JPH11323366A - 潤滑用組成物 - Google Patents
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- JPH11323366A JPH11323366A JP11096227A JP9622799A JPH11323366A JP H11323366 A JPH11323366 A JP H11323366A JP 11096227 A JP11096227 A JP 11096227A JP 9622799 A JP9622799 A JP 9622799A JP H11323366 A JPH11323366 A JP H11323366A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 潤滑用組成物。
【解決手段】 金属表面の微細孔食の度合を低くする少
なくとも１種の摩擦改良剤の使用に、少なくとも１種の
摩擦改良剤を含んで成る潤滑剤組成物で該金属表面を滑
らかにすることを含め、ここでは、該少なくとも１種の
摩擦改良剤を、該金属表面をそうして滑らかにした時に
微細孔食の度合が低下するように選択する。
なくとも１種の摩擦改良剤の使用に、少なくとも１種の
摩擦改良剤を含んで成る潤滑剤組成物で該金属表面を滑
らかにすることを含め、ここでは、該少なくとも１種の
摩擦改良剤を、該金属表面をそうして滑らかにした時に
微細孔食の度合が低下するように選択する。
Description
【０００１】本発明は、金属表面、例えば歯車の歯など
の微細孔食（ｍｉｃｒｏｐｉｔｔｉｎｇ）の度合を低く
する摩擦改良剤（ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍｏｄｉｆｉｅｒ
ｓ）の使用および摩擦改良剤含有潤滑剤組成物に関す
る。
の微細孔食（ｍｉｃｒｏｐｉｔｔｉｎｇ）の度合を低く
する摩擦改良剤（ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍｏｄｉｆｉｅｒ
ｓ）の使用および摩擦改良剤含有潤滑剤組成物に関す
る。
【０００２】微細孔食は、硬質鋼表面がローリングスラ
イディング（ｒｏｌｌｉｎｇ−ｓｌｉｄｉｎｇ）接触を
起こす時に主に生じる種類の表面損傷である。これは典
型的に転動体軸受け（ｒｏｌｌｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ
ｂｅａｒｉｎｇｓ）、最も頻繁には歯車の歯に起こ
り、時には「フロスティング（ｆｒｏｓｔｉｎｇ）」、
「グレイステイニング（ｇｒｅｙｓｔａｉｎｉｎｇ）」
または「ピーリング（ｐｅｅｌｉｎｇ）」と呼ばれ、こ
れが起こると、実際に有意な問題が生じる。微細孔食が
起こると、ノイズがより高くなり、摩耗速度が有意に速
くなり、かつより重大な表面損傷、例えばかき傷などが
生じ、そして更に歯車の歯の破壊さえ起こり得る。金属
の表面が互いに接触して動く時には摩擦を低くする目的
で通常の潤滑剤が用いられるが、それらは微細孔食の発
生を防止しない。相手先商標製造会社は、通常の潤滑剤
に比較して微細孔食度合の低下をもたらし得る潤滑剤を
必要としている。本発明の目的はそのような必要性を満
たすことにある。
イディング（ｒｏｌｌｉｎｇ−ｓｌｉｄｉｎｇ）接触を
起こす時に主に生じる種類の表面損傷である。これは典
型的に転動体軸受け（ｒｏｌｌｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ
ｂｅａｒｉｎｇｓ）、最も頻繁には歯車の歯に起こ
り、時には「フロスティング（ｆｒｏｓｔｉｎｇ）」、
「グレイステイニング（ｇｒｅｙｓｔａｉｎｉｎｇ）」
または「ピーリング（ｐｅｅｌｉｎｇ）」と呼ばれ、こ
れが起こると、実際に有意な問題が生じる。微細孔食が
起こると、ノイズがより高くなり、摩耗速度が有意に速
くなり、かつより重大な表面損傷、例えばかき傷などが
生じ、そして更に歯車の歯の破壊さえ起こり得る。金属
の表面が互いに接触して動く時には摩擦を低くする目的
で通常の潤滑剤が用いられるが、それらは微細孔食の発
生を防止しない。相手先商標製造会社は、通常の潤滑剤
に比較して微細孔食度合の低下をもたらし得る潤滑剤を
必要としている。本発明の目的はそのような必要性を満
たすことにある。
【０００３】微細孔食の認識が潤滑添加剤産業内で有意
に増してきている。微細孔食の試験をドイツのＦＺＧ
Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅが確立し、それはＦＺＧ微細孔食試
験と呼ばれている。この試験を、現場で用いられる歯車
と同じ冶金および表面輪郭／粗さを持たせた歯車セット
（ｇｅａｒｓ ｓｅｔｓ）に関して行う。この試験の条
件（高負荷／低速）を微細孔食が起こるに最適な条件に
する。装置製造業者はＦＺＧ微細孔食試験と現場の経験
の相互関係は良好であると考えている。
に増してきている。微細孔食の試験をドイツのＦＺＧ
Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅが確立し、それはＦＺＧ微細孔食試
験と呼ばれている。この試験を、現場で用いられる歯車
と同じ冶金および表面輪郭／粗さを持たせた歯車セット
（ｇｅａｒｓ ｓｅｔｓ）に関して行う。この試験の条
件（高負荷／低速）を微細孔食が起こるに最適な条件に
する。装置製造業者はＦＺＧ微細孔食試験と現場の経験
の相互関係は良好であると考えている。
【０００４】このＦＺＧ微細孔食試験では、ＣＥＣ Ｌ
−０７−Ａ−７１に従う規格ＦＺＧ試験リグ（ｒｉｇ）
を用い、表面粗さが最低０．４ＲａのＣ型表面硬化歯車
を用いて試験を実施する。この試験に微細孔食の蓄積を
評価する段階的段階と微細孔食に対する耐性を評価する
耐久段階を含める。この段階的段階を負荷段階（ｌｏａ
ｄ ｓｔａｇｅ）５から負荷段階１０で行い、各段階を
１６時間継続させる。歯車の輪郭を試験前および試験中
に測定する。元の歯車輪郭からの変化（輪郭逸脱）を計
算する。また、微細孔食パーセント（微細孔食を受けた
歯車の歯のパーセント）および歯車の重量損失も評価す
る。この段階的段階後、耐久段階を負荷段階８で８０時
間行った後、破壊が起こるまで負荷段階１０で行う。再
び、元の輪郭からの逸脱（最大２０ミクロン）、微細孔
食のレベルおよび重量損失を測定する。特に本産業が受
け入れるであろう結果は、上記試験の段階的段階におい
て負荷段階１０に合格することであろう。これは、負荷
段階１０の後の輪郭の逸脱が７．５μｍ未満で微細孔食
が１５％（約）未満で重量損失が１５ｍｇ（約）未満で
あることに相当する。また、耐久段階で長期の性能を示
すことも望まれている。
−０７−Ａ−７１に従う規格ＦＺＧ試験リグ（ｒｉｇ）
を用い、表面粗さが最低０．４ＲａのＣ型表面硬化歯車
を用いて試験を実施する。この試験に微細孔食の蓄積を
評価する段階的段階と微細孔食に対する耐性を評価する
耐久段階を含める。この段階的段階を負荷段階（ｌｏａ
