JPH11344193A - 管及び分岐サドルの固定治具 - Google Patents
管及び分岐サドルの固定治具Info
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- JPH11344193A JPH11344193A JP10154831A JP15483198A JPH11344193A JP H11344193 A JPH11344193 A JP H11344193A JP 10154831 A JP10154831 A JP 10154831A JP 15483198 A JP15483198 A JP 15483198A JP H11344193 A JPH11344193 A JP H11344193A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】管と管継手を所定の嵌合状態に保持することは
でき、且つ、分岐サドルの分岐管の位置を管の分岐配管
を設けるべき部分に正確に合わせるように固定すること
ができる管及び分岐サドルの固定治具を提供する。 【解決手段】クランプ本体１１，１１′が、一端部同士
がヒンジ連結されて開閉自在とされた一対の半割りリン
グからなり、一方のクランプ本体１１の２つの半割りリ
ング１１１のそれぞれの他端部と他方のクランプ本体１
１′の半割りリング１１１′のそれぞれの他端部同士が
前記ア−ム１２，１２′にて連結され、該２つのアーム
間に分岐サドルの分岐管を把持する前記クランブ部１２
１が設けられ、該２つのアーム間が締結自在とされ、前
記一方のクランプ本体１１の２つの半割りリング１１１
のそれぞれの中間と他方のクランプ本体１１′の半割り
リング１１１′のそれぞれの中間との間にサドル支持梁
１３，１３′が設けられ、該サドル支持梁に前記分岐サ
ドルのサドルを押圧するサドル押圧手段１３１，１３
１′が設けられている管及び分岐サドルの固定治具１で
ある。
でき、且つ、分岐サドルの分岐管の位置を管の分岐配管
を設けるべき部分に正確に合わせるように固定すること
ができる管及び分岐サドルの固定治具を提供する。 【解決手段】クランプ本体１１，１１′が、一端部同士
がヒンジ連結されて開閉自在とされた一対の半割りリン
グからなり、一方のクランプ本体１１の２つの半割りリ
ング１１１のそれぞれの他端部と他方のクランプ本体１
１′の半割りリング１１１′のそれぞれの他端部同士が
前記ア−ム１２，１２′にて連結され、該２つのアーム
間に分岐サドルの分岐管を把持する前記クランブ部１２
１が設けられ、該２つのアーム間が締結自在とされ、前
記一方のクランプ本体１１の２つの半割りリング１１１
のそれぞれの中間と他方のクランプ本体１１′の半割り
リング１１１′のそれぞれの中間との間にサドル支持梁
１３，１３′が設けられ、該サドル支持梁に前記分岐サ
ドルのサドルを押圧するサドル押圧手段１３１，１３
１′が設けられている管及び分岐サドルの固定治具１で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管及び分岐サドル
の固定治具に関するものである。
の固定治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂管
を用いたガス導管や、上下水道の配管において、管継手
を用いて管を接合したり、もしくは分岐するための分岐
サドルやサービスチーを本管に取り付ける際には、電熱
融着法が用いられることが多いが、融着作業の間は十分
な密着状態を維持するために管及び分岐サドルを仮固定
する必要がある。
を用いたガス導管や、上下水道の配管において、管継手
を用いて管を接合したり、もしくは分岐するための分岐
サドルやサービスチーを本管に取り付ける際には、電熱
融着法が用いられることが多いが、融着作業の間は十分
な密着状態を維持するために管及び分岐サドルを仮固定
する必要がある。
【０００３】そこで、管と管継手を所定の嵌合状態に保
持するため、積水化学工業社製のエスロンガス用ポリエ
チレンパイプ総合カタログ（平成７年３月改訂９版２刷
１４頁、１６頁）に記載されているようなパイプ固定具
が用いられている。
持するため、積水化学工業社製のエスロンガス用ポリエ
チレンパイプ総合カタログ（平成７年３月改訂９版２刷
１４頁、１６頁）に記載されているようなパイプ固定具
が用いられている。
【０００４】すなわち、図４に示すように、このパイプ
固定具１００は、アーム部１０１の両端に接続される管
あるいは管継手を把持するクランプ部１０２，１０２を
対面させるように備えているとともに、アーム部１０１
の中間にもクランプ部１０３が設けられている。
固定具１００は、アーム部１０１の両端に接続される管
あるいは管継手を把持するクランプ部１０２，１０２を
対面させるように備えているとともに、アーム部１０１
の中間にもクランプ部１０３が設けられている。
【０００５】このパイプ固定具１００は、例えば、融着
