JPH1130213A - スクリューグロメット - Google Patents
スクリューグロメットInfo
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- JPH1130213A JPH1130213A JP9188186A JP18818697A JPH1130213A JP H1130213 A JPH1130213 A JP H1130213A JP 9188186 A JP9188186 A JP 9188186A JP 18818697 A JP18818697 A JP 18818697A JP H1130213 A JPH1130213 A JP H1130213A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 23
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 abstract 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
- F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 抜去力を従来と同等またはより大きくしつつ
挿入力を小さくして取付性を向上させることのできるス
クリューグロメットを提供する。 【解決手段】 脚部２１の周面に配設する１組の抜け止
め機構４１を、２つの第１抜け止め片４３と、１つの第
２抜け止め片４４とで構成する。そして、第１抜け止め
片４３を肉薄にし、脚部２１を鋼板Ｐの取付孔ｈへ挿入
すると、取付孔ｈの縁に僅かに衝合する高さに第１抜け
止め片４３の高さを設定する。また、第２抜け止め片４
４を肉厚にし、脚部２１を取付孔ｈへ挿入すると、取付
孔ｈの縁との間に隙間を形成する高さに第２抜け止め片
４４の高さを設定する。なお、第１および第２抜け止め
片４３，４４は、穴３１にタッピングスクリューＳがね
じ込まれると、鍔部１１とで鋼板Ｐを挟持するように取
付孔ｈの外側へ移動する。
挿入力を小さくして取付性を向上させることのできるス
クリューグロメットを提供する。 【解決手段】 脚部２１の周面に配設する１組の抜け止
め機構４１を、２つの第１抜け止め片４３と、１つの第
２抜け止め片４４とで構成する。そして、第１抜け止め
片４３を肉薄にし、脚部２１を鋼板Ｐの取付孔ｈへ挿入
すると、取付孔ｈの縁に僅かに衝合する高さに第１抜け
止め片４３の高さを設定する。また、第２抜け止め片４
４を肉厚にし、脚部２１を取付孔ｈへ挿入すると、取付
孔ｈの縁との間に隙間を形成する高さに第２抜け止め片
４４の高さを設定する。なお、第１および第２抜け止め
片４３，４４は、穴３１にタッピングスクリューＳがね
じ込まれると、鍔部１１とで鋼板Ｐを挟持するように取
付孔ｈの外側へ移動する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、被取付部材に取
付部材を取り付けるためのスクリューグロメットに関す
るものである。
付部材を取り付けるためのスクリューグロメットに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は上記した従来のスクリューグロメ
ットの要部を示す平断面図に相当する説明図である。図
８において、Ｐは被取付部材としての鋼板を示し、長方
形の取付孔ｈが設けられている。Ｇはスクリューグロメ
ットを示し、鋼板Ｐに当接する図示を省略した鍔部と、
この鍔部から垂下し、取付孔ｈに挿入される脚部２１
と、この脚部２１の対向する周面に設けられた抜け止め
機構４１とで構成されている。
ットの要部を示す平断面図に相当する説明図である。図
８において、Ｐは被取付部材としての鋼板を示し、長方
形の取付孔ｈが設けられている。Ｇはスクリューグロメ
ットを示し、鋼板Ｐに当接する図示を省略した鍔部と、
この鍔部から垂下し、取付孔ｈに挿入される脚部２１
