JPH11302972A - ポリエステル系合成繊維布帛の製造方法 - Google Patents
ポリエステル系合成繊維布帛の製造方法Info
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- JPH11302972A JPH11302972A JP10113696A JP11369698A JPH11302972A JP H11302972 A JPH11302972 A JP H11302972A JP 10113696 A JP10113696 A JP 10113696A JP 11369698 A JP11369698 A JP 11369698A JP H11302972 A JPH11302972 A JP H11302972A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は優れた風合い且つ、ソフトでふくら
みを有するポリエステル繊維布帛を経済的かつ安全、効
率的に得ること。 【解決手段】 ポリエステル半延伸糸、またはそれを含
む混繊糸から成る繊維製品をＮ−アルキルフタルイミド
系の化合物を含む溶液で処理することを特徴とするポリ
エステル系合成繊維製品の処理方法。
みを有するポリエステル繊維布帛を経済的かつ安全、効
率的に得ること。 【解決手段】 ポリエステル半延伸糸、またはそれを含
む混繊糸から成る繊維製品をＮ−アルキルフタルイミド
系の化合物を含む溶液で処理することを特徴とするポリ
エステル系合成繊維製品の処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル半延
伸糸からなる、優れた風合い、ソフトでふくらみを有す
る繊維布帛を、安全かつ効率的に得るための製造方法に
関する。
伸糸からなる、優れた風合い、ソフトでふくらみを有す
る繊維布帛を、安全かつ効率的に得るための製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維は多くの優れた特徴を
有している為に、合成繊維として極めて広い用途を有し
ている。それらポリエステル繊維で作られた製品の中に
は、紡糸、延伸、加工、減量、染色等の工程において、
様々な機能、風合いを与えたものが多く出ている。中で
も、ソフトでふくらみをもった製品、従来の天然繊維に
なかった新しい風合いを持つ製品は消費者の側から多く
望まれている。これらふくらみを持った製品を作る方法
の一つとして、収縮率の異なった原糸を混繊した異収縮
混繊糸を用いる方法が主流となっている。
有している為に、合成繊維として極めて広い用途を有し
ている。それらポリエステル繊維で作られた製品の中に
は、紡糸、延伸、加工、減量、染色等の工程において、
様々な機能、風合いを与えたものが多く出ている。中で
も、ソフトでふくらみをもった製品、従来の天然繊維に
なかった新しい風合いを持つ製品は消費者の側から多く
望まれている。これらふくらみを持った製品を作る方法
の一つとして、収縮率の異なった原糸を混繊した異収縮
混繊糸を用いる方法が主流となっている。
【０００３】また、さらに大きなふくらみ、ソフトさを
得るための手段としては高収縮糸と熱を加えたときに伸
長する自己伸長糸を混繊する方法がある。自己伸長糸に
関しては、ポリエチレンテレフタレートポリマーを紡
糸、延伸して得られる糸を収縮熱処理する（特公昭４１
−１２０５公報、特公昭４３−２８２６２号公報）、あ
るいはポリエステル未延伸糸を収縮熱処理しついで延伸
する（特公昭４６−３３７２公報、特公昭６３−３３７
２公報）、ポリエステル半延伸糸を弛緩熱処理する（特
公平２−２９３４１０公報）などがあるが、いずれも従
来の完成糸を製造する工程に加え、熱処理、延伸等の糸
加工の手間がかかり経済面、作業面、共に改善が望まれ
ている。
得るための手段としては高収縮糸と熱を加えたときに伸
長する自己伸長糸を混繊する方法がある。自己伸長糸に
関しては、ポリエチレンテレフタレートポリマーを紡
糸、延伸して得られる糸を収縮熱処理する（特公昭４１
−１２０５公報、特公昭４３−２８２６２号公報）、あ
るいはポリエステル未延伸糸を収縮熱処理しついで延伸
