JPH1133869A - シーソー式切粉ストック装置 - Google Patents
シーソー式切粉ストック装置Info
- Publication number
- JPH1133869A JPH1133869A JP23019597A JP23019597A JPH1133869A JP H1133869 A JPH1133869 A JP H1133869A JP 23019597 A JP23019597 A JP 23019597A JP 23019597 A JP23019597 A JP 23019597A JP H1133869 A JPH1133869 A JP H1133869A
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- JP
- Japan
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- pan
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- chips
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】切削油等で受皿に貼り付いた切粉も完全に落下
させることができるシーソー式切粉ストック装置を提供
する。 【解決手段】軸周りに上下方向に揺動自在に軸支された
筐体と、該筐体の一端側に取り付けられた受皿と、該筐
体の他端側に取り付けられた固定錘と、該筐体内に収容
され、該筐体内を揺動軸と直角方向に移動自在とされた
可動錘とを備えたことを特徴とするシーソー式切粉スト
ック装置。 【効果】揺動軸と直角方向に自在に移動できる可動錘を
備えており、受皿降下時に前記可動錘が受皿側に移動し
て受皿が勢いよく下がるため、切削油で受皿に貼り付い
ている切粉も落下させることができる。また、可動錘が
受皿側に移動することで、受皿側と固定錘側の重量差が
少なくなり、受皿が最上部まで上昇するまでの時間が長
くなるので、切粉をが完全に落下させることができる。
させることができるシーソー式切粉ストック装置を提供
する。 【解決手段】軸周りに上下方向に揺動自在に軸支された
筐体と、該筐体の一端側に取り付けられた受皿と、該筐
体の他端側に取り付けられた固定錘と、該筐体内に収容
され、該筐体内を揺動軸と直角方向に移動自在とされた
可動錘とを備えたことを特徴とするシーソー式切粉スト
ック装置。 【効果】揺動軸と直角方向に自在に移動できる可動錘を
備えており、受皿降下時に前記可動錘が受皿側に移動し
て受皿が勢いよく下がるため、切削油で受皿に貼り付い
ている切粉も落下させることができる。また、可動錘が
受皿側に移動することで、受皿側と固定錘側の重量差が
少なくなり、受皿が最上部まで上昇するまでの時間が長
くなるので、切粉をが完全に落下させることができる。
Description
【０００１】
【従来の技術】切削等を行う金属加工工場等では、加工
に伴って切粉が発生する。そして、大量生産を行う工場
においては、切粉の発生量も膨大となるため、切粉自動
回収装置が備えられている。該切粉自動回収装置は図３
に示すように、一般に、工作機械Ｍから切粉Ｋを搬出す
るためのコンベアＣと、切粉Ｋを回収する回収容器Ｐと
で構成されている。ところで、前記回収容器Ｐが満杯と
なった場合、空の回収容器Ｐ’と入れ替えなければなら
ないが、回収容器入れ替え時もコンベアＣにより切粉Ｋ
が搬送されてくるため、切粉Ｋを一時的にストックして
おく切粉ストック装置を備えることが望ましい。
に伴って切粉が発生する。そして、大量生産を行う工場
においては、切粉の発生量も膨大となるため、切粉自動
回収装置が備えられている。該切粉自動回収装置は図３
に示すように、一般に、工作機械Ｍから切粉Ｋを搬出す
るためのコンベアＣと、切粉Ｋを回収する回収容器Ｐと
で構成されている。ところで、前記回収容器Ｐが満杯と
なった場合、空の回収容器Ｐ’と入れ替えなければなら
ないが、回収容器入れ替え時もコンベアＣにより切粉Ｋ
が搬送されてくるため、切粉Ｋを一時的にストックして
