JPH1145009A

JPH1145009A - 画像記録装置

Info

Publication number: JPH1145009A
Application number: JP9213984A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Asano; 和夫浅野
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-07-24
Filing date: 1997-07-24
Publication date: 1999-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】転写媒体上に複数回の転写を行うことにより
複数色の重ね転写画像を形成する画像記録装置におい
て、転写時にトナーが感光体へ再転移するリトランスフ
ァにより、画像濃度が低下するのを防止し、高画質な画
像を得る。【解決手段】転写媒体が感光体から離間される領域で
感光体を光除電する光照射手段を設ける。この光照射手
段は、感光体と転写媒体との間で放電が起こる範囲より
下流側に限定して光を照射するように、感光体と転写媒
体との接線から一定の角度をもって配置される。これに
より、感光体の表面電位は、転写領域から離間されるに
従ってその絶対値が低くなるように制御され、剥離放電
の発生が防止される。このため、トナーの感光体への再
転移が抑制されると共に、転写時のトナー散り（ブラ
ー）による画質劣化の発生が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電潜像を利用し
てトナー像を形成する間接転写型の画像記録装置に関
し、より詳細には、感光体上に形成されたトナー像を転
写媒体へ静電的に転写する転写工程を含む電子写真方式
の画像記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機、プリンター等の電子写
真方式の画像記録装置は、以下のような工程によって画
像が形成される。すなわち、感光体の表面を均一に帯電
する帯電工程、帯電された感光体表面を画像に応じて露
光することで静電潜像を形成する露光工程、該静電潜像
にトナーを付着させてトナー像を形成する現像工程、該
トナー像を転写材に転写する転写工程、該転写材上のト
ナー像を定着する定着工程である。さらに、前記転写工
程で感光体表面に残留したトナーを除去するクリーニン
グ工程が設けられ、また必要に応じて感光体表面を電気
的に初期化する除電工程が設けられる。

【０００３】図９に従来のカラー電子写真方式の画像記
録装置の概略構成図を示す。感光体として、電荷発生層
と電荷輸送層とを有する機能分離型感光体１０１を用
い、この感光体１０１はスコロトロン１０２によって所
望の初期帯電電位ＶH に帯電され、不図示の露光手段か
ら画像信号に応じて画像部に露光光１０３を照射するこ
とにより、感光体１０１上に画像部電位はＶL 、非画像
部電位は略ＶH の静電潜像が形成される。そして、所望
の色に対応した現像手段１０４の現像装置１０４ａによ
り画像部であるＶL 部分にトナー像が形成された後、転
写コロトロン１０７により記録紙搬送ドラム１０５の裏
面にトナー像とは逆極の電荷を付与することにより、記
録紙１０６上にトナー像が転写される。そして、転写工
程で転写されずに感光体１０１上に残留したトナーは、
クリーニング手段１０８により除去され、除電ランプ１
０９により感光体１０１は電気的に初期化され、次の記
録色の記録サイクルへと続く。

【０００４】上記従来例では、黒、イエロー、マゼン
タ、シアンの順に前述の記録を繰り返すことにより記録
紙１０６上にカラートナー像を形成し、最後に記録紙搬
送ドラム１０５上から記録紙１０６が剥離され、定着器
１１０を通過させることにより記録紙１０６上にトナー
像が定着され、最終的なカラー画像が形成される。

【０００５】上記転写工程では、転写媒体の抵抗率や転
写条件（電流）、トナーの電荷分布等、転写に関与する
パラメータが装置の設置環境によって変化することによ
り様々な不具合が発生する。その一つに、転写媒体上に
転写されたトナー像がその転写領域の出口側において再
度感光体へ戻ってしまうリトランスファ（再転写）現象
と、多重転写方式において一度転写された転写媒体上の
トナー像が次色の転写工程において再度感光体へ戻って
しまうリトランスファ現象がある。

【０００６】このようなトナーのリトランスファ現象
は、以下の理由により発生する。すなわち、転写媒体上
に転写されたトナー像が転写領域の出口付近、もしくは
次サイクル（色）の転写工程において、感光体の非画像
部と対向すると、トナー層に形成される電界は最大とな
り、感光体とトナー層が離間されていく過程で剥離放電
が発生する。この剥離放電により通常の帯電極性に対し
て逆極に近いトナーが発生し、これが転写媒体と感光体
との間の電界により感光体へ再転写するものである。転
写工程におけるこれらリトランスファの発生により、画
像濃度が低下して信頼性が損なわれると共に、クリーナ
における廃トナーの増加といった環境上の問題が発生す
る。

【０００７】そこで、転写領域の出口付近におけるリト
ランスファを改善するための手段として、特開昭６２−
１４１８１号公報には、転写材の分離と同時に感光体に
光照射し、感光体を除電する装置が示されている。ま
た、特開平１−２７３０８１号公報には、転写と同時に
感光体に光照射し、感光体を除電する装置が示されてい
る。しかし、これらの装置は、転写媒体上に転写された
トナー像がその転写領域の出口側において再度感光体へ
戻ってしまうリトランスファを抑制するものであり、多
重転写における前述後者のリトランスファの改善につい
ては、その発生メカニズムが異なることから言及されて
いない。また、上記公報のように転写領域で感光体を完
全に除電してしまうと、転写領域出口側の感光体と転写
媒体が離間していく領域において、トナー散りもしくは
ブラーと呼ばれるトナー像の飛散が発生してしまい、画
質が劣化するという問題がある。

【０００８】また上述した、トナー像を感光体から記録
紙へ直接転写する方式は、記録紙の凹凸により感光体と
記録紙の密着性が悪くなり、転写ムラ等の画像欠陥が生
じるため、転写特性の改善を目的として中間転写体を用
いる方式が知られている。この方式は、感光体上のトナ
ー像を一旦中間転写体に転写してトナー像の重ね合わせ
を行い、その後、中間転写体上の複数色のトナー像を記
録紙に一括して転写するものである。しかし、前述の転
写時におけるリトランスファは、転写媒体として記録紙
以外の中間転写体にトナー像を転写する際にも発生す
る。

