JPH1134666A - ウインドウサッシュの取付構造 - Google Patents
ウインドウサッシュの取付構造Info
- Publication number
- JPH1134666A JPH1134666A JP19344997A JP19344997A JPH1134666A JP H1134666 A JPH1134666 A JP H1134666A JP 19344997 A JP19344997 A JP 19344997A JP 19344997 A JP19344997 A JP 19344997A JP H1134666 A JPH1134666 A JP H1134666A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window sash
- window
- door
- sash
- mounting structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 サッシュ位置のバラツキを無くし、溶組み精
度の向上が図れるウインドウサッシュの取付構造を提供
する。 【解決手段】 ウインドウサッシュ５Ａにおける断面コ
字状の本体部５ａから延出した内，外両開放端部５ｂを
外側に折り返して二つの溝部Ｇを形成し、該溝部Ｇにド
ア２のインナパネル３及びアウタパネル４のウインドウ
ガラス１が装着される開口端部が最大限まで嵌挿されて
前記ウインドウサッシュ５Ａが位置決めされる。そし
て、この位置決め後に、前記重合されたウインドウサッ
シュ５Ａとインナパネル３及びアウタパネル４との内，
外両嵌挿部がスポット溶接Ｗにより固着される。
度の向上が図れるウインドウサッシュの取付構造を提供
する。 【解決手段】 ウインドウサッシュ５Ａにおける断面コ
字状の本体部５ａから延出した内，外両開放端部５ｂを
外側に折り返して二つの溝部Ｇを形成し、該溝部Ｇにド
ア２のインナパネル３及びアウタパネル４のウインドウ
ガラス１が装着される開口端部が最大限まで嵌挿されて
前記ウインドウサッシュ５Ａが位置決めされる。そし
て、この位置決め後に、前記重合されたウインドウサッ
シュ５Ａとインナパネル３及びアウタパネル４との内，
外両嵌挿部がスポット溶接Ｗにより固着される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用ドアのウ
インドウサッシュの取付構造に関する。
インドウサッシュの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ドアにおいては、ドアの斜視図
を示す図２及びそのＡ−Ａ線断面図を示す図３に示すよ
うに、ウインドウガラス１はドア２のインナパネル３と
アウタパネル４との間に挟着される断面コ字状のウイン
ドウサッシュ５とこのウインドウサッシュ５の内側に装
着されるランチャンネル６に案内されて昇降するように
なっている。
を示す図２及びそのＡ−Ａ線断面図を示す図３に示すよ
うに、ウインドウガラス１はドア２のインナパネル３と
アウタパネル４との間に挟着される断面コ字状のウイン
ドウサッシュ５とこのウインドウサッシュ５の内側に装
着されるランチャンネル６に案内されて昇降するように
なっている。
【０００３】そして、前記ウインドウサッシュ５をドア
２のインナパネル３とアウタパネル４に取り付ける（溶
組みする）にあたっては、従来は、ドア２のインナパネ
ル３とアウタパネル４とに適当数形成したロケーション
ホールにピンを差し込む等してウインドウサッシュ５を
位置決めし、その後ウインドウサッシュ５とインナパネ
ル３及びアウタパネル４とのスポット溶接Ｗを行なって
いた。
２のインナパネル３とアウタパネル４に取り付ける（溶
組みする）にあたっては、従来は、ドア２のインナパネ
ル３とアウタパネル４とに適当数形成したロケーション
ホールにピンを差し込む等してウインドウサッシュ５を
位置決めし、その後ウインドウサッシュ５とインナパネ
ル３及びアウタパネル４とのスポット溶接Ｗを行なって
いた。
【０００４】また、実開平４−６５６１４号公報には、
ドアサッシュの対向する側面に複数の半円弧状突起を上
下方向に間隔を置いて設ける一方、ドアパネルのフラン
ジ部に、下部側が略Ｌ字状に形成された切欠きを設け、
これら切欠きに突起を係合させることによってドアサッ
シュを位置決めする技術が開示されている。
ドアサッシュの対向する側面に複数の半円弧状突起を上
下方向に間隔を置いて設ける一方、ドアパネルのフラン
ジ部に、下部側が略Ｌ字状に形成された切欠きを設け、
これら切欠きに突起を係合させることによってドアサッ
シュを位置決めする技術が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うなロケーションホールや切欠きによる従来の位置決め
方式にあっては、点による位置決めとなるため、溶組み
精度が悪くなりやすいと共に位置決め作業も面倒である
という問題点があった。
うなロケーションホールや切欠きによる従来の位置決め
方式にあっては、点による位置決めとなるため、溶組み
精度が悪くなりやすいと共に位置決め作業も面倒である
という問題点があった。
【０００６】溶組み精度の悪化で、サッシュ位置にバラ
ツキが生じると、サッシュ間スパンが短くなり、ウイン
ドウガラスとランチャンネルのクリアランスが無くな
り、底当たりしたままウインドウガラスが昇降するた
め、溶組み精度が良好なものと比較し、極めて早くウイ
ンドウガラスが上下不能となる。また、ワイヤ式レギュ
レータの場合にはワイヤの切損にも繋がる。
ツキが生じると、サッシュ間スパンが短くなり、ウイン
ドウガラスとランチャンネルのクリアランスが無くな
り、底当たりしたままウインドウガラスが昇降するた
め、溶組み精度が良好なものと比較し、極めて早くウイ
ンドウガラスが上下不能となる。また、ワイヤ式レギュ
レータの場合にはワイヤの切損にも繋がる。
【０００７】そこで、本発明の目的は、サッシュ位置の
バラツキを無くし、溶組み精度の向上が図れるウインド
