JPS62180573A - テ−プ欠陥除去方法 - Google Patents
テ−プ欠陥除去方法Info
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- JPS62180573A JPS62180573A JP61021377A JP2137786A JPS62180573A JP S62180573 A JPS62180573 A JP S62180573A JP 61021377 A JP61021377 A JP 61021377A JP 2137786 A JP2137786 A JP 2137786A JP S62180573 A JPS62180573 A JP S62180573A
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/20—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture with provision for splicing to provide permanent or temporary connections
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/50—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges
- G11B23/502—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges of tape carriers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はリール等の巻装体（＝繋げられた磁気テープの
欠陥部分を取り除くテープ欠陥除去方法に関する。
欠陥部分を取り除くテープ欠陥除去方法に関する。
（従来技術）
従来、β方式あるいはＶＨ８方式等のビデオテープカセ
ットや、８ｍビデオ用のテープカセット、その他オーデ
ィオ用のテープカセット等（−おいて、一対のリール等
のテープ巻装体感；暗気テープが巻かれてカセットケー
ス内に内蔵されている。又、磁気テープの端部にはリー
ダーテープが取り付けられており、該リーダーテープを
弁して磁気テープはリールに係着されている。そして、
リーダーテープと磁気テープとの接続は、一般Ｃ二、接
合テープにより該磁気テープの裏面［（Ｉｉｆｉ性層の
反対側）から接合されていることにより、テープ走行に
支障を来たさないよう（＝考慮されている。
ットや、８ｍビデオ用のテープカセット、その他オーデ
ィオ用のテープカセット等（−おいて、一対のリール等
のテープ巻装体感；暗気テープが巻かれてカセットケー
ス内に内蔵されている。又、磁気テープの端部にはリー
ダーテープが取り付けられており、該リーダーテープを
弁して磁気テープはリールに係着されている。そして、
リーダーテープと磁気テープとの接続は、一般Ｃ二、接
合テープにより該磁気テープの裏面［（Ｉｉｆｉ性層の
反対側）から接合されていることにより、テープ走行に
支障を来たさないよう（＝考慮されている。
し１））Ｌながら、磁気テープとリーダーテープとの接
合精咽、例えば、突合わせ接合では両テープ端の間隙寸
法などの接合精闇が悪い場合には１種々のトラブルの原
因になる。又、テープカセットは、その前方開口部を横
切るように磁気テープが装架されるため、カセット組立
工程中（二おいて該開口部近傍の例えばテープガイド等
の部材により、磁気テープ（リーダーテープとの接合端
近傍の部分）の損傷が起きる。特に、磁気テープを一対
のリール（二巻装し後Ｃ二、該リールをカセットケース
内に組込むような工程手順である場合３二は、前方開口
部にｆ２架される付近の磁気テープの損傷等のトラブル
発生は起こり易い。又これに１」え近年（二おいては、
記録再生の高＠変（ヒに伴って磁気テープも薄肉１ヒさ
れて来ているので、カセット組立工程中のテープ損傷の
傾向はさらに増大されて来ている。
合精咽、例えば、突合わせ接合では両テープ端の間隙寸
法などの接合精闇が悪い場合には１種々のトラブルの原
因になる。又、テープカセットは、その前方開口部を横
切るように磁気テープが装架されるため、カセット組立
工程中（二おいて該開口部近傍の例えばテープガイド等
の部材により、磁気テープ（リーダーテープとの接合端
近傍の部分）の損傷が起きる。特に、磁気テープを一対
のリール（二巻装し後Ｃ二、該リールをカセットケース
内に組込むような工程手順である場合３二は、前方開口
部にｆ２架される付近の磁気テープの損傷等のトラブル
発生は起こり易い。又これに１」え近年（二おいては、
記録再生の高＠変（ヒに伴って磁気テープも薄肉１ヒさ
れて来ているので、カセット組立工程中のテープ損傷の
傾向はさらに増大されて来ている。
なお、リーダーテープは磁気テープ（１比べて肉厚であ
るので、損傷の問題が生ずることは稀である。
るので、損傷の問題が生ずることは稀である。
従来はテープカセットの製造時において、テープ接合部
Ｓよび磁気テープ≦：上述の如き欠陥が見られた際には
、そのテープカセットを分等して欠陥部分を取り除いた
り、分解しないまでも手動の接合治具を便って磁気テー
プを引き出して欠陥部分を収り除い不良品に仕上げてい