継手としてのソケット２００の両側にパイプ３００，３
００を所定の嵌合位置まで嵌合させた状態で、ソケット
２００を対面するクランプ部１０２，１０２の間に配置
するとともに、クランプ部１０２，１０２によって管３
００，３００を把持して管継手との所定の嵌合状態を保
持する。
継手としてのソケット２００の両側にパイプ３００，３
００を所定の嵌合位置まで嵌合させた状態で、ソケット
２００を対面するクランプ部１０２，１０２の間に配置
するとともに、クランプ部１０２，１０２によって管３
００，３００を把持して管継手との所定の嵌合状態を保
持する。
【０００６】そして、この状態のソケット２００の端子
２０１，２０１に融着機の電源コード（図示せず）を接
続し、端子２０１，２０１間に通電して管３００，３０
０とソケット２００とを融着すれば、所定の嵌合状態の
まま性格にソケット２００と管３００，３００とを接合
することができるようになっている。
２０１，２０１に融着機の電源コード（図示せず）を接
続し、端子２０１，２０１間に通電して管３００，３０
０とソケット２００とを融着すれば、所定の嵌合状態の
まま性格にソケット２００と管３００，３００とを接合
することができるようになっている。
【０００７】又、アーム部１０１の中間に設けられたク
ランプ部１０３と他のクランプ部１０１とを利用すれ
ば、エルボやチーズ等のように管が直交するように配設
される場合にも使用することができるようになってい
る。即ち、１基のパイプ固定具１００を用意しておけ
ば、管と管とが直線的に配置される場合にも、直交して
配置される場合においても対応できるようになってい
る。
ランプ部１０３と他のクランプ部１０１とを利用すれ
ば、エルボやチーズ等のように管が直交するように配設
される場合にも使用することができるようになってい
る。即ち、１基のパイプ固定具１００を用意しておけ
ば、管と管とが直線的に配置される場合にも、直交して
配置される場合においても対応できるようになってい
る。
【０００８】ところで、このパイプ固定具１００は、管
と管継手を所定の嵌合状態に保持することはできるが、
管と分岐サドルを所定の嵌合状態に保持することはでき
ず、管と分岐サドル間を接合する場合には、別途管と分
岐サドルとの固定具を準備しなければならない。
と管継手を所定の嵌合状態に保持することはできるが、
管と分岐サドルを所定の嵌合状態に保持することはでき
ず、管と分岐サドル間を接合する場合には、別途管と分
岐サドルとの固定具を準備しなければならない。
【０００９】従来の管と分岐サドルとを固定するクラン
プ装置としては、例えば、実開平２─９２１９３号公報
に記載されているようなサドルクランプがある。図５に
示すように、このサドルクランプ４００は、管受け部４
０１に管５００と分岐サドル６００を載せ、管受け部４
０１の一端に設けられた鉤部４０２により分岐サドル６
００の一方の縁部６０１を押さえ、連結金具４０３に通
されたねじ４０５の下端部に設けた押え金４０４によ
り、他の縁部６０２を管５００に押さえ付けて仮固定す
るものが用いられていた。
プ装置としては、例えば、実開平２─９２１９３号公報
に記載されているようなサドルクランプがある。図５に
示すように、このサドルクランプ４００は、管受け部４
０１に管５００と分岐サドル６００を載せ、管受け部４
０１の一端に設けられた鉤部４０２により分岐サドル６
００の一方の縁部６０１を押さえ、連結金具４０３に通
されたねじ４０５の下端部に設けた押え金４０４によ
り、他の縁部６０２を管５００に押さえ付けて仮固定す
るものが用いられていた。
【００１０】しかしながら、このサドルクランプは分岐
管を固定する部分がないので、分岐サドルの分岐管の位
置を、管の分岐配管を設けるべき部分に正確に合わせる
ように固定することができないという問題点がある。
管を固定する部分がないので、分岐サドルの分岐管の位
置を、管の分岐配管を設けるべき部分に正確に合わせる
ように固定することができないという問題点がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解消し、管と管継手を所定の嵌合状態
に保持することはでき、且つ、分岐サドルの分岐管の位
置を管の分岐配管を設けるべき部分に正確に合わせるよ
うに固定することができる管及び分岐サドルの固定治具
を提供することを目的としてなされたものである。
な従来の問題点を解消し、管と管継手を所定の嵌合状態
に保持することはでき、且つ、分岐サドルの分岐管の位
置を管の分岐配管を設けるべき部分に正確に合わせるよ
うに固定することができる管及び分岐サドルの固定治具
を提供することを目的としてなされたものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、管を把持する
２つのクランプ本体がアームを介して連結され、該アー
ムの中間に分岐サドルの分岐管を把持するクランプ部が
設けられた管及び分岐サドルの固定治具であって、前記
