断するための神経網プログラムは図１
３に示したように、入力層(input layer)L１、隠匿層(h
idden layer)L２、出力層(output layer)L３で構成され
る。各層L１、L２及びL３にはそれぞれの処理要素a１及
びa２と、b１乃至b５と、そしてc１及びc２が存在す
る。また、各処理要素は所定の加重値を有する複数の連
結線dで連結される。ここで、入力層L１と出力層L３に
ある処理要素a１及びa２と、c１及びc２は外部の環境に
直接連結される。しかし、出力層L１及びL３の間にある
隠匿層L２にある処理要素b１乃至b５は外部の環境に直
接連結されない。各層間の連結トポロジー(topology）
は完全結合形態を成しており、同じ平面上に位置した処
理要素の間に側方向結合はない。このような神経網プロ
グラムは非回帰的多層構造の完全結合網である。また、
前記被調理物容量判断段階(S１５０）は、前記出力電圧
検出段階(S１４０)によって検出された複数の出力電圧
を入力され、これを演算して前記マグネトロンMGTのイ
ンピーダンス及びカットオフ電圧を求め、このように求
められたインピーダンス及びカットオフ電圧を予め入力
されたインピーダンス及びカットオフ電圧にともなうデ
ータ分布値と比較して被調理物の容量を判断することも
望ましい。従って、上記の通り被調理物の容量が判断さ
れれば、電子レンジは上記のように判断された被調理物
の容量を表示し、この被調理物の容量によってマグネト
ロンMGTの発振動作を調節することによって、該当被調
理物を適当な駆動条件で自動調理させる(S１６０〜S１
７０)。従って、電子レンジから被調理物の容量が自動
に判断され、これに伴い設定される正確な条件で被調理
物を調理するようになるので、その操作が非常に便利
で、使用者によって誤操作される心配がない。
【００４９】
【発明の効果】前述したように本発明に係る電子レンジ
の被調理物容量検出装置と、これを備えた電子レンジ及
びその制御方法によれば、使用者が調理室内部に投入さ
れた被調理物の容量を判断し、これにともなう調理時間
または調理出力などを一々設定する必要がなく、単に開
始キーだけ押さえれば電子レンジではマイクロ波発振手
段の出力電圧を検出し、これに伴い調理室内部に投入さ
れた被調理物の容量を自動に判断するので、その操作が
非常に簡単で便利な効果がある。また、電子レンジで判
断された被調理物の容量に基づき該当被調理物を適当な
駆動条件で自動調理するので、正確な駆動条件で被調理
物を調理できる他の効果もある。また、調理室内部に投
入された被調理物の容量を検出するために高価なガスセ
ンサーやウェートセンサーなどを使用しなくても、抵抗
のような安価な部品を使用して被調理物の容量を検出で
きることで生産費用を節減させ、製作過程を簡単化して
生産性を向上させることができるさらに他の効果もあ
る。
の被調理物容量検出装置と、これを備えた電子レンジ及
びその制御方法によれば、使用者が調理室内部に投入さ
れた被調理物の容量を判断し、これにともなう調理時間
または調理出力などを一々設定する必要がなく、単に開
始キーだけ押さえれば電子レンジではマイクロ波発振手
段の出力電圧を検出し、これに伴い調理室内部に投入さ
れた被調理物の容量を自動に判断するので、その操作が
非常に簡単で便利な効果がある。また、電子レンジで判
断された被調理物の容量に基づき該当被調理物を適当な
駆動条件で自動調理するので、正確な駆動条件で被調理
物を調理できる他の効果もある。また、調理室内部に投
入された被調理物の容量を検出するために高価なガスセ
ンサーやウェートセンサーなどを使用しなくても、抵抗
のような安価な部品を使用して被調理物の容量を検出で
きることで生産費用を節減させ、製作過程を簡単化して
生産性を向上させることができるさらに他の効果もあ
る。
【００５０】以上では本発明を特定の望ましい実施の形
態に対し示しかつ説明したが、本発明は前記一実施の形
態に限らず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を
逸脱せず該当発明が属する分野で通常の知識を持つ者な
らば誰でも多様な変形が可能なことは勿論であり、その
ような変更は記載された請求範囲内にあるようになる。
態に対し示しかつ説明したが、本発明は前記一実施の形
態に限らず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を
逸脱せず該当発明が属する分野で通常の知識を持つ者な
らば誰でも多様な変形が可能なことは勿論であり、その
ような変更は記載された請求範囲内にあるようになる。
【図１】 従来の電子レンジを示した一部切開斜視図で
ある。
ある。
【図２】 図１の制御ブロック図である。
【図３】 本発明に係る電子レンジの被調理物容量検出
装置及びこれを備えた電子レンジの望ましい実施の形態
を示した制御ブロック図である。
装置及びこれを備えた電子レンジの望ましい実施の形態
を示した制御ブロック図である。
【図４】 図３の一要部を示した回路図である。
【図５】 図４にバイアス電圧を印加した回路図であ
る。
る。
【図６】 図４に反転増幅器を適用した回路図である。
【図７】 被調理物の容量にともなうマグネトロン出力
電圧の時間当り電圧変化量を示した図である。
電圧の時間当り電圧変化量を示した図である。
