JPH11304371A - 焼成用ラック - Google Patents
焼成用ラックInfo
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- JPH11304371A JPH11304371A JP10271899A JP27189998A JPH11304371A JP H11304371 A JPH11304371 A JP H11304371A JP 10271899 A JP10271899 A JP 10271899A JP 27189998 A JP27189998 A JP 27189998A JP H11304371 A JPH11304371 A JP H11304371A
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Links
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- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 19
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
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- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、通風が良くかつ積重ねた時に
崩れにくい焼成用ラックを提供することにある。 【解決手段】被焼成物Ｗを並べたセッター８を載置する
ために上下通風を確保する通風棚３を具備し、左右通風
を確保するためにスペーサー２，２Ａを具備し、積重ね
た場合に相互ずれを阻止する手段４，５，６，７をスペ
ーサー２，２Ａに設けた焼成用ラック１を提供する。
崩れにくい焼成用ラックを提供することにある。 【解決手段】被焼成物Ｗを並べたセッター８を載置する
ために上下通風を確保する通風棚３を具備し、左右通風
を確保するためにスペーサー２，２Ａを具備し、積重ね
た場合に相互ずれを阻止する手段４，５，６，７をスペ
ーサー２，２Ａに設けた焼成用ラック１を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば積層コンデン
サーのような小型のセラミック成形物を焼成する場合に
用いられる焼成用ラックに関するものである。
サーのような小型のセラミック成形物を焼成する場合に
用いられる焼成用ラックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、小型のセラミック成形物を焼成す
るには図１２に示すような「さや」と呼ばれる焼成用ラ
ック(31)が使用されている。該ラック(31)は箱型本体(3
2)の周壁(33)に通風窓(34)を設けたものであり、該ラッ
ク(31)内に被焼成物Ｗを並べたセッター(35)をセットし
た上で、該ラック(31)を複数段積重ねて焼成炉内に導入
し、該被焼成物Ｗを焼成する。
るには図１２に示すような「さや」と呼ばれる焼成用ラ
ック(31)が使用されている。該ラック(31)は箱型本体(3
2)の周壁(33)に通風窓(34)を設けたものであり、該ラッ
ク(31)内に被焼成物Ｗを並べたセッター(35)をセットし
た上で、該ラック(31)を複数段積重ねて焼成炉内に導入
し、該被焼成物Ｗを焼成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の該ラック(3
1)ではラック(31)内への空気の流通はラック周壁(33)に
設けられている通風窓(34)からのみ行なわれるので、焼
成の際の熱効率が悪く、また積重ねたラック(31)相互が
外力でずれ易く、特にコンベア上にラック(31)を積重ね
て載置し焼成炉内に導入する連続焼成工程では、コンベ
アの移動による震動で、ラック(31)相互がずれ易く崩れ
る恐れがある、と言う問題点がある。
1)ではラック(31)内への空気の流通はラック周壁(33)に
設けられている通風窓(34)からのみ行なわれるので、焼
成の際の熱効率が悪く、また積重ねたラック(31)相互が
外力でずれ易く、特にコンベア上にラック(31)を積重ね
て載置し焼成炉内に導入する連続焼成工程では、コンベ
アの移動による震動で、ラック(31)相互がずれ易く崩れ
る恐れがある、と言う問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、通風棚(3) とスペーサー
(2,2A)とを具備する焼成治具であって、該スペーサー
