JPH1139834A - テープ体の巻装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置全体の小型化を図り、生産効率を向上す
る。 【解決手段】 磁気テープ３の引き出し経路が互いに平
行に設けられ、磁気テープ３を供給する複数のテープパ
ンケーキ４を支持する支軸２２を有するテープ供給ユニ
ット１１と、このテープ供給ユニット１１から供給され
た各磁気テープ３を並列して設けられた複数のテープカ
セット５に巻き取るテープ巻取りユニット１８と、テー
プ供給ユニット１１から供給された各磁気テープ３を吸
着するとともに切断するテープ吸着ユニット１６とを備
える。テープ巻取りユニット１８は、テープ供給ユニッ
ト１１の支軸２２の軸方向と直交する方向に複数設けら
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープリール等の
テープ巻装体にテープ体を巻き取って巻装するために用
いられるテープ体の巻装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】テープカセットには、情報記録媒体であ
る磁気テープが巻装された一対のテープリールが収納さ
れている。テープリールの中心部には、磁気テープが巻
回されるリールハブが設けられ、このリールハブに磁気
テープの両端に設けられる所定長を有するリーダテープ
が固定される。磁気テープとリーダテープは、各端部を
突き合わせ、各端部間に亘って貼着されるスプライステ
ープによって連結されている。

【０００３】テープカセットは、製造工程において、テ
ープリールに磁気テープを巻装するための巻装装置が用
いられている。この磁気テープの巻装装置を図１４を参
照して説明する。

【０００４】なお、この磁気テープの巻装装置によって
磁気テープが巻装されるテープカセット内に配設される
一対のテープリール間には、所定長さを有する１本のリ
ーダテープが予め取り付けられている。

【０００５】磁気テープの巻装装置１５０は、図１４に
示すように、テープ原反がテープカセットに収納される
テープ幅に予め切断されたテープカセット収納用の磁気
テープ３が巻装されたテープ供給リールであるテープパ
ンケーキ４から磁気テープ３を供給するテープ供給部１
５１と、磁気テープ３の走行経路を構成する複数のガイ
ドローラ１５２と、テープ供給部１５１から供給された
磁気テープ３が巻き取られるテープカセット５が装填さ
れるカセット装填部１５３とを備えている。

【０００６】この磁気テープの巻装装置１５０は、供給
された磁気テープ３とこの磁気テープ３が接合されるリ
ーダテープ８をテープカセット５内から引き出すピック
アップ部１５４と、磁気テープ３とリーダテープ８とを
スプライステープを用いて接合するスプライス接合部１
５５と、テープパンケーキ４から供給される磁気テープ
３を切断するテープ切断部１５６とを備えている。

【０００７】テープ供給部１５１は、テープパンケーキ
４を回転自在に支持する支軸１５９を有している。カセ
ット装填部１５３は、装填されたテープカセット５のテ
ープリールを回転する図示しないリール駆動軸を有して
いる。ピックアップ部１５４は、カセット装填部１５３
に装填されたテープカセット５からリーダテープ８を引
き出す引き出しピン１６０を有している。

【０００８】スプライス接合部１５５は、図示しない
が、スプライステープを供給するスプライス供給リール
と、スプライステープを貼り付ける貼付けローラと、貼
り付けられたスプライステープを圧接する圧接ローラと
を有している。テープ切断部１５６は、図示しないが、
切断する磁気テープ３及びリーダテープ８を吸着するテ
ープ吸着板と、このテープ吸着板に吸着されたリーダテ
ープ８を切断する切断カッターとを有している。

【０００９】以上のように構成された磁気テープの巻装
装置１５０は、テープ供給部１５１のテープパンケーキ
４から供給された磁気テープ３がガイドローラ１５２に
沿って走行する。ピックアップ部１５４は、一対の引き
出しピン１６０，１６０によって、テープカセット５か
らリーダテープ８を引き出す。テープ切断部１５６は、
引き出されたリーダテープ８を吸着板上に吸着するとと
もにリーダテープ８を切断する。

【００１０】スプライス接合部１５５は、供給された磁
気テープ３の一端と切断されたリーダテープ８の一端と
の間に亘ってスプライステープを貼着し、これら磁気テ
ープと３とリーダテープ８を連結する。テープカセット
５のテープリールには、カセット装填部１５３のリール
駆動軸が回転駆動することによって磁気テープ３が巻き
取られる。

【００１１】テープ切断部１５６は、テープカセット５
に所定長さの磁気テープ３が巻き取られた後、磁気テー
プを吸着するとともに切断する。テープ接合部は、切断
された磁気テープ３の一端とリーダテープ８の一端との
間に亘ってスプライステープを貼着することによってこ
れら磁気テープと３とリーダテープ８を連結する。テー
プカセット５内のテープリールには、リール駆動軸が回
転駆動することによって磁気テープ及びリーダテープが
巻き取られる。

【００１２】この磁気テープの巻装装置１５０には、テ
ープパンケーキ４を回転自在に支持する支軸１５９が水
平に取り付けられた縦置き型や、テープパンケーキ４の
支軸１５９が鉛直に取り付けられた横置き型等のものが
ある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述した磁気テープの
巻装装置１５０は、一般に、１巻あるいは２巻のテープ
パンケーキ４が装着され、テープパンケーキ４から引き
出された磁気テープ３をテープカセット５内のテープリ
ールに巻装する。この磁気テープの巻装装置１５０は、
多数のテープパンケーキ４を用いて磁気テープ３をテー
プカセット内のテープリールに巻き取る場合、テープパ
ンケーキ４を交換する交換時間や、工数がかかるため、
磁気テープ３の巻装を準備する時間が長くなり生産効率
が低いという問題がある。

【００１４】上述した磁気テープの巻装装置１５０は、
１巻のテープパンケーキ４が１ｍ³程度の体積を有す
る。このため、磁気テープの巻装装置１５０を多数使用
する場合には、広いスペースが必要となる。

【００１５】また、磁気テープの巻装装置は、装置全体
の小型化を図るために複雑な機構を要するため、製造す
ることが困難であるとともに製造コストがかさむという
問題がある。

【００１６】そこで、本発明は、テープ体を供給するテ
ープ供給リール１巻当たりの装置内に占める体積を低減
するとともに装置全体の小型化を図り、生産効率を向上
することを可能とするテープ体の巻装装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１７】

【課題を達成するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明に係るテープ体の巻装装置は、テープ体の
引き出し経路が互いに平行に設けられてテープ体を供給
する複数のテープ供給リールを支持する支軸を有するテ
ープ供給ユニットと、このテープ供給ユニットから供給
された複数のテープ体を並列して設けられた複数のテー
プ巻装体に巻き取るテープ巻取りユニットと、テープ供
給ユニットから供給されたテープ体を切断するテープ切
断ユニットとを備える。ここで、テープ巻取りユニット
は、テープ供給ユニットの支軸の軸方向と直交する方向
に複数設けられる。

【００１８】このテープ体の巻装装置は、テープ供給ユ
ニットの支軸の軸方向と直交する方向に設けられた複数
のテープ巻取りユニットを備えることによって、テープ
供給リール１巻当たりが装置内に占める体積が大幅に低
減される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明をテープカセットに
磁気テープを巻装するために用いられる磁気テープの巻
装装置に適用した例を挙げて説明する。

