JPH1138558A - 写真フィルムパトローネ用容器本体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 写真フィルムパトローネ容器本体におい
て、写真フィルムパトローネ用容器キャップとのリサイ
クル適性を有し、透明性、物理強度、射出成形性を向上
させる。 【解決手段】 メルトフローレートが５〜８０ｇ／１０
分、密度が０．９４６〜０．９８５ｇ／ｃｍ³、オルゼ
ン剛性が８，０００ｋｇ／ｃｍ²以上の高密度ポリエチ
レン樹脂５０〜９０重量部、メルトフローレートが５〜
８０ｇ／１０分、密度が０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃ
ｍ³の低密度ポリエチレン樹脂１０〜５０重量部の割合
で含み、高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポリエチレ
ン樹脂１００重量部に対し、脂肪酸アミド系滑剤及び／
又は脂肪酸金属塩系滑剤０．０１〜５重量部、フェノー
ル系酸化防止剤及び／又はリン系酸化防止剤０．００１
〜１重量部を配合した樹脂組成物からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエチレン樹脂
製の写真フィルムパトローネ用容器キャップとのリサイ
クル適性を有し、透明性、物理強度、射出成形性に優れ
た写真フィルムパトローネ用容器本体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、写真フィルムパトローネ用容器本
体等としては各種技術が提案されており、例えば、特開
昭６０−１６３０４５号公報(特公平２−３８９３９号
公報)には、ＭＩが１６〜８０ｇ／１０分、曲げ弾性率
が１０,０００ｋｇ／ｃｍ²以上、引張降伏点が２５０ｋ
ｇ／ｃｍ²以上のプロピレン単位の含有率が７０重量％
以上の重合体を用いて形成されたフィルムパトローネ用
容器本体が開示されている。

【０００３】特開平２−１８３２４７号公報には、ＭＦ
Ｒが５〜２０ｇ／１０分、密度が０.９５０ｇ／ｃｍ³以
上、ショア硬度が６５Ｄ以上、ビカット軟化点が１２０
℃以上の高密度ポリエチレン樹脂を７０重量％以上含む
フィルムパトローネ用容器本体が開示されている。

【０００４】特開平５−１９４２０号公報には、ＭＦＲ
が２０ｇ／１０分以上の７０〜５０重量部のエチレンと
３０〜５０重量部のαオレフィンから成るエチレン・α
オレフィン共重合体樹脂から成るフィルム収納容器本体
が開示されている。

【０００５】特開平６−１４８８１９号公報には、ＭＩ
が５〜８０ｇ／１０分の熱可塑性樹脂を用いた多数ヶ取
りの射出成形方法が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の写真フィルムパトローネ用容器本体等は、それ
ぞれ少なからぬ問題を有していた。

【０００７】特開昭６０−１６３０４５号公報で開示さ
れたフィルムパトローネ用容器本体は、剛性、透明性、
射出成形性は優れるが、密封用低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）樹脂製キャップと種類が異なるので、再生時に
選別が必要であり、また、低温下（特に０℃以下）での
衝撃強度の低下が大きいものであった。

【０００８】特開平２−１８３２４７号公報で開示され
たフィルムパトローネ用容器本体は、ＬＤＰＥ樹脂製キ
ャップと同種のポリエチレン樹脂であるので、再生時は
選別せずブレンド使用可能であり、低温下（特に０℃以
下）での衝撃強度も大きく好ましいものであった。しか
し、透明性が十分でなく、樹脂の熱劣化が大きく着色異
物が発生することがあった。

【０００９】特開平５−１９４２０号公報で開示された
フィルム収納容器本体は、高価であり、曲げ弾性率が
９，０００ｋｇ／ｃｍ²以上、密度が０．９４１ｇ／ｃ
ｍ³以上のエチレン・αオレフィン共重合体樹脂を製造
することが困難であった。また、ゲート部の糸ヒキ故障
やゲート残り故障が多発し実用化困難であった。

【００１０】本発明は、従来の技術の優れた特性を確保
しつつ問題点を解決したものである。すなわち、透明
性、射出成形性、耐摩耗性、衝撃強度が優れ、変形、ゲ
ート残り、糸ヒキ、着色故障、ショートショット等の成
形故障がほとんど発生せず、連続無人無検査製造が可能
であり、成形サイクルを向上させ、リサイクル適性及び
廃棄適性を有し、かつ安価に提供できるようにしたもの
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の写真フィルムパ
トローネ用容器本体は、メルトフローレートが５〜８０
ｇ／１０分、密度が０．９４６〜０．９８５ｇ／ｃ
ｍ³、オルゼン剛性が８,０００ｋｇ／ｃｍ² 以上の高密
度ポリエチレン樹脂５０〜９０重量部、メルトフローレ
ートが５〜８０ｇ／１０分、密度が０.８７０〜０．９
３５ｇ／ｃｍ³の低密度ポリエチレン系樹脂１０〜５０
重量部の割合で含み、高密度ポリエチレン樹脂及び低密
度ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し、脂肪酸アミ
ド系滑剤及び／又は脂肪酸金属塩系滑剤０．０１〜５重
量部、フェノール系酸化防止剤及び／又はリン系酸化防
止剤０．００１〜１重量部を配合した樹脂組成物からな
ることを特徴として構成されている。

【００１２】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体においては、上述した樹脂組成とすることにより、低
温時での衝撃強度が大きく、透明性がよく、熱劣化が少
なく、成形故障が少なく、かつ、容器キャップとのリサ
イクル性を向上させることができる。

【００１３】また、本発明の写真フィルムパトローネ用
容器本体は、メルトフローレートが５〜８０ｇ／１０
分、密度が０.９４６〜０．９８５ｇ／ｃｍ³、オルゼン
剛性が８,０００ｋｇ／ｃｍ²以上の高密度ポリエチレン
樹脂１００重量部に対し、ベンジリデンソルビトール化
合物０．０１〜２重量部、リン系酸化防止剤０．００１
〜１重量部、ハイドロタルサイト類化合物０．０１〜５
重量部配合した樹脂組成物からなることを特徴として構
成されている。

【００１４】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体においては、上述した樹脂組成とすることにより、低
温時での衝撃強度が大きく、透明性がよく、熱劣化が少
なく、成形故障が少なく、かつ、容器キャップとのリサ
イクル性を向上させることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】高密度ポリエチレン樹脂のメルト
フローレート（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８のＥ条件の温度１
９０℃、荷重２.１６ｋｇで測定。以下、ＭＦＲという)
は、５〜８０ｇ／１０分、好ましくは１１〜７０ｇ／１
０分、より好ましくは１４〜６０ｇ／１０分、特に好ま
しくは１７〜５５ｇ／１０分、最も好ましくは２０〜５
０ｇ／１０分である。５ｇ／１０分未満では成形故障が
多く無人・連続射出成形が困難であり、８０ｇ／１０分
を越えると物理強度低下、バリの発生等で実用化困難で
ある。

【００１６】高密度ポリエチレン樹脂の密度(ＡＳＴＭ
Ｄ １５０５で測定）は、０.９４６〜０．９８５ｇ／ｃ
ｍ³、好ましくは０.９４７〜０.９８０ｇ／ｃｍ³、より
好ましくは０.９４８〜０.９７５ｇ／ｃｍ³、特に好ま
しくは０.９４９〜０．９７５ｇ／ｃｍ³、最も好ましく
は０.９５０〜０.９６５ｇ／ｃｍ³である。０．９４１
ｇ／ｃｍ³未満では剛性や耐摩耗性が不足して実用化困
難であり、０.９８５ｇ／ｃｍ³を越えると製造困難で高
価なため実用化困難である。

【００１７】高密度ポリエチレン樹脂のオルゼン剛性
(ＡＳＴＭ Ｄ ７４７)は、８，０００ｋｇ／ｃｍ²以
上、好ましくは８，５００ｋｇ／ｃｍ²以上、より好ま
しくは９，０００ｋｇ／ｃｍ²以上、特に好ましくは
９，５００ｋｇ／ｃｍ²以上、最も好ましくは１０，０
００ｋｇ／ｃｍ²以上である。８，０００ｋｇ／ｃｍ²未
満では射出成形時の変形や流通工程中での写真フィルム
パトローネの保護の点から実用化困難である。

【００１８】高密度ポリエチレン樹脂のノッチ付アイゾ
ット衝撃強度（ＡＳＴＭ Ｄ ２５６で測定。以下、アイ
ゾット衝撃強度と表示）は、２．０ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以
上が好ましく、より好ましくは２．５ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ
以上、特に好ましくは３．０ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以上、最
も好ましくは３．５ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以上である。

【００１９】アイゾット衝撃強度が２．０ｋｇ・ｃｍ／
ｃｍ未満であると、常温（２０℃）において、３５ｍｍ
写真フィルムの３５枚撮りを金属パトローネに収納した
写真フィルムパトローネを、写真フィルムパトローネ用
容器本体と、例えば特公平６−５２３９８号公報や特公
平６−５２４０１号公報に記載の写真フィルムパトロー
ネ用容器キャップとで嵌合密封し、この包装体を５ｍの
高さからコンクリートの床に落下させた場合にクラック
や割れが発生し、密封・防湿性を確保できなくなる。特
に、割れが発生した場合は写真フィルムパトローネに変
形が発生し、カメラでの使用ができなくなったり、光カ
ブリが発生し使用できなくなる。

【００２０】高密度ポリエチレン樹脂のショア硬度（Ａ
ＳＴＭ Ｄ ２２４０で測定）は、５５Ｄ以上が好まし
く、より好ましくは５７Ｄ、特に好ましくは６０Ｄ以
上、最も好ましくは６２Ｄ以上である。ショア硬度が５
５Ｄ未満では、傷や摩耗クズが発生しやすく品質の点で
好ましくない。また酸化防止剤や有機造核剤や滑剤や樹
脂中の低分子量樹脂の表面へのブリードアウトが多くな
り、摩耗クズの発生も多くなり写真フィルムのベロ（写
真フィルムパトローネの先端部に写真フィルム幅より狭
くなっている写真フィルム用スプールのスリットと結合
する部分の写真フィルム）に白粉として付着する故障が
発生しやすくなる。

【００２１】高密度ポリエチレン樹脂のビカット軟化点
(ＡＳＴＭ Ｄ １５２５で測定)は、１００℃以上が好ま
しく、より好ましくは１０５℃以上、特に好ましくは１
１０℃以上、最も好ましくは１１５℃以上である。ビカ
ット軟化点が１００℃未満では、夏の太陽光が直接あた
る自動車のボンネットや座席に放置された場合、８０℃
以上に加熱されることがあり、また熱帯諸国や砂漠等全
世界の最も苛酷な温度条件下で使用される場合、熱変形
が発生し収納した写真フィルムパトローネを密封・防湿
することができなくなる。

【００２２】高密度ポリエチレン樹脂の融点（ＡＳＴＭ
Ｄ ２１１７で測定）は、１０５℃以上が好ましく、よ
り好ましくは１１０℃以上、特に好ましくは１１５℃以
上、最も好ましくは１２０℃以上である。融点が１０５
℃未満では上記ビカット軟化点が１００℃未満の時と全
く同様の問題が発生する。

【００２３】高密度ポリエチレン樹脂の分子量分布は、
１．１〜１５が好ましくは、より好ましくは１.３〜１
２、特に好ましくは１.５〜１０、最も好ましくは１．
８〜８である。分子量分布が１．１未満であると、重合
製造が困難なことに加え、樹脂の流動性が悪くショート
ショットやウェルドライン等の成形故障が発生しやすく
なる。また、分子量分布が１５を越えると、寸法精度が
悪化し、１２ヶ以上のキャビティーを有する金型を用い
成形サイクルを１０秒以下にすると、金型キャビティー
の位置により寸法が大きく変化し、密封・防湿性や嵌合
強度のバラツキが大きくなり、規格外の寸法の容器本体
が多発して実用化困難である。

【００２４】本発明における分子量分布は、ゲルパーミ
エーションクロマトグラフィー（以後、ＧＰＣと表示）
を用いて分子量分布曲線を求め、分子量既知の単分散ポ
リスチレンをスタンダードとしてユニバーサルキャリブ
レーション法による重量平均分子量（以後、ＭＷと表
示）／数平均分子量（以後、Ｍｎと表示）より求めた値
である。値が小さいことは分子量がそろっていることを
示し、値が大きいことは低分子量から高分子量に渡る幅
広分子量のものが混在していることを示すものである。

【００２５】高密度ポリエチレン樹脂の結晶化度（Ｘ線
回折法で測定）は、７５％以上が好ましく、より好まし
くは７８％以上、特に好ましくは８０％以上、最も好ま
しくは８３％以上である。結晶化度が７５％未満である
と、成形サイクルが長くなり、オルゼン剛性やビカット
軟化点や融点、ショア硬度等が低下し上述したような問
題が発生しやすくなる。

【００２６】以上のような高密度ポリエチレン樹脂とし
ては、好ましくはエチレンとαオレフィンが０〜０．４
モル％、より好ましくは０〜０．２モル％、特に好まし
くは１〜０．１モル％、最も好ましくは０〜０．０５モ
ル％のエチレン−αオレフィン共重合体樹脂（αオレフ
ィンが０モル％はホモポリエチレン樹脂である。）であ
る。αオレフィンが０モル％のホモポリエチレン樹脂よ
りもαオレフィンを０．００１〜０．１モル％含む実質
的にはホモポリエチレン樹脂に属する樹脂が好ましい。
この微量含んでもよいαオレフィンとしては、炭素数が
３〜１２ヶ、好ましくは３〜１０ヶ、より好ましくは４
〜８ヶ、特に好ましくは４〜６ヶ、最も好ましくは４ヶ
のブテン−１である。

【００２７】低密度ポリエチレン樹脂のＭＦＲ(ＡＳＴ
Ｍ Ｄ １２３８のＥ条件で測定)は、５〜８０ｇ／１０
分、好ましくは１１〜７０ｇ／１０分、より好ましくは
１４〜６０ｇ／１０分、特に好ましくは１７〜５５ｇ／
１０分、最も好ましくは２０〜５０ｇ／１０分である。
ＭＦＲが５ｇ／１０分未満では成形故障が多く、また高
密度ポリエチレン樹脂との相溶性に欠ける。８０ｇ／１
０分を越えると物理強度低下、バリの発生、前記高密度
ポリエチレン樹脂との相溶性不良等の問題が発生し実用
化困難である。

