JPH11351931A - 発熱抵抗体式空気流量測定装置 - Google Patents
発熱抵抗体式空気流量測定装置Info
- Publication number
- JPH11351931A JPH11351931A JP10161765A JP16176598A JPH11351931A JP H11351931 A JPH11351931 A JP H11351931A JP 10161765 A JP10161765 A JP 10161765A JP 16176598 A JP16176598 A JP 16176598A JP H11351931 A JPH11351931 A JP H11351931A
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- Japan
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- heating resistor
- resistor
- air passage
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Abstract
(57)【要約】
【課題】小さい副空気通路を供給することにより、使い
勝手の良い空気流量測定装置を供給すること。 【解決手段】副空気通路内において感温抵抗体は前熱抵
抗体の上流で、かつ主空気通路の流れ方向に対して垂直
方向に感温抵抗体は発熱抵抗体に対してオフセットした
位置に配置し、副空気通路形状は感温抵抗体下流から発
熱抵抗体上流間の感温抵抗体がオフセットされた方向の
片側壁面のみ縮流されている構造とした。
勝手の良い空気流量測定装置を供給すること。 【解決手段】副空気通路内において感温抵抗体は前熱抵
抗体の上流で、かつ主空気通路の流れ方向に対して垂直
方向に感温抵抗体は発熱抵抗体に対してオフセットした
位置に配置し、副空気通路形状は感温抵抗体下流から発
熱抵抗体上流間の感温抵抗体がオフセットされた方向の
片側壁面のみ縮流されている構造とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の吸入空
気流量を測定する空気流量測定装置に係わり、特に自動
車のエンジンに吸入される空気流量を測定する発熱抵抗
体式空気流量測定装置に関する。
気流量を測定する空気流量測定装置に係わり、特に自動
車のエンジンに吸入される空気流量を測定する発熱抵抗
体式空気流量測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術には、特開平8−304136 号公
報のように副空気通路内に設けられている感温抵抗体は
発熱抵抗体上流に配置された空気流量測定装置がある。
また副空気通路形状においては特開平6−194199 号公報
のように曲がりのある副空気通路により主に吸気脈動に
より生じる測定誤差の低減を図る形状が公知の技術とし
て知られている。
報のように副空気通路内に設けられている感温抵抗体は
発熱抵抗体上流に配置された空気流量測定装置がある。
また副空気通路形状においては特開平6−194199 号公報
のように曲がりのある副空気通路により主に吸気脈動に
より生じる測定誤差の低減を図る形状が公知の技術とし
て知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開平6−194199 号公
報のような副空気通路構造において発熱抵抗体は、感温
抵抗体上流に配置され感温抵抗体による空気の乱れを発
熱抵抗体が受け難い構造としていた。また、発熱抵抗体
と感温抵抗体の位置関係は発熱抵抗体で生じる熱の影響
を感温抵抗体が受け難くなるように、また製作上のバラ
ツキにより感温抵抗体が、発熱抵抗体より受ける熱影響
の変化がないような位置関係となるような副通路構造と
していた。
報のような副空気通路構造において発熱抵抗体は、感温
抵抗体上流に配置され感温抵抗体による空気の乱れを発
熱抵抗体が受け難い構造としていた。また、発熱抵抗体
と感温抵抗体の位置関係は発熱抵抗体で生じる熱の影響
を感温抵抗体が受け難くなるように、また製作上のバラ
ツキにより感温抵抗体が、発熱抵抗体より受ける熱影響
の変化がないような位置関係となるような副通路構造と
していた。
【０００４】しかし、副通路形状を小さくすると上記副
通路構造が困難になった。また特開平8−304136 号公報
のように感温抵抗体を発熱抵抗体上流に配置する副空気
通路構造がある。しかし、副空気通路形状を小さくする
ことにより副空気通路構造の設計余裕度が小さくなり、
感温抵抗体で生じた空気の乱れが発熱抵抗体に影響し、
その結果出力ノイズ特性を十分に維持可能とするものに
はならなくなった。
通路構造が困難になった。また特開平8−304136 号公報
のように感温抵抗体を発熱抵抗体上流に配置する副空気
通路構造がある。しかし、副空気通路形状を小さくする
ことにより副空気通路構造の設計余裕度が小さくなり、
感温抵抗体で生じた空気の乱れが発熱抵抗体に影響し、
その結果出力ノイズ特性を十分に維持可能とするものに
はならなくなった。
【０００５】そこで本発明の目的は、副通路形状を小さ