【００２０】この磁気テープの巻装装置に装填されるテ
ープカセットには、カセット本体内に一対の供給側テー
プリール及び巻取り側テープリールが回転自在に収納さ
れている。これらのテープリール間には、所定の長さを
有する１本のリーダテープが連結されている。テープカ
セットのカセット本体には、このカセット本体の前面側
に設けられたテープ引き出し用開口部を開閉するリッド
が回動自在に取り付けられている。このテープカセット
は、供給側テープリールに磁気テープが巻装されること
により、ビデオカメラやビデオテープレコーダの記録媒
体として用いられるテープカセットとされる。

【００２１】本発明に係る磁気テープの巻装装置１は、
図１に示すように、磁気テープ３を供給するテープ供給
ユニット１１と、このテープ供給ユニット１１から供給
された磁気テープ３をテープカセット５に巻装する第１
の巻装機構部１２及び第２の巻装機構部１３とを備えて
いる。

【００２２】テープ供給ユニット１１は、図１及び図２
に示すように、磁気テープ３の走行経路の始端部側に位
置して配設されており、磁気テープ３が巻回された複数
のテープパンケーキ４を支持する支軸２２と、この支軸
２２の両端部を回転自在に支持する一対の支持脚２３
と、支軸２２を回転駆動するサーボモータを有する図示
しない軸駆動機構とを備えている。

【００２３】支軸２２には、図２に示すように、テープ
原反が所定のテープ幅に予め切断された磁気テープ３が
巻回された複数のテープパンケーキ４が並列してそれぞ
れ支持されている。また、この支軸２２には、図示しな
いが、各テープパンケーキ４の間に、所定の間隔を確保
するスペーサ部材がそれぞれ設けられている。したがっ
て、支軸２２に支持された各テープパンケーキ４から
は、各磁気テープ３が所定の間隔をあけて互いに平行に
それぞれ引き出される。

【００２４】一対の支持脚２３は、一方に対して他方
が、支軸２２の軸方向に移動自在に設けられており、支
軸２２の交換作業を容易に行うことが可能とされてい
る。

【００２５】図示しない軸駆動機構は、サーボモータを
介して、テープパンケーキ４から磁気テープ３が引き出
される方向に支軸２２を回転駆動することによって、テ
ープパンケーキ４から磁気テープ３を円滑に供給させ
る。サーボモータは、後述する制御ユニット２１が出力
する制御信号に基づいて支軸２２の回転数を制御するこ
とによって、磁気テープ３を供給することに伴うテープ
パンケーキ４の巻き径の変化に対応して、テープパンケ
ーキ４が供給する磁気テープ３のテープ走行速度を一定
にする。

【００２６】テープ供給ユニット１１は、図１、図２及
び図３に示すように、テープパンケーキ４を支持する支
軸２２を新たなテープパンケーキ４を支持する支軸２２
に交換する支軸交換機構２４と、磁気テープ３が巻き取
られた第１のテープパンケーキ４を磁気テープ３が巻装
された新たな第２のテープパンケーキ４に切り替えるパ
ンケーキ切替機構２５とを備えている。

【００２７】支軸交換機構２４は、図１に示すように、
前工程であるテープパンケーキ製造工程に隣接する位置
に配設されており、図３に示すように、支軸２２を搬送
する搬送アーム２６と、この搬送アーム２６を駆動する
図示しない駆動機構とを有している。搬送アーム２６
は、図３に示すように、基端部が駆動軸２６ａに回動自
在に支持された回動アーム２６ｂと、この回動アーム２
６ｂの先端部に支軸２６ｃを介して回動自在に設けられ
た挟持部材２６ｄとを有している。駆動機構は、後述す
る制御ユニット２１により、自動制御されている。

【００２８】以上のように構成された支軸交換機構２４
は、搬送アーム２６が、回動アーム２６ｂの先端部と挟
持部材２６ｄとの間に支軸２２の一端を挟持して搬送す
ることによって、新たな第２のテープパンケーキ４を供
給するために、支軸２２の差し替え動作を行う。したが
って、この支軸交換機構２４によれば、支軸２２の交換
作業の自動化が図られる。

【００２９】パンケーキ切替機構２５は、図４に示すよ
うに、各テープパンケーキから引き出された各磁気テー
プ３の走行経路上に配設されており、磁気テープ３を吸
着して保持するテープ吸着機構２７と、このテープ吸着
機構２７を走行経路に対して接離する方向に移動する接
離移動機構２８と、この接離移動機構２８を走行経路に
平行な方向に移動する平行移動機構２９と、磁気テープ
３と磁気テープ３をスプライステープ９を介して接合す
るスプライス接合機構３０とを有している。

【００３０】テープ吸着機構２７は、磁気テープ３を吸
着する一組の吸着ブロック３１と、これら吸着ブロック
３１に吸着された磁気テープ３を幅方向に切断する図示
しない切断カッターを動作させる切断機構とを有してい
る。一組の吸着ブロック３１は、互いに隣接して設けら
れており、隣接する位置に切断カッターを挿通するため
の微小間隙が形成されている。これら吸着ブロック３１
は、一方に対して他方が磁気テープ３の幅方向に移動自
在に設けられている。また、図示しないが、これら吸着
ブロック３１には、磁気テープ３の走行経路に臨む主面
上に、磁気テープ３を吸着するテープ吸着溝が形成され
るとともに、このテープ吸着溝内に複数の吸着孔が穿設
されている。これら一組の吸着ブロック３１は、吸着孔
から空気を吸引する図示しない吸引装置に各々接続され
ており、吸着孔によって磁気テープ３を独立して吸着及
び吸着の解除を行うことが可能とされている。切断機構
は、各吸着ブロック３１の間隙に対して切断カッターを
磁気テープ３の幅方向に挿通させることによって、各吸
着ブロック３１に保持された磁気テープ３を幅方向に切
断する。

【００３１】接離移動機構２８は、テープ吸着機構２７
の吸着ブロック３１を支持する支軸３２と、この支軸３
２を図４中矢印Ａ方向又は矢印Ｂ方向に移動する接離移
動用エアシリンダ３３とを有している。平行移動機構２
９は、テープ吸着機構２７の吸着ブロック３１及び接離
移動機構２８とを支持する支持部材３４と、この支持部
材３４を磁気テープ３のテープ走行方向に平行に移動自
在に支持する支持ベース３５と、この支持ベース３５を
図４中矢印Ｃ方向又は矢印Ｄ方向に移動する図示しない
平行移動用エアシリンダ３６とを有している。

【００３２】スプライス貼付け機構３０は、図４に示す
ように、磁気テープ３と磁気テープ３を接合するスプラ
イステープ９を供給するスプライステープ供給リール３
８と、スプライステープ９を貼り付ける貼付けローラ３
９と、供給されたスプライステープ９を切断する図示し
ない切断カッターとを有している。貼付けローラ３９に
は、外周面に複数の吸引孔が穿設されており、これら吸
引孔から空気を吸引する図示しない吸引装置に接続され
ている。この貼付けローラ３９は、吸引孔によって吸引
されることにより外周面にスプライステープ９を吸着さ
せる。このスプライス貼付け機構３０は、スプライステ
ープ供給リール３８から供給されたスプライステープ９
を切断カッターによって所定長さに切断するとともに、
このスプライステープ９を貼付けローラ３９の外周面に
保持する。

【００３３】このスプライス貼付け機構３０は、スプラ
イステープ９を保持する貼付けローラ３９の外周面を吸
着ブロック３１に保持された磁気テープ３に対して圧接
させることによって、磁気テープ３と磁気テープ３とを
スプライステープ９を介して接合して連結する。