(2,2A)には該焼成治具が多段に積上げられた時、相互ず
れを阻止する手段(4,6,5,7) が設けられている焼成用ラ
ック(1) を提供するものである。該スペーサー(2,2A)の
相互ずれ阻止手段の態様としては、該スペーサー(2,2A)
上面および／または下面に設けられた複数個の突起(4,
6) と、該スペーサー(2,2A)下面および／または上面に
設けられた該突起(4,6) が嵌合される凹部(5,7) とから
なる態様があり、他の相互ずれ防止手段の態様として
は、該スペーサー(12,12A,12B)の上下面に設けられ相互
係合可能な１個または２個以上の段部である態様があ
る。該スペーサー(2,2A,12,12A,12B) は棒状であって複
数本が相互平行に配置され、各スペーサー(2,2A,12,12
A,12B) 間に通風棚(3) が差渡されていることが望まし
く、更に該スペーサー(22,22A)は左右一対０でない所定
の角度θをなして配置されていてもよい。また該ラック
(1,11,21) は耐火物および／または耐熱性金属で構成す
ることが望ましい。
を解決するための手段として、通風棚(3) とスペーサー
(2,2A)とを具備する焼成治具であって、該スペーサー
(2,2A)には該焼成治具が多段に積上げられた時、相互ず
れを阻止する手段(4,6,5,7) が設けられている焼成用ラ
ック(1) を提供するものである。該スペーサー(2,2A)の
相互ずれ阻止手段の態様としては、該スペーサー(2,2A)
上面および／または下面に設けられた複数個の突起(4,
6) と、該スペーサー(2,2A)下面および／または上面に
設けられた該突起(4,6) が嵌合される凹部(5,7) とから
なる態様があり、他の相互ずれ防止手段の態様として
は、該スペーサー(12,12A,12B)の上下面に設けられ相互
係合可能な１個または２個以上の段部である態様があ
る。該スペーサー(2,2A,12,12A,12B) は棒状であって複
数本が相互平行に配置され、各スペーサー(2,2A,12,12
A,12B) 間に通風棚(3) が差渡されていることが望まし
く、更に該スペーサー(22,22A)は左右一対０でない所定
の角度θをなして配置されていてもよい。また該ラック
(1,11,21) は耐火物および／または耐熱性金属で構成す
ることが望ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を図１〜図５に示す一実施
例によって説明すれば、図に示す焼成用ラック(1) は、
三本の並行に配置されている角棒状スペーサー(2,2A)
と、該スペーサー(2,2A)間に差渡し支持される複数本の
棒からなる通風棚(3) とからなり、両端のスペーサー
(2) の上面中央には一個の突起(4) が設けられており、
それに対応して下面中央には一個の凹部(5) が設けられ
ており、中央のスペーサー(2A)の上面には二個の突起
(6) が設けられており、それに対応して下面には二個の
凹部(7) が設けられている。
例によって説明すれば、図に示す焼成用ラック(1) は、
三本の並行に配置されている角棒状スペーサー(2,2A)
と、該スペーサー(2,2A)間に差渡し支持される複数本の
棒からなる通風棚(3) とからなり、両端のスペーサー
(2) の上面中央には一個の突起(4) が設けられており、
それに対応して下面中央には一個の凹部(5) が設けられ
ており、中央のスペーサー(2A)の上面には二個の突起
(6) が設けられており、それに対応して下面には二個の
凹部(7) が設けられている。
【０００６】上記ラック(1) はアルミナ、シリカ、ジル
コン、ジルコニア、ムライト、チタニア等の耐火物、イ
ンコネル、ハステロイ等の耐熱性金属、あるいはこれら
の耐火物や耐熱性金属を材料とする本体に他の耐火物を
コーティングした複合材料等を材料とする。
コン、ジルコニア、ムライト、チタニア等の耐火物、イ
ンコネル、ハステロイ等の耐熱性金属、あるいはこれら
の耐火物や耐熱性金属を材料とする本体に他の耐火物を
コーティングした複合材料等を材料とする。
【０００７】上記ラック(1) には被焼成物Ｗを並べたセ
ッター(8) が載置される。該セッター(8) にはラックの
材料と同じような耐火物が材料として使用される。
ッター(8) が載置される。該セッター(8) にはラックの
材料と同じような耐火物が材料として使用される。
【０００８】上記ラック(1) は図３に示すように複数段
に積上げられ焼成炉内に導入される。この場合、図４お
よび図５に示すように下段のラック(1) のスペーサー