おく切粉ストック装置を備えることが望ましい。
【０００２】該切粉ストック装置の一つとして、図４，
図５に示すような「獅子おどし」の原理を用いたシーソ
ー式切粉ストック装置３０がある。該シーソー式切粉ス
トック装置３０は、棒状部材３１と、該棒状部材３１の
一端側に取り付けられた受皿３２と、該棒状部材の他端
側に取り付けられた固定錘３３と、前記受皿３２と前記
固定錘３３との間において、前記棒状部材３１と直角に
交わるように連結された軸Ｊ’と、該軸Ｊ’を回転自在
に支持する一対のサイドプレート３４，３４とからな
り、前記棒状部材３１は前記軸Ｊ’を介して一対のサイ
ドプレート３４，３４に揺動自在に軸支されている。な
お、図中符号３５，３６で示すものは前記棒状部材３１
の揺動範囲を規制するストッパである。
図５に示すような「獅子おどし」の原理を用いたシーソ
ー式切粉ストック装置３０がある。該シーソー式切粉ス
トック装置３０は、棒状部材３１と、該棒状部材３１の
一端側に取り付けられた受皿３２と、該棒状部材の他端
側に取り付けられた固定錘３３と、前記受皿３２と前記
固定錘３３との間において、前記棒状部材３１と直角に
交わるように連結された軸Ｊ’と、該軸Ｊ’を回転自在
に支持する一対のサイドプレート３４，３４とからな
り、前記棒状部材３１は前記軸Ｊ’を介して一対のサイ
ドプレート３４，３４に揺動自在に軸支されている。な
お、図中符号３５，３６で示すものは前記棒状部材３１
の揺動範囲を規制するストッパである。
【０００３】前記シーソー式切粉ストック装置３０は、
通常は図６ａに示すように、前記受皿３２が上に上がっ
た状態となっているが、該受皿３２上に、コンベアＣで
搬送されてきた切粉Ｋが溜まり、固定錘３３側よりも重
くなると、図６ｂに示すように、前記受皿３２が降下
し、該受皿３２上の切粉Ｋは、回収容器Ｐ内に落下す
る。切粉Ｋが落下すると再び受皿３２は元の位置まで上
昇する。このように、コンベアＣで搬送されてきた切粉
Ｋは、受皿３２上で一時的にストックされ、間欠的に回
収容器Ｐ内に落下することになるので、切粉の落下から
次の落下までの間に、回収容器Ｐの入れ替えを行うこと
ができる。
通常は図６ａに示すように、前記受皿３２が上に上がっ
た状態となっているが、該受皿３２上に、コンベアＣで
搬送されてきた切粉Ｋが溜まり、固定錘３３側よりも重
くなると、図６ｂに示すように、前記受皿３２が降下
し、該受皿３２上の切粉Ｋは、回収容器Ｐ内に落下す
る。切粉Ｋが落下すると再び受皿３２は元の位置まで上
昇する。このように、コンベアＣで搬送されてきた切粉
Ｋは、受皿３２上で一時的にストックされ、間欠的に回
収容器Ｐ内に落下することになるので、切粉の落下から
次の落下までの間に、回収容器Ｐの入れ替えを行うこと
ができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、切粉Ｋには切
削油が付着しているために、上記切粉ストック装置３０
の受皿３２に切粉Ｋが貼り付いてしまい、切粉Ｋが完全
に落下しないという不具合が発生していた。また、切粉
Ｋが前記受皿３２から落下し始めると、受皿３２側の重
量が徐々に軽くなるために、すぐに受皿３２の上昇が始
まってしまい、切粉Ｋを全部落下させることができない
という不具合が発生していた。そこで、本発明は、上記
問題点を解決するシーソー式切粉ストック装置を提供す
ることを目的とする。
削油が付着しているために、上記切粉ストック装置３０
の受皿３２に切粉Ｋが貼り付いてしまい、切粉Ｋが完全
に落下しないという不具合が発生していた。また、切粉
Ｋが前記受皿３２から落下し始めると、受皿３２側の重
量が徐々に軽くなるために、すぐに受皿３２の上昇が始
まってしまい、切粉Ｋを全部落下させることができない
という不具合が発生していた。そこで、本発明は、上記
問題点を解決するシーソー式切粉ストック装置を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述事情に鑑みて、本発
明におけるシーソー式切粉ストック装置は、軸周りに上