【００３４】以上のように構成されたパンケーキ切替機
構２５について、磁気テープ３が引き出された第１のテ
ープパンケーキ４を新たな第２のテープパンケーキ４に
切り替える動作を図３、図４及び図５を参照して説明す
る。このパンケーキ切替機構２５は、図３及び図４に示
すように、磁気テープ３の走行経路に隣接する初期位置
に位置する吸着ブロック３１が、第１のテープパンケー
キ４から引き出された磁気テープ３の終端近傍を保持す
るとともに切断し、一方の吸着ブロック３１上に磁気テ
ープ３を保持した状態で第１のテープパンケーキ４から
切り離す。切り離された第１のテープパンケーキ４を支
持する支軸２２は、支軸交換機構２４によって、第２の
テープパンケーキ４を支持する支軸２２に差し替えられ
る。

【００３５】パンケーキ切替機構２５は、吸着ブロック
３１を図４中矢印Ａ方向に移動するとともに、吸着ブロ
ック３１を図４中矢印Ｃ方向に移動することによって、
この吸着ブロック３１を第２の新テープパンケーキ４に
巻回された磁気テープ３の始端部に隣接する位置へ移動
する。

【００３６】第２のテープパンケーキ４の外周部に隣接
する位置に移動された吸着ブロック３１は、他方の吸着
ブロック３１上に第２のテープパンケーキ４の磁気テー
プ３を吸引して保持する。そして、このパンケーキ切替
機構２５は、吸着ブロック３１上に第２のテープパンケ
ーキ４の磁気テープ３を保持した状態で、この吸着ブロ
ック３１を図４中矢印Ｄ方向に移動するとともに、この
吸着ブロック３１を図４中矢印Ｂ方向に移動する。吸着
ブロック３１は、一方の吸着ブロック３１上に第１のテ
ープパンケーキ４の磁気テープ３を保持するとともに、
他方の吸着ブロック３１上に第２のテープパンケーキ４
の磁気テープ３をそれぞれ保持した状態で、磁気テープ
３の走行経路に隣接する初期位置に復帰する。

【００３７】スプライス貼付け機構３０は、図５に示す
ように、吸着ブロック３１に向かって移動することによ
って、貼付けローラ３９が保持するスプライステープ９
が各磁気テープ３に対して押圧されて、各磁気テープ３
がスプライステープ９を介して接合される。吸着ブロッ
ク３１は、各磁気テープ３を接合した後、これら磁気テ
ープ３の保持を解除する。ここで接合された磁気テープ
３は、後述する第１及び第２の巻装機構部１２，１３の
各テープ巻取りユニット１８，１８により所定長さ分だ
け巻き取られることによって、第２のテープパンケーキ
４から磁気テープ３が引き出されて、第２のテープパン
ケーキ４の最外周側の磁気テープ３が所定長さ分だけ、
後述するテープ廃棄ユニット９１へ廃棄される。これ
は、テープパンケーキ４の最外周側に位置する磁気テー
プ３が、テープパンケーキ４の破損等を防ぐ保護用テー
プとして用いられているためである。上述した各動作を
経て、パンケーキ切替機構２５は、テープパンケーキ４
の交換動作を完了する。

【００３８】本発明に係る磁気テープの巻装装置１を構
成する第１の巻装機構部１２及び第２の巻装機構部１３
は、図１及び図６に示すように、支持台４０を介して、
テープ供給ユニット１１の支軸２２の軸方向と直交する
方向である図中上下方向に二段に積み重ねられる状態で
配設されている。これら第１及び第２の巻装機構部１
２，１３は、同一の構成を有し同一の動作を連動して行
う。第１及び第２の巻装機構部１２，１３とテープ供給
ユニット１１との間には、磁気テープ３の走行経路を構
成する第１、第２及び第３のガイドローラ１４ａ，１４
ｂ及び１４ｃがそれぞれ配設されている。第１及び第２
の巻装機構部１２，１３には、第１のガイドローラ１４
ａを介してテープ供給ユニット１１の各テープパンケー
キ４から引き出された各磁気テープ３が交互に振り分け
られて供給される。

【００３９】第１の巻装機構部１２及び第２の巻装機構
部１３は、図１及び図６に示すように、磁気テープ３の
走行経路に沿って、磁気テープ３の記録面を研磨するラ
ッピングユニット１５と、テープカセット５内から引き
出されたリーダテープ８及び磁気テープ３を保持するテ
ープ吸着ユニット１６と、供給された磁気テープ３とテ
ープカセット５内のリーダテープ８とをスプライステー
プ９を介して接合するスプライス貼付けユニット１７と
を備えている。これら第１の巻装機構部１２及び第２の
巻装機構部１３は、図１及び図６に示すように、テープ
カセット５の供給側テープリール６に磁気テープ３を巻
き取るテープ巻取りユニット１８と、磁気テープ３を巻
装するテープカセット５を所定の巻取り位置に装填する
カセット装填ユニット１９と、このカセット装填ユニッ
ト１９に対しテープカセット５の搬入及び搬出を行うカ
セット搬送ユニット２０と、これら各ユニット１５乃至
２０の動作を自動制御する制御ユニット２１とを備えて
いる。

【００４０】磁気テープ３の記録面側の磁性層表面を仕
上げ研磨するラッピングユニット１５は、各テープパン
ケーキ４から引き出された各磁気テープ３の走行経路に
臨む位置にそれぞれ配設されている。このラッピングユ
ニット１５は、図６及び図７に示すように、磁気テープ
３の記録面側の磁性層表面を仕上げ研磨するラッピング
テープ４２を供給するラッピングテープ供給リール４３
と、この供給リール４３からラッピングテープ４２を繰
り出し磁気テープ３に圧接させながら送り出すラッピン
グテープ走行機構を備える。ラッピングテープ走行機構
は、ラッピングテープ４２を磁気テープ３に圧接させて
送り出す送り出しローラ４４と、この送り出しローラ４
４を回転させる駆動モータ４５とを有する。送り出しロ
ーラ４４は、駆動ベルト４４ａを介して駆動モータ４５
の駆動軸４５ａに連結され、駆動モータ４５の駆動によ
って回転操作される。送り出しローラ４４には、ラッピ
ングテープ供給リール４３から繰り出されたラッピング
テープ４２が磁気テープ３に摺接するように巻回され
る。なお、ラッピングテープ４２は、図６に示すよう
に、ラッピングテープ供給リール４３から繰り出された
後、ガイドローラ４６に巻回され、このガイドローラ４
６により走行方向がガイドされて送り出しローラ４４に
巻回される。また、駆動ベルト４４ａにはテンションロ
ーラ４４ｂが圧接し、駆動ベルト４４ａのテンションを
制御することによって、送り出しローラ４４に巻回され
て走行されるラッピングテープ４２の走行速度を制御す
るようにされている。

【００４１】上述したラッピングユニット１５によれ
ば、磁気テープ３に対してラッピングテープ４２を押圧
する押圧ローラ４４の外径が一定であるため、ラッピン
グテープ供給リール４３の巻き径の変化量に応じて押圧
力及び磁気テープ３に当接するラッピングテープ４２の
周速度がそれぞれ変化することなく、磁気テープ３に対
してラッピングテープ４２が常に一定の押圧力及び一定
の研磨力をもって押圧される。すなわち、このラッピン
グユニット１５は、各テープパンケーキ４から供給され
た磁気テープ３の記録面側を良好に仕上げ研磨すること
ができる。