(2,2A)の突起(4,6) が上段のラック(1) のスペーサー
(2,2A)の凹部(5,7) に嵌合し、かくして積重ねられたラ
ック(1) 相互は、矢印イに示す縦方向、矢印ロに示す横
方向、矢印ハに示す回転方向のずれも阻止されている。
したがって連続焼成工程においても、コンベアの震動に
よって積重ねたラック(1) 相互がずれて崩れることが確
実に防止される。
に積上げられ焼成炉内に導入される。この場合、図４お
よび図５に示すように下段のラック(1) のスペーサー
(2,2A)の突起(4,6) が上段のラック(1) のスペーサー
(2,2A)の凹部(5,7) に嵌合し、かくして積重ねられたラ
ック(1) 相互は、矢印イに示す縦方向、矢印ロに示す横
方向、矢印ハに示す回転方向のずれも阻止されている。
したがって連続焼成工程においても、コンベアの震動に
よって積重ねたラック(1) 相互がずれて崩れることが確
実に防止される。
【０００９】更に該ラック(1) ではスペーサー(2,2A)と
通風棚(3) によって左右上下方向の通風が確保され、焼
成の際の熱効率が大巾に向上する。図３に示すように最
上段のみならず中間のラック(1) においてもセッター
(8) が出し入れ出来、ラック(1) にセッター(8) をセッ
トすることが極めて容易に出来る。
通風棚(3) によって左右上下方向の通風が確保され、焼
成の際の熱効率が大巾に向上する。図３に示すように最
上段のみならず中間のラック(1) においてもセッター
(8) が出し入れ出来、ラック(1) にセッター(8) をセッ
トすることが極めて容易に出来る。
【００１０】本実施例ではスペーサーの本数を三本とし
たが、スペーサーは二本あるいは四本以上でもよい。ま
た突起および凹部の数も二個以上特に個数は限定されな
い。
たが、スペーサーは二本あるいは四本以上でもよい。ま
た突起および凹部の数も二個以上特に個数は限定されな
い。
【００１１】図６〜図８には本発明の他の実施例が示さ
れる。本実施例のラック(11)には四本の角棒状スペーサ
ー(12,12A,12B)が並行に配置され、該スペーサー(12,12
A,12B)間には多孔板状棚(13)が支持されている。そして
外側のスペーサー(12)の上下面中央部には縦段部(14,1
5) が形成されており、内側の二本の(12A,12B) には横
段部(16,17,18,19) が形成されている。
れる。本実施例のラック(11)には四本の角棒状スペーサ
ー(12,12A,12B)が並行に配置され、該スペーサー(12,12
A,12B)間には多孔板状棚(13)が支持されている。そして
外側のスペーサー(12)の上下面中央部には縦段部(14,1
5) が形成されており、内側の二本の(12A,12B) には横
段部(16,17,18,19) が形成されている。
【００１２】上記ラック(11)は積重ねられた時、上下段
のラック(11,11) のスペーサー(12,12A,12B)の各段部(1
4,15,16,17,18,19) が係合することによって、縦方向、
横方向、回転方向の何れの方向にも相互のずれが阻止さ
れる。
のラック(11,11) のスペーサー(12,12A,12B)の各段部(1
4,15,16,17,18,19) が係合することによって、縦方向、
横方向、回転方向の何れの方向にも相互のずれが阻止さ
れる。
【００１３】本実施例の場合でもスペーサーの本数ある
いは段部の個数は特に限定されない。また段部の形状も
本実施例に限定されるものではない。
いは段部の個数は特に限定されない。また段部の形状も
本実施例に限定されるものではない。
【００１４】図９〜図１１には本発明の更に他の実施例
が示される。本実施例の焼成用ラック(21)は二本の０で
ない角度θをなして配置されている角棒状スペーサー(2
2,22A)と、該スペーサー(22,22A)間に支持される複数本
の棒からなる通風棚(23)とからなり、該スペーサー(22,
22A)の上面には両端部と中央部に突部(26,26A)が三個づ
つ形成されており、一方のスペーサー(22A) の両端の突
部(26A,26A) 上面には突起(24,24) が設けられており、
該スペーサー(22A) の下面両端部にはそれに対応して凹
部(25,25) が設けられている。該二本のスペーサー(22,
22A)のなす角度θは通常３０°〜４０°程度に設定され
るが、該角度範囲は本発明を限定するものではない。
が示される。本実施例の焼成用ラック(21)は二本の０で
ない角度θをなして配置されている角棒状スペーサー(2
2,22A)と、該スペーサー(22,22A)間に支持される複数本
の棒からなる通風棚(23)とからなり、該スペーサー(22,