【図８】 本発明に係る電子レンジの被調理物容量検出
装置及びこれを備えた電子レンジの他の実施の形態を示
した制御ブロック図である。
装置及びこれを備えた電子レンジの他の実施の形態を示
した制御ブロック図である。
【図９】 図８の一要部を示した回路図である。
【図１０】 図９にバイアス電圧を印加した回路図であ
る。
る。
【図１１】 図９に反転増幅器を適用した回路図であ
る。
る。
【図１２】 被調理物の容量にともなうマグネトロンの
インピーダンスとカットオフ電圧の分布状態を示した図
である。
インピーダンスとカットオフ電圧の分布状態を示した図
である。
【図１３】 本発明に係る電子レンジの制御方法を示し
た順序図である。
た順序図である。
【図１４】 図１３に適用される神経網(Neural Networ
k)プログラムの階層構造を図式的に表した図である。
k)プログラムの階層構造を図式的に表した図である。
１００ フィルタ整合手段 １１０ 駆動手段 １２０ マイクロ波発振手段 １３０ 電圧検出手段 １４０ 制御手段 １５０ キー入力手段 １６０ 表示手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９８ ４７３２０ (32)優先日 1998年11月５日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (72)発明者 李 源雨 大韓民国京畿道安山市聲浦洞（番地なし) 住公エーピーティ319−401
Claims (28)
- 【請求項１】 マイクロ波発振手段の出力電圧を検出
し、これに基づき調理室内部に投入された被調理物の容
量を判断することを特徴とする電子レンジの被調理物容
量検出装置。 - 【請求項２】 マグネトロンの出力電圧を検出する電圧
検出手段と、 前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を
判断する制御手段とを含むことを特徴とする電子レンジ
の被調理物容量検出装置。 - 【請求項３】 前記電圧検出手段は、 前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マグネトロン
の出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗を備え、前
記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力される電圧
を検出することを特徴とする請求項２に記載の電子レン
ジの被調理物容量検出装置。 - 【請求項４】 前記電圧検出手段は、 前記分圧抵抗の一側にバイアス電圧を加えて変換された
陽電圧(+)を前記制御手段に入力することを特徴とする
請求項３に記載の電子レンジの被調理物容量検出装置。 - 【請求項５】 前記電圧検出手段は、 前記分圧抵抗の一側に反転増幅器を連結して反転された
位相の陽電圧(+)を前記制御手段に入力することを特徴
とする請求項３に記載の電子レンジの被調理物容量検出
装置。 - 【請求項６】 前記制御手段は、 前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧を所定時間入力され、これに伴い検出された時間当
り電圧変化量を予め入力された基準電圧変化量と比較し
て被調理物の容量を判断するようにする比較/判断部を
含むことを特徴とする請求項２に記載の電子レンジの被
調理物容量検出装置。 - 【請求項７】 マグネトロンの出力電圧と高圧トランス
の出力電圧を各々検出する電圧検出手段と、 前記電圧検出手段で検出されるそれぞれの出力電圧に基
づき調理室内部に投入された被調理物の容量を判断する
制御手段とを含むことを特徴とする電子レンジの被調理
物容量検出装置。 - 【請求項８】 前記電圧検出手段は、 前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マグネトロン
の出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗及び前記高
圧トランスの接地端に連結された減圧抵抗を各々備え、
前記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力される電
圧Vbと前記減圧抵抗から出力される電圧Vaを各々検出す
ることを特徴とする請求項７に記載の電子レンジの被調
理物容量検出装置。 - 【請求項９】 前記電圧検出手段は、 前記分圧抵抗の一側にバイアス電圧を加えて変換された
陽電圧(+)を前記制御手段に入力することを特徴とする
請求項８に記載の電子レンジの被調理物容量検出装置。 - 【請求項１０】 前記電圧検出手段は、 前記分圧抵抗の一側に反転増幅器を連結して反転された
位相の陽電圧(+)を前記制御手段に入力することを特徴
とする請求項８に記載の電子レンジの被調理物容量検出
装置。 - 【請求項１１】 前記制御手段は、 前記電圧検出手段で検出された複数の出力電圧を入力さ
れ、これを演算して前記マイクロ波発振手段のインピー
ダンス及びカットオフ電圧を求める演算部と、 前記演算部で求められたインピーダンス及びカットオフ
電圧を予め入力されたインピーダンス及びカットオフ電
圧にともなうデータ分布値と比較して被調理物の容量を
判断する比較/判断部とを含むことを特徴とする請求項