ｄ ｓｔａｇｅ）５から負荷段階１０で行い、各段階を
１６時間継続させる。歯車の輪郭を試験前および試験中
に測定する。元の歯車輪郭からの変化（輪郭逸脱）を計
算する。また、微細孔食パーセント（微細孔食を受けた
歯車の歯のパーセント）および歯車の重量損失も評価す
る。この段階的段階後、耐久段階を負荷段階８で８０時
間行った後、破壊が起こるまで負荷段階１０で行う。再
び、元の輪郭からの逸脱（最大２０ミクロン）、微細孔
食のレベルおよび重量損失を測定する。特に本産業が受
け入れるであろう結果は、上記試験の段階的段階におい
て負荷段階１０に合格することであろう。これは、負荷
段階１０の後の輪郭の逸脱が７．５μｍ未満で微細孔食
が１５％（約）未満で重量損失が１５ｍｇ（約）未満で
あることに相当する。また、耐久段階で長期の性能を示
すことも望まれている。
【０００５】本発明は、特定の摩擦改良剤を潤滑剤組成
物に含めると結果としてその潤滑剤組成物を用いた時に
微細孔食性能の改良が観察される、即ち微細孔食の度合
が低下し得ると言った驚くべき評価を基にしたものであ
る。従って、本発明は、金属表面の微細孔食の度合を低
くする目的で少なくとも１種の摩擦改良剤を使用するこ
とに関し、この使用に、少なくとも１種の摩擦改良剤を
含んで成る潤滑剤組成物で上記金属表面を滑らかにする
ことを含め、ここでは、上記少なくとも１種の摩擦改良
剤を、上記金属表面をそうして滑らかにした時に微細孔
食の度合が低下するように選択する。
物に含めると結果としてその潤滑剤組成物を用いた時に
微細孔食性能の改良が観察される、即ち微細孔食の度合
が低下し得ると言った驚くべき評価を基にしたものであ
る。従って、本発明は、金属表面の微細孔食の度合を低
くする目的で少なくとも１種の摩擦改良剤を使用するこ
とに関し、この使用に、少なくとも１種の摩擦改良剤を
含んで成る潤滑剤組成物で上記金属表面を滑らかにする
ことを含め、ここでは、上記少なくとも１種の摩擦改良
剤を、上記金属表面をそうして滑らかにした時に微細孔
食の度合が低下するように選択する。
【０００６】この金属表面は歯車の歯の表面であっても
よく、この場合には、上記少なくとも１種の摩擦改良剤
を配合された歯車用潤滑剤組成物に添加してもよい。
よく、この場合には、上記少なくとも１種の摩擦改良剤
を配合された歯車用潤滑剤組成物に添加してもよい。
【０００７】本明細書では、摩擦を低くする目的で潤滑
剤組成物に入れて通常用いられる添加剤化合物を記述す
る目的で用語「摩擦改良剤」を用いる。本発明の実施で
用いるに有用な摩擦改良剤は全部本技術分野で公知であ
る。
剤組成物に入れて通常用いられる添加剤化合物を記述す
る目的で用語「摩擦改良剤」を用いる。本発明の実施で
用いるに有用な摩擦改良剤は全部本技術分野で公知であ
る。
【０００８】本発明に従い、最適な特定の摩擦改良剤を
用いると望まれる低下した微細孔食の技術的効果を得る
ことができることを見い出した。所定の摩擦改良剤が微
細孔食の低下で示す効力は、その摩擦改良剤を含有させ
た潤滑剤組成物で金属表面を滑らかにした時に観察され
る微細孔食の度合をその興味の持たれる摩擦改良剤を省
いた相当する潤滑剤組成物を用いて同じ金属表面を（同
じ条件下で）滑らかにした時に観察される微細孔食の度
合と比較することを通して評価可能である。上記ＦＺＧ
微細孔食試験を用いて潤滑剤組成物の相対的性能を評価
することができる。
用いると望まれる低下した微細孔食の技術的効果を得る
ことができることを見い出した。所定の摩擦改良剤が微
細孔食の低下で示す効力は、その摩擦改良剤を含有させ
た潤滑剤組成物で金属表面を滑らかにした時に観察され
る微細孔食の度合をその興味の持たれる摩擦改良剤を省
いた相当する潤滑剤組成物を用いて同じ金属表面を（同
じ条件下で）滑らかにした時に観察される微細孔食の度
合と比較することを通して評価可能である。上記ＦＺＧ
微細孔食試験を用いて潤滑剤組成物の相対的性能を評価
することができる。
【０００９】適切な摩擦改良剤を同定する別の方法は、
それを含有させた潤滑剤の摩擦係数を調べることによる
方法である。このような少なくとも１種の摩擦改良剤は
この摩擦改良剤を含有させたＩＳＯ ２２０の粘度等級
を示す潤滑剤をＳＡＥ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐａｐｅ
ｒ ９６１１４２に記述されている条件下で高フレクエ
ンシー（ｈｉｇｈ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）の往復リグ
（ＨＦＲＲ）を用いて１３０℃で測定した時にそれが
０．１００以下の摩擦係数を示すように選択可能である
ことを見い出した。このように、有用な摩擦改良剤を選
別するスクリーンとして上記ＨＦＲＲ試験を用いてもよ
い。摩擦改良剤のスクリーニングで用いるに有用な粘度
等級がＩＳＯ ２２０の潤滑剤組成物の調製は、通常の
歯車用硫黄および燐含有添加剤パッケージを４０℃の粘
度が１．９８ｘ１０-4から２．４２ｘ１０-4ｍ2／秒
（１９８から２４２ｃＳｔ）の範囲のベースオイル（ｂ
ａｓｅｏｉｌ）にブレンドすることを通して実施可能で
ある。適切な添加剤パッケージには、硫化イソブチレン
が１５−７５重量％、好適には４５−６５重量％、燐含
有抗摩耗剤（ａｎｔｉｗｅａｒ ａｇｅｎｔ）が０−２
５重量％、好適には３−１５重量％、カルボキシル型ま
たはマンニッヒ型の無灰分散剤が０−６０重量％、好適
には５−２５重量％、腐食および摩擦抑制剤が０−２０
重量％、好適には１−１０重量％、表面活性剤および希
釈用油が０−２０重量％、好適には１−１０重量％入っ
ているパッケージが含まれる。このような添加剤パッケ
ージは商業的に入手可能である。この添加剤パッケージ
を通常の処理率で用いる。このような組成物の配合で用
いるに適切なベースオイルには、ＥＳＳＯ ６００ＳＮ
が５１重量％で２５００ Ｂｒｉｇｈｔｓｔｏｃｋが４
９重量％のブレンド物が含まれる。有用な添加剤パッケ
ージがヨーロッパ特許出願公開第０７４４４５６号およ
びヨーロッパ特許出願公開第０８１２９０１号に記述さ
れている。
それを含有させた潤滑剤の摩擦係数を調べることによる
方法である。このような少なくとも１種の摩擦改良剤は
この摩擦改良剤を含有させたＩＳＯ ２２０の粘度等級
を示す潤滑剤をＳＡＥ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐａｐｅ
ｒ ９６１１４２に記述されている条件下で高フレクエ
ンシー（ｈｉｇｈ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）の往復リグ
（ＨＦＲＲ）を用いて１３０℃で測定した時にそれが
０．１００以下の摩擦係数を示すように選択可能である
ことを見い出した。このように、有用な摩擦改良剤を選
別するスクリーンとして上記ＨＦＲＲ試験を用いてもよ
い。摩擦改良剤のスクリーニングで用いるに有用な粘度
等級がＩＳＯ ２２０の潤滑剤組成物の調製は、通常の