クランプ本体が、一端部同士がヒンジ連結されて開閉自
在とされた一対の半割りリングからなり、一方のクラン
プ本体の２つの半割りリングのそれぞれの他端部と他方
のクランプ本体の半割りリングのそれぞれの他端部同士
が前記ア−ムにて連結され、該２つのアーム間に分岐サ
ドルの分岐管を把持する前記クランブ部が設けられ、該
２つのアーム間が締結自在とされ、前記一方のクランプ
本体の２つの半割りリングのそれぞれの中間と他方のク
ランプ本体の半割りリングのそれぞれの中間との間にサ
ドル支持梁が設けられ、該サドル支持梁に前記分岐サド
ルのサドルを押圧するサドル押圧手段が設けられている
管及び分岐サドルの固定治具である。
２つのクランプ本体がアームを介して連結され、該アー
ムの中間に分岐サドルの分岐管を把持するクランプ部が
設けられた管及び分岐サドルの固定治具であって、前記
クランプ本体が、一端部同士がヒンジ連結されて開閉自
在とされた一対の半割りリングからなり、一方のクラン
プ本体の２つの半割りリングのそれぞれの他端部と他方
のクランプ本体の半割りリングのそれぞれの他端部同士
が前記ア−ムにて連結され、該２つのアーム間に分岐サ
ドルの分岐管を把持する前記クランブ部が設けられ、該
２つのアーム間が締結自在とされ、前記一方のクランプ
本体の２つの半割りリングのそれぞれの中間と他方のク
ランプ本体の半割りリングのそれぞれの中間との間にサ
ドル支持梁が設けられ、該サドル支持梁に前記分岐サド
ルのサドルを押圧するサドル押圧手段が設けられている
管及び分岐サドルの固定治具である。
【００１３】
【作用】本発明の管及び分岐サドルの固定治具は、前記
クランプ本体が、一端部同士がヒンジ連結されて開閉自
在とされた一対の半割りリングからなり、一方のクラン
プ本体の２つの半割りリングのそれぞれの他端部と他方
のクランプ本体の半割りリングのそれぞれの他端部同士
が前記ア−ムにて連結され、該２つのアーム間に分岐サ
ドルの分岐管を把持する前記クランブ部が設けられ、該
２つのアーム間が締結自在とされ、前記一方のクランプ
本体の２つの半割りリングのそれぞれの中間と他方のク
ランプ本体の半割りリングのそれぞれの中間との間にサ
ドル支持梁が設けられ、該サドル支持梁に前記分岐サド
ルのサドルを押圧するサドル押圧手段が設けられている
ことにより、管に分岐サドルを接続する場合には、管の
２箇所をクランプ本体にて把持するとともに、両アーム
の中間のクランプ部にて分岐サドルの分岐管を把持した
状態にて、サドル支持梁のサドル押圧手段にて分岐サド
ルのサドルの両端部を押圧して、分岐サドルの分岐管の
位置を管の分岐配管を設けるべき部分に正確に合わせつ
つ、サドルの内面を管の外面に密着させるように固定す
ることができ、又、管同士を管継手を介して接続する場
合には、管の２箇所を、その管端部をソケットの受口内
に嵌合状態にて把持して、両者間を動かないように保持
することができる。
クランプ本体が、一端部同士がヒンジ連結されて開閉自
在とされた一対の半割りリングからなり、一方のクラン
プ本体の２つの半割りリングのそれぞれの他端部と他方
のクランプ本体の半割りリングのそれぞれの他端部同士
が前記ア−ムにて連結され、該２つのアーム間に分岐サ
ドルの分岐管を把持する前記クランブ部が設けられ、該
２つのアーム間が締結自在とされ、前記一方のクランプ
本体の２つの半割りリングのそれぞれの中間と他方のク
ランプ本体の半割りリングのそれぞれの中間との間にサ
ドル支持梁が設けられ、該サドル支持梁に前記分岐サド
ルのサドルを押圧するサドル押圧手段が設けられている
ことにより、管に分岐サドルを接続する場合には、管の
２箇所をクランプ本体にて把持するとともに、両アーム
の中間のクランプ部にて分岐サドルの分岐管を把持した
状態にて、サドル支持梁のサドル押圧手段にて分岐サド
ルのサドルの両端部を押圧して、分岐サドルの分岐管の
位置を管の分岐配管を設けるべき部分に正確に合わせつ
つ、サドルの内面を管の外面に密着させるように固定す
ることができ、又、管同士を管継手を介して接続する場
合には、管の２箇所を、その管端部をソケットの受口内
に嵌合状態にて把持して、両者間を動かないように保持
することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の管及び分岐サド
ルの固定治具の一例を示す説明図であり、（ａ）はその
斜視図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその側面図であ
る。図１に示すように、この例の固定治具１は、管を把
持する２つのクランプ本体１１，１１′と、２つのクラ
ンプ本体１１，１１′を連結し、中間に分岐サドルの分
岐管を把持するクランプ部が設けられたアーム１２，１
２′からなる。
を参照して説明する。図１は、本発明の管及び分岐サド
ルの固定治具の一例を示す説明図であり、（ａ）はその
斜視図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその側面図であ