【００２８】低密度ポリエチレン樹脂の密度(ＡＳＴＭ
Ｄ １５０５で測定)は、０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃ
ｍ³、好ましくは０.８８０〜０.９３２ｇ／ｃｍ³、より
好ましくは０.８９０〜０.９３０ｇ／ｃｍ³、特に好ま
しくは０.９００〜０．９２８ｇ／ｃｍ³、最も好ましく
は０.９１０〜０.９２６ｇ／ｃｍ³である。密度が０．
８７０ｇ／ｃｍ³未満では重合製造が困難であり、かつ
ブロッキングしやすく実用化困難である。０．９３５ｇ
／ｃｍ³を越えると透明化及び物理強度向上等の本発明
の目的を達成できない。

【００２９】低密度ポリエチレン樹脂としては、ホモポ
リエチレン樹脂及びエチレン−αオレフィン共重合体樹
脂があり、特公平６−５２３９８号公報や特公平６−５
２４０１号公報等に記載されている写真フィルムパトロ
ーネ用容器キャップに用いられている樹脂又はこれらに
近い特性を有するＭＦＲが５〜８０ｇ／１０分、密度が
０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ³のものがある。

【００３０】本発明に用いられるメルトフローレートが
５〜８０ｇ／１０分、密度が０．８７０〜０．９３５ｇ
／ｃｍ³のホモポリエチレン樹脂及び／またはエチレン
・αオレフィン共重合体樹脂は、従来の公知の重合製造
方法で製造しても最近話題になっているシングルサイト
触媒の代表的な触媒であるメタロセン触媒を用いて重合
製造する方法で製造した樹脂であってもよい。

【００３１】例えば、酸素や過酸化物等のラジカル開
始剤を用い、温度１５０〜３５０℃、圧力１０００〜３
５００ｋｇ／ｃｍ²の条件下でエチレンを重合させる高
圧法、チーグラー触媒(チタン系)またはフィリップス
触媒（クロム系）等を用い、温度５０〜２５０℃、圧力
５０〜２５０ｋｇ／ｃｍ² の条件下でエチレンやエチレ
ンと少量のαオレフィンを共重合させる中・低圧法、
メタロセン触媒（ジルコニウム、ハウニウム、チタン、
バナジウム等の化合物）を用い、高圧または中・低圧で
エチレンやエチレンと少量のαオレフィンを共重合させ
る方法等。

【００３２】本発明に用いる上記特性のホモポリエチレ
ン樹脂及び／またはエチレン・αオレフィン共重合体樹
脂の重合製造方法としてはのメタロセン触媒を用いる
方法が触媒残渣が少なく、高活性である点で写真性、物
性共に優れているので特に好ましい。このメタロセン触
媒を用いる重合方法については以下に例示するような公
報に開示されているが本発明はこれらに限定されるもの
ではない。

【００３３】特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６
０−８６２号公報、特開昭６０−３５００６号公報、特
開昭６０−３５００７号公報、特開昭６０−３５００８
号公報、特開昭６０−１０６００８号公報、特開昭６０
−１３７９１１号公報、特開昭６１−３１４０４号公
報、特開昭６１−１０８６１０号公報、特開昭６１−２
２１２０７号公報、特開昭６１−２６４０１０号公報、
特開昭６１−２９６００８号公報、特開昭６３−６１０
１０号公報、特開昭６３−１５２６０８号公報、特開昭
６３−１７８１０８号公報、特開昭６３−２２２１７７
号公報、特開昭６３−２２２１７８号公報、特開昭６３
−２２２１７９号公報、特開昭６３−２６４６０６号公
報、特開昭６３−２８０７０号公報、特昭表６３−５０
１３６９号公報、特昭表６４−６００３号公報、特昭表
６４−４５４０６号公報、特開昭６４−７４２０２号公
報、特開平１−１２４０７号公報、特開平１−９５１１
０号公報、特開平１−１０１３１５号公報、特開平１−
１２９００３号公報、特開平１−２０７２４８号公報、
特開平１−２１０４０４号公報、特開平１−２５１４０
５号公報、特開平１−２５９００４号公報、特開平１−
２７５６０９号公報、特開平１−３０１７０４号公報、
特開平１−３１９４８９号公報、特開平２−２２３０７
号公報、特開平２−４１３０３号公報、特開平２−１７
３１１０号公報、特開平２−３０２４１０号公報、特開
平３−５６５０８号公報、特開平３−６２８０６号公
報、特開平３−６６７１０号公報、特開平３−７０７０
８号公報、特開平３−７０７０９号公報、特開平３−７
０７１０号公報、特開平３−７４４１２号公報、特開平
４−８７０４号公報、特開平４−１１６０４号公報、特
開平４−２５５１４号公報、特開平４−２１３３０５号
公報、特開平５−３１０８２９号公報、特開平５−３２
０２４２号公報、特開平６−２２８２２２号公報、特開
平９−４０７９３号公報、アメリカ特許４，５２２，９
８２号明細書、アメリカ特許４，５３０，９１４号明細
書等が挙げられる。

【００３４】本発明で用いられるメルトフローレートが
５〜８０ｇ／１０分、密度が０．８７０〜０.９８５ｇ
／ｃｍ³のホモポリエチレン樹脂及び／またはエチレン
・αオレフィン共重合体樹脂の重合製造方法について代
表例を上記に記載したが、本発明はこれらに限定される
ものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲では公知の
種々の樹脂を用いることができる。メタロセン触媒を用
いて重合製造したホモポリエチレン樹脂及び／またはエ
チレン・αオレフィン共重合体樹脂を１０重量％以上含
んでも写真性に悪影響を及ぼさなく、物理強度や寸法精
度に優れ、発煙や臭気を少なくするためにはＧＰＣ分析
による重量平均分子量／数平均分子量で表される分子量
分布は１．１〜１０、好ましくは１．５〜９、より好ま
しくは２〜８、特に好ましくは２〜７、最も好ましくは
２〜６である。１．１未満では重合製造が困難で且つ成
形性も悪く実用化困難である。１０を越えると上記特徴
が失われる。

【００３５】具体的に説明すると、本発明で好ましいホ
モポリエチレン樹脂及び／またはエチレン・αオレフィ
ン共重合体樹脂の重合方法については、メタロセン触媒
存在下で重合が行われれば、いづれの方法を用いてもよ
く、例えば、高圧重合法における重合は、重合体を溶液
状態に維持し、かつ重合活性を高めるために１２０℃以
上、分子量低下の原因となる連鎖移動反応を抑え、かつ
重合活性を低下させないために３００℃以下の温度で、
５００ｋｇｆ／ｃｍ²Ｇ以上の圧力で行うのが好まし
い。また、気相重合法における重合は、共重合体が粉体
状態であることから高温は好ましくなく、１００℃以下
であることが必要であり、重合温度の下限は特に限定さ
れないが、重合活性を高めるために５０℃以上が好まし
い。また、重合活性を高めるために、予めオレフィンに
より予備重合せしめた触媒成分と有機アルミニウム化合
物およびイオン化イオン性化合物を用いて行うのが好ま
しい。また、溶液重合法における重合は、重合温度は、
共重合体が溶液状態であることおよび重合活性を上げる
ことを考慮して、１２０℃以上であることが必要であ
る。重合温度の上限は特に限定されないが、分子量低下
の原因となる連鎖移動反応を抑え、かつ触媒効率を低下
させないために３００℃以下が好ましい。また、重合時
の圧力については特に限定されないが、重合活性を上げ
るために大気圧以上が好ましい。

【００３６】いずれの場合においても触媒残渣は写真感
光材料の写真性に悪影響を及ぼす上に、金型や押出し機
の樹脂接触部分に錆を発生させ寸法精度を悪化させたり
樹脂焼けやブツを発生させるので、少ない程本発明では
好ましい。

【００３７】従って、写真性を良好に維持するためには
本発明の写真フィルムパトローネ用容器本体中の残留ハ
ロゲン成分量が４００ｐｐｍ以下、好ましくは２００ｐ
ｐｍ以下、より好ましくは１００ｐｐｍ以下、特に好ま
しくは１〜８０ｐｐｍ、最も好ましくは４〜６０ｐｐｍ
である。

【００３８】クロム、ジルコニウム、チタニウム、ハフ
ニウム、バナジウムのいずれか１種の残留量が２００ｐ
ｐｍ以下、好ましくは２００ｐｐｍ以下、より好ましく
は１００ｐｐｍ以下、特に好ましくは６０ｐｐｍ以下、
最も好ましくは４０ｐｐｍ以下である。

【００３９】本発明におけるエチレン・α−オレフィン
共重合体樹脂は、シクロペンタジエニル骨格を有する配
位子を含む周期律表第ＩＶ族の遷移金属化合物と必要に
より助触媒、有機アルミニウム化合物、担体とを含む触
媒の存在下にエチレンおよび炭素数３〜２０のα−オレ
フィンとを共重合させることにより得られるものであ
る。また、上記触媒に予めエチレンおよび／前記α−オ
レフィンを予備重合させて得られるものを触媒に供して
もよい。

【００４０】上記α−オレフィンとしては、炭素数３〜
２０、好ましくは３〜１２、特に好ましくは３〜８のも
のであり、具体的にはプロピレン、ブテン−１、４−メ
チルペンテン−１、３−メチルペンテン−１、ヘキセン
−１、ペンテン−１、オクテン−１、ノネン−１、デセ
ン−１、ウンデセン−１、ドデセン−１、トリデセン−
１、テトラデセン−１、ペンタデセン−１、ヘキサデセ
ン−１、ヘプタデセン−１、オクタデセン−１、ナノデ
セン−１、エイコセン−１などが挙げられる。これらの
うち１種または２種以上を共重合に用いることができ
る。また、これらのα−オレフィンの含有量は、通常５
０モル％以下、好ましくは３５モル％以下、より好まし
くは１〜２５モル％、特に好ましくは３〜２０モル％の
範囲で選択されることが望ましい。

【００４１】前記エチレン・α−オレフィン共重合体を
製造する触媒であるシクロペンタジエニル骨格を有する
配位子を含む周期律表第ＩＶ族の遷移金属化合物のシク
ロペンタジエニル骨格とは、シクロペンタジエニル基、
置換シクロペンタジエニル基等である。置換シクロペン
タジエニル基としては、炭素数１〜１０の炭化水素基、
シリル基、シリル置換アルキル基、シリル置換アリール
基、シアノ基、シアノアルキル基、シアノアリール基、
ハロゲン基、ハロアルキル基、ハロシリル基等から選ば
れた少なくとも１種の置換基を有する置換シクロペンタ
ジエニル基等である。該置換シクロペンタジエニル基の
置換基は２個以上有していてもよく、また係る置換基同
志が互いに結合して環を形成してもよい。

【００４２】上記炭素数１〜１０の炭化水素基として
は、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラ
ルキル基等が挙げられ、具体的には、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル
基、デシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シク
ロアルキル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリ
ル基等のアリール基；ベンジル基、ネオフィル基等が好
ましい。

【００４３】置換シクロペンタジエニル基の好適なもの
としては、メチルシクロペンタジエニル基、エチルシク
ロペンタジエニル基、ｎ−ヘキシルシクロペンタジエニ
ル基、１，３−ジメチルシクロペンタジエニル基、１，
３−ｎ−ブチルメチルシクロペンタジエニル基、１，３
−ｎ−プロピルメチルエチルシクロペンタジエニル基な
どが具体的に挙げられる。本発明の置換シクロペンタジ
エニル基としては、これらの中でも炭素数３以上のアル
キル基が置換したシクロペンタジエニル基が好ましく、
特に１，３−置換シクロペンタジエニル基が好ましい。
置換基同志すなわち炭化水素同志が互いに結合して１ま
たは２以上の環を形成する場合の置換シクロペンタジエ
ニル基としては、インデニル基、炭素数１〜８の炭化水
素基（アルキル基等）等の置換基により置換された置換
インデニル基、ナフチル基、炭素数１〜８の炭化水素基
（アルキル基等）等の置換基により置換された置換ナフ
チル基、炭素数１〜８の炭化水素基（アルキル基等）等
の置換基により置換された置換フルオレニル基等が好適
なものとして挙げられる。

【００４４】前記シクロペンタジエニル骨格を有する配
位子を含む周期律表第ＩＶ族の遷移金属化合物の遷移金
属としては、ジルコニウム、チタン、ハフニウム等が挙
げられ、特にジルコニウムが好ましい。該遷移金属化合
物は、シクロペンタジエニル骨格を有する配位子として
は通常１〜３個を有し、また、２個以上有する場合は架
橋基により互いに結合していてもよい。なお、係る架橋
基としては炭素数１〜４のアルキレン基、アルキルシラ
ンジイル基、シランジイル基などが挙げられる。

【００４５】周期律表第ＩＶ族の遷移金属化合物におい
てシクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外の配位
子としては、代表的なものとして、水素、炭素数１〜２
０の炭化水素基（アルキル基、アルケニル基、アリール
基、アルキルアリール基、アラルキル基、ポリエニル基
等）、ハロゲン、メタアルキル基、メタアリール基など
が挙げられる。

【００４６】これらの具体例としては以下のものがあ
る。ジアルキルメタロセンとして、ビス（シクロペンタ
ジエニル）チタニウムジメチル、ビス(シクロペンタジ
エニル)チタニウムジフェニル、ビス(シクロペンタジエ
ニル)、ジルコニウムジメチル、ビス（シクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジフェニル、ビス（シクロペンタ
ジエニル）ハウニウムジメチル、ビス（シクロペンタジ
エニル）ハウニウムジフェニルなどがある。モノアルキ
ルメタロセンとしては、ビス（シクロペンタジエニル）
チタニウムメチルクロライド、ビス（シクロペンタジエ
ニル）チタニウムフェニルクロライド、ビス（シクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムメチルクロライド、ビス
(シクロペンタジエニル)ジルコニウムフェニルクロライ
ドなどがある。

【００４７】またモノシクロペンタジエニルチタノセン
であるペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムト
リクロライド、ペンタエチルシクロペンタジエニルチタ
ニウムトリクロライド、ビス（ペンタメチルシクロペン
タジエニル）チタニウムジフェニルなどが挙げられる。

【００４８】置換ビス(シクロペンタジエニル)チタニウ
ム化合物としては、ビス（インデニル）チタニウムジフ
ェニルまたはジクロライド、ビス（メチルシクロペンタ
ジエニル）チタニウムジフェニルまたはジクロライド、
ジアルキル、トリアルキル、テトラアルキルまたはペン
タアルキルシクロペンタジエニルチタニウム化合物とし
ては、ビス（１，２−ジメチルシクロペンタジエニル）
チタニウムジフェニルまたはジクロライド、ビス（１，
２−ジエチルシクロペンタジエニル）チタニウムジフェ
ニルまたはジクロライドまたは他のジハライド錯体；シ
リコン、アミンまたは炭素連結シクロペンタジエン錯体
としてはジメチルシリルジシクロペンタジエニルチタニ
ウムジフェニルまたはジクロライド、メチレンジシクロ
ペンタジエニルチタニウムジフェニルまたはジクロライ
ド、他のジハライド錯体が挙げられる。