歯車用硫黄および燐含有添加剤パッケージを４０℃の粘
度が１．９８ｘ１０-4から２．４２ｘ１０-4ｍ2／秒
（１９８から２４２ｃＳｔ）の範囲のベースオイル（ｂ
ａｓｅｏｉｌ）にブレンドすることを通して実施可能で
ある。適切な添加剤パッケージには、硫化イソブチレン
が１５−７５重量％、好適には４５−６５重量％、燐含
有抗摩耗剤（ａｎｔｉｗｅａｒ ａｇｅｎｔ）が０−２
５重量％、好適には３−１５重量％、カルボキシル型ま
たはマンニッヒ型の無灰分散剤が０−６０重量％、好適
には５−２５重量％、腐食および摩擦抑制剤が０−２０
重量％、好適には１−１０重量％、表面活性剤および希
釈用油が０−２０重量％、好適には１−１０重量％入っ
ているパッケージが含まれる。このような添加剤パッケ
ージは商業的に入手可能である。この添加剤パッケージ
を通常の処理率で用いる。このような組成物の配合で用
いるに適切なベースオイルには、ＥＳＳＯ ６００ＳＮ
が５１重量％で２５００ Ｂｒｉｇｈｔｓｔｏｃｋが４
９重量％のブレンド物が含まれる。有用な添加剤パッケ
ージがヨーロッパ特許出願公開第０７４４４５６号およ
びヨーロッパ特許出願公開第０８１２９０１号に記述さ
れている。
【００１０】数多くのいろいろな種類の摩擦改良剤が本
発明で用いるに有用であることを確認した。ホスホネー
トエステル類、ホスファイトエステル類、脂肪族スクシ
ニミド類、モリブデン化合物および酸アミド類を挙げる
ことができる。
発明で用いるに有用であることを確認した。ホスホネー
トエステル類、ホスファイトエステル類、脂肪族スクシ
ニミド類、モリブデン化合物および酸アミド類を挙げる
ことができる。
【００１１】有用なホスホネートエステルにはＯ，Ｏ−
ジ−（第一アルキル）非環状ヒドロカルビルホスホネー
ト類が含まれ、ここで、上記第一アルキル基は、同一も
しくは異なり、各々が独立して炭素原子を１から４個含
み、そして燐原子に結合している上記非環状ヒドロカル
ビル基は、炭素原子を１２から２４個含んでいてアセチ
レン系不飽和を含まない線状のヒドロカルビル基であ
る。従って、このような化合物には、Ｏ，Ｏ−ジメチル
ヒドロカルビルホスホネート類、Ｏ，Ｏ−ジエチルヒド
ロカルビルホスホネート類、Ｏ，Ｏ−ジプロピルヒドロ
カルビルホスホネート類、Ｏ，Ｏ−ジブチルヒドロカル
ビルホスホネート類、Ｏ，Ｏ−ジイソブチルヒドロカル
ビルホスホネート類、そして２つのアルキル基が異なる
類似化合物、例えばＯ−エチル−Ｏ−メチルヒドロカル
ビルホスホネート類、Ｏ−ブチル−Ｏ−プロピルヒドロ
カルビルホスホネート類、およびＯ−ブチル−Ｏ−イソ
ブチルヒドロカルビルホスホネート類などが含まれ、こ
こで、上記ヒドロカルビル基は各場合とも線状であり、
飽和であるか或はオレフィン系二重結合を１つ以上含
み、ここで、各二重結合は好適には内部二重結合であ
る。好適な化合物は、両方のＯ，Ｏ−アルキル基が互い
に同じである化合物である。また、燐原子に結合してい
るヒドロカルビル基が炭素原子を１６から２０個含む化
合物も好適である。この種類の好適な摩擦改良剤はジメ
チルオクタデシルホスホネートである。本発明で用いる
に有用なホスホネートエステル類が米国特許第４，１５
８，６３３号に記述されている。
ジ−（第一アルキル）非環状ヒドロカルビルホスホネー
ト類が含まれ、ここで、上記第一アルキル基は、同一も
しくは異なり、各々が独立して炭素原子を１から４個含
み、そして燐原子に結合している上記非環状ヒドロカル
ビル基は、炭素原子を１２から２４個含んでいてアセチ
レン系不飽和を含まない線状のヒドロカルビル基であ
る。従って、このような化合物には、Ｏ，Ｏ−ジメチル
ヒドロカルビルホスホネート類、Ｏ，Ｏ−ジエチルヒド
ロカルビルホスホネート類、Ｏ，Ｏ−ジプロピルヒドロ
カルビルホスホネート類、Ｏ，Ｏ−ジブチルヒドロカル
ビルホスホネート類、Ｏ，Ｏ−ジイソブチルヒドロカル
ビルホスホネート類、そして２つのアルキル基が異なる
類似化合物、例えばＯ−エチル−Ｏ−メチルヒドロカル
ビルホスホネート類、Ｏ−ブチル−Ｏ−プロピルヒドロ
カルビルホスホネート類、およびＯ−ブチル−Ｏ−イソ
ブチルヒドロカルビルホスホネート類などが含まれ、こ
こで、上記ヒドロカルビル基は各場合とも線状であり、
飽和であるか或はオレフィン系二重結合を１つ以上含
み、ここで、各二重結合は好適には内部二重結合であ
る。好適な化合物は、両方のＯ，Ｏ−アルキル基が互い
に同じである化合物である。また、燐原子に結合してい
るヒドロカルビル基が炭素原子を１６から２０個含む化
合物も好適である。この種類の好適な摩擦改良剤はジメ
チルオクタデシルホスホネートである。本発明で用いる
に有用なホスホネートエステル類が米国特許第４，１５
８，６３３号に記述されている。
【００１２】有用なホスファイトエステル類がＷＯ８８
／０４３１３に記述されている。それらにはジヒドロカ
ルビル水素ホスファイト類およびこのホスファイト類の
アミン塩が含まれ、ここで、上記ヒドロカルビル基は、
同一もしくは異なり、各々が独立して炭素原子を８から
２４個含んでいてアセチレン系不飽和を含まない線状の
脂肪族ヒドロカルビル基である。このようなホスファイ
ト類は、典型的に、各々が炭素原子を１２から２４個、
好適には１６から２０個有する線状の脂肪族ヒドロカル
ビル基を含む。また、上記ジヒドロカルビル水素ホスフ
ァイトのヒドロカルビル基の少なくとも５０％が内部二
重結合を少なくとも１つ含むのも好適である。ジオレイ
ルホスファイトの使用が好適である。
／０４３１３に記述されている。それらにはジヒドロカ
ルビル水素ホスファイト類およびこのホスファイト類の
アミン塩が含まれ、ここで、上記ヒドロカルビル基は、
同一もしくは異なり、各々が独立して炭素原子を８から
２４個含んでいてアセチレン系不飽和を含まない線状の
脂肪族ヒドロカルビル基である。このようなホスファイ
ト類は、典型的に、各々が炭素原子を１２から２４個、
好適には１６から２０個有する線状の脂肪族ヒドロカル
ビル基を含む。また、上記ジヒドロカルビル水素ホスフ
ァイトのヒドロカルビル基の少なくとも５０％が内部二
重結合を少なくとも１つ含むのも好適である。ジオレイ
ルホスファイトの使用が好適である。
【００１３】上述したジヒドロカルビル水素ホスファイ
ト類の好適なアミン塩は、このアミンの脂肪族基が炭素
原子を８から２４個、例えば炭素原子を１６から２０個
有する線状の第一脂肪族基で脂肪族基の少なくとも５０
％が内部二重結合を１つ以上含むものである。
ト類の好適なアミン塩は、このアミンの脂肪族基が炭素
原子を８から２４個、例えば炭素原子を１６から２０個
有する線状の第一脂肪族基で脂肪族基の少なくとも５０
％が内部二重結合を１つ以上含むものである。
【００１４】有用なスクシニミド類には、式：
【００１５】
【化１】 ［式中、Ｚは基Ｒ1Ｒ2ＣＨ−であり、ここで、Ｒ1およ
びＲ2は、同一もしくは異なり、各々独立して、炭素原
子を１から３４個含む直鎖もしくは分枝鎖炭化水素基を
表し、そして上記基Ｒ1およびＲ2中の炭素原子の総数は