【０００９】ここで、中間転写体を用いた場合の多重転
写におけるリトランスファについて細述する。通常、中
間転写体としては、転写時に有効に電界が形成できるこ
とと、転写を繰り返した場合に転写電荷を放電（自己除
電）できることから、中間転写体の体積抵抗率は１０⁷
〜１０¹⁴Ω・ｃｍの間で選択される。この範囲におい
て、比較的抵抗率の低い場合は、転写時に感光体との接
触もしくは剥離による放電は起きにくく転写トナー電荷
の変化は少ない。その結果、転写出口側におけるリトラ
ンスファは発生しにくい。しかし抵抗率が低いため、転
写電荷の拡がりにより転写ブラーが発生しやすい。ま
た、比較的抵抗率が高い場合は、転写時に感光体との接
触もしくは剥離による放電が起こり、転写トナー電荷の
分布が拡がり、通常の帯電極性に対して逆極に近いトナ
ーが発生する。この現象を細述すると、転写媒体上に一
度転写されたトナー像が、次サイクル（色）の転写工程
において感光体の非画像部電位であるＶH に対向したと
き、トナー層に形成される電界は最大となり、感光体と
トナー層とが離間されていく過程で剥離放電が発生す
る。多重転写によるリトランスファは、主にこのトナー
電荷の分布の拡がりや逆極に近いトナーの発生が原因と
考えられる。そこで、多重転写におけるリトランスファ
を抑制するためには、中間転写体の体積抵抗率を出来る
だけ低いところで使用することが好ましいと考えられる
が、抵抗率の制御だけでは前述した転写ブラーの回避と
の両立が困難である。

【００１０】一方、近年の環境問題に対応する情報機器
として、クリーニング装置の無いいわゆるクリーナレス
の画像記録装置が特開平２−５１１６８号公報に開示さ
れている。該公報の実施例によれば、高い転写効率を得
るために流動性の高いトナー、例えば球形トナーを使う
ことが記載されている。しかしながら、本発明者が流動
性の高い球形トナーを用い、前述の図９に示す画像記録
装置からクリーニング装置１０８を除去してクリーナレ
スの記録装置に改造してカラー画像の記録を行ったとこ
ろ、従来の不定形トナーを用いた場合に比べて１サイク
ル（１色）目の転写率は向上したものの、トナーの流動
性の向上に伴ない動き易くなったトナー像のリトランス
ファが顕著となり、２サイクル以降において前転写工程
で転写されたトナー像のリトランスファにより画像濃度
は低下してしまった。またクリーナレスゆえ、従来はク
リーナにより感光体上から除去されていたリトランスフ
ァトナーが次工程色の現像装置に混入し、現像剤の混色
を起こすという問題もある。ここで、現像手段として非
接触現像方式を採用すれば、現像剤の混色は無くなるも
のの、現像位置を通過したリトランスファトナーは次工
程色の転写と同時に記録紙上に転写され、いわゆるゴー
スト像が発生するという問題点がある。

【００１１】また新たなクリーナレス方式として、平均
粒子径がトナー粒子よりも小径の微粒子を感光体表面に
付与させ、その微粒子の上からトナー像の形成を行う画
像記録装置も提案されている。この画像記録装置は、感
光体表面の微粒子がトナーの付着力を下げるための転写
助材となり、トナー像が転写され易くなることから、ク
リーニング手段を不要とすることが可能である。しか
し、微粒子の付与により転写効率を向上させると、トナ
ーは動き易くなり、前述の特開平２−５１１６８号公報
記載のクリーナレス方式と同様に、リトランスファによ
り感光体にトナーが残留することに起因した画質劣化が
問題となる。以上から、クリーナレス方式における転写
時のリトランスファは、従来の画像記録方式以上の大き
な問題点となる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みてなされたものであり、転写媒体上に複数回の転写
を行うことにより複数色の重ね転写画像を形成する画像
記録装置において、転写時のリトランスファによる画像
濃度の低下を抑制し、高画質な画像が得られる画像記録
装置を提供することを目的とする。

【００１３】また、安定的に重ね転写が行える中間転写
体を用いた画像記録装置において、リトランスファを防
止したことによる転写率の向上と、転写ブラーの低減と
の両立を可能とし、高画質な画像が得られる画像記録装
置を提供することを目的とする。

【００１４】更に、近年の環境対応要求に答えるクリー
ナレス方式の画像記録装置において、高転写効率による
廃トナーレス化を可能とし、小型で高画質な画像記録装
置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記第一の目的は、表面
に静電電位の差による潜像が形成される感光体と、この
感光体に一様に電荷を付与する帯電手段と、画像信号に
応じて前記感光体を露光する露光手段と、前記感光体の
露光領域を顕像化するための現像手段と、顕像化された
トナー像を転写媒体へ転写する転写手段とを備え、前
記転写媒体上に複数回の転写により複数色の重ね転写画
像を形成する画像記録装置において、前記転写媒体が前
記感光体から離間される領域で該感光体を光除電する光
照射手段を有し、前記光照射手段は、前記感光体と前
期転写媒体との間で放電が起こる範囲より下流側に限定
して光照射するものであり、前記光照射手段により除電
された後の前記感光体の表面電位が、転写領域から離間
されるに従ってその絶対値が低くなるように制御される
ことによって達成される。

【００１６】また上記目的は、前記転写媒体上に複数回
の転写により複数色の重ね転写画像を形成する画像記録
装置において、前記転写媒体へ最後に転写されるトナ
ー像が黒トナー像であり、該黒トナー像の転写時に、前
記感光体へ照射される光照射量を他色トナー像の転写時
の光照射量より小さくすることにより達成される。

【００１７】また上記第二の目的は、前記感光体上のト
ナー像が転写される転写媒体が中間転写体であり、該中
間転写体上に複数回の転写を行うことにより複数色のト
ナー像の重ね合わせを行うものであり、前記転写媒体
が前記感光体から離間される領域で該感光体を光除電す
る光照射手段を有し、前記光照射手段は、前記感光体
と前期転写媒体との間で放電が起こる範囲より下流側に
限定して光照射するものであり、前記光照射手段により
除電された後の前記感光体の表面電位が、転写領域から
離間されるに従ってその絶対値が低くなるように制御さ
れることによって達成される。

【００１８】更に上記第三の目的は、前記感光体と前記
転写媒体のどちらか一方または両方の表面に、トナーよ
り平均粒径の小さい微粒子を付着させ、前記転写媒体
が前記感光体から離間される領域で該感光体を光除電す
る光照射手段を有し、前記光照射手段は、前記感光体
と前期転写媒体との間で放電が起こる範囲より下流側に
限定して光照射するものであり、前記光照射手段により
除電された後の前記感光体の表面電位が、転写領域から
離間されるに従ってその絶対値が低くなるように制御さ
れることによって達成される。

