JPH1134469A - 孔版印刷装置の製版搬送装置 - Google Patents

孔版印刷装置の製版搬送装置

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JPH1134469A
JPH1134469A JP19352497A JP19352497A JPH1134469A JP H1134469 A JPH1134469 A JP H1134469A JP 19352497 A JP19352497 A JP 19352497A JP 19352497 A JP19352497 A JP 19352497A JP H1134469 A JPH1134469 A JP H1134469A
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Yoshio Kanamori
佳男 金森
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 どのようなマスタでも確実に係止部材に係止
させることができる孔版印刷装置の製版搬送装置を提供
する。 【解決手段】 マスタ20の搬送経路における搬送手段
16とクランパー2との間に、クランパー2の開放持に
クランパー2と版胴1の外周面との間に進入し、クラン
パー2の閉塞持にクランパー2と接触して連動可能なマ
スタ20を案内するガイド板22を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置に関
し、詳しくは版胴に製版済みマスタを搬送する製版搬送
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来使用されている孔版印刷装置の版胴
外周面には、製版されたマスタの先端部を挟持するため
の係止部材が設けられている。この係止部材は、版胴の
軸線と平行なステージ部と開閉自在なクランパーとから
主に構成されており、新しい製版済みマスタを巻装する
毎にクランパーが開閉してマスタ先端部を挟持する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一般にマスタは、プラ
テンローラーやその搬送方向下流側に設けられた送りロ
ーラー、マスタに張力を付与するテンションローラー等
により、案内部材に案内されつつ係止部材まで搬送され
る。しかし、これら各ローラーや案内部材は、回転する
版胴との干渉を避けるため、あまり版胴外周面に近接し
て配置することができない。従って、未使用で長期間高
温保存されたマスタ等の、巻き癖のついたマスタを用い
ると、係止部材まで搬送する際にマスタの先端がクラン
パーに引っ掛かり、マスタ折れ、クランプミス、クラン
プスキューの原因となって印刷不良となってしまうとい
う問題点がある。
【0004】本発明は、上記問題点を解決し、どのよう
なマスタでも確実に係止部材に係止させることができる
孔版印刷装置の製版搬送装置を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
マスタを搬送する搬送手段を有し、版胴の外周面に配設
された、マスタを係止する開閉自在なクランパーに向け
て前記マスタを搬送する孔版印刷装置の製版搬送装置に
おいて、前記マスタの搬送経路における前記搬送手段と
前記クランパーとの間に前記マスタを案内するガイド板
を有し、該ガイド板は、前記クランパーの開放持に前記
クランパーと前記版胴の外周面との間に進入可能に設け
られていることを特徴とする。
【0006】請求項2記載の発明は、マスタを搬送する
搬送手段を有し、版胴の外周面に配設された、マスタを
係止する開閉自在なクランパーに向けて前記マスタを搬
送する孔版印刷装置の製版搬送装置において、前記マス
タの搬送経路における前記搬送手段と前記クランパーと
の間に前記マスタを案内するガイド板を有し、該ガイド
板は、前記クランパーの開放持に前記クランパーと前記
版胴の外周面との間に進入し、前記クランパーの閉塞持
に前記クランパーと接触して連動可能に設けられている
ことを特徴とする。
【0007】請求項3記載の発明は、請求項1または請
求項2記載の孔版印刷装置の製版搬送装置において、さ
らに、前記ガイド板は前記マスタの幅方向への移動を規
制する規制部を有することを特徴とする。
【0008】
【実施例】図1は、本発明の一実施例を採用した孔版印
刷装置の要部側面図である。同図において、回転自在な
版胴1の外周面には、マスタを版胴1の外周面上に保持