１１から３５である］で表されるスクシニミド類が含ま
れる。上記化合物はヨーロッパ特許出願公開第００２０
０３７号、ヨーロッパ特許出願公開第０３８９２３７号
およびヨーロッパ特許出願公開第０７７６９６４号に記
述されている。
びＲ2は、同一もしくは異なり、各々独立して、炭素原
子を１から３４個含む直鎖もしくは分枝鎖炭化水素基を
表し、そして上記基Ｒ1およびＲ2中の炭素原子の総数は
１１から３５である］で表されるスクシニミド類が含ま
れる。上記化合物はヨーロッパ特許出願公開第００２０
０３７号、ヨーロッパ特許出願公開第０３８９２３７号
およびヨーロッパ特許出願公開第０７７６９６４号に記
述されている。
【００１６】上記基Ｚは、例えば１−メチルペンタデシ
ル、１−プロピルトリデセニル、１−ペンチルトリデセ
ニル、１−トリデシルペンタデセニルまたは１−テトラ
デシルエイコセニルなどであってもよい。上記基Ｒ1お
よびＲ2中の炭素原子の数は、好適には１６から２８、
より一般的には１８から２４である。Ｒ1およびＲ2中の
炭素原子の総数が約２０または約２２であるのが特に好
適である。このスクシニミドは好適には３−Ｃ18-24ア
ルケニル−２，５−ピロリジンジオンである。このよう
なスクシニミドの一例は炭素原子数が１８から２４のア
ルケニル基の混合物を含むものである。
ル、１−プロピルトリデセニル、１−ペンチルトリデセ
ニル、１−トリデシルペンタデセニルまたは１−テトラ
デシルエイコセニルなどであってもよい。上記基Ｒ1お
よびＲ2中の炭素原子の数は、好適には１６から２８、
より一般的には１８から２４である。Ｒ1およびＲ2中の
炭素原子の総数が約２０または約２２であるのが特に好
適である。このスクシニミドは好適には３−Ｃ18-24ア
ルケニル−２，５−ピロリジンジオンである。このよう
なスクシニミドの一例は炭素原子数が１８から２４のア
ルケニル基の混合物を含むものである。
【００１７】有用なモリブデン化合物が米国特許第５，
６５０，３８１号に記述されている。このような化合物
は典型的に活性硫黄を実質的に含まない。適切な化合物
の例には米国特許第３，２８５，９４２号に記述されて
いる如きグリコールモリブデン酸塩錯体、米国特許第
４，８３２，８５７号に開示されている如きモリブデン
含有過塩基アルカリ金属およびアルカリ土類金属スルホ
ン酸塩、フェネート類およびサリチル酸塩組成物、米国
特許第４，８８９，６４７号に記述されている如き脂肪
油とジエタノールアミンとモリブデン源を反応させるこ
とで作られたモリブデン錯体、米国特許第５，１３７，
６４７号に記述されている如き脂肪酸と２−（２−アミ
ノエチル）アミノエタノールから作られたモリブデン含
有化合物、米国特許第５，１４３，６３３号に記述され
ている如きアミン類とジアミン類とアルコキシル化アミ
ン類とグリコール類とポリオール類から作られた過塩基
モリブデン錯体、そして米国特許第５，４１２，１３０
号に記述されている如き２，４−ヘテロ原子置換モリブ
デナ−３，３−ジオキサシクロアルカン類が含まれる。
６５０，３８１号に記述されている。このような化合物
は典型的に活性硫黄を実質的に含まない。適切な化合物
の例には米国特許第３，２８５，９４２号に記述されて
いる如きグリコールモリブデン酸塩錯体、米国特許第
４，８３２，８５７号に開示されている如きモリブデン
含有過塩基アルカリ金属およびアルカリ土類金属スルホ
ン酸塩、フェネート類およびサリチル酸塩組成物、米国
特許第４，８８９，６４７号に記述されている如き脂肪
油とジエタノールアミンとモリブデン源を反応させるこ
とで作られたモリブデン錯体、米国特許第５，１３７，
６４７号に記述されている如き脂肪酸と２−（２−アミ
ノエチル）アミノエタノールから作られたモリブデン含
有化合物、米国特許第５，１４３，６３３号に記述され
ている如きアミン類とジアミン類とアルコキシル化アミ
ン類とグリコール類とポリオール類から作られた過塩基
モリブデン錯体、そして米国特許第５，４１２，１３０
号に記述されている如き２，４−ヘテロ原子置換モリブ
デナ−３，３−ジオキサシクロアルカン類が含まれる。
【００１８】モリブデン塩、例えばカルボン酸塩などが
好適な群のモリブデン化合物である。本発明で用いるモ
リブデン塩は完全に脱水された状態であってもよい（調
製中に水を完全に除去してもよい）か或はある程度脱水
された状態であってもよい。それらは同じアニオンから
作られた塩または混合塩（これは２種以上の酸から作ら
れていることを意味する）であってもよい。それらの適
切なアニオンの例として塩化物、カルボン酸塩、硝酸
塩、スルホン酸塩または他の全てのアニオンを挙げるこ
とができる。
好適な群のモリブデン化合物である。本発明で用いるモ
リブデン塩は完全に脱水された状態であってもよい（調
製中に水を完全に除去してもよい）か或はある程度脱水
された状態であってもよい。それらは同じアニオンから
作られた塩または混合塩（これは２種以上の酸から作ら
れていることを意味する）であってもよい。それらの適
切なアニオンの例として塩化物、カルボン酸塩、硝酸
塩、スルホン酸塩または他の全てのアニオンを挙げるこ
とができる。
【００１９】このようなカルボン酸モリブデンは好適に
はモノカルボン酸、例えば炭素原子数が約４から３０の
モノカルボン酸の塩である。そのような酸は炭化水素脂
肪族、脂環式または芳香族カルボン酸であってもよい。
炭素原子数が約４から１８のモノカルボキシル脂肪酸酸
が好適であり、炭素原子数が約６から１８のアルキル基
を有する脂肪酸が特に好適である。脂環式酸は一般に炭
素原子を４から１２個含み得る。芳香族酸は一般に縮合
環を１または２個含んでいて炭素原子を７から１４個含
み、カルボキシル基はその環に直接結合していてもよい
か或は直接結合していなくてもよい。このカルボン酸は
炭素原子数が約４から１８の飽和もしくは不飽和脂肪酸
であってもよい。カルボン酸モリブデンの調製で使用可
能なカルボン酸の例には、酪酸、吉草酸、カプロン酸、
ヘプタン酸、シクロヘキサンカルボン酸、シクロデカン
酸、ナフテン酸、フェニル酢酸、２−メチルカプロン
酸、２−エチルカプロン酸、スベリン酸、カプリル酸、
ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリ
デカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン
酸、リノレン酸、ヘプタデカン酸、ステアリン酸、オレ
イン酸、ノナデカン酸、エイコサン酸、ヘンエイコサン
酸、ドコサン酸およびエルカ酸が含まれる。好適なカル
ボン酸モリブデンはカプリル酸モリブデンである。
はモノカルボン酸、例えば炭素原子数が約４から３０の
モノカルボン酸の塩である。そのような酸は炭化水素脂
肪族、脂環式または芳香族カルボン酸であってもよい。
炭素原子数が約４から１８のモノカルボキシル脂肪酸酸
が好適であり、炭素原子数が約６から１８のアルキル基
を有する脂肪酸が特に好適である。脂環式酸は一般に炭