【００４２】テープ吸着ユニット１６は、図６、図７及
び図８に示すように、テープカセット５から引き出され
たリーダテープ８を吸着する第１の吸着ブロック４７
と、テープパンケーキ４から引き出された磁気テープ３
を吸着する第２の吸着ブロック４８と、これら第１の吸
着ブロック４７に隣接する第１の位置と第２の吸着ブロ
ック４８の隣接する第２の位置との間に回動自在に設け
られてリーダテープ８及び磁気テープ３を吸着する第３
の吸着ブロック４９とを備えている。このテープ吸着ユ
ニット１６には、各磁気テープ３の走行経路に各々対向
する位置に、上述した第１、第２及び第３の吸着ブロッ
ク４７，４８及び４９がそれぞれ設けられている。これ
ら第１、第２及び第３の吸着ブロック４７，４８及び４
９には、図示しないが、表面に磁気テープ３及びリーダ
テープ８を吸着するテープ吸着溝が形成されるととも
に、このテープ吸着溝内に複数の吸着孔が穿設されてい
る。そして、これら各吸着ブロック４７，４８及び４９
は、吸着孔から空気を吸引する吸引装置に吸引管を介し
て各々接続されており、吸着孔からの空気の吸引を制御
することによって磁気テープ３及びリーダテープ８を独
立して吸着及び吸着の解除を行うことが可能とされてい
る。

【００４３】第１の吸着ブロック４７は、図７及び図８
に示すように、後述するカセット装填ユニット１９のカ
セット装着位置の近傍に位置して、主面部がカセット装
着位置に装填されるテープカセット５のリッド１０に対
向して設けられている。また、この第１の吸着ブロック
４７は、図８中矢印Ｅ方向及び矢印Ｆ方向に回動自在に
設けられた回動ベース５１上に設けられている。

【００４４】第２の吸着ブロック４８は、図７及び図８
に示すように、ラッピングユニット１５を通過した磁気
テープ３の走行経路に隣接する位置に設けられている。
また、この第２の吸着ブロック４８は、走行する磁気テ
ープ３のテープ幅方向に移動自在に設けられた移動ベー
ス５２上に設けられている。

【００４５】また、図示しないが、この第２の吸着ブロ
ック４８のテープ吸着溝のテープ幅方向に隣接する位置
には、第３の吸着ブロック４９に保持された磁気テープ
３にスプライステープ９の一端を貼り付ける際にこのス
プライステープ９の他端部が貼り付くことを防止する貼
付防止部が設けられている。この貼付防止部には、スプ
ライステープ９の接着剤の貼り付きを防止するテープが
設けられる等の表面処理等が施されている。

【００４６】第３の吸着ブロック４９は、図７及び図８
に示すように、第１の吸着ブロック４７と第２の吸着ブ
ロック４８との間に位置して設けられている。また、こ
の第３の吸着ブロック４９は、図８中矢印Ｇ方向及び矢
印Ｈ方向に回動自在に設けられた回動ベース５３上に設
けられている。すなわち、第３の吸着ブロック４９は、
回動ベース５３が回動することによって、第１の吸着ブ
ロック４７に隣接する第１の位置と、第２の吸着ブロッ
ク４８に隣接する第２の位置とに移動自在に設けられて
いる。また、回動ベース５３には、第３の吸着ブロック
４９に保持された磁気テープ３及びリーダテープ８をテ
ープ幅方向に切断する切断カッターを有する図示しない
切断機構が設けられている。

【００４７】以上のように構成されたテープ吸着ユニッ
ト１６について、第１、第２及び第３の吸着ブロック４
７，４８及び４９の各動作を説明する。

【００４８】テープ吸着ユニット１６は、第１の吸着ブ
ロック４７と第３の吸着ブロック４９に亘って、テープ
カセット５内から引き出されたリーダテープ８を吸着し
て保持するとともに、このリーダテープ８を切断カッタ
ーによってテープ幅方向に切断する。このテープ吸着ユ
ニット１６は、回動ベース５３が図８中矢印Ｇ方向に回
動することによって、第３の吸着ブロック４９がリーダ
テープ８の一端を保持した状態で、第２の吸着ブロック
４８に隣接する位置に移動される。また、第２の吸着ブ
ロック４８には、テープパンケーキ４から引き出された
磁気テープ３の一端が予め保持されている。テープ吸着
ユニット１６は、第２の吸着ブロック４８に保持された
磁気テープ３の一端と第３の吸着ブロック４９に保持さ
れたリーダテープ８の一端との間に亘ってスプライス貼
付けユニット１７によってスプライステープ９が貼着さ
れることにより互いに連結される。リーダテープ８と接
続された磁気テープ３は、テープ巻装ユニット１８によ
って所定長さ巻き取られる。このテープ吸着ユニット１
８は、磁気テープ３が所定量巻き取られた後、第２の吸
着ブロック４８と第３の吸着ブロック４９とに亘って磁
気テープ３を吸着して保持するとともに、この磁気テー
プ３を切断カッターによって切断する。

【００４９】第２の吸着ブロック４８は、磁気テープ３
を保持した状態で、移動ベースが図７中矢印Ｉ方向であ
るテープ幅方向に移動することによって、第３の吸着ブ
ロック４９に保持されている磁気テープ３から離間した
所定の退避位置に停止する。このため、このテープ吸着
ユニット１６は、第３の吸着ブロック４９に隣接する位
置に、第２の吸着ブロック４８側の貼付防止部が移動す
る。

【００５０】第３の吸着ブロック４９に保持された磁気
テープ３には、スプライス貼付けユニット１７によって
スプライステープ９の一端が貼り付けられる。このスプ
ライステープ９の他端部は、第２の吸着ブロック４８に
隣接する貼付防止部に対向しているため、第２の吸着ブ
ロック４８側に貼り付くことが防止される。第３の吸着
ブロック４９は、回動ベース５３が図８中矢印Ｈ方向に
回動することによって、スプライステープ９が貼り付け
られた磁気テープ３を保持した状態で、第１の吸着ブロ
ック４７に隣接する第１の位置に移動する。また、第２
の吸着ブロック４８は、第３の吸着ブロック４９が移動
した後、移動ベース５２が図７中矢印Ｊ方向であるテー
プ幅方向に移動することによって、テープパンケーキ４
から引き出された磁気テープ３を保持した状態で、磁気
テープ３の走行経路に臨む位置に復帰する。

【００５１】また、第１の吸着ブロック４７は、第３の
吸着ブロック４９が図７及び図８中矢印Ｈ方向に回動す
る際にこの第３の吸着ブロック４９との衝合を避けるた
め、回動ベース５１が図８中矢印Ｅ方向に回動すること
によって、リーダテープ８を保持した状態で退避位置に
移動する。そして、この第１の吸着ブロック４７は、第
３の吸着ブロック４９が第１の位置に移動した後、回動
ベース５１が図８中矢印Ｆ方向に回動することによっ
て、リーダテープ８を保持した状態で第３の吸着ブロッ
ク４９に隣接する位置に復帰する。

【００５２】そして、このテープ吸着ユニット１６は、
第３の吸着ブロック４９に対して第１の吸着ブロック４
７が移動することによって、第３の吸着ブロック４９に
保持された磁気テープ３に貼り付けられたスプライステ
ープ９の他端部に、第１の吸着ブロック４７に保持され
たリーダテープ８の一端が当接されて貼り付けられる。

【００５３】これら磁気テープ３及びリーダテープ８に
亘って貼り付けられたスプライステープ９は、第１の吸
着ブロック４７及び第３の吸着ブロック４９に保持され
た状態で、後述するスプライス圧着ユニット５７の圧着
ローラ５８によって圧接されて確実に貼り付けられる。
その後、第１の吸着ブロック４７及び第３の吸着ブロッ
ク４９は、リーダテープ８及び磁気テープ３の吸着を解
除する。これらリーダテープ８及び磁気テープ３は、テ
ープ巻取りユニット１８によって、テープカセット５内
に巻き取られる。