た。しかし、この場合はとんどが手作業に頼るものであ
るため、作業性が悪く、また補修作業中に新たな欠陥部
分を作（）出してしまうような副次的トラブルが発生し
た。
Ｓよび磁気テープ≦：上述の如き欠陥が見られた際には
、そのテープカセットを分等して欠陥部分を取り除いた
り、分解しないまでも手動の接合治具を便って磁気テー
プを引き出して欠陥部分を収り除い不良品に仕上げてい
た。しかし、この場合はとんどが手作業に頼るものであ
るため、作業性が悪く、また補修作業中に新たな欠陥部
分を作（）出してしまうような副次的トラブルが発生し
た。
（発明の目的）
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、リー
ダーテープと磁気テープとの接合部あるいは該暖気テー
プζ二損傷などの欠陥部分のあるテープカセットから、
該欠陥部分を容易かつ迅速に収り除き該テープカセット
を良品に仕上げることのできるテープ欠陥除去方法を提
供することを目的とする。
ダーテープと磁気テープとの接合部あるいは該暖気テー
プζ二損傷などの欠陥部分のあるテープカセットから、
該欠陥部分を容易かつ迅速に収り除き該テープカセット
を良品に仕上げることのできるテープ欠陥除去方法を提
供することを目的とする。
（発明の構成）
本発明の上記目的は、端部にリーダーテープを接続した
磁気テープが巻装されて繋げられに一対のテープ巻装体
を回転駆動自在（＝配設し、前記リーダーテープおよび
前記暖気テープを前記テープ巻装体からテープ引出し手
段により引出し、引出された両テープ間の接合部とリー
ダーチー１側の一部とが固定テープ受台（＝保持される
ように前記リーダーテープおよび前記磁気テープを該固
定テープ受台と第１の可動テープ受台とにより保持し、
該両テープ受台の間で前記リーダーテープ全切断手段（
二より切断した後、ひきつづいてリーダーテープ切断端
を保持した前記第１の可動テープ受台を待機位１ｉ１１
に移動すると共（二、廃刊テープ巻取手段に！！かった
引出しテープ端を保持した第２の可動テープ受台を前記
固定テープ受台に対向させ、前記引出しテープ端と固定
テープ受台側のテープ切断端とを突合わせて接合テープ
供給手段７１１）ら燥り出された接合テープで接続した
後、前記固定テープ受台と前記第２の可動テープ受台の
テープ保持を解除して前記廃刊テープ巻取手段≦二より
少なくとちテープ欠陥部分を巻込み、その後、再び前記
固定テープ受台と前記第２の可動テープ受台でテープ保
持をして該両テープ受台間でテープ切断した後、ｍｊ記
第２の可動テープ受台を待機位置に移動すると共Ｃ：、
前記第１の可動テープ受台を杏び前記固定テープ受台Ｃ
二対向させ、前記リーダーテープ切断端と前記固定テー
プ受台に保持されにテープ切断端とを突合わせ、前記接
合テープ供給手段から繰り出された接合テープＣ：より
接続し。
磁気テープが巻装されて繋げられに一対のテープ巻装体
を回転駆動自在（＝配設し、前記リーダーテープおよび
前記暖気テープを前記テープ巻装体からテープ引出し手
段により引出し、引出された両テープ間の接合部とリー
ダーチー１側の一部とが固定テープ受台（＝保持される
ように前記リーダーテープおよび前記磁気テープを該固
定テープ受台と第１の可動テープ受台とにより保持し、
該両テープ受台の間で前記リーダーテープ全切断手段（
二より切断した後、ひきつづいてリーダーテープ切断端
を保持した前記第１の可動テープ受台を待機位１ｉ１１
に移動すると共（二、廃刊テープ巻取手段に！！かった
引出しテープ端を保持した第２の可動テープ受台を前記
固定テープ受台に対向させ、前記引出しテープ端と固定
テープ受台側のテープ切断端とを突合わせて接合テープ
供給手段７１１）ら燥り出された接合テープで接続した
後、前記固定テープ受台と前記第２の可動テープ受台の
テープ保持を解除して前記廃刊テープ巻取手段≦二より
少なくとちテープ欠陥部分を巻込み、その後、再び前記
固定テープ受台と前記第２の可動テープ受台でテープ保
持をして該両テープ受台間でテープ切断した後、ｍｊ記
第２の可動テープ受台を待機位置に移動すると共Ｃ：、
前記第１の可動テープ受台を杏び前記固定テープ受台Ｃ
二対向させ、前記リーダーテープ切断端と前記固定テー
プ受台に保持されにテープ切断端とを突合わせ、前記接
合テープ供給手段から繰り出された接合テープＣ：より
接続し。
その後、Ｍｉｆ記固足固定テープ受台記第１のａＴｉｌ
ｒｌｌＩテープ受台のテープ保持を解除し、ひきつづい
て、引出されている前記リーダーテープならびに顛１記
曝気テープを前記テープ巻装体に再び巻込むようにした
ことを特徴とするテープ欠陥除去方法により達成される
。
ｒｌｌＩテープ受台のテープ保持を解除し、ひきつづい
て、引出されている前記リーダーテープならびに顛１記
曝気テープを前記テープ巻装体に再び巻込むようにした
ことを特徴とするテープ欠陥除去方法により達成される
。
以下１本発明をβ方式もしくはＶＨ８方式のビデオ用テ
ープカセットにおいて適用した装置の一実旌態様Ｃ二つ
いて詳細に説明する。
ープカセットにおいて適用した装置の一実旌態様Ｃ二つ
いて詳細に説明する。
第１図は本実施態様の装置の概略平面図であり、第２図
はそのテープ引出し手段の作動を示す概略斜視図であり