素原子を４から１２個含み得る。芳香族酸は一般に縮合
環を１または２個含んでいて炭素原子を７から１４個含
み、カルボキシル基はその環に直接結合していてもよい
か或は直接結合していなくてもよい。このカルボン酸は
炭素原子数が約４から１８の飽和もしくは不飽和脂肪酸
であってもよい。カルボン酸モリブデンの調製で使用可
能なカルボン酸の例には、酪酸、吉草酸、カプロン酸、
ヘプタン酸、シクロヘキサンカルボン酸、シクロデカン
酸、ナフテン酸、フェニル酢酸、２−メチルカプロン
酸、２−エチルカプロン酸、スベリン酸、カプリル酸、
ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリ
デカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン
酸、リノレン酸、ヘプタデカン酸、ステアリン酸、オレ
イン酸、ノナデカン酸、エイコサン酸、ヘンエイコサン
酸、ドコサン酸およびエルカ酸が含まれる。好適なカル
ボン酸モリブデンはカプリル酸モリブデンである。
【００２０】有用なカルボン酸アミド類には脂肪族モノ
カルボン酸アミド類が含まれる。これらは式（Ｒ3Ｃ
Ｏ）Ｎ（Ｒ4）（Ｒ5）［式中、Ｒ3は、炭素原子数が８
から２４のアルキルもしくはアルケニル基を表し、そし
てＲ4およびＲ5は、同一もしくは異なっていてもよく、
各々独立して、水素、または炭素原子数が７以下のアル
キルである］で描写可能である。Ｒ3は典型的にはＣ
14-18アルキル基を表す。この種類のアミド類は米国特
許第４，２８０，９１６号に記述されている。この種類
に入る好適な摩擦改良剤はオレイアミドである。
カルボン酸アミド類が含まれる。これらは式（Ｒ3Ｃ
Ｏ）Ｎ（Ｒ4）（Ｒ5）［式中、Ｒ3は、炭素原子数が８
から２４のアルキルもしくはアルケニル基を表し、そし
てＲ4およびＲ5は、同一もしくは異なっていてもよく、
各々独立して、水素、または炭素原子数が７以下のアル
キルである］で描写可能である。Ｒ3は典型的にはＣ
14-18アルキル基を表す。この種類のアミド類は米国特
許第４，２８０，９１６号に記述されている。この種類
に入る好適な摩擦改良剤はオレイアミドである。
【００２１】本発明で用いるに有用な摩擦改良剤は商業
的に入手可能であるか或は公知方法を採用または応用す
ることで調製可能である。
的に入手可能であるか或は公知方法を採用または応用す
ることで調製可能である。
【００２２】このような少なくとも１種の摩擦改良剤の
使用量は、少なくとも、それが意図した微細孔食低下機
能を果すに充分な量である。このような摩擦改良剤
（類）を一般的には通常の処理率で用いる。この使用す
る摩擦改良剤の全体濃度を典型的には潤滑剤組成物の全
重量を基準にして０．１２５から１重量％にする。この
摩擦改良剤の全体量を好適には０．１５から０．７５重
量％、より好適には約０．５重量％にする。
使用量は、少なくとも、それが意図した微細孔食低下機
能を果すに充分な量である。このような摩擦改良剤
（類）を一般的には通常の処理率で用いる。この使用す
る摩擦改良剤の全体濃度を典型的には潤滑剤組成物の全
重量を基準にして０．１２５から１重量％にする。この
摩擦改良剤の全体量を好適には０．１５から０．７５重
量％、より好適には約０．５重量％にする。
【００２３】摩擦改良剤の混合物も使用可能である。こ
の場合、同じか或は異なる種類の摩擦改良剤を組み合わ
せて用いてもよい。例えば、ジメチルオクタデシルホス
ホネートと３−Ｃ18-24アルケニル−２，５−ピロリジ
ンジオンを組み合わせて用いた時に満足される結果を得
た。摩擦改良剤の混合物を用いる場合の摩擦改良剤の全
体量もこの上に記述した通りである。
の場合、同じか或は異なる種類の摩擦改良剤を組み合わ
せて用いてもよい。例えば、ジメチルオクタデシルホス
ホネートと３−Ｃ18-24アルケニル−２，５−ピロリジ
ンジオンを組み合わせて用いた時に満足される結果を得
た。摩擦改良剤の混合物を用いる場合の摩擦改良剤の全
体量もこの上に記述した通りである。
【００２４】この使用する少なくとも１種の摩擦改良剤
がこれを使用する処理率で潤滑剤組成物に充分に溶解し
得ることが重要である。また、この少なくとも１種の摩
擦改良剤が潤滑用組成物に通常入っている追加的成分と
充分に相溶し得ることも重要である。そのような成分に
は分散剤、洗剤、抗酸化剤、極圧剤（ｅｘｔｒｅｍｅｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ ａｇｅｎｔｓ）、抗摩耗剤、消泡剤、
粘度指数改良剤および流動点降下剤が含まれる。このよ
うな添加剤をそれら自身の通常量で用いる。
がこれを使用する処理率で潤滑剤組成物に充分に溶解し
得ることが重要である。また、この少なくとも１種の摩
擦改良剤が潤滑用組成物に通常入っている追加的成分と
充分に相溶し得ることも重要である。そのような成分に
は分散剤、洗剤、抗酸化剤、極圧剤（ｅｘｔｒｅｍｅｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ ａｇｅｎｔｓ）、抗摩耗剤、消泡剤、
粘度指数改良剤および流動点降下剤が含まれる。このよ
うな添加剤をそれら自身の通常量で用いる。
【００２５】本発明で用いるに有用な潤滑剤組成物の配
合で使用するベースオイルは天然油もしくは合成油また
はそれらのブレンド物であってもよい。有用なベースオ
イルは本技術分野で公知である。この潤滑剤組成物の配
合を個々の成分をブレンドすることによる通常様式で行
う。微細孔食性能を向上させる働きをし得る上記少なく
とも１種の摩擦改良剤を添加する時期は潤滑剤の配合を
行っている時であってもよい。別法として、この少なく
とも１種の摩擦改良剤を配合された現存の潤滑剤組成物
が示す微細孔食性能を向上させるか或は高めるトップ処
理（ｔｏｐ ｔｒｅａｔ）として添加することも可能で
ある。
合で使用するベースオイルは天然油もしくは合成油また
はそれらのブレンド物であってもよい。有用なベースオ
イルは本技術分野で公知である。この潤滑剤組成物の配
合を個々の成分をブレンドすることによる通常様式で行
う。微細孔食性能を向上させる働きをし得る上記少なく
とも１種の摩擦改良剤を添加する時期は潤滑剤の配合を
行っている時であってもよい。別法として、この少なく
とも１種の摩擦改良剤を配合された現存の潤滑剤組成物
が示す微細孔食性能を向上させるか或は高めるトップ処
理（ｔｏｐ ｔｒｅａｔ）として添加することも可能で
ある。
【００２６】本発明は、また、通常の潤滑剤に比較して
優れた微細孔食性能を示す潤滑剤組成物も提供する。１
つの態様において、本発明は、上述した如きＯ，Ｏ−ジ
−（第一アルキル）非環状ヒドロカルビルホスホネート
と上述した如きスクシニミドを含んで成る潤滑剤組成物
を提供する。この組成物に好適にはジメチルオクタデシ
ルホスホネートと３−Ｃ18-24アルケニル−２−ピロリ
ジンジオンを含める。別の態様における組成物にはカル
ボン酸モリブデン、例えばカプリル酸モリブデンなどと