と、この脚部２１の対向する周面に設けられた抜け止め
機構４１とで構成されている。
【０００３】そして、鍔部、脚部２１および抜け止め機
構４１はプラスチックで一体成形され、タッピングスク
リューＳがねじ込まれる穴３１が、鍔部から脚部２１へ
開設されている。上記した抜け止め機構４１は、脚部２
１の軸方向へ向く３つの抜け止め片４２で構成されてい
る。なお、各抜け止め片４２は、脚部２１を鋼板Ｐの取
付孔ｈへ挿入すると、取付孔ｈの縁に衝合する高さとさ
れている。
構４１はプラスチックで一体成形され、タッピングスク
リューＳがねじ込まれる穴３１が、鍔部から脚部２１へ
開設されている。上記した抜け止め機構４１は、脚部２
１の軸方向へ向く３つの抜け止め片４２で構成されてい
る。なお、各抜け止め片４２は、脚部２１を鋼板Ｐの取
付孔ｈへ挿入すると、取付孔ｈの縁に衝合する高さとさ
れている。
【０００４】次に、スクリューグロメットＧの取付につ
いて説明する。まず、スクリューグロメットＧの脚部２
１を鋼板Ｐの取付孔ｈへ挿入する。このように脚部２１
を取付孔ｈへ挿入すると、抜け止め機構４１の各抜け止
め片４２は取付孔ｈの縁に衝合する高さとされているの
で、各抜け止め片４２が取付孔ｈの縁に衝合した後は鍔
部を押圧し、図８に点線で示すように、各抜け止め片４
２を取付孔ｈへ挿入させる。
いて説明する。まず、スクリューグロメットＧの脚部２
１を鋼板Ｐの取付孔ｈへ挿入する。このように脚部２１
を取付孔ｈへ挿入すると、抜け止め機構４１の各抜け止
め片４２は取付孔ｈの縁に衝合する高さとされているの
で、各抜け止め片４２が取付孔ｈの縁に衝合した後は鍔
部を押圧し、図８に点線で示すように、各抜け止め片４
２を取付孔ｈへ挿入させる。
【０００５】そして、穴３１にタッピングスクリューＳ
をねじ込んで脚部２１を拡径させると、図８に実線で示
すように、鍔部とで鋼板Ｐを挟持するように各抜け止め
片４２が取付孔ｈの外側へ移動するので、鍔部と各抜け
止め機構４１とで鋼板Ｐを挟持する状態となり、鋼板Ｐ
にスクリューグロメットＧを抜けないように取り付ける
ことができる。
をねじ込んで脚部２１を拡径させると、図８に実線で示
すように、鍔部とで鋼板Ｐを挟持するように各抜け止め
片４２が取付孔ｈの外側へ移動するので、鍔部と各抜け
止め機構４１とで鋼板Ｐを挟持する状態となり、鋼板Ｐ
にスクリューグロメットＧを抜けないように取り付ける
ことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクリューグロ
メットＧは、抜け止め機構４１を構成する全ての抜け止
め片４２が取付孔ｈの縁に衝合するので、鋼板Ｐに取り
付けるため、脚部２１を取付孔ｈへ挿入する挿入力が大
きくなり、取付性が悪いという不都合があった。
メットＧは、抜け止め機構４１を構成する全ての抜け止
め片４２が取付孔ｈの縁に衝合するので、鋼板Ｐに取り
付けるため、脚部２１を取付孔ｈへ挿入する挿入力が大
きくなり、取付性が悪いという不都合があった。
【０００７】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、抜去力を従来と同等または
より大きくしつつ挿入力を小さくして取付性を向上させ
ることのできるスクリューグロメットを提供するもので
ある。
するためになされたもので、抜去力を従来と同等または
より大きくしつつ挿入力を小さくして取付性を向上させ
ることのできるスクリューグロメットを提供するもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明のスクリューグ
ロメットは、鍔部と、この鍔部から垂下した脚部と、鍔
部から脚部へ開設されたタッピングスクリューがねじ込
まれる穴と、脚部の軸方向へ向く少なくとも１つずつの
第１抜け止め片、第２抜け止め片を１組として脚部の周
方向へ近接させて配設された抜け止め機構とで構成され
ている。なお、第１抜け止め片は肉薄で、脚部を被取付
部材の取付孔へ挿入すると、取付孔の縁に僅かに衝合す