する（特公昭４６−３３７２公報、特公昭６３−３３７
２公報）、ポリエステル半延伸糸を弛緩熱処理する（特
公平２−２９３４１０公報）などがあるが、いずれも従
来の完成糸を製造する工程に加え、熱処理、延伸等の糸
加工の手間がかかり経済面、作業面、共に改善が望まれ
ている。
【０００４】さらに、ポリエステル半延伸糸は生産性が
高く染色性が良い等の利点があるものの、それら自身は
強度が低く、収縮率が大きいため布帛にするには延燃、
延伸仮燃、弛緩熱処理等の熱処理を行い、収縮率を抑え
て取り扱いやすくしてやる必要がある。未延伸糸、半延
伸糸を糸の段階で収縮抑制のある有機化合物と染料によ
り染色処理し延伸することにより、染色した完成糸を得
る方法があるが（特開昭５０−２４５２６公報、特開昭
５０−４８２２１公報）、この方法でも延伸工程は削減
できず、経済面、作業面での能率は良くなっていない。
またこの方法では染色性等が改善されただけに止まり、
ふくらみ等の風合い面での特性は付与されていない。
高く染色性が良い等の利点があるものの、それら自身は
強度が低く、収縮率が大きいため布帛にするには延燃、
延伸仮燃、弛緩熱処理等の熱処理を行い、収縮率を抑え
て取り扱いやすくしてやる必要がある。未延伸糸、半延
伸糸を糸の段階で収縮抑制のある有機化合物と染料によ
り染色処理し延伸することにより、染色した完成糸を得
る方法があるが（特開昭５０−２４５２６公報、特開昭
５０−４８２２１公報）、この方法でも延伸工程は削減
できず、経済面、作業面での能率は良くなっていない。
またこの方法では染色性等が改善されただけに止まり、
ふくらみ等の風合い面での特性は付与されていない。
【０００５】また、本発明者らの検討の結果、半延伸糸
を用いた繊維製品をキャリヤーによって、処理すること
により、収縮を抑制しふくらみのある繊維布帛を得る方
法（特開平９−１１１６５４公報）は非常に有効である
が、作業時のキャリヤーの臭気による問題や、キャリヤ
ー本来の毒性等の問題があることを確認した。
を用いた繊維製品をキャリヤーによって、処理すること
により、収縮を抑制しふくらみのある繊維布帛を得る方
法（特開平９−１１１６５４公報）は非常に有効である
が、作業時のキャリヤーの臭気による問題や、キャリヤ
ー本来の毒性等の問題があることを確認した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はふくら
みがあり、風合いも良い繊維布帛を、安全かつ能率的に
提供するための方法を提供することにある。
みがあり、風合いも良い繊維布帛を、安全かつ能率的に
提供するための方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討した結果、以下の処理方法に
よりソフトでふくらみがあり、風合いも良い繊維製品を
経済的かつ能率的に提供できる事を見いだし、本発明に
到達した
を達成するために鋭意検討した結果、以下の処理方法に
よりソフトでふくらみがあり、風合いも良い繊維製品を
経済的かつ能率的に提供できる事を見いだし、本発明に
到達した
【０００８】即ち、本発明は、複屈折率が２０×１０-3
〜８０×１０-3であり、かつ乾熱における最大熱応力が
７０ｍｇ／ｄ以下であるポリエステル半延伸糸を含む繊
維製品素材をＮ−アルキルフタルイミド系の化合物を含
む溶液で処理して、前記ポリエステル半延伸糸を伸長さ
せる事を特徴とするポリエステル系合成繊維製品の処理
方法およびそれらよりなる繊維製品に関する。また、本
発明はポリエステルに対して、Ｎ−アルキルフタルイミ
ド系の化合物を含む処理液中の、Ｎ−アルキルフタルイ
ミドの使用量が、繊維製品に対しに対し０．１％ｏｗｆ
以上であり、かつ処理の開始温度が上記ポリエステル半
延伸糸のガラス転移点温度未満であり、最終製品におけ
るＮ−アルキルフタルイミド系化合物の残存量が１０ｐ
ｐｍ以下である事を特徴とするポリエステル系合成繊維
製品の処理方法およびそれらよりなる繊維製品に関す
る。
〜８０×１０-3であり、かつ乾熱における最大熱応力が
７０ｍｇ／ｄ以下であるポリエステル半延伸糸を含む繊
維製品素材をＮ−アルキルフタルイミド系の化合物を含
む溶液で処理して、前記ポリエステル半延伸糸を伸長さ
