JPH11306972A - 色選別電極構体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フラットグリルに加わる張力によってフラッ
トグリルのテープ部が変形して、フラットグリルの最外
端スリットの開孔幅が変動する。 【解決手段】 フラットグリル１５をフレーム１３の両
支持棒９、１０に溶接する工程において、フレーム１３
に所定の荷重を加えた状態でフラットグリル１５の金属
細条部の外側の支持部２０のみを溶接した後、両支持棒
９、１０に加えた荷重を減少又は開放させて、フラット
グリル１５の未溶接部であるテープ部１８の外側の支持
部２０を溶接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カラー陰極線管
に用いる架張式色選別電極構体の製造方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図４は架張式色選別電極構体を有するカ
ラー陰極線管の概略断面図である。図において、１は管
体であり、ネック部２を有するファンネル３の開口端に
パネル部４が接合されて構成されている。５はネック部
２内に配置された電子銃、６はパネル部４のフェースプ
レート７の内面に形成されたストライプ状の蛍光面、８
は蛍光面６に対向してパネル部４内に配置され、電子ビ
ームの到達位置を決定する架張式色選別電極構体であ
り、電子銃５から発射される例えば赤、緑及び青の各色
に対応する電子ビームを蛍光面６の対応する色の蛍光体
ストライプ上に射突させるように構成されている。

【０００３】図５は、架張式色選別電極構体を示す斜視
図である。この架張式色選別電極構体８は、所定の間隔
をおいて互いに平行に対向配置された一対の支持棒９、
１０と、この両支持棒９、１０のベッセル点又はその近
傍位置間に取り付けられた一対の弾性支持体１１、１２
とより成るフレーム１３上に、両支持棒９、１０の間に
差し渡される如く多数の金属細条１４が並列して設けら
れたフラットグリル１５を架張して構成されており、隣
接する金属細条１４間に電子ビームが通過する電子ビー
ム通過孔（スリット）１６が形成されている。

【０００４】そして色選別電極構体８は通常、一方の支
持棒９と弾性支持体１１、１２にそれぞれ取り付けた弾
性を有する保持部材（図示せず）の遊端に設けた透孔を
パネル部４の内側壁に設けたスタッドピン（図示せず）
に嵌着して、パネル部４内の所定位置に所謂３点支持に
て取り付けられる。

【０００５】フラットグリル１５は通常、薄板素材に化
学エッチング処理を施して製作される。図６はのフラッ
トグリル１５の構成を示す正面図であり、図において、
１７は金属細条１４の両端から間隔をおいて金属細条１
４の長手方向と交叉する方向に薄板素材の半分程度を化
学エッチングして形成されたハーフエッチングライン、
１８は蛍光面６へ蛍光体ストライプを焼き付ける時に有
効画面を制限するために最外端の金属細条１４の両外側
に並列して設けられたテープ部で、その幅は通常、金属
細条１４のそれより広くしている。１９は最外端の金属
細条１４の両外側からそれぞれ間隔をおいてハーフエッ
チングライン１７に達するように設けられた分離孔であ
り、テープ部１８の幅を画定するとともに、不要部分の
分離用として設けられたものである。２０は金属細条１
４の端部とハーフエッチングライン１７との間の部分、
すなわち金属細条１４の長さ方向に延長した部分に設け
られた支持部で、フラットグリル１５が両支持棒９，１
０に溶接、固定される部分である。

【０００６】上記のように構成されている架張式色選別
電極構体８の製造方法を図を参照して説明する。図７は
主要工程フロー図、図８はフレームを示す斜視図、図９
は従来の製造方法を示す斜視図である。

【０００７】先ず、図８に示すように矢印方向の荷重を
フレーム１３の両支持棒９、１０に加えた状態、すなわ
ち両支持棒９、１０の互いに対向する側とは反対側から
荷重を加えて両弾性支持体１１、１２を撓ませ、両支持
棒９、１０を相互に近づけた状態にして、図６に示すフ
ラットグリル１５を両支持棒９、１０の上に置く。次い
で、図９に示すように、溶接機の電極２１を用いて線状
の溶接線２２のように溶接して行き、フラットグリル１
５のテープ部１８すなわちその終端まで溶接する。次い
で、両支持棒９、１０に加えていた荷重を開放すること
で、両弾性支持体１１、１２の復元力により金属細条１
４及びテープ部１８に張力が付与され、その方向は金属
細条１４及びテープ部１８におけるそれぞれの長さ方向
である。その後、フラットグリル１５の不要外周部２３
を一対のハーフエッチングライン１７に沿ってトリミン
グして除去することにより、図５に示すような架張式色
選別電極構体８が製作される。