くしても、製作上のバラツキによる初期特性、及び出力
ノイズ特性を十分に維持可能とする空気流量測定装置を
提供することにある。
くしても、製作上のバラツキによる初期特性、及び出力
ノイズ特性を十分に維持可能とする空気流量測定装置を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、副空気通路内において感温抵抗体は前熱抵抗体の上
流で、かつ主空気通路の流れ方向に対して垂直方向に感
温抵抗体は発熱抵抗体に対してオフセットした位置に配
置し、副空気通路形状は感温抵抗体下流から発熱抵抗体
上流間の感温抵抗体がオフセットされた方向の片側壁面
のみ縮流されている構造とした。
に、副空気通路内において感温抵抗体は前熱抵抗体の上
流で、かつ主空気通路の流れ方向に対して垂直方向に感
温抵抗体は発熱抵抗体に対してオフセットした位置に配
置し、副空気通路形状は感温抵抗体下流から発熱抵抗体
上流間の感温抵抗体がオフセットされた方向の片側壁面
のみ縮流されている構造とした。
【０００７】これにより副空気通路形状を小さくして
も、感温抵抗体側の片壁面のみ縮流されているため、感
温抵抗体と発熱抵抗体のオフセット距離を十分に確保す
ることが可能となり、感温抵抗体の後方に発生する剥離
渦により生じる発熱抵抗体への空気乱れの影響による出
力ノイズの低減をより一層可能とした。また、副空気通
路の縮流壁を空気流れを乱さぬ例えば滑らかな円弧状な
形状とすることにより発熱抵抗部の流速分布の均一化を
図ることができる。
も、感温抵抗体側の片壁面のみ縮流されているため、感
温抵抗体と発熱抵抗体のオフセット距離を十分に確保す
ることが可能となり、感温抵抗体の後方に発生する剥離
渦により生じる発熱抵抗体への空気乱れの影響による出
力ノイズの低減をより一層可能とした。また、副空気通
路の縮流壁を空気流れを乱さぬ例えば滑らかな円弧状な
形状とすることにより発熱抵抗部の流速分布の均一化を
図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を以下の図面に従
い詳細に説明する。
い詳細に説明する。
【０００９】まず最初に、発熱抵抗体式空気流量測定装
置の動作原理について説明する。図４は発熱抵抗体式空
気流量測定装置の概略構成回路図である。発熱抵抗体式
空気流量測定装置の駆動回路９は大きく分けてブリッジ
回路とフィードバック回路から成り立っている。吸入空
気流量測定を行うための発熱抵抗体４ＲＨ，吸入空気温
度を補償するための感温抵抗体５ＲＣ及びＲ１０，Ｒ１
１でブリッジ回路を組み、オペアンプＯＰ１を使いフィ
ードバックをかけながら発熱抵抗体４ＲＨと感温抵抗体
５ＲＣの間に一定温度差を保つように、発熱抵抗体４Ｒ
Ｈに加熱電流Ｉｈを流して、空気流量に応じた出力信号
Ｖ２を出力する。
置の動作原理について説明する。図４は発熱抵抗体式空
気流量測定装置の概略構成回路図である。発熱抵抗体式
空気流量測定装置の駆動回路９は大きく分けてブリッジ
回路とフィードバック回路から成り立っている。吸入空
気流量測定を行うための発熱抵抗体４ＲＨ，吸入空気温
度を補償するための感温抵抗体５ＲＣ及びＲ１０，Ｒ１
１でブリッジ回路を組み、オペアンプＯＰ１を使いフィ
ードバックをかけながら発熱抵抗体４ＲＨと感温抵抗体
５ＲＣの間に一定温度差を保つように、発熱抵抗体４Ｒ
Ｈに加熱電流Ｉｈを流して、空気流量に応じた出力信号
Ｖ２を出力する。
【００１０】つまり流速の速い場合には発熱抵抗体４Ｒ
Ｈから奪われる熱量が多いため、加熱電流Ｉｈを多く流
す。これに対して流速の遅い場合には、発熱抵抗体Ｒｈ
から奪われる熱量が少ないため、加熱電流も少なくてす
むのである。発熱抵抗体式空気流量測定装置は、空気の
質量流量を直接測定できること、また空気の流れに対し
高速に応答するため、広く内燃機関用の流量計として使
用されている。
Ｈから奪われる熱量が多いため、加熱電流Ｉｈを多く流
す。これに対して流速の遅い場合には、発熱抵抗体Ｒｈ
から奪われる熱量が少ないため、加熱電流も少なくてす
むのである。発熱抵抗体式空気流量測定装置は、空気の
質量流量を直接測定できること、また空気の流れに対し
高速に応答するため、広く内燃機関用の流量計として使
用されている。
【００１１】しかし、高速に応答するところは反面デメ
リットがある。それは、センサである発熱抵抗体は非常
に小さくポイント的な流量検出になるため、乱れた空気
の流れに対し敏感に反応してしまい、発熱抵抗体式空気
流量測定装置の出力ノイズ特性が悪化してしまうことで
ある。
リットがある。それは、センサである発熱抵抗体は非常
に小さくポイント的な流量検出になるため、乱れた空気
の流れに対し敏感に反応してしまい、発熱抵抗体式空気
流量測定装置の出力ノイズ特性が悪化してしまうことで
ある。
【００１２】次に本発明の一実施例を説明する。図１は
発熱抵抗体式空気流量測定装置の一例を示す横断面であ
り、図２はその上流（左側）から見た外観図である。発
熱抵抗体式空気流量測定装置の構成部品としては駆動回
路を構成する回路基板９を内蔵し、副空気通路２を一体
としたハウジング部材１２及び基板設置部，副空気通路
の一部を防ぐカバー部材１０等があり、副空気通路２の
中には空気流量検出のための発熱抵抗体４，吸入空気温