【００５４】スプライス貼付けユニット１７は、図６及
び図７に示すように、テープ吸着ユニット１６に隣接す
る位置に配設されており、スプライステープ９を供給す
るスプライステープ供給リール５５と、供給されたスプ
ライステープ９を所定長さに切断する図示しない切断カ
ッターと、スプライステープ９を保持するとともに貼り
付ける貼付けローラ５６と、これらスプライステープ供
給リール５５及び貼付けローラ５６を支軸を介して回転
自在に支持する図示しない支持板とを備えている。この
スプライス貼付けユニット１７には、テープ供給ユニッ
ト１１の各テープパンケーキ４から供給される磁気テー
プ３の走行経路に各々対応して、上述したスプライステ
ープ供給リール５５及び貼付けローラ５６がそれぞれ設
けられている。

【００５５】また、貼付けローラ５６には、図示しない
が、外周面に亘って複数の吸引孔が穿設されており、こ
れら吸引孔から空気を吸引する吸引装置に接続されてい
る。この貼付けローラ５６は、吸引孔から空気を吸引す
ることによってその外周面にスプライステープを吸着し
て保持する。この貼付けローラ５６は、第２の吸着ブロ
ック４７及びこの第２の吸着ブロック４７に隣接する位
置に移動した第３の吸着ブロック４９の主面に対して接
離移動自在に設けられている。

【００５６】以上のように構成されたスプライス貼付け
ユニット１７は、スプライステープ供給リール５５から
供給されたスプライステープ９を貼付けローラ５６の外
周面に吸着保持するとともに、切断カッターによりスプ
ライステープ９を所定長さに切断する。このスプライス
貼付けユニット１７は、第２及び第３の吸着ブロック４
８，４９に保持された磁気テープ３に対して、スプライ
ステープ９を外周面に保持した貼付けローラ５６を当接
させて転動させることによって磁気テープ３にスプライ
ステープ９を貼り付ける。

【００５７】また、第１及び第２の巻装機構部１２，１
３には、図６に示すように、上述したテープ吸着ユニッ
ト１６の第１の吸着ブロック４７及びこの第１の吸着ブ
ロック４７に隣接する位置に移動した第３の吸着ブロッ
ク４９との近傍位置に、スプライステープを圧着するス
プライス圧着ユニット５７がそれぞれ配設されている。
このスプライス圧着ユニット５７は、図６に示すよう
に、磁気テープ３及びリーダテープ８上に貼り付けられ
たスプライステープ９を圧接する圧接ローラ５８と、こ
の圧接ローラ５８をスプライステープ９に対して接離動
作させるとともにスプライステープ９の長さ方向に転動
させる圧着機構５９とを備えている。

【００５８】以上のように構成されたスプライス圧着ユ
ニット５７は、第１の吸着ブロック４７と第３の吸着ブ
ロック４９とに保持された磁気テープ３とリーダテープ
８とに亘って貼り付けられたスプライステープ９に対し
て、圧着ローラ５８を圧接するとともにスプライステー
プ９の長さ方向に転動させることによって、スプライス
テープ９を確実に貼り付ける。すなわち、このスプライ
ステープ９は、圧着ローラ５８によって、磁気テープ３
及びリーダテープ８との貼付け箇所に気泡等が生じるこ
となく良好に貼り付けられる。

【００５９】テープ巻取りユニット１８は、供給された
磁気テープ３のテープ走行方向と直交する方向に移動自
在に配設されている。このテープ巻取りユニット１８
は、図６及び図９に示すように、サーボモータ６０と、
このサーボモータ６０によって回転される駆動軸６１
と、この駆動軸６１に設けられたマグネットクラッチ６
２と、このマグネットクラッチ６２によって回転される
第１のプーリ６３と、この第１のプーリ６３によって回
転されてテープカセット５の供給側テープリール６を回
転するリール駆動軸６４とを備えている。このテープ巻
取りユニット１８には、各テープパンケーキ４の各磁気
テープ３の走行経路に対応して、複数のマグネットクラ
ッチ６２、第１のプーリ６３及びリール駆動軸６４がそ
れぞれ設けられている。

【００６０】サーボモータ６０は、駆動軸６１の一端に
取り付けられており、制御ユニット２１によって回転数
が制御される。駆動軸６１は、軸方向をテープ走行方向
に直交させて配設されている。マグネットクラッチ６２
は、図９に示すように、リール駆動軸６４を回転駆動す
るクラッチ板６６と、このクラッチ板６６に対向して設
けられた駆動板６７と、この駆動板６７に設けられた磁
石６８とを有している。クラッチ板６６は、例えばアル
ミニウムを主材料とする導電材料によって形成されてお
り、図示しない軸受を介して駆動軸６１に回転自在に支
持されている。また、このクラッチ板６６には、第２の
プーリ６９が一体に設けられている。このクラッチ板６
６の第２のプーリ６９と第１のプーリ６３には、タイミ
ングベルト７０が掛け渡されている。

【００６１】駆動板６７は、例えばアルミニウム等の非
磁性材料によって形成されており、駆動軸６１に固定さ
れて設けられている。磁石６８は、クラッチ板６６に対
向する駆動板６７の対向面上に設けられており、例えば
ネオジウム磁石が用いられている。

【００６２】上述したマグネットクラッチ６２は、駆動
軸６１が回転することによって駆動板６７が回転駆動さ
れた際、クラッチ板６６に磁界が発生し駆動板６７の回
転方向と同一方向に追従して回転駆動する。このマグネ
ットクラッチ６２は、サーボモータ６０の回転数を制御
することによって、クラッチ板６６と駆動板６７の相対
回転速度を自動調整し、またクラッチ板６６と駆動板６
７との離間距離Ｋを調整することにより、テープカセッ
ト５の供給側テープリール６に巻き取られる磁気テープ
３に所望の張力を付与する。リール駆動軸６４は、テー
プカセット５の供給側テープリール６のハブ穴と対向す
る位置に設けられており、図９中矢印Ｌ方向及び矢印Ｍ
方向に移動自在に設けられている。

【００６３】以上のように構成されたテープ巻取りユニ
ット１８は、テープカセット５の供給側テープリール６
の軸方向軸線方向に移動することによって、各テープカ
セット５の供給側テープリール６のハブ穴にリール駆動
軸６４をそれぞれ係合させる。テープ巻取りユニット１
８は、リール駆動軸６４によってテープカセット５の供
給側テープリール６を回転させて、供給側テープリール
６に磁気テープ３を巻き取る。また、テープ巻取りユニ
ット１８は、サーボモータ６０の回転数を調整すること
によって、マグネットクラッチ６２により磁気テープ３
に所定の張力を付与した状態で巻き取る。

【００６４】第１及び第２の巻装機構部１２、１３が備
える各テープ巻取りユニット１８は、図１及び図６に示
すように、各駆動軸６１がタイミングベルト７２を有す
る連動機構７３を介して連結されている。この連動機構
７３は、制御ユニット２１による制御信号に基づいて各
駆動軸６１を同期して回転させる。

【００６５】カセット装填ユニット１９は、テープ吸着
ユニット１６の第１の吸着ブロック４７に隣接する位置
にそれぞれ配設されており、図６及び図７に示すよう
に、テープカセット５が装填される装填ベース７４と、
この装填ベース７４に装填されたテープカセット５内か
らリーダテープ８を引き出す一対の引き出しピン７５と
を備えている。