するための開閉自在なクランパー2及びステージ部3
と、図示しないプレスローラーに回転力を付与するため
の回転力付与部材4とが設けられている。版胴1は図示
しないステッピングモーターによって回転駆動される。
【0009】版胴1の母線と平行な平面部を有するステ
ージ部3は、版胴1と一体的に形成されている。ステー
ジ部3には、支軸2aによって開閉自在に支持されたク
ランパー2が取り付けられている。クランパー2は鉄板
2Aとゴム板2Bとを貼り合わせて構成されており、鉄
板2Aの方が幅が広く形成されている。クランパー2に
は、後述するガイド爪を回避するための複数の切欠2b
が形成されている。
【0010】支軸2aの一端であって、版胴1のフラン
ジ1Aより外方に突出した位置にはギヤ5が取り付けら
れている。ギヤ5は、フランジ1Aの外側面に揺動自在
に取り付けられた扇形ギヤ6に噛合している。
【0011】ギヤ部6aを有する扇形ギヤ6はその基端
をピン7によって支持されており、ギヤ部6aの近傍に
形成された長穴6bに係合されたピン8によってその揺
動範囲を規制されている。扇形ギヤ6のピン7で支持さ
れた部位とピン8で支持された部位との間の部位には、
後述するカムローラー9の外周面が接触するカム部6c
が形成されており、カム部6cのギヤ部6a寄りには、
クランパー2を開放状態で保持させるための位置決め部
6dが形成されている。ギヤ部6aの、版胴1の中心側
端部には、一端を版胴1の中心部近傍に固着された引張
コイルバネ26の他端が取り付けられており、扇形ギヤ
6には、平生、ピン7を中心に版胴1の中心側へ向けた
回動付勢力が付与されている。
【0012】版胴1のフランジ1A側の近傍の孔版印刷
装置本体内部には、図3に示すカムローラー9が配設さ
れている。カムローラー9は支軸9aの一端に回転自在
に支持されており、支軸9aの他端は、支軸10aによ
って孔版印刷装置本体の図示しない機枠に揺動自在に支
持されたアーム部材10の一端に取り付けられている。
アーム部材10の他端には、孔版印刷装置本体に取り付
けられたソレノイド11のプランジャ11aが揺動自在
に取り付けられている。また、アーム部材10の一端に
は、一端を孔版印刷装置本体の側板12に固着された引
張コイルバネ13の他端が取り付けられている。この構
成により、カムローラー9は、ソレノイド11への通電
が行われてプランジャ11aが吸引されたときに、図3
の左方へと移動されて図2に実線で示すようにその周面
をカム部6cと接触させ、ソレノイド11への通電が断
たれたときに引張コイルバネ13の付勢力によって図2
の右方へと移動され、その周面におけるカム部6cとの
接触状態を解除する。
【0013】版胴1のフランジ1Aと対向する側のフラ
ンジには、図4に示すようにドグ1aが取り付けられて
いる。版胴1の近傍の孔版印刷装置本体内部であってド
グ1aの回転軌跡と対応する位置には、版胴1の回転時
においてドグ1aを検出するセンサー14が配設されて
いる。ドグ1aとセンサー14とで、ソレノイド11へ
の通電タイミングを検出する。
【0014】版胴1の上方には製版搬送装置15が配設
されている。製版搬送装置15は、マスタ搬送手段であ
る駆動ローラー16aと従動ローラー16bとからなる
テンションローラー対16、駆動ローラー16aへのマ
スタ20の巻き込みを防止する巻き込み防止ローラー1
7、マスタ20をクランパー2へ向けて送り出す駆動ロ
ーラー18aと従動ローラー18bとからなる反転ロー
ラー対18、テンションローラー対16と反転ローラー
対18との間に配設された案内板19、案内板19に一
体的に取り付けられ従動ローラー18bへのマスタ20
の卷き付きを防止するガイド爪21、反転ローラー対1
8から送られたマスタ20をクランパー2に向けて案内
するガイド板22等から主に構成されている。各ローラ
ーは図の矢印方向に回転する。
【0015】ガイド板22は、図5、図6に示すよう
に、上部両端に設けられた軸受部22a,22aを孔版
印刷装置本体に設けられた支軸23に回転自在に支持さ
れている。ガイド板22は、その両側部が各軸受部22
a,22aを有する上部よりも幅が広く形成され、両側
端部が折り曲げられて規制部22b,22bが形成され
ている。ガイド板22の平面部の長さLは、上部から規
制部22b先端までの距離L1よりも短く形成されてお
り、規制部22b,22b間の間隔Wは、ゴム板2Bの
幅よりも広く、かつ、鉄板2Aの幅よりも狭くなるよう
に設定されている。支軸23には、一端を孔版印刷装置
本体に固設された不動部材24に係合され、他端を規制