、第３図〜第１６図は装置のテープ欠陥部分を取除く工
程を順次示しｔ概略平面図あるいは警部拡大平面図であ
る。
はそのテープ引出し手段の作動を示す概略斜視図であり
、第３図〜第１６図は装置のテープ欠陥部分を取除く工
程を順次示しｔ概略平面図あるいは警部拡大平面図であ
る。
第１図に示す装置は、二点鎖線で示すテープ力セツ）ｌ
を載置するカセット載置台（図示せず）、該カセット載
置台の下方には、リール２４ 、２４ａに係合する爪を
持った巻戻し、巻込み＋１１１２および巻戻し、巻上げ
軸３が設けられ、カセット前方開口部に装架されている
リーダーテープＴＲおよび磁気テープＴＭを引出すテー
プ引出し手段である第１引出しアーム８と＠２引出しア
ーム１１．接合テープ供給手段１３、テープ切断手段で
あるカッタ１７、固定テープ受台４、第１の可動テープ
受台５と第２の可動テープ受台６、廃却テープ巻取手段
である巻取り軸２２、その他テープ走行を案内するガイ
ドローラ１８．１９や図示しないチーブチ、ンションコ
ントａ−ル糸などが設けられており、少なくとも、これ
ら各部材は、図示しない基板上（同一平面上）に位置で
きるように構成されている。
を載置するカセット載置台（図示せず）、該カセット載
置台の下方には、リール２４ 、２４ａに係合する爪を
持った巻戻し、巻込み＋１１１２および巻戻し、巻上げ
軸３が設けられ、カセット前方開口部に装架されている
リーダーテープＴＲおよび磁気テープＴＭを引出すテー
プ引出し手段である第１引出しアーム８と＠２引出しア
ーム１１．接合テープ供給手段１３、テープ切断手段で
あるカッタ１７、固定テープ受台４、第１の可動テープ
受台５と第２の可動テープ受台６、廃却テープ巻取手段
である巻取り軸２２、その他テープ走行を案内するガイ
ドローラ１８．１９や図示しないチーブチ、ンションコ
ントａ−ル糸などが設けられており、少なくとも、これ
ら各部材は、図示しない基板上（同一平面上）に位置で
きるように構成されている。
接合テープ供給手段１３は、接合テープが巻装された接
合テープリール１４と該接合テープを間欠的Ｃ二繰出す
ことのできる繰出ドラム１６とが保持プレート１５に支
持されており、基板に対して、例えば垂直方向に待機位
置と作動位置との間を移動自在Ｃ二構放されている。す
なわち、テープ走行の行われる平面に対して出入りでき
ることにより、前記両引出しアーム８と１１の動作に支
障を来たすことのないよう（＝構成されている。
合テープリール１４と該接合テープを間欠的Ｃ二繰出す
ことのできる繰出ドラム１６とが保持プレート１５に支
持されており、基板に対して、例えば垂直方向に待機位
置と作動位置との間を移動自在Ｃ二構放されている。す
なわち、テープ走行の行われる平面に対して出入りでき
ることにより、前記両引出しアーム８と１１の動作に支
障を来たすことのないよう（＝構成されている。
上記カセット載置台は、巻戻し・巻込み軸２および巻戻
し・巻上げ軸３（二対してその軸線方向に平行移動でき
るように構成されている。
し・巻上げ軸３（二対してその軸線方向に平行移動でき
るように構成されている。
第１．第２引出しアーム８，１１は、−１えば第２図に
示すように構成されている。丁なわち、第１引出しアー
ム８は、セットされたテープカセットｌの下方側より、
該アーム８の先端部に回転自在に設けたピン７がリーダ
ーテープＴＲあるいは磁気チー７ＴＭの内側に入り込む
ように配設され、例えばエアーシリンダ８ａなどの駆動
手段Ｃ；より揺動軸９を支点にして基板面に平行に揺動
することができる。又、第２引出しアーム１工は第１引
出しアーム８により引き出されたリーダーテープＴＲと
磁気テープＴＭとが形成するループ内に、該アーム１１
の先端に設けられた回転自在なビン１０を入れるように
、例えばエアーシリンダｌｌａによって基板に対して垂
直な支軸１１ｂに沿って待機位置と作動位置との間を移
動可能で、かつ揺動軸１２を支点Ｃ二してエアーシリン
ダＩｌｃにより、基板面に対して平行に移動してさらに
磁気テープＴＭを引出すことができるように構成されて
いる。
示すように構成されている。丁なわち、第１引出しアー
ム８は、セットされたテープカセットｌの下方側より、
該アーム８の先端部に回転自在に設けたピン７がリーダ
ーテープＴＲあるいは磁気チー７ＴＭの内側に入り込む
ように配設され、例えばエアーシリンダ８ａなどの駆動
手段Ｃ；より揺動軸９を支点にして基板面に平行に揺動
することができる。又、第２引出しアーム１工は第１引
出しアーム８により引き出されたリーダーテープＴＲと
磁気テープＴＭとが形成するループ内に、該アーム１１
の先端に設けられた回転自在なビン１０を入れるように
、例えばエアーシリンダｌｌａによって基板に対して垂
直な支軸１１ｂに沿って待機位置と作動位置との間を移
動可能で、かつ揺動軸１２を支点Ｃ二してエアーシリン
ダＩｌｃにより、基板面に対して平行に移動してさらに
磁気テープＴＭを引出すことができるように構成されて
いる。
固定テープ受台４はリーダーテープＴＲまたは磁気テー
プＴＭを保持するための、例えば真空ポンプなどに接続
された吸着孔を表面に持ち、また同じように表面に吸着
孔を有する箒１の可動テープ受台５および第２の可動テ
ープ受台６は、共通の揺動テーブル２０上（二固定され
ている。揺動テーブル２０は例えばエヤーシリンダー（