【００４９】ジルコノセン化合物としては、ペンタメチ
ルシクロペンタジエニルジルコニウムトリクロライド、
ペンタエチルシクロペンタジエニルジルコニウムトリク
ロライド、ビス（ペンタメチルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジフェニル；アルキル置換シクロペンタジ
エンとしては、ビス（エチルシクロペンタジエニル）ジ
ルコニウムジメチル、ビス（メチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジメチル、ビス(ｎ−ブチルシクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジメチル、それらのハロア
ルキルまたはジハライド錯体、ジアルキル、トリアルキ
ル、テトラアルキルまたはペンタアルキルシクロペンタ
ジエンとしてはビス（ペンタメチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジメチル、ビス（１，２−ジメチルシ
クロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、およびそ
れらのジハライド錯体、シリコン、炭素連結シクロペン
タジエン錯体としては、ジメチルシリルジシクロペンタ
ジエニルジルコニウムジメチルまたはジハライド、メチ
レンジシクロペンタジエニルジルコニウムジメチルまた
はジハライド、メチレンジシクロペンタジエニルジルコ
ニウムジメチルまたはジハライドなどが挙げられる。

【００５０】さらに他のメタロセンとしては、ビス（シ
クロペンタジエニル）ハフニウムジクロライド、ビス
（シクロペンタジエニル）ハフニウムジメチル、ビス
（シクロペンタジエニル）バナジウムジクロライドなど
が挙げられる。

【００５１】本発明の他の周期律表第ＩＶ族の遷移金属
化合物の例として、下記一般式で示されるシクロペンタ
ジエニル骨格を有する配位子とそれ以外の配位子および
遷移金属原子が環を形成するものも挙げられる。

【００５２】

【化１】

【００５３】式中、Ｃｐは前記シクロペンタジエニル骨
格を有する配位子、Ｘは水素、ハロゲン、炭素数１〜２
０のアルキル基、アリールシリル基、アリールオキシ
基、アルコキシ基、アミド基、シリルオキシ基等を表
し、Ｙは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ−、−ＰＲ−またはＯ
Ｒ、ＳＲ、ＮＲ₂、ＰＲ₂からなる群から選ばれる２価中
性リガンド、ＺはＳiＲ₂、ＣＲ₂、ＳiＲ₂ＳｉＲ₂、ＣＲ
₂ＣＲ₂、ＣＲ＝ＣＲ、ＳｉＲ₂ＣＲ₂、ＢＲ₂、ＢＲから
なる群から選ばれる２価基を示す。ただし、Ｒは水素ま
たは炭素数１〜２０のアルキル基、アリール基、シリル
基、ハロゲン化アルキル基、ハロゲン化アリール基、ま
たはＹ、ＺまたはＹとＺの双方からの２個またはそれ以
上のＲ基は縮合環系を形成するものである。Ｍは周期律
表第ＩＶ族の遷移金属原子を表す。

【００５４】化１で表される化合物の例としては、（ｔ
−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニ
ル）−１，２−エタンジイルジルコニウムジクロライ
ド、（ｔ−ブチルアミド）（テトラメチルシクロペンタ
ジエニル）−１，２−エタンジイルチタンジクロライ
ド、(メチルアミド)（テトラメチルシクロペンタジエニ
ル）−１，２−エタンジイルジルコニウムジクロライ
ド、(メチルアミド)（テトラメチルシクロペンタジエニ
ル）−１，２−エタンジイルチタンジクロライド、（エ
チルアミド）（テトラメチルシクロペンタジエニル）メ
チレンチタンジクロライド、（ｔ−ブチルアミド）ジメ
チル（テトラメチルシクロペンタジエニル）シランチタ
ンジクロライド、（ｔ−ブチルアミド）ジメチル（テト
ラメチルシクロペンタジエニル）シランジルコニウムジ
ベンジル、(ベンジルアミド)ジメチル（テトラメチルシ
クロペンタジエニル）シランチタンジクロライド、（フ
ェニルホスフィド）ジメチル（テトラメチルシクロペン
タジエニル）シランチタンジクロライドなどが挙げられ
る。

【００５５】本発明でいう助触媒としては、前記周期律
表第ＩＶ族の遷移金属化合物を重合触媒として有効にな
しうる、または触媒的に活性化された状態のイオン性電
荷を均衡させうるものをいう。本発明において用いられ
る助触媒としては、有機アルミニウムオキシ化合物のベ
ンゼン可溶のアルミノキサンやベンゼン不溶の有機アル
ミニウムオキシ化合物、ホウ素化合物、酸化ランタンな
どのランタノイド塩、酸化スズ等が挙げられる。これら
の中でもアルミノキサンが最も好ましい。

【００５６】また、触媒は無機または有機の担体に担持
して使用されてもよい。該担体としては無機または有機
の多孔質酸化物が好ましく、具体的にはＳiＯ₂、Ａｌ₂
Ｏ₃、ＭｇＯ、ＺｒＯ₂、ＴｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃、ＣａＯ、Ｚ
ｎＯ、ＢａＯ、ＴｈＯ₂等またはこれらの混合物が挙げ
られ、ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂−Ｖ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂
−ＴｉＯ₂、ＳｉＯ₂−ＭｇＯ、ＳｉＯ₂−Ｃｒ₂Ｏ₃等が
挙げられる。

【００５７】有機アルミニウム化合物として、トリエチ
ルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム等のト
リアルキルアルミニウム；ジアルキルアルミニウムハラ
イド；アルキルアルミニウムセスキハライド；アルキル
アルミニウムジハライド；アルキルアルミニウムハイド
ライド、有機アルミニウムアルコキサイド等が挙げられ
る。

【００５８】エチレン・α−オレフィン共重合体は、前
記触媒の存在下、実質的に溶媒の存在しない気相重合
法、スラリー重合法、溶液重合法等で製造され、実質的
に酸素、水等を断った状態で、ブタン、ペンタン、ヘキ
サン、ヘブタン等の脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素、シクロヘキサン、メ
チルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素等に例示される
不活性炭化水素溶媒の存在下で製造される。重合条件は
特に限定されないが、重合温度は通常１５〜３５０℃、
好ましくは２０〜２００℃、さらに好ましくは５０〜１
１０℃であり、重合圧力は低中圧法の場合通常常圧〜７
０ｋｇ／ｃｍ²Ｇ、好ましくは常圧〜２０ｋｇ／ｃｍ²Ｇ
であり、高圧法の場合通常１５００ｋｇ／ｃｍ²Ｇ以下
が望ましい。重合時間は低中圧法の場合通常３分〜１０
時間、好ましくは５分〜５時間程度が望ましい。高圧法
の場合、通常１分〜３０分、好ましくは２分〜２０分程
度が望ましい。また、重合は一段重合法はもちろん、水
素濃度、モノマー濃度、重合圧力、重合温度、触媒等の
重合条件が互いに異なる２段階以上の多段重合法など特
に限定されるものではない。

【００５９】その他の最も好ましい具体例としては、各
種のメタロセン触媒存在下、最も好ましくは上記特定メ
タロセン触媒存在下、エチレンと炭素数３〜２０のα−
オレフィンを共重合して得られる樹脂をエチレン・α−
オレフィン共重合体１ｋｇあたり、(ａ)３０〜１５０℃
の空気または不活性ガスによって、０.０３〜３ｍ³／ｈ
ｒの流量で０．５〜７２時間乾燥、および／または
（ｂ）３０℃以上エチレン・α−オレフィン共重合体の
融点未満の熱水で、０.００１〜０．５ｍ³／ｈｒの流量
の空気または不活性ガスを導入して、０．５〜３０時間
浸漬し、ヘッドスペースガスクロマトグラフィーによっ
て測定した炭素数１２以下の揮発成分の総量（ノルマル
ヘキサン換算）の乾燥前／乾燥後の値(Ｑ)を２００以上
にするエチレン・α−オレフィン共重合体の製造方法で
ある。以上、エチレンとαオレフィンの共重合体樹脂を
代表して説明したが、同様にホモポリエチレン樹脂も上
記メタロセン触媒を用いて重合製造可能である。

【００６０】高密度ポリエチレン樹脂と低密度ポリエチ
レン樹脂との好ましい配合比は、写真フィルムパトロー
ネ用容器本体（身ともいう。世界各国の写真フィルムメ
ーカー使用中の大部分は１ヶ当りの重量が３.５〜５.５
ｇである）と一緒に用いられて身蓋嵌合形式により嵌合
密封する写真フィルムパトローネ用容器キャップ（蓋と
もいう。世界各国の写真フィルムメーカー使用中の大部
分は１ヶ当りの重量が１．５〜２．５ｇである）を使用
後、身・蓋一緒に粉砕ブレンド後、ペレット化して再利
用できるような配合比である。

【００６１】すなわち、高密度ポリエチレン樹脂５０〜
９０重量部に対し、低密度ポリエチレン樹脂１０〜５０
重量部の割合であり（但し、前記高密度ポリエチレン樹
脂と合わせて１００重量部である。）、好ましくは１３
〜４７重量部、より好ましくは１６〜４４重量部、特に
好ましくは２０〜４１重量部、最も好ましくは２５〜３
８重量部である。

【００６２】低密度ポリエチレン樹脂の割合が１０重量
部未満であると、再利用樹脂の他にバージン樹脂をブレ
ンドする必要があり、作業性が悪化するだけでなく、コ
ストアップにもなる。さらに、透明性、アイゾット衝撃
強度が低下し、射出成形性も悪化する。また、５０重量
部を越えると、写真フィルムパトローネ用容器本体とし
て必要なオルゼン剛性、ショア硬度、ビカット軟化点、
融点、結晶化度の確保が困難になる。

【００６３】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体においては、脂肪酸アミド系滑剤及び／又は脂肪酸金
属塩系滑剤を配合することにより、樹脂の分散性を向上
させ、スクリューモーター負荷を小さくしてメルトフラ
クチャーの発生を防止し、加熱状態での成形材料の摩擦
係数を小さくし、金型との離型性を良化し、射出成形サ
イクルを短縮し、金型やスクリューの錆の発生を防止す
る。最も大きな効果は、成形故障が発生しなくなり連続
無人成形が可能になり、成形サイクルの短縮も加わり大
きなコストダウンが達成できた。

【００６４】前記高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポ
リエチレン樹脂１００重量部に対し、脂肪酸アミド系滑
剤及び／又は脂肪酸金属塩系滑剤を、０．０１〜５重量
部、好ましくは０．０２〜４重量部、より好ましくは
０．０３〜３重量部、特に好ましくは０．０４〜２重量
部、最も好ましくは０．０５〜１重量部配合する。

【００６５】脂肪酸アミド系滑剤及び／又は脂肪酸金属
塩系滑剤の配合が、０．０１重量部未満であると、配合
効果がほとんどなく混練経費増となるだけである。ま
た、５重量部を越えると、増量効果がほとんどなく材料
費増となり、ブリードアウトや発煙が多くなったり、発
泡が発生したりして成形性を悪化させるだけでなく写真
性に悪影響を与える。

【００６６】市販の代表的脂肪酸アミド系滑剤及び脂肪
酸金属系滑剤名と製造メーカー名を以下に記載する。

【００６７】(１) 脂肪酸アミド系滑剤； 〔飽和脂肪酸アミド系滑剤〕 ベヘニン酸アミド系滑剤；ダイヤミッドＫＮ（日本
化成）等 ステアリン酸アミド系滑剤；アーマイドＨＴ（ライ
オン油脂）、アルフローＳ−１０（日本油脂）、脂肪酸
アマイドＳ（花王）、ダイヤミッド２００（日本化
成）、ダイヤミッドＡＰ−１（日本化成）、アマイドＳ
・アマイドＴ（日東化学）、ニュートロン−２（日本精
化）等

【００６８】〔ヒドロキシステアリン酸アミド系滑剤〕 パルミチン酸アミド系滑剤；ニュートロンＳ−１８
（日本精化）、アマイドＰ（日東化学）等 ラウリン酸アミド系滑剤；アーマイドＣ（ライオン
・アクゾ）、ダイヤミッド（日本化成）等

【００６９】〔不飽和脂肪酸アミド系滑剤〕 エルカ酸アミド系滑剤；アルフローＰ−１０（日本
油脂）、ニュートロン−Ｓ（日本精化）、ＬＵＢＲＯＬ
（Ｉ・Ｃ・Ｉ）、ダイヤミッドＬ−２００（日本化成）
等 オレイン酸アミド系滑剤；アーモスリップＣＰ（ラ
イオン・アクゾ）、ニュートロン（日本精化）、ニュー
トロンＥ−１８(日本精化)、アマイドＯ(日東化学)、ダ
イヤミッドＯ−２００・ダイヤミッドＧ−２００（日本
化成）、アルフローＥ−１０（日本油脂）、脂肪酸アマ
イドＯ（花王）等

【００７０】〔ビス脂肪酸アミド系滑剤〕 メチレンビスベヘニン酸アミド系滑剤；ダイヤミッ
ドＮＫビス（日本化成）等 メチレンビスステアリン酸アミド系滑剤；ダイヤミ
ッド２００ビス（日本化成）、アーモワックス（ライオ
ン・アクゾ）、ビスアマイド（日東化学）等 メチレンビスオレイン酸アミド系滑剤；ルブロンＯ
（日本化成）等 エチレンビスステアリン酸アミド系滑剤；アーモス
リップＥＢＳ（ライオン・アクゾ）等 ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド系滑剤；ア
マイド６５（川研ファインケミカル）等 ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド系滑剤；アマ
イド６０（川研ファインケミカル）等

【００７１】(２) 脂肪酸金属塩系滑剤（金属石け
ん）；ラウリン酸、ステアリン酸、コハク酸、ステアリ
ル乳酸、乳酸、フタル酸、安息香酸、ヒドロキシステア
リン酸、リシノール酸、ナフテン酸、オレイン酸、パル
ミチン酸、エルカ酸等の高級脂肪酸とＬｉ、Ｎａ、Ｍ
ｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｐ
ｂ、Ｃｄ、等の金属との化合物が挙げられ、好ましいも
のはステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸亜鉛、オレ
イン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛、オレイン酸マグネ
シウム等である。

