JPS6227394Y2 - - Google Patents

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JPS6227394Y2
JPS6227394Y2 JP13641681U JP13641681U JPS6227394Y2 JP S6227394 Y2 JPS6227394 Y2 JP S6227394Y2 JP 13641681 U JP13641681 U JP 13641681U JP 13641681 U JP13641681 U JP 13641681U JP S6227394 Y2 JPS6227394 Y2 JP S6227394Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はサドル融着を能率良く行えるようにし
たサドル融着機、特にそのパイプクランプ部の改
良に関する。
ポリエチレン等の合成樹脂製パイプは都市ガス
用導管として多用されている。合成樹脂製パイプ
を敷設する場合、枝管等を接続するためにサドル
をパイプに融着する必要があるが、そのために
は、パイプとサドルの融着面を加熱溶融し、各融
着面を互いに押圧して、その後一定時間冷却して
サドルをパイプに融着する方法が採られている。
このような融着を行う従来の融着機は、パイプを
把持するクランプと、パイプに対してサドルを保
持押圧するホルダーを主要構成としているが、前
記パイプを把持するクランプは、垂直面で分割さ
れ、下部でヒンジにより枢着された可動クランプ
と固定クランプとを有している。したがつて、敷
設現場において穴を掘りおこす場合の如く狭い場
所で融着を行う際に、クランプを開放した状態
で、水平に延びる埋設パイプの側面に固定クラン
プを押し当て、パイプ下側に手を押し込んで水平
パイプの下側に可動クランプを通過し、更にそれ
を垂直分割面まで持ち上げて次いで上部で可動ク
ランプと固定クランプとを閉錯締結しなければな
らなかつた。しかしながらこのような作業は狭隘
な場所で行うには不便、面倒きわまりなく多大の
労力や時間を要し、その改善策が要望されてい
た。
本考案は斯かる要望を充足すべく狭い場所でも
パイプに容易に取付け取外しでき、能率的なサド
ル融着を可能ならしめる作業性の優れたサドル融
着機を提供せんとするものである。
以下本考案の好ましい一実施例を図面について
説明する。
サドル融着機は基本的にはパイプクランプ部１
０とサドルホルダ部５０とから構成される。パイ
プのクランプ部１０は実質上垂直面Ｈで２分割さ
れる可動クランプ１１と固定クランプ１３とを有
する。固定クランプ１３は支持脚１５を有し、後
述のサドルホルダ部５０の支持脚５７と共にサド
ル融着機を例えば掘削した孔の底面Ｇ上に水平に
載置（横置き）するのに役立つ。一方、可動クラ
ンプ１１にも予備の支持脚１７が設けられ、融着
機をたて置きで用いる際の支持脚となる。
固定、可動クランプ１３，１１はパイプＰの軸
線方向に延び夫々幅Ｗ（第２図）に亘つてパイプ
Ｐの外周半分部を掴持する。固定クランプ１３と
可動クランプ１１とはその上部両端に形成したフ
オーク部材２５，２７において例えば丸棒あるい
は角棒状の締付部材１９により連結される。締付
部材１９はその先端がねじ棒１９Ａとして形成さ
れ、このねじ棒１９Ａにねじ孔付クランプノブ２
１が螺合せしめられる。角棒１９の先端は可動ク
ランプ１１のフオーク部材２７に取付けられる枢
ピン２９に回転自在に軸支される。角棒１９は固
定クランプ１３のフオーク部材２５に取付けられ
るピン２３により上方への抜けを防止される。斯
くしてクランプノブ２１を回転せしめれば固定ク
ランプ１３及び可動クランプ１１は相互に僅かに
接近、離反せしめられる。可動クランプ１１は枢
ピン２９を中心として回動可能である。
本考案によれば、可動クランプ１１の下部両端
には枢ピン３３を介してフツク腕３５が枢着され
る。一方、固定クランプ１３の対応下部両端には
フツク腕３５の先端フツク３５Ａが係合するピン
３７が固設される。フツク腕３５の他端には長孔
４１が形成され、この長孔４１内に操作レバー４
３の水平ロツド３９が遊嵌せしめられる。操作レ
バー４３は可動クランプ１１と一体的に形成され
る支持部１２内に上下動可能に支持され、ばね４
５（第４図）により常に下方に押圧されている。