せる事を特徴とするポリエステル系合成繊維製品の処理
方法およびそれらよりなる繊維製品に関する。また、本
発明はポリエステルに対して、Ｎ−アルキルフタルイミ
ド系の化合物を含む処理液中の、Ｎ−アルキルフタルイ
ミドの使用量が、繊維製品に対しに対し０．１％ｏｗｆ
以上であり、かつ処理の開始温度が上記ポリエステル半
延伸糸のガラス転移点温度未満であり、最終製品におけ
るＮ−アルキルフタルイミド系化合物の残存量が１０ｐ
ｐｍ以下である事を特徴とするポリエステル系合成繊維
製品の処理方法およびそれらよりなる繊維製品に関す
る。
【０００９】本発明におけるポリエステルとは繊維形成
性のポリエステルであれば特に限定はされないが、例え
ばテレフタル酸、イソフタル酸、２、６−ナフタレンジ
カルボン酸を主たるカルボン酸成分とし、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、もしくはテトラメチレ
ングリコールを主たるグリコール成分とするポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、あるいはポリエチレン２、６
−ナフタレート等の線状ポリエステルを主成分としたも
のが好ましく、特にポリエチレンテレフタレートが望ま
しい。
性のポリエステルであれば特に限定はされないが、例え
ばテレフタル酸、イソフタル酸、２、６−ナフタレンジ
カルボン酸を主たるカルボン酸成分とし、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、もしくはテトラメチレ
ングリコールを主たるグリコール成分とするポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、あるいはポリエチレン２、６
−ナフタレート等の線状ポリエステルを主成分としたも
のが好ましく、特にポリエチレンテレフタレートが望ま
しい。
【００１０】また、当該ポリエステルは、用途によって
は難燃性、易染性、制電性等の機能性を有する化合物等
が共重合または含有されていても、ダル剤、無機粒子等
の添加剤が含まれていても構わない。
は難燃性、易染性、制電性等の機能性を有する化合物等
が共重合または含有されていても、ダル剤、無機粒子等
の添加剤が含まれていても構わない。
【００１１】本発明におけるポリエステル半延伸糸は、
例えば上記繊維形成性のポリエステルを紡糸速度２５０
０〜４０００ｍ／分の範囲で紡糸することにより得ら
れ、その範囲内のものが後述する自己伸長性を付与する
等の観点からも好ましい。
例えば上記繊維形成性のポリエステルを紡糸速度２５０
０〜４０００ｍ／分の範囲で紡糸することにより得ら
れ、その範囲内のものが後述する自己伸長性を付与する
等の観点からも好ましい。
【００１２】当該ポリエステル半延伸糸は、その複屈折
率（以下、Δｎともいう）が２０×１０-3〜８０×１０
-3であればよく、好ましくは３０×１０-3〜４０×１０
-3である。複屈折率が上記範囲内であれば、繊維物性面
から布帛にしやすく、かかる範囲から外れる繊維は本発
明の特徴でもあるポリエステル半延伸糸の自己伸長の発
現、及びそれによる布帛のふくらみを得ることが困難と
なる。
率（以下、Δｎともいう）が２０×１０-3〜８０×１０
-3であればよく、好ましくは３０×１０-3〜４０×１０
-3である。複屈折率が上記範囲内であれば、繊維物性面
から布帛にしやすく、かかる範囲から外れる繊維は本発
明の特徴でもあるポリエステル半延伸糸の自己伸長の発
現、及びそれによる布帛のふくらみを得ることが困難と
なる。
【００１３】なお、当該複屈折率は、偏光顕微鏡による
コンベンセンター法により測定したものである。また、
当該複屈折率は、紡糸速度、オリフィス経等により調整
することが出来る。
コンベンセンター法により測定したものである。また、
当該複屈折率は、紡糸速度、オリフィス経等により調整
することが出来る。
【００１４】ポリエステル半延伸糸の乾熱における最大
熱応力は７０ｍｇ／ｄ以下であることが肝要であり、好
ましくは２０〜６５ｍｇ／ｄである。最大熱応力が７０
ｍｇ／ｄを超えるとポリエステル半延伸糸の収縮抑制が
十分に行われず、自己伸長の発現を得ることが困難とな
