JPH11315471A - 編地の製造方法 - Google Patents
編地の製造方法Info
- Publication number
- JPH11315471A JPH11315471A JP10118379A JP11837998A JPH11315471A JP H11315471 A JPH11315471 A JP H11315471A JP 10118379 A JP10118379 A JP 10118379A JP 11837998 A JP11837998 A JP 11837998A JP H11315471 A JPH11315471 A JP H11315471A
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- JP
- Japan
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- knitted fabric
- processing
- yarn
- fiber
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セルロース系繊維を用いた比較的薄い軽量の
ピーチスキン調編地を安定して製造する方法を提供す
る。 【解決手段】 セルロース系繊維が芯部に，合成繊維２
本が鞘部になるようにダブルカバリングした糸条を用い
て編地を編成し，続く染色加工工程で酵素処理，フィブ
リル加工を施す。
ピーチスキン調編地を安定して製造する方法を提供す
る。 【解決手段】 セルロース系繊維が芯部に，合成繊維２
本が鞘部になるようにダブルカバリングした糸条を用い
て編地を編成し，続く染色加工工程で酵素処理，フィブ
リル加工を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，衣料に使用される
肌触りがよく，強力，収縮率等の物性に優れた編地の製
造方法に関するものである。
肌触りがよく，強力，収縮率等の物性に優れた編地の製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より，綿やポリノジック等のセルロ
ース系繊維は，その肌触りのよさ，吸湿性で衣料用途に
多く使用されてきた。しかし，近年，ファッションの多
様化により，これらセルロース系繊維の使用方法も多様
化してきた。その一例は，ポリノジックや溶剤紡糸リヨ
セルを使用し，ピーチスキン調の布帛を得るべくセルロ
ース系繊維の単糸をさらに割繊するフィブリル加工の方
法である。しかし，これらのフィブリル加工の方法に
は，編地の破裂強力を低下させ，実用に適さなくなった
り，フィブリル加工は長時間を要し，生産性が悪い，安
定性に欠ける等の欠点を有している。この欠点を解決す
るために，使用番手を太くしたり，編度目を詰めたりす
る方法が実施されている。
ース系繊維は，その肌触りのよさ，吸湿性で衣料用途に
多く使用されてきた。しかし，近年，ファッションの多
様化により，これらセルロース系繊維の使用方法も多様
化してきた。その一例は，ポリノジックや溶剤紡糸リヨ
セルを使用し，ピーチスキン調の布帛を得るべくセルロ
ース系繊維の単糸をさらに割繊するフィブリル加工の方
法である。しかし，これらのフィブリル加工の方法に
は，編地の破裂強力を低下させ，実用に適さなくなった
り，フィブリル加工は長時間を要し，生産性が悪い，安
定性に欠ける等の欠点を有している。この欠点を解決す
るために，使用番手を太くしたり，編度目を詰めたりす
る方法が実施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来法で
は，比較的薄い軽量の編地では，安定して衣料用のピー
チスキン調の布帛を得ることができないという問題点が
あった。本発明は，この問題を解決し，安定して衣料用
のピーチスキン調の編地を提供することを目的とするも
のである。
は，比較的薄い軽量の編地では，安定して衣料用のピー
チスキン調の布帛を得ることができないという問題点が
あった。本発明は，この問題を解決し，安定して衣料用
のピーチスキン調の編地を提供することを目的とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは，このよう
な課題を解決するために鋭意検討の結果，安定してピー
チスキン調の編地を得るためには，使用するセルロース
繊維がしっかりと固定し，外力に対して動かないことが
重要であるという事実を見出し，本発明に到達した。す
なわち，本発明は，セルロース系繊維が芯部に，合成繊
維２本が鞘部になるようにダブルカバリングした糸条を
用いて編地を編成し，続く染色加工工程で酵素処理，フ
ィブリル加工を施すことを特徴とする編地の製造方法を
要旨とするものである。
な課題を解決するために鋭意検討の結果，安定してピー
チスキン調の編地を得るためには，使用するセルロース
繊維がしっかりと固定し，外力に対して動かないことが
重要であるという事実を見出し，本発明に到達した。す
なわち，本発明は，セルロース系繊維が芯部に，合成繊
維２本が鞘部になるようにダブルカバリングした糸条を
用いて編地を編成し，続く染色加工工程で酵素処理，フ
ィブリル加工を施すことを特徴とする編地の製造方法を
要旨とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下，本発明を詳細に説明する。
本発明のセルロース系繊維とは，ポリノジック，リヨセ
ルが主な対象であり，綿，通常のビスコースレーヨン
は，フィブリル化しないので本発明からは除外する。ま
た，合成繊維は，ポリエステル，ナイロンが主な対象で
あり，ダブルカバーには，通常１０〜３０ｄ／ｆのモノ
フィラメント糸が使用されるが，編地の用途，求める風
合により選択して使用すればよい。ダブルカバー糸と