操作レバー４３は上方に延びその上端には例えば
第３図に示す如く横倒しにしたＬ字形のハンドル
（操作レバー）４９が形成され、操作者が上方か
ら握り易いようになつている。フツク腕３５には
ばね４５により第１図において常に反時計方向の
力が作用するのでフツク３５Ａはピン３７に係合
するロツク位置（フツク係合位置）に保持され
る。
固定クランプ１３の締付部材１９間にはパイプ
Ｐの曲り修正用クランプ３０が設けられる。クラ
ンプ３０は固定クランプ１３の中央部に形成した
窓２２を通してパイプＰの外周を掴持することが
できる。このクランプ３０はパイプＰの曲りを矯
正するためのものであり、一旦クランプノブ２１
によりパイプＰの２点を仮締めした後クランプノ
ブ４８を回してクランプ３０によりパイプＰの中
央を強く締め曲りを矯正する。その後クランプ３
０を強く締めた状態のまま両端クランプノブ２１
を強く締め付けることによりパイプＰは真つすぐ
に延びた状態で両クランプノブ２１によりしつか
りと掴持される。その後にクランプ３０を取り外
せばよい。
クランプ３０の構造は本考案とは直接関係ない
ので省略する。
可動クランプ１１には固定クランプに対して可
動クランプ１１を回動させる際の把手４Ａ付きレ
バー４がピン６を介して取付けられる。また固定
クランプの支柱４４には後述のヒータ１００を取
付ける際の突起４２が植設される。
クランプ部１０の固定クランプ１３にはパイプ
軸線と直角に延びる一対の平行案内棒５１が固定
され、サドルホルダ部５０はこの案内棒５１に摺
動自在に取付けたスライドブロツク（本体）５３
によりクランプ部１０に向つて接近、離反するこ
とができる。スライドブロツク５３は斜め上方に
延びるハ字状のアーム５５を有し、このアーム５
５の先端にヒータ１００用の突起５９が植設され
る。突起５９はクランプ部１０の対応突起４２と
水平一直線上にあり、これらの突起により加熱溶
融時にヒータ１００を所定位置に懸吊保持するこ
とができる。また、案内棒５１の端部は支持脚５
７により支承される。支持脚５７はパイプクラン
プ部１０の支持脚１５と共に融着機を横置き（第
１図）する際の機台となる。スライドブロツク５
３の内部構造も本考案とは直接関係ないので省略
する。スライドブロツク５３はこれに固着される
サドルホルダ９５を有し、該サドルホルダ９５内
にパイプＰを融着すべき所定形状のサドルＳが嵌
め込まれ保持される。サドルＳはノブ付き固定ね
じ９９によりホルダ内に固定される。
パイプへのサドルの融着作業は次の如く行う。
まずパイプＰへのパイプクランプ部１０の取り
付けについて説明する。予じめパイプクランプ部
１０の両端クランプノブ２１は緩め、かつフツク
３５Ａはピン３７から外しておく。また曲り修正
用クランプ３０は取り外しておく。可動クランプ
１１を固定クランプ１３に対してその下部で２つ
割りに開き両クランプ１１，１３をパイプＰに抱
かせる。次いで把手４Ａを持つてレバー４により
両クランプ１１，１３を閉じるように可動クラン
プ１１を押し下げればフツク３５Ａは固定クラン
プ１３のピン３７に係合せしめられる。何故な
ら、フツク腕３５はばね４５により常に係合位置
に向つて付勢されているからである。本考案の特
徴はこのようにワンタツチでフツク３５Ａをロツ
ク位置にもたらし得るようにしたことにある。斯
うして両クランプ１１，１３がパイプＰを抱くよ
うにして取り付けられると、次いで両端クランプ
ノブ２１を回転させてクランプを締め付けて行
く。このときの締め付けは仮締めであるから強く
締め付けないことが肝要である。次いで修正用ク
ランプ３０をパイプＰに取り付け、クランプノブ
４８を強く締め付けることによりパイプＰの曲り
を矯正するがその曲り矯正作用について説明を省
略する。クランプノブ４８の締め付けが完了した
ら、そのままの状態で仮締め状態にあつた両端ク
ランプノブ２１を強く締め付け、本締めを完了す
る。両端クランプノブ２１の本締めが完了した
ら、クランプノブ４８を緩めて曲り修正用クラン
プ３０を取り外す。即ち、クランプ３０の役目は
終了である。
次にサドルＳをパイプＰに融着する前に両者の
融着面を溶融する必要がある。そこでパイプＰの
外周に対応した凹溝１０１とサドルＳの凹面
S′（パイプＰの外周に対応した形状である）に対
応した凸面１０２とを有するヒータブロツク１０