【００７２】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体においては、フェノール系酸化防止剤及び／又はリン
系酸化防止剤を配合することにより、樹脂の熱劣化を防
止して樹脂ヤケ故障の発生による斑点状の着色を防止す
ることができ、ブツ（異物状の固まり）の発生を防止で
きるのでノズル詰まりを防止可能になり、連続無人成形
が可能になった。さらに樹脂や添加剤の熱分解により発
生するアルデヒド化合物やシアン化合物等の発生が防止
可能になり写真フィルムの写真性を長期間（約２年）良
好に維持できる。

【００７３】前記高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポ
リエチレン系樹脂１００重量部に対し、フェノール系酸
化防止剤及び／又はリン系酸化防止剤を０．００１〜１
重量部、好ましくは０．００３〜０．８重量部、より好
ましくは０．００５〜０．６重量部、特に好ましくは
０．００７〜０．４重量部、最も好ましくは０．０１〜
０．２重量部で配合する。

【００７４】フェノール系酸化防止剤及び／又はリン系
酸化防止剤の配合が、０．００１重量部未満であると、
添加効果がなく混練費用を要するだけであり、また、１
重量部を越えると、作用・効果の小さい酸化防止剤であ
っても酸化、還元作用を利用する写真感光材料の写真性
に悪影響を及ぼすとともに射出成形品表面にブリードア
ウトして外観を悪化させることがある。

【００７５】酸化防止剤は写真フィルムの写真性に悪影
響を及ぼす有害物質の一種であり、樹脂や添加剤が熱分
解して酸化防止剤よりもっと写真性に悪影響を及ぼす物
質（例えばアルデヒド化合物やシアン化合物等）の発生
を防止する働きをするので、本発明では写真フィルムの
写真性に悪影響を及ぼす程度が小さく且つ樹脂や添加剤
の熱分解を防止する働きを有するフェノール系酸化防止
剤及び／またはリン系酸化防止剤に限定したものであ
る。

【００７６】本発明では必要最少量配合することが好ま
しい。透明性向上及び写真性悪化防止の点からリン系酸
化防止剤が最も好ましい。フェノール系酸化防止剤とし
ては着色しにくく、耐熱性を有するヒンダードフェノー
ル系酸化防止剤が好ましい。黒色や茶色等に着色した写
真フィルムパトローネ用容器本体の場合は、光により着
色し、着色濃度を向上できるフェノール系酸化防止剤が
好ましい。

【００７７】本発明に使用される酸化防止剤の代表例を
以下に示す。 (１) フェノール系酸化防止剤（ｔはターシャル、ｐは
パラの略号である） ビタミンＥ（トコフェロール）、６−ｔ−ブチル−３−
メチルフェニール誘導体、２・６−ジ−ｔ−ブチル−Ｐ
−クレゾール、２・６−ジ−ｔ−ブチル−フェノール、
２・６−ジ−ｔ−ブチル−α−ジメチルアミノ−ｐ−ク
レゾール、２・６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−エチルフェノ
ール、２・２’−メチレンビス−（４−エチル−６−ｔ
−ブチルフェノール）、４・４’−ブチリデンビス（６
−ｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、４・４’−チオビス
（６−ｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、４・４−ジヒド
ロキシジフェニルシクロヘキサン、ブチル化ヒドロキシ
アニソール、アルキル化ビスフェノール、スチレン化フ
ェノール、２・６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノ
ール、２・６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノー
ル、ｎ−オクタデシル−３−（３’・５’−ジ−ｔ−ブ
チル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピネート、２・
２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、４・４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−
ブチルフェニール）、４・４’−ブチリデンビス（３−
メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４・４’−チオ
ビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、ステ
アリル−β（３・５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート、１・１・３−トリス(２−
メチル−４ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル)ブタ
ン、１・３・５トリメチル−２・４・６−トリス（３・
５−ジ−ｔ−ブチル−４ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ン、テトラキス〔メチレン−３（３・５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕タン等

【００７８】(２) リン系酸化防止剤 アルキル化アリルホスファイト、トリス（モノ及び／又
はジノニルフェニル）ホスファイト、サイクリックネオ
ペンタンテトライルビス（２・６−ジ−ｔ−ブチル−４
−メチルフェニル）ホスファイト、ジフェニルイソデシ
ルフォスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファ
イト亜リン酸ソーダ、トリス（ノニルフェニル）フォス
ファイト、２・２−メチレンビス（４・６−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）オクチルホスファイト、トリス（２・４
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリフェニ
ルフォスファイト等

【００７９】代表的な市販酸化防止剤を以下に示す。 (１) フェノール系酸化防止剤；ＳＵＭＩＬＩＺＥＲ
ＢＨＴ（住友）、ＹＯＳＨＩＮＯＸ ＢＨＴ（吉富）、
ＩＲＧＡＮＯＸ １０７６（チバガイギー）、ＭＡＲＫ
ＡＯ−５０（アデカ・アーガス）、ＳＵＭＩＬＩＺＥ
Ｒ ＢＰ−７６（住友）、ＴＯＭＩＮＯＸ ＳＳ(吉
富)、ＩＲＧＡＮＯＸ ５６５(チバガイギー)、ＮＯＮ
ＯＸ ＷＳＰ(ＩＣＩ)、ＳＡＮＴＯＮＯＸ（Ｍｏｎｓａ
ｎｔｏ）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲ ＷＸ Ｒ（住友）、Ａ
ＮＴＡＧＥＣＲＹＳＴＡＬ（川口）、ＩＲＧＡＮＯＸ
１０３５（チバガイギー）、ＡＮＴＡＧＥ Ｗ−４００
（川口）、ＮＯＣＬＩＺＥＲ ＮＳ−６（大内新興）、
ＩＲＧＡＮＯＸ １４２５ ＷＬ（チバガイギー）、Ｍ
ＡＲＫＡＯ−８０（アデカ・アーガス）、ＳＵＭＩＬＩ
ＺＥＲ ＧＡ−８０（住友）、ＴＯＰＡＮＯＬ ＣＡ
（ＩＣＩ）、ＭＡＲＫ ＡＯ−３０(アデカ・アーガ
ス)、ＭＡＲＫ ＡＯ−２０(アデカ・アーガス)、ＩＲ
ＧＡＮＯＸ ３１１４（チバガイギー）、ＭＡＲＫ Ａ
Ｏ−３３０(アデカ・アーガス)、ＩＲＧＡＮＯＸ １３
３０(チバガイギー)、ＣＹＡＮＯＸ １７９０(ＡＣ
Ｃ)、ＩＲＧＡＮＯＸ １０１０(チバガイギー)、ＭＡ
ＲＫ ＡＯ−６０(アデカ・アーガス)、ＳＵＭＩＬＩＺ
ＥＲ ＢＰ−１０１（住友）、ＴＯＭＩＮＯＸ ＴＴ
（吉富）等

【００８０】(２) リン系酸化防止剤；ＩＲＧＡＦＯＳ
１６８（チバガイギー）、ＭＡＲＫ ２１１２（アデ
カ・アーガス）、ＷＥＳＴＯＮ ６１８(ボルグワーナ
ー)、アデスカタブ ＡＸ３８、ＭＡＲＫ ＰＥＰ−８
（アデカ・アーガス）、ＵＬＴＲＡＮＯＸ ６２６（ボ
ルグ・ワーナー）、ＭＡＲＫ ＰＥＰ−２４Ｇ（アデカ
・アーガス）、ＭＡＲＫＰＥＰ−３６（アデカ・アーガ
ス）、ＨＣＡ（三光）等

【００８１】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体においては、ハイドロタルサイト類化合物を配合する
ことにより、酸化防止剤、特に有機造核剤（代表例はベ
ンジリデンソルビトール化合物）とリン系酸化防止剤を
併用した時に発生する酸化防止剤の分解(写真フィルム
の写真性を悪化、図６のようにカブリ発生)を防止し、
写真性を良好にする（図６参照）。また、触媒残渣と反
応して写真フィルムの写真性に悪影響を及ぼさなくする
予想外の効果を発揮する。

【００８２】前記高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポ
リエチレン系樹脂１００重量部に対し、ハイドロタルサ
イト類化合物を、好ましくは０．０１〜５重量部、より
好ましくは０．０４〜４重量部、特に好ましくは０．１
０〜２重量部、最も好ましくは０．１３〜１重量部配合
する。

【００８３】ハイドロタルサイト類化合物が０．０１重
量％未満であると、配合効果がなく経費増となるだけで
あり、また、５重量を越えると、増量効果がなく材料費
増となるだけであり、また、透明性を悪化させる。

【００８４】ハイドロタルサイト類化合物は、一般式が Ｍ_xＲ_y(ＯＨ)_2x+3y-2z(Ａ)_z・ａＨ₂Ｏ ｛ＭはＭｇ、Ｃａ又はＺｎ、ＲはＡｌ又はＣｒ又はＦ
ｅ、ＡはＣＯ₃又はＨＰＯ₄、ｘ、ｙ、ｚ、ａは正数｝で
示される複塩である。

【００８５】具体例の代表例を示すと、Ｍｇ₆Ａｌ₂（Ｏ
Ｈ）₁₆ＣＯ₃・４Ｈ₂Ｏ、Ｍｇ₈Ａｌ₂（ＯＨ)₂₀ＣＯ₃・５
Ｈ₂Ｏ、Ｍｇ₅Ａｌ₂（ＯＨ）₁₄ＣＯ₃・４Ｈ₂Ｏ、Ｍｇ₁₀
Ａｌ₂(ＯＨ)₂₂(ＣＯ₃)₂・４Ｈ₂Ｏ、Ｍｇ₆Ａｌ₂(ＯＨ)₁₆
ＨＰＯ₄・４Ｈ₂Ｏ、Ｃａ₆Ａl₂(ＯＨ)₁₆ＣＯ₃・４Ｈ
₂Ｏ、Ｚｎ₆Ａｌ₂（ＯＨ）₁₆ＣＯ₃・４Ｈ₂Ｏ、Ｍｇ_4.5Ａ
ｌ₂(ＯＨ)₁₃ＣＯ₃・３．５Ｈ₂Ｏ等がある。

【００８６】または一般式が Ｍ_(1-x)・Ａｌ_x・(ＯＨ)₂・Ｘ_x/n・ｍＨ₂Ｏ ｛ただし式中、Ｍはアルカリ土類金属およびＺｎを示
す。Ｘはｎ価のアニオンを示す。

【００８７】そして、ｘおよびｍ，ｎは下記式の条件を
満足する。 ０＜ｘ＜０．５ ０≦ｍ≦ ２ ｝ ｎ＝１〜４の整数で表わされる屈折率（Ｌａｒｓｅｎの
油浸法で測定）が１．４０〜１．６０、好ましくは１．
４５〜１．５５の範囲であるハイドロタルサイト類化合
物である。

【００８８】上記式においてＸで表わされるｎ価のアニ
オンの例としては、Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-、ＮＯ₃ ^-、Ｃｌ
Ｏ₄ ^-、ＳＯ₄ ^2-、ＣＯ₃ ^2-、ＳｉＯ₃ ^2-、ＨＰＯ₄ ^2-、ＨＢ
Ｏ₃ ^2-、ＰＯ₄ ^3-、Ｆｅ（ＣＮ）₄ ^4-、Ｆｅ（ＣＮ）₄ ^4-、
ＣＨ₃ＣＯＣ^-、Ｃ₆Ｈ₄(ＯＨ）ＣＯＯ^-、である。

【００８９】好ましい具体例を以下に示す。 Ｍｇ_0.7Ａｌ_0.3(ＯＨ)₂（ＣＯ₃)_0.15・０．５４Ｈ₂Ｏ Ｍｇ_0.67Ａｌ_0.33(ＯＨ)₂（ＣＯ₃)_0.165・０．５Ｈ₂Ｏ Ｍｇ_0.67Ａｌ_0.33(ＯＨ)₂（ＣＯ₃)_0.165・０．２Ｈ₂Ｏ Ｍｇ_0.6Ａｌ_0.4(ＯＨ)₂（ＣＯ₃)_0.2・０．４２Ｈ₂Ｏ Ｍｇ_0.75Ａｌ_0.25(ＯＨ)₂（ＣＯ₃)_0.125・０．６３Ｈ₂
Ｏ Ｍｇ_0.83Ａｌ_0.17(ＯＨ)₂（ＣＯ₃)_0.085・０．４Ｈ₂Ｏ
等

【００９０】これらのハイドロタルサイト類化合物は、
天然物であっても、合成品であってもよい。これらのハ
イドロタルサイト類化合物は、マグネシウム、アルミニ
ウム等を主成分としており、写真感光材料の写真性に悪
影響を及ぼしたり、成形機に用いられている金属の発錆
の原因と考えられる塩素イオン等のハロゲン化イオンを
吸着中和して無害化する能力に優れている。さらに熱可
塑性樹脂中のモノマーや各種添加剤中の揮発性物質等写
真性に悪影響を及ぼす物質を吸着固定するものと推定さ
れる。さらに熱可塑性樹脂や添加剤の熱劣化や熱分解を
防止するのに添加する燐系酸化防止剤が熱分解した時に
発生する写真感光材料の写真性に悪影響を及ぼす亜燐酸
を中和して写真性を良化（カブリを減少）する予想外の
効果を発揮することも今回判明した。ハイドロタルサイ
ト類化合物の具体的な合成方法としては、特公昭４６−
２２８０号公報及び特公昭５０−３００３９号公報等に
開示されている公知の方法も使用できる。

【００９１】ハイドロタルサイト類化合物の天然品とし
ては、ハイドロタルク石、スチヒタイト、パイロオーラ
イト等がある。これらのハイドロタルサイト類化合物は
単独で使用しても、２種以上混合して使用してもよい。
特に後述する各種酸化防止剤や各種脂肪酸金属塩と併用
することが好ましい。加工性、分散性、物性等を特に向
上させるためには平均２次粒子径が２０μｍ以下、好ま
しくは１０μｍ以下、特に好ましくは５μｍ以下、ＢＥ
Ｔ比表面積が５０ｍ²／ｇ以下、好ましくは４０ｍ²／ｇ
以下、特に３０ｍ²／ｇ以下が好ましい。

【００９２】本発明においてハイドロタルサイト類化合
物は表面被覆物質で処理して利用するのが好ましい。表
面被覆する事により、樹脂に対する分散性ないし親和性
が一層向上し、フィルム加工適性、物理強度等も向上す
る。