【００１９】上記画像記録装置において、前記光照射手
段により前記感光体と前記転写媒体との間で放電が起こ
る範囲より下流側に限定して光照射するためには、前記
光照射手段の位置によって光の入射角を制御する方式、
前記光照射手段にスリットを設けて光の照射位置を制限
する方式、さらに前記光照射手段により照射される光の
光量分布を、例えばレンズ等で集光させることによって
制御する方式等がある。

【００２０】次に、上記画像記録装置の作用を図１を用
いて説明する。図１は感光体と転写媒体との間の転写領
域および感光体の表面電位を示す模式図である。この図
は、既に第１色目トナー像Ｔ１が転写媒体上に形成され
た後に、次サイクルにおいて第１色目トナー像Ｔ１とは
別の位置に第２色目トナー像Ｔ２が転写される時の第１
色目トナー像Ｔ１に着目している。ここで転写領域で第
１色目トナー像Ｔ１に対向する部分における感光体の表
面電位は、第２色目トナー像Ｔ２が形成されていない非
画像部なので、帯電手段による初期帯電電位ＶH に近い
値である。この時、転写媒体が感光体から離間される転
写領域に、本願発明による光照射手段である感光体除電
用の光源を設置する。光源の設置位置は、感光体と転写
媒体とが離間するに従って感光体の表面電位が低くなる
ように、感光体と転写媒体の接線からある一定角度を持
って光照射が行える場所とする。

【００２１】このような画像記録装置では、光照射手段
によって放電が起こる範囲に限定して感光体への光照射
が行われるので、転写領域での感光体の表面電位を、第
２色目トナー像Ｔ２がトナー散り（ブラー）を発生せ
ず、かつ第１色目トナー層と感光体の非画像部間で剥離
放電が生じない電位となるように制御することが可能と
なる。このため、第１色目トナー像Ｔ１の感光体への再
転写（リトランスファ）を防止することができる。さら
に、一旦転写媒体に転写された第２色目トナー像Ｔ２が
転写領域の出口付近で再び感光体に転移するのを防止す
ることができ、濃度低下やブラーによる画質劣化のない
良好な画像を得ることができる。

【００２２】また、４色（シアン、マゼンタ、イエロ
ー、黒）による多色転写のカラー画像記録において、黒
トナーの転写サイクルを一番最後に行い、そのときの光
照射量を他色のときのそれより小さく設定することによ
り、前色であるシアン、マゼンタ、イエロートナーのリ
トランスファが若干発生するものの、黒トナー像のブラ
ーレベルは他色以上に良好となり、文字品質として高画
質が要求される黒文字再現性は向上する。また、若干量
リトランスファした色トナーは黒トナー現像装置に回収
されるため、混色もさほど目立たないで済むという利点
がある。

【００２３】以上の関係は、転写媒体として中間転写体
を用いた場合や、感光体や転写媒体に微粒子を付与した
クリーナレスプロセスにおいても共通の作用となる。ま
た前記クリーナレスプロセスにおいては、転写から帯電
工程の間に感光体に接触するサブシステム（具体的には
クリーナ）が存在しないので、転写領域での感光体の除
電を従来の除電装置と兼ねることが可能であり、従来に
比べて構成パーツの増加は生じないという利点もある。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本願に係る発明の実施の形
態を図に基づいて説明する。図２は、請求項１又は請求
項２に記載の発明の一実施形態である画像記録装置を示
す概略構成図である。この画像記録装置は、一様帯電後
に像光を照射することによって表面に静電潜像が形成さ
れる感光体１と、この感光体１の周囲に、感光体の表面
を一様に帯電する帯電器２と、一様帯電された感光体１
に像光を照射して静電潜像を形成する像書き込み装置３
と、それぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の現像剤を収容した４台の現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄが回転可能に設置される現像手段４と、表面に記録
用紙６を吸着しながら回転する転写ドラム５と、感光体
１上に形成されたトナー像を記録用紙６へ転写する転写
帯電器７とを有している。さらに、トナー像の転写領域
の下流側付近に限定して光照射する転写領域用除電装置
１２と、トナー像を転写した後の感光体１を除電する除
電装置９と、記録用紙６上に転写されたトナー像を定着
する定着装置１０とを備えている。

【００２５】上記感光体１は、図３に示すように、導電
性支持体２１上に必要に応じて下引き層２２が形成さ
れ、電荷発生層２３、電荷輸送層２４を順次積層させた
機能分離型感光体である。

【００２６】導電性支持体２１は、アルミニウム、銅、
ステンレス鋼等の金属製ドラム及びシート、プラスチッ
クフィルム及び紙等にアルミニウム等の金属箔をラミネ
ートしたもの、または、アルミニウムや金属を蒸着した
もの、さらに、金属あるいは、樹脂製ドラム上に導電性
粒子を分散させた樹脂層を塗布したもの等があげられ
る。また、必要に応じて、上記導電性支持体の表面に
は、干渉縞防止用の粗面化処理が施されてもよい。

【００２７】下引き層２２は、上記導電性支持体と感光
層の接着性向上や、感光層の塗布欠陥を防止するために
必要に応じて設けられる。下引き層を形成するための材
料としては、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、
ポリビニルブチラール、ポリビニルメチルエーテル、ポ
リアミド、熱可塑性ポリエステル、フェノキシ樹脂、カ
ゼイン、ゼラチン、ニトロセルロース等の熱可塑性樹
脂、ポリイミド、ポリエチレンイミン、エポキシ樹脂、
メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂等の
熱硬化性樹脂、チタンカップリング剤、ジルコニウムカ
ップリング剤、シランカップリング剤等の有機金属化合
物等が知られている。これらの材料は、単独もしくは２
種類以上を混合して用いることができる。下引き層の形
成は、上記の材料を必要に応じて溶媒で溶解、混合した
後、希釈して、スプレー塗布、浸漬塗布等により、導電
性支持体上に塗布し、その後、１００〜２００°Ｃの温
度範囲で乾燥することにより行われる。下引き層の膜厚
は、０．１〜１０μｍの範囲で任意に設定されるが、製
造の容易さから特に０．５〜２μｍの範囲が好ましい。