【０００８】上記のようにして製作された架張式色選別
電極構体８は、通常のカラー陰極線管製造工程における
熱処理（例えば黒化処理等）を受けてカラー陰極線管に
内蔵される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来の色選別電極構体８の製造方法では、フレーム１３
によるフラットグリル１５の張力分布において、カラー
陰極線管製造工程の熱処理等により、テープ部１８の張
力が金属細条１４のそれに比べて大きくなることがあ
り、図１０に示すように最外端スリット２４の中央部で
の開孔幅がその両端部の幅より広くなることがある。そ
の結果、蛍光面形成時の露光量及び露光形状が所定値及
び所定形状ではなくなり、表示画像の画質を悪化させる
という問題点があった。

【００１０】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、最外端スリットの開孔幅が変
動しないようにすることができるカラー陰極線管の色選
別電極構体の製造方法を得ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る色選別電
極構体の製造方法は、フレームを構成する両支持棒が相
互に近づくように両支持棒間に荷重を加えた状態で金属
細条部の外側の支持部のみを両支持棒に溶接した後、荷
重を減少又は開放させてテープ部の外側の支持部を両支
持棒に溶接するようにしたものである。

【００１２】また、この発明に係る色選別電極構体の製
造方法は、テープ部の外側の支持部を金属細条部溶接用
絶縁物で覆った状態で金属細条部の外側の支持部を両支
持棒に溶接した後、金属細条部溶接用絶縁物を除去し、
次いで金属細条部の外側の支持部をテープ部溶接用絶縁
物で覆った状態でテープ部の外側の支持部を両支持棒に
溶接するようにしたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。なお、図において同一符号は従
来のものと同一または相当のものを表す。

【００１４】実施の形態１．図１はこの発明の実施の形
態１に係る色選別電極構体の製造方法を示す主要製造工
程のフロー図、図２（ａ）、（ｂ）はこの発明の実施の
形態１の主要工程を示す要部斜視図である。

【００１５】先ず、図８に示した従来の方法と同様に、
フレーム１３の両支持棒９、１０に荷重を加えた状態
で、フラットグリル１５の金属細条１４の延長線上部分
の支持部２０を両支持棒９、１０に図９に示す方法で溶
接、固定する。この段階では図２（ａ）に示すようにフ
ラットグリル１５のテープ部１８の延長線上部分の支持
部２０はまだ溶接されていない。次いで、フレーム１３
の両支持棒９、１０に加えていた荷重を減少又は開放さ
せた後、支持部２０の未溶接部であるテープ部１８の延
長線上部分を両支持棒９、１０に図９に示す方法で溶
接、固定する。この工程終了後の状態を図２（ｂ）に示
す。その後の製造工程は、上述した従来の製造方法と同
じで、フラットグリル１５の不要外周部２３を一対のハ
ーフエッチングライン１７に沿ってトリミングして除去
することにより、図５に示すような架張式色選別電極構
体８が製作される。

【００１６】この実施の形態１の方法によれば、フレー
ム１３に加えた荷重を減少又は開放してテープ部１８の
延長線上部分を溶接するようにしたので、色選別電極構
体８の完成時におけるフレーム１３からフラットグリル
１５に与えられる張力分布において、テープ部１８の張
力が金属細状１４のそれに比べて大きくなることがなく
なる。その結果、色選別電極構体８における最外端スリ
ット２４の中央部での開孔幅がその両端部の幅より広く
なることがなく、最外端スリット２４の開孔幅が変動し
ないので、表示画像の画質悪化が防止できる。

【００１７】実施の形態２．この発明の実施の形態２に
よる色選別電極構体８の製造方法を図３を参照して説明
する。先ず、上述した実施の形態１と同様に、フレーム
１３の両支持棒９、１０に荷重を加えた状態（図８を参
照）でフラットグリル１５の金属細条１４の延長線上部
分の支持部２０を両支持棒９、１０に溶接、固定する
（図９を参照）。この溶接時に、フラットグリル１５の
支持部２０におけるテープ部１８の延長線上部分を図３
（ａ）に示すように金属細条部溶接用絶縁物２５で覆っ
て、溶接電極２１で金属細条１４の延長線上部分の支持
部２０のみを両支持棒９、１０に溶接、固定した後、溶
接電極２１をフラットグリル１５の溶接部から遠ざけ
て、金属細条部溶接用絶縁物２５をフラットグリル１５
から取り外す。次いで、両支持棒９、１０への荷重を減
少又は開放させて、先に溶接された金属細条１４の延長
線上の支持部２０を図３（ｂ）に示すようにテープ部溶
接用絶縁物２６で覆って、溶接電極２１で未溶接部であ
るテープ部１８の延長線上部分の支持部２０のみを両支
持棒９、１０に溶接、固定した後、溶接電極２１をフラ
ットグリル１５の溶接部から遠ざけて、テープ部溶接用
絶縁物２６をフラットグリル１５から取り外す。その後
の製造工程は、上述した実施の形態１と同様である。