る。
熱応力は７０ｍｇ／ｄ以下であることが肝要であり、好
ましくは２０〜６５ｍｇ／ｄである。最大熱応力が７０
ｍｇ／ｄを超えるとポリエステル半延伸糸の収縮抑制が
十分に行われず、自己伸長の発現を得ることが困難とな
る。
【００１５】なお、乾熱における最大熱応力は、次のよ
うにして測定したものである。まず、熱分析機（TMA-SS
120C、セイコウ電子（株）製）を用い、一端が歪みゲー
ジ、他端が固定端のクリップに、試料（繊維）をクリッ
プ間隔が２０ｍｍとなるように取り付けた。次に、デニ
ール当たり１／３０ｇの初荷重をかけ、１℃／分の昇温
速度で昇温し、発生する熱応力を歪みゲージから検知
し、横軸を温度、縦軸を応力とするチャートから熱応力
が最大となる値を読みとった。測定は２回行い、その平
均値を求めた。乾熱における最大熱応力（mg/d）＝最大
応力点の応力／デニール。また、当該最大熱応力は紡糸
速度、オリフィス経等により調整する事が出来る。
うにして測定したものである。まず、熱分析機（TMA-SS
120C、セイコウ電子（株）製）を用い、一端が歪みゲー
ジ、他端が固定端のクリップに、試料（繊維）をクリッ
プ間隔が２０ｍｍとなるように取り付けた。次に、デニ
ール当たり１／３０ｇの初荷重をかけ、１℃／分の昇温
速度で昇温し、発生する熱応力を歪みゲージから検知
し、横軸を温度、縦軸を応力とするチャートから熱応力
が最大となる値を読みとった。測定は２回行い、その平
均値を求めた。乾熱における最大熱応力（mg/d）＝最大
応力点の応力／デニール。また、当該最大熱応力は紡糸
速度、オリフィス経等により調整する事が出来る。
【００１６】本発明におけるポリエステル半延伸糸を含
む繊維布帛とは、織編物等どの様な形態のものでも良
く、ポリエステル半延伸糸のみで構成されていても良い
が、布帛のふくらみや物性等を考慮に入れると、ポリエ
ステル等の完成糸と混繊等の形で複合されることが望ま
しい。また、ポリエステル半延伸糸の混率は２０〜８０
重量％が好ましい。さらに望ましくは半延伸糸と複合さ
れる繊維の、上記溶液での熱処理による収縮率が適度に
高いと布帛のふくらみは増し、ソフトでふくらみのある
非常に良い風合いになる。
む繊維布帛とは、織編物等どの様な形態のものでも良
く、ポリエステル半延伸糸のみで構成されていても良い
が、布帛のふくらみや物性等を考慮に入れると、ポリエ
ステル等の完成糸と混繊等の形で複合されることが望ま
しい。また、ポリエステル半延伸糸の混率は２０〜８０
重量％が好ましい。さらに望ましくは半延伸糸と複合さ
れる繊維の、上記溶液での熱処理による収縮率が適度に
高いと布帛のふくらみは増し、ソフトでふくらみのある
非常に良い風合いになる。
【００１７】本発明の処理方法は、上記ポリエステル半
延伸糸またはそれらからなる繊維布帛をＮ−アルキルフ
タルイミド系の化合物を含む処理液で処理する方法であ
る。これらポリエステル半延伸糸を処理液で処理する際
には、ポリエステル半延伸糸のガラス転位点温度未満で
開始することが好ましい。即ち、紡糸後、処理までの間
にガラス転位点温度で何らかの処理を行うと、上記処理
液による収縮抑制機能が働く前にポリエステル半延伸糸
の収縮が起こりるか、構造変形を起こしてしまい、ポリ
エステル半延伸糸の伸長が発現しくくなり、布帛自体の
風合いが硬くなったっり、ふくらみが出にくくなる傾向
がある。従って、ガラス転位点温度未満で当該処理を開
始し、ポリエステル半延伸糸の収縮を抑制してから、ガ
ラス転位温度以上に温度を上げることにより、ポリエス
テル半延伸糸を伸長させることが好ましい。なお、ガラ
ス転位温度以上の温度にすることによるポリエステル半
延伸糸の自己伸長は、処理浴中で連続的に昇温すること
によっても発現する。
延伸糸またはそれらからなる繊維布帛をＮ−アルキルフ
タルイミド系の化合物を含む処理液で処理する方法であ
る。これらポリエステル半延伸糸を処理液で処理する際
には、ポリエステル半延伸糸のガラス転位点温度未満で
開始することが好ましい。即ち、紡糸後、処理までの間
にガラス転位点温度で何らかの処理を行うと、上記処理
液による収縮抑制機能が働く前にポリエステル半延伸糸
の収縮が起こりるか、構造変形を起こしてしまい、ポリ