る。図１に示すように、この例の固定治具１は、管を把
持する２つのクランプ本体１１，１１′と、２つのクラ
ンプ本体１１，１１′を連結し、中間に分岐サドルの分
岐管を把持するクランプ部が設けられたアーム１２，１
２′からなる。
【００１５】クランプ本体１１は、一端部同士がヒンジ
連結されて開閉自在とされた一対の半割りリング１１
１，１１１からなり、ヒンジ連結点Ｈを中心として他端
部側を開閉できるようにされている。一方のクランプ本
体１１の２つの半割りリング１１１，１１１のそれぞれ
の他端部と、他方のクランプ本体１１′の半割りリング
１１１′，１１１′のそれぞれの他端部同士がア−ム１
２，１２′にて連結されている。
連結されて開閉自在とされた一対の半割りリング１１
１，１１１からなり、ヒンジ連結点Ｈを中心として他端
部側を開閉できるようにされている。一方のクランプ本
体１１の２つの半割りリング１１１，１１１のそれぞれ
の他端部と、他方のクランプ本体１１′の半割りリング
１１１′，１１１′のそれぞれの他端部同士がア−ム１
２，１２′にて連結されている。
【００１６】２つのアーム１２，１２′の中間に、分岐
サドルの分岐管を把持する前記クランブ部１２１が設け
られている。２つのアーム１２，１２′間は、両クラン
プ本体１１，１１′のヒンジ連結点Ｈ，Ｈを中心にし
て、開閉自在とされており、一方のアーム１２′に対し
て他方のアーム１２がボルト１２２にて締結自在とされ
ている。
サドルの分岐管を把持する前記クランブ部１２１が設け
られている。２つのアーム１２，１２′間は、両クラン
プ本体１１，１１′のヒンジ連結点Ｈ，Ｈを中心にし
て、開閉自在とされており、一方のアーム１２′に対し
て他方のアーム１２がボルト１２２にて締結自在とされ
ている。
【００１７】一方のクランプ本体１１の２つの半割りリ
ング１１１，１１１のそれぞれの中間と、他方のクラン
プ本体１１′の半割りリング１１１′、１１１′のそれ
ぞれの中間との間にサドル支持梁１３，１３′が設けら
れている。サドル支持梁１３，１３′に分岐サドルのサ
ドルを押圧するサドル押圧手段１３１，１３１′が設け
られている。サドル押圧手段１３１，１３１′の先端部
には、サドル固定板１３２，１３２′が設けられてい
る。
ング１１１，１１１のそれぞれの中間と、他方のクラン
プ本体１１′の半割りリング１１１′、１１１′のそれ
ぞれの中間との間にサドル支持梁１３，１３′が設けら
れている。サドル支持梁１３，１３′に分岐サドルのサ
ドルを押圧するサドル押圧手段１３１，１３１′が設け
られている。サドル押圧手段１３１，１３１′の先端部
には、サドル固定板１３２，１３２′が設けられてい
る。
【００１８】以下、図１に示す固定治具１を用いて、管
に分岐サドルを接続する状態を、図２を参照して説明す
る。図２は、図１に示す固定治具１を用いて、熱可塑性
樹脂からなる管２に、熱可塑性樹脂からなる電気融着式
分岐サドルを固定して接合する工程を説明する説明図で
あり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその正面図、
（ｃ）はその側面図である。
に分岐サドルを接続する状態を、図２を参照して説明す
る。図２は、図１に示す固定治具１を用いて、熱可塑性
樹脂からなる管２に、熱可塑性樹脂からなる電気融着式
分岐サドルを固定して接合する工程を説明する説明図で
あり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその正面図、
（ｃ）はその側面図である。
【００１９】図２に示すように、管２の分岐配管を設け
るべき部分の上に、分岐サドル３を、そのサドル３１が
またがるように載置し、その上から、図１に示す固定治
具１を、そのクランプ本体１１，１１′にて、管２の分
岐サドル３を載置した部分の両側を把持するとともに、
アーム１２，１２′のクランプ部１２１に分岐サドル３
の分岐管３２を把持するようにして、アーム１２，１
２′間を閉じて、両者間をボルト１２２にて締結する。
るべき部分の上に、分岐サドル３を、そのサドル３１が
またがるように載置し、その上から、図１に示す固定治
具１を、そのクランプ本体１１，１１′にて、管２の分
岐サドル３を載置した部分の両側を把持するとともに、
アーム１２，１２′のクランプ部１２１に分岐サドル３
の分岐管３２を把持するようにして、アーム１２，１
２′間を閉じて、両者間をボルト１２２にて締結する。
【００２０】しかる後に、サドル支持梁１３，１３′の
サドル押圧手段１３１，１３１′にて分岐サドル３のサ
ドル３１の両端部を押圧していって、分岐サドル３の分
岐管３２の位置を管２の分岐配管を設けるべき部分に正
確に合わせつつ、サドル３１の内面を管２の外面に密着
させる。この状態にて、分岐サドル３のサドル３１中に
埋設された電熱線に通電して加熱することにより、サド
ル３１の内面を管２の外面に融着する。所定時間保持し
て一体硬化させた後、固定治具１を取り外す。