【００９３】このような表面被覆物質の例としては、前
述の遮光性物質の表面被覆物質(１)〜(20)等を用いるこ
とが出来るが、特に好ましいのは、例えば、ラウリル酸
ソーダ、ラウリル酸カリウム、オレイン酸ソーダ、オレ
イン酸カリウム、オレイン酸カルシウム、ステアリン酸
マグネシウム、ステアリン酸ソーダ、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸カリウム、パルミチン酸ソーダ、パル
ミチン酸カリウム、カプリン酸ソーダ、カプリン酸カリ
ウム、ミリスチン酸ソーダ、ミリスチン酸カリウム、リ
ノール酸ソーダ、リノール酸カリウムなどのような高級
脂肪酸の金属塩類；ラウリル酸、パルミチン酸、オレイ
ン酸、ステアリン酸、カプリン酸、ミリスチン酸、リノ
ール酸などの如き高級脂肪酸類；ドデシルベンゼンスル
ホン酸カルシウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム等の有機スルホン酸金属塩類；イソプロピルトリイ
ソステアロイルチタネート、イソプロピルトリス（ジオ
クチルパイロホスフェート）チタネート、テトライソプ
ロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、ビ
ニルトリエトキシシラン、ガンマメタクリルオキシプロ
ピルトリメトキシシラン、ガンマグリシドオキシプロピ
ルトリメトキシシランなどのようなカップリング剤類、
高級脂肪酸アミド類、高級脂肪酸エステル類、シリコー
ン類、ワックス類の各種滑剤などを例示することができ
る。

【００９４】これら表面被覆物質による表面被覆は、た
とえば、温水にハイドロタルサイト類化合物を懸濁した
状態のところに、攪拌下に、高級脂肪酸のアルカリ金属
塩の水溶液を加える事により、或いは、ハイドロタルサ
イト類化合物粉末をヘンシェルミキサー等の混合機によ
り攪拌下、高級脂肪酸の融液とか、カップリング剤の希
釈液を滴下することにより行うことができる。これら表
面被覆物質の量は適宜に選択変更できるが、ハイドロタ
ルサイト類化合物１００重量部に対して、約０．０１〜
５０重量部、好ましくは０．０５〜３５重量部、特に好
ましくは０．１〜２０重量部、最も好ましくは０．５〜
１０重量部である。

【００９５】さらに上記のハイドロタルサイト類化合物
中に本発明の主旨を損なわない限りは少量の他の金属酸
化物等の不純物を含んでもよい。

【００９６】さらにハイドロタルサイト類化合物の分散
をより良好にするために例えば高級脂肪酸や脂肪酸アミ
ド系滑剤やシリコーンオイルやソルビタンモノステアレ
ートのようなソルビタン脂肪酸エステルやグリセリンモ
ノステアレートのようなグリセリン脂肪酸エステルなど
を１種以上を分散剤として樹脂組成物に合計量０．０１
〜１０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、特に好
ましくは０．０８〜５重量％、最も好ましくは０．１〜
３重量％添加してもよい。ハイドロタルサイト類化合物
と併用することにより、写真性の悪化防止、加工安定
性、成形機の防蝕効果が向上し、樹脂劣化を防止し、物
理強度低下を防止し、樹脂焼けによるブツの発生や着色
故障の発生を防止する作用等を相乗的に向上する。フェ
ノール系酸化防止剤や燐（ホスファイト）系酸化防止剤
及び脂肪酸金属塩から成る群より選択された１種以上の
安定剤と併用することが写真感光材料の写真性能悪化が
ほとんどなく、酸化防止効果が大きくなるので特に好ま
しい。

【００９７】この場合、写真感光材料の写真性能に悪影
響を及ぼさないようにするためには、 フェノール系酸化防止剤を０．００１〜１．５重量
％、好ましくは０．００５〜０．７重量％、特に好まし
くは０．０１〜０．４５重量％添加する。 燐系酸化防止剤０.００１〜１.５重量％、好ましく
は０．００５〜０．７重量％、特に好ましくは０．０１
〜０．４５重量％添加する。 ハイドロタルサイト類化合物及び／又は脂肪酸金属
塩（金属石けん）を０．０１〜５重量％、好ましくは
０．０３〜４重量％、特に好ましくは０．０５〜３重量
％、最も好ましくは０．０６〜２重量％添加する。

【００９８】且つ＋＋の合計含有量が０.００１
５〜６重量％、好ましくは０.００２〜５重量％、特に
好ましくは０．００３〜４重量％、最も好ましくは０．
００５〜３重量％写真感光材料用包装材料の最内層（写
真感光材料側）中に含まれるようにする。いずれにして
も樹脂劣化を防止できる最少量添加することが写真性能
を悪化させず、コストアップを抑制する点からも好まし
い。

【００９９】燐系酸化防止剤は、写真感光材料の写真性
を良化するためにハイドロタルサイト類化合物と併用す
ることが好ましい。

【０１００】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体においては、造核剤を配合することにより、結晶化度
を大きくしたり、結晶化温度を高くしたり、結晶の形を
小さくかつ均一化して透明度を向上させ、剛性を向上さ
せ、耐摩耗性を向上させたり、成形サイクルを短縮させ
たり、表面の傷つきを防止したり、ゲート残りや糸引故
障等の成形故障を減少させることができるので、造核剤
を配合することが好ましい。

【０１０１】高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポリエ
チレン樹脂１００重量部に対し、造核剤を、好ましくは
０．０１〜２重量部、さらに好ましくは、０．０３〜
１．７重量部、より好ましくは０．０５〜１．４重量
部、特に好ましくは０．０７〜１重量部、最も好ましく
は０．１０〜０．６重量部配合する。

【０１０２】造核剤が０．０１重量部未満であると、配
合効果がなく経費増となるだけであり、また、２重量部
を越えると、増量効果がなく、発煙や異臭が多くなって
写真性に悪影響を及ぼすようになり、また、ブリードア
ウトが多くなって白粉が発生する。

【０１０３】本発明に使用できる有機造核剤としては、
カルボン酸、ジカルボン酸、これらの塩及び無水物、芳
香族スルホン酸の塩及びエステル、芳香族ホスフィン
酸、芳香族ホスホン酸、芳香族カルボン酸、その他のア
ルミニウム塩、芳香族リン酸金属塩、炭素数８〜３０の
アルキルアルコール、多価アルコールとアルデヒドの縮
合物、並びにアルキルアミンなどであり、例えばｐ−ｔ
−ブチル安息香酸アルミニウム、１，２，３，４−ジベ
ンジリデンソルビトール、次式で表されるジ置換ベンジ
リデンソルビトール化合物

【０１０４】

【化２】 ｛式中、Ｒ₁及びＲ₂は炭素数１〜８のアルキル、アルコ
キシ又はハロゲンであり、ｍ及びｎはいずれも０〜３で
あって且つｍ＋ｎ≧１である。｝、ステアリル乳酸のカ
ルシウム、マグネシウム等の金属塩、Ｎ−（２−ヒドロ
キシエチル）−ステアリルアミン等の次式で表される化
合物。

【０１０５】

【化３】 ｛式中、Ｒ₃は炭素数が８〜３０のアルキル基であり、
ｋ及びｌはいずれも０〜１０であってｋ＋ｌ≧１であ
る。｝、１，２−ヒドロキシステアリン酸のリチウム
塩、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、マグネ
シウム塩等の金属塩、ステアリルアルコール、ラウリル
アルコール等のアルキルアルコール、安息香酸ソーダ、
安息香酸、セバチン酸などがある。

【０１０６】有機造核剤の中で特に好ましいソルビトー
ル化合物の代表例を以下に示す。 di-(o-methylbenzylidene)sorbitol o-methylbenzylidene-p-methylbenzylidenesorbitol di-(m-methylbenzylidene)sorbitol m-methylbenzylidene-o-methylbenzylidenesorbitol di-(p-methylbenzylidene)sorbitol m-methylbenzylidene-p-methylbenzylidenesorbitol 1・3-heptanylidenesorbitol 1・3,2・4-diheptanylidenesorbitol 1・3,2・4-di(3-nonyl-3-pentenylidene)sorbitol 1・3-cyclohexanecarbylidenesorbitol 1・3,2・4-dicyclohexanecarbylidenesorbitol 1・3,2・4-di(p-methylcyclohexanecarbylidene)sorbitol Aromatic hybrocarbon groups or derivatives thereof 1・3-benzylidenesorbitol 1・3,2・4-dibenzylidene-D-sorbitol 1・3,2・4-di(m-methylbenzylidene)sorbitol 1・3,2・4-di(p-methylbenzylidene)sorbitol 1・3,2・4-di(p-hexylbenzylidene)sorbitol 1・3,2・4-di(l-naphthalenecarbylidene)sorbitol 1・3,2・4-di(phenylacetylidene)sorbitol 1・3・2・4-di(methylbenzylidene)sorbitol 1・3・2・4-di(ethylbenzylidene)sorbitol 1・3・2・4-di(propylbenzyledene)sorbitol 1・3・2・4-di(methoxybenzylidene)sorbitol 1・3・2・4-di(ethoxybenzylidene)sorbitol 1・3・2・4-di(P-methylbenzylidene)sorbitol 1・3・2・4-di(P-chlorbenzylidene)sorbitol 1・3・2・4-di(P-methoxybenzylidene)sorbitol 1・3・2・4-di(alkilbenzylidene)sorbitol 1・3・2・4-bis(methylbenzylidene)sorbitol aluminumbenzoate、等。

【０１０７】有機造核剤の中でも特に以下のジベンジリ
デンソルビトール化合物が好ましい。特に、ポリエチレ
ン樹脂のヤング率向上、物理強度向上、剛性向上、硬度
向上、耐摩耗性向上、寸法精度向上、結晶化速度向上、
成形速度向上、成形故障の減少等の効果を発揮すること
及び従来の有機造核剤の欠点であった異臭とブリードア
ウトを改善できる下記のジ−置換ベンジリデンソルビト
ール組成物が特に好ましい。

【０１０８】このジ−置換ベンジリデンソルビトール組
成物の必須成分として、一般式(Ｉ)

【０１０９】

【化４】 ｛式中、Ｒ及びＲ' は、それぞれ独立して、塩素原子、
メチル基及びエチル基よりなる群より選ばれる原子また
は基を表す｝のジベンジリデンソルビトール誘導体の固
体粉末と式 (II)

【０１１０】 ＣＨ₃ (ＣＨ₂)ｎＣＯＯＨ (II) ｛式中、ｎは１４〜３０、好ましくは１８〜２７、最も
好ましくは２０〜２５の数を表す｝の高級脂肪酸を含有
してなり、該高級脂肪酸が該ジベンジリデンソルビトー
ル誘導体の固体粉末の表面を被覆して含有されているジ
ベンジリデンソルビトール誘導体組成物が提供される。

【０１１１】本発明で好ましく用いられる一般式（Ｉ）
のジベンジリデンソルビトール誘導体としては、１, ３
−２, ４・ジｐメチルベンジリデンソルビトール、１,
３−２, ４−ジｐエチルベンジリデンソルビトール、
１, ３−ｐメチルベンジリデン−２, ４−ｐクロルベン
ジリデンソルビトール、１, ３−ｐメチルベンジリデン
・２, ４−ｐエチルベンジリデンソルビトール及び１,
３−ｐクロルベンジリデン−２, ４ｐメチルベンジリデ
ンソルビトール等を例示することができる。

【０１１２】本発明の有機造核剤の好ましい態様におい
ては、上記一般式(Ｉ)において、Ｒ及びＲ' は、それぞ
れ独立してメチル基または塩素原子を表すジベンジリデ
ンソルビトール誘導体が用いられる。

【０１１３】特に好適なジベンジリデンソルビトール誘
導体は、１, ３−２, ４−ジｐメチルベンジリデンソル
ビトール、１, ３−ｐメチルベンジリデン−２, ４−ｐ
クロルベンジリデンソルビトール及び１, ３−ｐクロル
ベンジリデン・２, ４−ｐメチルベンジリデンソルビト
ール、である。

【０１１４】本発明で有機造核剤として好ましく用いら
れる式(II)の高級脂肪酸の好ましい例は、ベヘン酸、ス
テアリン酸およびパルミチン酸であり、なかでもベヘン
酸が最も好ましく、ステアリン酸がこれに次ぐ。

【０１１５】本発明の有機造核剤組成物において使用さ
れるジベンジリデン誘導体の固体粉末の粒径は、格別な
制限は必要でなく、粒度分布３０〜１００メッシュのも
のが好適に用いられる。

【０１１６】本発明の好ましい有機造核剤組成物は、ジ
ベンジリデン誘導体の９５〜５０重量部、好ましくは９
０〜５０重量部に対し高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸
化合物（脂肪酸金属塩や脂肪酸アミド等）及び／又は可
塑剤の１種以上を５〜５０重量部、好ましくは１０〜５
０重量部の範囲において、両成分の合計が１００重量部
になる割合で含有する。

【０１１７】本発明の特に好ましい有機造核剤組成物
は、上記割合の高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸化合物
及び／又は可塑剤の１種以上を含有する水性エマルジョ
ンに上記割合のジベンジリデンソルビトール誘導体の固
体粉末を添加攪拌して、ジベンジリデンソルビトール誘
導体の固体粉末の表面上に高級脂肪酸及び／又は高級脂
肪酸化合物及び／又は可塑剤の１種以上の被覆層を形成
させ、高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸化合物及び／又
は可塑剤の１種以上の被覆層を有するジベンジリデンソ
ルビトール誘導体粉末を濾別後、洗浄及び乾燥を行うこ
とによって作ることができる。

【０１１８】上記方法において使用する高級脂肪酸及び
／又は高級脂肪酸化合物及び／又は可塑剤の水性エマル
ジョンは、例えば、高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸化
合物及び／又は可塑剤の濃度５〜５０重量％、好ましく
は１０〜５０重量％の有機溶媒溶液に、界面活性剤を少
量、例えば高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸化合物及び
／又は可塑剤１００重量部に対して１〜１０重量部、好
ましくは２〜５重量部、を用いて水中に分散させること
によって容易に得ることができる。

【０１１９】また、ジベンジリデンソルビトール誘導体
の固体粉末の表面上に形成された高級脂肪酸及び／又は
高級脂肪酸化合物及び／又は可塑剤の被覆層の存在は、
該被覆層を染料で染色して観察することによって確認す
ることができる。その他、後記遮光性物質の表面被覆物
質で有機造核剤の表面を被覆することも分散性向上等の
点から好ましい。

【０１２０】本発明の好ましい有機造核剤の組成物が、
物理強度、非ブリードアウト性及び無臭性の改善のため
に添加剤として効果的に使用されるポリオレフィン系樹
脂の例は、炭素数が２〜６の脂肪族モノオレフィンの数
平均分子量が１０，０００〜６００,０００、好ましく
は１１,０００〜５００,０００、特に好ましくは１２,
０００〜４００，０００、最も好ましくは１３，０００
〜３００，０００の高分子量の単独重合体または共重合
体、例えば低密度ホモポリエチレン樹脂、高密度ホモポ
リエチレン樹脂、直鎖状ポリエチレン(エチレン・αオ
レフィン共重合体)樹脂等である。