図示せず）又は、ロータリーアクチュエーダー（図示せ
ず）にてそれぞれの可動テープ受台が切断・接合位置お
よび待機位置に例えば揺動軸２１を支点にして基板に沿
って移動テるように駆動される。
プＴＭを保持するための、例えば真空ポンプなどに接続
された吸着孔を表面に持ち、また同じように表面に吸着
孔を有する箒１の可動テープ受台５および第２の可動テ
ープ受台６は、共通の揺動テーブル２０上（二固定され
ている。揺動テーブル２０は例えばエヤーシリンダー（
図示せず）又は、ロータリーアクチュエーダー（図示せ
ず）にてそれぞれの可動テープ受台が切断・接合位置お
よび待機位置に例えば揺動軸２１を支点にして基板に沿
って移動テるように駆動される。
上記の如く構成された装置によるテープ欠陥部分の除去
工程を以下説明する。
工程を以下説明する。
リーダーテープＴＲを両端に備えた曝気テープＴＭが巻
装された一対のリール２４．２４ａｌｌ気テ一プＴＭは
リール２４の側に巻かれている）を内蔵して組み立てら
れたテープ力セツ）１７に、カセット載置台Ｃ：載せ、
該Ｒ置台が基板と同一平面上に移動することＣ二より巻
戻し・巻込み軸２と巻戻し・巻上げ軸３とがリール２４
とリール２４ａとに係合し、これと同時に引出しアーム
８のピン７がリーダーテープＴＲあるいは磁気テープＴ
Ｍの内側に入り込む（第２図および第３図参照）。又、
このとき、第２引出しアーム１１および接合テープ供給
手段１３は、基板上刃）ら外れた待機位置にある。
装された一対のリール２４．２４ａｌｌ気テ一プＴＭは
リール２４の側に巻かれている）を内蔵して組み立てら
れたテープ力セツ）１７に、カセット載置台Ｃ：載せ、
該Ｒ置台が基板と同一平面上に移動することＣ二より巻
戻し・巻込み軸２と巻戻し・巻上げ軸３とがリール２４
とリール２４ａとに係合し、これと同時に引出しアーム
８のピン７がリーダーテープＴＲあるいは磁気テープＴ
Ｍの内側に入り込む（第２図および第３図参照）。又、
このとき、第２引出しアーム１１および接合テープ供給
手段１３は、基板上刃）ら外れた待機位置にある。
すなわち、リーダーテープＴＲおよび磁気テープＴＭが
引出される平面上にはない。
引出される平面上にはない。
テープ力セツ）１がセットされた後に第１引出しアーム
８が第４図に示すように矢印Ａ方向に回転して最初のテ
ープ引出しが行われる。このときリール２４ａに繋がっ
たリーダーテープＴＲが全て引出され、つぎに’Ｅｆｔ
’）−ダーテーブＴＲとω気テープＴＭを接続した接合
テープ片２７（接合部分）を図示しない検出手段により
検出して例えば巻戻し・巻上げ軸３を駆動して、リーダ
ーテープＴＲをリール２４ａに適宜巻込み、接合テープ
片２７およびリーダーテープＴＨの先端が固定テープ受
台４に保持されるよう【ニ調節する。ひきつづき、第２
引出しアーム１１が基板に対して垂直方向に竪勅してピ
ンＩＯが引出されたリーダーテープＴＲオよび磁気テー
プＴＭで形成されたループ内側に入り込み、しかる後、
揺動軸１２を支点にして矢印Ｂ方向に回転して、第５図
に示すように、さらに磁気テープＴＭをリール２４から
引出す。
８が第４図に示すように矢印Ａ方向に回転して最初のテ
ープ引出しが行われる。このときリール２４ａに繋がっ
たリーダーテープＴＲが全て引出され、つぎに’Ｅｆｔ
’）−ダーテーブＴＲとω気テープＴＭを接続した接合
テープ片２７（接合部分）を図示しない検出手段により
検出して例えば巻戻し・巻上げ軸３を駆動して、リーダ
ーテープＴＲをリール２４ａに適宜巻込み、接合テープ
片２７およびリーダーテープＴＨの先端が固定テープ受
台４に保持されるよう【ニ調節する。ひきつづき、第２
引出しアーム１１が基板に対して垂直方向に竪勅してピ
ンＩＯが引出されたリーダーテープＴＲオよび磁気テー
プＴＭで形成されたループ内側に入り込み、しかる後、
揺動軸１２を支点にして矢印Ｂ方向に回転して、第５図
に示すように、さらに磁気テープＴＭをリール２４から
引出す。
第２引出しアーム１１のテープ引出し動作により、リー
ダーテープＴＲが固定テープ受台４と切断接合位置にあ
る第１の可動テープ受台５との間にさし渡される（第５
図および第６図参照）。なお、このとき上述したように
、接合テープ片２７が固定テープ受台４側に位置するよ
うになされている。
ダーテープＴＲが固定テープ受台４と切断接合位置にあ
る第１の可動テープ受台５との間にさし渡される（第５
図および第６図参照）。なお、このとき上述したように
、接合テープ片２７が固定テープ受台４側に位置するよ
うになされている。
その後、固定テープ受台４と第１の可動テープ受台の表
面に設けられた吸引孔（＝接続された真空ポンプ（図示
せず）（二より、リーダーテープＴＲおよび磁気テープ
ＴＭは吸Ｍ保持され、しかる後に例えば基板の下方から
繰出されるカッタ１７により、両テープ受台４と５の間
隙の所が切断される。従って、リール２４に繋がるテー
プ切断端２５ｂとリール２４ ａ Ｃ繋がるテープ切断
端２５ ａ ｌ部分かれる（第７図参照）。
面に設けられた吸引孔（＝接続された真空ポンプ（図示
せず）（二より、リーダーテープＴＲおよび磁気テープ
ＴＭは吸Ｍ保持され、しかる後に例えば基板の下方から
繰出されるカッタ１７により、両テープ受台４と５の間
隙の所が切断される。従って、リール２４に繋がるテー