22A)の上面には両端部と中央部に突部(26,26A)が三個づ
つ形成されており、一方のスペーサー(22A) の両端の突
部(26A,26A) 上面には突起(24,24) が設けられており、
該スペーサー(22A) の下面両端部にはそれに対応して凹
部(25,25) が設けられている。該二本のスペーサー(22,
22A)のなす角度θは通常３０°〜４０°程度に設定され
るが、該角度範囲は本発明を限定するものではない。
【００１５】本実施例のラック(21)は平面形状扇形であ
り、図１１に示すように円形炉(27)に並べられる場合に
コンパクトに詰めることが出来る。そして該ラック(21)
を複数個積み上げる場合には、下段のラック(21)のスペ
ーサー(22A) の両端突部(26A,26A) の突起(24,24) が上
段のラック(21)のスペーサー(22A) の下面両端部の凹部
(25,25) に嵌合する。
り、図１１に示すように円形炉(27)に並べられる場合に
コンパクトに詰めることが出来る。そして該ラック(21)
を複数個積み上げる場合には、下段のラック(21)のスペ
ーサー(22A) の両端突部(26A,26A) の突起(24,24) が上
段のラック(21)のスペーサー(22A) の下面両端部の凹部
(25,25) に嵌合する。
【００１６】本実施例のラック(21)においては、２本の
スペーサー(22,22A)のなす角度θによって、円形炉(27)
に並べる個数が決められる。また本実施例のラック(21)
においては、図９に示す通風棚(23)の枠の間隔は中心側
に広がるよう（ｄ1 ＜ｄ2 ＜ｄ3 ＜ｄ4 ＜ｄ5 ）に設定
されている。
スペーサー(22,22A)のなす角度θによって、円形炉(27)
に並べる個数が決められる。また本実施例のラック(21)
においては、図９に示す通風棚(23)の枠の間隔は中心側
に広がるよう（ｄ1 ＜ｄ2 ＜ｄ3 ＜ｄ4 ＜ｄ5 ）に設定
されている。
【００１７】本実施例の場合でもスペーサーの本数ある
いは突起および凹部の個数は特に限定されない。また突
部の形状も本実施例に限定されるものではない。
いは突起および凹部の個数は特に限定されない。また突
部の形状も本実施例に限定されるものではない。
【００１８】
【発明の効果】本発明の焼成用ラックは通風棚とスペー
サーとを具備しているので、左右上下方向の通風が良好
に行なわれ、その結果焼成時の熱効率は極めて良好にな
る。またスペーサーには相互ずれを阻止する手段が設け
られているので、ラックを積重ねた状態で相互ずれが起
らず、積重ねたラックが崩れることがない。更に本発明
のラックでは横からセッターを出し入れすることが出来
るので、被焼成物のセットが極めて容易に行なわれる。
サーとを具備しているので、左右上下方向の通風が良好
に行なわれ、その結果焼成時の熱効率は極めて良好にな
る。またスペーサーには相互ずれを阻止する手段が設け
られているので、ラックを積重ねた状態で相互ずれが起
らず、積重ねたラックが崩れることがない。更に本発明
のラックでは横からセッターを出し入れすることが出来
るので、被焼成物のセットが極めて容易に行なわれる。
図１〜図５は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】上側斜視図
【図２】下側斜視図
【図３】積重ね状態斜視図
【図４】積重ね状態横断面図
【図５】積重ね状態縦断面図図６〜図８は本発明の他の
実施例を示すものである。
実施例を示すものである。
【図６】斜視図
【図７】積重ね状態側面図
【図８】積重ね状態正面図図９〜図１１は本発明の更に
他の実施例を示すものである。
他の実施例を示すものである。
【図９】上側斜視図
【図１０】下側斜視図
【図１１】円形炉内配置図
【図１２】従来例の斜視図
1,11,21 焼成用ラック 2,2A,12,12A,12B,22,22A スペーサー 3,13,23 通風棚 4,6,24 突起 5,7,25 凹部 14,15,16,17,18,19 段部
Claims (6)
- 【請求項１】通風棚とスペーサーとを具備する焼成治具
であって、該スペーサーには該焼成治具が多段に積上げ
られた時、相互ずれを阻止する手段が設けられているこ
とを特徴とする焼成用ラック - 【請求項２】該スペーサーの相互ずれ阻止手段は、該ス
ペーサー上面および／または下面に設けられた複数個の
突起と、該スペーサー下面および／または上面に設けら
れた該突起が嵌合される凹部とからなる請求項１に記載
の焼成用ラック - 【請求項３】該スペーサーの相互ずれ阻止手段は、該ス
ペーサーの上下面に設けられ相互係合可能な１個または