【０１２１】本発明の好ましい有機造核剤組成物におい
ては、ジベンジリデンソルビトール誘導体の固体粒子の
表面が高級脂肪酸、高級脂肪酸化合物及び可塑剤の１種
以上で被覆されていることが重要で、ポリエチレン樹脂
にジベンジリデンソルビトール誘導体及び高級脂肪酸及
び／又は高級脂肪酸化合物及び／又は可塑剤の１種以上
を単に添加混合しても上記記載の十分な効果は達成され
ない。また、１８０℃以上、好ましくは１９０℃以上、
特に好ましくは２００℃以上の熱履歴を１回以上経ない
と上記記載の十分な効果は達成されない。

【０１２２】本発明の好ましい有機造核剤組成物は、従
来技術に較べ、ポリオレフィン系樹脂組成物に配合した
場合、物理強度、耐ブリードアウト性、剛性等の諸特性
を何ら損なわないばかりか、場合によってはこれ等諸特
性を更に向上させ、同時に優れた無臭性を有し、ゲート
残り等の成形故障が減少するといった優れた効果を奏す
るものである。即ち、本発明のポリエチレン樹脂組成物
に、上述のジ−置換ベンジリデンソルビトール組成物を
含ませることにより、物理強度、剛性、耐ブリードアウ
ト性、無臭性、フィルム成形性、射出成形性、寸法精
度、耐摩耗性等の優れた写真フィルムパトローネ用容器
本体を提供することが出来る。

【０１２３】本発明の好ましい有機造核剤組成物が上記
の優れた効果を奏する理由は必ずしも明らかでないが、
従来のジベンジリデンソルビトールの製造原料であるベ
ンズアルデヒド及び本発明のジベンジリデンソルビトー
ル誘導体の製造原料であるｐ置換ベンズアルデヒド等の
ベンズアルデヒド誘導体には臭気があって、共に精製後
も不可避的にジベンジリデンソルビトール（誘導体）に
微量残留して透明又は遮光性射出成形品や透明又は遮光
性熱可塑性樹脂フィルム等の異臭の原因となりがちなこ
と及びジベンジリデンソルビトール（誘導体）が熱可塑
性樹脂組成物を用いた熱可塑性樹脂射出成形時や熱可塑
性樹脂フィルム成形時等にも若干分解を起こして異臭の
原因となることが考え得る。

【０１２４】本発明の好ましい有機造核剤組成物におい
ては、一般式(Ｉ)の特定のジベンジリデンソルビトー
ル誘導体の固体粒子を用い、該粒子を一般式(II)の特
定の高級脂肪酸で被覆する、といった及びの要件を
同時に満足することによって、原料ベンズアルデヒド類
あるいは分解生成したベンズアルデヒド類に基づくと推
定される異臭が、熱可塑性樹脂組成物を用いた、熱可塑
性樹脂射出成形品や熱可塑性樹脂フィルム等において顕
著に減少され、かつ剛性、硬度、寸法精度、耐摩耗性、
物理強度等の上記諸物性も同時に優れているといった効
果が奏される。

【０１２５】各種の有機造核剤は、単独で用いても各種
の無機造核剤との併用、有機造核剤の２種以上を併用す
ることもできる。また、有機及び／又は無機造核剤の表
面を各種の脂肪酸、脂肪酸化合物やシリコン等の滑剤、
カップリング剤、可塑剤、界面活性剤等の分散剤や湿潤
剤等で被覆することができる。

【０１２６】無機造核剤としては例えば、タルク、クレ
ー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナイト等の粘土
類、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、硫酸カル
シウム、硫酸バリウム、炭酸リチウム、炭酸ナトリウ
ム、炭化水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、水酸化リチウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化
マグネシウム、水酸化バリウム、等の無機塩、酸化ナト
リウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、アルミ
ナ、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛等の金属塩化物等が
挙げられる。

【０１２７】無機造核剤は、剛性向上、衝撃強度向上、
耐熱性向上等の効果が大きく特に着色した容器本体用と
して適している。

【０１２８】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体において、最も好ましいベンジリデンソルビトール化
合物としては、造核効果、透明度の向上、写真フィルム
の品質を劣化させない点において、以下に記載する２種
類がある。

【０１２９】(１) ビス（パラ−メチルベンジリデン）
ソルビトール 化学式：Ｃ₂₃Ｈ₂₈Ｏ₆ 分子量：４００．４７ 融点：
２３５〜２４０℃

【化５】 (２) ビス（パラ−エチルベンジリデン）ソルビトール 化学式：Ｃ₂₄Ｈ₃₀Ｏ₆ 分子量：４１４．５０ 融点：
２１０〜２３０℃

【化６】

【０１３０】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体においては、界面活性剤系の帯電防止剤を配合するこ
とにより、スタチック防止、容器本体にチリの付着する
のを防止、防曇性向上、防滴性向上、脂肪酸アミド系滑
剤や造核剤の分離性向上、添加物のブリードアウトによ
る白粉発生防止等、多くの効果を発揮する。

【０１３１】高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポリエ
チレン系樹脂１００重量部に対し、界面活性剤系の帯電
防止剤を、好ましくは０．０１〜５重量部、さらに好ま
しくは０.０４〜４重量部、より好ましくは０.０７〜３
重量部、特に好ましくは０．１０〜２重量部、最も好ま
しくは０．１３〜１重量部配合する。

【０１３２】界面活性剤系の帯電防止剤が０．０１重量
部未満であると、配合効果がなく、経費増となるだけで
あり、また、５重量部を越えると、増量効果がなく材料
費増となるだけでなく、ブリードアウトが多くなりブロ
ッキングしたり表面がベトツキ、塵が付着しやすくなっ
たり写真フィルムに付着して現像阻害等の故障を発生さ
せる。

【０１３３】本発明に用いる界面活性剤系の帯電防止剤
としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアリルエーテル、ポリオキシエ
チレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルア
ミド、アルキルジエタトルアミン、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノ
パルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステ
アレート、ポリオキシエチレンソルビタントリステアレ
ート、脂肪酸モノグリセライド、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタ
ントリオレエート、ポリオキシエチレンラウリルエーテ
ル等のノニオン系界面活性剤の単独あるいは併用、さら
にラウリルサルフェートナトリウム塩、ドデシルベンゼ
ンスルホネートナトリウム塩、ジオクチルスルホサクシ
ネートナトリウム塩、ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテルサルフェートナトリウム塩等のアニオン系界
面活性剤の単独あるいは上記ノニオン系界面活性剤の併
用等がある。

【０１３４】界面活性剤系の帯電防止剤の市販の代表例
を以下に示す。 Ｉ．ノニオン系（＝非イオン系） (１) アルキルアミン誘導体：Ｔ−Ｂ１０３（松本油
脂）、Ｔ−Ｂ１０４（松本油脂） アルキルアミド型 ポリオキシエチレンアルキルアミン：アーモスタット３
１０（ライオン油脂） ３級アミン（ラウリルアミン）：アーモスタット４００
（ライオン油脂） Ｎ，Ｎ−ビス(２−ヒドロキシエチルココアミン)：アー
モスタット４１０（ライオン油脂） ３級アミン：ＡＮＴＩＳＴＡＴＩＣ ２７３Ｃ、２７
３、２７３Ｅ（ＦｉｎｅＯｒｇ．Ｃｈｅｍ） Ｎ−hydroxyhexadecyl−di−ethanol−amine：Ｂｅｌ
ｇ．Ｐ. ６５４，０４９ Ｎ−hydroxyoctadecyl−di−ethanol−amine：(Ｎａｔ
ｉｏｎａｌ Ｄｉｓｔ.)

【０１３５】(２) 脂肪酸アマイド誘導体：ＴＢ−１１
５(松本油脂)、エレガンＰ１００（日本油脂）、エリー
クＳＭ−２（吉村油化学） ヒドロキシステアリン酸アマイド シュウ酸−Ｎ,Ｎ'−ジステアリルアミドブチルエステ
ル：ヘキストポリオキシエチレンアルキルアミド

【０１３６】(３) エーテル型 ポリオキシエチレンアルキルエーテル ＲＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_nＨ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル 特殊非イオン型：レジスタット１０４,ＰＥ１００,１１
６〜１１８（第一工業製薬)、レジスタットＰＥ１３２,
１３９(第一工業製薬)、エレガンＥ１１５，ケミスタッ
ト１００５（日本油脂）、エリークＢＭ−１（吉村油化
学）、エレクトロストリッパ−ＴＳ，ＴＳ２，３，５，
ＥＡ，ＥＡ２，３（花王石鹸）

【０１３７】(４) 多価アルコールエステル型 グリセリン脂肪酸エステル：ステアリン酸若しくはヒド
ロキシステアリン酸等のモノ、ジ、またはトリグリセラ
イド、モノグリ((日本樟脳）、ＴＢ−１２３（松本油
脂）、レジスタット１１３（第一工業製薬） ソルビタン脂肪酸エステル 特殊エステル：エリークＢＳ−１（吉村油化学） １−ヒドロキシエチル−２−ドデシルグリオキサゾリ
ン：（ブリティシュ・セロファン）

【０１３８】II．アニオン系 (１) スルホン酸類 アルキルスルホネート ＲＳＯ₃Ｎa アルキルベンゼンスルホネート アルキルサルフェート ＲＯＳＯ₃Ｎa (２) リン酸エステル型 アルキルホスフェート

【０１３９】III．カチオン系 (１) アミド型カチオン：レジスタットＰＥ３００，４
０１，４０２，４０６，４１１（第一工業製薬） (２) 四級アンモニウム塩 第４級アンモニウムクロライド 第４級アンモニウムサルフェート 第４級アンモニウムナイトレート カチミンＣＳＭ−９（吉村油化学）、ＣＡＴＡＮＡＣ６
０９（アメリカン・シアナミド）、デノン３１４Ｃ（丸
菱油化）、アーモスタット３００（ライオン油脂）、１
００Ｖ（アーマー）、エレクトロストリッパ−ＥＳ（花
王石鹸）、ケミスタット２００９Ａ（日本油脂） Stearamido propyl−dimethyl−β−hydroxyethyl ammo
nium nitrate：ＣＡＴＡＮＡＣ・ＳＮ（アメリカン・ジ
アナミド）

【０１４０】IV．両性イオン系 (１) アルキルペタイン型： (２) イミダゾリン型：レオスタット５３，５３２(ラ
イオン油脂)、ＡＭＳ ５３(ライオン油脂）、ＡＭＳ ３
０３，３１３（ライオン油脂） アルキルイミダゾリン型 (３) 金属塩型： ＡＭＳ ５７６（ライオン油脂） レオスタット８２６，９２３（ライオン油脂） (ＲＮＲ'ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂ＮＣＨ₂ＣＯＯ)₂Ｍｇ｛Ｒ≧
Ｃ,Ｒ'＝Ｈまたは(ＣＨ₂)ｍＣＯＯ−｝（ライオン油
脂） Ｒ＝Ｃ₃〜₈炭化水素、Ａ＝酸素またはイミノ基、Ｍ＝有
機アミンまたは金属 (４) アルキルアラニン型：以上の帯電防止剤の中で写
真性及び人身に与える悪影響が小さく、スタチックマー
ク防止効果が大きいので、非イオン（ノニオン）系帯電
防止剤が特に好ましい。

【０１４１】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体中には、要求品質により各種の添加剤を含有させるこ
とが可能である。例えば、生分解性付与の目的で各種ス
ターチやポリ乳酸及び乳酸化合物を含有させたり、抗菌
性、防カビ性付与の目的で特開平４−１４９５４２号公
報の第６頁左下欄第８行〜第８頁右上欄第９行に記載の
防菌剤、防カビ剤、銀イオンやアミンイオン置換アルミ
ノケイ酸塩、特開平９−１１４０５０号公報に記載され
ている例えば各種の遮光性物質、各種熱可塑性エラスト
マー、各種相溶化剤、各種防滴剤等を含有できる。

【０１４２】シアン化合物や硫黄化合物やアルデヒド化
合物は遊離すると写真感光材料の写真性に悪影響(被
り、増減感等の感度異常、発色異常、階調異常、濃度ム
ラ等)を及ぼすので写真フィルムパトローネ用容器本体
を製造するのに用いる原材料｛熱可塑性樹脂（主成分は
高密度ポリエチレン樹脂）、カーボンブラック、二酸化
チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、鉄黒等の遮光
性物質、ハイドロタルサイト類化合物、酸化防止剤、滑
剤、界面活性剤、帯電防止剤、無機造核剤、有機造核
剤、充填剤、可塑剤等｝を厳選し、写真フィルムパトロ
ーネ用容器本体中のシアン化水素量や遊離硫黄量や遊離
アルデヒド量が可能なかぎり少なくなるようにする。

【０１４３】写真フィルムパトローネ用容器本体中のシ
アン化水素量を重量に換算した値が５０ｐｐｍ以下、好
ましくは２０ｐｐｍ以下、特に好ましくは１０ｐｐｍ以
下、最も好ましくは５ｐｐｍ以下になるようにする。

【０１４４】このシアン化水素量は、硫酸存在下で還流
し、発生したシアン化水素を０．１規定水酸化ナトリウ
ムでトラップした後、４−ピリジンカルボン酸ピラゾロ
ン吸光分析方法にて定量したシアン化水素量を容器本体
の重量に換算した値である。

【０１４５】また、写真フィルムパトローネ用容器本体
中のＡＳＴＭ Ｄ １６１９−６０に準拠した測定方法に
よる硫黄成分量を重量に換算した値は０．９重量％以
下、好ましくは０．６重量％以下、より好ましくは０．
４重量％以下、特に好ましくは０．２重量％以下、最も
好ましくは０．１重量％以下である。

【０１４６】特に写真感光材料の写真性に大きく悪影響
を及ぼす遊離硫黄成分量｛各試料を液体窒素で冷却固化
後粉砕し、この粉砕した試料１００ｇをソックスレー抽
出器に入れ、７００ホルムで６０℃で８時間抽出冷却
後、全容量を１００ｍｌとする。この溶液１００ｍｌを
高速液体クロマトグラフに注入し、硫黄を定量する。高
速液体クロマトグラフ分離条件は、カラムとして、ＯＤ
Ｓシリカカラム（寸法４．５φ×１５０ｍｍ）を用い、
分離液としてメタノール９５と水５（酢酸とトリエチル
アミンをそれぞれ０．１％含む）、流速；１ｍｌ／分、
検出波長；２５４ｍｍ、定量は絶対検量線法によって行
う｝は０．１重量％以下、好ましくは０．０５重量％以
下、より好ましくは０．０５重量％以下、特に好ましく
は０．０３重量％、最も好ましくは０．０１重量％以下
である。

