JPH11333968A - 無機質系化粧板 - Google Patents
無機質系化粧板Info
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- JPH11333968A JPH11333968A JP16622498A JP16622498A JPH11333968A JP H11333968 A JPH11333968 A JP H11333968A JP 16622498 A JP16622498 A JP 16622498A JP 16622498 A JP16622498 A JP 16622498A JP H11333968 A JPH11333968 A JP H11333968A
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Abstract
いられる、意匠性に優れ、良好な耐水性、耐温水性、耐
アルカリ性、耐汚染性を有する、低コストな無機質系化
粧板を提供することである。 【解決手段】 シーラー層を上面に施した無機質系基材
に、接着剤層を介して化粧シートを積層した無機質系化
粧板において、前記化粧シートが熱可塑性樹脂フイルム
の上面に絵柄印刷層をを設けるとともに、該絵柄印刷層
の上面に、必要に応じて電離放射線硬化性樹脂よりなる
表面保護層を設けた透明熱可塑性樹脂フイルム層を積層
した無機質系化粧板である。
Description
に、浴室、洗面所、脱衣所等の壁面に用いられる、意匠
性に優れ、良好な耐水性、耐温水性、耐アルカリ性、耐
汚染性を有する、鏡面光沢からなる無機質系化粧板に関
する。
レート板、セメントスレート板、珪酸カルシウム板等の
無機質系基材に、例えば、(1)無機質系基材の上に直
接印刷により印刷模様を形成後、該印刷模様の上から透
明樹脂塗料を塗装しトップコート層とたもの、(2)印
刷模様が形成された化粧シートを無機質系基材の上に貼
合せ、その上から透明樹脂塗料を塗装しトップコート層
としたもの、(3)転写紙を用いて無機質系基材面に絵
柄模様を転写する方法等によって絵柄模様を設けた後、
該絵柄模様層の上から透明樹脂塗料を塗装し、トップコ
ート層としたものが知られていた。
しく、(2)の化粧板は無機質系基材に印刷シートを貼
着した後で表面に電離放射線硬化性樹脂塗料を塗布し、
電離放射線を照射し硬化する方法のため、電離放射線硬
化性樹脂の体積収縮により接着層の端面から剥離するこ
とがあり、したがって、印刷シートを貼着後接着剤の硬
化期間が必要で、ラミネート工程と後塗装工程を連続し
て行うことが出来ないため生産性が悪く、また(3)の
化粧板は耐水性、意匠性については満足のいくものであ
るが、工程が複雑となり、歩留りも悪く、また転写紙を
用いるために高コストになるという欠点があった。
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、浴室、洗面所、脱衣所等の壁面や天井面に用いられ
る、意匠性に優れ、良好な耐水性、耐温水性、耐アルカ
リ性、耐汚染性を有する、無機質系化粧板を提供するこ
とである。
の本発明の解決手段は、シーラー層を上面に施した無機
質系基材に、接着剤層を介して化粧シート層を積層した
無機質系化粧板において、前記化粧シート層が熱可塑性
樹脂フイルムの上面に絵柄印刷層を設けるとともに、該
絵柄印刷層上面に、必要に応じて電離放射線硬化性樹脂
層を設けた透明熱可塑性樹脂フイルムを積層した無機質
系化粧板とすることである。この構成とすることによ
り、化粧シート層の最表面が透明熱可塑性樹脂フイルム
の積層によって形成されているため「ゴミ」、「ホコ
リ」等の異物の付着することが少なくなり表面外観の優
れたものとなる。また、無機質系基材の上面に細密な絵
柄印刷層を形成することができ、さらに、生産工程が簡
略化されるため、生産効率、歩留りが向上し、安価な無
機質系化粧板とすることができる。
オレフィン系樹脂よりなるものとすることによって、無
機質系基材より発生するアルカリ成分に十分耐え得る化
粧板とすることができ、また、スリッター端材等の廃棄
物を焼却処理した場合にも有毒なガスの発生のない化粧
板とすることができる。
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムよりなるものと
することにより、耐摩耗性、耐熱性、耐汚染性等の優れ
た表面物性を有し、可視光線透過率が高いため絵柄印刷
層の現出に優れた無機質系化粧板となる。
トフイルムの厚みが100〜200μmからなるものと
することにより、化粧板の最表面は無機質系基材表面の
凹凸を吸収して鏡面に形成され、高光沢で深み感を有す