サドル押圧手段１３１，１３１′にて分岐サドル３のサ
ドル３１の両端部を押圧していって、分岐サドル３の分
岐管３２の位置を管２の分岐配管を設けるべき部分に正
確に合わせつつ、サドル３１の内面を管２の外面に密着
させる。この状態にて、分岐サドル３のサドル３１中に
埋設された電熱線に通電して加熱することにより、サド
ル３１の内面を管２の外面に融着する。所定時間保持し
て一体硬化させた後、固定治具１を取り外す。
【００２１】このとき、管２の２箇所をクランプ本体１
１，１１′にて把持するとともに、両アーム１２，１
２′の中間のクランプ部１２１にて分岐サドル３の分岐
管３２を把持した状態にて、サドル支持梁１３，１３′
のサドル押圧手段１３１，１３１′にて分岐サドル３の
サドル３１の両端部を押圧することができるので、サド
ル３１の内面を管２の外面に密着させることができる。
１，１１′にて把持するとともに、両アーム１２，１
２′の中間のクランプ部１２１にて分岐サドル３の分岐
管３２を把持した状態にて、サドル支持梁１３，１３′
のサドル押圧手段１３１，１３１′にて分岐サドル３の
サドル３１の両端部を押圧することができるので、サド
ル３１の内面を管２の外面に密着させることができる。
【００２２】次に、図１に示す固定治具１を用いて、管
同士を管継手を介して接続する状態を、図３を参照して
説明する。図３は、図１に示す固定治具１を用いて、熱
可塑性樹脂からなる管２，２′を、熱可塑性樹脂からな
る電気融着式ソケット４を介して接合する工程を説明す
る斜視図である。
同士を管継手を介して接続する状態を、図３を参照して
説明する。図３は、図１に示す固定治具１を用いて、熱
可塑性樹脂からなる管２，２′を、熱可塑性樹脂からな
る電気融着式ソケット４を介して接合する工程を説明す
る斜視図である。
【００２３】図３に示すように、管２，２′の相対する
端部をソケット４の両端部の受口４１，４１′に挿入し
た状態にて、図１に示す固定治具１を、そのクランプ本
体１１，１１′にて、管２，２′のソケット４にて接続
した部分の両側を把持し、アーム１２，１２′間を閉じ
て、両者間をボルト１２２にて締結する。この状態に
て、ソケット４の受口４１，４１内に埋設された電熱線
に通電することにより、管２，２′の端部とソケット４
の受口４１，４１′間を融着する。所定時間保持して一
体硬化させた後、固定治具１を取り外す。
端部をソケット４の両端部の受口４１，４１′に挿入し
た状態にて、図１に示す固定治具１を、そのクランプ本
体１１，１１′にて、管２，２′のソケット４にて接続
した部分の両側を把持し、アーム１２，１２′間を閉じ
て、両者間をボルト１２２にて締結する。この状態に
て、ソケット４の受口４１，４１内に埋設された電熱線
に通電することにより、管２，２′の端部とソケット４
の受口４１，４１′間を融着する。所定時間保持して一
体硬化させた後、固定治具１を取り外す。
【００２４】このとき、管２，２′の２箇所を、その管
端部をソケット４の受口４１，４１′内に挿入した状態
にて把持して、両者間を動かないように保持することが
できるので、両者間の接合を確実に行うことができる。
端部をソケット４の受口４１，４１′内に挿入した状態
にて把持して、両者間を動かないように保持することが
できるので、両者間の接合を確実に行うことができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の管及び分岐サドルの固定治具
は、上記のとおりとされているので、分岐サドルの分岐
管の位置を管の分岐配管を設けるべき部分に正確に合わ
せるように固定することができ、又、管と管継手を所定
の嵌合状態に保持することができる。
は、上記のとおりとされているので、分岐サドルの分岐
管の位置を管の分岐配管を設けるべき部分に正確に合わ
せるように固定することができ、又、管と管継手を所定
の嵌合状態に保持することができる。
【図１】本発明の管及び分岐サドルの固定治具の一例を
示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその
正面図、（ｃ）はその側面図である。
示す説明図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその
正面図、（ｃ）はその側面図である。
【図２】図１に示す固定治具を用いて、熱可塑性樹脂か
らなる管に、熱可塑性樹脂からなる電気融着式分岐サド
ルを固定して接合する工程を説明する説明図であり、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はそ
の側面図である。
らなる管に、熱可塑性樹脂からなる電気融着式分岐サド
ルを固定して接合する工程を説明する説明図であり、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はそ
の側面図である。
【図３】図１に示す固定治具を用いて、熱可塑性樹脂か
らなる管を、熱可塑性樹脂からなる電気融着式ソケット