ウサッシュの取付構造を提供することにある。
バラツキを無くし、溶組み精度の向上が図れるウインド
ウサッシュの取付構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明の請求項１に係るウインドウサッシュの取付
構造は、ウインドウサッシュのコ字状開放端部の何れか
一方を外側に折り返して溝部を形成し、該溝部にドアの
インナパネル及びアウタパネルのウインドウガラスが装
着される開口端部の前記溝部に対応する何れか一方を嵌
挿させて前記ウインドウサッシュを位置決めすると共
に、重合された前記嵌挿部をスポット溶接により固着し
たことを特徴とする。
の、本発明の請求項１に係るウインドウサッシュの取付
構造は、ウインドウサッシュのコ字状開放端部の何れか
一方を外側に折り返して溝部を形成し、該溝部にドアの
インナパネル及びアウタパネルのウインドウガラスが装
着される開口端部の前記溝部に対応する何れか一方を嵌
挿させて前記ウインドウサッシュを位置決めすると共
に、重合された前記嵌挿部をスポット溶接により固着し
たことを特徴とする。
【０００９】これによれば、組による位置決めとなるた
め、溶組み精度の向上が図れると共に位置決めが迅速に
行なえる。
め、溶組み精度の向上が図れると共に位置決めが迅速に
行なえる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るウインドウサ
ッシュの取付構造を実施例により図面を用いて詳細に説
明する。
ッシュの取付構造を実施例により図面を用いて詳細に説
明する。
【００１１】［実施例］図１は本発明に係るウインドウ
サッシュの取付構造の一実施例を示す図２のＡ−Ａ線断
面図である。尚、図３と同一部材には同一符号を付して
重複する説明は省略する。
サッシュの取付構造の一実施例を示す図２のＡ−Ａ線断
面図である。尚、図３と同一部材には同一符号を付して
重複する説明は省略する。
【００１２】図１に示すように、ウインドウサッシュ５
Ａにおける断面コ字状の本体部５ａから延出した内，外
両開放端部５ｂを外側に折り返して二つの溝部Ｇを形成
し、該溝部Ｇにドア２のインナパネル３及びアウタパネ
ル４のウインドウガラス１が装着される開口端部が最大
限まで嵌挿されて前記ウインドウサッシュ５Ａが位置決
めされている。
Ａにおける断面コ字状の本体部５ａから延出した内，外
両開放端部５ｂを外側に折り返して二つの溝部Ｇを形成
し、該溝部Ｇにドア２のインナパネル３及びアウタパネ
ル４のウインドウガラス１が装着される開口端部が最大
限まで嵌挿されて前記ウインドウサッシュ５Ａが位置決
めされている。
【００１３】そして、この位置決め後に、前記重合され
たウインドウサッシュ５Ａとインナパネル３及びアウタ
パネル４との内，外両嵌挿部がスポット溶接Ｗにより固
着される。この後、ウインドウサッシュ５Ａの内側にラ
ンチャンネル６が装着される。
たウインドウサッシュ５Ａとインナパネル３及びアウタ
パネル４との内，外両嵌挿部がスポット溶接Ｗにより固
着される。この後、ウインドウサッシュ５Ａの内側にラ
ンチャンネル６が装着される。
【００１４】このようにして本実施例では、ウインドウ
サッシュ５Ａの内，外両開放端部５ｂを折り返して形成
した二つの溝部Ｇを利用して位置決めするようにしたの
で、従来例の点による位置決めから組による位置決めと
なり、溶組み精度が高められ、サッシュ位置のバラツキ
が少なくなる。
サッシュ５Ａの内，外両開放端部５ｂを折り返して形成
した二つの溝部Ｇを利用して位置決めするようにしたの
で、従来例の点による位置決めから組による位置決めと
なり、溶組み精度が高められ、サッシュ位置のバラツキ
が少なくなる。
【００１５】この結果、サッシュ間スパンが適正に保持
され、ウインドウガラス１の側端部とランチャンネル６
の底部とのクリアランスＣも適正に保持されるので、底
当たり等せずにウインドウガラス１が長期間の昇降にお
いて円滑に動作する。即ち、従来例のように極めて早く
ウインドウガラス１が上下不能となったり、ワイヤ式レ
ギュレータのワイヤが切損する等の不具合が回避される
のである。
され、ウインドウガラス１の側端部とランチャンネル６
の底部とのクリアランスＣも適正に保持されるので、底
当たり等せずにウインドウガラス１が長期間の昇降にお
いて円滑に動作する。即ち、従来例のように極めて早く
ウインドウガラス１が上下不能となったり、ワイヤ式レ
ギュレータのワイヤが切損する等の不具合が回避される
のである。
【００１６】また、二つの溝部Ｇにドア２のインナパネ
ル３及びアウタパネル４の開口端部を最大限まで嵌挿す
るという簡単な動作で位置決めできるので、その作業が
迅速に行えるという利点もある。
ル３及びアウタパネル４の開口端部を最大限まで嵌挿す
るという簡単な動作で位置決めできるので、その作業が
迅速に行えるという利点もある。
【００１７】また、前記内，外両嵌挿部で、３枚のパネ
ルが重合されることになるので、ドア２の開口縁部にお
ける剛性アップが図れ、特にウェストラインから上方に
おける開閉時のドアの振れが抑制される。
ルが重合されることになるので、ドア２の開口縁部にお
ける剛性アップが図れ、特にウェストラインから上方に
おける開閉時のドアの振れが抑制される。
【００１８】尚、上記実施例では、ウインドウサッシュ
５Ａの内，外両開放端部５ｂを折り返して二つの溝部Ｇ
を形成したが、少なくとも内方の開放端部５ｂのみを折
り返して一つの溝部Ｇを形成し、該溝部Ｇにインナパネ
ル３の開口端部を最大限まで嵌挿することで位置決めす
るようにしても良いし、逆に外方の開放端部５ｂのみを
折り返して溝部Ｇを形成してこちら側で位置決めするよ
うにしても良い。
５Ａの内，外両開放端部５ｂを折り返して二つの溝部Ｇ
を形成したが、少なくとも内方の開放端部５ｂのみを折
り返して一つの溝部Ｇを形成し、該溝部Ｇにインナパネ
ル３の開口端部を最大限まで嵌挿することで位置決めす
るようにしても良いし、逆に外方の開放端部５ｂのみを
折り返して溝部Ｇを形成してこちら側で位置決めするよ
うにしても良い。