【００２８】電荷発生層２３は、結着樹脂を溶剤に溶解
し、この中に電荷発生材料を分散し、スプレー塗布法、
浸漬塗布法等により塗布した後、乾燥させたものや、電
荷発生材料を真空蒸着法などにより直接成膜させたもの
等が用いられる。電荷発生材料としては、例えばクロロ
ダイアンブルー等のアゾ染料、アントアントロン、ピレ
ンキノン等のキノン顔料、キノシアニン顔料、ペリレン
顔料、インジゴ顔料、ビスベンゾイミダゾール顔料、無
金属フタロシアニン、銅フタロシアニン、バナジルフタ
ロシアニン、チタニルフタロシアニン、ガリウムフタロ
シアニン等のフタロシアニン顔料、アズレニウム塩、ス
クアリリウム顔料、キナクリドン顔料等を用いることが
できる。

【００２９】結着樹脂としては、ポリビニルブチラー
ル、ポリアリレート（ビスフェノールＡとフタル酸の重
合体）、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、フ
ェノキシ樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体、ポリ
酢酸ビニル、アクリル樹脂、ポリアクリルアミド、ポリ
アミド樹脂、ポリビニルピリジン、セルロース系樹脂、
ウレタン樹脂、エポキシ樹脂カゼイン、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルピロリドン等の絶縁性樹脂があげ
られる。電荷発生層の膜厚は、０．０１〜５μｍの範囲
で任意に設定されるが、製造の容易さから好ましくは、
０．１〜０．５μｍの範囲である。

【００３０】また、電荷輸送層２４は、結着樹脂を溶剤
に溶解し、これに電荷輸送剤を加えた溶液を、スプレー
塗布法、浸漬塗布法等により塗布した後、乾燥させるこ
とにより形成される。電荷輸送剤は、アントラセン、ピ
レン、フェナントレン等の多環芳香族化合物、または、
インドール、カルバゾール、イミダゾール等の含窒素複
素環を有する化合物、ピラゾリン化合物、ヒドラゾン化
合物、トリフェニルメタン化合物、トリアリールアミン
化合物、エナミン化合物、スチルベン化合物等を用いる
ことができる。電荷輸送層に用いられる結着樹脂として
は、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、メタク
リル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩
化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセ
テート樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニ
リデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイ
ン酸共重合体、シリコン樹脂、シリコン−アルキッド樹
脂、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、スチレン−ア
ルキッド樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリシ
ランなどの公知の樹脂を用いることができるがこれらに
限定されるものではない。電荷輸送層の層厚は、１〜４
０μｍの範囲で任意に設定されるが、塗りむらや作成時
のピンホール発生と光放電特性、すなわち電荷移動速度
の観点から、５〜３０μｍが好ましい。

【００３１】上記帯電器２は、グリッドと電極ワイヤと
を備えるスコロトロンであり、各電極に電圧を印加する
ことにより、感光体１との間でコロナ放電を発生させて
感光体表面を一様に帯電するものである。本実施形態で
は帯電電圧ＶＨを−６００Ｖに設定している。

【００３２】上記像書き込み装置３は、４００ｄｐｉの
ＬＤＲＯＳで、発光波長が７８０ｎｍに設定されてい
る。露光量（階調）制御方式は、入力８ｂｉｔ、露光量
パルス幅変調による２００線と４００線万線を併用した
アナログスクリーン方式（スクリーン生成／ＬＤ駆動回
路４）であり、１００％露光時電位ＶＬが−２００Ｖに
設定されている。

【００３３】上記現像手段４は、４台の現像装置４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄが回転可能に支持され、順次感光体１
と近接・対向するようになっており、各色に対応する静
電潜像にトナーを転移して可視像（トナー像）を形成す
るものである。これらの現像装置は、粉体現像剤であれ
ば一成分・二成分を問わず、公知の現像剤のいずれもが
使用できるが、本実施形態では磁性キャリアとトナーと
を混合した乾式２成分現像剤を使用している。キャリア
としては、富士ゼロックス社製Ａｃｏｌｏｒ９３５用の
フェライトキャリア、トナーとしては、溶解懸濁法によ
る球形トナーで、平均粒径７μｍのものを用いている。

【００３４】上記転写帯電器７は、電圧が印加される電
極ワイヤーを備えるコロトロン帯電器であり、感光体１
上に形成されたトナー像を転写ドラム５上に吸着された
記録用紙６に転写するものである。本実施形態では、転
写電流は２５μＡ（定電流）に設定されている。

【００３５】上記定着装置１０は、加熱ロールと圧力ロ
ールとが圧接するニップ部に記録用紙６を通過させるこ
とによってトナー像を定着するものであり、定着温度は
１５５°Ｃに設定されている。

【００３６】上記除電装置９および転写領域用除電装置
１２は、レンズ付２４Ｖ駆動のＬＥＤアレイ（スタンレ
イ社製）からなるものである。また、転写領域用除電装
置１２は、記録用紙６が感光体１から離間される転写領
域の下流側であって、感光体１と転写ドラム５との接線
から一定角度を持って光照射が行われる位置に配設され
ている。これにより、感光体１と転写ドラム５との間で
放電が起こる範囲より下流側に限定して光照射が行わ
れ、感光体１の表面電位が転写領域から離間されるに従
ってその絶対値が低くなるように制御される。本実施形
態の転写領域用除電装置１２は、感光体１と転写ドラム
５との接線に対する感光体１への照射角度が−５〜０°
となるように配置されている。さらに、転写領域用除電
装置１２のレンズによって、照射される光を集光するこ
とができ、その光量分布を適切な範囲内に調整すること
ができる。また、転写領域用除電装置１２の光照射量
は、黒トナー像の転写における光照射量が他色のときの
光照射量よりも小さくなるように設定されている。な
お、上記画像記録装置のプロセス速度Ｐは１６０ｍｍ／
ｓに設定されている。

【００３７】次に上記のような構成の画像記録装置の動
作について説明する。ドラム状の感光体１は回転駆動さ
れ、感光体１の表面が帯電器２によって約−６００Ｖに
ほぼ一様に帯電される。そして、像書き込み装置３との
対向位置に移動し、一色目（イエロ−）用の像光が照射
され、感光体表面に静電電位の差による潜像が形成され
る。