【０１４７】さらにまた、写真フィルムパトローネ用容
器本体中の写真感光材料の写真性に大きく悪影響を及ぼ
す遊離ホルムアルデヒド量（高分子分析ハンドブック，
ＫＫ朝倉書店，１９８６年３月１日発行，３７５頁記載
の遊離ホルムアルデヒド定量方法による値）を重量に換
算した値は、０．２重量％以下、好ましくは０．１重量
％以下、より好ましくは０．０７重量％以下、特に好ま
しくは０．０４重量％以下、最も好ましくは０．０１重
量％以下である（以上、重量％は容器本体の重量に対す
る重量％を示す。）。

【０１４８】この写真フィルムの写真性に悪影響を及ぼ
す遊離ホルムアルデヒドが写真フィルムパトローネ用容
器本体中に問題量含まれていても、尿素化合物やチオ尿
素、ヒドラジン化合物、ジシアンジアミド、ヒドロキシ
アミン、塩酸ヒドロキシルアミン、ヒダントイン化合
物、硫酸ヒドロキシルアミン、ホルムアミドが０．００
１〜１．０重量％含有されていると実用化可能なレベル
に改善できる。

【０１４９】特にヒダントイン化合物とヒドラジン化合
物及びヒドロキシルアミン化合物が改善効果が優れてい
る。

【０１５０】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体は、透明度は多少低下するが、成形サイクルを短くす
るとともに変形防止するために、特開平６−１４８８１
９号公報で開示されているように、周壁部の内面に０．
００１〜１０μｍの高低差を有する粗雑面を形成し、ガ
ス抜きの切り欠き（平均深さ０．００１〜５μｍ、幅１
μｍ以上）を形成することが好ましい。ただし、本発明
の写真フィルムパトローネ用容器本体は特定特性の樹脂
組成を用いているので、これらの粗雑面や切り欠きを形
成しなくても、成形サイクルを７秒以下にしても変形
(座屈や底ヒケ等)故障を防止できるので、特にこれらを
形成することは必須ではない。

【０１５１】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体（身）と嵌合して密封防湿性（約４０％良化）と嵌合
強度を良化し、かつ軽量化（１０％以上）可能な写真フ
ィルムパトローネ用容器キャップ（蓋）のリブ形状とし
ては、長円形リブまたは台形リブを有するものとするこ
とが好ましい（多少寸法変化が発生しても密封・防湿性
や嵌合強度は悪化しなくなる）。

【０１５２】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体は、水平断面形状を正円（真円）形、長円形、正四角
形、長方形、半長方形等の各種形状にすることができ、
また、タテ、ヨコ、斜めの溝や凸条等を底部や周壁に形
成してもよい。

【０１５３】これらの写真フィルムパトローネ用容器本
体の例としては、特開昭６０−１６３０４５号公報記載
の第１図〜第５図、実開昭６２−７９２４３号公報記載
の第１図、実開平２−１１３７３８号公報記載の第１図
〜第３図、特開平３−９１７４１号公報記載の第１図〜
第７図、特開平４−１７５１号公報記載の第１図及び第
５図、特開平５−１５８１９４号公報記載の図１〜図
４、特開平６−２７５９３号公報記載の図１〜図５、特
開平６−２７５９６号公報記載の図２〜図３、特開平６
−１３０５６４号公報記載の図１〜図６、特開平６−１
４８８１９号公報記載の図１〜図２、図５及び図１０、
特開平６−２２２５１２号公報記載の図１〜図３、特開
平７−１６８３２１号公報記載の図１〜図３、特開平８
−２７８６０５号記載の図１〜図８、特開平８−２８６
３２５号公報記載の図１〜図４、図８〜図１５、特開平
８−３２４６５２号公報記載の図１〜図３、実公平８−
９７２２号公報記載の第１図〜第１７図等に開示されて
いるものがあり、いずれも本発明では実用化可能であ
る。

【０１５４】なお、上述した写真フィルムパトローネ用
容器本体の中では、特開平６−１４８８１９号公報と特
開平７−１６８３２１号公報に記載されたものが最も好
ましい。

【０１５５】本発明の写真フィルムパトローネ用容器本
体の形状について、図面を参照して説明する。

【０１５６】図１は、写真フィルムパトローネ用容器１
０の切断断面図で、この写真フィルムパトローネ用容器
１０は、本発明の写真フィルムパトローネ用容器本体１
１と写真フィルムパトローネ用容器キャップ１２とで構
成されている。

【０１５７】図２は写真フィルムパトローネ用容器の平
面図、図３は同上写真フィルムパトローネ用容器の一部
切り欠いた断面図、図４は同上写真フィルムパトローネ
用容器のキャップを取った状態の斜視図、図５は同上写
真フィルムパトローネ用容器のキャップを取った状態の
平面図である。

【０１５８】この写真フィルムパトローネ用容器は、本
発明の写真フィルムパトローネ用容器本体２１とキャッ
プ２２とで構成され、写真フィルムパトローネ用容器本
体２１には溝２３が形成されるとともに、キャップ２２
には溝２３に嵌合する突起２４が形成されている。

【０１５９】

【実施例】

〈実施例Ａ〉（本発明品１〜１１、比較品１〜８） 高密度ポリエチレン樹脂として、メルトフローレート
｛以下、ＭＦＲと表示。ＡＳＴＭ Ｄ １２３８のＥ条件
（温度１９０℃，ピストン荷重２．１６ｋｇ）で測定｝
が２５ｇ／１０分、分子量分布(ＧＰＣ法で測定)が４.
６、密度(ＡＳＴＭＤ １５０５で測定)が０.９５８ｇ／
ｃｍ³、オルゼン剛性(ＡＳＴＭ Ｄ ７４７で測定）が１
２,０００ｋｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度（ＡＳＴＭ
Ｄ ２５６で測定）が４ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ、ショア硬度
（ＡＳＴＭ Ｄ ２２４０で測定）が６３Ｄ、ビカット軟
化点(ＡＳＴＭ Ｄ １５２５で測定)が１２３℃、融点
（ＡＳＴＭ Ｄ ２１１７で測定）が１２９℃、結晶化度
（Ｘ線回折法で測定）が９０％の高密度ホモポリエチレ
ン樹脂を用いた。

【０１６０】低密度ポリエチレン系樹脂として、メルト
フローレート（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８のＥ条件で測定）
が２０ｇ／１０分、分子量分布(ＧＰＣ法で測定)が４．
５、密度（ＡＳＴＭ Ｄ １５０５で測定）が０．９１６
ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性（ＡＳＴＭ Ｄ ７４７で測
定）が１２５０ｋｇ／ｃｍ²、ショア硬度（ＡＳＴＭ Ｄ
２２４０で測定）が５０Ｄ、ビカット軟化点(ＡＳＴＭ
Ｄ １５２５で測定）が８５℃、融点（ＡＳＴＭ Ｄ ２
１１７で測定）が１０６℃、結晶化度（Ｘ線回折法で測
定）が５５％の低密度ホモポリエチレン樹脂を用いた。

【０１６１】高密度ホモポリエチレン樹脂と低密度ホモ
ポリエチレン樹脂を全体で１００重量部とし、かつ、高
密度ホモポリエチレン樹脂が５０〜９０重量部、低密度
ホモポリエチレン樹脂が１０〜５０重量部の条件を満足
する表１の配合割合で混合使用した。

【０１６２】脂肪酸アミド系滑剤として、オレイン酸ア
ミドとエルカ酸アミドを使用した。

【０１６３】脂肪酸金属塩系滑剤として、ステアリン酸
カルシウムとステアリン酸亜鉛を使用した。

【０１６４】フェノール系酸化防止剤として、テトラキ
ス［メチレン−３(３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−フェニル)プロピオネート］メタン(Ｔｅｔｒａｋ
ｉｓ［ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ−３(３,５−ｄｉ−ｔ−ｂｕ
ｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙ−ｐｈｅｎｙｌ)ｐｒｏｐ
ｉｏｎａｔｅ］ｍｅｔｈａｎｅ:Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ
社のＩｒｅｇａｎｏｘ１０１０）を使用した。

【０１６５】リン系酸化防止剤として、トリス（２，４
−ジ−ｔ−ブチル−フェニル）ホスファイト（Ｔｏｒｉ
ｓ（２，４−ｄｉ−ｔ−ｂｕｔｙｌ−ｐｈｅｎｙｌ）ｐ
ｈｏｓｐｈｉｔｅ：Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ社のＰｈｏｓ
ｐｈｉｔｅ１６８）を使用した。

【０１６６】ハイドロタルサイト類化合物として、化学
式Ｍｇ_0.66Ａｌ_0.34(ＯＨ)₂(ＳｉＯ ₃ ^2-)_0.17・０．５２
Ｈ₂Ｏ（協和化学製）を使用した。

【０１６７】造核剤として、１，３・２，４−ジ（４−
メチルベンジリデン）ソルビトールを使用した。

【０１６８】界面活性剤系の帯電防止剤として、脂肪酸
モノグリセライドとアミン誘導体を主成分とする混合系
の界面活性剤系帯電防止剤（花王製の商品名エレストマ
スター）を使用した。

【０１６９】上記各成分を表１の割合で配合した樹脂組
成物を用い、特開平６−１４８８１９号公報の図１の容
器本体を図１４に準じた設備を用いて射出成形方法で製
造した。射出成形条件はキャビティー数２４ヶのホット
ランナータイプの金型を使用し、射出成形機は型締圧１
５０ｔのトグル式型締装置のものを使用した。樹脂温度
は２１０℃とした。

【０１７０】結果を表１に示す。

【０１７１】

【表１】

【０１７２】表１中の評価を以下に示す。 ◎……非常に優れている ○……優れている ●……実用限度 ▲……改良必要 ×……実用化困難

【０１７３】試験方法を以下に示す。 ポリエチレン系樹脂製蓋とのリサイクル適性：リサイク
ルする際、容易か否かで評価した。 密封・防湿性：写真フィルムパトローネ容器本体に約４
ｇの塩化カルシウムを計量し挿入後、密封用の容器キャ
ップで嵌合密封し温度４０℃、湿度９０％ＲＨにした恒
温恒湿室内で２４時間放置後、塩化カルシウムの吸湿に
よる重量増加を精密天秤ではかり、重量増加量より評価
した。 ◎……１ｍｇ以下 ○……１．１〜２ｍｇ ●……２．１〜３．０ｍｇ ▲……３．１〜４ｍｇ 透明度：線の太さ０．５ｍｍ、間隙２ｍｍの平行線を白
紙に描いた透明度検査図用紙と目の間に容器本体を置き
目から遠ざけてゆき、容器本体の裏の透明度検査図用紙
の平行線が見えなくなる距離で評価した。 ３６枚撮り写真フィルム入り容器を５ｍの高さからコン
クリート床へ落下させた時の強度（０℃）：破損の程度
で評価した。 射出成形時の座屈：射出成形直後の変形を肉眼で観察評
価した。 射出成形時の底ヒケ：容器本体の底に朱肉をつけてスタ
ンプのように白紙に押し、押された形状を目で観察評
価。そこの押された面積が広いほどそこヒケは少なく良
好。 成形サイクル７秒以下の可否：７秒以内で形成できるか
否かで評価した。 ＩＳＯ感度４００の写真フィルムを密封・防湿時の写真
性：写真性への影響で評価した。 樹脂と直接接触する金型キャビティー部の防錆性：錆の
発生の有無で評価した。 帯電防止性：帯電圧をボルトメーターで測定した（新東
科学ＫＫ製測定器使用）。 容器本体１万個入りホッパー底からの取り出し適正：容
器本体をホッパーに１万個入れ、振動を与えてがら直径
１０ｃｍの丸孔からコンベアに落下させるときの落下し
やすさから評価。 斑点状着色故障：目視で斑点状着色状態を観察し、その
発生状況により評価した。 写真フィルムパトローネの容器本体への出し入れ易さ：
平板に固定した容器本体に写真フィルムパトローネを挿
入し、角度を大きくしてゆき写真フィルムパトローネが
容器本体からスベリ出す角度から評価した。 総合評価：以上の結果を総合して評価した。

【０１７４】本発明品１０と本発明品１１との結果よ
り、写真フィルム用容器キャップとのリサイクル適性、
透明度及び写真性に関しては、酸化防止剤としてはリン
系酸化防止剤のほうがフェノール系酸化防止剤より優れ
ているとが判る。

【０１７５】造核剤としてジベンジリデンソルビトール
化合物を使用した時、脂肪酸金属塩、リン系酸化防止剤
及びハイドロタルサイト類化合物を併用すると、リサイ
クル適性、透明度、ＩＳＯ感度４００写真フィルムを密
封・防湿時の写真性、樹脂と直接接触する金型キャビテ
ィー部の防錆、斑点状着色故障を悪化させることなく、
他の特性を向上できることが判る。

【０１７６】実施例Ａの結果より、酸化防止剤としては
リン系酸化防止剤が写真性に対する悪影響が少なく、透
明度が良好なので好ましいことが判る。

【０１７７】〈実施例Ｂ〉（本発明品１２〜１９、比較
品９〜１１） 本発明品１２：高密度ポリエチレン樹脂としては、実施
例Ａと同一の高密度ポリエチレン樹脂を使用した。

【０１７８】低密度ポリエチレン樹脂としては、低密度
ポリエチレン・ブテン−１共重合樹脂（ＭＦＲ５０ｇ／
１０分，密度０.９２６ｇ／ｃｍ³）８０重量％と、低密
度ホモポリエチレン樹脂（ＭＦＲ４ｇ／１０分、密度
０.９２７ｇ／ｃｍ³）２０重量％から成る樹脂を使用し
た（特公平６−５２３９８号公報記載の本発明品２と同
一）。

【０１７９】本発明品１３：高密度ポリエチレン樹脂と
しては、実施例Ａと同一の高密度ポリエチレン樹脂を使
用した。

【０１８０】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
(特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１８１】本発明品１４：高密度ポリエチレン樹脂と
しては、分子量分布が３．５、ＭＦＲが３０ｇ／１０
分、密度が０．９６５ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が１
１，２００ｋｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が３．２
ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ、ショア硬度が６５Ｄ、ビカット軟化
点が１２５℃、結晶化度が９３％、融点が１３２℃のブ
テン−１が０．００３モル％含まれるが実質的にはホモ
ポリエチレン樹脂である高密度ポリエチレン樹脂を使用
した。重合触媒としてはチーグラー系触媒を用いた。