る高さとされ、第２抜け止め片は第１抜け止め片よりも
肉厚で、取付孔へ挿入すると、取付孔の縁との間に隙間
を形成する高さとされ、穴にタッピングスクリューをね
じ込むことにより、脚部が拡径して鍔部とで被取付部材
を挟持するように第１および第２抜け止め片が取付孔の
外側へ移動する。そして、抜け止め機構を脚部の周方向
へ２つ以上設けたり、脚部を四角柱状にして対向する周
面に抜け止め機構を設けたりしてもよい。
ロメットは、鍔部と、この鍔部から垂下した脚部と、鍔
部から脚部へ開設されたタッピングスクリューがねじ込
まれる穴と、脚部の軸方向へ向く少なくとも１つずつの
第１抜け止め片、第２抜け止め片を１組として脚部の周
方向へ近接させて配設された抜け止め機構とで構成され
ている。なお、第１抜け止め片は肉薄で、脚部を被取付
部材の取付孔へ挿入すると、取付孔の縁に僅かに衝合す
る高さとされ、第２抜け止め片は第１抜け止め片よりも
肉厚で、取付孔へ挿入すると、取付孔の縁との間に隙間
を形成する高さとされ、穴にタッピングスクリューをね
じ込むことにより、脚部が拡径して鍔部とで被取付部材
を挟持するように第１および第２抜け止め片が取付孔の
外側へ移動する。そして、抜け止め機構を脚部の周方向
へ２つ以上設けたり、脚部を四角柱状にして対向する周
面に抜け止め機構を設けたりしてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態である
スクリューグロメットの平面図、図２はこの発明の一実
施形態であるスクリューグロメットの正面図、図３はこ
の発明の一実施形態であるスクリューグロメットの右側
面図、図４はこの発明の一実施形態であるスクリューグ
ロメットの底面図、図５は図１のＸ−Ｘ線による断面
図、図６（ａ），（ｂ）および図７は図１〜図５に示し
たスクリューグロメットを鋼板に取り付ける説明図であ
り、図８と同一部分に同一符号を付して説明を省略す
る。なお、図６（ｂ）は図７のＹ−Ｙ線による断面図に
相当し、図７は図６（ｂ）のＺ−Ｚ線による断面図に相
当する。
基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態である
スクリューグロメットの平面図、図２はこの発明の一実
施形態であるスクリューグロメットの正面図、図３はこ
の発明の一実施形態であるスクリューグロメットの右側
面図、図４はこの発明の一実施形態であるスクリューグ
ロメットの底面図、図５は図１のＸ−Ｘ線による断面
図、図６（ａ），（ｂ）および図７は図１〜図５に示し
たスクリューグロメットを鋼板に取り付ける説明図であ
り、図８と同一部分に同一符号を付して説明を省略す
る。なお、図６（ｂ）は図７のＹ−Ｙ線による断面図に
相当し、図７は図６（ｂ）のＺ−Ｚ線による断面図に相
当する。
【００１０】これらの図において、スクリューグロメッ
トＧは、鋼板Ｐに当接する鍔部１１と、この鍔部１１か
ら垂下し、取付孔ｈに挿入される脚部２１と、この脚部
２１の対向する周面に設けられた抜け止め機構４１とで
構成されている。そして、鍔部１１、脚部２１および抜
け止め機構４１はプラスチックで一体成形され、タッピ
ングスクリューＳがねじ込まれる穴３１が、鍔部１１か
ら脚部２１へ開設されている。
トＧは、鋼板Ｐに当接する鍔部１１と、この鍔部１１か
ら垂下し、取付孔ｈに挿入される脚部２１と、この脚部
２１の対向する周面に設けられた抜け止め機構４１とで
構成されている。そして、鍔部１１、脚部２１および抜
け止め機構４１はプラスチックで一体成形され、タッピ
ングスクリューＳがねじ込まれる穴３１が、鍔部１１か
ら脚部２１へ開設されている。
【００１１】上記した鍔部１１には、例えばフックなど
を取り付けるための係止部１２が設けられている。ま
た、抜け止め機構４１は、脚部２１の軸方向へ向く２つ
の第１抜け止め片４３、および１つの第２抜け止め片４
４で構成されている。なお、第１抜け止め片４３は、肉
厚が例えば０．８ｍｍで、脚部２１を鋼板Ｐの取付孔ｈ