【００３８】この潜像はイエロ−用現像装置４ａとの対
向位置に移動し、イエロ−トナ−が転写され、潜像が可
視化される。トナ−像は、転写帯電器７によって転写ド
ラム５上に吸着される記録用紙６に転写されるが、転写
領域の下流側では転写領域用除電装置１２により光が照
射され、感光体１が除電される。このとき、転写領域用
除電装置１２は、感光体と転写ドラムとの接線から一定
角度を持って光照射を行うように設置されており、トナ
ーの剥離放電が起こり易い範囲より下流側に限定して光
が照射される。このため、感光体１の表面電位は、記録
用紙７に転写されたトナーと感光体１の非画像部間で剥
離放電が生じない電位に制御され、記録用紙７に転写さ
れたトナーが感光体１へ再度戻ってしまうリトランスフ
ァは発生しない。また、転写領域用除電装置１２による
光照射の位置は、剥離放電が起こり易い範囲より下流側
に限定されるため、転写領域出口側の感光体１と記録用
紙６が離間している領域において、トナー散り（ブラ
ー）が発生するのが防止される。

【００３９】このようにイエロートナー像が記録用紙６
上に転写された後、同様のプロセスで、第２色目のマゼ
ンタについて帯電器２による感光体１の帯電、マゼンタ
像に相当する像光の照射、マゼンタトナー像の形成、マ
ゼンタトナー像の記録用紙６への転写が行われる。この
転写工程では、転写領域用除電装置１２によって、感光
体１と記録用紙６が離間するに従って感光体１の表面電
位が低くなるように光照射されているので、感光体１の
表面電位は、第１色目のトナー像と感光体１の非画像部
間で剥離放電が生じない電位となるように制御される。
このため、第２色目のトナーが感光体１へ再転写される
リトランスファは発生せず、さらに転写領域で感光体１
が完全に除電されることがないため、第２色目のトナー
像のトナー散り（ブラー）も発生しない。

【００４０】その後、順次同様のプロセスで、シアン、
黒の各色について帯電器２による感光体１の帯電、像光
の照射、トナー像の形成、記録用紙６への転写の各工程
を経て、記録用紙６上に４色のトナー像が重ね合わされ
たフルカラー像が形成される。このようなプロセスにお
いて、黒トナーの転写における光照射量を他色のときの
それより小さく設定しているので、黒トナーの転写時に
前色であるイエロー、マゼンタ、シアントナーのリトラ
ンスファは若干発生するが、黒トナー像のブラーレベル
は他色以上に良好となり、文字品質として高画質が要求
される黒文字再現性が向上する。

【００４１】上記のような画像記録装置を用いて２次色
を含む画像印字を行ったところ、従来の転写画像におい
て発生していたリトランスファは発生せず、良好な転写
率と高画質画像が得られることが確認された。

【００４２】なお、上記画像記録装置では、転写領域除
電装置１２による光照射は、感光体１と転写ドラム５と
の接線に対する感光体１への照射角度を規定したもので
あるが、図４に示すように、転写領域除電装置１１２に
スリット１１３を設け、転写領域除電装置１１２から射
出される光の照射位置を、放電が起こる範囲より下流側
に制限するようにしてもよい。これにより、図２に示す
画像記録装置と同様に、感光体への光照射の位置を適切
な範囲に制限することが可能であり、トナー散り（ブラ
ー）を防止するとともに、剥離放電によるリトランスフ
ァの発生しない画像記録装置を実現できる。

【００４３】図５は、請求項１、請求項２又は請求項３
に記載の発明の一実施形態である画像記録装置を示す概
略構成図である。この画像記録装置は、図２に示す画像
記録装置の転写ドラム５に代えて、支持ロール４６ａ，
４６ｂおよび転写ロール４７によって周回可能に張架さ
れた無端ベルト状の中間転写体４５を備えている。転写
ロール４７は、感光体３１上のトナー像を中間転写体４
５上に転写することができるものであり、さらに中間転
写体４５の周回移動方向における下流側には、該中間転
写体４５上のトナー像を記録用紙３６に転写する転写ロ
ール４８を備えている。

【００４４】上記中間転写体４５は、不図示の駆動手段
により矢印Ｐの方向に１００ｍｍ／ｓで駆動されるもの
であり、感光体３１上に形成された各色のトナー像が順
次転写され、保持されるものである。該中間転写体は、
薄膜フィルムの中に抵抗制御剤を混入して、体積抵抗率
を１０⁷ Ω・ｃｍ〜１０¹⁴Ω・ｃｍにしたものである。
該薄膜フィルムとしては、ポリイミド、ポリフッ化ビニ
リデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト等が使用でき、混入する抵抗制御剤としては、カーボ
ンブラック、金属粉等が使用できる。本実施形態では、
薄膜フィルムとしてポリエチレンテレフタレートを、導
電粉としてカーボンを使用し、体積抵抗率を１０⁸ 〜１
０¹²Ω・ｃｍとし、その厚みを機械的強度の要求から５
０μｍ以上にしたものを使用している。また、転写電圧
は１ｋＶ（低電圧）であり、転写ニップの荷重は７００
ｇに設定している。

【００４５】また、中間転写体４５が感光体１と接触す
る部分の下流側には、転写領域用除電装置４２が配置さ
れており、感光体３１への照射角度が−５°〜０°に設
定されている。この転写領域用除電装置４２は、レンズ
付き２４Ｖ駆動ＬＥＤアレイ（スタンレイ社製）が用い
られている。

【００４６】なお、その他の構成として、感光体３１は
図１に示す感光体１と同様の有機感光体が用いられ、φ
８５ｍｍに設定されている。また、像書き込み装置３３
は６００ｄｐｉのＬＤＲＯＳであり、発光波長が７８
０ｎｍに設定されている。露光制御方式は、入力８ｂｉ
ｔ、万線を用いたパルス幅変調、１００％露光時の電位
ＶＬが−１００Ｖに設定されている。また、定着装置４
９は、無端ベルトを加熱ロールに圧接するフリーベルト
ニップ方式の装置であり、定着温度は１５５℃に設定さ
れている。また、上記画像記録装置のプロセス速度Ｐは
１００ｍｍ／ｓである。なお、上記画像記録装置の他の
構成は図２に示す画像記録装置と同じである。

【００４７】このような画像記録装置では、転写媒体と
して中間転写体４５を用いたことにより、感光体３１か
らの転写において記録用紙３６の凹凸や環境変動による
特性変化に起因した転写不良の問題を解消することがで
きる。また、転写工程で転写領域用除電装置４２により
感光体１へ光照射することにより、多重転写時のリトラ
ンスファの発生を改善することができ、画像濃度の低下
による画質劣化を防止することができる。また、中間転
写体からのトナー像の転写順として、図２に示す画像記
録装置と同様に黒トナー像を最後とし、光照射量を調整
したことにより、黒文字再現性が向上する。