る意匠性に優れた無機質系化粧板となる。
テル系樹脂よりなることにより、接着剤層が無機質系基
材が水分や湿気等の雰囲気に曝された場合、無機質系基
材から溶出するアルカリ成分に侵されることがなくな
り、密着性の劣化のない無機質系化粧板を作製すること
がてきるものである。
よりなる接着剤が溶剤系湿気硬化型ポリウレタン樹脂よ
りなることにより、従来の設備で塗工可能であり、接着
剤の塗工が容易となる。
脂よりなる溶剤系湿気硬化型ポリウレタン樹脂におい
て、ポリエーテル基の比率を高くする。そうすること
で、よりアルカリ成分に強い接着剤層とすることができ
る。
を図面を参照しながら説明する。図1は本発明の無機質
系化粧板の実施例を示す積層断面図、図2は本発明の無
機質系化粧板の他の実施例を示す積層断面図であり、
1、1’は無機質系化粧板、2は無機質系基材、3はシ
ーラー層、4は接着剤層、5、5’は化粧シート層、6
は熱可塑性樹脂フイルム、7は絵柄印刷層、7aはベタ
インキ層、7bは絵柄インキ層、8は接着剤層、9は透
明熱可塑性樹脂フイルム、10は表面保護層をそれぞれ
表す。
示すように、シーラー層3面を上面に施した無機質系基
材2に、接着剤層4を介して熱可塑性樹脂フイルム6の
上面に絵柄印刷層7を設けるとともに、該絵柄印刷層7
の上面に接着剤層8を介して透明熱可塑性樹脂フイルム
9を積層した化粧シート5を貼着した構成からなるもの
であり、最表面層の透明熱可塑性樹脂フイルム9を貼着
したことによって形成するので、「ゴミ」、「ホコリ」
等の異物が付着することが少なく、表面を鏡面光沢を有
する無機質系化粧板としても、微小な表面欠陥による不
良品となることが少なくなるものである。また、表面層
を形成する透明熱可塑性樹脂フイルム9を100〜20
0μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム
とすることで、無機質系基材2の表面の凹凸を吸収し、
無機質系化粧板表面の鏡面光沢性を向上させたものであ
る。
機質系基材2としては、一般的には珪酸カルシウム板、
石綿スレート板、軽量発泡コンクリート板、中空押出セ
メント板等のセメント板、石膏板、石膏スラグ板等の石
膏系板、パルプセメント板、石綿セメント板、木片セメ
ント板等の繊維セメント板が挙げられる。
ルカリ成分溶出の防止のため、および前記無機質系基材
2の表面を平滑にし無機質系基材2表面の強度を上げる
ことを目的として設けられるものであり、その構成は任
意で、前記の両方の物性を備えた樹脂組成による一層構
成としてもよいことは勿論であるが、品質性能を高める
方法として、アルカリ成分溶出の防止のためにポリイソ
シアネート系樹脂、湿気硬化型ウレタン系樹脂、エポキ
シ系樹脂等の硬化性樹脂を用いることが望ましいもので
ある。
塑性樹脂フイルム6からなる化粧シート層5を無機質系
基材2に接着させるための層であって、例えば、一液硬
化型ウレタン系樹脂、2液硬化型ウレタン系樹脂、2液
混合型エポキシ系樹脂等の反応型樹脂系の接着剤を用い
ることができる。また、接着剤に要求される性能として
は、初期密着力はもとより耐水性、耐温水性、耐煮沸性
試験等後の密着性が要求され、一液硬化型ウレタン系樹
脂が好ましいものである。
末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー
を必須成分とする組成物である。前記ウレタンプレポリ
マーは、通常は分子両末端に各々イソシアネート基を1
個以上有するポリイソシアネートプレポリマーであり、
イソシアネート基同士が空気中の水分により反応して鎖
延長反応を起こして、その結果分子鎖中に尿素結合を有
する反応物を生じて、この尿素結合に更に分子末端のイ
ソシアネート基が反応して、ビウレット結合を起こして
分岐し、架橋反応を起こすものである。分子末端にイソ
シアネート基を有するプレポリマーの分子鎖の骨格構想
は任意であるが、具体的には、ウレタン結合を有するポ
リウレタン骨格、エステル結合を有するポリエステル骨
格、エーテル結合を有するポリエーテル骨格、ポリブタ
ジエン骨格等であり、適宜これらの1種又は2種以上の
骨格構造を採用することで、接着剤の物性を調整でき
る。
気に曝された場合に、該無機質系基材から溶出するアル
カリ成分により強アルカリの状態となり、その時に端面
等からの侵入により接着剤等の樹脂が加水分解され、結
果として、接着不良を起こす原因となるものであり、耐
アルカリ性に強いものが求められているので、耐アルカ
リ性に強い性質を有するポリエーテルポリオール基が適
しているが、初期密着性に少し劣るのでその点にすぐれ
たポリエステルポリオール基を共重合させたポリエステ