下方向に揺動自在に軸支された筐体と、該筐体の一端側
に取り付けられた受皿と、該筐体の他端側に取り付けら
れた固定錘と、該筐体内に収容され、該筐体内を揺動軸
と直角方向に移動自在とされた可動錘とを備えたことを
特徴とする。
明におけるシーソー式切粉ストック装置は、軸周りに上
下方向に揺動自在に軸支された筐体と、該筐体の一端側
に取り付けられた受皿と、該筐体の他端側に取り付けら
れた固定錘と、該筐体内に収容され、該筐体内を揺動軸
と直角方向に移動自在とされた可動錘とを備えたことを
特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図に基づき発明の実施の形
態について説明する。図１は、本発明によるシーソー式
切粉ストック装置の外観を示す斜視図であり、図２ａ，
図２ｂおよび図２ｃは同装置１０の作動を説明する説明
図である。図中符号１１で示すものは筐体である。該筐
体１１は中空の部材であり、その一端側には受皿１２が
取り付けられており、他端側には固定錘１３が取り付け
られている。前記筐体１１内には複数の小球体１７，１
７，・・・からなる可動錘が収容されており、該小球体
１７，１７，・・・は、前記筐体１１の中空部Ｓ内を、
筐体１１の長手方向に沿って移動自在とされている。ま
た、前記筐体１１の受皿側端部付近には、該筐体１１と
直角に交わるように軸Ｊが連結されている。そして、前
記筐体１１は軸Ｊを介して、一対のサイドプレート１
４，１４に揺動自在に軸支されている。なお、図中符号
１５，１６で示すものは前記筐体１１の揺動範囲を規制
するストッパである。
態について説明する。図１は、本発明によるシーソー式
切粉ストック装置の外観を示す斜視図であり、図２ａ，
図２ｂおよび図２ｃは同装置１０の作動を説明する説明
図である。図中符号１１で示すものは筐体である。該筐
体１１は中空の部材であり、その一端側には受皿１２が
取り付けられており、他端側には固定錘１３が取り付け
られている。前記筐体１１内には複数の小球体１７，１
７，・・・からなる可動錘が収容されており、該小球体
１７，１７，・・・は、前記筐体１１の中空部Ｓ内を、
筐体１１の長手方向に沿って移動自在とされている。ま
た、前記筐体１１の受皿側端部付近には、該筐体１１と
直角に交わるように軸Ｊが連結されている。そして、前
記筐体１１は軸Ｊを介して、一対のサイドプレート１
４，１４に揺動自在に軸支されている。なお、図中符号
１５，１６で示すものは前記筐体１１の揺動範囲を規制
するストッパである。
【０００７】次に、図２ａないし図２ｃに基づき、同装
置の作動について説明する。通常は図２ａに示すよう
に、同装置１０は受皿１２が上に上がった状態となって
おり、筐体１１内に収容された小球体１７，１７，・・
・は全て固定錘１３側に寄っている。次に、受皿１２上
にコンベアにより搬送されてきた切粉Ｋが溜まってくる
のに従って、徐々に受皿１２側が下に下がってくる。そ
して、図２ｂに示すように筐体１１が略水平になると、
固定錘１３側に寄っていた小球体１７，１７，・・・が
受皿１２側に移動し始める。該小球体１７，１７，・・
・が受皿１２側に移動することで重量バランスが一気に
受皿１２側に偏るため、受皿１２は急激に降下し、図２
ｃに示す状態となる。このとき、受皿１２が急激に降下
するために、切粉Ｋが切削油等で受皿１２に貼り付いて
いても、確実に切粉Ｋを落下させることができる。
置の作動について説明する。通常は図２ａに示すよう
に、同装置１０は受皿１２が上に上がった状態となって
おり、筐体１１内に収容された小球体１７，１７，・・
・は全て固定錘１３側に寄っている。次に、受皿１２上
にコンベアにより搬送されてきた切粉Ｋが溜まってくる
のに従って、徐々に受皿１２側が下に下がってくる。そ
して、図２ｂに示すように筐体１１が略水平になると、
固定錘１３側に寄っていた小球体１７，１７，・・・が
受皿１２側に移動し始める。該小球体１７，１７，・・
・が受皿１２側に移動することで重量バランスが一気に
受皿１２側に偏るため、受皿１２は急激に降下し、図２