硫化イソブチレン極圧剤を含める。このような組成物に
またこの上に記述した他の添加剤成分を１種以上含める
ことも可能である。
優れた微細孔食性能を示す潤滑剤組成物も提供する。１
つの態様において、本発明は、上述した如きＯ，Ｏ−ジ
−（第一アルキル）非環状ヒドロカルビルホスホネート
と上述した如きスクシニミドを含んで成る潤滑剤組成物
を提供する。この組成物に好適にはジメチルオクタデシ
ルホスホネートと３−Ｃ18-24アルケニル−２−ピロリ
ジンジオンを含める。別の態様における組成物にはカル
ボン酸モリブデン、例えばカプリル酸モリブデンなどと
硫化イソブチレン極圧剤を含める。このような組成物に
またこの上に記述した他の添加剤成分を１種以上含める
ことも可能である。
【００２７】以下に示す実施例で本発明の説明を行う。
【００２８】
【実施例】実施例１−７ 以下の表１に挙げる成分をブレンドすることで潤滑剤組
成物を調製した。硫黄および燐を含有させた歯車用添加
剤パッケージに下記の組成を持たせた： ５０重量％ 硫化イソブチレン（極圧剤） ８重量％ 混合ホスファイトおよびホスホネート抗摩耗剤 １７．５重量％ ホスホリル化ホウ素化スクシニミド分散剤 ９重量％ 錆抑制剤パッケージ ２．６重量％ 腐食抑制剤 ０．５重量％ 消泡剤 ０．１５％ 抗乳化剤 １．５重量％ ３−Ｃ18-24アルケニル−２，５−ピロリジンジオン 残りベース（希釈用）オイル このベースオイルはＥＳＳＯ ＩＳＯ ２２０であっ
た。各組成物の粘度等級はＩＳＯ ２２０であった。
成物を調製した。硫黄および燐を含有させた歯車用添加
剤パッケージに下記の組成を持たせた： ５０重量％ 硫化イソブチレン（極圧剤） ８重量％ 混合ホスファイトおよびホスホネート抗摩耗剤 １７．５重量％ ホスホリル化ホウ素化スクシニミド分散剤 ９重量％ 錆抑制剤パッケージ ２．６重量％ 腐食抑制剤 ０．５重量％ 消泡剤 ０．１５％ 抗乳化剤 １．５重量％ ３−Ｃ18-24アルケニル−２，５−ピロリジンジオン 残りベース（希釈用）オイル このベースオイルはＥＳＳＯ ＩＳＯ ２２０であっ
た。各組成物の粘度等級はＩＳＯ ２２０であった。
【００２９】
【表１】 各組成物の摩擦係数を、ＨＦＲＲを用い、ＳＡＥ Ｔｅ
ｃｈｉｎｉｃａｌ Ｐａｐｅｒ ９６１１４２に記述さ
れている条件（ボール直径６ｍｍ、負荷４Ｎ、フリクエ
ンシー２０Ｈｚ、ストローク長１ｍｍ；ボールおよびフ
ラット ＡＮＳＩ ５２１００鋼）下で操作して１３０
℃で測定した。各組成物のＨＦＲＲ摩擦係数を表２に示
す。また、各組成物にＣＥＣ Ｌ−０７−Ａ−７１に従
うＦＺＧ微細孔食試験も受けさせた。また、この試験で
得た結果も表２に示す。
ｃｈｉｎｉｃａｌ Ｐａｐｅｒ ９６１１４２に記述さ
れている条件（ボール直径６ｍｍ、負荷４Ｎ、フリクエ
ンシー２０Ｈｚ、ストローク長１ｍｍ；ボールおよびフ
ラット ＡＮＳＩ ５２１００鋼）下で操作して１３０
℃で測定した。各組成物のＨＦＲＲ摩擦係数を表２に示
す。また、各組成物にＣＥＣ Ｌ−０７−Ａ−７１に従
うＦＺＧ微細孔食試験も受けさせた。また、この試験で
得た結果も表２に示す。
【００３０】上記潤滑剤組成物に入っている摩擦改良剤
（類）の溶解性／相溶性をその組成物の外観を目で評価
することで試験した。沈澱物の存在は溶解性／相溶性が
劣ることを示す。表２に溶解性／相溶性の度合を報告す
る。
（類）の溶解性／相溶性をその組成物の外観を目で評価
することで試験した。沈澱物の存在は溶解性／相溶性が
劣ることを示す。表２に溶解性／相溶性の度合を報告す
る。
【００３１】負荷段階１０後に微細孔食パーセントおよ
び重量損失を評価した。試験下の歯車の初期重量と負荷
段階１０後の歯車の重量を比較することで重量損失を測
定した。また、その結果も表２に示す。
び重量損失を評価した。試験下の歯車の初期重量と負荷
段階１０後の歯車の重量を比較することで重量損失を測
定した。また、その結果も表２に示す。
【００３２】
【表２】 上記表にＦＺＧ結果を負荷段階の結果として示す（段階
的段階における）。所定負荷段階における結果が合格で
あるか或は不合格であるかの区別で７．５μｍの輪郭逸
脱を用いる。例えば、実験１および２は「１０不合格」
および「９不合格」結果を与えたが、このことは、それ
ぞれ、輪郭逸脱が７．５μｍを越えたのが負荷段階１０
後（実験１）および負荷段階９後（実験２）であること
を意味する。他方、実験４−７は「１０合格」のＦＺＧ
結果を与え、このことは、負荷段階１０後にも輪郭逸脱
が７．５μｍを越えなかったことを意味する。
的段階における）。所定負荷段階における結果が合格で
あるか或は不合格であるかの区別で７．５μｍの輪郭逸
脱を用いる。例えば、実験１および２は「１０不合格」
および「９不合格」結果を与えたが、このことは、それ
ぞれ、輪郭逸脱が７．５μｍを越えたのが負荷段階１０
後（実験１）および負荷段階９後（実験２）であること
を意味する。他方、実験４−７は「１０合格」のＦＺＧ
結果を与え、このことは、負荷段階１０後にも輪郭逸脱
が７．５μｍを越えなかったことを意味する。
【００３３】表２の結果は、ＨＦＲＲ試験で得た摩擦係
数を用いてどの摩擦改良剤（類）が微細孔食性能の向上
で用いるに有用であるかを予測することができることを
示している。ＨＦＲＲ結果が０．１００未満であること
は、向上した微細孔食性能を与える摩擦改良剤を予測す
るに役立つ。
数を用いてどの摩擦改良剤（類）が微細孔食性能の向上
で用いるに有用であるかを予測することができることを
示している。ＨＦＲＲ結果が０．１００未満であること
は、向上した微細孔食性能を与える摩擦改良剤を予測す
るに役立つ。
【００３４】実験１および２で用いた潤滑剤組成物は通
常の歯車用潤滑剤である。これは妥当な微細孔食防護を
与え、７．５μｍの閾値を越えたのは負荷段階１０後
（実験１）または負荷段階９後（実験２）であった。実
験３では、試験した組成物に沈澱物が含まれることを確
認したことから、微細孔食試験は負荷段階６後に不全に
なった。このことは、使用する摩擦改良剤はそれらを使
用する処理率で潤滑剤に完全に溶解／相溶し得る必要が
あることを強調している。実験４−７で用いた組成物が
本発明の例であり、これらは実験１および２の通常の潤
滑剤組成物に比較して向上したＦＺＧ結果である「１０
合格」を与えた。結果が一貫して「１０合格」であるこ
とは、本産業で非常に満足される結果である。また、実
験４−７が示した微細孔食パーセントレベルおよび重量
損失も満足されるほど低かった。
常の歯車用潤滑剤である。これは妥当な微細孔食防護を
与え、７．５μｍの閾値を越えたのは負荷段階１０後
（実験１）または負荷段階９後（実験２）であった。実
験３では、試験した組成物に沈澱物が含まれることを確
認したことから、微細孔食試験は負荷段階６後に不全に
なった。このことは、使用する摩擦改良剤はそれらを使
用する処理率で潤滑剤に完全に溶解／相溶し得る必要が
あることを強調している。実験４−７で用いた組成物が
本発明の例であり、これらは実験１および２の通常の潤