エステル半延伸糸の伸長が発現しくくなり、布帛自体の
風合いが硬くなったっり、ふくらみが出にくくなる傾向
がある。従って、ガラス転位点温度未満で当該処理を開
始し、ポリエステル半延伸糸の収縮を抑制してから、ガ
ラス転位温度以上に温度を上げることにより、ポリエス
テル半延伸糸を伸長させることが好ましい。なお、ガラ
ス転位温度以上の温度にすることによるポリエステル半
延伸糸の自己伸長は、処理浴中で連続的に昇温すること
によっても発現する。
【００１８】また、本発明におけるＮ−アルキルフタル
イミド系化合物とは、フタルイミドのＮ基に脂肪族もし
くは芳香族の有機基が付与した物であるが、ポリエチレ
ンテレフタレートへの、収縮抑制および加工処理後の布
帛への残存量、臭気、安全性を考えると、メチル−、エ
チル−、プロピル−、ブチル−、等の低分子量脂肪族ア
ルキル基が付いた物が望ましい。また、これらは単独で
用いられても、２、３種混合して用いられても良い。
イミド系化合物とは、フタルイミドのＮ基に脂肪族もし
くは芳香族の有機基が付与した物であるが、ポリエチレ
ンテレフタレートへの、収縮抑制および加工処理後の布
帛への残存量、臭気、安全性を考えると、メチル−、エ
チル−、プロピル−、ブチル−、等の低分子量脂肪族ア
ルキル基が付いた物が望ましい。また、これらは単独で
用いられても、２、３種混合して用いられても良い。
【００１９】これら処理液は水系、有機溶剤系のいずれ
でも良い。また、これら、Ｎ−アルキルフタルイミド系
化合物以外に、乳化剤、精練剤、分散剤、均染剤、ｐＨ
緩衝剤等各種助剤および各種染料を場合によっては数種
含んでいても良い。
でも良い。また、これら、Ｎ−アルキルフタルイミド系
化合物以外に、乳化剤、精練剤、分散剤、均染剤、ｐＨ
緩衝剤等各種助剤および各種染料を場合によっては数種
含んでいても良い。
【００２０】これらの処理は処理自体単独で行うこと
も、精練・リラックス工程等と同時に行うこともでき、
処理方法としては、精練・リラックス浴と共に処理する
等の方法がある。また、単独で行う場合はそれ以前にガ
ラス転移点以上の温度がかからなければどの時点で行っ
ても構わない。
も、精練・リラックス工程等と同時に行うこともでき、
処理方法としては、精練・リラックス浴と共に処理する
等の方法がある。また、単独で行う場合はそれ以前にガ
ラス転移点以上の温度がかからなければどの時点で行っ
ても構わない。
【００２１】この、Ｎ−アルキルフタルイミド系化合物
の使用量は、ポリエステル半延伸糸の伸張特性の点か
ら、繊維布帛に対して０．１％ｏｗｆ（% on the weigh
t of fabric ）以上であることが好ましい。また、最終
布帛における残存量の点から、２０％ｏｗｆ以下が好ま
しい。２０％ｏｗｆを超えると、最終製品におけるＮ−
アルキルフタルイミド系化合物の残存量が１０ｐｐｍを
超え、消費性能上好ましくない。また、化合物の分散
性、臭気、安全性、処理液コスト等の点から、より好ま
しくは１％ｏｗｆ以上１５％ｏｗｆ以下である。
の使用量は、ポリエステル半延伸糸の伸張特性の点か
ら、繊維布帛に対して０．１％ｏｗｆ（% on the weigh
t of fabric ）以上であることが好ましい。また、最終
布帛における残存量の点から、２０％ｏｗｆ以下が好ま
しい。２０％ｏｗｆを超えると、最終製品におけるＮ−
アルキルフタルイミド系化合物の残存量が１０ｐｐｍを
超え、消費性能上好ましくない。また、化合物の分散
性、臭気、安全性、処理液コスト等の点から、より好ま
しくは１％ｏｗｆ以上１５％ｏｗｆ以下である。
【００２２】これら、Ｎ−アルキルフタルイミドは、処
理後、乾燥、熱セット、減量、染色等の工程を通過する
ことにより、布帛から残存量が低減していき、消費時の
安全性を考慮に入れると、最終布帛製品におけるＮ−ア
ルキルフタルイミド系化合物の残存量が１０ｐｐｍ以下
であることが望ましい。これらは、最終製品１ｇを密栓
バイアルに入れて、塩化メチレン３ｍＬを加え、４０℃
で３０分加温冷却後、ガスクロマトグラフィーで定量す
ることにより測定、確認できる。
理後、乾燥、熱セット、減量、染色等の工程を通過する
ことにより、布帛から残存量が低減していき、消費時の