０をパイプクランプ部１０の突起４２とサドルホ
ルダ部５０の突起５９とに橋渡すようにして掛け
る（ヒータブロツク１００には突起４２，５９が
適合する長溝１０３が形成されている）。この
際、サドルホルダ部５０はこれとヒータクランプ
部１０との間にヒータブロツク１００が入る範囲
でパイプクランプ部１０に近づけておく。またサ
ドルホルダ９５にはすでにサドルＳが取り付けら
れている。次いでスライダブロツク５３をパイプ
クランプ部１０に向つてすべらせヒータブロツク
１００をパイプＰ及びサドルＳに接触させる。ヒ
ータブロツク１００の凹面１０１は固定クランプ
１３の窓２２を通してパイプＰの外周に接触せし
められる。パイプＰ及びサドルＳをヒータブロツ
ク１００に強く押し付け、ヒータブロツク１００
によりパイプＰ及びサドルＳの接合面を加熱溶融
する。所定時間の加熱が終了したらヒータブロツ
ク１００を取り外すためにサドルホルダ部５０の
スライダブロツク５３をパイプクランプ部１０か
ら遠ざかる方向に動かせばよい。
ヒータブロツク１００を取り外したら再びサド
ルホルダ部５０のスライダブロツク５３を案内棒
５１に沿つてパイプクランプ部１０に近づけサド
ルＳをパイプＰに接触させる。そして再びレバー
８１を直立位置までひき起せばサドルＳはパイプ
Ｐに所要の力で押し付けられやがて接合面の冷却
と共にサドルＳはパイプＰに完全に融着される。
作業終了後パイプクランプ部１０をパイプＰか
ら取り外す場合には両端クランプノブ２１を緩め
た、把手４９によりレバー４３をばね４５に抗し
て引き上げるだけでよい。即ち、本考案によれば
パイプクランプ１０の取り外しも片手でワンタツ
チで行うことができる。
尚、本考案の融着機は支脚１７を下にしてたて
型に置くことによりサドルＳをパイプＰの垂直上
方から融着する場合にも適用し得ることは勿論で
ある。
以上に記載した如く本考案によれば、サドル融
着機において特にそのパイプクランプ部１０の改
良がはかられ、パイプへの取り付け取り外しがパ
イプ下方に手を押し込んだりすることなくパイプ
クランプ部１０の上方に位置する操作レバーによ
り簡単かつ容易に行うことができるものである。
従つて、特に狭い現場で融着作業を行うのに有利
である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案に係るサドル融着機の全体構成
を示す正面図、第２図は第１図の平面図、第３図
は第１図の左側面図、第４図は第２図の−線
断面図。 １０……パイプクランプ部、１１……可動クラ
ンプ部、１３……固定クランプ部、１９……締付
部材、２１……クランプノブ、３５……フツク
腕、４３，４９……操作レバー、４５……ばね、
Ｐ……パイプ、Ｓ……サドル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. サドルを融着すべきパイプを２つ割り式に拡開
    可能なクランプ装置により把持し、このパイプに
    ホルダにより保持した被融着サドルをパイプ半径
    方向から押し付けてパイプおよびサドルの融着面
    を接合するサドル融着機において、上記クランプ
    装置は夫々クランプ半体部を形成する一対の可動
    及び固定クランプを有し、これら可動クランプと
    固定クランプの上部はそのいずれか一方に枢着さ
    れる締付部材を介してその枢点を中心として拡開
    可能に連結され、上記可動、固定クランプの下部
    は可動クランプに取付けられる操作レバーにより
    作動せしめられるフツク装置により係脱自在に連
    結され、上記操作レバーにはフツク装置をフツク
    係合状態に保持するばねが設けられ、上記操作レ
    バーは装置上方に延び装置上部で操作し得るよう
    にしたことを特徴とするサドル融着機。
JP1981136416U 1981-09-14 1981-09-14 サドル融着機 Granted JPS5842013U (ja)

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JP1981136416U JPS5842013U (ja) 1981-09-14 1981-09-14 サドル融着機

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