プ切断端２５ｂとリール２４ ａ Ｃ繋がるテープ切断
端２５ ａ ｌ部分かれる（第７図参照）。
リーダーテープＴＲが切断されたのち、揺動テーブル２
０は第８図に示すように基板に沿って揺動軸２１を支点
にして矢印Ｃ方向に回転する。すなわち、第１の可動テ
ープ受台５はテープ切断端２５ ａを吸着保持したまま
切断・接合位置から待機位置に移動し、又、第２の可動
テープ受台６がｉｆの可動テープ受台５と入れ替わるよ
うＣ二切断・接合位置に移動する。なお、第２の可動テ
ープ受台６には、Ｉｇ却テープ巻取手段である巻取り軸
２２Ｃ：すでに巻かれた廃却テープロール２８Ｃ：繋が
る廃却テープ切断端あるいはダミーテープである引込み
テープ端２８ ａが保持されている。従って、揺動テー
ブル２０の上記回転により引込みテープ端２８ａとテー
プ切断端２５ｂとが突合わせられる。
０は第８図に示すように基板に沿って揺動軸２１を支点
にして矢印Ｃ方向に回転する。すなわち、第１の可動テ
ープ受台５はテープ切断端２５ ａを吸着保持したまま
切断・接合位置から待機位置に移動し、又、第２の可動
テープ受台６がｉｆの可動テープ受台５と入れ替わるよ
うＣ二切断・接合位置に移動する。なお、第２の可動テ
ープ受台６には、Ｉｇ却テープ巻取手段である巻取り軸
２２Ｃ：すでに巻かれた廃却テープロール２８Ｃ：繋が
る廃却テープ切断端あるいはダミーテープである引込み
テープ端２８ ａが保持されている。従って、揺動テー
ブル２０の上記回転により引込みテープ端２８ａとテー
プ切断端２５ｂとが突合わせられる。
テープ引出しが完了した以後から引込みテープ端２８ａ
とテープ切断端２５ｂとが突合わせられるまでの間に、
第９図に示すように接合テープ供給手段１３が待機位置
から作動位（ｔ、ＴなわちリーダーテープＴＲおよび磁
気テープＴＭが引出されている平面外から平面内に移動
し、しかる後、矢印り方向（テープ突合わせ部の方向）
へ動いて、接合テープ片２７ａＣより引込みテープ端２
８ａとテープ切断端２５ｂとが接続される（第１Ｏ図参
照）。
とテープ切断端２５ｂとが突合わせられるまでの間に、
第９図に示すように接合テープ供給手段１３が待機位置
から作動位（ｔ、ＴなわちリーダーテープＴＲおよび磁
気テープＴＭが引出されている平面外から平面内に移動
し、しかる後、矢印り方向（テープ突合わせ部の方向）
へ動いて、接合テープ片２７ａＣより引込みテープ端２
８ａとテープ切断端２５ｂとが接続される（第１Ｏ図参
照）。
第１０図に示すよう（−上記接続が完了すると、固定テ
ープ受台４と第２の可動テープ受台６の吸着保持が解除
され、巻取１１１２２に連結された例えばパルスモータ
等の手段により、該軸２２を回転して、予め設定された
畏さの磁気テープＴＭ（欠陥部分を有する）を廃却テー
プロール２８へ巻込む（第１１図参照）。
ープ受台４と第２の可動テープ受台６の吸着保持が解除
され、巻取１１１２２に連結された例えばパルスモータ
等の手段により、該軸２２を回転して、予め設定された
畏さの磁気テープＴＭ（欠陥部分を有する）を廃却テー
プロール２８へ巻込む（第１１図参照）。
第１１図に示すように上記の巻込みが完了すると、欠陥
部分のない磁気テープ′ｒＭは固定テープ受台４だよび
第２の可動テープ受台６Ｃ二吸着保持され、該両テープ
受台４と６との間でカッタ１７により切断され、リール
２４に繋がるテープ切断端２６ａと廃却テープロール２
８に繋るテープ切断４２６ ｂ （次の引込テープ端）
とに分かれる。
部分のない磁気テープ′ｒＭは固定テープ受台４だよび
第２の可動テープ受台６Ｃ二吸着保持され、該両テープ
受台４と６との間でカッタ１７により切断され、リール
２４に繋がるテープ切断端２６ａと廃却テープロール２
８に繋るテープ切断４２６ ｂ （次の引込テープ端）
とに分かれる。
つぎに、第１３図に示すように、揺動テーブル２０が、
軸２１を中心に矢印Ｅ方向へ揺動し、第２の可動テープ
受台６は、上記のテープ切断端２６ｂを吸ｉ保持したま
＼、待機位置に移動し、カセット内のり−ル２４ａに［
がったテープ切断端２５ａを吸着１ｆｆｌｉしたま＼、
第１の可動テープ受台５が、切断・接合位置へと移動し
、ひきつづき接合テープ供給手段１３により、リール２
４Ｃ：繋がるテープ切断端２６ａと、リール２４ａに繋
ったテープ切断端２５ａが接合テープ片２７ａで、接合
・連結される。
軸２１を中心に矢印Ｅ方向へ揺動し、第２の可動テープ
受台６は、上記のテープ切断端２６ｂを吸ｉ保持したま
＼、待機位置に移動し、カセット内のり−ル２４ａに［
がったテープ切断端２５ａを吸着１ｆｆｌｉしたま＼、
第１の可動テープ受台５が、切断・接合位置へと移動し
、ひきつづき接合テープ供給手段１３により、リール２
４Ｃ：繋がるテープ切断端２６ａと、リール２４ａに繋
ったテープ切断端２５ａが接合テープ片２７ａで、接合
・連結される。
連結が完了すると、接合テープ供給手段１３が第１．第
２の引出しアーム８，１１が揺動する平面領域から、外
に移動・待機し、つづいて第１４図に示すようＣ二、固
定テープ受台４および第１の可動テープ受台５の吸着保
持が解除されると、巻戻し・巻込み軸２を駆動するモー
タ（図示せず）がリール２４を反時計方向に回転するよ
うに励磁され、第２の引出アーム１１が揺動軸１２を中
心Ｃ二時計方向（矢印Ｆ方向）に揺動し、ピン１０は。