２個以上の段部である請求項１に記載の焼成用ラック - 【請求項４】該スペーサーは棒状であって複数本が相互
平行に配置され、各スペーサー間に通風棚が差渡されて
いる請求項１または２または３に記載の焼成用ラック - 【請求項５】該スペーサーは棒状であって左右一対０で
ない所定の角度をなして配置され、該スペーサ間に通風
棚が差渡されている請求項１または２または３に記載の
焼成用ラック - 【請求項６】該ラックを構成する材料は耐火物および／
または耐熱性金属である請求項１〜５に記載の焼成用ラ
ック
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10271899A JPH11304371A (ja) | 1998-02-20 | 1998-09-25 | 焼成用ラック |
| TW88104883A TW421706B (en) | 1998-09-25 | 1999-03-29 | Baking rack and baking process |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-56093 | 1998-02-20 | ||
| JP5609398 | 1998-02-20 | ||
| JP10271899A JPH11304371A (ja) | 1998-02-20 | 1998-09-25 | 焼成用ラック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11304371A true JPH11304371A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=26397019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10271899A Pending JPH11304371A (ja) | 1998-02-20 | 1998-09-25 | 焼成用ラック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11304371A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014378A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Maruju:Kk | 焼成用治具 |
| WO2003069689A3 (de) * | 2002-02-13 | 2004-03-11 | Epcos Ag | Keramisches vielschichtbauelement, verfahren zu dessen herstellung und haltevorrichtung |
| WO2004072568A1 (ja) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 焼成用セッター |
| JP2011226690A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Bell New Ceramics Co Ltd | 一体型多層式焼成載置装置 |
| KR101124631B1 (ko) | 2010-10-19 | 2012-03-20 | 주식회사 포스코 | 세라믹 제조용 세터 및 세터 제조방법 |
| DE102011014156A1 (de) * | 2011-03-16 | 2012-09-20 | Epcos Ag | Verfahren zur Herstellung von piezoelektrischen Aktuatorbauelementen |
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| KR101359294B1 (ko) * | 2012-01-11 | 2014-02-11 | 주식회사 아모텍 | 페라이트 소결용 경량세터 및 이를 이용하여 페라이트를 소결하는 방법 |
| WO2015008503A1 (ja) * | 2013-07-16 | 2015-01-22 | 三井金属鉱業株式会社 | 焼成治具 |
| WO2015093302A1 (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 株式会社村田製作所 | 焼成用治具 |
-
1998
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