滑剤組成物に比較して向上したＦＺＧ結果である「１０
合格」を与えた。結果が一貫して「１０合格」であるこ
とは、本産業で非常に満足される結果である。また、実
験４−７が示した微細孔食パーセントレベルおよび重量
損失も満足されるほど低かった。
【００３５】実施例８ 摩擦改良剤のスクリーニングを行う手順が正確であるこ
とを立証する目的で、劣った微細孔食防御を示すことが
知られている摩擦改良剤であるグリセロールモノオレエ
ートを粘度等級がＩＳＯ ２２０の潤滑剤組成物に含め
て、その結果として得た組成物をＨＦＲＲ試験で試験し
た（ＳＡＥ Ｔｃｈｎｉｃａｌ Ｐａｐｅｒ ９６１１
４２に従って）。この組成物は０．１１４のＨＦＲＲ結
果、即ち閾値である０．１００をかなり越えた結果を与
えた。
とを立証する目的で、劣った微細孔食防御を示すことが
知られている摩擦改良剤であるグリセロールモノオレエ
ートを粘度等級がＩＳＯ ２２０の潤滑剤組成物に含め
て、その結果として得た組成物をＨＦＲＲ試験で試験し
た（ＳＡＥ Ｔｃｈｎｉｃａｌ Ｐａｐｅｒ ９６１１
４２に従って）。この組成物は０．１１４のＨＦＲＲ結
果、即ち閾値である０．１００をかなり越えた結果を与
えた。
【００３６】実施例９および１０ 硫黄および燐を含有させたいろいろな歯車用添加剤パッ
ケージを使用した組成物を用いて上記ＨＦＲＲスクリー
ニング手順を繰り返した。ベースオイルはＥＳＳＯ Ｉ
ＳＯ ２２０であった。配合した組成物の粘度等級はＩ
ＳＯ ２２０であった。このいろいろな成分の処理率お
よび得たＨＦＲＲ結果を以下の表３に示す。
ケージを使用した組成物を用いて上記ＨＦＲＲスクリー
ニング手順を繰り返した。ベースオイルはＥＳＳＯ Ｉ
ＳＯ ２２０であった。配合した組成物の粘度等級はＩ
ＳＯ ２２０であった。このいろいろな成分の処理率お
よび得たＨＦＲＲ結果を以下の表３に示す。
【００３７】
【表３】 実験９のＨＦＲＲ結果が０．１００を越えたことは、表
１に示した実験１および２のＨＦＲＲ結果に一致してい
る。実験１０で用いた組成物に含めた摩擦改良剤の組み
合わせは向上した微細孔食性能を与えることを確認した
摩擦改良剤の組み合わせであった（表２に示した実験６
の結果を参照のこと）。実験１０のＨＦＲＲ結果は０．
１００未満である。このことは、表２に示した実験６
（試験下の組成物を配合する時に異なる歯車用添加剤パ
ッケージを用いた）で得たＨＦＲＲ結果に一致してい
る。このことは、潤滑剤組成物の配合で異なる歯車用添
加剤パッケージを用いた時でもＨＦＲＲスクリーニング
手順は有用な摩擦改良剤の予測に役立つことを示してい
る。
１に示した実験１および２のＨＦＲＲ結果に一致してい
る。実験１０で用いた組成物に含めた摩擦改良剤の組み
合わせは向上した微細孔食性能を与えることを確認した
摩擦改良剤の組み合わせであった（表２に示した実験６
の結果を参照のこと）。実験１０のＨＦＲＲ結果は０．
１００未満である。このことは、表２に示した実験６
（試験下の組成物を配合する時に異なる歯車用添加剤パ
ッケージを用いた）で得たＨＦＲＲ結果に一致してい
る。このことは、潤滑剤組成物の配合で異なる歯車用添
加剤パッケージを用いた時でもＨＦＲＲスクリーニング
手順は有用な摩擦改良剤の予測に役立つことを示してい
る。
【００３８】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。
ある。
【００３９】１． 金属表面の微細孔食の度合を低くす
る少なくとも１種の摩擦改良剤の使用であって、少なく
とも１種の摩擦改良剤を含んで成る潤滑剤組成物で該金
属表面を滑らかにすることを含み、ここで、該金属表面
をそうして滑らかにした時に微細孔食の度合が低下する
ように該少なくとも１種の摩擦改良剤を選択する使用。
る少なくとも１種の摩擦改良剤の使用であって、少なく
とも１種の摩擦改良剤を含んで成る潤滑剤組成物で該金
属表面を滑らかにすることを含み、ここで、該金属表面
をそうして滑らかにした時に微細孔食の度合が低下する
ように該少なくとも１種の摩擦改良剤を選択する使用。
【００４０】２． 該潤滑剤組成物が歯車用潤滑剤組成
物である第１項記載の使用。
物である第１項記載の使用。
【００４１】３． 該少なくとも１種の摩擦改良剤を、
該少なくとも１種の摩擦改良剤を含有させたＩＳＯ ２
２０の粘度等級を示す潤滑剤をＳＡＥ Ｔｅｃｈｎｉｃ
ａｌＰａｐｅｒ ９６１１４２に記述されている条件下
で高フレクエンシーの往復リグ（ＨＦＲＲ）を用いて１
３０℃で測定した時にそれが０．１００またはそれ以下
の摩擦係数を示すように選択する第１項または第２項記
載の使用。
該少なくとも１種の摩擦改良剤を含有させたＩＳＯ ２
２０の粘度等級を示す潤滑剤をＳＡＥ Ｔｅｃｈｎｉｃ
ａｌＰａｐｅｒ ９６１１４２に記述されている条件下
で高フレクエンシーの往復リグ（ＨＦＲＲ）を用いて１
３０℃で測定した時にそれが０．１００またはそれ以下
の摩擦係数を示すように選択する第１項または第２項記
載の使用。
【００４２】４． 該摩擦改良剤がＯ，Ｏ−ジ−（第一
アルキル）非環状ヒドロカルビルホスホネートであり、
ここで、該第一アルキル基が同一もしくは異なり各々が
独立して炭素原子を１から４個含みそして燐原子に結合
している該非環状ヒドロカルビル基が炭素原子を１２か
ら２４個含んでいてアセチレン系不飽和を含まない線状
のヒドロカルビル基である第１から３項記載いずれか１
項記載の使用。
アルキル）非環状ヒドロカルビルホスホネートであり、
ここで、該第一アルキル基が同一もしくは異なり各々が
独立して炭素原子を１から４個含みそして燐原子に結合
している該非環状ヒドロカルビル基が炭素原子を１２か
ら２４個含んでいてアセチレン系不飽和を含まない線状
のヒドロカルビル基である第１から３項記載いずれか１
項記載の使用。
【００４３】５． 該摩擦改良剤がジメチルオクタデシ
ルホスホネートである第４項記載の使用。
ルホスホネートである第４項記載の使用。
【００４４】６． 該摩擦改良剤がジヒドロカルビル水
素ホスファイトまたはそれのアミン塩であり、ここで、
該ヒドロカルビル基が同一もしくは異なり各々が独立し
て炭素原子を８から２４個含んでいてアセチレン系不飽
和を含まない線状の脂肪族ヒドロカルビル基である第１
から３項記載いずれか１項記載の使用。
素ホスファイトまたはそれのアミン塩であり、ここで、
該ヒドロカルビル基が同一もしくは異なり各々が独立し
て炭素原子を８から２４個含んでいてアセチレン系不飽
和を含まない線状の脂肪族ヒドロカルビル基である第１
から３項記載いずれか１項記載の使用。
【００４５】７． 該摩擦改良剤がジオレイルホスファ
イトである第６項記載の使用。
イトである第６項記載の使用。
【００４６】８． 該摩擦改良剤が式：
【００４７】
【化２】 ［式中、Ｚは基Ｒ1Ｒ2ＣＨ−であり、ここで、Ｒ1およ
びＲ2は、同一もしくは異なり、各々独立して、炭素原
子を１から３４個含む直鎖もしくは分枝鎖炭化水素基を
表し、そして該基Ｒ1およびＲ2中の炭素原子の総数は１