【００１９】また、本発明は上記実施例に限定されず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である
ことは言うまでもない。
本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である
ことは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、ウインドウサッシュのコ字状開放端部の何れか一
方を外側に折り返して溝部を形成し、該溝部にドアのイ
ンナパネル及びアウタパネルのウインドウガラスが装着
される開口端部の前記溝部に対応する何れか一方を嵌挿
させて前記ウインドウサッシュを位置決めすると共に、
重合された前記嵌挿部をスポット溶接により固着したの
で、溶組み精度の向上が図れると共に位置決めが迅速に
行なえる。
れば、ウインドウサッシュのコ字状開放端部の何れか一
方を外側に折り返して溝部を形成し、該溝部にドアのイ
ンナパネル及びアウタパネルのウインドウガラスが装着
される開口端部の前記溝部に対応する何れか一方を嵌挿
させて前記ウインドウサッシュを位置決めすると共に、
重合された前記嵌挿部をスポット溶接により固着したの
で、溶組み精度の向上が図れると共に位置決めが迅速に
行なえる。
【図１】本発明に係るウインドウサッシュの取付構造の
一実施例を示す図２のＡ−Ａ線断面図である。
一実施例を示す図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】ドアの斜視図である。
【図３】従来例を示す図２のＡ−Ａ線断面図である。
１ ウインドウガラス ２ ドア ３ インナパネル ４ アウタパネル ５Ａ ウインドウサッシュ ５ａ 本体部 ５ｂ 開放端部 ６ ランチャンネル Ｃ クリアランス Ｇ 溝 Ｗ スポット溶接
Claims (1)
- 【請求項１】 ドアのインナパネルとアウタパネルとの
間に挟着される断面コ字状のウインドウサッシュの取付
構造において、前記ウインドウサッシュのコ字状開放端
部の何れか一方を外側に折り返して溝部を形成し、該溝
部に前記ドアのインナパネル及びアウタパネルのウイン
ドウガラスが装着される開口端部の前記溝部に対応する
何れか一方を嵌挿させて前記ウインドウサッシュを位置
決めすると共に、重合された前記嵌挿部をスポット溶接
により固着したことを特徴とするウインドウサッシュの
取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19344997A JPH1134666A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | ウインドウサッシュの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19344997A JPH1134666A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | ウインドウサッシュの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134666A true JPH1134666A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16308189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19344997A Pending JPH1134666A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | ウインドウサッシュの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1134666A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140291298A1 (en) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | Shiroki Corporation | Method of welding plated steel sheet and raw steel sheet and method of welding vehicle door sash |
| JP2015077921A (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | シロキ工業株式会社 | ドアフレーム |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP19344997A patent/JPH1134666A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140291298A1 (en) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | Shiroki Corporation | Method of welding plated steel sheet and raw steel sheet and method of welding vehicle door sash |
| JP2015077921A (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | シロキ工業株式会社 | ドアフレーム |
| WO2015056623A1 (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | シロキ工業株式会社 | ドアフレーム |
| US9776480B2 (en) | 2013-10-18 | 2017-10-03 | Shiroki Corporation | Door frame |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030513 |