【００６６】装填ベース７４は、図７に示すように、テ
ープカセット５の外形よりやや大きな面積を有する略矩
形状に形成され、供給側テープリール６のハブ穴の軸方
向に平行な方向の図７中矢印Ｌ方向及び矢印Ｍ方向に移
動自在に設けられている。この装填ベース７４には、テ
ープカセット５の各テープリール６、７のハブ穴に対向
する主面上に、上述したテープ巻取りユニット１８のリ
ール駆動軸６４が供給側テープリール６のハブ穴に対向
する位置に設けられている。装填ベース７４の主面上に
は、テープカセット５の巻取り側テープリール７のハブ
穴に対向する位置に、この巻取り側テープリール７を回
転自在に支持するリール支軸７６が設けられている。ま
た、装填ベース７４の主面上には、図７に示すように、
所定のカセット装着位置にテープカセット５を位置決め
する位置決めピン７７が立設されており、またテープカ
セット５のリッド１０を開放操作するリッド開放片７８
が立ち上がり形成されている。さらに、装填ベース７４
の主面上には、図７に示すように、カセット装着位置か
らテープカセット５を突き出すことによって、テープカ
セット５の装填状態を解除する解除ピン７９が設けられ
ている。そして、装填ベース７４は、図示しない移動機
構によって、テープカセット５に対して接離する方向で
ある図７中矢印Ｌ方向及びＭ方向に移動される。

【００６７】一対の引き出しピン７５は、テープカセッ
ト５のテープ引き出し用開口部に臨む位置に、図示しな
い引き出し機構を介して移動自在に設けられており、こ
の引き出し機構によって、テープカセット５のテープ引
き出し用開口部に対して接離動作される。

【００６８】以上のように構成されたカセット装填ユニ
ット１９について、カセット装着位置に装填されたテー
プカセット５の動作を説明する。このカセット装填ユニ
ット１９は、テープカセット５が装填された際、装填ベ
ース７４がテープカセット５に向かって移動して、位置
決めピン７７により所定のカセット装着位置に装填され
る。テープカセット５は、カセット装着位置に装填され
る際に、各テープリール６、７のハブ穴にリール駆動軸
６４及びリール支軸７６がそれぞれ挿通されるととも
に、リッド開放片７８によりカセット本体に対してリッ
ド１０が開放されて、カセット本体内からリーダテープ
８を引き出すことが可能になる。

【００６９】そして、カセット装填ユニット１９は、テ
ープカセット５のリーダテープ８に向かって引き出しピ
ン７５が移動して、引き出しピン７５の先端部がリーダ
テープ８に引っ掛けられる。引き出しピン７５は、リー
ダテープ８を保持した状態で、テープ吸着ユニット１６
に向かって移動する。引き出しピン７５は、引き出され
たリーダテープ８が上述したテープ吸着ユニット１６に
よって吸着された後、リーダテープ８から離間した退避
位置に移動する。また、引き出しピン７５は、テープカ
セット５内に磁気テープ３の終端部及びリーダテープ８
が巻き取られる際、これら磁気テープ３及びリーダテー
プ８を保持することによって、これら磁気テープ３及び
リーダテープ８に所定の張力を付与した状態で、これら
磁気テープ３及びリーダテープ８と共にテープカセット
５のテープ引き出し用開口部に向かって移動する。この
ため、磁気テープ３の終端部は、良好にテープカセット
５内に巻装される。

【００７０】カセット搬送ユニット２０は、カセット装
填ユニット１９に隣接する位置に配設されており、図
６、図１０及び図１１に示すように、カセット装填ユニ
ット１９にテープカセット５を搬送する回動ベース８１
と、この回動ベース８１を駆動する回動機構８２と、カ
セット装填ユニット１９にテープカセット５を搬入する
搬入用ベルトコンベア８３と、カセット装填ユニット１
９からテープカセット５を搬出する搬出用ベルトコンベ
ア８４と、搬入用ベルトコンベア８３上のテープカセッ
ト５を回動ベース８１上へ押込み押込み機構８５とを備
えている。

【００７１】回動ベース８１は、図１０及び図１１に示
すように、カセット装填ユニット１９の各カセット装着
位置に対応してそれぞれ設けられている。また、この回
動ベース８１上には、載置されるテープカセット５の外
周部を支持する断面略Ｌ字状の支持板８６が設けられて
いる。回動機構８２は、回動ベース８１の一端を回動自
在に支持しており、駆動用エアシリンダ８７によって、
回動ベース８１を図１１中矢印Ｏ方向及び矢印Ｐ方向に
回動する。

【００７２】搬入用ベルトコンベア８３は、図１０に示
すように、カセット装填ユニット１９の装填ベース７４
に隣接する位置に設けられており、磁気テープ３の走行
方向に直交する方向の一方側から他方側に向かって移動
する。また、この搬入用ベルトコンベア８３には、載置
面上に、搬送される各テープカセット５を所定間隔に区
切るための区切壁８８がそれぞれ立設されている。

【００７３】搬出用ベルトコンベア８４は、図１１に示
すように、搬入用ベルトコンベア８３の下方に位置して
設けられており、回動ベース８１から排出されたテープ
カセット５を受け取り、他工程に搬出する。

【００７４】押込み機構８５は、図１０に示すように、
搬入用ベルトコンベア８４を挟んで回動ベース８１に対
向する位置にそれぞれ設けられている。この押込み機構
８５は、搬入用ベルトコンベア８４の載置面上に載置さ
れた各テープカセット５の側面部に対応する位置に、回
動ベース８１上にテープカセット５を押し込む押込み部
材８９と、この押込み部材８９を駆動する押込み用エア
シリンダ９０とを有している。

【００７５】以上のように構成されたカセット搬送ユニ
ット２０は、搬入用ベルトコンベア８３の載置面上にテ
ープカセット５が、リッド１０側を上方にした状態で載
置されて、カセット装填ユニット１９に対して搬送す
る。搬入用ベルトコンベア８３によって、搬送された各
テープカセット５は、押込み機構８５によってそれぞれ
押し込まれて回動ベース８１上に載置される。回動ベー
ス８１は、回動機構８２によって図１１中矢印０方向に
回動されて、テープカセット５をカセット装填ユニット
１９内に装填する。この回動ベース８１は、回動機構８
２によって図１１中矢印Ｐ方向に回動されて、テープカ
セット５を搬出用ベルトコンベア８３上に落下させて排
出する。回動ベース８１から排出された各テープカセッ
ト５は、搬出用ベルトコンベア８４によって搬出され
る。

【００７６】また、第１及び第２の巻装機構部１２，１
３には、図１に示すように、上述したカセット装填ユニ
ットに隣接する位置に、各テープパンケーキ４に巻回さ
れた磁気テープ３の最外周側に位置する略々３ｍ程度の
長さの磁気テープ３を廃棄するテープ廃棄ユニット９１
がそれぞれ配設されている。このテープ廃棄ユニット９
１は、図示しないが、廃棄された磁気テープ３を搬送す
る一対の廃棄用ピンチローラと、廃棄された磁気テープ
３を収納する廃棄容器と、廃棄用ピンチローラを回転す
る駆動機構とを有している。一対の廃棄用ピンチローラ
は、導電性を有するゴム等の樹脂材料によって形成され
静電気の帯電を防止するようになされている。これら一
対の廃棄用ピンチローラは、互いに平行に回転自在に配
設されている。廃棄容器は、廃棄用ピンチローラに隣接
して配設されている。このテープ廃棄ユニット９１は、
一対の廃棄用ピンチローラが互いに異なる方向に回転す
ることによって、廃棄用ピンチローラが対向間隙に廃棄
された磁気テープ３を挟み込んで搬送して、この磁気テ
ープ３を廃棄容器内に収納する。