２の引出しアーム８，１１が揺動する平面領域から、外
に移動・待機し、つづいて第１４図に示すようＣ二、固
定テープ受台４および第１の可動テープ受台５の吸着保
持が解除されると、巻戻し・巻込み軸２を駆動するモー
タ（図示せず）がリール２４を反時計方向に回転するよ
うに励磁され、第２の引出アーム１１が揺動軸１２を中
心Ｃ二時計方向（矢印Ｆ方向）に揺動し、ピン１０は。
磁気テープＴＭから離れ、第２の引出アーム１１は。
第１の引出アーム８が揺動する経路外へ逃がれ、待ｆｉ
ｇる。
ｇる。
つぎＣ：、第１５図に示すよう（二、第１の引出アーム
８が、揺動軸９を中心に、時計方向（矢印Ｇ方向）に揺
動し、磁気テープＴＭおよびリーダーテープＴＲで形放
されるループはたるみが生じないようにしながら、巻戻
し、巻取り軸２に連結されたモータにて、カセット内に
巻取られる。
８が、揺動軸９を中心に、時計方向（矢印Ｇ方向）に揺
動し、磁気テープＴＭおよびリーダーテープＴＲで形放
されるループはたるみが生じないようにしながら、巻戻
し、巻取り軸２に連結されたモータにて、カセット内に
巻取られる。
つぎに、第１６図に示すように、接合テープ片２７ａｌ
二よる接合部分が、適性な位置に来るようＣ１巻戻し、
巻上げ軸３に連結されたモータ（二より、リール２４ａ
側に巻上げられ、欠陥部分の除去動作は完了する。その
後カセット載置台ｌは、巻戻し、巻込み軸２および巻戻
し、巻上げ軸３からリール２４．２４ａが離税する方向
へ移動し。
二よる接合部分が、適性な位置に来るようＣ１巻戻し、
巻上げ軸３に連結されたモータ（二より、リール２４ａ
側に巻上げられ、欠陥部分の除去動作は完了する。その
後カセット載置台ｌは、巻戻し、巻込み軸２および巻戻
し、巻上げ軸３からリール２４．２４ａが離税する方向
へ移動し。
軸との嵌合をはずし、一連の工程を終了する。
上記実ＩＭ態様は、ビデオ用のテープカセットについて
述べたが１本発明はこれに限られるものではすく、その
他８ｍビデオテープカセットなどにも適用できることは
云うまでもない。又、上記実ｍＤ様は磁気テープがカセ
ットケース内に装填された状態Ｃ二おける場合であるが
、本発明はこのような状態の場合に限られるものではな
く、例えば、磁気テープの巻かれた一対の、リールがカ
セットケースに装填される以前の状態においても実施す
ることができる。
述べたが１本発明はこれに限られるものではすく、その
他８ｍビデオテープカセットなどにも適用できることは
云うまでもない。又、上記実ｍＤ様は磁気テープがカセ
ットケース内に装填された状態Ｃ二おける場合であるが
、本発明はこのような状態の場合に限られるものではな
く、例えば、磁気テープの巻かれた一対の、リールがカ
セットケースに装填される以前の状態においても実施す
ることができる。
（発明の効果）
以上詳細に説明したよう（＝１本発明の方法を実施した
装置は、′νなくともセットされたテープカセット、該
カセットから引出されたリーダーおよび磁気テープ、可
動テープ受台および固定テープ受台、廃却テープａ−ル
が同一平面Ｃ二位置するようになされ、加えて、接合テ
ープ供給手段が上記平面に出入り自在になされているこ
とにより、テープ切断・接合のときに、リーダーテープ
あるいは磁気テープをテープ幅方向に移動することがな
いので、リーダーテープや磁気テープ（ニテープ幅方向
の無理な力が作用せず（＝、テープ折れやテープエツジ
を損Ｓすることなく、全目動で迅速にテープ欠陥部を除
去することができる。従って、本発明によれば、テープ
欠陥部分を迅速かつ確実に取り除き、テープ欠陥部分の
ない磁気テープを備えたテープカセットを提供すること
ができる。
装置は、′νなくともセットされたテープカセット、該
カセットから引出されたリーダーおよび磁気テープ、可
動テープ受台および固定テープ受台、廃却テープａ−ル
が同一平面Ｃ二位置するようになされ、加えて、接合テ
ープ供給手段が上記平面に出入り自在になされているこ
とにより、テープ切断・接合のときに、リーダーテープ
あるいは磁気テープをテープ幅方向に移動することがな
いので、リーダーテープや磁気テープ（ニテープ幅方向
の無理な力が作用せず（＝、テープ折れやテープエツジ
を損Ｓすることなく、全目動で迅速にテープ欠陥部を除
去することができる。従って、本発明によれば、テープ
欠陥部分を迅速かつ確実に取り除き、テープ欠陥部分の
ない磁気テープを備えたテープカセットを提供すること
ができる。
第１図は本発明の一実旌態様である磁気テープ巻込み装
置の主要部の概略平面図、第２図は本実施聾様のリーダ
ーテープ引出手段の動作を示すための概略斜視図、第３
図〜第１６図はチー１巻付けの工程を順次示した概略平
面図あるいは要部拡大平面図である。 ■・・・テープカセット、 ２・・・巻戻し・巻込み
軸、３・・・巻戻し・巻上げ軸、 ４・・・固定テープ
受台、５・・・第１の可動テープ受台、 ６・・・第２
の可動テープ受台、 ７，１０・・・ピン、 ８・・
・＠１引出しアーム、 ８ａ、、Ｉｌａ、ｌｌｃ ＝
ｘ７シリンダ。 ９．１２．．２１・・・揺動軸、 １１・・・＠２引出
しアーム、１３・・・接合テープ供給手段、 １４・
・・接合テープリール、 １５・・・保持プレー）、
１６・・・繰出ドラム、 １７・・・カッタ％
１８．１９・・・ａ−ラ、２０・・・揺動テーブル