ル−ポリエーテル系樹脂が特に好ましいものである。
は、例えば、ポリイソシアネートにポリエステルポリオ
ールとポリエーテルポリオールとを任意の順序で加え、
付加反応させて得られたポリエステル骨格とポリエーテ
ル骨格とがウレタン結合により結合された構造を有し且
つ分子末端にイソシアネート基を有するポリエステル−
ポリエーテル系ウレタンプレポリマーが挙げられ、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロー
ルプロパン、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、グリセリン、1,
3−ブチレングリコール、1,4ブタンジオール、ヘキ
サントリオール、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ネオペンチルグリコール等の多価アルコール類、前
記多価アルコール類とエチレンオキサイド、プロピレン
オキサイド等のアルキレンオキサイドとの付加重合によ
り得られるポリエーテルポリオール、前多価アルコール
とマレイン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、イ
ソフタル酸、テレフタル酸等の多塩基酸類との縮合反応
によって得られるポリエステルポリオール、ε−カプロ
ラクトン、γ−ペレロラクトン等のラクトン類の開環重
合によって得られるポリエステルポリオール等が用いら
れる。
て、ポリエーテル基の比率が50%未満であると、初期
の密着性等の状態における接着力には優れているが、温
水密着性試験のようなアルカリ性の雰囲気に曝されると
ポリエステル基の加水分解の影響が大きくなり接着力が
低下し物性的に見劣りするものとなり、ポリエーテル基
の比率が90%を超える場合は、温水密着性試験のよう
なアルカリ性の雰囲気に曝されてもポリエステル基の加
水分解の影響は少なく接着力の低下はみられないが、初
期密着性が弱く生産性に劣るものである。従って、浴室
周辺等水に直接触れるような場合には、耐アルカリ性が
強く求められるため、ポリエーテル基の比率の高いもの
が好ましく、ポリエーテル基:ポリエステル基が80:
20〜90:10(%)のものが好ましいものである。
また、接着剤層4の塗布量としては、無機質系基材の表
面凹凸上に設けるため、十分な接着性を得るためには1
50g/m2 〜200g/m2 の塗布量が必要なもので
ある。
るための熱可塑性樹脂フイルム6としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、ABS
樹脂等のフイルムを使用することができるが、焼却処理
時に塩化水素、シアンガス等の発生を伴わず、また、耐
アルカリ性を有しかつ安価であるということを考慮する
と、特にポリオレフィン系樹脂を用いるのが好ましい。
フイルムの厚さは特に制限されるものではないが、経済
性、実用性、印刷適性から一般には、80〜120μm
程度である。
タインキ層7aと例えば、石目、布目、天然皮革の表面
柄、抽象柄等を表現する絵柄インキ層7bが付されてお
り、それらを設けるインキのビヒクルとしては公知のも
のが使用でき、例えばアクリル系、塩化ビニル系、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリオレフィン、
ニトロセルロース、ウレタン等の樹脂系からなる単体又
は混合体に、必要に応じて、顔料、染料等の着色剤、体
質顔料、溶剤等を適宜混合したものを用いることができ
る。また、ベタインキ層7aに着色顔料とともに光輝性
顔料を含ませることも可能であり、さらに、ベタインキ
層7aは着色顔料のみを含ませ、光輝性顔料を含ませる
ことなく構成し、絵柄インキ層7bに光輝性顔料を含ま
せるように構成することも可能である。
視光線透過率が80〜90%であることが好ましく、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコー
ル、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、セルロース
トリアセテート、セルロースジアセテート等が挙げら
れ、これらの中でも特に好ましいのはポリエステルであ
り、特に公知の延伸法により、少なくとも1軸方向に、
好ましくは2軸方向に配向されている。特に、2軸方向
に配向されたポリエチレンテレフタレート樹脂フイルム
は、機械的強度、および耐熱性に優れているので好まし
い。フイルムの厚さとしては50〜350μmの範囲が
使用可能であり、好ましくは100〜200の範囲が適
当である。50μm以下となると印刷の深み感に乏し