を介して接合する工程を説明する斜視図である。
らなる管を、熱可塑性樹脂からなる電気融着式ソケット
を介して接合する工程を説明する斜視図である。
【図４】従来のパイプ固定具の一例を説明する斜視図で
ある。
ある。
【図５】従来のサドルクランプの一例を説明する斜視図
である。
である。
１ 固定治具 ２，２′ 管 ３ 分岐サドル １１，１１′ クランプ本体 １２，１２′ アーム １３，１３′ サドル支持梁 １１１，１１１′ 半割りリング １２１ クランプ部 １２２ ボルト １３１，１３１′ サドル押圧手段
Claims (1)
- 【請求項１】 管を把持する２つのクランプ本体がアー
ムを介して連結され、該アームの中間に分岐サドルの分
岐管を把持するクランプ部が設けられた管及び分岐サド
ルの固定治具であって、前記クランプ本体が、一端部同
士がヒンジ連結されて開閉自在とされた一対の半割りリ
ングからなり、一方のクランプ本体の２つの半割りリン
グのそれぞれの他端部と他方のクランプ本体の半割りリ
ングのそれぞれの他端部同士が前記ア−ムにて連結さ
れ、該２つのアーム間に分岐サドルの分岐管を把持する
前記クランブ部が設けられ、該２つのアーム間が締結自
在とされ、前記一方のクランプ本体の２つの半割りリン
グのそれぞれの中間と他方のクランプ本体の半割りリン
グのそれぞれの中間との間にサドル支持梁が設けられ、
該サドル支持梁に前記分岐サドルのサドルを押圧するサ
ドル押圧手段が設けられていることを特徴とする管及び
分岐サドルの固定治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10154831A JPH11344193A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 管及び分岐サドルの固定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10154831A JPH11344193A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 管及び分岐サドルの固定治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11344193A true JPH11344193A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15592841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10154831A Pending JPH11344193A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 管及び分岐サドルの固定治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11344193A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878250A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-25 | 安徽省安运机械制造有限公司 | 一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器 |
| CN103878251A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-25 | 安徽省安运机械制造有限公司 | 一种卷筒增厚用定型装置 |
| CN108044497A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 高飞 | 一种汽车活塞环珩磨生产装置 |
-
1998
- 1998-06-03 JP JP10154831A patent/JPH11344193A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878250A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-25 | 安徽省安运机械制造有限公司 | 一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器 |
| CN103878251A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-25 | 安徽省安运机械制造有限公司 | 一种卷筒增厚用定型装置 |
| CN108044497A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 高飞 | 一种汽车活塞环珩磨生产装置 |
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