【００７７】制御ユニット２１は、図１に示すように、
テープ供給ユニット１１と、第１及び第２の巻装機構部
１２，１３の各ユニットに接続されており、これら各ユ
ニットに対して制御信号を出力することにより、各ユニ
ットの動作をそれぞれ自動制御する。

【００７８】以上のように構成された磁気テープの巻装
装置１について、各テープパンケーキ４から供給された
磁気テープ３を、各テープカセット５の供給側テープリ
ール６に巻装する動作を説明する。この磁気テープの巻
装装置１は、テープ供給ユニット１１の各テープパンケ
ーキ４から磁気テープ３が引き出されて、各テープパン
ケーキ４の最外周側の所定長さの磁気テープ３がテープ
廃棄ユニット９１へ廃棄されるとともに、引き出された
磁気テープ３の始端部がテープ吸着ユニット１６の第２
の吸着ブロック４８に保持されている。また、各テープ
パンケーキ４から引き出された各磁気テープ３は、第１
及び第２の巻装機構部１２、１３にそれぞれ振り分けら
れて供給される。

【００７９】まず、磁気テープの巻装装置１は、カセッ
ト搬送ユニット２０の搬入用ベルトコンベア８３によっ
て、カセット装填ユニット１９に臨む位置に各テープカ
セット５が搬送される。カセット搬送ユニット２０に搬
送された各テープカセット５は、カセット装填ユニット
１９の装填ベース７４によって、所定のカセット装着位
置に装填される。装填されたテープカセット５は、リッ
ド１０が開放されるとともに、引き出しピン７５によっ
てリーダテープ８が保持されて引き出される。引き出さ
れたリーダテープ８は、テープ吸着ユニット１６の第１
の吸着ブロック４７及び第３の吸着ブロック４９上に、
吸着されるとともに切断される。テープ吸着ユニット１
６は、第３の吸着ブロック４９を第２の吸着ブロック４
８に隣接する第２の位置に移動して、これら第２及び第
３の吸着ブロック４８、４９に保持され磁気テープ３の
始端部とリーダテープ８とに亘って、スプライス貼付け
ユニット１７の貼付けローラ５６によってスプライステ
ープ９を貼り付ける。第２及び第３の吸着ブロック４
８、４９は、スプライステープ９が貼り付けられた磁気
テープ３及びリーダテープ８の吸着を解除して走行可能
にする。

【００８０】そして、テープ巻取りユニット１８は、リ
ール駆動軸６４を回転することにより、テープカセット
５の供給側テープリール６に磁気テープ３を所定長さだ
け巻き取る。テープカセット５内に磁気テープ３が巻き
取られた後、第２及び第３の吸着ブロック４８、４９
は、磁気テープ３をそれぞれ吸着するとともに切断す
る。

【００８１】第２の吸着ブロック４８は、磁気テープ３
を保持した状態でテープ幅方向に移動される。スプライ
ス貼付けユニット１７は、第３の吸着ブロック４９に保
持された磁気テープ３の終端部にスプライステープ９の
一端を貼り付ける。

【００８２】第３の吸着ブロック４９に保持された磁気
テープ３は、第３の吸着ブロック４９が第１の吸着ユニ
ット４７に隣接する第１の位置に移動されるとともに、
第１の吸着ブロック４７に保持されたリーダテープ８が
スプライステープ９の他端部に当接されることによっ
て、リーダテープ８と接合される。

【００８３】磁気テープ３の終端部とリーダテープ８と
に貼り付けられたスプライステープ９は、スプライス圧
着ユニット５７の圧着ローラ５８によって確実に貼り付
けられる。そして、この磁気テープ３の終端部及びリー
ダテープ８は、引き出しピン７５によって保持されると
ともに、テープ巻取りユニット１８によってテープカセ
ット５内に巻き取られる。

【００８４】磁気テープ３が巻装されたテープカセット
５は、装填ベース７４が移動することによって、装填状
態が解除されるとともに、回動ベース８１上に載置され
る。回動ベース８１は、回動されることによって、各テ
ープカセット５を搬出用ベルトコンベア８４上に排出す
る。排出された各テープカセット５は、搬出用ベルトコ
ンベア８４によって、次工程に搬送される。

【００８５】上述したように、本発明に係る磁気テープ
の巻装装置１は、複数のテープパンケーキ４を支持する
支軸２２を有するテープ供給ユニット１１と、このテー
プ供給ユニット１１から供給された磁気テープ３を巻き
取る第１及び第２の巻装機構部１２、１３とを備えるこ
とによって、１巻当たりのテープパンケーキ４が装置内
に占める体積を大幅に低減することが可能とされて、ス
ペースを有効利用することができる。したがって、この
磁気テープの巻装装置１は、スペースの利用効率を向上
することができる。

【００８６】この磁気テープの巻装装置１は、複数のテ
ープパンケーキ４から複数のテープカセット５に同時に
巻装することができるため、テープカセット５の生産効
率を向上することができる。また、この磁気テープの巻
装装置１は、テープ走行経路を構成するために第１、第
２及び第３のガイドローラ１４ａ，１４ｂ及び１４ｃの
みを用いることによって、ガイドローラの数量が大幅に
削減されるため、テープ走行による磁気テープ３のテー
プエッジ等の破損を防止することができる。

【００８７】なお、上述した磁気テープの巻装装置１
は、テープ供給ユニット１１に対して第１及び第２の巻
装機構部１２、１３を備える構成とされたが、例えば複
数のテープ供給ユニットの各支軸が互いに平行になるよ
うに上下方向に複数段積み重ねられた構成や、必要に応
じて多数の巻装機構部を備える構成等の他の構成に適宜
変更してもよい。

【００８８】また、本発明に係る磁気テープの巻装装置
１は、磁気テープ３を巻装するテープカセット５として
ビデオテープカセットに適用されたが、ビデオテープカ
セットに限定されるものでなく、例えばオーディオ用コ
ンパクトカセット、オーディオマイクロカセット等のオ
ーディオテープカセットや、デジタルビデオカセット、
データカセット等のテープカセットやテープリール単体
にテープ体を巻装する装置に適用して好適である。

【００８９】上述した磁気テープの巻装装置１は、磁気
テープ３を巻装するために用いられたが、例えばニッケ
ル水素電池、リチウムイオン電池等の積層電池の電池素
子を構成するテープ状をなす電極及びセパレータを巻回
するために適用されてもよい。リチウムイオン二次電池
の電池素子を製造するために用いられる他の実施の形態
に係るテープ体の巻装装置２について図面を参照して説
明する。なお、このテープ体の巻装装置２は、上述した
磁気テープの巻装装置１と共通の構成については共通の
符号を付して詳細な説明は省略する。

【００９０】このテープ体の巻装装置２は、図１２に示
すように、電極材８０ａ，８０ｂ及びセパレータ材８０
ｃ，８０ｄ（以下、テープ材８０と総称する。）をそれ
ぞれ供給する複数のテープ供給ユニット８２と、供給さ
れた各テープ材８０を所定長さで切断する切断ユニット
８３と、各テープ供給ユニット８２から供給された各テ
ープ材８０を積層して巻き取る複数のテープ巻取りユニ
ット８４とを備えている。

【００９１】このテープ体の巻装装置２は、図１２に示
すように、切断された各テープ材８０を保持するととも
に所定位置に搬送するシフトベース８５と、供給された
各テープ材を積層する押圧ローラ８６を備えている。ま
た、図示しないが、このテープ体の巻装装置２は、リー
ド線を供給するとともにリード線を各電極材に溶着して
接続する溶着ユニットを備えている。