１から３５である］で表されるスクシニミドである第１
から３項記載いずれか１項記載の使用。
びＲ2は、同一もしくは異なり、各々独立して、炭素原
子を１から３４個含む直鎖もしくは分枝鎖炭化水素基を
表し、そして該基Ｒ1およびＲ2中の炭素原子の総数は１
１から３５である］で表されるスクシニミドである第１
から３項記載いずれか１項記載の使用。
【００４８】９． 該摩擦改良剤が３−Ｃ18-24アルケ
ニル−２，５−ピロリジンジオンである第８項記載の使
用。
ニル−２，５−ピロリジンジオンである第８項記載の使
用。
【００４９】１０． 該摩擦改良剤がモリブデン化合物
である第１から３項記載いずれか１項記載の使用。
である第１から３項記載いずれか１項記載の使用。
【００５０】１１． 該摩擦改良剤がカルボン酸モリブ
デンである第１０項記載の使用。
デンである第１０項記載の使用。
【００５１】１２． 該摩擦改良剤がカプリル酸モリブ
デンである第１１項記載の使用。
デンである第１１項記載の使用。
【００５２】１３． 該摩擦改良剤が式（Ｒ3ＣＯ）Ｎ
（Ｒ4）（Ｒ5）［式中、Ｒ3は、炭素原子数が８から２
４のアルキルもしくはアルケニル基を表し、そしてＲ4
およびＲ5は、同一もしくは異なっていてもよく、各々
独立して、水素、または炭素原子数が７以下のアルキル
である］で表される脂肪族モノカルボン酸アミドである
第１から３項記載いずれか１項記載の使用。
（Ｒ4）（Ｒ5）［式中、Ｒ3は、炭素原子数が８から２
４のアルキルもしくはアルケニル基を表し、そしてＲ4
およびＲ5は、同一もしくは異なっていてもよく、各々
独立して、水素、または炭素原子数が７以下のアルキル
である］で表される脂肪族モノカルボン酸アミドである
第１から３項記載いずれか１項記載の使用。
【００５３】１４． 該摩擦改良剤がオレイアミドであ
る第１３項記載の使用。
る第１３項記載の使用。
【００５４】１５． 該少なくとも１種の摩擦改良剤を
該潤滑剤組成物の全重量を基準にして０．１２５から
１．０重量％の量で用いる第１から１４項記載いずれか
１項記載の使用。
該潤滑剤組成物の全重量を基準にして０．１２５から
１．０重量％の量で用いる第１から１４項記載いずれか
１項記載の使用。
【００５５】１６． 潤滑剤組成物であって、第４項記
載のＯ，Ｏ−ジ−（第一アルキル）非環状ヒドロカルビ
ルホスホネートおよび第８項記載のスクシニミドを含ん
で成る潤滑剤組成物。
載のＯ，Ｏ−ジ−（第一アルキル）非環状ヒドロカルビ
ルホスホネートおよび第８項記載のスクシニミドを含ん
で成る潤滑剤組成物。
【００５６】１７． ジメチルオクタデシルホスホネー
トおよび３−Ｃ18-24アルケニル−２−ピロリジンジオ
ンを含んで成る第１６項記載の潤滑剤組成物。
トおよび３−Ｃ18-24アルケニル−２−ピロリジンジオ
ンを含んで成る第１６項記載の潤滑剤組成物。
【００５７】１８． 潤滑剤組成物であって、カルボン
酸モリブデンおよび硫化イソブチレン極圧剤を含んで成
る潤滑剤組成物。
酸モリブデンおよび硫化イソブチレン極圧剤を含んで成
る潤滑剤組成物。
【００５８】１９． 本明細書の上に実質的に記述した
如き第１項記載の使用。
如き第１項記載の使用。
【００５９】２０． 本明細書の上に実質的に記述した
如き第１５項記載の潤滑剤組成物。
如き第１５項記載の潤滑剤組成物。
【００６０】２１． 本明細書の上に実質的に記述した
如き第１７項記載の潤滑剤組成物。
如き第１７項記載の潤滑剤組成物。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 133:16） (Ｃ１０Ｍ 141/12 137:12 133:44 133:16 139:00 135:04） Ｃ１０Ｎ 10:12 30:06 30:12 40:04 (72)発明者 ロドニー・アイ・バーバー イギリス・バークシヤー アールジー12 ７ダブリユーエイチ・ブラツクネル・グリ ーンハムウツド98 (72)発明者 クレイグ・アール・パターソン イギリス・バークシヤー・ニユーベリー・ サツチヤム・トレフオイルドローブ18
Claims (3)
- 【請求項１】 金属表面の微細孔食の度合を低くする少
なくとも１種の摩擦改良剤の使用であって、少なくとも
１種の摩擦改良剤を含んで成る潤滑剤組成物で該金属表
面を滑らかにすることを含み、ここで、該金属表面をそ
うして滑らかにした時に微細孔食の度合が低下するよう
に該少なくとも１種の摩擦改良剤を選択する使用。 - 【請求項２】 潤滑剤組成物であって、Ｏ，Ｏ−ジ−
（第一アルキル）非環状ヒドロカルビルホスホネートお
よびスクシニミドを含んで成る潤滑剤組成物。 - 【請求項３】 潤滑剤組成物であって、カルボン酸モリ
ブデンおよび硫化イソブチレン極圧剤を含んで成る潤滑
剤組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9807843.9A GB9807843D0 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Lubricating compositions |
| GB9807843.9 | 1998-04-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=10830267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| DE102022111794B3 (de) | 2022-05-11 | 2023-03-30 | Fuchs Petrolub Se | Basisöl und Schmierfluidzusammensetzung enthaltend das Basisöl |
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| US4752416A (en) | 1986-12-11 | 1988-06-21 | The Lubrizol Corporation | Phosphite ester compositions, and lubricants and functional fluids containing same |
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| US5412130A (en) | 1994-06-08 | 1995-05-02 | R. T. Vanderbilt Company, Inc. | Method for preparation of organic molybdenum compounds |
| GB2301113A (en) | 1995-05-22 | 1996-11-27 | Ethyl Petroleum Additives Ltd | Extreme pressure gear lubricant |
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