【００４８】このような画像記録装置を用いて画像印字
テストを行ったところ、従来の転写画像において発生し
ていたリトランスファは発生せず、黒文字再現性のよい
高画質の画像が得られることが確認された。

【００４９】図６は、請求項１、請求項２、請求項３又
は請求項４に記載の発明の一実施形態である画像記録装
置を示す概略構成図である。この画像記録装置は、図５
に示す中間転写体４５の代わりに、複数の中間転写ドラ
ム５５ａ，５５ｂ，５６を用いるものであり、２つの中
間転写ドラム５５ａ，５５ｂと対向する位置に各２台、
合計４台の画像形成ユニット５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，
５０ｄを有している。画像形成ユニット５０ａ，５０
ｂ，５０ｃ，５０ｄは、それぞれ図２と同じ構成になっ
ており、各現像手段５４にはそれぞれシアン、マゼン
タ、イエロー、ブラックの４色のトナーが入っている。
また、被転写体である中間転写ドラム５５ａ，５５ｂ，
５６は、それぞれ図示されない電源に接続されており、
図中の矢印方向に回転するようになっている。

【００５０】各画像形成ユニットで用いられる感光体５
１は、図２に示す感光体１と同様の有機感光体が用いら
れ、φ１５ｍｍに設定されている。また、像書き込み装
置５３は６００ｄｐｉのＬＤＲＯＳであり、発光波長
が７８０ｎｍに設定されている。また、露光制御方式
は、入力１ｂｉｔ、誤差拡散法による２値、１００％露
光時の電位ＶＬが−１００Ｖに設定されている。

【００５１】帯電器５２は、図７に示すように、無端状
のフィルム部材からなる帯電電極７２と、帯電電極７２
の形状を保持しつつ帯電電極７２に給電するための電極
支持部材７１と、帯電電極７２を電極支持部材７１へ押
し当て、給電と形状保持を助ける押圧部材７３とから構
成されている。

【００５２】帯電電極７２としては、半導電性を有する
ものであればどのようなものでもよく、たとえばポリエ
ステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリカーボネー
ト、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリフッ化ビニリ
デン、ポリイミド、ＰＥＮ、ＰＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ、
ＰＦＡ、ＰＶｄＦ、ＥＴＦＥ、ＣＴＦＥ等の樹脂、もし
くはシリコ−ンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチル
ゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、ニトリルゴム等の
合成ゴムにカーボンブラックや金属粉末等の導電性の粉
末を混入したものを使用することができる。また、エピ
クロルヒドリンゴム、クロロプレンゴム、ＥＰＤＭゴム
等の有極性ゴムや、アモルファスシリコン等の半導電性
の無機材料を絶縁体の基体上に薄膜もしくは厚膜蒸着し
て形成してもよい。ただし、有極性ゴムなどは付着力が
高いため、低付着材料等で表面をコーティングするとい
った工夫が必要である。また、薄膜もしくは厚膜蒸着し
た場合は、硬度が大きいため、感光体に対して非接触に
配置することが好ましい。

【００５３】このとき、好ましい体積抵抗率となるよう
に導電性粒子の混入量を調整する必要があり、１０² Ω
・ｃｍ以下では火花放電が発生しやすく、１０¹¹Ω・ｃ
ｍ以上ではドット状の帯電不良を起こしやすいため、１
０³ Ω・ｃｍ〜１０¹⁰Ω・ｃｍの範囲で使用するのが望
ましい。特に、１０³ Ω・ｃｍ〜１０⁶ Ω・ｃｍでは、
帯電器に印加する帯電電圧を比較的低く設定することが
可能であるうえ、プロセススピードが１５０ｍｍ／ｓｅ
ｃ以上の高速機で使用する場合には、電位変動を小さく
抑えることが可能となるため、最も好ましい。

【００５４】帯電電極７２に印加する帯電電圧は、不図
示の直流電圧、あるいは直流電圧に帯電開始電圧の２倍
以上の交流電圧を重畳した電圧でもいずれを用いること
も出来るが、直流電圧に交流電圧を重畳した電圧では、
感光体および帯電装置表面の表面エネルギーを上昇さ
せ、さらには感光体に対して悪影響を及ぼすことから、
直流電圧を用いることが望ましい。本実施形態では、フ
ィルムチューブの径はφ１０ｍｍで、フィルム印加電圧
は１ｋＶ（帯電電圧ＶＨ＝−４５０Ｖ）である。なお、
帯電器５２としては上記フィルムチューブの他、ＢＣ
Ｒ、ブラシ、磁気ブラシ等の感光体５１との微小空隙に
おける放電を利用したものであれば適宜に用いられる。

【００５５】現像手段５４は、本出願人が特願平８−４
０３８０号で出願した図９に示す装置が用いられる。こ
の現像装置は、図９（ａ）に示すように、現像剤が収容
される現像ハウジング８２の感光体５１との対向部位に
現像用の開口部を設けて、この開口部に現像ロール８１
を配設するとともに、その後方に二つのスクリューオー
ガー８４，８５を設けたものである。また、現像ロール
８１上に付着した現像剤を剥離するスクレーパ８３が現
像ロール８１と接触するように設けられている。なお、
この現像手段５４に用いられる現像剤は、前述の実施形
態と同様に、磁性キャリアとトナーとからなる乾式二成
分現像剤が用いられている。トナーとしては球形トナー
が用いられている。

【００５６】上記スクリューオーガー８４，８５は、現
像ハウジング内の仕切り壁８６で仕切られた二つの現像
剤攪拌搬送室内に設けられ、それぞれ逆方向に現像剤を
搬送するように回転駆動されるものである。上記二つの
現像剤攪拌搬送室は両端部で連通しており、上記スクリ
ューオーガー８４，８５によって搬送される現像剤は攪
拌されながら二つの現像剤攪拌搬送室内を循環移動する
ようになっている。