安全性を考慮に入れると、最終布帛製品におけるＮ−ア
ルキルフタルイミド系化合物の残存量が１０ｐｐｍ以下
であることが望ましい。これらは、最終製品１ｇを密栓
バイアルに入れて、塩化メチレン３ｍＬを加え、４０℃
で３０分加温冷却後、ガスクロマトグラフィーで定量す
ることにより測定、確認できる。
【００２３】本発明におけるポリエステル半延伸糸への
Ｎ−アルキルフタルイミド系化合物を含む溶液での処理
はポリエステル半延伸糸の収縮能を抑制すると共に、自
己伸長性を与える作用効果がある。ポリエステル半延伸
糸、またはそれを含む繊維布帛にこの処理を行うことに
より、従来行っていたポリエステル半延伸糸への、延
燃、延伸仮燃、弛緩熱処理等の熱処理の工程を削減でき
るだけでなく、風合い的にもソフトでふくらみのある布
帛製品を得ることが出来る。
Ｎ−アルキルフタルイミド系化合物を含む溶液での処理
はポリエステル半延伸糸の収縮能を抑制すると共に、自
己伸長性を与える作用効果がある。ポリエステル半延伸
糸、またはそれを含む繊維布帛にこの処理を行うことに
より、従来行っていたポリエステル半延伸糸への、延
燃、延伸仮燃、弛緩熱処理等の熱処理の工程を削減でき
るだけでなく、風合い的にもソフトでふくらみのある布
帛製品を得ることが出来る。
【００２４】また、従来よりざまざまな方法で作られて
いた、自己伸長糸がより簡単な工程で作ることが出来、
ソフトでふくらみの大きい異収縮混繊糸布帛が従来より
も簡便化された工程で製造できるという点が大きな特徴
である。
いた、自己伸長糸がより簡単な工程で作ることが出来、
ソフトでふくらみの大きい異収縮混繊糸布帛が従来より
も簡便化された工程で製造できるという点が大きな特徴
である。
【００２５】上記の方法で伸長処理された布帛は伸長し
た時点で安定しており、その後の精練、セット、減量、
染色、加工等の工程ではなんら問題を生じない。
た時点で安定しており、その後の精練、セット、減量、
染色、加工等の工程ではなんら問題を生じない。
【００２６】以下、実施例により本発明を説明する。 （実施例１、２、３、４、比較例１、２）ポリエチレン
テレフタレートの溶融ポリマーを紡速２０００ｍ／分〜
４５００ｍ／分で紡糸して得た各フィラメント糸（３０
デニール１８フィラメント）を試料Ｉ〜VIとして得た
（表１）。これらの糸を３０デニール１８フィラメント
のポリエステル高収縮糸（乾熱（１６０℃×３０分）の
収縮率：１５％、沸水収縮率：１０％）と交絡ノズルを
用いて流体交絡混繊を行い、得られた混繊糸に３２５回
／ｍの撚を付与して糊付乾燥（60℃）し、これを経糸と
して用い、緯糸には６０デニール３６フィラメントのポ
リエステル糸に２５００回／ｍの撚を付与したＳ撚糸と
Ｚ撚糸を用い、これらを２本交互に打ち込んだ平組織の
織物を製造し、得られた織物に以下の処理を施した。こ
れら、ポリエステル半延伸糸を含む素材の、混繊、撚
糸、糊付け、整織時には、６０℃以上の温度がかからな
いように実施した。処理方法を以下に示す。
テレフタレートの溶融ポリマーを紡速２０００ｍ／分〜
４５００ｍ／分で紡糸して得た各フィラメント糸（３０
デニール１８フィラメント）を試料Ｉ〜VIとして得た
（表１）。これらの糸を３０デニール１８フィラメント
のポリエステル高収縮糸（乾熱（１６０℃×３０分）の
収縮率：１５％、沸水収縮率：１０％）と交絡ノズルを
用いて流体交絡混繊を行い、得られた混繊糸に３２５回
／ｍの撚を付与して糊付乾燥（60℃）し、これを経糸と
して用い、緯糸には６０デニール３６フィラメントのポ
リエステル糸に２５００回／ｍの撚を付与したＳ撚糸と
Ｚ撚糸を用い、これらを２本交互に打ち込んだ平組織の
織物を製造し、得られた織物に以下の処理を施した。こ
れら、ポリエステル半延伸糸を含む素材の、混繊、撚
糸、糊付け、整織時には、６０℃以上の温度がかからな
いように実施した。処理方法を以下に示す。
【００２７】上記、織物サンプルをＮ−アルキルフタル
イミド系化合物を含む均染剤であるレベノールＴＤ−８
８１（純分濃度約８０％：花王（株））が１ｇ／ｌの濃
度（キャリヤー濃度１０％ｏｗｆ相当、有機物質濃度約
８％ｏｗｆ相当）に分散し調整されたエマルジョンの処