【００１８】この実施の形態２は、実施の形態１におけ
るフレーム１３の両支持棒９、１０とフラットグリル１
５との溶接の際、上述した２種類の絶縁物すなわち金属
細条部溶接用絶縁物２５とテープ部溶接用絶縁物２６を
用いることで、所定の溶接範囲以外を遮ることができる
から、フラットグリル１５の金属細条１４の延長線上部
分及びテープ部１８の延長線上部分におけるそれぞれの
溶接の開始及び終了位置の精度を向上させることができ
る。

【００１９】

【発明の効果】この発明に係る色選別電極構体の製造方
法によれば、フレームを構成する両支持棒が相互に近づ
くように両支持棒間に荷重を加えた状態で金属細条部の
外側の支持部のみを両支持棒に溶接した後、荷重を減少
又は開放させてテープ部の外側の支持部を両支持棒に溶
接するようにしたので、最外端スリットの中央部での開
孔幅がその両端の開孔幅より広くなることがなく、最外
端スリットの開孔幅が変動しないため、表示画像の画質
悪化が防止できる。

【００２０】また、この発明に係る色選別電極構体の製
造方法によれば、テープ部の外側の支持部を金属細条部
溶接用絶縁物で覆った状態で金属細条部の外側の支持部
を両支持棒に溶接した後、金属細条部溶接用絶縁物を除
去し、次いで金属細条部の外側の支持部をテープ部溶接
用絶縁物で覆った状態でテープ部の外側の支持部を両支
持棒に溶接するようにしたので、金属細条部の外側の支
持部及びテープ部の外側の支持部の溶接の開始及び終了
位置の精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る色選別電極構
体の製造方法を示す主要製造工程図である。

【図２】 この発明の実施の形態１に係る色選別電極構
体の製造方法を示す主要製造工程の要部斜視図である。

【図３】 この発明の実施の形態２に係る色選別電極構
体の製造方法を示す主要製造工程の要部斜視図である。

【図４】 カラー陰極線管の概略断面図である。

【図５】 架張式色選別電極構体の構成を示す斜視図で
ある。

【図６】 フラットグリルの構成を示す正面図である。

【図７】 従来の色選別電極構体の製造方法を示す主要
製造工程図である。

【図８】 フレームの構成を示す斜視図である。

【図９】 従来の色選別電極構体の製造工程を示す斜視
図である。

【図１０】 最外端スリットの開孔部形状の変動を示す
正面図である。

【符号の説明】

８：架張式色選別電極構体、 ９：支持棒、１
０：支持棒、 １１：弾性支持
体、１２：弾性支持体、 １３：フレ
ーム、１４：金属細条、 １５：フ
ラットグリル、１８：テープ部、
２０：支持部、２１：溶接電極、
２２：溶接線、２４：最外端スリット、
２５：金属細条部溶接用絶縁物、２６：テープ部溶接用
絶縁物。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状金属細条が多数並列して設けられ
   た金属細条部と、最外端の金属細条の両外側に並列して
   設けられ前記金属細条より幅広のテープ部と、前記金属
   細条とテープ部の長さ方向の両外側に設けられた支持部
   を備えたフラットグリルを、所定の間隔を置いて対向配
   置された一対の支持棒と、この両支持棒間に所定の間隔
   を置いて取り付けられた一対の弾性支持体とから構成さ
   れるフレームに溶接して色選別電極構体を製造する方法
   において、前記両支持棒が相互に近づくように前記両支
   持棒間に荷重を加えた状態で前記金属細条部の外側の前
   記支持部のみを前記両支持棒に溶接した後、前記荷重を
   減少又は開放させて前記テープ部の外側の前記支持部を
   前記両支持棒に溶接することを特徴とする色選別電極構
   体の製造方法。
2. 【請求項２】 テープ部の外側の支持部を金属細条部溶
   接用絶縁物で覆った状態で金属細条部の外側の支持部を
   両支持棒に溶接した後、前記金属細条部溶接用絶縁物を
   除去し、次いで前記金属細条部の外側の支持部をテープ
   部溶接用絶縁物で覆った状態で前記テープ部の外側の支
   持部を前記両支持棒に溶接することを特徴とする請求項
   １記載の色選別電極構体の製造方法。