【０１８２】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
(特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１８３】本発明品１５：高密度ポリエチレン樹脂と
しては、分子量分布が２．２、ＭＦＲが２０ｇ、密度が
０．９５０ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が１０，６００ｋ
ｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が４．６ｋｇ・ｃｍ／
ｃｍ、ショア硬度が６２Ｄ、ビカット軟化点が１２１
℃、融点が１２７℃、結晶化度が８９％のαオレフィン
としてブテン−１を０．０１モル％含まれるが実質的に
はホモポリエチレン樹脂である高密度ポリエチレン樹脂
を使用した。重合触媒としてはメタロセン触媒を用い
た。

【０１８４】低密度ポリエチレン樹脂としては、低密度
ポリエチレン・ブテン−１共重合樹脂（ＭＦＲ５０ｇ／
１０分，密度０．９２６ｇ／ｃｍ³）８０重量％と、低
密度ホモポリエチレン樹脂（ＭＦＲ４ｇ／１０分、密度
０.９２７ｇ／ｃｍ³）２０重量％から成る樹脂を使用し
た（特公平６−５２３９８号公報記載の本発明品２と同
一）。

【０１８５】本発明品１６：高密度ポリエチレン樹脂と
しては、分子量分布が２．２、ＭＦＲが２０ｇ、密度が
０．９５０ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が１０，６００ｋ
ｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が４．６ｋｇ・ｃｍ／
ｃｍ、ショア硬度が６２Ｄ、ビカット軟化点が１２１
℃、融点が１２７℃、結晶化度が８９％のαオレフィン
としてブテン−１を０．０１モル％含まれるが実質的に
はホモポリエチレン樹脂である高密度ポリエチレン樹脂
を使用した。重合触媒としてはメタロセン触媒を用い
た。

【０１８６】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
(特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１８７】本発明品１７：高密度ポリエチレン樹脂と
しては、分子量分布が５．５、ＭＦＲが１７ｇ／１０
分、密度が０．９５８ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が９，
８００ｋｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が２．６ｋｇ
・ｃｍ／ｃｍ、ショア硬度が６９Ｄ、ビカット軟化点が
１２２℃、融点が１２５℃、結晶化度が８９％の実質的
にホモポリエチレン樹脂である高密度ポリエチレン樹脂
を使用した。重合触媒としてはチーグラー系触媒を用い
た。

【０１８８】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
(特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１８９】本発明品１８：高密度ポリエチレン樹脂と
しては、分子量分布が６．０、ＭＦＲが１４ｇ／１０
分、密度が０．９６５ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が１
２，１００ｋｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が３．２
ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ、ショア硬度が６６Ｄ、ビカット軟化
点が１２７℃、融点が１３２℃、結晶化度が９４％のホ
モポリエチレン樹脂である高密度ポリエチレン樹脂を使
用した。重合触媒としてはチーグラー系触媒を用いた。

【０１９０】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
(特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１９１】本発明品１９：高密度ポリエチレン樹脂と
しては、分子量分布が５．８、ＭＦＲが１１ｇ／１０
分、密度が０．９５６ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が１
０，０００ｋｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が４．３
ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ、ショア硬度が６２Ｄ、ビカット軟化
点が１２２℃、融点が１２８℃、結晶化度が８９％のホ
モポリエチレン樹脂である高密度ポリエチレン樹脂を使
用した。重合触媒としてはチーグラー系触媒を用いた。

【０１９２】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
（特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１９３】比較品９：高密度ポリエチレン樹脂として
は、分子量分布が６．１、ＭＦＲが１０ｇ／１０分、密
度が０．９４８ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が７，０００
ｋｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が３．７ｋｇ・ｃｍ
／ｃｍ、ショア硬度が６４Ｄ、ビカット軟化点が１１８
℃、融点が１２７℃、結晶化度が８２％のホモポリエチ
レン樹脂である高密度ポリエチレン樹脂を使用した。重
合触媒としてはチーグラー系触媒を用いた。

【０１９４】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
(特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１９５】比較品１０：高密度ポリエチレン樹脂とし
ては、分子量分布が３．０、ＭＦＲが２５ｇ／１０分、
密度が０．９４１ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が５，８０
０ｋｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が６．５ｋｇ／ｃ
ｍ／ｃｍ、ショア硬度が６３Ｄ、ビカット軟化点が１１
４℃、融点が１２９℃のαオレフィンとしてブテン−１
を３モル％、エチレンの９７モル％と共重合させたエチ
レン・ブテン−１共重合体樹脂である高密度ポリエチレ
ン樹脂を使用した。重合触媒としてはチーグラー系触媒
を用いた。

【０１９６】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
(特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１９７】比較品１１：高密度ポリエチレン樹脂とし
ては、分子量分布が３．３、ＭＦＲが７ｇ／１０分、密
度が０．９４４ｇ／ｃｍ³、オルゼン剛性が７，０００
ｋｇ／ｃｍ²、アイゾット衝撃強度が７ｋｇ・ｃｍ／ｃ
ｍ、ショア硬度が６０Ｄ、ビカット軟化点が１１５℃、
融点が１２８℃のαオレフィンとしてブテン−１を１．
５モル％、エチレンの９８．５モル％と共重合させたエ
チレン・ブテン−１共重合体樹脂である高密度ポリエチ
レン樹脂を使用した。重合触媒としてはチーグラー系触
媒を用いた。

【０１９８】低密度ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲ
が３５ｇ／１０分、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ³、分子
量分が３．７６の低密度ポリエチレン樹脂を使用した
(特公平６−５２４０１号公報記載の本発明品１と同
一）。

【０１９９】なお、添加剤の種類及び添加量、写真フィ
ルムパトローネ用容器本体の形状、製造設備、金型等
は、実施例Ａにおける本発明品１と同一である。

【０２００】結果を表２に示す。

【０２０１】

【表２】

【０２０２】各特性の測定方法及び評価は、実施例Ａと
同一である。

【０２０３】実施例Ｂの本発明品１２〜１７の結果よ
り、特公平６−５２３９８号公報や特公平６−５２４０
１号公報等の写真フィルムパトローネ用容器キャップを
使用後リサイクル樹脂として再使用できることが判る。

【０２０４】〈実施例Ｃ〉ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ １２３
８のＥ条件）が２６ｇ／１０分、密度（ＡＳＴＭＤ １
５０５）が０．９７５ｇ／ｃｍ³、分子量分布(ＧＰＣ法
による重量平均分子量Ｍｗ／数平均分子量Ｍｎ）が４．
９、曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ ７４７）が１２８００Ｋ
ｇ／ｃｍ²、ビカット軟化点(ＡＳＴＭ Ｄ １５２５）が
１２９℃の高密度ポリエチレン樹脂１００重量部に対し
て、ヒンダードフェニール系酸化防止剤のテトラキス
〔メチレン−３（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−フェニル）プロピオネート〕メタン０．０５重量
部、リン系酸化防止剤のトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ル−フェニル）ホスファイト０．１５重量部、脂肪酸ア
ミド系滑剤のオレイン酸アミド０．０５重量部、脂肪酸
金属塩のステアリン酸カルシウム０．１重量部、有機造
核剤のビス（バラ−メチルベンジリデン）ソルビトール
０．１重量部とし、リン系酸化防止剤の分解で発生する
亜燐酸の中和剤としてハイドロタルサイト類化合物を Ｃ１…０重量部 Ｃ２…０．０２重量部 Ｃ３…０．０４重量部 Ｃ４…０．０６重量部 Ｃ５…０．０８重量部 Ｃ６…０．１０重量部 と変化させて添加した写真フィルムパトローネ用容器本
体を、実施例Ａと同一条件で射出成形し、ＩＳＯ感度４
００の３５ｍｍ撮影用ネガカラー写真フィルム（富士写
真フイルム株式会社製「フジカラー４００」）と、防湿
(透湿度１ｇ／ｍ²・２４時間以下）・遮光袋に入れて５
０℃の恒温室に３日巻放置後、現像・定着処理をし、乾
燥してからカブリが発生し易い青色層のカブリ濃度を測
定した。

【０２０５】結果を図６に示す。

【０２０６】なお、上記樹脂組成物の場合、リン系酸化
防止剤を添加しない場合は、褐色の斑点状の着色故障が
多発して実用化困難であった。

【０２０７】各結果の評価は下記の通りである。 Ｃ１…× Ｃ２…● Ｃ３…○ Ｃ４…○ Ｃ５…◎ Ｃ６…◎ ◎……非常に優れている ○……優れている ●……実用限度 ×……実用化困難

【０２０８】実施例Ｃは、実施例Ａ〜Ｂの写真フィルム
パトローネ用容器本体（１ヶ当りの重量は３〜７８、大
部分は３．５〜５．５ｇ）と特公平６−５２３９８や特
公平６−５２４０１等の写真フィルムパトローネ用容器
キャップ（１ヶ当りの重量は１．０〜３ｇ、大部分は
１．５〜２．５ｇ）を使用後、選別せずにそのまま一緒
に粉砕し、再ペレット化してリサイクル樹脂として全量
再使用でき、しかも透明性、特性、写真性も優れてい
る。

【０２０９】特に、写真性に悪影響を及ぼす物質はリサ
イクルにより減少するのでバージン樹脂品より良化する
予想外の効果を有する。

【０２１０】

【発明の効果】本発明の写真フィルムパトローネ用容器
本体の効果を以下に記載する。ポリエチレン系樹脂製の
写真フィルムパトローネ用容器キャップとブレンド可能
になり、リサイクル適性、密封、防湿性が向上する。射
出成形性が優れ、成形故障が非常に少ない（ゲート部の
糸引き故障やゲート残り故障がほとんど発生しない）。
透明度が良好になる。物理強度が大きくなる（特に低温
度下での衝撃強度が優れる）。射出成形時の座屈、底ヒ
ケ等の変形が発生しない。帯電防止性、滑性が優れる
（ホッパー等の１，０００ヶ以上の写真フィルムパトロ
ーネ用容器本体貯蔵設備保管中のブロッキングや塵の発
生なし）。写真フィルムパトローネの出し入れ適性が向
上する。添加剤や樹脂の熱分解物（アルデヒド化合物
等）による写真フィルムの写真性への悪影響(カブリ、
増減感、発色異常等)を防止する。

【０２１１】添加剤や樹脂の熱劣化によるブツや着色故
障の発生がなく、これらに起因するゲート詰りによるシ
ョートショットの発生が減少する。１２ヶ以上のキャビ
ティーを有する金型を用いた多数ヶ取り射出成形で７秒
以下の成形サイクルで無人・連続射出成形が可能にな
る。

【０２１２】高感度（ＩＳＯ感度１００以上）写真フィ
ルムの密封・防湿用に使用しても写真性に悪影響を及ぼ
すことがない。射出成形機の溶融樹脂組成物と直接接触
する押出し機のシリンダーやスクリュー、金型（キャビ
ティー及びコア）、ホットランナータイプの場合は、ト
ーピード等の金属設備の発錆を防止、１ヶ月以上の連続
射出成形が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の写真フィルムパトローネ用容器本体
の一実施例の断面図である。

【図２】 本発明の写真フィルムパトローネ用容器本体
の一実施例の写真感光材料用成形品の実施例である写真
フィルムパトローネ用容器の平面図である。

【図３】 本発明の写真フィルムパトローネ用容器本体
の一実施例の一部切り欠いた断面図である。

【図４】 本発明の写真フィルムパトローネ用容器本体
の一実施例の斜視図である。

【図５】 本発明の写真フィルムパトローネ用容器本体
の一実施例の平面図である。

【図６】 本発明の写真フィルムパトローネ用容器本体
において、ハイドロタルサイト類化合物の添加量と写真
フィルム青色層のカブリ濃度の関係を示すグラフであ
る。

【符号の説明】

１０…写真フィルムパトローネ用容器 １１…写真フィルムパトローネ用容器本体 １２…写真フィルムパトローネ用容器キャップ ２１…写真フィルムパトローネ用容器本体 ２２…写真フィルムパトローネ用容器キャップ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メルトフローレートが５〜８０ｇ／１０
   分、密度が０．９４６〜０.９８５ｇ／ｃｍ³、オルゼン
   剛性が８,０００ｋｇ／ｃｍ²以上の高密度ポリエチレン
   樹脂５０〜９０重量部、メルトフローレートが５〜８０
   ｇ／１０分、密度が０.８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ³の
   低密度ポリエチレン樹脂１０〜５０重量部の割合で含
   み、高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポリエチレン樹
   脂１００重量部に対し、脂肪酸アミド系滑剤及び／又は
   脂肪酸金属塩系滑剤０．０１〜５重量部、フェノール系
   酸化防止剤及び／又はリン系酸化防止剤０．００１〜１
   重量部を配合した樹脂組成物からなる写真フィルムパト
   ローネ用容器本体。
2. 【請求項２】 前記高密度ポリエチレン樹脂及び低密度
   ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、ハイドロタルサ
   イト類化合物を０．０１〜５重量部配合した請求項１に
   記載の写真フィルムパトローネ用容器本体。
3. 【請求項３】 高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポリ
   エチレン樹脂１００重量部に対し、造核剤を０．０１〜
   ２重量部配合した請求項１又は２に記載の写真フィルム
   パトローネ用容器本体。
4. 【請求項４】 高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポリ
   エチレン樹脂１００重量部に対し、界面活性剤系の帯電
   防止剤を０．０１〜５重量部配合した請求項１、２又は
   ３に記載の写真フィルムパトローネ用容器本体。
5. 【請求項５】 高密度ポリエチレン樹脂及び低密度ポリ
   エチレン樹脂１００重量部に対し、高密度ポリエチレン
   樹脂及び低密度ポリエチレン樹脂の１０重量％以上がシ
   ングルサイト触媒を用いて重合製造されたものである請
   求項１に記載の写真フィルムパトローネ用容器本体。
6. 【請求項６】 メルトフローレートが５〜８０ｇ／１０
   分、密度が０．９４６〜０.９８５ｇ／ｃｍ³、オルゼン
   剛性が８,０００ｋｇ／ｃｍ²以上の高密度ポリエチレン
   樹脂１００重量部に対し、ベンジリデンソルビトール化
   合物０．０１〜２重量部、リン系酸化防止剤０．００１
   〜１重量部、ハイドロタルサイト類化合物０．０１〜５
   重量部配合した樹脂組成物からなる写真フィルムパトロ
   ーネ用容器本体。