【００５７】上記現像ロール８１は、図９（ｂ）に示す
ように、軸線回りに回転が可能となるように支持された
円筒状の導電性基体８１ａと、その周面上に形成された
磁気記録層８１ｂとで主要部が構成されている。この現
像ロール８１は感光体５１と一定の間隙を有しており、
現像剤層が感光体５１に対して非接触状態になるよう保
持されている。また、磁気記録層８１ｂは、結着樹脂中
に強磁性材料を分散させて構成されている。磁性材料と
しては、磁石材料や磁気記録材料等として公知である任
意のものが使用可能であり、例えばγ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ やＣ
ｒＯ₂ 等が使用できる。また、結着樹脂としては、テー
プやディスクやカード等の磁気記録材料を構成する樹脂
として公知である任意のものが使用可能であり、例えば
ポリカーボネート、ポリエステル、ポリウレタン等が使
用できる。さらに、磁気記録層８１ｂには、必要に応じ
て導電性微粒子等を添加することが可能である。

【００５８】一方、その改良として、トナーと磁性キャ
リアとを含む二成分現像剤を周面上にほぼ均等に吸着す
る複数の磁極を備える現像剤担持体を配設することがで
きる。これらの複数の磁極は、ほぼ一定のパターンで配
置されており、このパターンは、隣接する一対のＮ極お
よびＳ極と、これら一対の磁極の外側に設けられた低磁
力領域又は非着磁領域とからなるパターンであり、前記
現像剤担持体の周面上における上記隣接する一対のＮ極
およびＳ極との間隔が、２５μｍ以上２５０μｍ以下で
あり、上記低磁力領域又は非着磁領域を挟んで隣接する
磁極間の間隔が、３００μｍ以下に設定されるものとす
る。なお、例えば上記低磁力領域又は非着磁領域を挟ん
で隣接する磁極は、極性の異なる磁極となるように設定
される。また、例えば上記低磁力領域又は非着磁領域を
挟んで隣接する磁極は、極性の同じ磁極となるように設
定される。

【００５９】この現像手段は、現像剤担持体が前述の微
小間隔着磁と低磁力効果により薄層で一定量の現像剤を
保持するとともに、磁力を持った現像剤担持体そのもの
が回転し現像剤を搬送するものであり、従来のように磁
気ロールと現像スリーブとからなる現像剤搬送に見られ
る磁気タンブリングを用いていないことから、現像され
るトナー量は飽和することになる。これにより、現像の
ガンマ（現像電位と現像重量の関係を表す曲線の傾き）
が従来の現像装置に比べて立つ傾向を示し、現像コント
ラスト電位の比較的低い領域で現像重量が飽和する現像
特性となる。なお、磁気ロールの径はφ８ｍｍに設定さ
れている。

【００６０】上記中間転写ドラム５５ａ，５５ｂ，５６
は、転写電圧が１ｋＶ（定電圧）であり、転写ニップの
荷重が７００ｇに設定されている。この中間転写ドラム
５５ａ、５５ｂ，５６はφ４２ｍｍとなっている。表面
材料は図５に示す実施形態と同様であり、その下層に１
０⁵ Ω・ｃｍ以下の導電層を設け、軸は金属で構成され
ている。

【００６１】また、感光体５１の表面には、あらかじめ
微粒子が付与されている。トナー像形成前に感光体上に
付着させる微粒子としては、具体的には酸化チタン、ア
ルミナ、シリカ、チタン酸バリウム、チタン酸カルシウ
ム、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、酸化マグネシ
ウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、炭酸バリウ
ム、炭酸カルシウム、炭化ケイ素、窒化ケイ素、酸化ク
ロム、ベンガラ等の無機微粉末や、ポリアクリレート、
ポリメタクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポ
リテトラフルオロエチレン等の有機微粉末が挙げられ
る。環境安定性を考慮するとこれら微粒子は吸湿性が少
ないことが望ましく、特に、酸化チタン、アルミナ、シ
リカ等の吸湿性を有する無機微粉末の場合は、疎水化処
理を施したものが用いられる。これら無機微粉末の疎水
化処理は、例えば、ジアルキルジハロゲン化シラン、ト
リアルキルハロゲン化シラン、アルキルトリハロゲン化
シラン等のシランカップリング剤やジメチルシリコンオ
イル等の疎水化処理剤と上記微粉末とを高温度下で反応
させて行うことが出来る。

【００６２】また、感光体上へ微粒子を付着させる方法
としては、機械的に付着させる方法、電気的に付着させ
る方法、両者を併用した方法等、感光体上へ微粒子を付
着させることが出来ればいずれの方法でも良い。機械的
に付着させる方法としては摺擦によるものが挙げられ、
そのようなものとしては例えばロール状、ブラシ状、フ
ェルト状、ウエブ状、刷毛状のもので摺擦する方法が挙
げられる。ロール状のものとしては、金属、あるいは、
硬質プラスティックのような剛体で形成された剛体ロー
ルと、ゴムのような弾性を有する材料を用いた弾性ロー
ルが挙げられるが、摺擦ニップでの圧力、ニップ幅の調
整のしやすさからは弾性ロールの方が使いやすい。ブラ
シ状のものとしては具体的には、磁気を利用した磁気ブ
ラシや、ファーブラシがある。このような機械的に付着
させる方法に加えて電界をかけることで微粒子の付着状
態をより安定化させることができる。

【００６３】また、これら微粒子が、使用されるうちに
感光体上にフィルム状となって付着してしまうような、
例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム
等のフィルミングを起こしやすい材料は、当然トナーに
対してもフィルミングを起こしやすくトナーに対する付
着力も強くなる。従って、このようなフィルミングを起
こしやすい材料の微粉末を感光体上に付着させた場合に
は、長期にわたり安定してトナーの転写効率を上げる効
果は得られない。

【００６４】感光体上における微粒子の付着状態である
が、一種類の微粒子が存在していても、複数種類の微粒
子が同時に存在していてもよい。トナーと感光体の間に
微粒子が介在することでトナーと感光体との間の付着力
を下げることができればよい。

【００６５】電気的に付着させる方法としては、微粒子
をクラウド状に分散させて電界の力で感光体へ微粒子を
付着させる方法が挙げられる。微粒子をクラウド状に分
散させて付着させる手段としては、例えば、機械的振
動、エアー、超音波、交番電界を用いる方法や、例えば
ロール状、ブラシ状、ウエブ状、刷毛状のものに微粒子
を付着させておいて、それらを回転、振動、移動させる
方法が挙げられる。さらに、感光体上に粘着層を設け、
その上に上述のような手段でクラウド状に分散させた微
粒子をふりかけるような方法で付着させてもよい。その
ような粘着層としては経時的に安定した粘着性を示す物
質が望ましく、例えば、揮発性の低い化学的に安定した
性質を示すシリコンオイルが適している。本実施形態で
は、微粒子として酸化チタンが用いられ、摺擦により付
与されている。