へ挿入すると、取付孔ｈの縁に０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ
の範囲で衝合する高とされている。
を取り付けるための係止部１２が設けられている。ま
た、抜け止め機構４１は、脚部２１の軸方向へ向く２つ
の第１抜け止め片４３、および１つの第２抜け止め片４
４で構成されている。なお、第１抜け止め片４３は、肉
厚が例えば０．８ｍｍで、脚部２１を鋼板Ｐの取付孔ｈ
へ挿入すると、取付孔ｈの縁に０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ
の範囲で衝合する高とされている。
【００１２】また、第２抜け止め片４４は、肉厚が例え
ば１．６ｍｍで、脚部２１を取付孔ｈへ挿入すると、取
付孔ｈの縁との間に０．１ｍｍの隙間を形成する高さと
されている。そして、各抜け止め片４３，４４は、取付
孔ｈへ挿入し易くするため、図２および図７に示すよう
に、下側から上昇するに連れて脚部２１の外側へ順次広
がり、上端と鍔部１１との間が鋼板Ｐの厚さとされてい
る。Ｄはパッドを示し、鋼板Ｐと鍔部２１との間に配設
される。
ば１．６ｍｍで、脚部２１を取付孔ｈへ挿入すると、取
付孔ｈの縁との間に０．１ｍｍの隙間を形成する高さと
されている。そして、各抜け止め片４３，４４は、取付
孔ｈへ挿入し易くするため、図２および図７に示すよう
に、下側から上昇するに連れて脚部２１の外側へ順次広
がり、上端と鍔部１１との間が鋼板Ｐの厚さとされてい
る。Ｄはパッドを示し、鋼板Ｐと鍔部２１との間に配設
される。
【００１３】次に、スクリューグロメットＧの取付につ
いて説明する。まず、スクリューグロメットＧの脚部２
１を鋼板Ｐの取付孔ｈへ挿入する。このように脚部２１
を取付孔ｈへ挿入すると、抜け止め機構４１の第１抜け
止め片４３は取付孔ｈの縁に衝合する高さとされている
ので、第１抜け止め片４３が取付孔ｈの縁に衝合した後
は鍔部１１を押圧し、図６（ａ）に示すように、各抜け
止め片４２を取付孔ｈへ挿入させる。
いて説明する。まず、スクリューグロメットＧの脚部２
１を鋼板Ｐの取付孔ｈへ挿入する。このように脚部２１
を取付孔ｈへ挿入すると、抜け止め機構４１の第１抜け
止め片４３は取付孔ｈの縁に衝合する高さとされている
ので、第１抜け止め片４３が取付孔ｈの縁に衝合した後
は鍔部１１を押圧し、図６（ａ）に示すように、各抜け
止め片４２を取付孔ｈへ挿入させる。
【００１４】そして、穴３１にタッピングスクリューＳ
をねじ込んで脚部２１を拡径させると、図６（ｂ）およ
び図７に示すように、鍔部１１とで鋼板Ｐを挟持するよ
うに各抜け止め片４３，４４が取付孔ｈの外側へ移動す
るので、鍔部１１と各抜け止め機構４１とで鋼板Ｐを挟
持する状態となり、鋼板ＰにスクリューグロメットＧを
抜けないように取り付けることができる。
をねじ込んで脚部２１を拡径させると、図６（ｂ）およ
び図７に示すように、鍔部１１とで鋼板Ｐを挟持するよ
うに各抜け止め片４３，４４が取付孔ｈの外側へ移動す
るので、鍔部１１と各抜け止め機構４１とで鋼板Ｐを挟
持する状態となり、鋼板ＰにスクリューグロメットＧを
抜けないように取り付けることができる。
【００１５】上述したように、この発明の一実施形態に
よれば、第１抜け止め片４３の肉厚を薄くし、第１抜け
止め片４３の高さを取付孔ｈの縁に僅かに衝合する高さ
とするとともに、第２抜け止め片４４の高さを取付孔ｈ
の縁との間に隙間を形成する高さとしたので、鋼板Ｐに
取り付ける際の挿入力を小さくすることができ、取付性
を向上させることができる。そして、第２抜け止め片４
４の肉厚を厚くしたので、第１抜け止め片４３の抜去力
に第２抜け止め片４４の抜去力を加えた総合的な抜去力
を、従来と同等またはより大きくすることができ、鋼板
Ｐに強固に取り付けることができる。
よれば、第１抜け止め片４３の肉厚を薄くし、第１抜け
止め片４３の高さを取付孔ｈの縁に僅かに衝合する高さ
とするとともに、第２抜け止め片４４の高さを取付孔ｈ