【００９２】各テープ供給ユニット８２には、図１２に
示すように、上下方向に四段積み重ねられて配設されて
おり、所定の幅に予め切断された電極材８０ａ，８０ｂ
が巻回された複数の電極材パンケーキ８１ａ，８１ｂを
並列してそれぞれ支持する支軸８８ａ，８８ｂと、所定
の幅に予め切断されたセパレータ材８０ｃ，８０ｄが巻
回された複数のセパレータ材パンケーキ８１ｃ，８１ｄ
（以下、パンケーキ８１と称する。）を並列してそれぞ
れ支持する支軸８８ｃ，８８ｄ（以下、支軸８８と称す
る。）が互いに平行にそれぞれ設けられている。そし
て、これら各テープ供給ユニット８２は、タイミングベ
ルト８９を介して各支軸８８が同期されて回転駆動され
ており、各テープ材８０を同期して供給する。

【００９３】切断ユニット８３は、図１２に示すよう
に、各テープ材８０の走行経路上に配設されており、各
テープ材８０を所定長さに切断する。シフトベース８５
は、切断された各テープ材８０を所定位置に搬送する。
押圧ローラ８６は、各テープ材８０の走行経路に亘って
設けられており、図示しない駆動モータによって回転さ
れて、各テープ材８０を所定の順序に積層するととも
に、積層された各テープ材８０を各テープ巻取りユニッ
ト８４に振り分けて供給する。

【００９４】各テープ巻取りユニット８４は、図１２に
示すように、上下方向に二段積み重ねられてそれぞれ配
設されており、概略、各テープ材８０を巻き取る巻取り
軸９０と、この巻取り軸９０を移動する回転部材９１
と、この回転部材９１を回転自在に支持する支持部材９
２と、巻取り軸９０を回転するとともに回転部材９１を
駆動する巻取り機構９３と、巻き取られた各テープ材８
０を切り離す切離機構９４とを備えている。また、各テ
ープ巻取りユニット８４は、図示しないが、巻取り軸９
０に巻き取られた各テープ材８０の終端部を一時的に固
定する固定テープを貼り付けるテープ貼付機構を備えて
いる。

【００９５】巻取り軸９０は、軸方向に移動自在に設け
られている。回転部材９１には、円板状に形成されてお
り、主面上に、複数の巻取り軸９０が設けられている。
支持部材９２は、回転部材９１の中心部を回転自在に支
持している。

【００９６】以上のように構成されたテープ体の巻装装
置２について、各テープ材８０を積層して巻き取る動作
を図１２及び図１３を参照して説明する。このテープ体
の巻装装置２は、各テープ供給ユニット８２から各テー
プ材８０が供給されるとともに、切断ユニット８３によ
って各テープ材８０が所定長さでそれぞれ切断される。
切断された各テープ材８０は、シフトベース８５上に保
持されるとともに所定の位置に搬送される。各テープ材
８０は、押圧ローラ８６によって積層されて、各テープ
巻取りユニット８４にそれぞれ供給される。テープ巻取
りユニット８４は、図１３に示すように、巻取り位置Ｐ
１の巻取り軸９０の外周面に沿って積層された各テープ
材８０を巻き取り、各テープ材８０が所定長さ巻き取ら
れた後、切離機構９４によって各パンケーキ８１からそ
れぞれ切り離される。そして、このテープ巻取りユニッ
ト８４は、巻取り機構９３によって回転部材９１が回転
されて、各テープ材８０が巻回された巻取り軸９０が図
１３に示す排出位置Ｐ２に移動されるとともに、巻取り
軸９０が軸方向に移動されることによって、巻回された
各テープ材８０が構成する電池素子が排出される。

【００９７】上述したように、本発明に係るテープ体の
巻装装置２は、各パンケーキ８１をそれぞれ支持する支
軸８８が互いに平行に設けられた複数のテープ供給ユニ
ット８２と、これら各テープ供給ユニット８２から供給
された各テープ材８０を巻き取る複数のテープ巻取りユ
ニット８４を備えることによって、１巻当たりのパンケ
ーキ８１が装置内に占める体積を大幅に低減することが
可能とされて、スペースを有効利用することができる。
したがって、このテープ体の巻装装置２は、スペースの
利用効率を向上することができる。

【００９８】また、このテープ体の巻装装置２は、複数
のパンケーキ８１から複数の巻取り軸９０に同時に巻回
することができるため、電池素子の生産効率を向上する
ことができる。

【００９９】

【発明の効果】上述したように本発明に係るテープ体の
巻装装置によれば、テープ供給ユニットの支軸の軸方向
と直交する方向に設けられた複数のテープ巻取りユニッ
トを備えることによって、テープ供給リール１巻当たり
が装置内に占める体積を大幅に低減するとともに装置全
体を小型化することができ、さらに生産効率を向上する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気テープの巻装装置を示す側面
図である。

【図２】上記磁気テープの巻装装置を示す斜視図であ
る。

【図３】上記磁気テープの巻装装置のテープ供給ユニッ
トが備える支軸交換機構を示す模式図である。

【図４】上記テープ供給ユニットが備えるパンケーキ切
替機構を示す側面図である。

【図５】上記パンケーキ切替機構を説明するために示す
模式図である。

【図６】上記磁気テープの巻装装置の第１及び第２の巻
装機構部を示す側面図である。

【図７】上記巻装機構部を説明するために示す模式図で
ある。

【図８】テープ吸着ユニットを説明するために示す模式
図である。

【図９】テープ巻取りユニットを示す模式図である。

【図１０】カセット搬送ユニットを示す平面図である。

【図１１】上記カセット搬送ユニットを示す側面図であ
る。

【図１２】本発明に係るテープ体の巻装装置の他の例を
示す模式図である。

【図１３】上記テープ体の巻装装置のテープ巻取りユニ
ットを示す模式図である。

【図１４】従来の磁気テープの巻装装置を示す模式図で
ある。

【符号の説明】

１ 磁気テープの巻装装置、 ３ 磁気テープ、 ４
テープパンケーキ、５ テープカセット、 ８ リーダ
テープ、 ９ スプライステープ、 １１テープ供給ユ
ニット、 １７ スプライス貼付けユニット、 １８
テープ巻取りユニット、２２ 支軸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ体の引き出し経路が互いに平行に
   設けられ、テープ体を供給する複数のテープ供給リール
   を支持する支軸を有するテープ供給ユニットと、 上記テープ供給ユニットから供給された複数のテープ体
   を並列して設けられた複数のテープ巻装体に巻き取るテ
   ープ巻取りユニットと、 上記テープ供給ユニットから供給された各テープ体を切
   断するテープ切断ユニットとを備え、 上記テープ巻取りユニットは、上記テープ供給ユニット
   の支軸の軸方向と直交する方向に複数設けられたことを
   特徴とするテープ体の巻装装置。
2. 【請求項２】 各支軸が互いに平行にそれぞれ配設され
   た複数のテープ供給ユニットを備えることを特徴とする
   請求項１記載のテープ体の巻装装置。
3. 【請求項３】 上記テープ巻取りユニットには、テープ
   体が巻き取られるテープ巻取りリールが収納された複数
   のテープカセットが設けられることを特徴とする請求項
   １記載のテープ体の巻装装置。
4. 【請求項４】 上記各テープ供給ユニットは、積層電池
   を構成する電極材及びセパレータ材を各々供給するテー
   プ供給リールをそれぞれ有することを特徴とする請求項
   ２記載のテープ体の巻装装置。