７に記載の電子レンジの被調理物容量検出装置。 - 【請求項１２】 マグネトロンの出力電圧を検出する電
圧検出手段と、 前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を
判断する制御手段と、 前記制御手段によって判断された被調理物の容量によっ
て前記マグネトロンを駆動させ該当被調理物を適正に調
理する駆動手段とを含むことを特徴とする電子レンジ。 - 【請求項１３】 前記電圧検出手段は、 前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マグネトロン
の出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗を備えて前
記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力される電圧
を検出することを特徴とする請求項１２に記載の電子レ
ンジ。 - 【請求項１４】 前記制御手段は、 前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧を所定時間入力され、これに伴い検出された時間当
り電圧変化量を予め入力された基準電圧変化量と比較し
て被調理物の容量を判断するようにする比較/判断部
と、 前記比較/判断部によって判断された被調理物の容量に
よって前記駆動手段の動作を制御する駆動制御部とを含
むことを特徴とする請求項１２に記載の電子レンジ。 - 【請求項１５】 マグネトロンの出力電圧を検出する電
圧検出手段と、 前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を
判断する制御手段と、 前記制御手段によって判断された被調理物の容量を表示
する表示手段とを含むことを特徴とする電子レンジ。 - 【請求項１６】 前記制御手段は、 前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧を所定時間入力され、これに伴い検出された時間当
り電圧変化量を予め入力された基準電圧変化量と比較し
て被調理物の容量を判断するようにする比較/判断部
と、 前記比較/判断部によって判断された被調理物の容量に
よって前記表示手段の表示状態を制御する表示制御部と
を含むことを特徴とする請求項１５に記載の電子レン
ジ。 - 【請求項１７】 マグネトロンの出力電圧を検出する電
圧検出手段と、 前記電圧検出手段で検出された前記マグネトロンの出力
電圧に基づき調理室内部に投入された被調理物の容量を
判断する制御手段と、 前記制御手段によって判断された被調理物の容量によっ
て前記マグネトロンを駆動させ該当被調理物を適正に調
理する駆動手段と、 前記制御手段によって判断された被調理物の容量を表示
する表示手段とを含むことを特徴とする電子レンジ。 - 【請求項１８】 マグネトロンの出力電圧と高圧トラン
スの出力電圧を各々検出する電圧検出手段と、 前記電圧検出手段で検出される前記マイクロ波発振手段
の複数の出力電圧に基づき調理室内部に投入された被調
理物の容量を判断する制御手段と、 前記制御手段によって判断された被調理物の容量によっ
て前記マイクロ波発振手段を駆動させ該当被調理物を適
正に調理する駆動手段とを含むことを特徴とする電子レ
ンジ。 - 【請求項１９】 前記電圧検出手段は、 前記マグネトロンの陰極側に連結され前記マグネトロン
の出力電圧を分圧させる一つ以上の分圧抵抗及び前記高
圧トランスの接地端に連結された減圧抵抗を各々備え、
前記分圧抵抗によって所定割合で分圧され出力される電
圧Vbと前記減圧抵抗から出力される電圧Vaを各々検出す
ることを特徴とする請求項１８に記載の電子レンジ。 - 【請求項２０】 前記制御手段は、 前記電圧検出手段で検出された複数の出力電圧を入力さ
れ、これを演算して前記マイクロ波発振手段のインピー
ダンス及びカットオフ電圧を求める演算部と、 前記演算部で求められたインピーダンス及びカットオフ
電圧を予め入力されたインピーダンス及びカットオフ電
圧にともなうデータ分布値と比較して被調理物の容量を
判断する比較/判断部と、 前記比較/判断部によって判断された被調理物の容量に
よって前記駆動手段の動作を制御する駆動制御部とを含
むことを特徴とする請求項１８に記載の電子レンジ。 - 【請求項２１】 マグネトロンの出力電圧と高圧トラン
スの出力電圧を各々検出する電圧検出手段と、 前記電圧検出手段で検出される前記マイクロ波発振手段
の複数の出力電圧に基づき調理室内部に投入された被調
理物の容量を判断する制御手段と、 前記制御手段によって判断された被調理物の容量を表示
する表示手段とを含むことを特徴とする電子レンジ。 - 【請求項２２】 前記制御手段は、 前記電圧検出手段で検出された複数の出力電圧を入力さ
れ、これを演算して前記マイクロ波発振手段のインピー
ダンス及びカットオフ電圧を求める演算部と、 前記演算部で求められたインピーダンス及びカットオフ
電圧を予め入力されたインピーダンス及びカットオフ電
圧にともなうデータ分布値と比較して被調理物の容量を
判断する比較/判断部と、 前記比較/判断部によって判断された被調理物の容量に
よって前記表示手段の表示状態を制御する表示制御部と
を含むことを特徴とする請求項２１に記載の電子レン
ジ。 - 【請求項２３】 マグネトロンの出力電圧と高圧トラン