理液に入れ（浴比１：２５）、液流染色機にて処理温度
３０℃で開始し、撹拌をしながら１℃／分の温度で昇温
していき、浴温度を１００℃まで昇温した後、続いて１
００℃で４５分撹拌を行い、冷却して取り出した。処理
後、洗浄および乾燥後、通常の熱セット、減量、染色、
仕上げ加工を行い織物を得た。
イミド系化合物を含む均染剤であるレベノールＴＤ−８
８１（純分濃度約８０％：花王（株））が１ｇ／ｌの濃
度（キャリヤー濃度１０％ｏｗｆ相当、有機物質濃度約
８％ｏｗｆ相当）に分散し調整されたエマルジョンの処
理液に入れ（浴比１：２５）、液流染色機にて処理温度
３０℃で開始し、撹拌をしながら１℃／分の温度で昇温
していき、浴温度を１００℃まで昇温した後、続いて１
００℃で４５分撹拌を行い、冷却して取り出した。処理
後、洗浄および乾燥後、通常の熱セット、減量、染色、
仕上げ加工を行い織物を得た。
【００２８】（比較例３）キャリヤーの濃度を０．０１
ｇ／Ｌの濃度（キャリヤー濃度０．０５％ｏｗｆ相当、
有機物質濃度約０．０８％ｏｗｆ相当）にした。他の操
作は実施例１と同様に行った。
ｇ／Ｌの濃度（キャリヤー濃度０．０５％ｏｗｆ相当、
有機物質濃度約０．０８％ｏｗｆ相当）にした。他の操
作は実施例１と同様に行った。
【００２９】（実施例５）キャリヤーの濃度を６ｇ／Ｌ
の濃度（キャリヤー濃度３０％ｏｗｆ相当、有機物質濃
度約２４％ｏｗｆ相当）にした。他の操作は実施例１と
同様に行った。
の濃度（キャリヤー濃度３０％ｏｗｆ相当、有機物質濃
度約２４％ｏｗｆ相当）にした。他の操作は実施例１と
同様に行った。
【００３０】（比較例４）処理温度をガラス転移点温度
以上の８０℃で開始し、撹拌をしながら１℃／分の温度
で昇温していき、浴温度を１００℃まで昇温した後、１
００℃で４５分撹拌後、冷却し取り出した。他の操作は
実施例１と同様に行った。
以上の８０℃で開始し、撹拌をしながら１℃／分の温度
で昇温していき、浴温度を１００℃まで昇温した後、１
００℃で４５分撹拌後、冷却し取り出した。他の操作は
実施例１と同様に行った。
【００３１】上記実施例および比較例で得られた繊維製
品について、以下のようにして伸長率、残存量、風合い
（ソフトさ、ふくらみ）を測定した。この結果を表２に
示す。 伸長率 各原糸Ｉ〜VIにそれぞれ、デニール当たり１／３０ｇの
荷重を加え、原糸における５０．０ｃｍ長さの２点間に
あらかじめ印を付けておき、これをガーゼにくるみ、織
物サンプルと一緒に処理液に入れた。処理後、風乾して
同荷重を加えて印の間の長さ（Ｗｃｍ）を測定し、下式
により伸長率を算出した。 伸長率（％）＝１００×（Ｗ−５０）／５０
品について、以下のようにして伸長率、残存量、風合い
（ソフトさ、ふくらみ）を測定した。この結果を表２に
示す。 伸長率 各原糸Ｉ〜VIにそれぞれ、デニール当たり１／３０ｇの
荷重を加え、原糸における５０．０ｃｍ長さの２点間に
あらかじめ印を付けておき、これをガーゼにくるみ、織
物サンプルと一緒に処理液に入れた。処理後、風乾して
同荷重を加えて印の間の長さ（Ｗｃｍ）を測定し、下式
により伸長率を算出した。 伸長率（％）＝１００×（Ｗ−５０）／５０
【００３２】残存量 織物１ｇを密栓バイアルに入れて、塩化メチレン３ｍＬ
を加え、４０℃で３０分加温冷却後、ガスクロマトグラ
フィーでピーク面積を測定し、予め作成した検量線に照
らし合わせ測定した。
を加え、４０℃で３０分加温冷却後、ガスクロマトグラ
フィーでピーク面積を測定し、予め作成した検量線に照
らし合わせ測定した。
【００３３】風合い（ソフトさ、ふくらみ） ポリエステル織物の風合い評価の経験が長い染色仕上げ
技術者３名によって風合い（ソフトさ、ふくらみ）を以
下の基準により判定した。
技術者３名によって風合い（ソフトさ、ふくらみ）を以
下の基準により判定した。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】
【発明の効果】本発明によると、優れた風合い且つ、ソ
フトでふくらみを有するポリエステル繊維布帛を経済的
かつ安全、効率的に得ることを可能とした。
フトでふくらみを有するポリエステル繊維布帛を経済的
かつ安全、効率的に得ることを可能とした。
Claims (3)