は，通常，芯糸とそれに相反する撚方向に２本の糸をカ
バリングする方法で生産される糸である。特徴は，芯糸
の補強と撚による風合，表面効果である。撚数は，３０
０〜１０００ｔ／ｍが通常の範囲であり，これ以下では
効果が発揮されず，これ以上では効果が変わらない。本
発明でいう編地とは，丸編（シングルジャージィ，ダブ
ルジャージィ）と経編のすべてを含むものである。
本発明のセルロース系繊維とは，ポリノジック，リヨセ
ルが主な対象であり，綿，通常のビスコースレーヨン
は，フィブリル化しないので本発明からは除外する。ま
た，合成繊維は，ポリエステル，ナイロンが主な対象で
あり，ダブルカバーには，通常１０〜３０ｄ／ｆのモノ
フィラメント糸が使用されるが，編地の用途，求める風
合により選択して使用すればよい。ダブルカバー糸と
は，通常，芯糸とそれに相反する撚方向に２本の糸をカ
バリングする方法で生産される糸である。特徴は，芯糸
の補強と撚による風合，表面効果である。撚数は，３０
０〜１０００ｔ／ｍが通常の範囲であり，これ以下では
効果が発揮されず，これ以上では効果が変わらない。本
発明でいう編地とは，丸編（シングルジャージィ，ダブ
ルジャージィ）と経編のすべてを含むものである。
【０００６】次に，染色加工工程を説明する。本発明の
染色仕上げの標準的工程は，「開反」→「晒し」→「酵
素加工」→「フィブリル化加工」→「染色」→「仕上げ
セット」工程である。セルロース系繊維は，塩素や過酸
化水素を使用する「晒し」工程によって精練，漂白され
る。また，本発明でいうポリノジック繊維や溶剤紡糸セ
ルロース（リヨセル）では，編地の表面毛羽をカットす
るために，セルラーゼ等での酵素処理加工を実施する。
さらに，これらのポリノジック繊維や溶剤紡糸セルロー
ス（リヨセル）では，単糸を割繊（フィブリル化）加工
することにより，単糸をより極細にし，タッチをピーチ
スキン調にする方法を実施する。上記染色仕上げ工程で
は，使用されたセルロース系繊維の強力は低下する。そ
の一例は，実施例１の条件でポリノジック繊維６０／−
を「晒し」「酵素加工」「フィブリル化加工」工程後，
表１のごとく低下した。
染色仕上げの標準的工程は，「開反」→「晒し」→「酵
素加工」→「フィブリル化加工」→「染色」→「仕上げ
セット」工程である。セルロース系繊維は，塩素や過酸
化水素を使用する「晒し」工程によって精練，漂白され
る。また，本発明でいうポリノジック繊維や溶剤紡糸セ
ルロース（リヨセル）では，編地の表面毛羽をカットす
るために，セルラーゼ等での酵素処理加工を実施する。
さらに，これらのポリノジック繊維や溶剤紡糸セルロー
ス（リヨセル）では，単糸を割繊（フィブリル化）加工
することにより，単糸をより極細にし，タッチをピーチ
スキン調にする方法を実施する。上記染色仕上げ工程で
は，使用されたセルロース系繊維の強力は低下する。そ
の一例は，実施例１の条件でポリノジック繊維６０／−
を「晒し」「酵素加工」「フィブリル化加工」工程後，
表１のごとく低下した。
【０００７】
【表１】
【０００８】糸の強力低下は，編地ではその破裂強力低
下に連動し，極端な低下は，衣料として実用に適さない
範囲までの低下も考えられる。特に薄地の編地では，そ
の現象が起こりやすい。破裂強力の実用化の限度は，使
用する用途によっても異なるが，3.５kgｆ／cm2 ｛Ｐ
ａ｝程度が目安であろう。もう一方の使用糸である合成
繊維は，これら「晒し」「酵素加工」「フィブリル化加
工」の工程後での強力低下は，上記表１に示すごとく極
めて少ない。
下に連動し，極端な低下は，衣料として実用に適さない
範囲までの低下も考えられる。特に薄地の編地では，そ
の現象が起こりやすい。破裂強力の実用化の限度は，使
用する用途によっても異なるが，3.５kgｆ／cm2 ｛Ｐ
ａ｝程度が目安であろう。もう一方の使用糸である合成
繊維は，これら「晒し」「酵素加工」「フィブリル化加
工」の工程後での強力低下は，上記表１に示すごとく極
めて少ない。
【０００９】
【作用】本発明においては，合成繊維でセルロース系繊
維をダブルカバーすることにより，染色工程での外力で
編地のセルロース系繊維が固定され，外力がセルロース
系繊維の固定部に集中し，フィブリル化を促進させる役
目を果たす。
維をダブルカバーすることにより，染色工程での外力で
編地のセルロース系繊維が固定され，外力がセルロース
系繊維の固定部に集中し，フィブリル化を促進させる役
目を果たす。
【００１０】
【実施例】編地の破裂強力の測定は，ＪＩＳ Ｌ−１０
１８にて評価した。編地の風合はハンドリングによる判
定（◎：良好，×：不良），フィブリル化の判定は目視
判定（◎：良好，×：不良）とした。
１８にて評価した。編地の風合はハンドリングによる判
定（◎：良好，×：不良），フィブリル化の判定は目視
判定（◎：良好，×：不良）とした。
【００１１】実施例１ ダブルカバー糸の芯にセルロース系繊維の溶剤紡糸リヨ
セル６０／−を，鞘部の合成繊維にポリエステル２０ｄ
／１ｆＳＤ糸を使用し，撚回数６００ｔ／ｍで使用糸を
作成した。編機は，ダブルジャージィ機２４Ｇ／Ｇ×３
３″釜径を使用し，組織は，図１のポンチにて２５０ｇ
／ｍ目付の編地を編成した。次に，この生機を「開反」
→「晒し」→「酵素加工」→「フィブリル化加工」→
「染色」→「仕上げセット」工程にて仕上げた。その工
程の条件は，「晒し」は過酸化水素２ｇ／リットル×４
０℃×１５分，「酵素加工」は液流染色機で酵素セルラ
ーゼ1.２％owf ×５０℃×６０分，「フィブリル化加
工」はタンブラー機で５０℃×７５分，「染色」は液流
染色機で分散染料と直接染料を使用し，１２５℃×１２
０分，「仕上げセット」はテンターで１６０℃×３０秒
である。得られた編地は，１４５cm幅×２２５ｇ／ｍで
あった。
セル６０／−を，鞘部の合成繊維にポリエステル２０ｄ