、 ２２・・・巻取り軸、２４．２４ａ＝リール、
２５ａ＋２５ｂ＋２６ａｅ２６ｂ・・・テープ切断端、
２７，９７ａ、２７ｂ・・・接合テープ片。 第 １ 図 第 ２ ｍ １、 第 ３ 図 第 ４ 図 ＴＩｋ８図 第 １１ 図 第 １２ １！１ 第 １４ ｔ！１ 第 １６ 図 手続ネ１１１正書 昭和６１年特許願第２１３７７号 ２、 発明の名称 テープ欠陥除去方法 ６、 補ｉ［により増加Ｊる発明の数： ０第 １
図 第 １２ 図 手続補正書 昭和６２年 １月２９日
置の主要部の概略平面図、第２図は本実施聾様のリーダ
ーテープ引出手段の動作を示すための概略斜視図、第３
図〜第１６図はチー１巻付けの工程を順次示した概略平
面図あるいは要部拡大平面図である。 ■・・・テープカセット、 ２・・・巻戻し・巻込み
軸、３・・・巻戻し・巻上げ軸、 ４・・・固定テープ
受台、５・・・第１の可動テープ受台、 ６・・・第２
の可動テープ受台、 ７，１０・・・ピン、 ８・・
・＠１引出しアーム、 ８ａ、、Ｉｌａ、ｌｌｃ ＝
ｘ７シリンダ。 ９．１２．．２１・・・揺動軸、 １１・・・＠２引出
しアーム、１３・・・接合テープ供給手段、 １４・
・・接合テープリール、 １５・・・保持プレー）、
１６・・・繰出ドラム、 １７・・・カッタ％
１８．１９・・・ａ−ラ、２０・・・揺動テーブル
、 ２２・・・巻取り軸、２４．２４ａ＝リール、
２５ａ＋２５ｂ＋２６ａｅ２６ｂ・・・テープ切断端、
２７，９７ａ、２７ｂ・・・接合テープ片。 第 １ 図 第 ２ ｍ １、 第 ３ 図 第 ４ 図 ＴＩｋ８図 第 １１ 図 第 １２ １！１ 第 １４ ｔ！１ 第 １６ 図 手続ネ１１１正書 昭和６１年特許願第２１３７７号 ２、 発明の名称 テープ欠陥除去方法 ６、 補ｉ［により増加Ｊる発明の数： ０第 １
図 第 １２ 図 手続補正書 昭和６２年 １月２９日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）端部にリーダーテープを接続した磁気テープが巻装
されて繋げられた一対のテープ巻装体を回転駆動自在に
配設し、前記リーダーテープおよび前記磁気テープを前
記テープ巻装体からテープ引出し手段により引出し、引
出された両テープ間の接合部とリーダーテープ側の一部
とが固定テープ受台に保持されるように前記リーダーテ
ープおよび前記磁気テープを該固定テープ受台と第１の
可動テープ受台とにより保持し、該両テープ受台の間で
前記リーダーテープを切断手段により切断した後、ひき
つづいてリーダーテープ切断端を保持した前記第１の可
動テープ受台を待機位置に移動すると共に、廃却テープ
巻取手段に繋がった引込みテープ端を保持した第２の可
動テープ受台を前記固定テープ受台に対向させ、前記引
込みテープ端と固定テープ受台側のテープ切断端とを突
合わせて接合テープ供給手段から繰り出された接合テー
プで接続した後、前記固定テープ受台と前記第２の可動
テープ受台のテープ保持を解除して前記廃却テープ巻取
手段により少なくともテープ欠陥部分を巻込み、その後
、再び前記固定テープ受台と前記第２の可動テープ受台
でテープ保持をして該両テープ受台間でテープ切断した
後、前記第２の可動テープ受台を待機位置に移動すると
共に、前記第１の可動テープ受台を再び前記固定テープ
受台に対向させ、前記リーダーテープ切断端と前記固定
テープ受台に保持されたテープ切断端とを突合わせ、前
記接合テープ供給手段から繰り出された接合テープによ
り接続し、その後、前記固定テープ受台と前記第１の可
動テープ受台のテープ保持を解除し、ひきつづいて、引
出されている前記リーダーテープならびに前記磁気テー
プを前記テープ巻装体に再び巻込むようにしたことを特
徴とするテープ欠陥除去方法。 ２）前記テープ巻装体、前記各テープ受台および前記廃
却テープ巻取手段を同一の平面に置くと共に、前記接合
テープ供給手段を該平面に対して出入り自在にしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のテープ欠陥
除去方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61021377A JPS62180573A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | テ−プ欠陥除去方法 |
| US07/010,528 US4770359A (en) | 1986-02-03 | 1987-02-03 | Tape defect eliminating method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61021377A JPS62180573A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | テ−プ欠陥除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62180573A true JPS62180573A (ja) | 1987-08-07 |