【００６６】また、中間転写ドラム５５ａ，５５ｂが感
光体５１と接触する部分の下流側に配置される転写領域
用除電装置６２は、感光体５１への照射角度が−５°〜
０°となるように設定されている。この転写領域用除電
装置６２は、レンズ付き２４Ｖ駆動ＬＥＤアレイ（スタ
ンレイ社製）が用いられている。なお、上記画像記録装
置におけるプロセス速度は１００ｍｍ／ｓに設定されて
いる。

【００６７】上記画像記録装置では、まず中間転写ドラ
ム５５ａ上に、画像形成ユニット５０ｂからマゼンタ
像、画像形成ユニット５０ａからシアン像が順番に多重
転写され、中間転写ドラム５６に一括して二次転写され
る。一方、中間転写ドラム５５ｂ上には、画像形成ユニ
ット５０ｄからブラック像、画像形成ユニット５０ｃか
らイエロー像の順に多重転写され、中間転写ドラム５６
上のマゼンタ像、シアン像の上から重ね合わせるように
転写される。このように形成された中間転写ドラム５６
上の４色画像は、転写装置５７によって記録用紙６６に
転写され、図示しない定着装置によって定着される。

【００６８】本実施形態においては、感光体５１ならび
に中間転写ドラム５５，５６の表面に微粒子を付与し、
またトナーとして球形トナーを使用していることから、
従来と比較して、感光体から中間転写ドラム、中間転写
ドラムから記録用紙へのトナーの転写率が格段に向上し
た。しかし、感光体ならびに中間転写ドラム上でのトナ
ーの流動性が大きくなるため、転写時のリトランスファ
が懸念される。本実施形態の画像記録装置では、転写領
域における感光体５１の光除電装置６２を組み合せるこ
とにより、多重転写時のリトランスファを抑制すること
ができ、トナーの高転写効率化による画像記録装置のク
リーナレス化と高画質化とを両立することが出来た。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、本願に係る発明に
よれば、転写領域の下流側付近で感光体を光除電するこ
とにより、多重転写の場合でもブラーを発生することな
くリトランスファを抑制することが可能となり、濃度低
下のない高画質な画像を形成することができる。また、
中間転写体を用いた多重転写方式の画像記録装置におい
ても、確実にリトランスファを抑制することができ、中
間転写体の材料選択の幅が拡がり、安価でより高画質な
画像記録装置を実現することができる。更に、近年の環
境対応要求に答えるクリーナレス方式の画像記録装置に
おいてもリトランスファを抑制することができ、高転写
効率による廃トナーレス（クリーナレス）化が可能とな
る。また、リトランスファを抑制するために設けた感光
体光照射手段が従来の画像記録装置の感光体除電器を兼
ねることができ、追加部品を必要とすることがなく、小
型で高画質な画像記録装置を達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る画像記録装置の転写領域におけ
るトナーの状態および感光体の表面電位を示す説明図で
ある。

【図２】請求項１又は請求項２に記載の発明の一実施形
態である画像記録装置を示す概略構成図である。

【図３】図２に示す画像記録装置で用いられる感光体を
示す概略構成図である。

【図４】請求項１又は請求項２に記載の発明の他の実施
形態である画像記録装置の転写領域を示す部分構成図で
ある。

【図５】請求項１、請求項２又は請求項３に記載の発明
の一実施形態である画像記録装置を示す概略構成図であ
る。

【図６】請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に
記載の発明の一実施形態である画像記録装置を示す概略
構成図である

【図７】図６に示す画像記録装置で用いられる帯電器を
示す概略構成図である。

【図８】図６に示す画像記録装置で用いられる現像装置
を示す概略構成図である。

【図９】従来の画像記録装置を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１、３１、５１・・・・・感光体、２、３２、５２・・・・・帯電器、３、３３、５３・・・・・像書き込み装置、４、３４、５４・・・・・現像手段、５・・・・・転写ドラム、６、３６、５６・・・・・記録用紙、７・・・・・転写帯電器、９、３９・・・・・除電装置、１０・・・・・定着装置、１２、４２、６２・・・・・転写領域用除電装置、４５・・・・・中間転写体、４６・・・・・支持ロール、４７、４８、５７・・・・・転写ロール、４９・・・・・定着装置、５５ａ、５５ｂ、５６・・・・・中間転写ドラム、７１・・・・・電極支持部材、７２・・・・・帯電電極、７３・・・・・押圧部材、８１・・・・・現像ロール、８２・・・・・現像ハウジング、８３・・・・・スクレーパ、８４、８５・・・・・スクリューオーガー、８６・・・・・仕切り壁、１１２・・・・・転写領域用除電装置、１１３・・・・・スリット、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に静電電位の差による潜像が形成
される感光体と、この感光体に一様に電荷を付与する帯
電手段と、画像信号に応じて前記感光体を露光する露光
手段と、前記感光体の露光領域をトナーの付着により顕
像化する現像手段と、顕像化されたトナー像を転写媒体
へ転写する転写手段とを備え、前記転写媒体上に複数回の転写により複数色の重ね転写
画像を形成する画像記録装置において、前記転写媒体が前記感光体から離間される領域で該感光
体を光除電する光照射手段を有し、前記光照射手段は、前記感光体と前期転写媒体との間で
放電が起こる範囲より下流側に限定して光照射するもの
であり、前記光照射手段により除電された後の前記感光
体の表面電位が、転写領域から離間されるに従ってその
絶対値が低くなるように制御されることを特徴とする画
像記録装置。
【請求項２】請求項１に記載の画像記録装置におい
て、前記転写媒体へ最後に転写されるトナー像が黒トナー像
であり、該黒トナー像の転写時に、前記感光体へ照射さ
れる光照射量が他色トナー像の転写時の光照射量より小
さく設定されていることを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の画像
記録装置において、前記感光体上のトナー像が転写される転写媒体は中間転
写体であり、該中間転写体上に複数回の転写を行うこと
により複数色のトナー像の重ね合わせを行うことを特徴
とする画像記録装置。
【請求項４】請求項１から請求項３までのいずれか
に記載の画像記録装置において、前記感光体と前記転写媒体のどちらか一方または両方の
表面に、トナーより平均粒径の小さい微粒子が付与され
ていることを特徴とする画像記録装置。