度を補償するための感温抵抗体５が導電性部材により構
成された支持体６を介して、回路基板９と電気的に接続
されるように配置され、ハウジング，回路基板，副空気
通路，発熱抵抗体，感温抵抗体等、これらを発熱抵抗体
式空気流量測定装置の一体のモジュール７として構成さ
れている。
発熱抵抗体式空気流量測定装置の一例を示す横断面であ
り、図２はその上流（左側）から見た外観図である。発
熱抵抗体式空気流量測定装置の構成部品としては駆動回
路を構成する回路基板９を内蔵し、副空気通路２を一体
としたハウジング部材１２及び基板設置部，副空気通路
の一部を防ぐカバー部材１０等があり、副空気通路２の
中には空気流量検出のための発熱抵抗体４，吸入空気温
度を補償するための感温抵抗体５が導電性部材により構
成された支持体６を介して、回路基板９と電気的に接続
されるように配置され、ハウジング，回路基板，副空気
通路，発熱抵抗体，感温抵抗体等、これらを発熱抵抗体
式空気流量測定装置の一体のモジュール７として構成さ
れている。
【００１３】また、略コの字の断面を有する副空気通路
をハウジング部材１２とカバー部材１０とを合わせて構
成されているため、角形の通路断面を有する形状とな
り、その一面より支持体６が配置されている構造であ
る。また副空気通路２は脈動による計測誤差を防ぎ、か
つ発熱抵抗体式空気流量測定装置の装着性向上のため
に、モジュール全体のコンパクト化を図るため略Ｕ字形
の通路構造となっている。また、主空気通路１を構成す
る主空気構成部材の壁面３には挿入穴１１があけられて
おり、この穴１１より前記発熱抵抗体式空気流量測定装
置を外部より挿入して、主空気通路構成部材の壁面３と
ハウジング部材１２とをネジ１３等で機械的強度を保つ
ように固定されている。
をハウジング部材１２とカバー部材１０とを合わせて構
成されているため、角形の通路断面を有する形状とな
り、その一面より支持体６が配置されている構造であ
る。また副空気通路２は脈動による計測誤差を防ぎ、か
つ発熱抵抗体式空気流量測定装置の装着性向上のため
に、モジュール全体のコンパクト化を図るため略Ｕ字形
の通路構造となっている。また、主空気通路１を構成す
る主空気構成部材の壁面３には挿入穴１１があけられて
おり、この穴１１より前記発熱抵抗体式空気流量測定装
置を外部より挿入して、主空気通路構成部材の壁面３と
ハウジング部材１２とをネジ１３等で機械的強度を保つ
ように固定されている。
【００１４】図３は図１のＢ−Ｂ断面を示す図である。
副空気通路２内に配置されている感温抵抗体５は、図中
に示すように発熱抵抗体４の設置位置に対し上流に配置
し、かつ主空気通路の流れ方向に対して垂直方向に発熱
抵抗体４に対して、オフセットされた位置に配置されて
いる。また、副空気通路２の内壁面で図中に示すように
感温抵抗体５がオフセットした側の壁面は、感温抵抗体
５，発熱抵抗体４の間で断面積が徐々に狭くなるよう
な、略円弧状の滑らかに縮流する縮流壁８となってお
り、反対側のカバー部材１０で構成されている内壁面は
ほぼフラット形状となっている。
副空気通路２内に配置されている感温抵抗体５は、図中
に示すように発熱抵抗体４の設置位置に対し上流に配置
し、かつ主空気通路の流れ方向に対して垂直方向に発熱
抵抗体４に対して、オフセットされた位置に配置されて
いる。また、副空気通路２の内壁面で図中に示すように
感温抵抗体５がオフセットした側の壁面は、感温抵抗体
５，発熱抵抗体４の間で断面積が徐々に狭くなるよう
な、略円弧状の滑らかに縮流する縮流壁８となってお
り、反対側のカバー部材１０で構成されている内壁面は
ほぼフラット形状となっている。
【００１５】上記構造とすることにより、感温抵抗体５
を発熱抵抗体４の上流に配置した場合であっても、発熱
抵抗体４付近の流れの整流化が図れ出力ノイズ特性、及
び製作上のサンプル間のバラツキによる初期特性の悪化
を防ぐことが可能となる。これにより、従来と比べモジ
ュール全体をコンパクト化し、装着性に優れた発熱抵抗
体式空気流量装置を供給することができる。
を発熱抵抗体４の上流に配置した場合であっても、発熱
抵抗体４付近の流れの整流化が図れ出力ノイズ特性、及
び製作上のサンプル間のバラツキによる初期特性の悪化
を防ぐことが可能となる。これにより、従来と比べモジ
ュール全体をコンパクト化し、装着性に優れた発熱抵抗
体式空気流量装置を供給することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、副空気通路形状を小さくする
時に問題となる製作上のバラツキによる初期特性及び出
力ノイズ特性の性能維持を可能とし、使い勝手のよい発
熱式空気流量測定装置の供給ができる。
時に問題となる製作上のバラツキによる初期特性及び出
力ノイズ特性の性能維持を可能とし、使い勝手のよい発
熱式空気流量測定装置の供給ができる。
【図１】本発明の一実施例である空気流量測定装置の側
断面図。
断面図。
【図２】本発明の一実施例である空気流量測定装置の上
流側外観正面図。
流側外観正面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】発熱抵抗体式空気流量測定装置の動作原理を示
す回路図。
す回路図。