く、かつ無機質系基材2の表面の凹凸に影響されて鏡面
性が劣り、しかもフイルム積層時の取扱が困難である。
350μm以上になると、曲げ加工が困難になるし、経
済性を悪くする。
質化粧板1’の積層構成の断面図を図2に示す。以下既
に説明した構成要素と同一の符号によって表記し、重複
する説明は省略する。本実施例の無機質化粧板1’は、
前記無機質化粧板1の透明熱可塑性樹脂フイルム9の上
面に表面保護層10を設けた構成とされるもので、無機
質化粧板1の表面に、さらに耐汚染性等の表面物性に優
れた被膜を形成したものであり、その形成方法は透明熱
可塑性樹脂フイルム9の上面に電離放射線硬化性樹脂よ
りなる表面保護層10を設けた後、絵柄印刷層7を設け
た熱可塑性樹脂フイルム6と接着剤層8を介して貼着し
化粧シート5’としたものを無機質系基材2の上面に貼
着して作製したものである。
は、分子中にアクリロイル基、メタアクリロイル基、ア
クリロイルオキシ基等の重合性不飽和結合、エポキシ
基、チオール基等を2個以上有する多官能のプレポリマ
ー、オリゴマー及び/又はモノマーを適宜混合した、電
離放射線により硬化可能な組成物が用いられる。尚、こ
こで電離放射線とは、電磁波または荷電粒子線のうち分
子を重合或いは架橋し得るエネルギー量子を有するもの
を意味し、通常紫外線または電子線が用いられ、硬化速
度が速く作業性も良好であり、しかも柔軟性や硬度等の
樹脂の物性の調節も容易であり耐擦傷性、耐汚染性、耐
溶剤性等に優れることから好ましいものである。
は不飽和ジカルボン酸と多価アルコールの縮合物等の不
飽和ポリエステル類、ポリエステルメタクリレート、ポ
リエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレー
ト、シリコンメタクリレート、メラミンメタクリレート
等のメタクリレート類、ポリエステルアクリレート、エ
ポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエー
テルアクリレート、ポリオールアクリレート、シリコン
アクリレート、メラミンアクリレート等のアクリレー
ト、カチオン重合型エポキシ化合物等が挙げられる。
メチルスチレン等のスチレン系モノマー、アクリル酸メ
チル、アクリル酸−2−エチルヘキシル、アクリル酸メ
トキシエチル、アクリル酸ブトキシエチル、アクリル酸
ブチル、アクリル酸メトキシブチル、アクリル酸フェニ
ル等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル
酸メトキシエチル、メタクリル酸エトキシメチル、メタ
クリル酸フェニル、メタクリル酸ラウリル等のメタクリ
ル酸エステル類、アクリル酸−2−(N,N−ジエチル
アミノ)エチル、メタクリル酸−2−(N,N−ジメチ
ルアミノ)エチル、アクリル酸−2−(N,N−ジベン
ジルアミノ)メチル、アクリル酸−2−(N,N−ジエ
チルアミノ)プロピル等の不飽和酸の置換アミノアルコ
ールエステル類、アクリルアミド、メタクリルアミド等
の不飽和カルボン酸アミド、エチレングリコールジアク
リレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジアクリレート、1,6ヘキサンジ
オールジアクリレート、トリエチレングリコールジアク
リレート等の化合物、ジプロピレングリコールジアクリ
レート、エチレングリコールジメタクリレート、プロピ
レングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコー
ルジメタクリレート等の多官能性化合物、及び/又は、
分子中に2個以上のチオール基を有するポリチオール化
合物、例えばトリメチロールプロパントリチオグリコレ
ート、トリメチロールプロパントリチオプロピレート、
ペンタエリスリトールテトラチオグリコール等が挙げら
れる。
リル系樹脂インキを用いて砂目調の抽象柄をグラビア印
刷し印刷シートを作製した。次に、厚み125μmの2
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムの裏面にポ
リエステル−ポリオール系樹脂接着剤を45μm(ウエ
ット)になるように塗工し、前記印刷シートの絵柄印刷
面とドライラミネートして鏡面化粧シートを作製した。
次に、厚さ5mmの石綿スレート板にシーラー層として
湿気硬化型ウレタン塗料を6g/m2 (ウェット)スポ
ンジロールコートにて塗布し150℃で1分間乾燥し
て、シーラー処理した無機質系基板を準備した。次い
で、鏡面化粧シートの裏面側にフローコーターでウレタ
ン樹脂系湿気硬化型接着剤を200μm(ウエット)塗