の縁との間に隙間を形成する高さとしたので、鋼板Ｐに
取り付ける際の挿入力を小さくすることができ、取付性
を向上させることができる。そして、第２抜け止め片４
４の肉厚を厚くしたので、第１抜け止め片４３の抜去力
に第２抜け止め片４４の抜去力を加えた総合的な抜去力
を、従来と同等またはより大きくすることができ、鋼板
Ｐに強固に取り付けることができる。
【００１６】上記した実施形態おいては、脚部２１の対
向する周面にそれぞれ抜け止め機構４１を設けたが、一
方のみの抜け止め機構４１であっても同様な効果を得る
ことができ、残りの周面にも抜け止め機構４１を設けて
もよい。そして、抜け止め機構４１を、２つの第１抜け
止め片４３と、１つの第２抜け止め片４４とで構成した
が、少なくとも１つの第１抜け止め片４３と、少なくと
も１つの第２抜け止め片４４とで構成し、第２抜け止め
片４４の幅を所望の値に設定することにより、同様な効
果を得ることができる。
向する周面にそれぞれ抜け止め機構４１を設けたが、一
方のみの抜け止め機構４１であっても同様な効果を得る
ことができ、残りの周面にも抜け止め機構４１を設けて
もよい。そして、抜け止め機構４１を、２つの第１抜け
止め片４３と、１つの第２抜け止め片４４とで構成した
が、少なくとも１つの第１抜け止め片４３と、少なくと
も１つの第２抜け止め片４４とで構成し、第２抜け止め
片４４の幅を所望の値に設定することにより、同様な効
果を得ることができる。
【００１７】さらに、取付孔ｈを長方形とするととも
に、脚部２１を角柱状にし、スクリューグロメットＧを
鋼板Ｐに方向性を持たせて取り付けることができるよう
にしたが、方向性を持たせて取り付ける必要性がない場
合、例えば鍔部１１に係止部１２を設けず、穴３１へタ
ッピングスクリューＳで取付部材を、スクリューグロメ
ットＧを介して鋼板Ｐに取り付ける場合、取付孔を円形
とし、脚部も円柱状にしてもよい。
に、脚部２１を角柱状にし、スクリューグロメットＧを
鋼板Ｐに方向性を持たせて取り付けることができるよう
にしたが、方向性を持たせて取り付ける必要性がない場
合、例えば鍔部１１に係止部１２を設けず、穴３１へタ
ッピングスクリューＳで取付部材を、スクリューグロメ
ットＧを介して鋼板Ｐに取り付ける場合、取付孔を円形
とし、脚部も円柱状にしてもよい。
【００１８】このように脚部を円形状にした場合、この
発明に係る抜け止め機構を脚部の周面に１つ以上設けれ
ば、同様な効果を得ることができる。なお、円形状の脚
部の周面に、２つの抜け止め機構を設ける場合、２つの
抜け止め機構を１８０度の位置関係に設けたり、他の位
置関係に設けてもよく、また、２つの抜け止め機構を設
ける場合、３つの抜け止め機構を１２０度間隔に設けた
り、他の位置関係に設けてもよく、さらに、４つの抜け
止め機構を９０度間隔に設けたり、他の位置関係に設け
てもよい。
発明に係る抜け止め機構を脚部の周面に１つ以上設けれ
ば、同様な効果を得ることができる。なお、円形状の脚
部の周面に、２つの抜け止め機構を設ける場合、２つの
抜け止め機構を１８０度の位置関係に設けたり、他の位
置関係に設けてもよく、また、２つの抜け止め機構を設
ける場合、３つの抜け止め機構を１２０度間隔に設けた
り、他の位置関係に設けてもよく、さらに、４つの抜け
止め機構を９０度間隔に設けたり、他の位置関係に設け
てもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、第１
抜け止め片の肉厚を薄くし、第１抜け止め片の高さを被
取付部材の取付孔の縁に僅かに衝合する高さとするとと
もに、第２抜け止め片の高さを取付孔の縁との間に隙間
を形成する高さとしたので、被取付部材に取り付ける際
の挿入力を小さくすることができ、取付性を向上させる
ことができる。
抜け止め片の肉厚を薄くし、第１抜け止め片の高さを被
取付部材の取付孔の縁に僅かに衝合する高さとするとと
もに、第２抜け止め片の高さを取付孔の縁との間に隙間