部22bに係合されたトーションコイル25,25が、
各規制部22bに対応して設けられており、これにより
ガイド板22には、支軸23を中心に図1において反時
計回り方向への回動付勢力が付与されている。また、ガ
イド板22は孔版印刷装置本体に設けられた図示しない
ストッパーによって図1に示す位置に位置決めされてお
り、この状態より時計回り方向への回動が許容される。
【0016】上記構成に基づき、以下にこの孔版印刷装
置の動作を説明する。排版動作が完了して、版胴1がク
ランパー2が真上に位置するホームポジションに位置す
ると、版胴1が低速で図1において反時計回り方向に回
転を開始すると共に、図示しない製版手段が作動してマ
スタ20を製版する。
【0017】版胴1がさらに回転し、ドグ1aがセンサ
ー14に検知されてから後、所定角度版胴1が回転する
と、ソレノイド11に通電されてプランジャ11aが吸
引され、カムローラー9がカム部6cと接触可能な位置
に移動される。これより版胴1がさらに回転すると、カ
ム部6cがカムローラー9の外周面に乗り上げ、扇形ギ
ヤ6が揺動することで噛合するギヤ5が回転力を受け、
クランパー2が図7に示すように開放される。
【0018】図7に示す状態より版胴1がさらに回転す
ると、クランパー2の鉄板2Aの両側部が各規制部22
b,22bの先端に当接し、版胴1の回転力によってガ
イド板22が図7において時計回り方向に回動される。
そして、さらに版胴1が回転してカムローラー9が位置
決め部6dに係合すると、版胴1の回転が停止されてク
ランパー2は図8に示す給版待機位置に位置決めされ
る。この状態において、クランパー2のゴム板2Bとガ
イド板22との間には隙間sが形成されており、製版さ
れたマスタ20はこの隙間sを通ってクランパー2とス
テージ部3との間の部位の奥側へと供給される。
【0019】この給版時において、製版されたマスタ2
0は、ガイド爪21によって従動ローラー18bへの卷
き付きを防止されつつ、その両側端部を各規制部22
b,22bによってガイドされて搬送されるため、マス
タ20の幅方向への移動が規制されて位置ずれが防止さ
れる。
【0020】製版手段の図示しないプラテンローラーを
駆動するステッピングモーターのステップ数より、製版
されたマスタ20の先端が所定の給版位置まで届いたと
判断されると、ソレノイド11への通電が断たれる。こ
れにより、引張コイルバネ13の付勢力によってアーム
部材10が支軸10aを中心に図3において反時計回り
方向に回動し、カムローラー9が、その外周面と位置決
め部6dとの係合状態を解除される位置に移動する。扇
形ギヤ6は、引張コイルバネ26の付勢力とクランパー
2の自重とによって図2において反時計回り方向に回動
され、クランパー2は、ゴム板2Bをステージ部3に接
触させる図9に示す位置に回動して、マスタ20がクラ
ンパー2とステージ部3との間に挟持される。
【0021】このとき、クランパー2のゴム板2Bとガ
イド板22とが製版されたマスタ20を介して当接し、
マスタ20がゴム板2Bとガイド板22とによって伸ば
されつつクランパー2とステージ部3との間に挟持され
るので、マスタ20へのしわの発生を抑制することがで
きる。
【0022】クランパー2とステージ部3との間にマス
タ20が挟持されると、版胴1が図9に示す状態から時
計回り方向への回転を開始する。この間にも図示しない
製版手段でのマスタ20に対する製版動作は継続されて
いる。このときの版胴1の回転周速度は、製版手段の製
版速度と略等しい速度に設定されている。
【0023】製版手段の図示しないステッピングモータ
ーのステップ数より、1版分の製版が完了したと判断さ
れると、製版手段の動作が停止されると共に図示しない
切断手段が作動してマスタ20が切断される。この間に
も版胴1は回転を継続しており、切断されたマスタ20
は版胴1の回転に伴って引き出され、版胴1の外周面上
に巻装される。ガイド板22は、図10、図11に示す
ように、鉄板2Aの両側部と当接しつつトーションコイ
ル25の付勢力によって反時計回り方向に回動し、版胴
1の回転によって鉄板2Aとの当接状態が解除されたと
きに図1に示す初期位置に復帰する。
【0024】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、クランパ
ーの開放時にクランパーと版胴の外周面との間に進入可
能なガイド板を設けたので、クランパーに受け渡す寸前
まで搬送されるマスタの案内を行うことができる。