１…主空気通路、２…副空気通路、３…主空気通路構成
部材の壁面、４…発熱抵抗体、５…感温抵抗体、６…支
持部、７…モジュール、８…縮流壁、９…駆動回路、１
０…カバー、１１…挿入穴、１２…ハウジング部材、１
３…ネジ、１４…主空気流れ方向。
部材の壁面、４…発熱抵抗体、５…感温抵抗体、６…支
持部、７…モジュール、８…縮流壁、９…駆動回路、１
０…カバー、１１…挿入穴、１２…ハウジング部材、１
３…ネジ、１４…主空気流れ方向。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五十嵐 信弥 茨城県ひたちなか市高場2477番地 株式会 社日立カーエンジニアリング内
Claims (1)
- 【請求項１】内燃機関の主空気通路内に配置され吸入空
気流量を測定するために、少なくとも１つ以上曲がり部
を有し、更に主空気通路の流れ方向に対し垂直方向断面
が角形に成形されている副空気通路の内部に、空気量検
出の発熱抵抗体及び温度補償の感温抵抗体を備えた発熱
抵抗体式空気流量測定装置において、前記感温抵抗体は
前記発熱抵抗体の上流で、かつ主空気通路の流れ方向に
対して、垂直方向に感温抵抗体は発熱抵抗体に対してオ
フセットした位置に配置され、更に副空気通路形状は感
温抵抗体下流と発熱抵抗体上流の間において、感温抵抗
体がオフセットされた方向の片側壁面のみ縮流されてい
る構造を特徴とする発熱抵抗体式空気流量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16176598A JP3356990B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 発熱抵抗体式空気流量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16176598A JP3356990B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 発熱抵抗体式空気流量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11351931A true JPH11351931A (ja) | 1999-12-24 |
| JP3356990B2 JP3356990B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=15741480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16176598A Expired - Lifetime JP3356990B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 発熱抵抗体式空気流量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3356990B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006502392A (ja) * | 2002-10-07 | 2006-01-19 | ワグナー アラーム− ウント ジッヒャルンクスシャテム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 流体のフローパラメータ決定装置およびその動作方法 |
| JP2008058128A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Hitachi Ltd | 熱式ガス流量測定装置 |
| JP2010043883A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Hitachi Ltd | 空気流量測定装置 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16176598A patent/JP3356990B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006502392A (ja) * | 2002-10-07 | 2006-01-19 | ワグナー アラーム− ウント ジッヒャルンクスシャテム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 流体のフローパラメータ決定装置およびその動作方法 |
| JP2008058128A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Hitachi Ltd | 熱式ガス流量測定装置 |
| JP2010043883A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Hitachi Ltd | 空気流量測定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3356990B2 (ja) | 2002-12-16 |
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