スの出力電圧を各々検出する電圧検出手段と、 前記電圧検出手段で検出される前記マイクロ波発振手段
の複数の出力電圧に基づき調理室内部に投入された被調
理物の容量を判断する制御手段と、 前記制御手段によって判断された被調理物の容量によっ
て前記マイクロ波発振手段を駆動させ該当被調理物を適
正に調理する駆動手段と、 前記制御手段によって判断された被調理物の容量を表示
する表示手段とを含むことを特徴とする電子レンジ。 - 【請求項２４】 マグネトロンの出力電圧を検出する出
力電圧検出段階と、 前記出力電圧検出段階によって検出された前記マグネト
ロンの出力電圧に基づき調理室内部に投入された被調理
物の容量を判断する容量判断段階と、 前記被調理物容量判断段階で判断された被調理物の容量
によって前記マグネトロンを駆動させ該当被調理物を適
正に調理する自動調理段階とを含むことを特徴とする電
子レンジの制御方法。 - 【請求項２５】 前記被調理物容量判断段階は、 前記出力電圧検出段階によって検出された前記マグネト
ロンの出力電圧を所定時間入力され、これにともなう出
力電圧の時間当り電圧変化量を予め入力された基準電圧
変化量と比較して被調理物の容量を判断することを特徴
とする請求項２４に記載の電子レンジの制御方法。 - 【請求項２６】 前記被調理物容量判断段階は、 前記出力電圧検出段階の出力電圧の時間当り電圧変化量
を所定規則を有するパターン値に変換して予め記録され
た神経網プログラムに入力する段階と、 前記入力されたパターン値と予め学習されたデータを参
照して神経網プログラムにともなう所定の関数を計算
し、これにともなう結果値を出力する段階と、 前記出力された結果値に基づき調理室内部に投入された
被調理物の容量を判断する段階とを含むことを特徴とす
る請求項２５に記載の電子レンジの制御方法。 - 【請求項２７】 前記被調理物容量判断段階は、 前記出力電圧検出段階によって検出された複数の出力電
圧を入力されこれを演算して、前記マグネトロンのイン
ピーダンス及びカットオフ電圧を求め、このように求め
られたインピーダンス及びカットオフ電圧を予め入力さ
れたインピーダンス及びカットオフ電圧にともなうデー
タ分布値と比較して被調理物の容量を判断することを特
徴とする請求項２４に記載の電子レンジの制御方法。 - 【請求項２８】 前記被調理物容量判断段階で判断され
た被調理物の容量を表示する容量表示段階をさらに含む
ことを特徴とする請求項２４に記載の電子レンジの制御
方法。
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|---|---|---|---|
| KR1019980010145A KR100259152B1 (ko) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 전자렌지의 부하 자동검출장치 |
| KR1019980027690A KR100283654B1 (ko) | 1998-07-09 | 1998-07-09 | 전자렌지의 조리부하 검출회로 |
| KR199847320 | 1998-11-05 | ||
| KR1019980047320A KR100354061B1 (ko) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | 전자렌지의조리부하자동판단방법 |
| KR199810145 | 1998-11-05 | ||
| KR199827690 | 1998-11-05 | ||
| KR199847319 | 1998-11-05 | ||
| KR1019980047319A KR20000031336A (ko) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | 전자렌지의 조리부하 자동판단장치 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH11297465A true JPH11297465A (ja) | 1999-10-29 |
| JP2999193B2 JP2999193B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=27483271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11002282A Expired - Fee Related JP2999193B2 (ja) | 1998-03-24 | 1999-01-07 | 電子レンジの被調理物容量検出装置と、これを備えた電子レンジ及びその制御方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2999193B2 (ja) |
| CN (2) | CN1130110C (ja) |
| DE (1) | DE19900321B4 (ja) |
| FR (1) | FR2776885B1 (ja) |
| GB (1) | GB2335746B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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