を形成する高さとしたので、被取付部材に取り付ける際
の挿入力を小さくすることができ、取付性を向上させる
ことができる。
【００２０】そして、第２抜け止め片の肉厚を厚くした
ので、第１抜け止め片の抜去力に第２抜け止め片の抜去
力を加えた総合的な抜去力を、従来と同等またはより大
きくすることができ、被取付部材に強固に取り付けるこ
とができる。さらに、抜け止め機構を脚部の周面に２つ
以上設けると、より一層抜去力を大きくすることがで
き、被取付部材に強固に取り付けることができる。
ので、第１抜け止め片の抜去力に第２抜け止め片の抜去
力を加えた総合的な抜去力を、従来と同等またはより大
きくすることができ、被取付部材に強固に取り付けるこ
とができる。さらに、抜け止め機構を脚部の周面に２つ
以上設けると、より一層抜去力を大きくすることがで
き、被取付部材に強固に取り付けることができる。
【図１】この発明の一実施形態であるスクリューグロメ
ットの平面図である。
ットの平面図である。
【図２】この発明の一実施形態であるスクリューグロメ
ットの正面図である。
ットの正面図である。
【図３】この発明の一実施形態であるスクリューグロメ
ットの右側面図である。
ットの右側面図である。
【図４】この発明の一実施形態であるスクリューグロメ
ットの底面図である。
ットの底面図である。
【図５】図１のＸ−Ｘ線による断面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は図１〜図５に示したスクリュ
ーグロメットを鋼板に取り付ける説明図である。
ーグロメットを鋼板に取り付ける説明図である。
【図７】図１〜図５に示したスクリューグロメットを鋼
板に取り付ける説明図である。
板に取り付ける説明図である。
【図８】従来のスクリューグロメットの要部を示す平断
面図に相当する説明図である。
面図に相当する説明図である。
Ｇ スクリューグロメット １１ 鍔部 １２ 係止部 ２１ 脚部 ３１ 穴 ４１ 抜け止め機構 ４２ 抜け止め片 ４３ 第１抜け止め片 ４４ 第２抜け止め片 Ｐ 鋼板 ｈ 取付孔 Ｄ パッド Ｓ タッピングスクリュー
Claims (3)
- 【請求項１】 鍔部と、 この鍔部から垂下した脚部と、 前記鍔部から前記脚部へ開設されたタッピングスクリュ
ーがねじ込まれる穴と、 前記脚部の軸方向へ向く少なくとも１つずつの第１抜け
止め片、第２抜け止め片を１組として前記脚部の周方向
へ近接させて配設された抜け止め機構とを備え、 前記第１抜け止め片は肉薄で、前記脚部を被取付部材の
取付孔へ挿入すると、前記取付孔の縁に僅かに衝合する
高さとされ、 前記第２抜け止め片は前記第１抜け止め片よりも肉厚
で、前記取付孔へ挿入すると、前記取付孔の縁との間に
隙間を形成する高さとされ、 前記穴に前記タッピングスクリューをねじ込むことによ
り、前記脚部が拡径して前記鍔部とで前記被取付部材を
挟持するように前記第１および第２抜け止め片が前記取
付孔の外側へ移動する、 ことを特徴とするスクリューグロメット。 - 【請求項２】 請求項１に記載のスクリューグロメット
において、 前記抜け止め機構を、前記脚部の周方向へ２つ以上設け
た、 ことを特徴とするスクリューグロメット。 - 【請求項３】 請求項１に記載のスクリューグロメット
において、 前記脚部を四角柱状にして対向する周面に前記抜け止め
機構を設けた、 ことを特徴とするスクリューグロメット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18818697A JP3930945B2 (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | スクリューグロメット |
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Patent Citations (7)
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