ｃに示す状態となる。このとき、受皿１２が急激に降下
するために、切粉Ｋが切削油等で受皿１２に貼り付いて
いても、確実に切粉Ｋを落下させることができる。
【０００８】受皿１２上の切粉Ｋが落下すると、受皿１
２側の重量が軽くなるため、受皿１２は再び上昇し、図
２ａの状態に復帰し、一連の動作が完了する。なお、図
２ｃに示す状態においては、小球体１７，１７，・・・
が受皿１２側に寄っているため、受皿側と固定錘側との
重量バランス差が小さくなっている。そのため、受皿１
２が上昇し、図２ａに示す状態に復帰するまでの時間が
長くなる。よって、受皿１２上の切粉Ｋが完全に落下し
きらないうちに受皿１２が上昇してしまうというような
不具合を生じることがない。
２側の重量が軽くなるため、受皿１２は再び上昇し、図
２ａの状態に復帰し、一連の動作が完了する。なお、図
２ｃに示す状態においては、小球体１７，１７，・・・
が受皿１２側に寄っているため、受皿側と固定錘側との
重量バランス差が小さくなっている。そのため、受皿１
２が上昇し、図２ａに示す状態に復帰するまでの時間が
長くなる。よって、受皿１２上の切粉Ｋが完全に落下し
きらないうちに受皿１２が上昇してしまうというような
不具合を生じることがない。
【０００９】以上、図１から図３に基づき本発明の実施
の形態について説明したが、本発明におけるシーソー式
切粉ストック装置はこれに限らず、公知の手段を用いて
様々な変更を加えることもでき、その何れの変更態様も
本発明の技術的範囲に属することは言うまでもない。
の形態について説明したが、本発明におけるシーソー式
切粉ストック装置はこれに限らず、公知の手段を用いて
様々な変更を加えることもでき、その何れの変更態様も
本発明の技術的範囲に属することは言うまでもない。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明におけるシ
ーソー式切粉ストック装置は、筐体の長手方向に自在に
移動できる可動錘を備えているため、受皿降下時に前記
可動錘が受皿側に移動することにより受皿が勢いよく降
下し、切削油で受皿に貼り付いている切粉も確実に落下
させることができる。また、可動錘が受皿側に移動する
ことで、受皿側と固定錘側の重量バランス差が小さくな
り、受皿が最上部まで上昇するまでの時間が長くなるの
で、切粉が完全に落下しきらないうちに受皿が上昇して
しまうというような不具合を生じることがない。また、
前記可動錘に複数の球体を用いた場合には、可動錘がス
ムーズに移動するために、装置の動作不良を起こすおそ
れがなく、さらに、該球体の個数を増減させることによ
り、受皿が降下する時間間隔を簡単に調整することがで
きるという副次的効果も有する。
ーソー式切粉ストック装置は、筐体の長手方向に自在に
移動できる可動錘を備えているため、受皿降下時に前記
可動錘が受皿側に移動することにより受皿が勢いよく降
下し、切削油で受皿に貼り付いている切粉も確実に落下
させることができる。また、可動錘が受皿側に移動する
ことで、受皿側と固定錘側の重量バランス差が小さくな
り、受皿が最上部まで上昇するまでの時間が長くなるの
で、切粉が完全に落下しきらないうちに受皿が上昇して
しまうというような不具合を生じることがない。また、
前記可動錘に複数の球体を用いた場合には、可動錘がス
ムーズに移動するために、装置の動作不良を起こすおそ
れがなく、さらに、該球体の個数を増減させることによ
り、受皿が降下する時間間隔を簡単に調整することがで
きるという副次的効果も有する。
【図１】 本発明によるシーソー式切粉ストック装置
の外観を示す斜視図である。
の外観を示す斜視図である。
【図２ａ】 本発明によるシーソー式切粉ストック装置
の動作を示す説明図である。
の動作を示す説明図である。
【図２ｂ】 本発明によるシーソー式切粉ストック装置
の動作を示す説明図である。
の動作を示す説明図である。
【図２ｃ】 本発明によるシーソー式切粉ストック装置
の動作を示す説明図である。
の動作を示す説明図である。
【図３】 切粉自動回収装置の構成を示す概念図であ
る。
る。