| JPH0582668B2 JPH0582668B2 (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=12053400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61021377A Granted JPS62180573A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | テ−プ欠陥除去方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4770359A (ja) |
| JP (1) | JPS62180573A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3710143A1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-10-13 | Jagenberg Ag | Bahneinzugsvorrichtung an rollmaschinen |
| US4930711A (en) * | 1989-01-17 | 1990-06-05 | Krantz America, Inc. | Automatic defect cutting assembly for a continuous fabric winder |
| JP3103618B2 (ja) * | 1991-06-20 | 2000-10-30 | オタリ株式会社 | 磁気テープ巻き込み装置 |
| ATE161649T1 (de) * | 1992-04-29 | 1998-01-15 | Tapematic Spa | Einheit zum schneiden und verbinden für ein automatisches kassettenladegerät und damit durchgeführtes verfahren zum bandladen |
| IT1256050B (it) * | 1992-10-30 | 1995-11-21 | Tapematic Spa | Procedimento per confezionare cassette a nastro recuperando cassette precaricate con nastro magnetico di scarto,e macchina confezionatrice per l'attuazione di tale procedimento. |
| DE19731024A1 (de) * | 1997-07-18 | 1999-01-21 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von klebstoffaufweisenden Bahnen |
| US6634591B2 (en) * | 2001-04-02 | 2003-10-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cutout apparatus and method |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3940080A (en) * | 1972-10-10 | 1976-02-24 | Programming Technologies, Inc. | Automatic tape loading apparatus for cassettes and the like |
| US4216052A (en) * | 1978-10-30 | 1980-08-05 | West American Sound, Inc. | Automatic threading mechanism for a cassette loader |
| NL8303566A (nl) * | 1983-10-17 | 1985-05-17 | Philips Nv | Inrichting voor met een lengte magneetband vullen van een cassette. |
| DE3338833A1 (de) * | 1983-10-26 | 1985-05-09 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktions-spinnmaschine |
| US4599130A (en) * | 1985-04-02 | 1986-07-08 | King Instrument Corporation | Splicing tape dispenser-applicator |
-
1986
- 1986-02-03 JP JP61021377A patent/JPS62180573A/ja active Granted
-
1987
- 1987-02-03 US US07/010,528 patent/US4770359A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0582668B2 (ja) | 1993-11-19 |
| US4770359A (en) | 1988-09-13 |
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