【0025】請求項2記載の発明によれば、クランパー
の開放時にクランパーと版胴の外周面との間に進入し、
クランパーの閉塞時にクランパーと連動可能であるガイ
ド板を設けたので、クランパーとガイド板とがマスタを
介して当接し、マスタがクランパーとガイド板とによっ
て伸ばされつつクランパーと版胴の外周面との間に挟持
され、マスタへのしわの発生を抑制することができる。
【0026】請求項3記載の発明によれば、ガイド板が
マスタの幅方向への移動を規制する規制部を有している
ので、マスタの幅方向への移動が規制されて給版時にお
ける位置ずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す孔版印刷装置要部の側
面図である。
【図2】本発明の一実施例に用いられるクランパーの開
閉機構を説明する斜視図である。
【図3】本発明の一実施例に用いられるクランパーの開
閉機構を説明する斜視図である。
【図4】本発明の一実施例に用いられるクランパーの開
閉機構を説明する斜視図である。
【図5】本発明の一実施例に用いられるガイド板を説明
する図である。
【図6】本発明の一実施例に用いられるクランパーとガ
イド板とを説明する斜視図である。
【図7】本発明の一実施例における動作を説明する孔版
印刷装置要部の側面図である。
【図8】本発明の一実施例における動作を説明する孔版
印刷装置要部の側面図である。
【図9】本発明の一実施例における動作を説明する孔版
印刷装置要部の側面図である。
【図10】本発明の一実施例における動作を説明する孔
版印刷装置要部の側面図である。
【図11】本発明の一実施例における動作を説明する孔
版印刷装置要部の側面図である。
【符号の説明】
1 版胴 2 クランパー 15 製版搬送装置 16 搬送手段(テンションローラー対) 20 マスタ 22 ガイド板 22b 規制部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】マスタを搬送する搬送手段を有し、版胴の
    外周面に配設された、マスタを係止する開閉自在なクラ
    ンパーに向けて前記マスタを搬送する孔版印刷装置の製
    版搬送装置において、 前記マスタの搬送経路における前記搬送手段と前記クラ
    ンパーとの間に前記マスタを案内するガイド板を有し、
    該ガイド板は、前記クランパーの開放持に前記クランパ
    ーと前記版胴の外周面との間に進入可能に設けられてい
    ることを特徴とする孔版印刷装置の製版搬送装置。
  2. 【請求項2】マスタを搬送する搬送手段を有し、版胴の
    外周面に配設された、マスタを係止する開閉自在なクラ
    ンパーに向けて前記マスタを搬送する孔版印刷装置の製
    版搬送装置において、 前記マスタの搬送経路における前記搬送手段と前記クラ
    ンパーとの間に前記マスタを案内するガイド板を有し、
    該ガイド板は、前記クランパーの開放持に前記クランパ
    ーと前記版胴の外周面との間に進入し、前記クランパー
    の閉塞持に前記クランパーと接触して連動可能に設けら
    れていることを特徴とする孔版印刷装置の製版搬送装
    置。
  3. 【請求項3】前記ガイド板は、前記マスタの幅方向への
    移動を規制する規制部を有することを特徴とする請求項
    1または請求項2記載の孔版印刷装置の製版搬送装置。
JP19352497A 1997-07-18 1997-07-18 孔版印刷装置の製版搬送装置 Expired - Fee Related JP3795638B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6481351B1 (en) * 1999-03-19 2002-11-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and device for the feed of printing plates

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US6481351B1 (en) * 1999-03-19 2002-11-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and device for the feed of printing plates

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