／１ｆＳＤ糸を使用し，撚回数６００ｔ／ｍで使用糸を
作成した。編機は，ダブルジャージィ機２４Ｇ／Ｇ×３
３″釜径を使用し，組織は，図１のポンチにて２５０ｇ
／ｍ目付の編地を編成した。次に，この生機を「開反」
→「晒し」→「酵素加工」→「フィブリル化加工」→
「染色」→「仕上げセット」工程にて仕上げた。その工
程の条件は，「晒し」は過酸化水素２ｇ／リットル×４
０℃×１５分，「酵素加工」は液流染色機で酵素セルラ
ーゼ1.２％owf ×５０℃×６０分，「フィブリル化加
工」はタンブラー機で５０℃×７５分，「染色」は液流
染色機で分散染料と直接染料を使用し，１２５℃×１２
０分，「仕上げセット」はテンターで１６０℃×３０秒
である。得られた編地は，１４５cm幅×２２５ｇ／ｍで
あった。
【００１２】比較例１ 他の条件は同一で，ダブルカバーの代わりに，それに相
当する太さのリヨセル４０／−にて編成，加工し，比較
例１とした。
当する太さのリヨセル４０／−にて編成，加工し，比較
例１とした。
【００１３】実施例１，比較例１の「生機」→「開反」
→「晒し」→「酵素加工」→「フィブリル化加工」→
「染色」→「仕上げセット」工程後の破裂強力の測定結
果を表２に示すが，明らかに実施例１の破裂強力は比較
例１のそれより高く，本発明の効果が実証された。
→「晒し」→「酵素加工」→「フィブリル化加工」→
「染色」→「仕上げセット」工程後の破裂強力の測定結
果を表２に示すが，明らかに実施例１の破裂強力は比較
例１のそれより高く，本発明の効果が実証された。
【００１４】
【表２】 また，表３に示すごとく，その風合は，実施例はソフト
感があり，外観は，実施例はフィブリルがよく発生して
おり，比較例は発生せず，本発明の効果が実証された。
感があり，外観は，実施例はフィブリルがよく発生して
おり，比較例は発生せず，本発明の効果が実証された。
【００１５】
【表３】
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば，比較的薄地の編地でも
実用に耐える破裂強力を有し，フィブリルがよく発生し
た編地を生産することができる。
実用に耐える破裂強力を有し，フィブリルがよく発生し
た編地を生産することができる。
【図１】実施例１および比較例１にて編地を編成する際
に用いる編組織図である。
に用いる編組織図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｐ 3/82 Ｄ０６Ｐ 3/82 Ａ Ｄ０６Ｍ 9/12
Claims (1)
- 【請求項１】 セルロース系繊維が芯部に，合成繊維２
本が鞘部になるようにダブルカバリングした糸条を用い
て編地を編成し，続く染色加工工程で酵素処理，フィブ
リル加工を施すことを特徴とする編地の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10118379A JPH11315471A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 編地の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10118379A JPH11315471A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 編地の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315471A true JPH11315471A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14735252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10118379A Pending JPH11315471A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 編地の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11315471A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020536182A (ja) * | 2017-10-06 | 2020-12-10 | レンチング アクチエンゲゼルシャフト | ニット編み連続フィラメントリヨセル布 |
| US12091781B2 (en) | 2017-10-06 | 2024-09-17 | Lenzing Aktiengesellschaft | Silk-like woven garment containing or consisting of lyocell filaments |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP10118379A patent/JPH11315471A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020536182A (ja) * | 2017-10-06 | 2020-12-10 | レンチング アクチエンゲゼルシャフト | ニット編み連続フィラメントリヨセル布 |
| US12091781B2 (en) | 2017-10-06 | 2024-09-17 | Lenzing Aktiengesellschaft | Silk-like woven garment containing or consisting of lyocell filaments |
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