- 【請求項１】 複屈折率が２０×１０-3〜８０×１０-3
であり、かつ乾熱における最大熱応力が７０ｍｇ／ｄ以
下であるポリエステル半延伸糸を含む布帛をＮ−アルキ
ルフタルイミド系化合物を含有する溶液で処理開始温度
を上記ポリエステル半延伸糸のガラス転移点温度未満と
して処理することを特徴とするポリエステル系合成繊維
布帛の製造方法。 - 【請求項２】 Ｎ−アルキルフタルイミド系化合物の使
用量が、繊維布帛に対し０．１％ ｏｗｆ〜２０％ｏｗ
ｆであることを特徴とする請求項１記載のポリエステル
系合成繊維布帛の製造方法。 - 【請求項３】 繊維布帛におけるＮ−アルキルフタルイ
ミド系化合物の残存量が１０ｐｐｍ以下であることを特
徴とする請求項１記載のポリエステル系合成繊維布帛の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10113696A JPH11302972A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | ポリエステル系合成繊維布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10113696A JPH11302972A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | ポリエステル系合成繊維布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302972A true JPH11302972A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14618871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10113696A Pending JPH11302972A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | ポリエステル系合成繊維布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11302972A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002194658A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Toray Ind Inc | 脂肪族ポリエステル糸の糊付方法および織物の製造方法 |
| JP2007177090A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kyoeisha Chem Co Ltd | 洗浄強化剤及びそれを含有する洗浄剤 |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP10113696A patent/JPH11302972A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002194658A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Toray Ind Inc | 脂肪族ポリエステル糸の糊付方法および織物の製造方法 |
| JP2007177090A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kyoeisha Chem Co Ltd | 洗浄強化剤及びそれを含有する洗浄剤 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050412 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070518 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070524 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070927 |