【図４】 切粉ストック装置を備えた切粉自動回収装
置の構成を示す概念図である。
置の構成を示す概念図である。
【図５】 従来技術によるシーソー式切粉ストック装
置の外観を示す斜視図である。
置の外観を示す斜視図である。
【図６ａ】 従来技術によるシーソー式切粉ストック装
置の動作を示す説明図である。
置の動作を示す説明図である。
【図６ｂ】 従来技術によるシーソー式切粉ストック装
置の動作を示す説明図である。
置の動作を示す説明図である。
１０，３０ シーソー式切粉ストック装
置 １１ 筐体 １２，３２ 受皿 １３，３３ 固定錘 １４，３４ サイドプレート １５，１６，３５，３６ ストッパ １７ 小球体 ３１ 棒状部材 Ｃ コンベア Ｊ，Ｊ’ 軸 Ｋ 切粉 Ｍ 工作機械 Ｐ，Ｐ’ 回収容器
置 １１ 筐体 １２，３２ 受皿 １３，３３ 固定錘 １４，３４ サイドプレート １５，１６，３５，３６ ストッパ １７ 小球体 ３１ 棒状部材 Ｃ コンベア Ｊ，Ｊ’ 軸 Ｋ 切粉 Ｍ 工作機械 Ｐ，Ｐ’ 回収容器
Claims (2)
- 【請求項１】軸周りに上下方向に揺動自在に軸支された
筐体と、該筐体の一端側に取り付けられた受皿と、該筐
体の他端側に取り付けられた固定錘と、該筐体内に収容
され、該筐体内を揺動軸と直角方向に移動自在とされた
可動錘とを備えたことを特徴とするシーソー式切粉スト
ック装置。 - 【請求項２】前記可動錘が１以上の球体からなることを
特徴とする請求項１に記載のシーソー式切粉ストック装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23019597A JPH1133869A (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | シーソー式切粉ストック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23019597A JPH1133869A (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | シーソー式切粉ストック装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1133869A true JPH1133869A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16904083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23019597A Pending JPH1133869A (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | シーソー式切粉ストック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1133869A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101050156B1 (ko) | 2009-12-16 | 2011-07-19 | 한국철도공사 | 차륜 전삭반 칩 전동 분산장치 |
| JP2019058966A (ja) * | 2017-09-25 | 2019-04-18 | マツダ株式会社 | 分散排出装置 |
-
1997
- 1997-07-22 JP JP23019597A patent/JPH1133869A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101050156B1 (ko) | 2009-12-16 | 2011-07-19 | 한국철도공사 | 차륜 전삭반 칩 전동 분산장치 |
| JP2019058966A (ja) * | 2017-09-25 | 2019-04-18 | マツダ株式会社 | 分散排出装置 |
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