布し赤外線を照射し乾燥した後、前記無機質系基板のシ
ーラー層面に鏡面化粧シートの接着剤層面が対向するよ
うに載せ、加圧ロール温度60℃、貼合せ速度3m/分
で貼合せて鏡面光沢を有する無機化粧板を作製した。
フイルムの上面にポリエステル−アクリレート系紫外線
硬化型樹脂塗料を塗膜厚が2μm(ドライ)になるよう
にグラビアコーターで塗工し、80w/cmオゾン型紫
外線ランプを1灯設置した照射装置中を5m/分の速度
で通過させ紫外線照射し硬化させたフイルムを用いた以
外は実施例1と同様にして鏡面光沢を有する無機化粧板
を作製した。
樹脂層、絵柄印刷層、透明熱可塑性樹脂層の順に積層さ
れた化粧シートをシーラー層を上面に施した無機質系基
材の上面に接着剤層を介して貼着して形成しているた
め、細密な絵柄模様が現出でき、化粧板の表面に「ゴ
ミ」、「ホコリ」等の異物の付着することが少なくなり
表面外観の優れたものとなる。また、生産工程が簡略化
されるため、生産効率、歩留りが向上し、安価な無機質
系化粧板を得ることが出来る。
脂フイルムをポリオレフィン系樹脂とすることによっ
て、無機質系基材より発生するアルカリ成分に十分耐え
得る化粧板とすることができ、また、スリッター端材等
の廃棄物の処理に焼却処理を用いることができる。
〜200μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹
脂フイルムを用いることによって、無機質系基材表面の
凹凸が吸収して形成されるため、鏡面光沢を有し、耐汚
染性等表面物性に優れた無機質系化粧板を得ることが出
来る。
テル系樹脂よりなるため、耐温水性、耐アルカリ性に優
れた浴室の壁面や天井面等の表面材として用いられる無
機質系化粧板を得ることができる。さらに、接着剤を溶
剤系湿気硬化型ポリウレタン樹脂とし、ポリエーテル基
の比率を高くすることにより、塗工が容易となり、アル
カリ成分に強いものとなる。
塑性樹脂層の上面に電離放射線硬化性樹脂による表面保
護層を設けたものとすることで、化粧板の表面硬度、耐
摩耗性、耐溶剤性、耐汚染性等の表面物性をさらに優れ
たものとすることができる。
面図である。
層断面図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 シーラー層を上面に施した無機質系基材
に、接着剤層を介して化粧シート層を積層した無機質系
化粧板において、前記化粧シート層が熱可塑性樹脂フイ
ルムの上面に絵柄印刷層を設けるとともに、該絵柄印刷
層上面に、必要に応じて電離放射線硬化性樹脂よりなる
表面保護層を設けた透明熱可塑性樹脂フイルムを積層し
たことを特徴とする無機質系化粧板。 - 【請求項2】 前記熱可塑性樹脂フイルム層がポリオレ
フィン系樹脂よりなることを特徴とする請求項1記載の
無機質系化粧板。 - 【請求項3】 前記透明熱可塑性樹脂フイルムが2軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムよりなることを
特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の無機質
系化粧板。 - 【請求項4】 前記2軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルムの厚みが100〜200μmであることを特
徴とする請求項1または3のいずれかに記載の無機質系
化粧板。 - 【請求項5】 前記接着剤層がポリエステル−ポリエー
テル系樹脂よりなることを特徴とする請求項1または4
のいずれかに記載の無機質系化粧板。 - 【請求項6】 前記ポリエステル−ポリエーテル系樹脂
よりなる接着剤が溶剤系湿気硬化型ポリウレタン樹脂よ
りなることを特徴とする請求項5に記載の無機質系化粧
板。 - 【請求項7】 前記ポリエステル−ポリエーテル系樹脂
よりなる溶剤系湿気硬化型ポリウレタン樹脂において、
ポリエーテル基の比率が高いことを特徴とする請求項6
に記載の無機質系化粧板。
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| JP16622498A JP4108827B2 (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 無機質系化粧板 |
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| JP4108827B2 (ja) | 2008-06-25 |
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